JPS645546B2 - - Google Patents
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- JPS645546B2 JPS645546B2 JP54167745A JP16774579A JPS645546B2 JP S645546 B2 JPS645546 B2 JP S645546B2 JP 54167745 A JP54167745 A JP 54167745A JP 16774579 A JP16774579 A JP 16774579A JP S645546 B2 JPS645546 B2 JP S645546B2
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- dampening
- water
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- vibrating
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/20—Details
- B41F7/24—Damping devices
- B41F7/26—Damping devices using transfer rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/20—Details
- B41F7/24—Damping devices
- B41F7/40—Devices for tripping or lifting damping rollers; Supporting, adjusting, or removing arrangements therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S101/00—Printing
- Y10S101/38—Means for axially reciprocating inking rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はオフセツト印刷機に使用される水及び
水−アルコール混合物の湿し装置の改良に関連す
る。
水−アルコール混合物の湿し装置の改良に関連す
る。
(従来の技術)
オフセツト印刷機は公知で広く使用されている
から詳細な説明は不要であろう。
から詳細な説明は不要であろう。
しかし本発明を完全に理解するためには、オフ
セツト印刷機では“組版(即ち版板)”は完全に
偏平(即ち凸板ではない)で、インキ着けは厳密
に規定された物理的−化学的処置を利用すること
に注意しなければならない。
セツト印刷機では“組版(即ち版板)”は完全に
偏平(即ち凸板ではない)で、インキ着けは厳密
に規定された物理的−化学的処置を利用すること
に注意しなければならない。
オフセツト写真版インキ着けの基本であるこの
処置で脂肪物質(この場合には印刷用インキ)と
水(又は一般に湿し液)との間の反発力が得られ
る。
処置で脂肪物質(この場合には印刷用インキ)と
水(又は一般に湿し液)との間の反発力が得られ
る。
詳述すれば印刷すべき線画及びすべての模様が
予め形成されている版板(亜鉛、アルミニウム又
は他の種々の金属で作られる)の表面は印刷用エ
ツチングされていない部分にインキ反発力を得る
ためインキ着け操作前に湿潤しなければならな
い。
予め形成されている版板(亜鉛、アルミニウム又
は他の種々の金属で作られる)の表面は印刷用エ
ツチングされていない部分にインキ反発力を得る
ためインキ着け操作前に湿潤しなければならな
い。
従つてオフセツト印刷機の各印刷部には“湿し
装置”が設けられ、この装置は“版胴”に巻かれ
た版板を湿潤する。
装置”が設けられ、この装置は“版胴”に巻かれ
た版板を湿潤する。
これらの“装置”は複数の逆回転ローラ(一部
は動力で駆動され又一部は隣接ローラで摩擦回転
される)を含み、更に一部が湿し液中に浸漬され
る少なくとも1個の“元ローラ”と少なくとも1
個の“湿し”ローラとを有する。
は動力で駆動され又一部は隣接ローラで摩擦回転
される)を含み、更に一部が湿し液中に浸漬され
る少なくとも1個の“元ローラ”と少なくとも1
個の“湿し”ローラとを有する。
この湿しローラは版板と中間ローラとに接線接
触し、この中間ローラは多くの場合別のローラを
経て元ローラから湿し液を接線接触で受け取る。
触し、この中間ローラは多くの場合別のローラを
経て元ローラから湿し液を接線接触で受け取る。
単数又は複数の湿しローラは一般にゴムで被覆
され、又必要に応じて湿し液の最適供給が行なわ
れるように編物又は織物で被覆される。
され、又必要に応じて湿し液の最適供給が行なわ
れるように編物又は織物で被覆される。
好適には、中間ローラの1個には湿し液が均一
に分布されるように往復運動が与えられ、湿し液
は表面の付着力によつて保持される。
に分布されるように往復運動が与えられ、湿し液
は表面の付着力によつて保持される。
上記の理由、及びインキ装置に設けられ、かつ
この種の往復運動が与えられるローラとの類似性
からこの中間ローラは“振動”ローラと呼ばれ
る。
この種の往復運動が与えられるローラとの類似性
からこの中間ローラは“振動”ローラと呼ばれ
る。
又公知のように、オフセツト印刷では水とイン
キとの間に平衡状態を維持することが重要で、こ
の理想的平衡状態は版板に供給される水量を最小
限に減少し、又インキを上記の最低湿潤状態で付
着させることによつて得られる。
キとの間に平衡状態を維持することが重要で、こ
の理想的平衡状態は版板に供給される水量を最小
限に減少し、又インキを上記の最低湿潤状態で付
着させることによつて得られる。
版板に移される湿し液の供給は種々の方法で行
なわれ、例えば中間ローラの1個、特に元ローラ
に隣接して配置されるいわゆる“水移し”ローラ
を平行移動可能に支持し、この水移しローラを元
ローラに対して周期的に移動し、該元ローラに接
触及び分離するように動かすことによつて行なわ
れる。
なわれ、例えば中間ローラの1個、特に元ローラ
に隣接して配置されるいわゆる“水移し”ローラ
を平行移動可能に支持し、この水移しローラを元
ローラに対して周期的に移動し、該元ローラに接
触及び分離するように動かすことによつて行なわ
れる。
この往復運動のため、版板上に移される液量
は、印刷部の操作時間と、水移しローラと元ロー
ラとの間欠的接触時間の合計との比の関数にな
る。
は、印刷部の操作時間と、水移しローラと元ロー
ラとの間欠的接触時間の合計との比の関数にな
る。
更に湿し液の補給、及び湿し装置の横方向、即
ちローラの軸線方向の液体膜の均一分布のために
追加ローラが使用されることに注意しなければな
らない。
ちローラの軸線方向の液体膜の均一分布のために
追加ローラが使用されることに注意しなければな
らない。
これらの追加ローラは印刷要求によつて液体を
ローラの中心部又は両側部に選択的に分布させる
ことができる。
ローラの中心部又は両側部に選択的に分布させる
ことができる。
特に補助ローラ、いわゆる液体分布又は液体供
給ローラが使用され、このローラは元ローラによ
つて湿しローラと同時に正確に始動され、この液
体供給ローラは元ローラとこの液体供給ローラの
軸間の距離を変えて接圧を調整できるように支持
されている。
給ローラが使用され、このローラは元ローラによ
つて湿しローラと同時に正確に始動され、この液
体供給ローラは元ローラとこの液体供給ローラの
軸間の距離を変えて接圧を調整できるように支持
されている。
又ある種の印刷機では改良技術が採用され、こ
の改良技術によれば、湿しローラ(単数又は複
数)の1個は印刷機の最終インキローラの機能を
有し、インキと湿し液との混合物又は乳濁液の膜
を版板に供給する。
の改良技術によれば、湿しローラ(単数又は複
数)の1個は印刷機の最終インキローラの機能を
有し、インキと湿し液との混合物又は乳濁液の膜
を版板に供給する。
最も普通に使用される湿し液は水であるが、高
品質印刷には水−インキの最適平衡状態の維持が
不可欠であるが水はそれが難しいという欠点があ
る。
品質印刷には水−インキの最適平衡状態の維持が
不可欠であるが水はそれが難しいという欠点があ
る。
適正な色調を得るためには水量は減少しなけれ
ばならないからこの最適平衡状態の維持はますま
す困難になる。
ばならないからこの最適平衡状態の維持はますま
す困難になる。
最近の数年間に、適当な比率の水−アルコール
混合物が使用されるようになり、これは当業者に
公知の利点である。
混合物が使用されるようになり、これは当業者に
公知の利点である。
しかしアルコールの使用にはインキの調整に特
殊な工夫と、熟練者が必要である。
殊な工夫と、熟練者が必要である。
又アルコールの使用はある種の環境条件下、例
えば熱帯地方では困難又は不可能である。
えば熱帯地方では困難又は不可能である。
最近の数年間に、この問題は特殊の機械によつ
て解決することが試みられており、この機械は普
通の水湿しとアルコール(実際は水−アルコール
混合物)湿し方式の両者に使用することができ
る。
て解決することが試みられており、この機械は普
通の水湿しとアルコール(実際は水−アルコール
混合物)湿し方式の両者に使用することができ
る。
しかしこの型式の従来機械は著しい欠点があ
る。
る。
(発明が解決しようとする課題)
本発明の目的は、水移しローラと湿しローラの
交換操作だけで水湿し又は水−アルコール混合物
湿し方式を選択して操作できるものであつて、又
従来の機械の欠点を有せず、しかも高生産性と高
品質性の印刷物が得られるように改良されたオフ
セツト印刷機を提供することにある。
交換操作だけで水湿し又は水−アルコール混合物
湿し方式を選択して操作できるものであつて、又
従来の機械の欠点を有せず、しかも高生産性と高
品質性の印刷物が得られるように改良されたオフ
セツト印刷機を提供することにある。
またインキ装置と完全に独立した湿し装置を提
供する。
供する。
(課題を解決するための手段)
上記課題を解決するための本発明の湿し装置は
元ローラ1、供給−ならしローラ5、交換可能な
水移しローラ2、振動ローラ3、回収−ならしロ
ーラ6、上方湿しローラ4′、および取外し可能
な下方湿しローラ4″を含んだものである。
元ローラ1、供給−ならしローラ5、交換可能な
水移しローラ2、振動ローラ3、回収−ならしロ
ーラ6、上方湿しローラ4′、および取外し可能
な下方湿しローラ4″を含んだものである。
(作用)
本願発明によれば、回収−ならしローラが上方
湿しローラに残留する過剰湿し液を回収してなら
して、この過剰液を版板が受け取らないようにす
る。
湿しローラに残留する過剰湿し液を回収してなら
して、この過剰液を版板が受け取らないようにす
る。
また機能的に下記5組のローラアセンブリに分
けられ、これらアセンブリは原則として独立操作
されるが、一部は隣接アセンブリ間で相互連結さ
れ密接に関連した作動を行なつて、湿し液を版板
に適当に供給することができる。また簡単な切換
え作業によつて水またはアルコールのいずれの湿
し液でも使用できるようになる。
けられ、これらアセンブリは原則として独立操作
されるが、一部は隣接アセンブリ間で相互連結さ
れ密接に関連した作動を行なつて、湿し液を版板
に適当に供給することができる。また簡単な切換
え作業によつて水またはアルコールのいずれの湿
し液でも使用できるようになる。
(1) 湿しローラ4′、場合によつてさらに湿しロ
ーラ4″を含んで構成され、版板Lの表面を湿
潤するのに用いられる湿しローラアセンブリ; (2) 湿しローラ4′、場合によつてさらに湿しロ
ーラ4″、水移しローラ2、及び該水移しロー
ラと関連して作動する振動ローラ3を含んで構
成され、水移しローラから湿しローラに湿し液
を均一に移す振動ローラアセンブリ; (3) 水移しローラ2と元ローラ1とを含んで構成
され、トレイVから湿し液を取り上げこれを振
動ローラに移す連続的供給ローラアセンブリ; (4) 元ローラ1と、該ローラと共に作動する供給
−ならしローラ5を含んで構成され、供給ロー
ラアセンブリによつて連続供給される液体を軸
方向にならす供給−ならしローラアセンブリ; (5) 上方湿しローラ4′と該ローラと共に作動す
る回収−ならしローラ6を含んで構成され、上
方湿しローラ4′上の過剰湿し液を回収しさら
に均一分布させる回収−ならしローラアセンブ
リ。
ーラ4″を含んで構成され、版板Lの表面を湿
潤するのに用いられる湿しローラアセンブリ; (2) 湿しローラ4′、場合によつてさらに湿しロ
ーラ4″、水移しローラ2、及び該水移しロー
ラと関連して作動する振動ローラ3を含んで構
成され、水移しローラから湿しローラに湿し液
を均一に移す振動ローラアセンブリ; (3) 水移しローラ2と元ローラ1とを含んで構成
され、トレイVから湿し液を取り上げこれを振
動ローラに移す連続的供給ローラアセンブリ; (4) 元ローラ1と、該ローラと共に作動する供給
−ならしローラ5を含んで構成され、供給ロー
ラアセンブリによつて連続供給される液体を軸
方向にならす供給−ならしローラアセンブリ; (5) 上方湿しローラ4′と該ローラと共に作動す
る回収−ならしローラ6を含んで構成され、上
方湿しローラ4′上の過剰湿し液を回収しさら
に均一分布させる回収−ならしローラアセンブ
リ。
湿しローラと水移しローラの支持に内部のスピ
ンドルを軸方向に螺入することにより外幅が拡大
する特有な構造の支持部材を用いてこれらローラ
の分解及び組立操作を簡単、容易、かつ確実に行
なう。
ンドルを軸方向に螺入することにより外幅が拡大
する特有な構造の支持部材を用いてこれらローラ
の分解及び組立操作を簡単、容易、かつ確実に行
なう。
なお中央空気駆動装置又は制御装置がそれぞれ
の制御要素を独立に駆動し又は制御するように構
成され、例えば印刷用紙が給紙テーブル上に下降
し始める時に湿しローラを自動的に圧接し、また
これとは独立に水移しローラを元ローラに圧接で
きる。
の制御要素を独立に駆動し又は制御するように構
成され、例えば印刷用紙が給紙テーブル上に下降
し始める時に湿しローラを自動的に圧接し、また
これとは独立に水移しローラを元ローラに圧接で
きる。
本発明によるオフセツト印刷機に使用される改
良湿し装置の機能的及び構造的特徴は添付図面に
より明らかにされる。
良湿し装置の機能的及び構造的特徴は添付図面に
より明らかにされる。
(実施例)
添付図面について説明すると、本発明の湿し装
置は、トレイV中の湿し液が版板Lの表面に移さ
れる工程中に、元ローラ1、水移しローラ2、振
動ローラ3及び少なくとも1個の湿しローラ4′
を含み、又第2湿しローラ4″を含むこともでき
る。
置は、トレイV中の湿し液が版板Lの表面に移さ
れる工程中に、元ローラ1、水移しローラ2、振
動ローラ3及び少なくとも1個の湿しローラ4′
を含み、又第2湿しローラ4″を含むこともでき
る。
この湿し装置は更に供給−ならしローラ
(metering−paring roller)5を含み、このロー
ラは元ローラ1のみに接線接触し、液体の回転方
向(従つて移動方向)に対して元ローラと水移し
ローラとの接触点の上流に配置される。
(metering−paring roller)5を含み、このロー
ラは元ローラ1のみに接線接触し、液体の回転方
向(従つて移動方向)に対して元ローラと水移し
ローラとの接触点の上流に配置される。
又この改良湿し装置は回収−ならしローラ
(recovering−paring roller)6を含み、このロ
ーラは液体の回転方向(従つて移動方向)に対し
て湿しローラと版板Lとの接触点の下流で湿しロ
ーラのみに接線接触する。
(recovering−paring roller)6を含み、このロ
ーラは液体の回転方向(従つて移動方向)に対し
て湿しローラと版板Lとの接触点の下流で湿しロ
ーラのみに接線接触する。
前記の諸ローラのうち、元ローラ1は金属メツ
キ表面を有し、又変速機を備えたモータ装置で駆
動されて湿し液の供給が行なわれる。
キ表面を有し、又変速機を備えたモータ装置で駆
動されて湿し液の供給が行なわれる。
ゴムで被覆された(又水湿し方式で使用される
場合には織物で被覆される)水移しローラ2は振
動ローラ3で駆動され、又この接圧を加減するこ
とによつて湿し液の適量を移すように調整できる
ように装着されている。
場合には織物で被覆される)水移しローラ2は振
動ローラ3で駆動され、又この接圧を加減するこ
とによつて湿し液の適量を移すように調整できる
ように装着されている。
この接圧は第2図に示されるように、テンシヨ
ンロツド9の周囲のばね10、可動ヒンジ22、
及び固定ピン8に軸着されたローラ保持アーム7
によつて与えられる。
ンロツド9の周囲のばね10、可動ヒンジ22、
及び固定ピン8に軸着されたローラ保持アーム7
によつて与えられる。
詳記すれば上記のばねは前記のテンシヨンロツ
ド9上に装着され、又調整ナツト11と固定軸1
2の間で作用する。
ド9上に装着され、又調整ナツト11と固定軸1
2の間で作用する。
元ローラ1と振動ローラ3との間のばね10の
圧力の適正分布は、水移しローラ2のピン15が
内部で回転するローラ保持用アーム7上の偏心ブ
シユ14を回動し、又ねじ13によつて前記ロー
ラ保持アーム上の偏心ブシユ14を所望位置に固
定することによつて得られる。
圧力の適正分布は、水移しローラ2のピン15が
内部で回転するローラ保持用アーム7上の偏心ブ
シユ14を回動し、又ねじ13によつて前記ロー
ラ保持アーム上の偏心ブシユ14を所望位置に固
定することによつて得られる。
元ローラ1と振動ローラ3に対する水移しロー
ラ2の接圧付加及び解放は、空気シリンダ16の
サーボ駆動によつて、ピストン棒17が可動ヒン
ジ18で固定軸12にヒンジ連結されたアーム1
9及びこれと一体のブシユ−カム20を回動する
ことによつて行われる。
ラ2の接圧付加及び解放は、空気シリンダ16の
サーボ駆動によつて、ピストン棒17が可動ヒン
ジ18で固定軸12にヒンジ連結されたアーム1
9及びこれと一体のブシユ−カム20を回動する
ことによつて行われる。
テンシヨンロツド9の自由端に配置された座金
と調整ナツト21の内側で作動するブシユ−カム
20の回動とばね10の弾力によりテンシヨンロ
ツド9は上昇し又下降する。
と調整ナツト21の内側で作動するブシユ−カム
20の回動とばね10の弾力によりテンシヨンロ
ツド9は上昇し又下降する。
このテンシヨンロツドは可動ヒンジ22を経て
ローラ保持用アーム7を回動し、このアーム7は
固定ピン8に連結されているから接圧が増減され
る。
ローラ保持用アーム7を回動し、このアーム7は
固定ピン8に連結されているから接圧が増減され
る。
金属メツキ表面を有しかつ版板Lとともに駆動
される前記振動ローラ3には軸線運動、即ち軸方
向の往復運動が与えられる。
される前記振動ローラ3には軸線運動、即ち軸方
向の往復運動が与えられる。
この振動ローラ(第3及び4図)は、固定ピン
24に軸着された振動レバー23によつて回収−
ならしローラ6に180゜位相がずれた軸方向往復運
動を与える。
24に軸着された振動レバー23によつて回収−
ならしローラ6に180゜位相がずれた軸方向往復運
動を与える。
上記の固定ピン24はナツト25によつて支持
部材26に固定され、この支持部材は前記の回収
−ならしローラ6とこの接圧印加機構の固定部材
28に装着された固定ピン27にヒンジ連結され
ている。
部材26に固定され、この支持部材は前記の回収
−ならしローラ6とこの接圧印加機構の固定部材
28に装着された固定ピン27にヒンジ連結され
ている。
上記の構造のため、止ねじ29をゆるめて支持
部材26を回動し、回収−ならしローラ6のピン
33と振動ローラ3のピン35とにそれぞれ固定
されたカラ−32と34の溝から軸受突起30と
31を引き出すことができる。
部材26を回動し、回収−ならしローラ6のピン
33と振動ローラ3のピン35とにそれぞれ固定
されたカラ−32と34の溝から軸受突起30と
31を引き出すことができる。
湿しローラ4′に対する上記の回収−ならしロ
ーラの接圧は調整可能で、又ばね36から直接加
えられる。このばねは一部突出してねじ37内部
に挿入され、又前記の回収−ならしローラの軸受
突起を支持する可動支持部材39に固定されたピ
ン38によつて下方に案内される。
ーラの接圧は調整可能で、又ばね36から直接加
えられる。このばねは一部突出してねじ37内部
に挿入され、又前記の回収−ならしローラの軸受
突起を支持する可動支持部材39に固定されたピ
ン38によつて下方に案内される。
上記のばねはねじ37内のばね座と可動支持部
材39との間で作用する。
材39との間で作用する。
接圧調整は、支持部材28のキヤツプ40に挿
入されたねじ37のナツト41をゆるめてねじ3
7を締めたり弛めたりすることによつて行なわれ
る。
入されたねじ37のナツト41をゆるめてねじ3
7を締めたり弛めたりすることによつて行なわれ
る。
ゴム(又水湿し方式に使用する場合には編物か
織物)で被覆された湿しローラ4′と4″は振動ロ
ーラ3で摩擦駆動され、又版板L及び振動ローラ
3に対する接圧が調整できるように支持される。
織物)で被覆された湿しローラ4′と4″は振動ロ
ーラ3で摩擦駆動され、又版板L及び振動ローラ
3に対する接圧が調整できるように支持される。
詳述すれば版板Lに対する上記湿しローラの接
圧調整は第5図に示すように空気シリンダ42と
ピストンロツド43によるサーボ駆動で行なわ
れ、このピストンロツドは可動ヒンジ44を介し
て、固定ピン46に連結されたアーム45を回動
する。
圧調整は第5図に示すように空気シリンダ42と
ピストンロツド43によるサーボ駆動で行なわ
れ、このピストンロツドは可動ヒンジ44を介し
て、固定ピン46に連結されたアーム45を回動
する。
又上記のアーム45は可動ヒンジ47、ピスト
ンロツド48及び可動ヒンジ49を介してアーム
50を回動し、このアームと一体の軸51及びこ
の軸と一体のカム52を回動する。
ンロツド48及び可動ヒンジ49を介してアーム
50を回動し、このアームと一体の軸51及びこ
の軸と一体のカム52を回動する。
前記のカム52の回動は2個の湿しローラ保持
アーム53と54に直接作用し、これらのアーム
は振動ローラ3の軸35に関節連結され、又湿し
ローラ4′と4″の接圧印加機構(図面省略)によ
つて前記のカムとの関連位置に保持され、カムが
回動して湿しローラが版板に接近したり離れたり
することにより接圧が増減される。
アーム53と54に直接作用し、これらのアーム
は振動ローラ3の軸35に関節連結され、又湿し
ローラ4′と4″の接圧印加機構(図面省略)によ
つて前記のカムとの関連位置に保持され、カムが
回動して湿しローラが版板に接近したり離れたり
することにより接圧が増減される。
さらに第6図によつて供給−ならしローラの周
辺機構について説明すると、ゴム被覆の供給−な
らしローラ5は元ローラ1で駆動され、又調整可
能に装着されているから、接圧を変えることによ
つて元ローラに付着して移動される過剰の液体の
除去が正確に調整でき、この過剰液体は下方のト
レイVに戻る。
辺機構について説明すると、ゴム被覆の供給−な
らしローラ5は元ローラ1で駆動され、又調整可
能に装着されているから、接圧を変えることによ
つて元ローラに付着して移動される過剰の液体の
除去が正確に調整でき、この過剰液体は下方のト
レイVに戻る。
上記の調整は、供給−ならしローラ5の軸受5
8を保持する可動支持部材57に上下から作用す
るばね55とねじ56とによつて行なわれる。
8を保持する可動支持部材57に上下から作用す
るばね55とねじ56とによつて行なわれる。
上記のばね55は元ローラ1から供給−ならし
ローラ5を離すように作用し、又調整ねじ56は
前記のばねを圧縮するように作用して、元ローラ
1で吸収された湿し液の除去量を調整する。
ローラ5を離すように作用し、又調整ねじ56は
前記のばねを圧縮するように作用して、元ローラ
1で吸収された湿し液の除去量を調整する。
元ローラ上の湿し液の横方向分布は元ローラに
対して供給−ならしローラを傾斜させることによ
つて調整できる。
対して供給−ならしローラを傾斜させることによ
つて調整できる。
上記のオフセツト印刷機の両側に配置された2
個の支持部材59は元ローラ1の2個のピン60
に関節連結され、この支持部材59には前記ピン
60を中心とする弓形溝とこれに嵌合する調整ね
じ61が設けられ、更にこの支持部材は案内部材
を有し、この案内部材内を供給−ならしローラ5
の揺動軸受58を保持する可動支持部材57が滑
動する。
個の支持部材59は元ローラ1の2個のピン60
に関節連結され、この支持部材59には前記ピン
60を中心とする弓形溝とこれに嵌合する調整ね
じ61が設けられ、更にこの支持部材は案内部材
を有し、この案内部材内を供給−ならしローラ5
の揺動軸受58を保持する可動支持部材57が滑
動する。
上記の両支持部材59を逆方向に回動させるこ
とによつて、供給−ならしローラの傾斜が元ロー
ラに対して自動的に変わり、従つて又前記元ロー
ラ1上の湿し液の分布も変わる。
とによつて、供給−ならしローラの傾斜が元ロー
ラに対して自動的に変わり、従つて又前記元ロー
ラ1上の湿し液の分布も変わる。
一方又2個の弾性支持部材39上に装着された
回収−ならしローラ6には銅メツキ表面が設けら
れ、これらの弾性支持部材は上方の湿しローラ
4′上に一定接圧を保持するから、この上方湿し
ローラ上に残る過剰湿し液は絶えず除去され、従
つて版板にはこの過剰液が移されないことに注意
すべきである。
回収−ならしローラ6には銅メツキ表面が設けら
れ、これらの弾性支持部材は上方の湿しローラ
4′上に一定接圧を保持するから、この上方湿し
ローラ上に残る過剰湿し液は絶えず除去され、従
つて版板にはこの過剰液が移されないことに注意
すべきである。
第7図を参照すると、上記の湿しローラ4′の
支持部材62は、湿し方式を切り換える際に交換
する他のローラの支持部材と同様に、簡単に配置
固定しこれらの支持部材に交換する湿しローラの
軸受63を組込むことができるようになつてい
る。
支持部材62は、湿し方式を切り換える際に交換
する他のローラの支持部材と同様に、簡単に配置
固定しこれらの支持部材に交換する湿しローラの
軸受63を組込むことができるようになつてい
る。
上記の支持部材62は柱状体で構成され、その
ほぼ全長に穴が形成されているから拡張すること
ができ、この穴の終端部はねじ切りされており、
又この穴の中程はテーパになつている。
ほぼ全長に穴が形成されているから拡張すること
ができ、この穴の終端部はねじ切りされており、
又この穴の中程はテーパになつている。
上記の柱状体のめくらになつた側の端部の外側
には軸受63がねじ64で固定され、又この柱状
体の穴にはスピンドル65が挿入され、このスピ
ンドルは一端がねじ切りされ、一定の長さの部分
はテーパになつており、更にこの他端にはハンド
ル66が設けられる。
には軸受63がねじ64で固定され、又この柱状
体の穴にはスピンドル65が挿入され、このスピ
ンドルは一端がねじ切りされ、一定の長さの部分
はテーパになつており、更にこの他端にはハンド
ル66が設けられる。
上方湿しローラ4′の支持部材62の配置、固
定、解放及び分解はスピンドル65のハンドル6
6の操作で簡単に行なわれる。
定、解放及び分解はスピンドル65のハンドル6
6の操作で簡単に行なわれる。
上記のハンドルの操作で支持部材にスピンドル
をねじ込み又はねじ戻すと、前記スピンドルのテ
ーパにより前記支持部材が膨縮するので、これを
押し込んだり引き戻したりすることによつて正確
にこの支持部材を偏心ブシユ67内に迅速に配置
固定できるから、版板Lに対する湿しローラ4′
の接圧を調整した上で、この偏心ブシユを湿しロ
ーラ保持アーム53に固定するようにされる。
をねじ込み又はねじ戻すと、前記スピンドルのテ
ーパにより前記支持部材が膨縮するので、これを
押し込んだり引き戻したりすることによつて正確
にこの支持部材を偏心ブシユ67内に迅速に配置
固定できるから、版板Lに対する湿しローラ4′
の接圧を調整した上で、この偏心ブシユを湿しロ
ーラ保持アーム53に固定するようにされる。
本発明の湿しアセンブリBは、トレイCからイ
ンキが供給されるローラアセンブリI′,I″によつ
て形成されるインキアセンブリIに対し完全に独
立していることに注意しなければなならない。
ンキが供給されるローラアセンブリI′,I″によつ
て形成されるインキアセンブリIに対し完全に独
立していることに注意しなければなならない。
上記の説明と添付図面から本発明の改良湿し装
置の特徴は下記のとおり要約できる: 1 この装置は7個のローラを含む(第1図)。
置の特徴は下記のとおり要約できる: 1 この装置は7個のローラを含む(第1図)。
2 この装置には回収−ならしローラが設けら
れ、このローラは上方湿しローラに蓄積される
過剰湿し液を回収してならし、版板はこの過剰
液を受け取らない(第1,3及び4図)。
れ、このローラは上方湿しローラに蓄積される
過剰湿し液を回収してならし、版板はこの過剰
液を受け取らない(第1,3及び4図)。
3 この装置は5組のローラアセンブリを含み、
この一部は隣接アセンブリ間の接続を形成し、
これらアセンブリは操作の点では独立している
と考えられるが相互連結され、又密接な協力作
動を行ない、更に詳細は下記のとおりである
(第1図): (a) 版板Lの表面を湿潤する湿しローラ4′、
及び多くの場合他の湿しローラ4″を含む、
湿しローラアセンブリ; (b) 前記と同じ湿しローラ4′と多くの場合他
の湿しローラ4″、水移しローラ2、及び該
水移しローラと協力する振動ローラ3によつ
て形成され、水移しローラから湿しローラに
湿し液を均一に移す振動ローラアセンブリ; (c) 前記水移しローラ2と元ローラ1とを含
み、トレイVから湿し液を取り上げこれを湿
しアセンブリのローラに更に一層均一に移す
ための振動ローラに移す連続的供給ローラア
センブリ; (d) 前記元ローラ1と、該ローラと協力する供
給−ならしローラ5とによつて形成され、供
給ローラアセンブリによつて連続的に供給さ
れる液体を横方向にならす供給−ならしロー
ラアセンブリ; (e) 前記上方湿しローラ4′と該ローラと協力
する回収−ならしローラ6とによつて形成さ
れ、上方湿しローラ4′に残る過剰湿し液を
回収して均一に分布させる回収−ならしロー
ラアセンブリ。
この一部は隣接アセンブリ間の接続を形成し、
これらアセンブリは操作の点では独立している
と考えられるが相互連結され、又密接な協力作
動を行ない、更に詳細は下記のとおりである
(第1図): (a) 版板Lの表面を湿潤する湿しローラ4′、
及び多くの場合他の湿しローラ4″を含む、
湿しローラアセンブリ; (b) 前記と同じ湿しローラ4′と多くの場合他
の湿しローラ4″、水移しローラ2、及び該
水移しローラと協力する振動ローラ3によつ
て形成され、水移しローラから湿しローラに
湿し液を均一に移す振動ローラアセンブリ; (c) 前記水移しローラ2と元ローラ1とを含
み、トレイVから湿し液を取り上げこれを湿
しアセンブリのローラに更に一層均一に移す
ための振動ローラに移す連続的供給ローラア
センブリ; (d) 前記元ローラ1と、該ローラと協力する供
給−ならしローラ5とによつて形成され、供
給ローラアセンブリによつて連続的に供給さ
れる液体を横方向にならす供給−ならしロー
ラアセンブリ; (e) 前記上方湿しローラ4′と該ローラと協力
する回収−ならしローラ6とによつて形成さ
れ、上方湿しローラ4′に残る過剰湿し液を
回収して均一に分布させる回収−ならしロー
ラアセンブリ。
4 この装置は、湿しローラと水移しローラの分
解及び組立操作を簡単、容易、かつ確実に行な
うのに有効な支持部材を使用する(第7図)。
解及び組立操作を簡単、容易、かつ確実に行な
うのに有効な支持部材を使用する(第7図)。
5 この装置は、水移しローラと湿しローラ(第
2図及び5図)とを“圧接”するため、互いに
離れている制御要素を駆動し又は制御するため
集中空気駆動装置又は制御装置を使用し、これ
らの要素は湿しローラの版板に対する圧接とは
独立して水移しローラを元ローラに圧接し、又
印刷用紙が給紙テーブル上に下降し始めると湿
しローラを自動的に圧接する。
2図及び5図)とを“圧接”するため、互いに
離れている制御要素を駆動し又は制御するため
集中空気駆動装置又は制御装置を使用し、これ
らの要素は湿しローラの版板に対する圧接とは
独立して水移しローラを元ローラに圧接し、又
印刷用紙が給紙テーブル上に下降し始めると湿
しローラを自動的に圧接する。
(発明の効果)
以上のように構成された本発明のオフセツト印
刷機は、水移しローラと湿しローラの交換操作の
みで、普通型式の水湿し又は水−アルコール混合
液湿し方式を選択して操作できるようになり、又
従来の機械の欠点を有せず、しかも高生産性と高
品質性の印刷物が得られる。
刷機は、水移しローラと湿しローラの交換操作の
みで、普通型式の水湿し又は水−アルコール混合
液湿し方式を選択して操作できるようになり、又
従来の機械の欠点を有せず、しかも高生産性と高
品質性の印刷物が得られる。
この装置は、印刷停止間でも湿しアセンブリの
全てに湿し液を循環させることができるから、普
通の水湿し方式及び水−アルコール湿し方式でも
最適条件下で、容易に印刷操作を始めることがで
きる。
全てに湿し液を循環させることができるから、普
通の水湿し方式及び水−アルコール湿し方式でも
最適条件下で、容易に印刷操作を始めることがで
きる。
ローラ特性、ローラの表面仕上げ、ローラの組
合せ、上記のようなローラの協力構成、ローラの
運動及び関連制御、版板に付着しない過剰湿し液
を回収しかつならすのに有効な回収−ならしロー
ラの存在、湿しローラと水移しローラに対する支
持部材の機能性、及び水移しローラと湿しローラ
に対する独立した圧接に使用する集中空気駆動装
置のため、本発明による改良湿し装置は水又は水
−アルコール湿し液を交互に又は選択的に使用で
き、何れの場合にも高品質で均一な印刷が得られ
ることが確認できた。
合せ、上記のようなローラの協力構成、ローラの
運動及び関連制御、版板に付着しない過剰湿し液
を回収しかつならすのに有効な回収−ならしロー
ラの存在、湿しローラと水移しローラに対する支
持部材の機能性、及び水移しローラと湿しローラ
に対する独立した圧接に使用する集中空気駆動装
置のため、本発明による改良湿し装置は水又は水
−アルコール湿し液を交互に又は選択的に使用で
き、何れの場合にも高品質で均一な印刷が得られ
ることが確認できた。
第1図は本発明による改良湿し装置の略示図;
第2図は元ローラと振動ローラとに対する水移し
ローラの圧接と関係位置を調整する装置を示し;
第3図は振動ローラの往復軸方向運動に対し180゜
位相がずれた回収−ならしローラの軸方向往復移
動を駆動する機構を示し;第4図は上方湿しロー
ラに対する回収−ならしローラの接圧を調整する
装置を示し;第5図は版板に対する湿しローラの
関係位置を調整する装置を示し;第6図は元ロー
ラに対する供給−ならしローラの接圧と関係位置
とを調整する装置を示し;第7図は湿し装置の使
用方式を切換る際に交換すべきローラを配置し迅
速に固定する装置を示す。 V……湿し液トレイ、L……版板、1……元ロ
ーラ、2……水移しローラ、4′,4″……湿しロ
ーラ、5……供給−ならしローラ、6……回収−
ならしローラ、7……ローラ保持アーム、9……
テンシヨンロツド、11……調整ナツト、14…
…偏心ブシユ、16……空気シリンダ、20……
ブシユ−カム、21……調整ナツト、23……振
動レバー、40……キヤツプ、42……空気シリ
ンダ、53,54……湿しローラ保持アーム、6
5……スピンドル、67……偏心ブシユ、B……
湿しアセンブリ、C……インキトレイ、I……イ
ンキ装置。
第2図は元ローラと振動ローラとに対する水移し
ローラの圧接と関係位置を調整する装置を示し;
第3図は振動ローラの往復軸方向運動に対し180゜
位相がずれた回収−ならしローラの軸方向往復移
動を駆動する機構を示し;第4図は上方湿しロー
ラに対する回収−ならしローラの接圧を調整する
装置を示し;第5図は版板に対する湿しローラの
関係位置を調整する装置を示し;第6図は元ロー
ラに対する供給−ならしローラの接圧と関係位置
とを調整する装置を示し;第7図は湿し装置の使
用方式を切換る際に交換すべきローラを配置し迅
速に固定する装置を示す。 V……湿し液トレイ、L……版板、1……元ロ
ーラ、2……水移しローラ、4′,4″……湿しロ
ーラ、5……供給−ならしローラ、6……回収−
ならしローラ、7……ローラ保持アーム、9……
テンシヨンロツド、11……調整ナツト、14…
…偏心ブシユ、16……空気シリンダ、20……
ブシユ−カム、21……調整ナツト、23……振
動レバー、40……キヤツプ、42……空気シリ
ンダ、53,54……湿しローラ保持アーム、6
5……スピンドル、67……偏心ブシユ、B……
湿しアセンブリ、C……インキトレイ、I……イ
ンキ装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 オフセツト印刷機に使用される水及び水−ア
ルコール湿し液用の湿し装置で、版板Lに回転接
触する1個もしくは2個の湿しローラ4′,4″に
よつて形成される湿しローラアセンブリ、前記湿
しローラに直接接触し軸方向に往復運動する振動
ローラ3によつて形成される振動ローラアセンブ
リ、湿し液を入れたトレイV中に一部が浸漬され
た元ローラ1と前記振動ローラとに接触する水移
しローラ2および前記元ローラによつて形成され
る連続供給ローラアセンブリ、前記元ローラに該
元ローラと前記水移しローラとの接触部の上流で
接触する供給−ならしローラ5および該元ローラ
によつて形成される供給−ならしローラアセンブ
リ、前記湿しローラに該湿しローラと版板Lとの
接触部の下流で接触する回収−ならしローラ6お
よび該湿しローラによつて形成される回収−なら
しローラアセンブリの各ローラアセンブリを形成
する、元ローラ1、水移しローラ2、振動ローラ
3、上方湿しローラ4′、下方湿しローラ4″、供
給−ならしローラ5及び回収−ならしローラ6を
備え、前記アセンブリはアセンブリ毎に操作され
かつ隣接アセンブリ間で密接に協力して作動し、
前記2個の湿しローラ4′,4″と水移しローラ2
が取外し再組立が容易かつ確実に行なわれる支持
部材に装着されることにより水湿し方式と水−ア
ルコール湿し方式とでローラを取換えることが容
易なように構成されていて、かつ前記ローラは空
気制御装置によつて加圧され、該空気制御装置は
湿しローラを版板に対して継続的に加圧するとと
もに、それと独立して水移しローラを元ローラに
押付ける圧力を加え、又印刷用紙が給紙テーブル
上に送られると両湿しローラを加圧するように操
作することを特徴とするオフセツト印刷機用湿し
装置。 2 湿し装置Bがインキ装置Iから完全に分離さ
れていることを特徴とする特許請求の範囲第1項
記載の装置。 3 前記湿しローラアセンブリを形成する2個の
湿しローラ4′,4″が振動ローラ3に平行に設け
られかつ該振動ローラと関連して作動するもので
あつて、かつその内の1個の湿しローラは水−ア
ルコール湿し方式で印刷する場合には取り外して
運転することが可能であることを特徴とする特許
請求の範囲第1項または第2項記載の装置。 4 前記湿しローラアセンブリが、水湿し方式で
使用する場合にはゴムで被覆された上に更に織物
で被覆された複数の湿しローラを含んで構成さ
れ、又水−アルコール湿し方式で使用する場合に
は上記織物被覆ローラをゴムのみで被覆されたロ
ーラと交換できることを特徴とする特許請求の範
囲第1項ないし第3項のいずれかに記載の装置。 5 前記湿しローラアセンブリの湿しローラ4′,
4″が、振動ローラ軸を支点とする腕に支持され
ており、該腕の角度を調整することによつて、版
板Lと振動ローラ3とに対する接圧が調整される
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項ないし第
4項のいずれかに記載の装置。 6 前記供給−ならしローラアセンブリの供給−
ならしローラ5が元ローラ1に対して離れたり接
近したり、又傾斜したりする運動によつて調整さ
れることを特徴とする特許請求の範囲第1項ない
し第5項のいずれかに記載の装置。 7 前記回収−ならしローラアセンブリの回収−
ならしローラ6が湿しローラ4′に対する接圧が
調整できかつ軸線が往復運動することを特徴とす
る特許請求の範囲第1項ないし第6項のいずれか
に記載の装置。 8 前記連続供給ローラアセンブリが可変速度モ
ータで駆動される元ローラ1と、該元ローラと振
動ローラ3に対して離れたり接近したりする運動
で調整される水移しローラ2とを有することを特
徴とする特許請求の範囲第1項ないし第9項のい
ずれかに記載の装置。 9 湿しローラ4′,4″及び水移しローラ2が、
内部軸の軸方向移動で外幅が拡縮されて偏心ブシ
ユ14,67上に緊脱着される支持部材62によ
つて支持されていることを特徴とする特許請求の
範囲第1項ないし第8項のいずれかに記載の装
置。 10 前記空気制御装置が水移しローラ2の圧接
動作と湿しローラ4′,4″の圧接動作に使用され
るそれぞれ独立の駆動用要素を集中配設するもの
であることを特徴とする特許請求の範囲第1項な
いし第9項のいずれかに記載の装置。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT7831378A IT1160413B (it) | 1978-12-28 | 1978-12-28 | Dispositivo di bagnotura perfezionato, ad acqua ed a miscela acqua-alcool, applicabile su macchine da stampa offset |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5590363A JPS5590363A (en) | 1980-07-08 |
JPS645546B2 true JPS645546B2 (ja) | 1989-01-31 |
Family
ID=11233538
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16774579A Granted JPS5590363A (en) | 1978-12-28 | 1979-12-25 | Wetting device for offset printer |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4385559A (ja) |
JP (1) | JPS5590363A (ja) |
DE (1) | DE2950025A1 (ja) |
FR (1) | FR2445225A1 (ja) |
GB (1) | GB2038243B (ja) |
IT (1) | IT1160413B (ja) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5677149A (en) * | 1979-11-28 | 1981-06-25 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Moistener for printer |
GB2082121B (en) * | 1980-08-14 | 1984-11-28 | Komori Printing Mach | Water supply apparatus for printing press |
DD156238B1 (de) * | 1981-02-26 | 1989-03-22 | Arndt Jentzsch | Verreibwalze in druckmaschinen |
DE3244045C2 (de) * | 1982-11-27 | 1984-12-20 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Einrichtung zum Verhindern von Druckwerksschäden bei Papierbahnrissen |
DE3434646C1 (de) * | 1984-09-21 | 1985-11-07 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Heberfarbwerk einer Druckmaschine |
JPS61501765A (ja) * | 1984-10-11 | 1986-08-21 | マ−カム,チヤ−ルズ,エル | 印刷機の湿し装置 |
US4841855A (en) * | 1984-10-11 | 1989-06-27 | Marcum Charles L | Dampening unit for printing press |
US4656940A (en) * | 1985-11-21 | 1987-04-14 | Hantscho, Inc. | Metering roll system for printing press |
US4901640A (en) * | 1988-10-19 | 1990-02-20 | Rockwell International Corporation | Oscillating form roller dampener |
US4932319A (en) * | 1988-10-26 | 1990-06-12 | Ryco Graphic Manufacturing, Inc. | Spray dampening system for offset press |
DE3908045C1 (ja) * | 1989-03-13 | 1990-05-10 | Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De | |
DE3908044C1 (ja) * | 1989-03-13 | 1990-05-17 | Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De | |
DE3917340A1 (de) * | 1989-05-27 | 1990-11-29 | Simon Sa | Offset-rotationsmaschine |
JP2938491B2 (ja) * | 1990-01-10 | 1999-08-23 | 株式会社小森コーポレーション | 印刷機のインキ装置 |
JPH0445883Y2 (ja) * | 1990-03-29 | 1992-10-28 | ||
US5179898A (en) * | 1991-11-15 | 1993-01-19 | Rockwell International Corporation | Printer with roller mounting assembly |
DE19511710C1 (de) * | 1995-03-30 | 1996-04-11 | Roland Man Druckmasch | Einseitig offene Lagerung für rotationssymmetrische Bauteile, vorzugsweise für Walzenzapfen in Druckmaschinen |
DE19516131A1 (de) * | 1995-05-03 | 1996-11-07 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zur Lagerung einer Auftragwalze |
DE19529205C2 (de) * | 1995-08-09 | 1997-08-14 | Roland Man Druckmasch | Feuchtwerk für eine Offsetdruckmaschine |
US6302019B1 (en) * | 1998-07-23 | 2001-10-16 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Apparatus and method for adjusting skew in a printing press dampener |
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