JPS639836B2 - - Google Patents
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- JPS639836B2 JPS639836B2 JP59159275A JP15927584A JPS639836B2 JP S639836 B2 JPS639836 B2 JP S639836B2 JP 59159275 A JP59159275 A JP 59159275A JP 15927584 A JP15927584 A JP 15927584A JP S639836 B2 JPS639836 B2 JP S639836B2
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Classifications
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
- C12P7/64—Fats; Fatty oils; Ester-type waxes; Higher fatty acids, i.e. having at least seven carbon atoms in an unbroken chain bound to a carboxyl group; Oxidised oils or fats
- C12P7/6409—Fatty acids
- C12P7/6427—Polyunsaturated fatty acids [PUFA], i.e. having two or more double bonds in their backbone
-
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- C12P7/6472—Glycerides containing polyunsaturated fatty acid [PUFA] residues, i.e. having two or more double bonds in their backbone
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S435/00—Chemistry: molecular biology and microbiology
- Y10S435/8215—Microorganisms
- Y10S435/911—Microorganisms using fungi
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- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Description
<産業上の利用分野>
本発明はタムニデイウム属に属するγ−リノレ
ン酸(以下GLAという)含量の高い脂質生産菌
を炭素源濃度の高い培地で培養し、集めた菌体よ
りGLA含量の高い脂質(中性脂質、極性脂質な
ど)を製造する方法に係る。 <従来の技術> これまでに報告されたGLA含有微生物につい
てはR.O.Mumma〔Lipids、6、584(1971)〕、R.
Shaw〔Biochem.Biphys.Acta.98、230(1965)〕、
鈴木ら〔油化学、30、863、(1981)〕などの文献
に記されているが、全脂質でのGLA含量は全体
に低く、十数%にすぎない。また、最近公告され
た鈴木らの発明(特公昭58―22199号)ではモル
テイエレラ属の糸状菌を用い、培地に炭化水素を
添加することにより、GLA含量が全脂質の脂肪
酸組成の20%以上になると報告されている。しか
し、このように、培地中に炭化水素を添加して
も、完全にその炭化水素を資化できず、醗酵終了
後も、いくらかが培地中に残存する。そのため総
脂質中に、この炭化水素が混入しその後のGLA
の精製に困難を生じるという問題があつた。 <発明が解決しようとする問題点> そこで本発明者らはGLA含量が高い、油
分含量が高い、生育速度が早いなどの条件を満
す菌株のスクリーニングを行つた結果、タムニデ
イウム・エレガンス(Thamnidium elegans以下
T.elegansと記す)〔NRRL−1613、2468、2469〕
が、これにほぼ適合するこを見出し、本発明を完
成するに至つた。 <問題点を解決するための手段> 本発明はタムニデイウム属に属するγ−リノレ
ン酸含量の高い脂質生産菌を炭素源濃度の高い培
地で培養し、培養物からγ−リノレン酸含量の高
い脂質を採取することを特徴とする脂質成分の製
造方法である。 本発明で使用する菌は、上述のT.elegansが適
当であるが、タムニデイウム属に属するものであ
ればすべての菌が使用できる。例えば、タムニデ
イウムアノマラム(Thamnidium anomalum)
〔NRRL−2465〕などである。これらの菌はいず
れも米国ノーザンリージヨナルリサーチラボラト
リー(Northern Regional Research
Laboratory)に保存され、ガタログに記載され
ている糸状菌である。 培養する際の培地組成については、特に限定す
るものではないが、グルコース、酢酸ナトリウム
などの有機炭素源が好ましい。またその使用量は
3〜30重量%程度用いるのが望ましい。窒素源
は、酵母エキス、麦芽エキス等の有機窒素源のほ
か、硝酸塩、尿素なども使用できる。また、これ
らの組成分の他、ビタミンB6のようなビタミン
類の添加も、生育を早めるのに効果的である。 上記糸状菌の培養は、通常液体培地中で静置培
養、振とう培養、通気撹拌培養などにより行う。
培地中のPHは微酸性乃至中性が良い。培養温度は
15〜30℃程度が好ましく、培養期間は4〜15日間
程度が必要である。このようにして得られた培養
物より菌体を集め、その菌体より脂質抽出を行
う。GLAを含む脂質が培地中に分泌されること
はないので、培地を回収する必要はない。脂質の
抽出法については、湿菌体とガラスビーズを混合
してn−ヘキサンなどの溶剤とともにホモジナイ
ズする方法や、湿菌体を凍結乾燥後、n−ヘキサ
ン:イソプロパノール混合溶剤などで抽出する方
法などで行われる。また、必要により得られた総
脂質を常法によりケン化分解すれば、GLA含量
の高い脂肪酸混合物が得られる。 GLAは、リノール酸から動物体内において合
成される脂肪酸であり、GLAとなつた後にもビ
スホモ−γ−リノレン酸を経由してプロスタグラ
ンジE1、F1およびE2、F2などに変換されるとい
う非常に重要な役割を持つ物質である。最近にな
り、リノール酸からGLAへの変換反応が、老化、
アルコール摂取、ビタミン不足などの要因により
著しく阻害されることが見出され、GLAの不足
による体内プロスタグランジンバランスの変化が
アレルギー疾患、血栓症、ガンなどの原因の1つ
にあげられるようになつている。 GLAは、月見草種子などのような植物種子中
にも微量存在することが知られているが、総脂質
の脂肪酸組成のせいぜい10%どまりである。ま
た、このような植物種子油はGLA以外の脂肪酸
主成分として70%ほどのリノール酸を含むためケ
ン化分解した後の脂肪酸混合物よりGLAを精製
する場合、溶剤分別などの手法を用いても、両者
が非常によく似た挙動を示すため分離が困難であ
つた。これに対し、本発明によるGLA高含量油
は表−1に示すようにGLAに対し、リノール酸
のような物理的性質のよく似た脂肪酸が比較的少
なく、GLAの精製も容易である。
ン酸(以下GLAという)含量の高い脂質生産菌
を炭素源濃度の高い培地で培養し、集めた菌体よ
りGLA含量の高い脂質(中性脂質、極性脂質な
ど)を製造する方法に係る。 <従来の技術> これまでに報告されたGLA含有微生物につい
てはR.O.Mumma〔Lipids、6、584(1971)〕、R.
Shaw〔Biochem.Biphys.Acta.98、230(1965)〕、
鈴木ら〔油化学、30、863、(1981)〕などの文献
に記されているが、全脂質でのGLA含量は全体
に低く、十数%にすぎない。また、最近公告され
た鈴木らの発明(特公昭58―22199号)ではモル
テイエレラ属の糸状菌を用い、培地に炭化水素を
添加することにより、GLA含量が全脂質の脂肪
酸組成の20%以上になると報告されている。しか
し、このように、培地中に炭化水素を添加して
も、完全にその炭化水素を資化できず、醗酵終了
後も、いくらかが培地中に残存する。そのため総
脂質中に、この炭化水素が混入しその後のGLA
の精製に困難を生じるという問題があつた。 <発明が解決しようとする問題点> そこで本発明者らはGLA含量が高い、油
分含量が高い、生育速度が早いなどの条件を満
す菌株のスクリーニングを行つた結果、タムニデ
イウム・エレガンス(Thamnidium elegans以下
T.elegansと記す)〔NRRL−1613、2468、2469〕
が、これにほぼ適合するこを見出し、本発明を完
成するに至つた。 <問題点を解決するための手段> 本発明はタムニデイウム属に属するγ−リノレ
ン酸含量の高い脂質生産菌を炭素源濃度の高い培
地で培養し、培養物からγ−リノレン酸含量の高
い脂質を採取することを特徴とする脂質成分の製
造方法である。 本発明で使用する菌は、上述のT.elegansが適
当であるが、タムニデイウム属に属するものであ
ればすべての菌が使用できる。例えば、タムニデ
イウムアノマラム(Thamnidium anomalum)
〔NRRL−2465〕などである。これらの菌はいず
れも米国ノーザンリージヨナルリサーチラボラト
リー(Northern Regional Research
Laboratory)に保存され、ガタログに記載され
ている糸状菌である。 培養する際の培地組成については、特に限定す
るものではないが、グルコース、酢酸ナトリウム
などの有機炭素源が好ましい。またその使用量は
3〜30重量%程度用いるのが望ましい。窒素源
は、酵母エキス、麦芽エキス等の有機窒素源のほ
か、硝酸塩、尿素なども使用できる。また、これ
らの組成分の他、ビタミンB6のようなビタミン
類の添加も、生育を早めるのに効果的である。 上記糸状菌の培養は、通常液体培地中で静置培
養、振とう培養、通気撹拌培養などにより行う。
培地中のPHは微酸性乃至中性が良い。培養温度は
15〜30℃程度が好ましく、培養期間は4〜15日間
程度が必要である。このようにして得られた培養
物より菌体を集め、その菌体より脂質抽出を行
う。GLAを含む脂質が培地中に分泌されること
はないので、培地を回収する必要はない。脂質の
抽出法については、湿菌体とガラスビーズを混合
してn−ヘキサンなどの溶剤とともにホモジナイ
ズする方法や、湿菌体を凍結乾燥後、n−ヘキサ
ン:イソプロパノール混合溶剤などで抽出する方
法などで行われる。また、必要により得られた総
脂質を常法によりケン化分解すれば、GLA含量
の高い脂肪酸混合物が得られる。 GLAは、リノール酸から動物体内において合
成される脂肪酸であり、GLAとなつた後にもビ
スホモ−γ−リノレン酸を経由してプロスタグラ
ンジE1、F1およびE2、F2などに変換されるとい
う非常に重要な役割を持つ物質である。最近にな
り、リノール酸からGLAへの変換反応が、老化、
アルコール摂取、ビタミン不足などの要因により
著しく阻害されることが見出され、GLAの不足
による体内プロスタグランジンバランスの変化が
アレルギー疾患、血栓症、ガンなどの原因の1つ
にあげられるようになつている。 GLAは、月見草種子などのような植物種子中
にも微量存在することが知られているが、総脂質
の脂肪酸組成のせいぜい10%どまりである。ま
た、このような植物種子油はGLA以外の脂肪酸
主成分として70%ほどのリノール酸を含むためケ
ン化分解した後の脂肪酸混合物よりGLAを精製
する場合、溶剤分別などの手法を用いても、両者
が非常によく似た挙動を示すため分離が困難であ
つた。これに対し、本発明によるGLA高含量油
は表−1に示すようにGLAに対し、リノール酸
のような物理的性質のよく似た脂肪酸が比較的少
なく、GLAの精製も容易である。
【表】
また本発明方法によれば、炭素源はグルコース
などの安全性の確認された有機炭素源を使用でき
るから、このような場合は、炭化水素を炭素源と
する場合に比べ安全性が高いというメリツトもあ
る。またタムニデイウム属の菌は、これまでにア
フラトキシンなどの有毒物質を生産しないことが
確認されている。 実施例 1 表−2に示すような有機栄養培地(1)に
T.elegans(NRRL−1613)を接種し、27℃、8
日間、200rpmで振とう培養した。培養後、ロ過
にて菌体を回収し凍結乾燥した。これにより、培
地1あたり4.0gの乾燥菌体を得た。この菌体
より、n−ヘキサン:イソプロパノール=3:2
(v/v)の混合溶剤で総脂質を抽出したところ、
0.9gの脂質が得られた。次に脂質の一部を常法
により、ケン化分解し、不ケン化物を除去した
後、脂肪酸を得、これをメチルエステル化して脂
肪酸組成を分析した。結果を表−3に示す。
などの安全性の確認された有機炭素源を使用でき
るから、このような場合は、炭化水素を炭素源と
する場合に比べ安全性が高いというメリツトもあ
る。またタムニデイウム属の菌は、これまでにア
フラトキシンなどの有毒物質を生産しないことが
確認されている。 実施例 1 表−2に示すような有機栄養培地(1)に
T.elegans(NRRL−1613)を接種し、27℃、8
日間、200rpmで振とう培養した。培養後、ロ過
にて菌体を回収し凍結乾燥した。これにより、培
地1あたり4.0gの乾燥菌体を得た。この菌体
より、n−ヘキサン:イソプロパノール=3:2
(v/v)の混合溶剤で総脂質を抽出したところ、
0.9gの脂質が得られた。次に脂質の一部を常法
により、ケン化分解し、不ケン化物を除去した
後、脂肪酸を得、これをメチルエステル化して脂
肪酸組成を分析した。結果を表−3に示す。
【表】
(水で1にする)
【表】
実施例 2
表−4に示す培地(1)にT.elegans
(NRRL−2468)を接種し23℃、9日間200rpmで
振とう培養した。培養後、実施例1と同様に処理
した結果、乾燥菌体3.6g、総脂質0.95gが得ら
れた。このものの総脂肪酸組成を表−5に示す。
(NRRL−2468)を接種し23℃、9日間200rpmで
振とう培養した。培養後、実施例1と同様に処理
した結果、乾燥菌体3.6g、総脂質0.95gが得ら
れた。このものの総脂肪酸組成を表−5に示す。
【表】
【表】
実施例 3
表−6に示す培地(30)を、50のジヤーフ
アーメンターに入れ、加熱加圧殺菌後T.elegans
(NRRL−2468)を接種し、28℃、5日間の通気
撹拌培養を行つた。なお培地のPHは、常に4.0以
上となるよう調節した。 表−6 グルコース 200 g/ 酵母エキス 2 〃 尿 素 15 〃 KH2PO4 10 〃 MgSO4・7H2O 2 〃 NaCl 0.3 〃 FeSO4・7H2O 30 mg/ CaCl2 30 〃 CuSO4・5H2O 0.5 〃 ZnSO4・7H2O 3 〃 MnCl2・4H2O 3 〃 ビタミンB 6 〃 ビオチン 0.06 〃 培養後、実施例1と同様に処理した結果、乾燥
菌体1350g、総脂質430gが得られた。このもの
の総脂肪酸組成を表−7に示す。
アーメンターに入れ、加熱加圧殺菌後T.elegans
(NRRL−2468)を接種し、28℃、5日間の通気
撹拌培養を行つた。なお培地のPHは、常に4.0以
上となるよう調節した。 表−6 グルコース 200 g/ 酵母エキス 2 〃 尿 素 15 〃 KH2PO4 10 〃 MgSO4・7H2O 2 〃 NaCl 0.3 〃 FeSO4・7H2O 30 mg/ CaCl2 30 〃 CuSO4・5H2O 0.5 〃 ZnSO4・7H2O 3 〃 MnCl2・4H2O 3 〃 ビタミンB 6 〃 ビオチン 0.06 〃 培養後、実施例1と同様に処理した結果、乾燥
菌体1350g、総脂質430gが得られた。このもの
の総脂肪酸組成を表−7に示す。
【表】
<発明の効果>
本発明のタムニデイウム属に属するγ−リノレ
ン酸含量の高い脂質生産菌を炭素源濃度の高い培
地中で培養することによつて、培養物からγ−リ
ノレン酸含量が総脂質の脂肪酸組成の20%以上で
ある高い脂質を採取することができた。
ン酸含量の高い脂質生産菌を炭素源濃度の高い培
地中で培養することによつて、培養物からγ−リ
ノレン酸含量が総脂質の脂肪酸組成の20%以上で
ある高い脂質を採取することができた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 タムニデイウム属に属するγ−リノレン酸含
量の高い脂質生産菌を炭素源濃度の高い培地で培
養し、培養物からγ−リノレン酸含量の高い脂質
を採取することを特徴とする脂質成分の製造法。 2 タムニデイウム属に属するγ−リノレン酸含
量の高い脂質生産菌がタムニデイウム・エレガン
ス(Thamnidium elegans)である特許請求の範
囲第1項記載の製造法。 3 培地の炭素源が有機炭素源である特許請求の
範囲第1項記載の製造法。 4 γ−リノレン酸含量が総脂質の脂肪酸組成の
20%以上である特許請求の範囲第1項又は第2項
記載の製造法。 5 特許請求の範囲第1項、第2項又は第3項記
載の方法で得られた脂質成分をケン化分解するこ
とを特徴とするγ−リノレン酸含量の高い脂質成
分の製造法。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15927584A JPS6137096A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | γ−リノレン酸含量の高い脂質成分の製造法 |
GB08518429A GB2163424B (en) | 1984-07-31 | 1985-07-22 | Process for preparing a lipid composition having a high y-linolenic acid content |
US06/758,023 US4871666A (en) | 1984-07-31 | 1985-07-23 | Process for preparing a lipid composition having upon saponification a high gama-linolenic acid content |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15927584A JPS6137096A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | γ−リノレン酸含量の高い脂質成分の製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6137096A JPS6137096A (ja) | 1986-02-21 |
JPS639836B2 true JPS639836B2 (ja) | 1988-03-02 |
Family
ID=15690220
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15927584A Granted JPS6137096A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | γ−リノレン酸含量の高い脂質成分の製造法 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4871666A (ja) |
JP (1) | JPS6137096A (ja) |
GB (1) | GB2163424B (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60126091A (ja) * | 1983-12-14 | 1985-07-05 | Nisshin Oil Mills Ltd:The | γ−リノレン酸含量の高い脂質成分の製造方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59205979A (ja) * | 1983-05-11 | 1984-11-21 | Agency Of Ind Science & Technol | 微生物菌体の製造方法 |
DE3470061D1 (en) * | 1984-02-09 | 1988-04-28 | Agency Ind Science Techn | A method for the preparation of a fungal body and a lipid rich in gamma-linolenic acid therefrom |
-
1984
- 1984-07-31 JP JP15927584A patent/JPS6137096A/ja active Granted
-
1985
- 1985-07-22 GB GB08518429A patent/GB2163424B/en not_active Expired
- 1985-07-23 US US06/758,023 patent/US4871666A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4871666A (en) | 1989-10-03 |
JPS6137096A (ja) | 1986-02-21 |
GB2163424A (en) | 1986-02-26 |
GB8518429D0 (en) | 1985-08-29 |
GB2163424B (en) | 1987-08-12 |
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