JPS6375114A - ポリエステル糸のテクスチヤー加工における改良 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ９、動技逝Ｊ梗光が 本発明はデクスチャー加上糸及びその改良に関するもの
であり且つさらに特に過度の切断フィラメント及びその
他の欠点を有することなく高い速度で延伸デクスチャー
カＵ−ｔする能力を有する改良したポリニスナル延伸テ
クスチャー加工用供給系、かかる延伸テクスチャー加工
のための高速り法及びかかる供給系の製造ノフ法に関す
る。

Ｕ！ビ誹。

デクスチャー加−１−シたポリエステルマルチフィラメ
ント糸の製造は多年にわたって［ＩＦ、異的な規模で−
１，業的に行なわれている。紡糸配向、すなわち、溶融
紡糸ポリエステルフィラメントの、たとえば、３０００
ｙｐｍの高い引き取り速度における引き取りによって製
造した低結晶化度の部分約４こ配向した供給系の仮りよ
りテクスチャー加−１方法による同時的な延伸テクスチ
ャー加１．は米国特許第３゜’７７１，３０７号におい
てペトリルによっ′Ｃ開示され、且つ供給系は米国特許
第３．’７７２．８７２号中でビアツザ及びリースによ
つ゛Ｃ開示されζいる。これらの紡糸配向供給系の使用
はテクスチャー加上速度の著しい増大をｒｉＪ能ならし
める。１９７０年頃においては、工業的に使用可能なテ
クスチャー加工機（仮りよりテクスチャー加工）は約２
００ｍｐｍ　（メーｔ・ル／分）程度の最高速成が可能
であったにすきない。ここ数年間にわたり、＋７Ｊ！　
＋戒設計の改良によって、たとえば、１００１００Ｏ以
上のきわめて高速における運転能力を有する延伸テクス
チャー加工機を商業的に人手することか（゛きるように
なつｔ：。このような機械の入手円能性にもかかわらず
、土臭的に入手可能な延伸テクスナヤー加１ポリエステ
ル供給系（＋）　’ｒ　Ｆ　Ｙ　）は、その機械によつ
゛（可能であるきわめ゛ζ高速においど１業的に加１す
ることができなかった。こイＬはドとし゛（このような
きわめζ高い速度におい（″、は過大な数のＬＩＪ断糸
が生しるためである。切断しＡ：］・ｆラメン（・は、
桓々の問題を生じさす、引＃ｒ’５　＜加ｌ、処理の間
に一層の糸の切断且つまた織物の欠１．ｋｉを生じさせ
る可能性かあるから、望ましくない。実際に許容するこ
とができる切断したフィラメントの・攻はテクスチャー
加止した糸及び最後的な織物に対して意１−Ｕする用途
に依存する。実際に４；ｉ、Ｊｉン引に際Ｌ７て、ボビ
ンの末端を切断したフィラメントについて調へ、姿き出
しているＦＪＪＤし六ニノイ→メントの２文を敬えるこ
とによって、その包装の系中の切断フィラメントの推定
数の尺度が得られる。次いで、数えたこれらの切断フイ
ラメンＩ・の全数を包装中のボンドによる嘆Ｍ数で割っ
てＢ　Ｆ　ＣとしＣ表わず。ある種の最終用途に対し７
ては、許容することができる最大値は０．５〜０゜６１
目・′Ｃ１すなわち、１０ボンドのポリエステル当りに
５乃至０の切断系であるが、この場合一つの切断は恐ら
く−且つの切断フィラメントとしζ敢えられることを了
解すべきで゛ある。かくして、１０００　ｍ　ｐ　ｒｎ
以上における運転が可能なテクスチャー加−１１機を有
する加１１者にとって、商業的に人千目」能なポリエス
テル延伸テクスチャー加し、用供給系を望ましい最大値
（たとえば、約０．５ＢＦＣ）を著しく超えることなく
、約８　’５０　ｍ　ｐ　ｍよりら＾い速度でこのｉ械
によって加し、することが′（・きないならば、加１所
はこの機械を実際にはその最高能力まで速度を上げるこ
とばてき４゛、８１５０　ｍ　ｐ　ｍのこの速度で機械
を運転することを強いられる。過度のＢ　ト”　Ｃな１
−７にＬ　０００　ｔτｌｐ丁ｎを超える速度で延伸加
−１，することができるボリエスデル延伸加１．用供給
系を提供することに対する明白な一１竿的誘因にかかわ
らず、これまでは、１、業的に中Ｌ７分のない供給系の
提供につい（のこの問題は未な゛解決されていない。

本発明者は、供給系において望ましい紡糸配向を収得す
るために用いる引き取り速度を増大させることによって
過度の切断フィラメントを生じさせることなしにデクス
チャー加工速度を増大させることが可能であることを見
出した。４，０００ｒｎ　ｐ　ＩＩＩの比較的＾い引き
取り速度で製造した、かかる供給系は、主として、それ
から得たナクスナヤ・−加１．シた糸が、これまで１．
業的に入手可能である系と回様なかさ畠性を有していな
いという欠点をイ（“なうｌ二めに、工業的に大規模で
加工されＣいなかった。−最にＣＣＡとして測定される
かさ高性Ｌｔ、少なくとも約４の値が望ましいものと思
われ、あるいはＴＹＴとしては、一般にこの場合に、２
０を超える値が望ましいものと考えられる。

それ故、■業が直面する問題は、現在の工業的な機械に
よって少なくとも１．　、　ＯＯＯｒｎｐｍの速度で延
伸デクスチャー加ｌすることができ、しかも、たとえば
約０．５以下の１（ＦＣと２０を超える′１’　Ｙ　Ｔ
を有するデクスナヤー加」ニジた糸の包装を提供するこ
とができるポリエステルマルチフイラメンｌ−ｆ仲デク
スチャー加１、用供給系（Ｌ）　′［’　ＦＹ）を提供
することであったか、この場合に、これらの数値は経済
的及びその他の１．業的な省ｌζど、競争メーカがある
時点で製造し且つ提供しうるものに、きわめて大きく依
存することを了解すべきである。一般に、時間の経過と
共に、１．業の需要は増大する傾向がある。

危功μ：り旬 本発明はこの問題に対する解決を提供するものである。

本発明の一局面において、過度のＢＦＣなしに満足でき
るテクスチャーの糸を与えるために改良した新規ポリニ
ス−ｒ用供給系を嫉仲テクスチャー加、Ｉすることがで
きる方法を提供する。もう一つの局面において、それを
用いてこのＨ題を解決することができる改良した新規ポ
リエステル供給系を提供する。さらに１１４（／＋局１
ｌＩｉにおいて、これらの改良した新規供給系の製造方
法を提供する。

さらに他の局面においζ、これらの供給系の使用は増大
したデクスチャー加１．の速度か必要でないか又は望ま
しくない場合でずち、他の利点を提供丈る。−とができ
る。

本発明の一局１ｔＩｉに従って、先ず、（ａ）エチレン
グリ：ｌ−ルとプレフタル酸及び′／又はそのニスデル
との反応及びその後の（ｂ　）　ｆｆｌ縮合によって溶
融ポリエステルを形成させ、これらの反応段階はそのた
めに通ずる触媒の存在下において行ない、得られるｌ容
融ポリエステルをノ・ｆラメント状に？容量紡糸しそし
てそれを約３，００（”ｌ〜４，０００ＩＴＩ　ｌ）　
ｉｎの速度、好ましくは、たとえば約３，０００〜う、
　２００　ｒｎ　ｐ　ｍのような、この範囲の比較的１
・方の部分の速度で引き収ることによって低結晶化度の
部分的に配向した糸を提供する段１（（々を包含づ・：
）ポリニス−ｒル１ｌＬＥ、伸デクスチＡ・−加１．川
供給系ｋ”　！＋＜り７ｊする場合に、重合体中に、エ
チレングリフ２−ル中の溶液として、けい酸テトラエチ
ル又はＶｉｆｆ　Ｉノのイず機けい素糸枝分れ剤（”Ｉ
″Ｉ’−：　Ｓ　）を、おおよそ、添付図面の第１１メ
１の線Δト３によって示されるような量で導入すること
によつ゛（変性することを特徴どする連続製３々／７法
をぢ１′供する。

本発明の別の局面においては、約６Ｍ　Ｆ、　Ｑ、　（
７：）ににおりる′ｌ’　Ｌ・：Ｓ残基（゛枝分れされ
［ｔつ約２１１丹？、Ｖの相対粘度を有づる恵αしたエ
チ１／ン・ｐレフタレート残ノシから本質的に成る、約
４５％の煮沸収縮と約１５５％の破断時仲ひ゛によって
示されるような、低い結晶化Ｊｉの部分的に配向したポ
リエステルマルチフイフメント延伸テクスナヤ・−加１
−川供給系を提供する。あるいはまた、煮沸収４′（４
は約２０〜２５％、破１すｆ時仲ひは約１３−３％、ｒ
　１４：　Ｓ残基の辰は約４　Ｍ　Ｐ＋　Ｑてあっても
よい。伸び（破μ゛１１１専）は配向（１１２屈折〉の
尺度′ζＡ’）す、紡糸配向が増大するにつれ゛（伸ひ
は低ドし、　Ｊ＞、収縮は結晶化、並びに配向によって
生し、結晶間の増大につれ又低］；″する。かくして、
エチレン−１〜レフタレ一ト誘導体を鎖■枝分れ刑とし
て作用するＴ　Ｅ　Ｓ残Ｊ、ｌ；と共に利金させ且つ少
なくとも約′ツ。

００　Ｆ’）　〜４０００　ｍ　ｐ　ｍの引きＩＩＸり
速度、好櫃１−くは、たとえは約３，０００〜３，２０
０ｍｐｍのよつな、この範囲の比較的低い速度で紡糸配
向させることによって製造しそして約０．５以ドの）３
ＦＣと２０と超えるＴＹＴを有する、デクスチャー加上
した糸のパッケージを提供するために少なくとも１　、
００　（’）　ｍ　ｐ　ｍの速度で延伸テクスチャー加
１．することが用油なマルチフィラメント延伸テクスチ
ャー加り用供給系を提供する。

本発明の他の局面におい゛（は、マルチフィラメントポ
リエステル供給系を少なくとも５００　ｍ　ｐｍの３’
ｋ　ＢＥで同時的な延部デクスチャー加工に付し、供給
系は重合したエチレンプレフタレート残基及び枝分れ剤
とし７で働ら＜　Ｔ　Ｆ、　Ｓ残基から本質的に成り、
そして生成するテクスチャー加−Ｌした糸のパッケージ
は約０．５以下のＢ　Ｆ　Ｃと２０を超える′Ｉ″Ｙ　
Ｔを有していることを特徴とする、仮撚りテクスナヤー
加１．シた糸の製３’３　）１法を提供する。

新規供給系及びその製造力法は、匹敵する条件ｆにテク
スチャー加−１した従来の市販のポリニスアル糸と比較
し゛Ｃ１増大した染料取り込み及び／又は向上したけん
縮を有するデクスチャーカＬ［，１〜たポリエステル糸
の提供をＩＩ）能とすることは明白である。。

１：ＭＩ　ｉｆｉ？を参照して以−卜に説明するように
、枝分れ刑のには神々の省慮、特に紡糸速度に依存する
が、何故ならば、一般に、ある点で増大１．　／、：利
益を得るためにはできるだ（）多１代の枝分れ剤を使用
することが望ましいけれども、その量は紡糸の困難を生
じさぜるぼど多量であってはならず、目、つそれは引取
り速度の増大につれて枝分れ剤の望ましい敏が低１・°
するという点で、引取り速度に依存するからである。そ
の上、デクスヅヤー加Ｉした糸（及び織物）の均染性の
点での有利性は、指示速度範囲内の比做的低い速度でイ
ノ（給糸のフィラメントを引き取ることによって達成さ
れる。

Ｄｆｉ侃−ＷイペＡヒービ２　ｊ５ｉり坦−先ずポリニ
ス・アルをｔｌＱ　ｍし、次いでそれをリボンの１１３
状に押出し、それを水冷し且つベレット又はフレーク状
に切断し、次いでそれを別個のフィラメントへの紡糸Ｉ
４程のために再溶融するという、いくつかの１４場にお
いて行なわれている別の方法は、１機けい素枝分れ剤の
加水分解を生し２さｔ、それはこの段階におい゛（￥、
ましくないがら、重合ど紡糸の段階を結び付けた連続方
法によって供給Ａ′；を製造する８ニーとが好ましい。

ポリエステル沖合体中のｌ”　Ｅ　Ｓの使用は、異なる
「（的のために、特に、たとえば、ミード及びり・−ス
の米国特ｗ″Ｆ第３，３３５，２１．１号におい゛Ｃ２
賊物の毛は立ち抵抗性を改善するための低粘度ポリニス
ー７−ｔレスデープル （、二提公されている。このｔ％なる目的に対しても、
同様にポリエステルの生成の間に′１゛ト〕８を導入す
る。好よしくはＩＩト溶融を避けることによって、紡糸
面１．鐙］ぐリエスアルを無水に保つことの重要性が強
調されなく第３縦列の１ζ方部分）。しがしなが１−、
、月υノエスデルＩ！ｌｉ維の形成後に、それを湿気に
＞Ａ　Ｊ．、　／、二ときに加水分解が生じる場合には
、ポリニス・デル繊維の粘度が急激に低下する。これは
従来のＹ（なる目的に対して有利なことであり、且つ本
、Ｆ．：、ｆ多肥のように、本発明における利点でもあ
る。

けい酸テトラエチル、又はー）ＶＩ適確にはオルトけい
酸テトラエチルは、容易に商業的に入手することができ
、従って本発明に従って枝分れ剤として使用するために
好適であるが、参考のためにその開示をここに組み入れ
る、米国特許第３，３う’＞、７：１１号に開示するよ
つに、その他のヒト１７力ルビル有機９′ノい素化合′
吻を使用することができるということを認識すノ＼きで
ｐ）る。イ史′白：のために、この好適枝分れ剤を以下
において′Ｔ’　ｌ＝：　Ｓと記ず力く、・ぞの他の同
効のａ機けい素枝分れ剤を用いることかでさるというこ
とがｍｌめられている。

本発明の里要な要素はポリエステルの製造の１程におい
て枝分れ剤として少量（たとえば４〜６Ｍ　Ｅ　Ｑ　）
の’ｆ’　Ｅ　Ｓを使用ずろことにあると思われ、従っ
て、そのポリエステルは共重合体である。

ｌ二とえば、２０を超えるｌ’　Ｙ　Ｔ（１）望ましい
バルキーな糸を午ズ４なから、過大イｆ１．ｌｌ断ノイ
シメントのイＣい、たとえば約０．５１．′↓トのｏ　
Ｆ　Ｃで、たとえ４、ｉ’　ｌ　、　０　（’）　（）
ｍ　ｐ　ｎｔの、ｊトｈい速度で延伸テクスチλ・−加
１することかできる供Ｉ拾系の：製造の（−１的に対し
て、このような枝分れを工業的に使用することは、従来
行なわれていないものと思われる。しかしながら、他の
目的に対する枝分れ剤の使用の提案は新規ではない。た
とえば、マツクリーンらの米国特許第４，０９２，２９
９号は、高延伸比ンｊ′″リエステル供給系及びその延
伸デクスチャー加１、を提案し、関連する米国特許第４
，１１３，７０４号はポリエステルフィラメント生成重
合体及びその製造り法を提案している９両特許の開示は
実際−［−同一であるから、ここには米国特許第４゜＜
３９２．’！、９Ｃｊ号のみを説明する。

マツクリーンらの、米国特許第４．（’）９２．２９９
号は、たとえは゛、ペンタエリトリ１−−１しのような
、％　＋Ａ＋能性枝分れ剤を使用することによる生産性
の増大を提案している。増大した生アＬ性は、枝分れｆ
ｔ１ｌの使用によって供給系の配向く複屈折〉が低ｉす
るから、ぐヒ伸デクスチャー加−Ｌの間の延伸比の増大
及び／又はフィラメント形成の間の引きＪｉＸり速庄の
増大によって達成される。ペンタエリトリト−ルが好適
な枝分れ剤として示唆されているか、これは重合体の製
造の間に蒸発するｔ：めに、本発明においては望：Ｎ、
＜ない。わｔ（われは５．−のようなＮ発性の枝分れ剤
は、生成する延伸トクスチャー加−１，用供給系のため
のフィラメント中（、：、種々の問題及びそれに付随す
る均一性の不足をもからすことを見出した。たとえは°
、ペンタエリトリトールのような揮発性のイに分れ剤は
、低いデクスチャー加Ｊ゛速度の作業に対しζ及び生産
性の増大というマツクリーンの目的に対しζは、されめ
ζ適しているかも知れないか、たとえは、２０を超オる
’１゛Ｙ　’ｌ’という、上うな望ましいバルキーなイ
六を１７−えながら、たと才は１．ｉ勺ｏ、５．Ｌ；ｌ
ＦのＦ日パ０の、過大な１内「フィラメントか存イ１１
．ない、；。

０００　ｍ　ｐ　ｒｎの速度で呻仲テクスチャー加１−
することができる延伸−１・クスチャー加１川供給系を
４１．′供するといつ問題を解決しない。供給系中のボ
リエステルフイフメンＩ・の均一性は、過度のＬＪＪ断
ノイラメントなしに高い延伸デクスチャー加−Ｉ′速度
を達成するためにきわめて重要なことである。

本発明においＣ２われわれは通夙に安定であり（加！と
重合の間に七ツマー形態において、及び・重合体の生成
とフィラメントノ＼の紡糸及びその後の加１４の間に重
合体形態においての両方で）、本な体、ｌ／）製造の間
に種々の問題及び変動性を生じさビ゛るほと揮発性では
なく、且つ反応成分への添加を容すにするための触媒的
なグリコール中にＵ］溶゛・丁゛ある枝分れ剤を使用す
ることか望まＬ２いということを一一４出した。’ＦＥ
Ｓは、溶融紡糸と結び付いム・１ト斉：ｑな連続粗金の
間に保証されるように、加水分解を回避する限りは、こ
れらの機１指のずべ′Ｃを満、ｉｌ！・ｊ−る、。

マツクリーンはペンタエリトリトールの使用のみに限定
することはなく、たとえば辷ドロキシル、カルボキシル
Ｘはエステルのような官能ノ、（を−二つ、ｌ：りも多
く含有している、２よりも高い官能度を有する他の枝分
れ剤をも含めている。たとえば、的の７に全に有機のポ
リヒドロキシ枝分１１剤及び芳芥族茎官能性酸又はその
ニスデルを挙り゛ている（第゛ｌ縦列）、、マツクリー
ンは、有機けい素化物又は無機部分を含有するか、又は
ｉ”　ｌ’：　Ｓのように加水分解を受ける、他の物ｔ
１を提案してはいない。

ポリエステルの製造のために１．）　Ｍ　Ｔエステル交
換りをＪ：を用いている後記の実施例におい′（明らか
なように、グレボリマーを製造するために）内当な触媒
を用いるＩ月■′１′と１・：０間（１）、その他の点
で（、（通常とおりの、ニス・ンール交ｊ俺反応におい
ζ、枝分子＋、剤を触媒的な１・：Ｇ溶液中に溶解する
ことか好都合である。その後σ戸ｌｊ音（場合によって
は仕上けど呼ばれる）は、必要な結成（■、ｌ（Ｖとし
て８（ＩＩ定）の重合体を字えるように常法に従つζ、
たとえばりＸ７のようなう）１当な物仝Ｉを用いて減ｊ
−シトに行なつ。

生成した重合体を次いで中間的な加水分解が生し２ない
ように）７゛ζ連続的に紡糸へと送り、紡糸の間又はそ
の後の高速における延伸テクスチャ・−加−１挽作の間
の切断を員低として」ろ１−なノーイラメンＩ・を提供
するよつに紡糸決イ！１に１．ｆｔに注沌し、イＣかｌ
゛２、う　（’＋　　（１（ｌ　　τ１１　Ｔ）　　Ｉ
Ｉ吋ノ、１−の引１ｉＸ　リ）鳴ノ芝°ぐ紡糸１．、−
（１氏結晶度の部分的に配向した）・イシメントを製造
ずろ。

Ｔ←・；Ｓは四つの反）心・Ｉ’Ｌの俵をｒり有１７、
その中Ｑ’）一つが分子鎖中で反応ずろ、、　ｉｊｊ；
の一つは反Ｊ、ｔ；　して枝分かれと呼ばｔする（ｔｉ
ｌｌ鎖を）１に成する。他のもの又はこれらの枝分りが
別の分子と反応するどきは、柴橋か生ｊ、Ｚる。’ｌ’
　Ｅ　Ｓ中にはこれらの四つの反応性部位が存在するか
ら、枝分れに対しては二つが使用Ｉｌｌ能である。それ
故、当Ｍｉｌ＾量は分子量の半分である。４　Ｍ　ＥＱ
はＩｋ量で約０．０４３％の°】Ｒ８（４３０ｐｐｍ）
であるのに対して、６ＭＥＱはほぼ０　、０　＜；　５
％（６５０ｐｐｍ　）である。

前記のように、まＡ：木明細−書中の他の場合において
も、本発明の完全な利益をＪＩＸ得するためには、特に
引き収り速度に従っ゛（、枝分れ剤の量を注意深く６１
１４節しなけ７′１ばならない、最適址は、われわｔｊ
、の使用した装置に対１．て、ががる最適凰（Ｍ　１？
。

Ｑとして）を引き取り速度（ｙｐｍで）に対してグロン
ｌ−している、添付図面の第１図中の線ΔＢとし、゛（
、図的にン］；される。多少の変動は許容することかで
き、１ｔつ正確な最適値は、たとえば重合体の製造に対
し”Ｃ使用する反応成分及び装置、及び操作条件のよう
な粍々の要因に従ってがなり異なる。しかしながら、枝
分れ剤の量が増大するにつれて、一般に溶融粘度が上昇
し、それが直ちに、特番こ紡糸において種々の問題を生
じさせ′、それによって溶融破壊のために紡糸が不可能
となる。し７かしながら、一般に、前記の利益、特に非
変性重合体の糸よりも増大したけん縮及び染料取込みを
ｈ゛するテクスチャー加トした糸の利点を達成づるため
には、上記と矛盾しない、できる限り多量の枝分れ剤を
用いることが望ましい。かくシ′で、使用することが好
ましい枝分れ剤の割合には、さｒ）に狭い範囲が存在す
る。前記のように、速度のｊ−１昇と共に溶融粘度が増
大し、従って紡糸上の問題が増大するからこの範囲はｌ
）　’Ｉ’　）’　Ｙを製造するために用いる引き取り
速度と共に低下する。その上、デクスチャー加１−．シ
た糸の均染性は、指示範囲内の比較的低い引き収り速度
を用いる場合に、より良好となる。それ力（、ｔｌｊ要
である場合は、使用１す１七な範囲内で比較的低い引取
り速度、すなわち、づ。

５００　ｍ　ｐ　ｍ未満、特に約’３，０００〜３，２
０Ｑ　ｒｎ　ｐ　ｍが好適である。この好適な比較的α
（い速度は、この分野の知識及び技術的教示から予想さ
れるらのとは異なって予想外のことである。しかしなが
ら、熱に対して不安定なフィラメントを与え、それかデ
クスチャー加１０機のく最初の）ピータ−しにおける融
合又は融解の問題を生じさせるおそｔしかあるから、あ
まり低ずぎる速度を用いて）ｋならない。、二の点に関
して、望ましい最低の引、ｈ収り速度は、非変性（ホモ
ポリマー）ＰＩ：ｌ、Ｔ糸に対して米国特許第３，７７
１，３０７号及び３゜’／７２，８７２す巾でベトリル
及びビアツザとリースが教示し゛（いる速度よりも著し
く人である。

前記のように、且つ公知のように、配向の尺度（逆）で
ある伸び（切断時）は一般に引き取り速】よの増大につ
れて低下する。かくして、伸びの増大は（１轡のパラメ
ーターは一定に保つ’（）一般に熟（、′対する）、イ
ラメントの不安定性への傾向を示ずのＧＪ対し′（、伸
ひの低ドは同様に比１咬的低い均染′ントをボず。、ｌ
、−にン【＜シたすべての数自匂なパラメーターは、あ
る程度までは使用成分、装置及び操作条部に依存するこ
とをＴ解ずべきである。■、Ｒに対する２１の好）、′
ｑ値は、高すぎる値は溶融粘鹿を増大さぜ、それが前ｄ
１］のように延伸テクスチャー加１．の間の切断を６な
らずことによる１、同様に、収縮が低すぎる場合は、く
れは大きすぎる結晶度を示し、［Ｉ一つ一般に先ず低下
した均染性とし゛（表われる蒙動性をみちびくのに対１
−て、不Ｉ分な結晶度（高すぎる収縮）は他の点におけ
る変動をみちびいて、前記のように、熱に対して十分に
安定ではないフィラメントを与えるおそれがある。

それ故、紡糸条件を注意深く監視しなければならず、且
つ望ましい量り枝分れ剤を注意深く選択しな０ればなら
ないが、それは鼓、後的なアクス・Ｊ・ヤー加１した糸
におい０９ｉ゛ｐする性質に従つ゛（ｉ％４尺すること
ができる、引き取りの速度によって影響を受ける。均染
性が肝安である場合には、約う。

０すＯｍ　ｐ　ｍの比較的低い速度が好適である。、よ
りＪｌい番゛）ん縮のはうが重要な場合は、比峻的商い
引き収り速度か好ましい。しがしながら、引き取り速度
が上るにつれて、枝分れ剤の存在が明白にはけん縮性を
改善し続けることかなくなる点に到達するけれども、た
とえば向［した染料取込みのような他の利点はなお当て
はまる。

枝分れ剤の使用は非女性重合体におけるよりも。

著しく高い紡糸張力を与えることが注］」される。

これは本発明の方法において重要な利点であるものど思
われる。、　’ｌ’　ｈ：　Ｓは、フィラメントの形成
後に、米国特許第３，３３５．２’＋　１￥においζ記
しＣいるように、加水分解が生じ、それによって相対粘
度が低−ｔ”　ｔ、　ｎ、つ分子が相互に結はれること
がなく、そのために分子の配向が容易となり、その結果
延伸するための力が低下する。、これはその後の〈上伸
テクスチャー加上の間に有利なことである。

前記のように、本発明の改良した変性供給系の延伸テク
スチャー加［によって取得される生成デクスナヤー加１
−シた糸における重要な利点は、テクスチャー加−１，
をきわめて高速で行なう場合にすら収得することができ
る低い切断繊維数（ＲＦ　Ｃ）である。生成するデクス
チャー加１−シた糸はその池の利点をも有している。実
施例から明らかなように、染色性、すなわち、染料取込
みが向上する７このことは、マツクリーンの縦列１中に
示ずよつに、より良い染色性、油汚れの解放Ｘは低いけ
は立ちを達成するために、］：ｊｚかに多数の他の多′
口′１指性枝分れ剤をポリエステル車２合体中で便用す
ることについてのいくつかの従来からの提案か存在し゛
（いる、：とから、それほど驚くべきことではないかも
知れない。しかしなから、従来におけるこのような性質
の向上のためのこれらの一般的な示唆にもかかわらず、
ＤＴドＹを製造するために用いる上音体中に’Ｉ’　）
！：　８校分れ剤を混入することによって、向とした染
色性を有するアクスナヤー加１した糸が実際に製造され
々ことは、米人ニないものと思われる。

本発明による枝分れ／Ｉ１１の結果であると思われるテ
クスチャー加１：　ｊ、　７’：：糸における別の改Ｎ
は、実施例中のＣに　Ａ及びＩ’　Ｙ　Ｔ伯しこよつ゛
ζン１＜されるように、向Ｊ二ｌ、、たけん縮性である
これは−Ｉ柴的に３ｐ要な利点である。実際に、従来か
ら１．業的にロエ能であったものと少なくとも等しいけ
ん縮性を有するテクスチャー加工した糸を取得するため
には延伸テクスチャー加り法を行なうことが必要である
。

けん縮性は延伸テクスチャー加り１条件を変えることに
よっである程度調節することができ、且つイれ４−１加
１′者の熟練度と知識にも依存する可能性があろか、加
−１４者は生成するテクスヂＡ°−加、１．シた糸のけ
ん品性を改良するためにテクスチャー加工速境を低下さ
せることを強いられるかも知れない。

かくして、可能な最高速度において操作することによっ
て：ｌストを低下さぜながら、目標とするけん６．６性
を達成するがＸはそれを超えることは、加１名にとって
望ましい目的である。

本発明を以東の実施例においてさらに例証する。

糸の性質は、以１−°のものを除いては、米国特許第４
．１３４，８８２号（フランクフォート及びコックス）
におけると同様にして測定する。

１ｊ）ｉｅ−（切断フィラメント数）は前記のように１
ボンドの糸２１１りの切断した糸の数として測定する。

実際には、代表的な数の糸の包持を、両末端について自
由端の全数を視覚的に数え珪っこれらの包装−Ｉ−の糸
の全史、）辻で除ずことによって評価１−７月つ平均Ｂ
　ＦＣを取得する。

工υ二（テクスチャードヤーン試験機）は・ｊクスチャ
ー加、１−シた糸のけん縮を以下のよっにＷｊ続的に測
定する。装置は一つの区域を有している。

第一の区域においては、デクスチャー加１．．シス二糸
のりん線収縮を測定するのに欠１し、て、第　の１×域
においては残留収縮を測定することができる１、シ。

かｊ、７ながら、本発明の目的に対しては第一の１メｊ
・・（（けＡ、１ｉｉ収縮）のみが興味かある。詳細に
ＬＬ　、″１′−クスチャー加１’、　ｉ、、　７’：
：糸をその包装からＩＩＭり出１．′（，１ンにカを望
欣（２い水べ（、ｌ　＜）０う一ニニール糸Ｇこ文・Ｉ
Ｌ’（１（’）　ｌ／　　（０、Ｏｂ　ｇρ（」）、ま
で増大さｔＪ−る沖Ｉ展装置に送る。次いで糸を第一の
駆動ロール、及びそのセパレータロールへと送−）て、
到来する張力をこの第一のロール後の張力から分難する
。以（・においては、こσ月−１−ルを第一の１：ｌ〜
ルと記す、。

次いて、この第一の１メ↑或中で、糸を第一の引Ｖ、ｈ
センサ及び、長さがＣ＞４．’３４ンート（１６／ｌ　
ＣＩｌｌ　）、直径が０，５インチ（１６，）、’／ｃ
：ｒｎ）で、ｐ）すｉ［っ１　（）Ｏ’（”、に保っで
ある絶縁ｉ、　７’；・中空管を通ｊＣて、駆動１１−
ル及び第一・の区域におりる系中の張力を次の１×域に
おける張力から分離する、セパレータ１ｖ−ルから成る
第一、の１コールの組へ、次いで駆動１−７−ル及び、
１メ域１における張力を１メ、ｊ或２における張力から
さらに分離する、セパレータロールから成７：）、第一
の［２−ルの組ｌ＼と送る。じ２−ル３の円周う・ｋ度
はロール２が！６０デニールの糸粂に対し、’Ｃ２ｇの
張力（０，（ン１うｇｐｄ）を付与するようにロール２
よりもｌ・分に高く設定し、且つロール２及びうは第一
の張力センナによって区域］中の張力が望ましい値（０
，００ｔｇｐｔ：ｌ）となることを確実にするような速
度に調節する。糸は第：のロールの組を離れたのち、第
、のセンサを経て第二の区域における張力を巻ｊＩＸり
張力又は廃物；Ｉ（１流から分離する第四の１７−ルの
組へ送られる。

第四σ月−７−ルの組の速度は第一のセンサによつ゛（
１ＪΔ１節され１゜１．９その張力は１６０−デニール
の糸にｉｔ　Ｌ、’（１０ｙ　、すなわち、０　、０６
２５　ｇ　ｐ　（１に設定する。いうまでもなく、全張
力がテクスチャー加ｌ、シた糸のデニールの変化と共に
変化する。

前記のように、第一の１−７−ルの出入におりる相対速
度のみが、この場合に興味かある。。

′ｌ’　Ｙ　Ｔは第一のロールの円Ｊ５＋速度Ｖ、と第
一４のロールの速度■、から下式により百分率とし゛ζ
計算する： ｑＣ−Ａ（けん線収縮）は、以下のようにして測定する
。５，０００のデニールを有するループ状のかぜをデニ
ールリール た糸を巻くことによつ゛（調製する。１ルールＬに必要
とする巻きの数は２，ｂｏｏを糸のデーニールによって
除しまた値に等［７い。ループ状のかぜから５００ｙの
虫りを吊すことによって最初にかぜを−（＼直ぐにする
。次いでこの也りを２５９０東りに収り換えることによ
つ°Ｃ、かぜに５．　０　ｍ　ｔ＜／′戸゛ニールの荷
重を与える。７１ｊりをかけたかぜを、次いで１２０°
Ｃの空気を供給したオーブン中で５分間加熱したのち、
オーブンからＪＩＸり出して放冷する。

なお’５．Ｏｎｔｇ／デこニールの荷東下に、かぜの長
さ、１，０、を測定する。次いで軽い重りを５００りの
重りに取り換えて、再びかぜ長さ、Ｌｅ、を、！ｔ’ｌ
定する。かく［７て、下式によって計算する百分率と１
，てけん線収縮を表わす： す！　ｌｉ’ｉ−Ｑ−込−み　−　各隅をローソンヘン
フィルＩ・△ｌ＜π４１機を用いて管状に鉤む．、絢ん
だ管を精練ｊ７、ｆ−ストマンポリニス−ｒルゾルーＧ
　ｌ用パ（分［１にゾル−７、　’／　、　０　［）　
’７　Ｃ＞　’Ｉ　’−ｊ　）を用イ’Ｃ　２　６　５
　”ｌ−’で染ｙ）、再び精練し、屹燥し、平らにした
のち、管の棹々の部分の光反射率をマクベス社によって
販売されている“カシ−アイ装置゛′を用いて測定・）
°る。反射率値を、染色した糸（この場合は管）の反射
率に関する理論的表示である、夕へルカーノ＼ンクｉさ
Ｉ／．＆を用いて、繊維中の染１′：１の濃Ｉ正対して
＋＜／Ｓ値に・釦換す“る、、“対照糸′″の部分を各
管中に鴇み込むことによって、全に／３号信念有理化す
る、すなわち、標準としてのこの対照に対する“°染料
取込み％”どして表わ′りことができる。

実總例」− 八．ジス−１−フレデレフタレート（１）ＭＴ）、エチ
レングリ：２−ル（ＥＧ）及び約４．８［Ｖｌ）ｉ：Ｑ
のけい酸’ｊ　ｌ−　フエ→ル（’Ｉ’ｌ−：　Ｓ　）
　（　ｌ　ｙの１）ＭＴ当りに約４．８ミクロ当量）を
共重合させることによってｙｉ規且つ改良し７た延伸加
ーＩー用の供給系（　１）　’ｆ’　ＦＹ）を製造する
。４．８Ｍ［Ｆ：Ｑは共＋１【合体１５！当り０．０５
０％の′ｌ′ＥＳ″Ｃ−ある。Ｉ″ＥＳは触媒的なりす
：２ール中に溶解して添加する。必要な濃度で′ｌ’　
Ｍ　ＴＭは触媒的なグリコ１ール中に完全にｍ角イＬ　
１４つ触媒として使用するマンガン及びアンチモン塩の
触媒活性を増進することも抑制Ａ′ろこともない，、触
媒含臘は標準的なＰ　Ｅ　ｌ“に；ｉｉ　ｌ，、　”（
用いるものと同一・でりる。酸Ｘ　４．ｔ　ｊｊ−の１
１１Ｊれかと１７（の、りんの必要にを、ニスナル交換
が完１”　ｊ，なのちに、しかし式台に進む１）；ノに
加えることによって、重音の間にマンガン触媒を不活性
化する。Ｉ）　Ｍ　′１”に基づいて０．：１６の′Ｆ
ｉ○，を、クリコールスラリ−と１，７て、交換が完了
したのちの重合の前に、生成するＩ）　’Ｉ゛）−’　
Ｙに不透明性をり−えるために、材料に添加する。標準
的なｌ）　Ｅ　′１”に対して用いる添加、交換及び重
合プロセス条件を受は入れることかで；＼るといつこと
か認められる。実際には、重合は１′ｆ「規共重合体に
対するはうが速く進行する。ここで用いた製造において
は、共重合体と標準（線状ｃｆｒ、　訃体）Ｉ）Ｅ′ｒ
’（対照として用いる）の両者を連続重合方法で製ｊチ
した。生成した新規共重合体は対照よりもｅ′１１力弓
５′高い］、）（、Ｖ、ずなわら、約２０　。

゛）の（す１準用合体に対し゛（２［よりもいくらか高
い伯を？＋Ｌ’（いる。新規共重合体は対照よりも僅か
（ｒ（７，６’：＞い溶融粘度をも有している。この増
大した溶融枯反はλに合体の製造、重合体の輸送又は紡
糸にＪ）いて問題が生しるほど高くはない。重合体を連
ｆりｇ　重合器から紡糸機Ｊ＼と送り、そこで延伸デク
スナヤー加」、のなめの新規な改良供給系Ｊ＼と紡糸す
る。

新規共重合体を、フィルターパックを経て、それぞれ１
．５　Ｘ　６０ミル（直径×長さ）の、３４の毛管を有
する紡糸１−」金へと送る。紡糸温度は標準１’Ｊ　Ｆ
：　’１’に対【２て必要なものよりもいくらか高い（
標〃Ｐト〕゛Ｉ゛の約２９゛３℃に対して約３０ｏ゛＜
：＞　。

押出したフィラメントを、標準１）　Ｅ　Ｔフィラメン
トに対するものと同一・の交差流装置を用いて紡糸１１
金１・でフィラメントを横切り”ζ室（ｊ！空気を流−
４ことによつで、冷却する。フィラメントを４；ｈ　ｌ
：ｒＨる空気流の量は最良の作業性が得られるように、
ｊ’Ｊ論する。フィラメントを冷却１．たのち、仕１−
げを施ず。次いでフィラメントを糸条に収斂さＱ、その
後は糸条として取扱う。この糸条を、送り１フールと呼
ばれる、第一のボデの回りに４０００　ｙ　ｐ　ｍ＜　
３　、６００　ｍ　ｐ　ｍ　）で通し、そこからレット
タウン１：７−ルと呼ばれる第ど、のコブへ、次いで交
銘装置を経て、約４　（’）　Ｃ）　Ｏｙ　ｐ　ｒｎで
適当な巻取り装：萱Ｉ＼送る。レットダウンロールの円
周速度ＧＥＬ最良の紡糸連続性を提供する張力を送りロ
ールとレットダウンロール間にＵ７．えるように調節す
る。これらの条件は本質的に標準系に対１Ｊるものと同
ｊＺである。紡糸の連続性は卓越しＣいることが、偲め
られた。新規Ｄ　′１’　Ｆ　Ｙの包装は標準糸からの
ものと少なくとも同程度に良好であると判定された。

１３．２．９Ｍ）・：Ｑのみの′ｌ″ｌらＳ＜Ｏ，Ｏ’
３０％）を用いる以外は、本質的に同一の千１１１１に
従って、気（はの共重合体を調製する。重合体の′ＪＪ
ｑ造又はフィラメントの紡糸において、やはり何らの問
題も）；ニジない。

新規１）　’ｌ”　Ｆ　Ｙ　（７）　Ａ及びＢは、Ｄ　
Ｔ　Ｆ　Ｙとして許容できる引張り及びその他の物理的
性質を有している。これらの性質を第］Ａ表において標
準的なｌＪ′１１−’Ｙ対照と比較し、て示す。新規１
）　’１″ＦＹの結晶性（ＩＩ″３（密度及びＣ，１，
）は対照よりも高い。

各Ｉ）　’１’　Ｆ　Ｙを、０．７５ｍｍの間隔をもつ
“京−ｔｉ　′７“セラミック円盤の０−９−０配列を
用いる、バー゛（′ツク゛ｌ”−０配：す：を円盤積み
車ねとして有し゛（いる、摩擦板Ｊ：リデクスチャー加
りのための、試験用パーマツクＦ　Ｋ　６−９００デク
スチヤー加１１１（を用いてテクスチャー加１する。デ
クスチャー加１．速度の比敞は、１．　ＯＯｍ　ｐ　ｒ
ｎの間隔で増大させ０１７５０〜１１５０ｍｐｍの速Ｊ
”Ｚ　’＠、囲にわたー）゛（行なつ／、二１．各糸に
対１．．−＜−、ｇ　ミを１ｉｌｒ？０ルｌ＼す帖仲し
ヒを決定１７「且つ使用彰る。第一・と第一の加熱板の
温度を、ＩＪｌ・：　’ｌ’糸ζ、二え置２°（１，業
的に多く用いらｈる条件である、２２　（１’Ｃど１９
０’ｃに設定する。これらの速度の何れにおいても、テ
クスナヤー加］の間に、仇現の糸では実質的に全く切μ
ｊｆか生１．なかった。それに対ｊ〜で、対照糸に対し
ては、特に比奮咬的高い速度において、かなり落くの切
断が生じた。これらの対照糸を一ノークスチャー加１．
するときのＦＪ）μＩｉ数はｉ’ｌ容できる４、のζは
イＣかつｌ、：か、性τつを測定−・Ｊるには１分な糸
が得られ人：９．々ｒが１なＪｌ＃　）Ｊ）、糸（約・
１．（ンのＭ　ｌ−：　Ｑをイ）すルモノ）ノ（ｊｌ＼
ての、これらの７１クスチャー加１−速度におりる１３
ドＣは、現在１業的に用いら）′じＣいる球皮のト限で
ある８【５すＩｌｌ　ｐ　Ｉｎでテクスーｆ−ヤー加１
１．た１ｌＩＱ、１糸の＋（）”　Ｃど、少なくとも同
しで、Ｐ）る。円１°Ｉえ１）ＩＪ及び円盤後張力を各
テクスチャー加り速度゛（゛各基に対し、て測定した。

デクスチ・Ｎ・−加止した糸の切１ｔｌｉフィラメント
数（ＲＦＣ）　、’ｌ”ＹＴ及びＣＣＡけん縮（バルク
）性・追びに染料１１ゾ込みの諸性質を、ｊ４べて、そ
の結果を第１）３表中に要約する。これらの結果は、好
適新規Ｄ　ＴＦ　Ｙ　Ａが対照糸Ａと比較して、切断フ
ィラメント数（ＢＦＣ）、高いけん縮（’Ｉ”　ＦＹ及
びＣＣＡ）というきわめて重要な性やにおいて、名−１
，７くずぐれており、且つ著Ｌ＜肯い染料取込みをイ１
し°ζいること、並びに、異なる枝分れ剤の含ｍの７′
、７めに、Ｄ　′ｔ’　ＦＹ　）３はＤ　’ｌ”　Ｆ　
Ｙ八よりも劣つ゛（いるが、特に１１５０＋ｎｐｍにお
！Ｊる１３　）’　Ｃにおいて、なお対照糸よりもすぐ
れている。：とを示ｌ、ている。（明らかに、１０５０
　ｍｌ）　Ｔｌ’ｌにおける結果が１１５０ｒｎｐｍに
おけるものよりも低くなっているという点で多少の異常
が存イ１するが、完全な開示を提供するために、これら
の結果を報告する）。

さらに多ｇｈｔ　（７）　ｌ″ＥＳ（７，４及び９．８
ＭＥＱ）を用いて実施例１を経返す試みを行なったとき
に、２１１合体の製造には問題がながったが、生成した
重合体の粘度は、紡糸機へのその輸送及び、特に、紡糸
の連続性において問題が生じる程度まで上昇し７た。紡
糸の連続性を改善するための通常の手段を行なった場合
にすら、結果は不良で、特に９８　Ｍ　）？、Ｑの試料
に対し、゛（は、多くの切断フイシメントが生して完全
な包装を巻き取ることができなかった。これは止しい斌
の枝分れ剤を選択することのｑｉ要性を７］＜　１．、
ている。このように種々の引き収り速度と’Ｉ’　Ｅ：
　Ｓの濃度（Ｍ　ト：　（ン）を用いてＩ）　’Ｉ”［
パＹの製造を繰返すことによって、第１図中に示す最速
の関係を誘導した。球皮を低下するにつれて、均染性は
向Ｌ　Ｌ　ｌｔつ、連続性についてのこれらの問題を受
けることなしに、′ｌ’　Ｅ　Ｓの３・をく比校的高い
速度にお（づるよりも）増大させろことができる。’Ｉ
’　）”、　Ｓ量の増大は一般に、デクスチャー加に結
果の向」二をもたらす。

祠−別　　　　　　　　　　対− 紡糸速度（ＹＰＭ） （ＭＰＭ） 紡縁性貫 ′■゛（切断） Ｏ８ 複屈折　　　　　　　　　　Ｏｌ 密度　　　　　　　　　　　　　　１゜Ｉ インターレース（ＣＮ３） 槙」・１表 昭　　　　　　　則曳糸Ａ　　　　　　　新規かり４．
８　　　　　　　　　　　　２．９−Ｒ２５０−：３４
−１（２５０−３−１−１（！０００　　　　　　　　
　　　４（１００４０００２，２３２，５（１ １：（８１２５ ５，３９５，２６５，６２ ５］　　　　　　　　　　　　　２６　　　　　　　　
　　　　３ｔ）５０６　　　　　　　　　０．（１３５
３０，０４（１７３４１８１、：＋４６５　　　　　　
　　　１．３４！〕８５．７　　　　　　　　　　　９
．６　　　　　　　　　　　　　９９１　　　　　裟：
　　　　寸ｉ　・ 工： ＝。

七ｚＩ Ｇ　　　　　　　　　・ 亡　　　　　　　　　・ 碍　　　　　　　　　　・ １　　１３　　　・５　↓シ　ヨー　ニ　・ト　　　　
　　　　　　−ｋ　圓＝　：ｌＬ　”ニー　　　　　′
ま一１ト　　　　□ト忘−−・ト害−蜂例−４− 第２Δ及び２１１表は、′ｌ’　ｌ！：　Ｓの含１辻を
変えるときに新規Ｄ　ＴＦ　Ｙの性能が変化することを
示し゛（いる。それぞれ異なるＴト〕’にの濃度を用い
１且つ外淵）隻において紡糸速度を最初にう５００３／
　ＩＪ　１口、次いて４０００　ｙ　ｐ　ｍ　、、　ｋ
ｎｆｔに４５００　ｙ　ｐ　ｍに設定しζ、実施例１を
繰返す。囃合体の製造又は輸送に問題はない。これらの
圧絞において、紡糸のスループットは一定に保った。比
較的低い濃度及び低い紡糸速度の紡糸において何らの問
題も存在しない。しかしながら、′Ｊ′ＥＳの濃度が増
大するにつれて、各速度において、特に比較的高い速度
において、紡糸は次第に困難となる。７，２ＭＥＱの濃
度においては、４　’５　（’）　Ｏｙ　ｒ月ｎにおい
ては、紡糸がきわめて困難となり、９６Ｍ　ト〕Ｑの濃
度におい又（、工、４　’３　（ｌ　Ｕ　ｙ　ｐ　ｍで
はイ’Ａがな一；■イの糸り゛ら巻取りか固化でｉ）る
どは１偲められなかった。

７．２ＭＥＱ及び９．６ＭＥＱのこれらの濃度においζ
は４００　（’）　ｙ　ｐ　ｒｎですら紡糸が困難であ
り、７．２のＭ　Ｅ　Ｑを含有する糸はぶかな切断フィ
ラメントを存しｌ土つ糸条の切断のために紡糸の連続性
が１．業的な作業に対【２ては確実に許容できないもの
となり、切断したフィラメントと紡糸の中絶は共に、９
．６ＭＥＱに対しては、４０００　ｙ　ｐｎｌの紡糸に
おいて一層悪化した。３５００　ｙ　ｐ　ｍにおいては
９．６ＭＥＱに対し′（のみフィラメントの切断と中絶
のｆ：めに紡糸は許容できなかった。

比較的高いＴＥＳの濃度と高い速度において、周知の現
象である溶融破壊が紡糸不良の原因となる。

神々の糸の性質を第２Ａ表に要約する。紡糸速Ｊ女に汁
なつ糸の配向の増大及び結晶境の増大番１文、′Ｉ゛１
すＳの８−濃ｊ（においζ認められる。１゛１・〕Ｓの
増大に伴なう配向のバ・１大もまた詔、ぬられる。

第２Ａ表の外糸を、実施例１において用いたものと同・
−・の円盤ヘッドとピータ−板配置ヴを用い′（、バー
゛ングｔ’　Ｋ　Ｃ＞　−６の、Ｃ式験用ｄ史によりし
且つこれらの加り機に対し′（バーマグが推薦している
最高速度の６１５　ｍ　ｐ　ｍの速度でデクスチャー加
−［ニジた。

外糸に対する４＋Ｅ伸比はテクスチャー加−１１シた糸
が４３ｔぼ匹敵する性７１↑を有するようにｊ９−ｑ　
；Ｒした。しかｊ、７なから、＋′ｂ：　ｓの比較的高
い濃度と比較的高い紡糸速成に対しては、必要な延伸比
は予測よりも大であり■一つデクスチャー加−１シｆ、
＝糸のデニールは糸を紡糸した時点で予測されるものよ
りも低かつｆ、：。作業着は、比較的低い’ｌ’　ｌ・
：Ｓの驕皮を冶−４るＩ）　’Ｉ’　）・’　Ｙに対し
ては特に、中越し２゛ζおりｆｌ、−＞２・ｊ１原試イ
゛）（、：対づるものよりも週かに良好であると判定さ
ｔまた。

第２１３表中のＣ（：　Ａ列は″！Ｊｉ規糸のけん稲が
’Ｉ’　Ｉ−：Ｓ音舅の増大（、：つれて向［−するこ
とをｉ（、している。

これは、各Ｕ〕糸速度に対してＭ　ｌ＜　Ｑと［２ての
ｉ’　Ｉ・：Ｓ含量とＣＣＡの関（系のプロットである
第２１ヌ１によつ′Ｃも示される。明らかに比較的高い
”Ｉ”　ＥＳ含ににおいて比較的高い値か一般的に認め
られる。

さらに６１５　ｍ　ｐ　ｍのデクスヂャー加」速度にお
いて、圧絞的高速で紡糸したＩＩ　Ｔ　）”　Ｙは比較
的高いＣ（、；　Ａ値を与λる。けん縮性からは比敦的
市い’ｌ″ｐ：　Ｓ含量ど比較的丙い達識か好適である
けｆ＋、ども、紡糸の困難性パ、第１　＋２１４．：示
ずように、−３５０（’）　、ｙ　ｐ　ｍ　ＬＪ）　＃
Ｊｊ糸に対しては約７　Ｍ　Ｉ（Ｑ、ｘｉ　Ｏ００ｙ　
ｐ　ｍに対しては約４．８ＭＦ、Ｑ、ｆｌつ４５００　
ｙＰ　ｒｎに対し゛（は約１．９ＭＦ、Ｑよりも高い温
風の使用を排除づる。約ｂｌ’）ｍｐｍのこの低いデク
ス・ｊ−ヤー加１速度において、これらの糸の切断ノイ
−７メン）・は、１．＋　Ｔ　ト’　Ｙにおける高い切
断フ・イ゛ノメントの水壁の結果をンＴ＜ず、約’／、
２１Ｖｌｌ！：Ｑよりも高いものを除（）ば、ずべ゛（
きわめて良好であった。

第一２−Ｎ表 ＾　　　　　　　０　　　　　　　　０　　　　　　　
　　：１５００　　　　　　　２４８＾−１００４ｉ）
００　　　　　　　２１７＾−２００４５＋１０　　　
　　　　１９３Ｂ　　　　　　　　１．４１２　　　　
　　０．０２　　　　　　１５００　　　　　　　２・
）０１１−１　　　　　　　　＋　、９２　　　　　　
　　　Ｆｌ、０２　　　　　　　　４０＋１０　　　　
　　　　２．１７Ｂ−２１，９２０，０２４５００１９
ＩＣ４，８００，（１５：＋５００　　　　　　　２４
９＋、”−１４，８００，０５４００＋１　　　　　　
　２１９Ｃ−２４８００，０５４５＋１０　　　　　　
　１９４１１　　　　　　　７．２０　　　　　　０．
０７”、、）　　　　　　　：Ｉ’′）００　　　　　
　　２４９Ｄ−１７，２００，０７５４ｔｌｌ１０　　
　　　　　２１ＨＤ−２°１２０　　　　　　０゜０７
ｂ　　　　　　　４”、＋００　　　　　　　１９４Ｅ
　　　　　　　　９．６　　　　　　　　＋１．１０　
　　　　　　　：家シ００　　　　　　　２４６ｉ（−
１９，６０，＋０　　　　　　４（１００２１６長−一
力　　　イ中−一ひ　　　弓し県句口５　　　月（２−
８％　　　桟屈セＩ　　　　　９」２．４８　　　　１
２７　　　　　５．６：（６５，０４＋７　　　　　　
５２．１１：ｉ　　　　　１０１　　　　　　５．６９
　　　　　　６：（、＋１５７６　　　　　　６３．２
１　　　　　８２　　　　　５．８４　　　　　　５７
　　　　　．０７３０　　　　　　９；！、４５　　　
　１：ｉｂ　　　　　　５１ｂ　　　　　　　ｂ２　　
　　　　。＋ｌ：ｌ１ｉ２　　　　　　５２７２　　　
　１１０　　　　　　５．７＋　　　　　　　　４６　
　　　　　、（１４６９１０２、ｄ５　　　　　９１）
　　　　　　　５．５６　　　　　　　１°７　　　　
　　、＋＋５８２　　　　　　　＋６２．２０　　　　
１５＋　　　　　　　５．り２　　　　　　４６　　　
　　．０２７０　　　　　　６２、Ｊ：Ｉ　　　　　　
１３１　　　　　　５．３８　　　　　　２６　　　　
　．０１５５　　　　　　１１２、＝＄５　　　　１１
８　　　　　　５．１４　　　　　　　８　　　　　　
、＋１５０７　　　　　　１９２、＋１４　　　　　１
１；０　　　　　　５．３０　　　　　　　：＋８　　
　　　　、＋１２５２　　　　　　１２ン１２　　　１
５０　　　　　ｂ、３（１１７，０：律８１６２．１５
　　　　１３３　　　　　　５．０１　　　　　　　７
　　　　　　、（１４：１７　　　　　　２０１．９４
　　　　１６７　　　　　　５１８　　　　　　３８　
　　　　　、＋１２４２　　　　　　１２１．８８　　
　　１５６　　　　　　４．８１　　　　　　　１５　
　　　　　、（１３２４１８築−３，−■１六 ０　　　　　　　　０　　　　　　　　３５００　　　
　　　１．７：ｌ　　　　　４９　　　５００　　　　
　　　０　　　　　　　４０（１０’　　　　　１．５
０　　　　４７　　　４７０　　　　　　　０　　　　
　　　４５００　　　　　１．３２　　　　４５　　　
４６０．０２　　　　　１．９　　　　　　３５００　
　　　　１．７３　　　　４９　　　５００．０２　　
　　　１．９　　　　　　４０（１０１，５０４４４４
０，０２１，９４５００１，３９４９５００，０５４，
８３５００１，７３４７４７０，０５４，８４０００１
，５８４４４５０，０５４，８４５（１０１，５３４９
５００，０７５７，２：１５００　　　　　１．’７：
ｌ　　　　　４５　　　４８０．０７５　　　　７．２
　　　　　　４０００　　　　　１．６６　　　　４６
　　　４８ｔ）、Ｏ’７５　　　　　°７．２　　　　
　　４５００　　　　　１．５：ｌ　　　　　４４　　
　４６０．１０　　　　　９．６　　　　　　３５００
　　　　　１．７３　　　　４Ｇ　　　　４７０．１０
　　　　　９．６　　　　　４０００　　　　　　ｔ、
７：３　　　　５０　　　５３５、；　−（、ニー　Ａ
　　　　デ石二、少−男Ｊ枦迎吏　　　仲夏訴取Ｗ次６
．０　　　　　　１５９　　　　　　　４．１　　　　
　　２４　　　　　　　９６５９　　　　　　１６２　
　　　　　３．９　　　　　２６　　　　　　１０１５
．９　　　　　　１Ｂ４　　　　　　３．９　　　　　
２８　　　　　　８９６．２　　　　　　１６１　　　
　　　　：３．９　　　　　２６　　　　　　１１０６
．４　　　　　　１６１　　　　　　　：１７　　　　
　３１　　　　　　１０５Ｇ、８１５０　　　　　　３
．７　　　　　３０　　　　　　１５２６．４　　　　
　　１６１　　　　　　　３．５　　　　　３２　　　
　　　１４７（４，６１５４３，４：（３１５１ ”／、３　　　　　　１４１　　　　　　　：Ｌｌ　　
　　　　：鳴０　　　　　２２２６．５　　　　　　１
５９　　　　　　３．１　　　　　３６　　　　　　１
７５６．１１　　　　　　１４６　　　　　　　：（，
０３３２０７’ｉ’、５　　　　　　１：３ｂ　　　　
　　　２．９　　　　　３６　　　　　２４５６．４　
　　　　１５９　　　　　　　：Ｌｏ　　　　　　３７
２０３’７．１　　　　　　１４０　　　　　　２．９
　　　　　３１　　　　　２４４

【図面の簡単な説明】

第１図は３／ＰＩロリ１特における引き取り速度とＭｌ
・；（違ど；７ての枝分れ剤の−の関係を不ナグラノで
ある。 第ｚ；゛に１は実施例２において用いた枝分れハリの厩
に対してけん縮性（（、：（：Δ）タグロツｌ−１，、
たグフンで、？）る。 特、ｉ’Ｆ　ｉｆ：　１７ｔ１人　　イーパフ′イ・デ
ュポン・デ・ニモアス・アンド・カンバーニー に

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、最初に（ａ）触媒の存在下におけるエチレングリコ
   ールとテレフタル酸及び／又はそのエステルとの反応、
   それに続く（ｂ）重縮合によつて溶融したポリエステル
   を生成させ、次いで生成する溶融したポリエステルをフ
   ィラメントに溶融紡糸しそしてそれを約３，０００〜４
   ０００ｍｐｍの速度で引き取ることによつて低結晶化度
   の部分的に配向した糸を提供する段階を包含し、重合体
   中に、エチレングリコール中の溶液として、けい酸テト
   ラエチルを、ほぼ添付図面の第１図の線ＡＢによつて示
   されるような量で導入することによつてポリエステルを
   変性することを特徴とするポリエステル延伸テクスチャ
   ー加工用供給糸の連続的製造方法。 ２、フィラメントを約３，０００〜３，２００ｍｐｍの
   速度で引き取ることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   記載の方法。 ３、約６ＭＥＱのオキシけい酸エステル残基によつて枝
   分れし且つ約２１の相対粘度（ＬＲＶ）を有する重合し
   たエチレンテレフタレート残基から本質的に成る、約４
   ５％の煮沸収縮と約１５５％の破断時伸びが示すような
   低結晶化度の部分的に配向したポリエステルマルチフィ
   ラメント延伸テクスチャー加工用供給糸。 ４、煮沸収縮が約２０〜２５％であり、破断時伸びが約
   １３３％であり且つオキシけい酸エステル残基の量が約
   ４ＭＥＱである特許請求の範囲第３項記載の糸。 ５、エチレンテレフタレート誘導体を鎖枝分れ剤として
   作用するオキシけい酸エステル残基と共に重合させ且つ
   約３，０００〜４０００ｍｐｍの引き取り速度で紡糸配
   向することによつて製造された、少なくとも１，０００
   ｍｐｍの速度で延伸テクスチャー加工して約０．５以下
   のＢＦＣと２０を超えるＴＹＴを有するテクスチャー加
   工した糸のパッケージを提供することができるマルチフ
   ィラメント延伸加工用供給糸。 ６、フィラメントを約３，０００〜３，２００ｍｐｍの
   速度で引き取ることを特徴とする特許請求の範囲第５項
   記載の糸。 ７、マルチフィラメントポリエステル供給糸を少なくと
   も５００ｍｐｍの速度で同時的な延伸テクスチャー加工
   に付し、該供給糸は重合したエチレンテレフタレート残
   基及び鎖枝分れ剤として作用するオキシけい酸エステル
   残基から本質的に成り、そして得られるテクスチャー加
   工された糸のパッケージは約０．５以下のＢＦＣと２０
   を超えるＴＹＴを有していることを特徴とする仮撚りテ
   クスチャー加工された糸の製造方法。