JPS6351283A - 折機の平行折り切替装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は巻紙輪転印刷機に付設される折機において、平
行１回折シ用と平行２回折シ用とに切替えるため第１咥
え胴に対する第２咥え胴の位相を変化させ、かつ第２咥
え胴の回転駆動を断接する平行折り切替装置に関するも
のである。

〔従来の技術〕

印刷機の折機による折シ仕様としては、印刷後のウェブ
を幅方向に半折するフォーマ折りと、長手方向へ所定の
寸法に断裁したのち長手方向に折る平行折りと、平行折
シされた折丁をさらに平行折シと直交する方向に折るチ
ョッパ折シとがあシ、とれらは印刷物の仕様にしたがっ
て選択され単独または組合わされて用いられる。このう
ちの平行折υは、シリンダ折シとも呼ばれて折紙側群の
間を通過するウェブを断裁、折紙するものであって、こ
のための折紙側群は、断裁胴と折胴および咥え胴とで構
成されている。ところが、近年、印刷の多様化によシ平
行折シしたものをさらに同方向へ平行折シするいわゆる
平行２回折シの要求が６Ｄ、１台の折機で平行１回折シ
と平行２回折りとを可能にした折機が開発されて実用化
されている。

第３図はこの種の平行２回折シ装置を備えた折機の胴配
列図であってこれを同図に基づいて説明すると、折機の
折紙部１には、互に局面を対接させて図に矢印で示す方
向に回転する倍径の断裁胴２、折胴３．第１咥え胴４お
よび第２咥え胴５が並列して配設されておシ、このうち
断裁胴２の同頁を２等分する箇所には、断裁刃６が設け
られている。また折胴３には、断裁刃６に対応する刃受
７と複数個の針８とが局面を２等分する位置に設けられ
ているとともに、両方の刃受７の間を２等分する箇所に
は、差込ナイフｓが配設されている。

さらに第１咥え胴４には差込ナイフ９に対応する咥え板
１０が局面を２等分する位置に設けられておシ、両方の
咥え板１０の間を２等分する箇所には、針８に対応する
切欠き１１が設けられているとともに、咥え板１０と切
欠き１１との間を２等分する箇所には、差込ナイフ１２
が配設されている。また、第２咥え胴５には、局面を２
等分する位置に咥え板１３が差込ナイフ１２に対応して
設けられておシ、さらに咥え板１３とほぼ９０°位相を
違えた箇所には、切欠き１４が配設されている。

１５は始端部を第１咥え胴４に添接窟れてこれと図示し
ないチョッパ装置との間に軸方向に並列して張架された
複数条の搬送ベルトであって、その下側には下部搬送ベ
ル）１Ｂが添接されている。

第２咥え月５の下方には、放射状に突出する複数個の羽
根１了ａを備え図に矢印で示す方向に回転する羽根車１
７が配設されてお夛、また、第２咥え胴５の局面には、
排紙ベルト１８が軸方向に並列して添接されている。こ
の排紙ベルト１８は、第１咥え胴４とギア連結されて軸
架された駆動ローラ１９と、胴周部に近接して軸架され
た従動ロー２２０と、軸２１にトーションばねでねじシ
ばね力を付勢されて支持されたアーム２２遊端部のベル
トローラ２３と、これらのロー２１９，２０゜２３間に
軸方向に並列して張架された複数条のベルト２４とを備
えており、各ベルト２４には、軸２１にアーム２５を介
して支持されたスプリング付キのテンションプーリ２６
がそれぞれ添接されている。２７は各ベルト２４との間
にわずかな間隙をおいて胴周の溝に係合された複数個の
折丁ガイドである。

このように構成されていることによシ、平行１回折シの
場合には、第２咥え胴５の切欠き１４が第１咥え胴４０
局面と対接したところで各側の回転を停止させたのち、
第２咥え胴の駆動を断ち制動をかけてこれを非使用状態
にする。そして、印刷作業を開始すると、印刷済のウェ
ブ２８は、断裁胴２と折胴３との間に送シ込まれ、断裁
刃６と刃受７とが対向することにより所定の長さごとに
断裁されるとともに、後続するウェブ２８の端が針８で
保持される。さらに各側が回転することにより、針８で
咥えられたウェブ２８は、その中央部が両側３，４の対
接点に達するまで折胴３の局面に巻付けられ、中央部を
差込ナイフ９で咥え板１０に押込められて咥えられるこ
とにより半折されて第１咥え胴４の局面に巻付けられる
。そしてとの半折された折丁は閉じている図示しない折
丁ガイドを経て、上下の搬送ベル）１５．１６でチョッ
パ装置へ搬送されてチョッパ折シされるか、おるいはチ
ョッパ装置を通過して排紙される。　　　　・平行１回
折りから平行２回折りに切替える場合には、第２咥え胴
５を固定したまま第１咥え胴４の位相を図示の位置へ移
動させたのち第１咥え胴４に対して第２咥え胴５をギア
連結し、印刷作業を開始すると、前記と同様にして平行
１回折シされた折丁は、図示しない折丁ガイドが開いて
いることにより搬送ベル）１５．１６に送シ込まれるこ
となく通過し、その中央部が両側４，５の対接点に達す
るまで第１咥え胴４の局面に巻付けられる。そして、こ
の中央部を差込ナイフ１２で咥え板１３に押込められて
咥えられることにょシ半折されて平行２回折シの折丁と
なシ、排紙ベルト１８と折丁ガイド２７との間を搬送さ
れたのち、羽根車１７の隣接する羽根１７ａ間に投入さ
れてその回転によシ図示しない排紙コンベア上へ排出式
れ搬送される。

このような平行折シ装置において、平行折シを平行１回
折りと平行２回折シとへ相互に切替える従来の平行折シ
切替装置は、第４図にその正面図、第５図にその側面図
を示すように構成てれている。

すなわち缶胴が軸支された両側のフレームのうちの操作
側フレーム３０から突出する第２咥え胴５の端軸３１上
には、溝３２ａを有するクラッチプーリ３２が回転方向
に固定されて摺動自在に嵌装されておシ、このクラッチ
プーリ３２の両側には、第１咥え胴４上のギア３３と噛
合うギア３４と、前記排紙ベルト１８側のギアと噛合う
ギア３５とが固定されている。端軸３１の斜め下方に位
置してフレーム３０から突出する一対のブラケット３Ｂ
に軸支されたクラッチ軸３７には、前記溝３２ａと嵌合
するこる３８が遊端部に枢着された一対のシフタ３９が
固定されておシ、クラッチ軸３７の一端には、ベベルギ
ア４０が軸着されている。一方、フレーム３０に固定さ
れたブラケット４１には、軸受４２がボルト止めされて
お）、この軸受４２には、ベベルギア４０と噛合うベベ
ルギア４３が軸着された操作軸４４が回動自在に軸支さ
れている。４５は操作軸４４の一端に軸着されたハンド
ルホルダであって、その内孔には操作軸４４を貫通する
ハンドル４６が圧縮コイルばね４７で挿入方向へ付勢さ
れて挿入されておシ、ノ１ンドルホルダ４５の周面外方
には、軸受４２の薄肉円弧部４２ａが対向して突設され
ている。薄肉円弧部４２ａには、ハンドル４６を第４図
の実線位置と鎖線位置とへ選択的に回動させたときにそ
の先端とそれぞれ係合する孔４２ｂ　、　４２Ｃが穿設
されておシ、ハンドル４６を圧縮コイルばね４７の弾発
力に抗して図の下方へ引張シカから回動させることによ
シ前記クラッチが断接されて断接後、ハンドル４６がい
ずれかの孔４２ｂ　、　４２Ｃと選択的に係合するよう
に構成されている。４８．４９は第２咥え胴５の端面に
ほぼ１８０°位相を違えて設けられた一対の指示プレー
トであり、また５０．５１は第１咥え胴４の端面と、前
記ブラケット３Ｂを連結する連結バー５２とにそれぞれ
指示プレー）４８．４９と対向して設けられた指針であ
る。なお、図示し力いが、クラッチを切って第５図の鎖
線位置へ移動させたギア３３をフレーム３０側に固定す
るギア式の固定装置が設けられておシ、クラッチが切断
されて回転駆動を断たれた第２咥え胴５を固定するよう
に構成されている。

このように構成されていることによシ、平行２回折りか
ら平行１回折りに切替える場合には、図示の状態から機
械を駆動させて切欠き１４が第１咥え胴４の周面と対接
した位置で停止させたのち、ハンドル４６を鎖線位置へ
回動させると、クラッチが切れてギア３４が鎖線位置へ
移動し、第２咥え胴５の回転駆動が断たれるので、ギア
３４を固定装置で固定して前述した平行１回折シを行な
う。

また、平行１回折りから平行２回折りに切替える場合に
は、第２咥え胴５を固定装置で固定したま＼機械を駆動
させると、第１咥え胴４が回動するので、作業者は指針
５１を見ながらこれが指示プレート４８と合うところま
でほり１８０°回動させて駆動を止める。これによって
第１咥え胴４の差込ナイフ１２と第２咥え胴５の咥え板
１３とが対向するので、第２咥え胴５の固定を解いたの
ち、ハンドル４６の操作でクラッチを接続し第２咥え胴
５を回転状態にして印刷作業を開始する。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、このような従来の折機においては、これ
を平行１回折シ用と平行２回折シ用とに切替える前記平
行折シ切替装置に問題があった。

すなわち、切替に際しては狭い箇所で指示プレー）４２
．４９を見ながら機械を駆動てせたシ、あるいはハンド
ル操作によるクラッチの断接や断接前後における胴の固
定、解放などを行なったシしなければならないので、き
わめて作業性が悪く、切替のために多大の労力と長時間
を要するといり問題があった。

〔問題点を解決するための手段〕

このような問題点を解決するために本発明では第１咥え
胴と第２咥え胴との駆動断接手段を、これら両温の位相
検出手段と電気接続された定位置連結屋のエアクラッチ
とし、かつ、第２咥え胴の固定手段を、エアクラッチと
電気接続されたエアシリンダとした。

〔作用〕

平行２回折りから平行１回折りに切替える場合は、押ボ
タン操作により缶胴を駆動させると、第ｌ咥え胴の差込
ナイフと第２咥え胴の切欠きとが対応したところで検出
手段がこの位相を検出して信号を発し、エアクラッチが
切断されて側胴間の駆動連結が断たれるとともに、エア
シリンダが作動して第２咥え胴が固定される。

平行１回折りから平行２回折りに切替える場合は、押ボ
タン操作によＩ）第２咥え胴以外の胴を寸動させると、
第１咥え民の差込ナイフと第２咥え胴の咥え板とが対応
する位相で、エアシリンダが作動して第２咥え胴が回転
可能になるとともにエアクラッチが接続され、平行２回
折シ状態になる。

〔実施例〕

第１図および第２図は本発明に係る平行折シ切替装置の
実施例を示し、第１図はその展開縦断面図、第２図は第
１図のＡ視正面図である。折機の胴配列や折シ動作等に
ついては第３図に示す従来の折機と同じであるからその
詳細な説明を省略し、このあと必要あるときは同図を開
いて簡単に説明する。図において、左右のフレーム３０
には、第２咥え胴５がペアリ／グ押え６０．６１で押え
られたボールベアリング６２を介して軸支されておシ、
このＭ２咥え胴５の操作側端軸５ａは、フレーム３０か
ら突出している。この突出部には、第３図に示す排紙ベ
ルト１８の駆動ローラ２０に設けられたギアと噛合って
これを駆動するギア６３がキー６４で固定されている。

また、端軸５ａの突出端面には、第３図に示す羽根車１
７に設けたスプロケットとチェーンで連結されてこれを
駆動するスプロケット６５が固定されている。

全体を符号６６で示すものは、図示しないエア源との間
を電磁弁を介して接続された定位置連結量のエアクラッ
チであって端軸５ａにキー６７で固定されたスリーブ６
８を備えてお夛、このスリーブ６８には固定ディスク６
９が回転を規制されて摺動自在に嵌装されている。また
、スリーブ６８には、回転ディスク７０が軸方向への移
動を規制されて回転自在に嵌装されておシ、この回転デ
ィスク７０にボルト止め畑れた円板状のディスク１１の
外周段部には、第３図に示す第１咥え胴４側のギア７０
と噛合う環状のギア７３が嵌装されて押え金７４で一体
的に固定されている。そして、固定ディスク２０とエア
源との間に設けられた電磁弁は、フレーム３０側に設け
られた位相検出手段としての近接スイッチ（図示せず）
に接続されており、缶胴を押ボタン操作で寸動させて第
１咥え胴４の局面と第２咥え胴５の切欠き１４とが対応
すると、近接スイッチがこれを検出して信号を発するこ
とによりミ磁弁が作動し、固定ディスク６９の一方のポ
ートにエアが送られてエアクラッチ６６が切断されるよ
うに構成されている。エアクラッチ６６の切断により、
固定ディスク６９に対して回転ディスク７０が回転自在
となシ、第１咥え胴４が回転してギア７２．７３を介し
てディスク７１が回転しても、回転ディスク７０がスク
ープ６８上で空転するだけでらって第２咥え胴５の回転
が停止される。さらに、エアクラッチ６６が切断されて
第２咥え胴５が停止中に第２咥え胴５以外の胴を寸動さ
せると、エアクラッチ６６が定位置連結量であることに
よシ、第１咥え胴４の差込ナイフ１２と第２咥え胴５の
咥え板１３とが対応する位相においてエアクラッチ６６
が接続され、平行２回折り状態となるように構成されて
いる。

さらに、エアクラッチ６６が切断されたときに第２咥え
胴５を固定し、エアクラッチ６６が接続されるときに第
２咥え胴５の固定を解く装置が設けられている。すなわ
ち、第２咥え胴５に近接してフレーム３０の外側に植設
されたスタッド７５には、図示しない′ｔｖ＆弁を介し
てエア源に接続されたエアシリンダ７Ｂが回動自在に枢
支されておシ、そのピストンロッド７７の作用端は、フ
レーム３０にボルト７８で枢着されたＴ字状レバー７９
の分岐遊端部に枢着されている。一方、前記ギア６３の
外周部には、ビン８０が枢着されており、レバー７９の
遊端部に形成された切溝７９ｇはピン８０に着脱自在に
係合されている。エアシリンダ７６とエア源との間に設
けられた電磁弁は、前記エアクラッチ６６の電磁弁と電
気接続されてお夛、エアクラッチ６６が切断されると同
時にエアシリンダ７６のヘッドエンド側にエアが送られ
てピストンロッド７７が前進することにより、レバ−７
９が第２図の鎖線位置から実線位置へ揺動し、切溝７９
ａがビン８０と係合して第２咥え胴５が固定される。ま
た、エアクラッチ６６が接続されると同時にエアシリン
ダ７６のロンドエンド側にエアカ送うれてピストンロン
ドア７が後退することにより、切溝７９ａとビン８０と
の係合が解けて第２咥え胴５の固定が解かれるように構
成されている。８１はレバー７９の回動限を規制するス
トッパである。

以上のように構成された平行折り切替装置の動作を説明
する。平行２回折りから平行１回折りに切替える場合に
は、押ボタン操作で６胴を駆動させ、第１咥え胴４の周
面と第２咥え胴５の切欠き１４とが対応すると近接スイ
ッチがこれを検出して信号を発し、電磁弁を介してエア
クラッチ６日が切断され、第１咥え胴４と第２咥え胴５
との駆動連結が断たれると同時に別の電磁弁を介してエ
アシリンダ７６のピストンロッド７７が前進し、切溝７
９ａとビン８０とが係合して第２咥え胴５が固定される
。この状態で運転すると前述したよりに平行１回折夛が
行なわれるが、第２咥え胴５の切欠き１４が第１咥え胴
４の局面と対接して停止　□しているので、差込ナイフ
１２が周面から突出しても支障がない。

このような平行２回折りから平行１回折りに切替える場
合には、押ボタン操作によシ第２咥え胴５以外の胴を駆
動嘔せると、第１咥え胴４の差込ナイフ１２と第２咥え
胴５の咥え板１３とが対応する位相に両咥え胴４．５が
位置したときに、定位置連結のエアクラッチ６６が連結
される。これと同時に、エアシリンダ７６のピストンロ
ッド７７が後退して切溝７９ａとビン８０との係合が解
けて第２咥え胴５が固定から解放されるので、平行２回
折シの状態になる。

〔発明の効果〕

以上の説明により明らかなように、本発明によれば折機
の平行折り切替装置において、第１咥え胴と第２咥え胴
との駆動伝達手段を、これら両胴の位相検出手段と電気
接続された定位置連結車のエアクラッチとし、かつ、第
２咥え胴の固定手段を、前記エアクラッチと電気接続さ
れたエアシリンダとしたことにより、平行２回折りから
平行１回折シへの切替時には、機械を駆動させれば検出
−手段が両胴の位相を検出して発する信号によシェアク
ラッチが切断されて両胴の駆動連結が解かれるとともに
エアシリンダが作動し、第２咥え胴が固定されて平行１
回折シ状態となシ、また平行１回折りから平行２回折シ
ヘ切替える場合には、機械を駆動させれば、両胴が所定
の位相になったときにエアクラッチが接続されると同時
にエアシリンダが第２咥え胴を固定から解放して平行２
回折）状態となるので、従来のように狭くて低い箇所で
機械をのぞき込みながら切替を行なう必袂がなく、操作
パネルを見ながらの自動遠隔操作による平行折り切替が
可能となって、省力化と労力の軽減、ならびに休転時間
の短縮による生産性の向上を計ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明に係る折機の平行折り切沓
装置の央７ａ例を示し、第１図はその展開縦断面図、第
２図は第１図のＡ視正面図、第３図は平行２回折シ装置
を備えた折機の折シ動作を説明するために示す胴配列図
、第４図および第５図は従来における折機の平行折υ切
替装置を示し、第４図はその正面図、第５図は同じく側
面図である。 ４・・・・第１咥え胴、５・・・Φ第２咥え胴、５ａ・
・・１端軸、１２・・・拳差込ナイフ、１３・・・・咥
え板、１４・・・・切欠き、６３，７２゜７３・ｅ・・
ギア、６４．６７拳・・・キー、６６＠拳・・エアクラ
ッチ、６９１１・ｍ−固定ディスク、７０・・・暑回転
ディスク、７１・・・拳ディスク、７６・・・拳エアシ
リンダ、７７＠・噛、ピストンロン）’、７９・−・・
レバー、７９ａ・嗜・・切溝、８０・Φ・・ビン。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 第１咥え胴と第２咥え胴との駆動連結を所定の位相で解
   き第２咥え胴を固定することにより平行２回折りから平
   行１回折りに切替え、第２咥え胴の固定を解いて第１咥
   え胴と第２咥え胴とを所定の位相で駆動連結することに
   より平行１回折りから平行２回折りに切替える折機の平
   行折り切替装置において、前記第１咥え胴と第２咥え胴
   との駆動断接手段を、これら両胴の位相検出手段と電気
   接続された定位置連結量のエアクラッチとし、かつ前記
   第２咥え胴の固定手段を、前記エアクラッチと電気接続
   されたエアシリンダとしたことを特徴とする折機の平行
   折り切替装置。