JPS63257677A - プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 （産業上の利用分野） この発明はプリンタに係り、特に印字リボンのガイド構
成に関するものである。

（従来の技術） プリンタにおいてはプラテンと印字動作を行うための印
字ヘッドとの間に印字リボンが張設案内される。そして
、この印字リボンは印字ヘッドが印字動作を行うときに
のみ所定部分が印字ヘッドに対向するように下方休止位
置から上昇されるようになっている。

このために、従来のプリンタにおいて例えば印字ヘッド
を支持するキャリッジ上に印字リボンの上下回動の中心
となる軸を設けてその軸に印字リボンを張設支持するガ
イド部材を支持していた。

従って、前記軸等の部品が必要により、部品点数が多く
なるものであった。

又、前記のように印字リボンの回動中心をキャリッジ上
に設けると、キャリッジの大きさには限界があってその
回動半径を大きくとることができず、このため、リボン
カセットと前記ガイド部材との間において印字リボンに
しわが生じたり、印字リボンが弛緩したりして印字に悪
影響を与えた。

（発明が解決しようとする問題点） この出願の第一発明は、印字リボン用のガイド部材のた
めの特別の支持部材を設ける必要がなく、構造が簡単で
部品点数を少なくすることができ、しかも、ガイド部材
の回動に伴い印字リボンを印字ヘッドの前面に正確に対
応配置することができるプリンタを提供することを目的
とするものである。

又、この出願の第二発明は、前記第一発明の目的に加え
、ガイド部材の回動時に、リボンカセットがガイド部材
と共に同一軸線を中心に回動され、そのリボンカセット
とガイド部材との間で印字リボンにしわや緊張弛緩が生
じるのを防止することができるプリンタを提供すること
を目的とするものである。

発明の構成 （問題点を解決するための手段） この発明は前記のような目的を達成するためになされた
ものであって、その第一発明は、フレームに支持され、
一方向に延びるプラテンと、そのプラテンの前方におい
て同プラテンの長手方向と平行に前記フレームに架設さ
れた複数本のガイド軸と、前記プラテンに沿って移動し
得るように前記ガイド軸に支持され、プラテン上の印字
位置にて印字用紙に印字動作を行うための印字ヘッドを
塔載したキャリッジと、一部が外部に引出される印字リ
ボンを収容したリボンカセットと、前記複数本のガイド
軸のうちプラテンから離間する側の一本のガイド軸に上
下回動可能に支持され、前記印字リボンをプラテンと印
字ヘッドとの間に張設保持するガイド部材と、前記ガイ
ド部材を上下方向に回動させる駆動手段とを設けたもの
である。

又、この出願の第二発明は、フレームに支持され、一方
向に延びるプラテンと、そのプラテンの前方において同
プラテンの長手方向と平行に前記フレームに架設された
複数本のガイド軸と、前記プラテンに沿って移動し得る
ように前記ガイド軸に支持され、プラテン上の印字位置
にて印字用紙に印字動作を行うための印字ヘッドを塔載
したキャリッジと、前記複数本のガイド軸のうちの１木
のガイド軸に上下回動可能に支持され、一部が外部に引
出される印字リボンを収容したリボンカセットと、その
リボンカセットと同じガイド軸に上下回動可能に支持さ
れ、前記印字リボンをプラテンと印字ヘッドとの間に張
設保持するガイド部材と、その−ガイド部材を上下方向
に回動させる駆動手段と、前記リボンカセットがガイド
部材とともに上下回動されるようにガイド部材とリボン
カセットとを連結する連結手段とを設けたものである。

（作用〉 従って、この発明のプリンタにおいては、駆動手段によ
りガイド部材及びリボンカセットがキャリッジ用のガイ
ド軸を中心にして一体的に回動され、ガイド部材に保持
された印字リボンが、そのガイド部材とリボンカセット
との間で無用に緊張弛緩されることなく、印字ヘッドの
前面に正確に対応配置される。

（実施例） 以下、この発明を具体化したプリンタの一実施例を第第
１図〜第９図に従って詳細に説明する。

第１図に示すように、プリンタケース１は中央において
互いに組付けられた上ケース２と下ケース３とよりなり
、その内部の一側には印字機構ユニット４が、他側には
トラクタ手段を構成するトラクタユニット５がそれぞれ
収容されている。印字機構ユニット４のユニットフレー
ム６は左右一対の側板１間に１本の中空状の架設バー８
と上方に位置する丸棒状の第１ガイド軸９及び下方に位
置する丸棒状の第２ガイド軸１０とを架設して枠組構成
され、その第１及び第２ガイド軸９．１０の上方におい
て両側板７間には円柱状のプラテン１１が回転可能に支
持されている。

キャリッジ１２は前記第１及び第２ガイド軸９゜１０に
左右方向へ移動可能に支持され、その上部にはプラテン
１１に斜め下方から対向するように印字ヘッド１３が載
置されている。リボンカセット１４は印字ユニットフレ
ーム６の両側板７間に配置され、その内部から引出され
たインクリボン１５の一部がプラテン１１上の印字ヘッ
ド１３との対向位置すなわち印字位置に沿って移送され
る。

そして、前記キャリッジ１２が左右方向に移動されなが
ら、印字ヘッド１３によりプラテン１１上の印字位置で
印字用紙に対しリボン１５を介して印字が行われる。

各一対の送りローラ１６，１７，１８．１９はプラテン
１１上の印字位置のほぼ接線方向において用紙送り方向
の前後にそれぞれ配置され、モータ（図示せず）が回転
されることにより、歯車機構（図示せず）を介して送り
ローラ１６．１７゜１８．１９がプラテン１１と共に用
紙送り方向へ回転されて、印字用紙を挾持しながら移送
させるようになっている。通路形成部材２０とガイド部
材３１はプラテン１１の前記接線をほぼ挾むように配置
され、この通路形成部材２０とガイド部材３１と前記各
送りローラ１６〜１９とによって印字位置を通る用紙案
内通路２１が形成されている。

又、この用紙案内通路２１は、はぼ平坦でかつ印字位置
への導入側が排出側よりも下に位置する傾斜状態になっ
ている。

前記トラクタユニット５は、左右方向へ平行に延びるガ
イド軸２２及び伝達軸２３と、両軸２２゜２３に用紙の
幅方向に移動調節可能に支持された左右一対のビントラ
クタ２４とより、構成され、このビントラクタ２４の上
面が前記用紙案内通路２１よりも用紙送り方向上流側に
おいて同通路とほぼ同一平面内に傾斜状態に配置されて
いる。ビントラクタ２４は、通常の同種の装置と同様に
、両軸２２．２３に支持された一対のブーりにビン付き
ベルトを掛けわたした構造である。そして、両ビントラ
クタ２４のビンには連続印字用紙の両側に設けられた送
り孔が嵌合され、モータ（図示しない）の回転により伝
達軸２３が回転されてビントラクタ２４が回転されるこ
とにより、連続印字用紙が用紙案内通路２１内に導入案
内される。

手差し案内板２５は前記トラクタユニット５の上方にお
いて印字ユニットフレーム６の両側板７間に支持され、
その上面にはほぼ水平に延びると共に前記用紙案内通路
２１に対して所定角度で交差する案内面２６が形成され
ている。そして、この案内板２５の案内面２６に沿って
単票の印字用紙が手操作にて用紙案内通路２１内に導入
案内される。左右一対の側案内８ｉ２７は案内板２５上
に紙送り方向と直交する方向へ移動可能に取付けられ、
前記印字用紙の両側縁がこの側案内板２７との係合によ
って案内規制される。

次に、前記キャリッジ１２の支持構成について詳述する
と、第１図に示すように、上方に位置する第１ガイド軸
９は両端の偏心軸部３０を中心として回動可能に印字ユ
ニットフレーム６の両側板７に支持され、この第１ガイ
ド軸９にキャリッジ１２の上端部がスリーブ３２を介し
て印字行方向へ移動可能に挿嵌支持されている。第２〜
４図に示すように、キャリッジ１２の上端部には、その
長手方向の略中間よりプラテン１１に向って延出する延
出部分が形成され、この延出部分より印字ヘッド１３の
ノーズ部１３ａに向って突出する突起１２ａが形成され
ている。この突起１２ａには後述のヘッドリボンガイド
６０が装嵌固定される。

そして、第１ガイド軸９がその一端に固定された図示し
ない操作レバーの操作によって偏心軸部３０を中心とし
て回動された時、第１ガイド軸９の軸心が印字行方向と
直交する方向に変位されて、キャリッジ１２がプラテン
１１に近接離隔される。

このことによりプラテン１１とキャリッジ１２との距離
が変更されて、プラテン１１上の印字用紙の印字面と印
字ヘッド１３との間隔が用紙の厚さに関係なく一定の長
さとなり、厚さの異なる用紙に対し一定のインパクト力
にて印字が行える。

又、第１図及び第５図に示すように、下方に位置する第
２ガイド軸１０は両端において前記フレーム６の両側板
７に固定され、この第２ガイド軸１０にはスリーブ３３
が軸線方向へ移動可能に挿嵌されている。平坦な摺動部
３４はスリーブ３３の外周に形成され、そのほぼ中央に
はビン状の突起３５が突設されている。スリーブ３３に
係合し断面がほぼＵ字状である係合腕３６はキャリッジ
１２の下端部に形成され、その−側にはスリーブ３３の
摺動部３４上を摺動しつつ突起３５に係合する二叉形状
の摺動部３７が設けられている。そして、この係合構成
により、キャリッジ１２の下端部は、第２ガイド軸１０
にスリーブ３３を介して印字行方向へ移動可能に支持さ
れると共に、第２ガ身ド軸１０上のスリーブ３３に対し
て摺動且つ回動可能に連結されている。

従って、第１及び第２ガイド軸９，１０がフレーム６上
で互いに平行となるように高精度に組付けられていなく
ても、キャリッジ１２の印字行方向への移動時に、第２
ガイド軸１０上のスリーブ３３に対してキャリッジ１２
の摺動部３７が突起３５を中心として相対回動され、連
結部のこじれや大きな摩擦抵抗を生じることなく、キャ
リッジ１２の移動が円滑に行われる。又、第１ガイド軸
９を偏心軸部３０を中心として回動させることにより、
その軸心を印字行方向と直交する方向へ変位させ、キャ
リッジ１２をプラテン１１に近接離隔させて、印字用紙
の厚さに関係なく前記印字面と印字ヘッド１３との間隔
が一定になるようにプラテン１１とキャリッジ１２との
距離を変更した場合には、キャリッジ１２の摺動部３７
が第２ガイド軸１０上のスリーブ３３の突起３５に係合
したままの状態で摺動部３４に沿って摺動される。

そのために、プラテン１１とキャリッジ１２との距離変
更した状態においても、変更前と同様にキャリッジ１２
の摺動部３７が突起３５を中心に相対回動されるので、
キャリッジ１２は印字行方向に支障なく移動されて印字
動作が行われる。

次に、前記リボンカセット１４の支持構成について詳述
すると、第１図に示すように、この実施例では下方の第
２ガイド軸１０が印字ヘッド１３を挾みプラテン１１と
反対側でそのプラテン１１から離間して配置されている
。そして、第６図に示すように、カセットホルダ４１は
下方の第２ガイド軸１０に上下回動可能に支持され、そ
の上面には図示しないリボン送り用モータによって回転
される駆動スプロケット４２が突設されると共に、側部
には長孔４３が形成されている。

印字リボン１５を収容したリボンカセット１４は、その
両端下部に突設した弾性嵌合部４４を有し、この弾性嵌
合部４４が第２ガイド軸１０に着脱可能に■合した状態
で前記カセットホルダ４１上に載置され、カセットホル
ダ４１と共に第２ガイド軸１０に回動可能に支持されて
いる。リボンカセット１４の内部にはカセットホルダ４
１上の駆動スプロケット４２に係合して回転される駆動
送りローラ４５と、その駆動送りローラ４５に圧接して
回転される往動送りローラ４６とが設けられている。そ
して、この実施例では第６図及び第９図に示ずように、
印字リボン１５として黒、青、赤、黄の複数の異なる色
部分４７ａ　、４７ｂ　、４７Ｇ、４７ｄを上下方向に
区分けして設けたカラーリボンが使用されている。

第６図及び第７図に示すように、回転円板４８は前記印
字ユニットフレーム６の一方の側板７に回転可能に支持
され、その内面には前記カセットホルダ４１の長孔４３
に係合する偏心ビン４９が突設されると共に、外面周縁
には所定角度範囲にわたって従＠歯車５０が形成されて
いる。駆動手段を構成するリボンリフト用モータ５１は
一方の側板７に装着され、そのモータ軸には前記回転円
板４８の従動歯車５０に噛合う駆動歯車５２が固定され
ている。そして、このモータ５１により回転円板４８が
所定角度位置に選択的一回転されると、前記偏心ビン４
９が長孔４３内を移動しながらカセットホルダ４１を第
２ガイド軸１０を中心として回動させ、カセットホルダ
４１に載置されたリボンカセット１４を上下方向の４つ
の位置に回動配置させるようになっている。

ばね片５３は前記回転円板４８上に一体形成され、この
ばね片５３の回転軌跡と交差するように側板７にはスト
ッパ５４が突設されている。そして、モータ５１により
駆動歯車５２が第７図の反時計方向に回転されると回転
円板４８が第７図の時計方向に所定角度回転された後、
同図に示すように駆動歯車５２の歯と従動歯巾５０の歯
との駒合いが外れ、ばね片５３がストッパ５４に係合し
て１尭曲された状態になる。この状態からモータ５１に
より駆動歯車５２の回転が停止すると、ばね片５３の反
力で回転円板４８が両歯中５０．５２の噛合開始位置ま
で反時計方向へ若干回転されて、前記リボンカセット１
４が最下方のホームポジションに位置決め保持される。

その後、モータ５１が所定量回転することにより、回転
円板４８が所定量回転してカセットホルダ４１と共にリ
ボンカセット１４を第２ガイド軸を中心として所定Ｍ回
動させ、印字リボンの所望の色部分を印字ヘッド１３に
対向配置させる。

次に、前記印字リボン１５のガイド構成について詳述す
ると、第２図〜第４図に示すように、印字ヘッド１３の
ノーズ部１３ａには、前記キャリッジ１２上端部の突起
１２ａに係合する係合孔６０ａが形成された胴部と、こ
の胴部前端より上下方向に延び印字リボン１５の回動軌
跡と略同じ曲率に形成されたリボン案内面６０ｂとから
なるヘッドリボンガイド６０が挿着されている。このヘ
ッドリボンガイド６０は印字ヘッド１３のノーズ部１３
ａに挿着された状態で印字ヘッド１３をキャリッジ１２
上端に載置すると、前記係合孔６０ａが突起１２ａと係
合し、印字ヘッド１３と共にヘッドリボンガイド６０が
キャリッジ１２に固定される。そして、ヘッドリボンガ
イド６０により印字リボン１５を印字ヘッド１３の先端
に引っ掛けることなく印字リボン１５を回動させること
ができると共に、キャリッジ１２の印字行方向へのｌす
を動時に後述のガイド部材６１より印字ヘッド１３のノ
ーズ部１３ａの受ける力が軽減される。へラドリボンガ
イド６０にｉ前記ノーズ部１３ａの先端が臨む透孔６０
Ｃが形成されている。第１図及び第８図に示すように、
合成樹脂製のガイド部材６１は基端のアーム部６２にお
いて下方の第２ガイド軸１０を中心として回動可能に支
持され、そのアーム部６２間にキャリッジ１２の下端部
係合用スリーブ３３を挾持して、キャリッジ１２に対し
印字行方向へ一体移動可能に連結されている。

一対の立脚部６３ａと両立脚部６３ａを連結する連結部
６３ｂとからなる取付部６３は両立脚部６３ａと連結部
６３ｂとの間の開口６３ｃ内に前記ヘッドリボンガイド
６０を跨いで嵌入するようにガイド部拐６１の先端に形
成され、両立脚部６３ａの外側には係合溝６４が設けら
れている。金属製の一対の支持ビン６５は、キャリッジ
１２の移動方向において印字ヘッド１３の両側に位置す
るようにガイド部材６１の先端に前記立脚部６３ａ間よ
り・も拡い間隔をおいて突設されている。

第８図及び第９図に示すように、合成樹脂製の支持枠６
６は、その内面に取付部６３の係合溝６４に係合する突
条６８が形成された一対の弾性脚片６７を有し、前記取
付部６３に嵌着してガイド部材６１の先端に着脱可能に
取付けられる。上下一対の支持片６９は支持枠６６の左
右両側にそれぞれ設けられ、それらの対向する内面には
支持ボス７０が突設されると共に、その中心にはガイド
部材６１上の支持ピン６５とほぼ同径の挿通孔７１が形
成されている。

前記印字リボン１５をプラテン１１と平行に案内支持す
るための一対の合成樹脂製のガイドローラ７２は、両端
の大径孔７３を前記支持ボス７０に１ｔｉｌｌｆして支
持枠６６の各支持片６９間に回転可能に挟持されている
。そして、前記のように支持枠６６をガイド部材６１の
取付部６３に装着した時、ガイド部材６１上の各支持ピ
ン６５が支持枠６６の挿通孔７１を通って両ガイドロー
ラ７２の小径孔７４内に挿嵌され、第９図に示すように
そのガイドローラ７２の大径孔７３が支持枠６６の支持
ボス７０から離隔した状態で支持ピン６５に直接回転可
能に支持される。

従って、印字リボン１５は、印字ヘッド１３の両側に配
置された一対のガイドローラ７２により常にプラテン１
１と印字ヘッド１３との間においてプラテン１１と平行
に張設支持され、印字動作と共にリボン送りが行われる
時、両ガイドローラ７２の回転を伴って円滑に移送され
る。又、この実施例では、前記のように各ガイドローラ
７２の大径部７３が支持枠６６の支持ボス７０から離隔
した状態で支持ピン６５に直接挿嵌支持されているため
、支持片６６とガイドローラ７２との接触部分は支持片
６６の対向する内面とガイドローラ７２の両端面との接
触面に限定される。従って、ガイドローラ７２が前記支
持ボス７０のみにより回転可能に支持されている場合と
比べて、ガイドローラ７２の回転時に、合成樹脂よりな
るガイドローラ７２と支持枠６６との相互間に生じる摩
耗はごくわずかな吊になり、摩耗によってガイドローラ
７２と支持枠６６との間にガタが生じ、リボン送りが円
滑に行われなくなる等、摩耗に起因するリボン送りの支
障が解消される。

第８図及び第９図に示すように、前記印字リボン１５を
案内支持するためのリボン支持面を構成するガイドロー
ラ７２の円周面７５には、印字リボン１５の各色部分４
７ａ　、４７ｂ　、４７ｃ　、４７ｃ間の境界に対応し
て複数本の溝７６が形成されている。この溝７６により
ガイドローラ７２の円周面７５はその軸心方向に４つの
分割面７５ａ。

７５ｂ　、７５ｃ　、７５ｄに分割される。また、この
満７６は所定の幅にて形成されており、印字リボン１５
がガイドローラ７２に案内されて移送される際、その幅
方向へ円周面７５上を摺動したとしても、印字リボン１
５の前記境界は常に溝７６と対向し、ガイドローラ４２
の円周面７５に接触することがない。従って、印字動作
に伴い印字リボン１５がガイドローラ４２に案内されて
移送される時、印字リボン１５の各色部分１５ａ〜１５
ｄは夫々対応する前記分割面７５ａ〜７５ｄによっての
み案内され、２つの分割面７５ａ〜７５ｄによって案内
されることはない。故に印字リボン１５の各色部分１５
ａ〜１５ｄは異なる色に着色されている分割面７５ａ〜
７５ｄとは接触しないので混色が起きない。

次に、前記ガイド部材６１とリボンカセット１４とを連
結するめだめの連結手段について詳述すると、第１図及
び第８図に示すように、接触ローラ８１はガイド部材６
１の上面中央部に回転可能に支持されている。板ばね８
２はキャリッジ１２上に設けられ、そのばね力によりガ
イド部材６１が第１図の反時計方向に回動付勢されて、
前記接触ローラ８１がガイドカセット１４の下面に圧接
されている。従って、常にはガイド部材６１とリボンカ
セット１４とが接触ローラ８１を介して一体回動可能に
連結された状態にあり、キャリッジ１２が印字行方向へ
移動される時には、接触ローラ８１がリボンカセット１
４の下面に沿って転勤されながら、ガイド部材６１がキ
ャリッジ１２と共に移動される。

又、この実施例においては、前記のように駆動手段とし
てのリボンリフト用モータ５１により回転円板４８が第
６図及び第７図の時計方向に回転され、リボンカセット
１４が下方の第２ガイド軸１０を中心にして最下方のホ
ームポジションまで回動された時、ガイド部材６１がリ
ボンカセット１４と一体的に同一の第２ガイド軸１０を
中心にして回動されて、常には印字リボン１５の最上部
に位置する黒の色部分４７８が印字ヘッド１３のｍｆ而
に対向配置されるようになっている。そして、この状態
から前記モータ５１にて回転円板４８が所定角度位置に
選択回転されることにより、カセッ］・ホルダ４１と共
にリボンカセット１４及びガイド部材６１が上方の異っ
た３つの位置まで回転され、印字リボン１５上の青、赤
、黄の色部分４７ｂ　、４７ｃ　、４７ｄが印字ヘッド
１３の前面に選択的に配置されて印字動作が行われる。

以上のように、印字リボン１５を張設保持するガイドロ
ーラ７２がキャリッジ１２よりもプラテン１１から離れ
た側に位置するガイド軸１０を中心に回動するので、そ
の１回動半径が大きくなり、印字リボン１５にしわや弛
緩が生じること、はない。

（別の実施例） 次に、前記ガイド部材６１とリボンカセット１４との間
の連結手段の別の実施例を第１０図に従って説明すると
、係合溝９１はリボンカセット１４の前面に左右方向へ
延びるように形成され、その一端には下方に向かって開
口９２が形成されている。係合ローラ９３はガイド部材
６１上の支持突起９４に回転可能に支持され、キャリッ
ジ１２及びガイド部材６１が印字行方向の一方の移動端
部に静止された状態でリボンカセット１４が装着された
時、この係合ローラ９３が前記開口９２から係合溝９１
内に進入し、キャリッジ１２及びガイド部材６１の印字
行方向への移動に伴って、係合ローラ９３が係合溝９１
に沿って転勤されるようになっている。

従って、この実施例においても、係合ローラ９３と係合
＠９１との係合によりガイド部材６１とリボンカセット
１４とが一体回動可能に連結され、その連結状態で両者
６１．１４が適宜回動されることにより、印字リボン１
５上の所定の色部分４７８〜４７ｄが印字ヘッド１３の
前面と対応する位置に選択的に配置される。

なお、この発明は前記各実施例の構成に限定されるもの
ではなく、この発明の趣旨から逸鋭しない範囲で各部の
構成を任意に変更して具体化することも可能である。

発明の効果 以上詳述したようにこの出願の第一発明によれば、印字
リボン用のガイド部材のためにキャリッジ上の軸等の特
別の支持部材を設ける必要がなく、構造が簡単で部品点
数を少なくすることができ、しかも、ガイド部材の回動
に伴い印字リボンを印字ヘッドの前面に正確に対応配置
することができるという優れた効果を奏する。

又、この出願の第二発明によれば、前記第一発明の効果
に加えて、ガイド部材の回動時に、リボンカセットがガ
イド部材と共に同一軸線を中心に回動され、そのリボン
カセットとガイド部材との間で印字リボンにしわや緊張
弛緩が生じるのを防止することができるという効果があ
る。

【図面の簡単な説明】 第１図はこの発明を具体化したプリンタの一実施例を示
す要部縦断面図、第２図はヘッドリボンガイドの部分を
示す分解斜視図、第３図は同じく断面図、第４図は同じ
く正面図、第５図は下方のガイド軸に対するキャリッジ
の支持構成を分解して示す部分斜視図、第６図はリボン
カセット及びその回動構成を分解して示す部分斜視図、
第７図は第６図のＡ−Ａ線における部分拡大断面図、第
８図は印字リボン用のガイド部材を分解して示す部分斜
視図、第９図はガイドローラの組付構成を拡大して示す
部分断面図、第１０図はガイド部材とリボンカセットと
の間の連結手段の別の実施例を示す部分分解斜視図であ
る。 ６・・・印字ユニットフレーム、９．１０・・・ガイド
軸、１１・・・プラテン、１２・・・キャリッジ、１３
・・・印字ヘッド、１４・・・リボンカセット、１５・
・・印字リボン、６１・・・ガイド部材、８１・・・連
結手段としての接触ローラ、８２・・・連結手段を構成
する板ばね、９１・・・連結手段を構成する係合溝、９
３・・・連結手段を構成する係合ローラ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、フレーム（６）に支持され、一方向に延びるプラテ
   ン（１１）と、 そのプラテン（１１）の前方において同プラテン（１１
   ）の長手方向と平行に前記フレーム（６）に架設された
   複数本のガイド軸（９、１０）と、前記プラテン（１１
   ）に沿って移動し得るように前記ガイド軸（９、１０）
   に支持され、プラテン（１１）上の印字位置にて印字用
   紙に印字動作を行うための印字ヘッド（１３）を塔載し
   たキャリッジ（１２）と、 一部が外部に引出される印字リボン（１５）を収容した
   リボンカセット（１４）と、 前記複数本のガイド軸（９、１０）のうちプラテン（１
   １）から離間する側の一本のガイド軸（１０）に上下回
   動可能に支持され、前記印字リボン（１５）をプラテン
   （１１）と印字ヘッド（１３）との間に張設保持するガ
   イド部材（６１）と、 前記ガイド部材（６１）を上下方向に回動させる駆動手
   段（５１）と よりなるプリンタ。 ２、フレーム（６）に支持され、一方向に延びるプラテ
   ン（１１）と、 そのプラテン（１１）の前方において同プラテン（１１
   ）の長手方向と平行に前記フレーム（６）に架設された
   複数本のガイド軸（９、１０）と、前記プラテン（１１
   ）に沿って移動し得るように前記ガイド軸（９、１０）
   に支持され、プラテン（１１）上の印字位置にて印字用
   紙に印字動作を行うための印字ヘッド（１３）を塔載し
   たキャリッジ（１２）と、 前記複数本のガイド軸（９、１０）のうちの１本のガイ
   ド軸（１０）に上下回動可能に支持され、一部が外部に
   引出される印字リボン（１５）を収容したリボンカセッ
   ト（１４）と、 そのリボンカセット（１４）と同じガイド軸（１０）に
   上下回動可能に支持され、前記印字リボン（１５）をプ
   ラテン（１１）と印字ヘッド（１３）との間に張設保持
   するガイド部材（６１）と、 そのガイド部材（６１）を上下方向に回動させる駆動手
   段（５１）と、 前記リボンカセット（１４）がガイド部材（６１）とと
   もに上下回動されるようにガイド部材（６１）とリボン
   カセット（１４）とを連結する連結手段（８１、８２）
   （９１、９３）と よりなるプリンタ。