JPS6322205A - デイスク状の工具を解離可能に固定するための装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は作業スピンドル上にディスク状の工具を解離可
能に固定するための装置であって、工具に接触する２９
のフランジを有し、この内の一方のフランジが、該フラ
ンジを作業スピンドル上で軸線方向摺動しないように確
保している支持部材の解放によって、工具のための緊締
圧力による負荷から解放される形式のものに関する。

従来の技術 公知の上記形式を有する装置は西ドイツ特許出願公開第
２９３７０４５号明細書で公知であるが、しかしこの場
合はその支持部材の使用に関して問題が多い。変形可能
な媒体が、２９の相隣接しかつ軸線方向で相互可動な部
材（この内の一方が緊締フランジに配属されている）の
間の支持部材として、この各部材によって協働形成され
ている中空室内にそう人されている。

ディスク状の工具の固定緊締時にはこの媒体がその圧縮
可能性の限界まで圧縮される。工具を容易に取り外し可
能とするために前記の中空室の少なくとも１つの別の壁
区分が、圧縮された媒体の反動力によっては克服不可能
な戻し力に抗して任意に、当該中空室を拡大すべきある
位置にもたらされるようになっている。こうして該媒体
は負荷軽減され、それによって締込み圧力は著しく小さ
くなる。使用される媒体がゴム弾性体である場合は、中
空室の拡大のために動かされるべき壁区分に著しい摩擦
が生じ、この摩擦は前記の負荷軽減のために克服されな
ければならない。更にこの個所で当該のゴム弾性体には
高℃・摩擦が生じ、何故ならこの摩擦面は常に一層こす
り落されていくからである。この媒体が半流動体である
場合はシールの問題が生じ、何故なら漏れ損が極めて、
急速に当該装置を作用不能としてしまうからである。従
ってこのような手段は、手持式１具の粗動運転、特に建
築現場における切断機の使用時には実施できない。

発明の課題 本発明の課題は上記の公知例の欠点を解除することであ
る。

課題を解決するための手段 上記の課題は本発明によれば、作業スピンドル又は該作
業スピンドルに軸線方向摺動不能に結合された中間部材
と緊締フランジとの間のスペース内にそう入された転動
体が前記の支持部材として働いており、この支持部材が
その支持方向に対して直角にずれスペース内へ任意に可
動であることによって解決された。

発明の利点 本発明による装置の利点は、極めて動き易いこととその
発生摩耗が少ないことである。支持部材として転動体を
用いることによって、極めて硬質の鋼部材を当該装置の
ために使用可能となる。またディスク状の工具のための
締付は圧力を解除するためのプロセスは極めて短（、緊
締フランジは完全に負荷解除され得る。これによって初
めて、ディスク状の工具の交換が付加的な手持ち工具を
本当に必要とすることなく可能となる。

実施態様 本発明の有利な実施態様は特許請求の範囲の各従属項に
記した通りである。特に基体と本発明による可動な緊締
フランジとを含有する、多部分から成る緊締ナツトが有
利であり、何故ならこれによって既存の機械が何ら変更
なしに連座に使用可能だからである。

実施例 第１図に示された実施例においては作業スピンドル１に
ねじ山付ピン２とつば３とが配設されている。この作業
スピンドル１の中央の軸線　　′方向に延びる孔４内に
はコイルばね５が配置されている。この孔４の前方部分
内にはスリーブ６がピン７と一緒に押入れられている。

この際にピン７は凡手の内側にヘッド８を、また外側に
操作つまみ９を有している。ねじ山付ピン２内の横孔１
０が孔壬に交差している。この横孔１ｏは８つのボール
１１のガイドとして働（。

この３つのボール１１の内の中央のボールはコイルばね
５によってピン７のヘッド８に対して押付けられている
。この際に該中央ポールは凡手及び横孔１０と整合され
ている。この中央ボールの両側では両方のボールが横孔
１ｏ内に配置されている。この両方のボールはその直径
のほぼ半分を以って、ねじ山付ピンつの外套壁から突出
している。そしてこの個所でねじ山付ピン２を取り囲む
ポット状の緊締フランジ１２によって各ボール１１が横
孔１０内に保持されている。この際に外側の各ボール１
１は緊締フランジ１２内の球状面１３に当接している。

従ってこの緊締フランジ１２は軸線方向で支持され、そ
の端面１４を以って砥石車１５に位置固定的に接触して
いる、ねじ山付ピン２にねじ留められた緊締ナツト１６
が砥石車１５の締付けのために働く。

ねじ山付ピン２が右ねじを有しているので、緊締ナツト
１６を手で締めるだけで十分に締付は可能である。本来
の緊締は続いて研磨時に、右方向に回転する砥石車１５
によって行なわれる。砥石車１５の交換のために緊締力
を解除する際には作業員がピン７を押す。これによって
該ピン７が中央のボール１１を、コイルばね５がそう着
された室内に少しだけ押し入れる。こうして外側の両ポ
ール１１はずれ動いて緊締フランジ１つの、球状面１３
を介して該ボールに作業スピンドル１の中央への方向で
作用する圧力をかわすことが可能となる。これによって
緊締スリーブ１６は、作業員によって手でねじ外し可能
な程にゆるくなる。

第２図及至第壬図に示された実施例は第１図の例と同様
の原理のもとで働く。作業スピンドル１７がヘッド１８
を有し、このヘッド１８にねじ山付ピン１９が配設され
ている。このヘッド１８には２９の互いに交差する孔２
０，２１が直角に貫通穿孔されている。孔２０は一定し
た直径を有し５つのボール１１を受容している、このボ
ールの内の中央のボール１１は作業スピンドル１７の軸
線上に直接に位置している。孔２１の方は直径において
段形成されている。孔２１の１部分はコイルばね２２を
受容しており、中央のボール１１のためのずれスペース
として働く。孔２１の他の部分は小さめの直径部分と、
外側のおう部２３とから成っている。この孔部分内には
ピン２４がそう入されており、このピンの内側端面ば中
央のボール１１に面している。

この小さめの直径を有する孔２１を通ってこの中央ボー
ル１１が孔２０からいくらかずれ可能であり、それによ
って該ボールは孔２０内の他のボール１１と完全には整
合しなくなる。これによって振動による不本意な解離が
防止される。

ピン２４のヘッド２５は、おう部２３内に侵入可能な寸
法に設計されている。ヘッド１８は孔２０．２１に直接
に続くつげ２６を有する。緊締スリーブ２７がつば２６
０手前でヘッド１８を取り囲んでいる。この緊締スリー
ブ２７の環状端面は緊締されるべき砥石車２９に当接し
ている。緊締スリーブ２７の他方の環状端面３゜内には
２９のボールポケット３１と１つのばねポケット３２と
段形成されたポケット３３とが加工形成されている。こ
の際にポケット３３の大きめの部分はヘッド２５の受容
のために働き、小さめの部分はピン２４を外部、から操
作可能とするための該ピン２４への接近操作のために働
く。ねじ山付ピン１９上に緊締ナツト３４がねじ留めら
れており、この緊締ナツト３４はそのフランジ３５を以
って砥石車２９を緊締スリーブ２７に対して締めつげる
。ボールポケット３１は斜めの支持面３６を有している
。

平常位置においては各ボール１１は孔２０内部で一列に
並んでいる。外側の各ボール１１はボールポケット２１
内の斜めの支持面３６に当接している。この際に該ボー
ルは他のボール１゛１によって支持されている。このよ
うにして外側のボール１１が緊締スリーブ２７を、緊締
ナツト３４のフランジ３５の緊締圧力に抗して支持する
。この場合に砥石車２９の固定緊締のためには、緊締ナ
ツト３４を手でねじはめて締めるだけで十分である。こ
の固定緊締は研磨の開始時に行なわれる。砥石車２９の
交換時にはピン２４によって、コイルばね２つの作用に
抗して中央のボール１１が孔２ｏから孔２”　ｌ内に、
外側の各ボール１１が孔２０内に更に走入して緊締スリ
ーブ２７の緊締圧力からそれる所まで走入せしめられる
。このようにして緊締圧力が解除された後に、緊締ナツ
ト３４は容易に再び手で解離可能である。従ってこの場
合、砥石車交換のために付加的な工具は必要とされない
。

第５図乃至第８図に示された実施例には本発明による緊
締ナツト３７が示されている、・基体３８には３つの半
径方向孔３９が形成されている。この各半径方向孔３９
は、外側のボール和と内側のボール４１とを有するそれ
ぞれ１つのボール対の受容のために形成されている。基
体３８のフランジ部分内の、軸線方向に向けられた環状
の溝４２によって半径方向孔３９の内側部分が半分開か
れている。この際に該溝４２は基体３８のボス部分４３
に直接に続いて配置されている。基体３８の軸線方向孔
はめねじ４４を有している。ボス部分４３は緊締フラン
ジ４５を保持し、との緊締フランジ４５はリング４６に
よってボス部分４３上に遊びを以って確保されている。

リング４６はボス部分４３の上に固定的に押し付けられ
ている。緊締フランジ４５はボス４７を有し、このボス
４７内には斜面４９加 を有スる３つのポケット４８がミニ形成されている。こ
の各ポケットはその位置において各半径方向孔３９と一
致しており、それによって内側のボール４１がポケット
４８内の斜面４９に当接可能である。半径方向孔３９の
外側部分にはポケット５ｏが続いており、このポケット
５０は基体３８の局面に、半径方向孔３９から出発して
繁締ナツト３７の解離方向で延びるように形成されてい
る。このポケット５０は外側の各ボールキ○を受容して
いる。このポケット５゜内にばばね５１が配置されてお
り、このばね５１は外側のボールΦ○を常に所定のそれ
ぞれの半径方向孔３９内に保持するように働（。リング
５２は基体３８と緊締フランジ４５とを取り囲みかつ球
状溝５３を備えている。球状溝５３を有するリング５２
は外側のボール４０の案内のために働き、それによって
このボール４０は同時にリング５２を軸線方向で確保す
る。

固定緊締はこの場合にも前述の方法で、しかし作業スピ
ンドル１又は１７の普通の緊締フランジの場合とは異な
って行なわれる。この場合緊締ナツト３７の緊張フラン
ジ４５はその斜面４９において、内側のボール４１によ
って支持されている。外側のボール４０は内側のボール
４１を支持しかつ同時にリング５２に支持されている。

緊締結合の解除のためにはリング５２が解除方向に回転
される。この際に各ボール４０かばね５１に抗してポケ
ット５０内に回り入り、そうして内側のボール４１を解
放する。この際にこの内側ボール４１の、緊締フランジ
４５のための支持部としての働きは除去され、該緊締フ
ランジは緊締圧力から解放される。そして緊締ナツト３
７は手で容易に作業スピンドルからねじ外される。最後
にはボールΦ０，４１かばね５１の作用下で再び所定の
緊締位置を取る。

第９図の例には、作業スピンドル５４上の多部・分から
成る緊締ナツト３７に類似した多部分から成る緊締フラ
ンジ５５が示されている。基体５６が作業スピンドル５
４と固定結合されておりかつ、付加的にスナップリング
５７によって軸線方向で支持されている。基体５６は原
理的には前述の基体３８と同様な構造を有している。

この基体５６は３つの半径方向孔５８を有し・この孔内
でやはり外側のボールΦ○と内側のボール４１とが案内
されている。この場合にも半径方向孔５８の内側部分が
溝５９によって開かれており、それによってそこで内側
のボール４１が突出可能である。この溝５９内には支持
フランジ６１のつげ６０が突入しており、この支持フラ
ンジ６１は緊締スリーブ６２と共に図示されていない砥
石車（前述の砥石車１５／２９に類似）に作用せしめら
れる。支持フランジ６１と緊締スリーブ６２とは互いに
固く結合されている。更にこの緊締スリーブ６２は砥石
車の駆動のためのかさ歯車６３を保持している。更にこ
の緊締スリーブ６２はボールベアリング６４を保持し、
このベアリング６４を介して該緊締スに支承されている
。この基体５６はそ外周百にポケット６５を有している
。これらのポケット６５は半径方向孔５８から出発して
解離方向で延び形成されておりかつ、外側のボール舎○
を受容可能なように寸法設計されている。この各ポケッ
ト６５内にも、外側のボール舎○を常にそれぞれ所定の
半径方向孔５８内に保持しようと働くばね５１がそう人
されている。リング６６が基体５６と支持フランジ６１
とを取り囲みかつ球状溝６７を有している。更にこのリ
ング６６はかさ両歯環６８を有している。当然ながらこ
のかさ両歯環の代りに単数又は複数の溝のみを加工形成
してもよい。このかさ両歯環６８又は溝には、機械ケー
シング内に支承された固定部材６９が対置されている。

支持フランジ６１の溝６０内には、前記の多部分から成
る緊締ナツト３７におけるのと同様に、斜めの支持面７
１を有するポケット７０が加工形成されており、この支
持面７１は内側のボール４１に対応配属されている。

砥石車１５，２！；）の緊締は前述の例と同様にこの場
合も、適当なフランジを有する簡単な緊締ナツトを手で
ねじはめることによって行なわれる。緊締ナツトは手で
可能な限り固く締められる。本来の緊締は、最初の負荷
における砥石車の作動によって行なわれる。砥石車交換
時に緊締結合を解除するためには、固定部材６９がかさ
両歯環６８の歯部にかみ合わされ、それによってリング
６６が固定される。そして作業員が砥石車１５／２９を
その作業方向と反対の方向に回転する。これによって外
側のボール４０がばね５１の作用に抗してポケット６５
内に転がり入る（前述の例のポケツ）５０におけるのと
同様である）。内側のボール４１は、外側のボール４０
によって解放された室内にずれ動き、その支持フランジ
６１のための支持機能を放棄する。こうして緊締圧力は
除去され、緊締ナツトは再び手で解離可能となる、 更に転動体としてのボールを用いた、本発明による別の
実施例が第１０図乃至第１３図に示されている。鎖線で
のみ示された作業スピンドル７２上には支持フランジ７
３が固定されている。この支持フランジ７３は前述の例
と同様に、互いに１２ｏ０ずつづらされ、斜めの支持面
７５を有スる３つのポケット７４を備えている。ボス７
６上では支持フランジ７３が緊締フランジ７７を保持し
、この緊締フランジ７７は止めリング７８によって軸線
方向遊びを以ってそこで保持されている。緊締フランジ
７７は、支持フランジ７３内のポケット７４に向い合っ
て位置する半径方向孔７９を有する。この孔７９は前述
のようにボールキ０，４１を受容する。半径方向孔７９
は内方でポケット７４に向けて、また外方で緊締フラン
ジ７７の向かい合った端面に向けて側方で開かれている
。これによって内側のボール４１はポケット７４へ向け
て、また外側のボール４０は反対方向へ向けて移動可能
である。成形されたリング８０によって緊締フランジ７
７が取り囲まれている。このリング８０は緊締フランジ
７７の、外側のボール４０のための半径方向孔７９が開
かれた端面をも被っており、この外側ボール４０のため
のストッパとして働く。ねじ８１はリング８ｏの端面フ
ランジ内のねじ山付孔８２内にねじ入れられている。

このねじ８１は緊締フランジ７７内の貫通孔８３とお５
部８４とを貫通しており、この際におう部８４内にはね
じ８１のヘッドの下にコイルばね８５がそう人され′て
いる。コイルばね８５は、リング８０を軸線方向で常に
緊締フランジ７７に接触保持せしめるために働いている
。緊締フランジ７７の、おう部８４も形成されている端
面内には２９の、対角線方向で延びる溝８６が加工形成
されている。この両溝８６内には、その端部のみを鎖線
で示されたフォーク部材８７が差込まれており、このフ
ォーク部材はリング８０の端面８８にも当接可能である
。リング８゜の内面は個所８９において段形成されてい
る。

これによって形成された円筒状面は軸線方向に延びる溝
９０を有している。装置の緊締位置においてこの溝９０
は外側のボールΦ○を受容する。このようにして形成さ
れた外側の円筒状面９１はリング８０の解離状態におい
て外側のボール４０に対して遊びを形成し、それによっ
て内側のボール４１が外側のボール４０に作用せしめる
緊締圧力がそらされる。

本発明のこの実施例においても砥石車の固定緊締は、作
業スピンドル７２上への緊締ナツトのねじ留めと手によ
るこの緊締ナツトの固定締付けとの後に、最初の研磨プ
ロセスの開始時の砥石車への作業負荷によって行なわれ
る。

砥石車を交換するためには作業員がフォーク部材８７を
縁部８８と緊締フランジ７７の、この縁部８８に隣接し
た端面とに押付ける。そして砥石車が、溝８６がフォー
ク部材８７の各端部に向い合う所まで回転される。こう
して各フォーク部材端部は溝８６内に入りこむ。この際
にその各端部がリング８０をコイルばね８５の作用に抗
して軸線方向で押しのける。そして外側のボール４０が
最初にその、支持フランジ７３への接触面から離れるよ
うに回転し、それによって内側のボール４１は既に支持
面７５の緊締圧力から幾らかそらされる。リング８０内
の段８９が外側のボール４０の所を通過すると即座に、
この段は十分な大きさのずれスペースを得、それによっ
て緊締圧力がそらされ内側のボール４１も完全に持上げ
られる。こうして緊締ナツトは手で容易に解”離可能と
なる、 第１４図乃至第、１８図に示された次の実施例において
は、転動体としてころが用いられている。多部分から成
る緊締フラジ９２を有するこの変化形においては基体９
３と、該基体に回動不能にしかし軸線方向遊びを以って
結合されたフランジ９４とが、ころ９６を有する２９の
ころ保持部材９５とこの両ころ保持部材９５の間にはめ
込まれた板部材９７とを介して互いに支持されている。

基体９３の、ころ９６に面した端面内に、該ころ９６の
数に相応した数の、斜面９９を有するポケット９８が加
工形成されている。基体９３はそのつば１００に突起部
１０１を有し、この突起部１０１はフランジ９４内の相
応する切欠き１０２内に係合している。この突起部１０
１と、切欠き１０２に隣接したフランジ部分とによって
形成される円筒状の内面には溝１０３が配置されており
、この溝１０３内にはねリング９４の軸線方向遊びの分
だけ、溝１０３よりも狭く形成されている。従ってばね
リング１０４はこの両部材を、緊締フランジ９２０作用
を妨げることな（軸線方向で結合保持している。この板
部材９７には、基体９３及びフランジ９４を取り囲むリ
ング１０５が固定結合されている。また基体９３及びフ
ランジ９４内の適当な各溝がシールリングｌ○６を含有
しており、このシールリングによってころ保持部材９５
が汚損から守られている。そしておおい板１０７が、突
起部１０１と切欠き１０２とをおおうための可視遮閉板
として働く。少な（とも１つのばね１０８によって、ポ
ケット９８と協働するころ保持部材９５が回転しつつ、
ストッパ１０９　Ｋ当接するオン位置へ押している。こ
のストッパ１０９は、ばね１０８のための対応受け１１
０を保持する基体９３に固定結合されている。基体９３
を保持する作業スピンドル１１１は鎖線でのみ示されて
いる。緊締フランジ９２による砥石車１５／２９の固定
緊締はやはり前述の各方法によって工具なしに行なわれ
る。緊締状態においては全てのころ９６が、該ころに対
応する′各端面の、回転軸線に対して垂直に位置する平
らな部分に支持される（第１５図及び第１７図）。砥石
車の交換時には、該砥石車を停止させた状態でリング１
０５を解離方向（矢印１１２）で回転せしめる、この際
に、各ポケット９８に配属された各ころ９６が、基体９
３の端面の平坦部分上で、斜面９９に達するまで回動す
る。そしてポケット９８内へのころの走入によって、砥
石車のための緊締圧力が解除される。そして緊締ナツト
が手で再び解離されかつねじ外される。

前述の多部分から成る緊締フランジ９２と同様の原理に
基いて、第１９図及び第２０図の緊締ナツト１１３は形
成されている。基体１１４がめねじ１１５を有している
。基体１１４のボスの端部はその両側において面取り形
成されておりまた互いに平行に向い合う百１１６を有し
ている。この端部上に緊締フランジ１１７がその、互い
に平行な面１１８を備え相応して形成された中央の切欠
きを以って被せはめられている。これによって基体１１
４と緊締フランジ１１７との間に回転式嵌合接続が形成
される。基体１１４のボス上に圧着されている締付はリ
ング１１９によって基体１１４と緊締フランジ１１７と
が適切に、その両部材間に緊締プロセスのための十分な
軸線方向遊びが形成されるように結合保持されている。

基体１１４のフランジ１２０と緊締フランジ１１７との
間にはやはり、ころ９６を備えた２９のころ保持部材９
５と板部材９７とがそう着されている。

斜面９９を有するポケット９８とばね１０８とストッパ
１０９と対応受け１１０とは、前記の緊締フランジ９２
内のものと同一である。このポケット等は基体１１４及
び緊締フランジ１１７に配置されている。有利には確実
性のために基体１１４にピン穴１２１が配置され、さび
又は類似の有害物によって解離が困難であるような場合
には、そのピン穴１２１によって工具による解離が可能
となる。板部材９７はこの例ではリング１２２と固定結
合されている。このリング１２２はフランジ１２０と板
部材９７と、ころ９６を備えたころ保持部材９５とのみ
を被っている。この緊締ナツト１１３の機能は緊締フラ
ンジ９つの機能に相応している。しかしこの緊締ナツト
１１３がより有利な点は、後装備のために既存の機械を
即座に使用可能なことである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の複数の実施例であって、第１図は本発明
の第１実施例による装置を手持式１作機械の駆動スピン
ドルと共に示す部分断面図、第２図は本発明の第２実施
例による装置を、駆動スピンドルの端部範囲と共に示す
部分断面図、第３図は第２図のｎｌ−ＤＩ線に沿った断
面図・第４図は第３図の１部分の拡大断面図、第５図は
本発明の第３実施例による、多部分から成る緊締ナツト
の縦断面図、第６図は第５図の１部分の断面図、第７図
は第６図のＩＶ−ＩＶ線に涜った断面図、第８図は第５
図の■−■線に沿った断面図、第９図は本発明の第３実
施例による装置であって緊締フランジと工具のための駆
動輪とディスク状工具の解離のための機械側の止め部材
とを有するものを示す断面図、第１０図は本発明の第４
実施例による装置を第１１図のＸ−Ｘ線に清って示した
部分断面図、第１１図は第１０図の断面図、第１２図は
第１０図の■−Ｄ＜線に沿った断面図、第１３図は第１
１図の■−■線に沿った断面図、第１４図は本発明の第
５実施例による、支持部材としてのころを有する装置の
緊締フランジの平面図、第１５図は第１４図の断面図、
第１６図は第１５図の側面図、第有する装置の緊締ナツ
トの平面図、第２０図は第１９図の断面図である。 １．１７．５４．７２，１１１・・・作業スピンドル、
２，９・・・ねじ山付ピン、３　、２６　、６０　。 １００・・・つば、専、２０．２１・・・孔、５　、２
２　。 ８５・・・コイルばね、６・・・スリーブ、７．２４・
・・ピン、８，１８．２５・・・ヘッド、９・・・操作
つまみ、１０・・・横孔、１１，４０，４１・・・ボー
ル、１２．４５，５５，７７．９２，１１７・・・緊締
フランジ、１３・・・球状面、１４．３０・・・端面、
１５．２９・・・砥石車、１６．３４，３７、１１３・
・・緊締ナツト、２３．８４・・・おり部、２７．６２
・・・緊締スリーブ、３１・・・ボールポケット、３２
・・・はねポケットＳ３３、４６、５０，６５，７０．
７４．９８・・・ポケット、３５　、９４　、１２０・
・・フランジ、３６，７１．７５・・・支持面、３８゜
５６　、９３　、１１４・・・基体、３９３８．７９・
・・半径方向孔、４２．５９・・・溝、４３・・・ボス
部分〜４４　、１１５・・・めねじ、４６．５２，６６
．８０．１０５・・・リング、４７．６０．７６・・・
ボス、４９．９９・・・斜面、５１　、１０８・・・ば
ね、５３．６７・・・球状溝、５７・・・スナップリン
グ、６１．７３・・・支持フランジ、６３・・・かさ歯
車、６４・・・ボールベアリング、６８・・・かさ歯歯
環、６９・・・固定部材、７８・・・止めリング、８１
・・・ねじ、８２・・・ねじ山付孔、８３・・・貫通孔
、８６　、１０３・・・溝、８７・・・フォーク部材、
８８・・・縁部、８９・・・段、９０・・・溝、９１・
・・円筒状面、９５・・・ころ保持部材、９６・・・こ
ろ、９７・・・板部材、１０１・・・突起部、１０２・
・・切欠き、１０舎・・・ばねリング、１０６・・・シ
ールリング、１０７・・・おおい板、１０９・・・スト
ッパ、１１０・・・対応受け、１１２・・・矢印、１１
６　、１１８・・・面、１１（１１・・・締付はリング
、１２１・・・ピン穴図面の浄書（内容に変更なし） 第２図　　１１・・・ボール １７・・・作業スピンドル ２０・・・孔 図面の浄書（内容に変更なし） １７・・・作業スピンドル ２０．２１・・・孔 ２７・・・緊締スリーブ ２９・・・砥石車 ３３・・ポケット ３５・・・フランジ １５．２９・・・砥石車　　　　　　　４９．４１・・
・ボール２７・・・緊締スリーブ　　　　　　４５・・
・緊締フラン、り３８・・・基体　　　　　　　　　　
４８・・・ポケット３９・・・半径方向孔 ３８・・・基体 ３９・・半径方向孔 ４０、４１・・・ゼール Ｆｉｇ、９ ６１・・・支持フランジ ６２　緊締スリーブ ６５、７０・・・ポケット Ｐ−＠　　へ　　　の　寸　ト 伸ト　トトト の　伸 ０　　〔カ 区 ■ ）　ムシ 裁 １１４・・・基体 １１７・・・緊締フランク １２０・・・フラン） 手続補正書（方式） ％式％ １・　事件の表示　　昭和６２年特許願第２３６９９号
２、発明の名称 ディスク状の工具を解離可能に固定するだめの装置 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 ４、代理人 昭和６２年４　月２８日　　（発送日）６、補正の対象 図面（第１〜３図及び１０〜１８図） “°“°“′　　　　」≧１１、 別紙の通シ（内容に変更なし）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、作業スピンドル上にディスク状の工具を解離可能に
   固定するための装置であつて、工具に接触する２つのフ
   ランジを有し、この内の一方のフランジが、該フランジ
   を作業スピンドル上で軸線方向摺動しないように確保し
   ている支持部材の解放によつて、工具のための緊締圧力
   による負荷から解放される形式のものにおいて、作業ス
   ピンドル（１、１７、５４）又は該作業スピンドルに軸
   線方向摺動不能に結合された中間部材（３８、５６、７
   ３、９３、１１４）と緊締フランジ（１１、４０、４１
   、９６）との間のスペース内にそう入された転動体（１
   １、４０、４１、９６）が前記の支持部材として働いて
   おり、この支持部材がその支持方向に対して直角にずれ
   スペース（４、１０、２０、２１、３９、５０、５８、
   ６５、９８）内へ任意に可動であることを特徴とする、
   ディスク状の工具を解離可能に固定するための装置。 ２、転動体（１１、４０、４１、９６）が少なくとも１
   つのばね（５、２２、５１、８５、１０８）の作用下に
   あり、このばねによつて該転動体が常に所定の支持位置
   内に押し入れられている、特許請求の範囲第１項記載の
   装置。 ３、転動体が、作業スピンドル（１、１７）又は該作業
   スピンドルに軸線方向摺動不能に結合された中間部材（
   ３８、５６、７３）の横孔（１０、２０、３９、５８、
   ７９）内で案内された複数のボール（１１、４０、４１
   ）であり、このボールの内のいくつか（１１、４１）が
   所定の支持位置において、１つの緊締フランジ（１２、
   ２７、４５、６１、７３）に形成された、緊締平面に対
   して傾斜した面（１３、３６、４９、７１、７５）に当
   接せしめられ、また他のボール（１１、４０）が前記の
   ボール（１１、４１）をその、緊締フランジのための支
   持位置において支持する、特許請求の範囲第１項記載の
   装置。 ４、中央のボール（１１）がずれ孔（４、２１）に向い
   合つて配置されており、このボール （１１）が、外部から操作可能な負荷軽減ピン（７、２
   ４）又は類似のものによつて、当該のずれ孔（４、２１
   ）内に配置されたばね（５、２２）の作用に抗して、他
   のボール （１１）のための所定の支持位置から押し出され、それ
   によつてそれまで該中央ボール （１１）によつて占められていたスペース （１０、２０）が前記の他のボール（１１）のためのず
   れスペースとして解放される、特許請求の範囲第３項記
   載の装置。 ５、ずれ孔が作業スピンドル（１）内の軸線方向孔（４
   ）であり、この孔（４）が、同じ方向に向けられた負荷
   解除ピン（７）及び該ピン（７）を案内する別の軸線方
   向孔（４）と整合されている、特許請求の範囲第４項記
   載の装置。 ６、ずれ孔が作業スピンドル（１７）内の半径方向孔（
   ２１）であつて、この孔（２１）が、同じ方向に向けら
   れた負荷解除ピン（２４）及び該ピン（２４）を案内す
   る別の半径方向孔（２１、２３）と整合されている、特
   許請求の範囲第４項記載の装置。 ７、一方の緊締フランジ（２７、４５、６１、７３）の
   斜面（３６、４９、７１、７５）が、該緊締フランジ（
   ２７、４５、６１、７３）のポケット（３１、４８、７
   ０、７４）内に形成されている、特許請求の範囲第３項
   記載の装置。 ８、緊締フランジ（２７、４５、６１、７３）が、斜面
   （３６、４９、７１、７５）を有する複数のポケット（
   ３１、４６、７０、７４）を有し、それに相応して作業
   スピンドル（１７）又は該作業スピンドル（１７）に固
   定結合された中間部材（３８、５６、７７）が、支持ボ
   ール（１１、４０、４１）を備えた複数の横孔（２０、
   ３９、５８、７９）を有している、特許請求の範囲第７
   項記載の装置。 ９、緊締フランジが多部分から成る緊締ナット（３７）
   の１部分であつて、この緊締ナット（３７）が、めねじ
   （４４）を有する基体 （３８）と、この基体（３８）のボス部分 （４３）によつて保持された緊締フランジ （４５）と、基体（３８）と緊締フランジ （４５）との結合保持のためのリング（４６）と、基体
   （３８）と緊締フランジ（４５）とを取り囲むリング（
   ５２）とから成つており、このリング（５２）がその円
   筒内面に１つの球状溝（５３）を有しかつ少なくとも３
   つのボール対（４０、４１）を備えている、特許請求の
   範囲第３項記載の装置。 １０、基体（３８）が、３つのボール対（４０、４１）
   の半径方向案内のための３つの、互いに１２０゜ずらさ
   れた半径方向孔（３９）と、この半径方向孔（３９）に
   続いて、基体（３８）の周方向でかつ緊締ナット（３７
   ）の解離方向で延びてボール対（４０、４１）の外側の
   ボール（４０）の受容のために働く３つのポケット（５
   ０）とを有し、更に緊締フランジ（４５）が有するボス
   （４７）が、基体（３８）の、該緊締フランジ（４５）
   を保持するボス部分（４３）に続く環状の溝（４２）内
   に係合しており、また前記ボス（４７）が、ボール対（
   ４０）の内側のボール（４１）を受容するための、緊締
   平面に対して傾いた面（４９）を備えたポケット（４６
   ）を有している、特許請求の範囲第９項記載の装置。 １１、基体（３８）内で周方向に延びるポケット（５０
   ）内にばね（５１）がそう入されており、このばね（５
   １）によつて外側のボール（４０）が常にその所定の緊
   締位置内に押し入れられている、特許請求の範囲第１０
   項記載の装置。 １２、作業スピンドル（５４）上に固定された緊締フラ
   ンジ（５５）が前記の多部分から成る緊締ナット（３７
   ）に類似して多部分から形成されており、基体（５６）
   と、緊締フランジ（６１）と、この両部材を結合保持し
   かつ取り囲むリング（６６）とから成り、このリング（
   ６６）がその円筒状内面内の球状溝 （６７）と少なくとも３つのボール対（４０、４１）と
   を有している、特許請求の範囲第３項記載の装置。 １３、基体（５６）が、３つのボール対（４０、４１）
   の半径方向案内のための３つの、互いに１２０゜ずらさ
   れた半径方向孔（５８）と、この半径方向孔（５８）に
   続いて、基体（５６）の周方向でかつ解離方向で延びて
   ボール対 （４０、４１）の外側のボール（４０）の受容のために
   適した３つのポケット（６５）とを有し、更に緊締フラ
   ンジ（６１）が有するボス（６０）が、基体（５６）内
   の環状の溝（５９）内に係合しており、また該ボス（６
   ０）が、ボール対（４０、４１）の内側のボール（４１
   ）を受容するための、緊締平面に対して傾いた面（７１
   ）を備えたポケット（７０）を有している、特許請求の
   範囲第１２項記載の装置。 １４、基体（５６）内の周方向で延びるポケット（６５
   ）内にばね（５１）がそう入されており、このばね（５
   １）によつて外側のボール（４０）が常にその所定の係
   止位置に押し入れられている、特許請求の範囲第１３項
   記載の装置。 １５、基体が作業スピンドルと一体的に形成されている
   、特許請求の範囲第１３項記載の装置。 １６、基体（５６）が作業スピンドル（５４）上に圧着
   されている、特許請求の範囲第１３項記載の装置。 １７、作業スピンドル（５４）が、本来の緊締フランジ
   を形成するスリーブ（６２）と該スリーブ（６２）上に
   被せ嵌められた支持フランジ（６１）とを有する、２部
   分から成る緊締フランジ内に支承されており、スリーブ
   （６２）自体がボールベアリング（６４）内に支承され
   ておりかつ工具の回転駆動のための駆動輪（６３）を保
   持しており、支持フランジ（６１）が、緊締平面に対し
   て傾斜した面（７１）を備えた複数のポケット（７０）
   を有しており、更に該支持フランジ（６１）に対応配属
   された中間部材（５６）が、軸線方向摺動不能に作業ス
   ピンドル（５４）上に固定されておりかつ支持フランジ
   （６１）内の各ポケット （７０）に対応した複数の半径方向孔（５８）を、それ
   と同数のボール対（４０、４１）の案内のために有して
   おり、この各ボール対の内の外側のボール（４０）が、
   中間部材（５６）の外側套壁内に周方向でかつ解離方向
   に延びるポケット（６５）内に侵入可能でありかつ内側
   のボール（４１）が支持フランジ（６１）内の傾斜面（
   ７１）を有するポケット（７０）に配属されており、更
   に中間部材（５６）と支持フランジ（６１）とがリング
   （６６）によつて取り囲まれており、このリング（６６
   ）がその円筒内面内に、ボール対（４０、４１）の外側
   のボール（４０）の案内のための球状溝（６７）を有し
   ている、特許請求の範囲第３項記載の装置。 １８、リング（６６）に形成されたノッチ（６８）内に
   、手動操作可能な係止部材（６９）が係合している、特
   許請求の範囲第１７項記載の装置。 １９、転動体がころ保持部材（９５）内のころ（９６）
   であつて、該ころ（９６）がスラスト軸受として緊締フ
   ランジ（９２）又は緊締ナット（１１３）の、軸線方向
   に相互回転可能でかつ摺動可能な各部分（９３、９４、
   ９７、１１４、１１７）の間に配置されている、特許請
   求の範囲第１項記載の装置。 ２０、ずれスペースとして、回転可能でかつ摺動可能な
   各部材（９３、９４、９７、１１４、１１７）の内の少
   なくとも１つの端面内の、斜めの走入兼走出面（９９）
   を備えかつ半径方向に延びるおう部（９６）が働いてお
   り、このおう部（９８）が支持すべきころ（９６）と同
   じ数及びピッチを以つて配置されている、特許請求の範
   囲第１９項記載の装置。 ２１、緊締フランジ（９２）が、斜めのアプローチ面（
   ９９）を有しかつ半径方向に延びるおう部（９８）を形
   成された環状端面を備えた基体（９３）と、２つの平ら
   な端面を備えたフランジ（９４）と、基体（９３）とフ
   ランジ（９４）との間に配置されて２つの平らな端面を
   有する板部材（９７）と、フランジ （９４）と板部材（９７）及び板部材（９７）と基体（
   ９３）の間にそれぞれ１つずつ配置された２つのスラス
   トころ軸受と、基体（９３）及びフランジ（９４）及び
   この両者間に配置された各部材を取り囲む１つの外側の
   リング（１０５）とから成つており、このリング（１０
   ５）が板部材（９７）と固定結合されている、特許請求
   の範囲第１９項又は第２０項記載の装置。 ２２、基体（９３）とフランジ（９４）とが突起部（１
   ０１）とこの突起部（１０１）に適合した切欠き（１０
   ２）とを以つて互いに軸線方向で係合しており、突起部
   （１０１）と各切欠き（１０２）の間の区分とによつて
   形成された円筒状の内面内に環状溝（１０３）が加工形
   成されており、更にこの溝（１０３）内に狭幅なばねリ
   ング（１０４）がそう入されており、このばねリング（
   １０４）がそれによつて基体（９３）とフランジ（９４
   ）とを軸線方向遊びを以つて結合保持している、特許請
   求の範囲第２１項記載の装置。 ２３、基体（９３）と緊締フランジ（９４）とにシール
   リング（１０６）が配設されており、このシールリング
   （１０６）によつて板部材（９７）とスラストころ軸受
   （９５／９６）とを有する内室が密閉されている、特許
   請求の範囲第２１項記載の装置。 ２４、半径方向に延びるおう部（９８）を有する端面に
   当接したスラストころ軸受（９５／９６）に、該スラス
   トころ軸受に回転しつつ作用するばね（１０８）が配属
   されており、このばねのための対応受け（１１０）が前
   記おう部（９８）を備えた基体（９３）に配置されてお
   り、更にこのばね（１０８）の作用方向でのスラストこ
   ろ軸受（９５／９６）の回動運動が基体（９３）のスト
   ッパ（１０９）によつて制限されている、特許請求の範
   囲第２１項記載の装置。 ２５、緊締ナット（１１３）が基体（１１４）と、平滑
   な端面と斜めのアプローチ面（９９）を備えた半径方向
   に延びるおう部（９８）を形成された端面とを有する緊
   締フランジ（１１７）と、板部材（９７）と、この板部
   材（９７）に隣接した２つのスラストころ軸受（９５／
   ９６）と、基体（１１４）のフランジ（１２０）と板部
   材（９７）とスラストころ軸受（９５／９６）を取り囲
   むリング（１２２）とから成つており、該リング（１２
   ２）が板部材（９７）と固定結合されている、特許請求
   の範囲第１９項又は第２０項記載の装置。 ２６、基体（１１４）が外側の係合面（１１６）を有し
   、緊締フランジ（１１７）が、この外側係合面（１１６
   ）に適合した内側の係合面（１１８）を有し、それによ
   つて基体（１１４）と緊締フランジ（１１７）とが形状
   接続を以つて相互回動を防がれており、更に基体（１１
   ４）の、緊締フランジ（１１７）によつて貫通された端
   部上に締付けリング（１１９）が押しはめられており、
   この締付けリング（１１９）によつて緊締ナット（１１
   ３）の全部分（９５／９６、９７／１１４、１１７、１
   ２２）が適切にまとめ保持され、それによつて緊締フラ
   ンジ（１１７）が固定緊締のために十分な軸線方向遊び
   を基体 （１１４）上に有するようになつている、特許請求の範
   囲第２５項記載の装置。 ２７、緊締フランジの内の１つが複数の部分から形成さ
   れており、支持面（７５）を備えたポケット（７４）と
   ボス（７６）とを有する支持フランジ（７３）と、止め
   リング（７８）によつてボス（７６）上に軸線方向遊び
   を以つて確保された緊締フランジ（７７）と、ボール対
   （４０、４１）を有する緊締フランジ（７７）を取り囲
   むリング（８０）と、それぞれのボール対（４０、４１
   ）を受容するための互いに１２０゜ずらされた３つの半
   径方向孔（７９）とを有しており、この半径方向孔（７
   ９）が一方でその内側部分においては支持面（７５）を
   有するポケット（７４）に向つて開かれ、また他方でそ
   の外側部分においては反対方向で側方に開かれている、
   特許請求の範囲第３項記載の装置。 ２８、緊締フランジ（７７）とリング（８０）とが、緊
   締フランジ（７７）の外側のリング状区分上に分配され
   た複数のねじ（８１）と、このねじ（８１）のヘッドの
   下側でおう部 （８４）内にそう入されたコイルばね（８５）とによつ
   て軸線方向で弾性的にまとめ保持されている、特許請求
   の範囲第２７項装置の装置。 ２９、リング（８０）がその内径において段形成されて
   おり、それによつて軸線方向に延びる溝（９０）を備え
   た内側円筒面と外側円筒面（９１）とが形成され、そし
   てこの段（８９）が外側のボール（４０）に対して適切
   に配属されていることによつて、リング（８０）に許容
   された軸線方向運動時に前記の外側ボール（４０）が、
   該リング（６０）におけるボール（４０）の支持個所を
   通過運動可能である、特許請求の範囲第２７項記載の装
   置。 ３０、ずれスペースに配属されたボール（１１、４０）
   が該ずれスペースから容易にずれ動き可能であり、それ
   によつて緊締圧力の形成時に生じる僅かなくさび作用を
   、振動による不本意な解離に対する防止手段として使用
   可能となつている、特許請求の範囲第３項記載の装置。