JPS63182489A - 古紙再生用脱墨剤 - Google Patents
古紙再生用脱墨剤Info
- Publication number
- JPS63182489A JPS63182489A JP62014781A JP1478187A JPS63182489A JP S63182489 A JPS63182489 A JP S63182489A JP 62014781 A JP62014781 A JP 62014781A JP 1478187 A JP1478187 A JP 1478187A JP S63182489 A JPS63182489 A JP S63182489A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- deinking
- ink
- waste paper
- agent
- alkylene oxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002761 deinking Substances 0.000 title claims description 39
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 title claims description 27
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 title 1
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims description 30
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 30
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 30
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 30
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 30
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 claims description 16
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 12
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 claims description 5
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 3
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 description 15
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 12
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 12
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 4
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 2
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 2
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 2
- 238000012644 addition polymerization Methods 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N hexadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 2
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 2
- 239000003760 tallow Substances 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 1
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QPCDCPDFJACHGM-UHFFFAOYSA-N N,N-bis{2-[bis(carboxymethyl)amino]ethyl}glycine Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(=O)O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O QPCDCPDFJACHGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N Nonylphenol Natural products CCCCCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000021314 Palmitic acid Nutrition 0.000 description 1
- RVGRUAULSDPKGF-UHFFFAOYSA-N Poloxamer Chemical class C1CO1.CC1CO1 RVGRUAULSDPKGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- AWMVMTVKBNGEAK-UHFFFAOYSA-N Styrene oxide Chemical compound C1OC1C1=CC=CC=C1 AWMVMTVKBNGEAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000003973 alkyl amines Chemical class 0.000 description 1
- 150000004996 alkyl benzenes Chemical class 0.000 description 1
- 125000005233 alkylalcohol group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005094 computer simulation Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N dodecanoic acid Chemical class CCCCCCCCCCCC(O)=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- -1 hydrogen peroxide Chemical compound 0.000 description 1
- 238000010191 image analysis Methods 0.000 description 1
- WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N n-Pentadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N nonylphenol Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021313 oleic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000003346 palm kernel oil Substances 0.000 description 1
- 235000019865 palm kernel oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 description 1
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003352 sequestering agent Substances 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、新聞、雑誌、書籍などの印刷古紙から再生パ
ルプを得る際に用いられる脱墨剤、さらに詳しくは古紙
再生に要するエネルギー費用を節減でき、かつ高白色度
で残インク数の少ない再生パルプを容易に得ることので
きる上記脱墨剤に関する。
ルプを得る際に用いられる脱墨剤、さらに詳しくは古紙
再生に要するエネルギー費用を節減でき、かつ高白色度
で残インク数の少ない再生パルプを容易に得ることので
きる上記脱墨剤に関する。
印刷古紙の再生利用は古くから行われてきているが、特
に最近は、脱墨パルプの高度利用が促進される一方、製
紙コストの低廉化を計るため、古紙の有効利用は、ます
ます重要性を増してきている。
に最近は、脱墨パルプの高度利用が促進される一方、製
紙コストの低廉化を計るため、古紙の有効利用は、ます
ます重要性を増してきている。
印刷古紙から再生パルプを得るには、通常、細かに裁断
した印刷古紙を、パルパー内でアルカリ薬剤と脱墨剤、
さ°らに必要に応じて漂白剤やEDTA、DTPAなど
の金属イオン封鎖剤と共に離解したのち、脱離したイン
クをフローテーションなどで系外に除去し、抄紙を行う
方法が採用されている。
した印刷古紙を、パルパー内でアルカリ薬剤と脱墨剤、
さ°らに必要に応じて漂白剤やEDTA、DTPAなど
の金属イオン封鎖剤と共に離解したのち、脱離したイン
クをフローテーションなどで系外に除去し、抄紙を行う
方法が採用されている。
脱墨剤には、大別して、脱離したインクを細かく分散さ
せた状態で系外に除去することを目的とした分散系脱墨
剤と、脱離したインクをある程度凝集させた状態で系外
に除去することを目的とした凝集系脱墨剤とがある。こ
の二つのタイプの脱墨剤のうち、現在では、再生パルプ
の白色度をより高めることができる凝集系脱墨剤が広く
用いられるようになってきている。
せた状態で系外に除去することを目的とした分散系脱墨
剤と、脱離したインクをある程度凝集させた状態で系外
に除去することを目的とした凝集系脱墨剤とがある。こ
の二つのタイプの脱墨剤のうち、現在では、再生パルプ
の白色度をより高めることができる凝集系脱墨剤が広く
用いられるようになってきている。
この凝集系脱墨剤には、通常紙からのインクの脱離やフ
ローテーション工程での泡だちをよくするための各種界
面活性剤からなる起泡剤とともに、紙からの脱離インク
を凝集させてフローテーション工程での系外への除去を
容易にするための凝集剤が用いられている。
ローテーション工程での泡だちをよくするための各種界
面活性剤からなる起泡剤とともに、紙からの脱離インク
を凝集させてフローテーション工程での系外への除去を
容易にするための凝集剤が用いられている。
上記の凝集剤としては、たとえば特開昭59−1304
00号公報、特開昭61−28094号公報などに開示
される、ステアリン酸やオレイン酸などの脂肪酸が最も
代表的なものとして知られている。また、特開昭58−
109696号公報や上記の特開昭59−130400
号公報などには、脂肪酸にアルキレンオキシドを付加重
合させてなるアルキレンオキシド付加物であって、その
付加モル数を多くして非常に高分子量としたものや特定
のアルキレンオキシドを特定順序でブロック重合させて
なるものなどを、これ単独であるいは上記の脂肪酸やそ
の塩などとともに使用することが提案されている。
00号公報、特開昭61−28094号公報などに開示
される、ステアリン酸やオレイン酸などの脂肪酸が最も
代表的なものとして知られている。また、特開昭58−
109696号公報や上記の特開昭59−130400
号公報などには、脂肪酸にアルキレンオキシドを付加重
合させてなるアルキレンオキシド付加物であって、その
付加モル数を多くして非常に高分子量としたものや特定
のアルキレンオキシドを特定順序でブロック重合させて
なるものなどを、これ単独であるいは上記の脂肪酸やそ
の塩などとともに使用することが提案されている。
そして、これらの脂肪酸やそのアルキレンオキシド付加
物を脱墨工程中のたとえば離解工程に添加する場合、従
来では常温で液体のものはそのまま、常温で固体のもの
は加熱溶融後添加する方法が採られている。
物を脱墨工程中のたとえば離解工程に添加する場合、従
来では常温で液体のものはそのまま、常温で固体のもの
は加熱溶融後添加する方法が採られている。
しかしながら、上記従来の凝集剤のうち脂肪酸は、これ
が常温で固体のものでは溶融するためのエネルギーコス
トが高くつき、また常温で液体のものや溶融したものを
用いた場合でも、通常同時に使用されるアルカリにより
一部面けんとなって水溶性となるため、インクの凝集効
果が充分に得られないという問題があった。
が常温で固体のものでは溶融するためのエネルギーコス
トが高くつき、また常温で液体のものや溶融したものを
用いた場合でも、通常同時に使用されるアルカリにより
一部面けんとなって水溶性となるため、インクの凝集効
果が充分に得られないという問題があった。
また、前記提案に係るアルキレンオキシド付加物は、こ
れが高分子量体とされあるいはブロック重合されたもの
であるためか常温で固体のものが多く、この場合前記常
温で固体の脂肪酸の場合と同様にエネルギーコスト上の
問題をさけられず、またこれらのアルキレンオキシド付
加物は脂肪酸のようなケン化の問題は少ないもののイン
クとの親和性にやや劣るため、インクの凝集効果がやは
り充分とはいえなかった。
れが高分子量体とされあるいはブロック重合されたもの
であるためか常温で固体のものが多く、この場合前記常
温で固体の脂肪酸の場合と同様にエネルギーコスト上の
問題をさけられず、またこれらのアルキレンオキシド付
加物は脂肪酸のようなケン化の問題は少ないもののイン
クとの親和性にやや劣るため、インクの凝集効果がやは
り充分とはいえなかった。
したがって、本発明は、上記従来の凝集剤の問題点を解
決し、脱墨処理に際してのエネルギーコストを節減でき
、しかもインクの凝集効果が大きくて、高白色度で残イ
ンク数の少ない再生パルプを容易に得ることのできる新
規な脱墨剤を提供することを目的としている。
決し、脱墨処理に際してのエネルギーコストを節減でき
、しかもインクの凝集効果が大きくて、高白色度で残イ
ンク数の少ない再生パルプを容易に得ることのできる新
規な脱墨剤を提供することを目的としている。
本発明者らは、上記の目的を達成するために鋭意研究し
た結果、脂肪酸のアルキレンオキシド付加物の中でその
付加重合形態や分子量が特定された特定の付加物を選択
使用することにより、脱墨処理に際してのエネルギーコ
ストの節減とインクの凝集効果の増大とを共に図れるこ
とを知り、本発明を完成するに至った。
た結果、脂肪酸のアルキレンオキシド付加物の中でその
付加重合形態や分子量が特定された特定の付加物を選択
使用することにより、脱墨処理に際してのエネルギーコ
ストの節減とインクの凝集効果の増大とを共に図れるこ
とを知り、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、脂肪酸に少なくとも二種のアルキ
レンオキシドをランダムに付加重合させてなる平均分子
量力月、800以下のアルキレンオキシド付加物を有効
成分として含有することを特徴とする古紙再生用脱墨剤
に係るものである。
レンオキシドをランダムに付加重合させてなる平均分子
量力月、800以下のアルキレンオキシド付加物を有効
成分として含有することを特徴とする古紙再生用脱墨剤
に係るものである。
本発明において使用する脂肪酸のアルキレンオキシド付
加物は、上述のとおり、少なくとも二種のアルキレンオ
キシドをランダムに付加重合させ、かつその付加モル数
を可及的に抑えて全体の平均分子量が1.800以下、
特に好適には1,500以下の低分子量体としたもので
あるため、その性状は常温で液体もしくは低融点の固体
であって、離解工程などの水系にそのままあるいは僅か
に加熱した状態で添加できるから、脱墨処理におけるエ
ネルギーコストを大幅に節減できる。
加物は、上述のとおり、少なくとも二種のアルキレンオ
キシドをランダムに付加重合させ、かつその付加モル数
を可及的に抑えて全体の平均分子量が1.800以下、
特に好適には1,500以下の低分子量体としたもので
あるため、その性状は常温で液体もしくは低融点の固体
であって、離解工程などの水系にそのままあるいは僅か
に加熱した状態で添加できるから、脱墨処理におけるエ
ネルギーコストを大幅に節減できる。
しかも、上記特定のアルキレンオキシド付加物は、脂肪
酸のようにアルカリによってケン化されにくい上に、前
記提案に係る従来のアルキレンオキシド付加物に較べて
インクとの親和性にすぐれ、したがって離解したインク
の凝集効果が太き(、高白色度で残インク数の少ない再
生パルプの製造に大きく貢献するものである。
酸のようにアルカリによってケン化されにくい上に、前
記提案に係る従来のアルキレンオキシド付加物に較べて
インクとの親和性にすぐれ、したがって離解したインク
の凝集効果が太き(、高白色度で残インク数の少ない再
生パルプの製造に大きく貢献するものである。
このようなアルキレンオキシド付加物を得るための脂肪
酸としては、その炭素数が4〜30、特に10〜22で
あるものが好ましい。好適な脂肪酸の例を挙げれば、パ
ルチミン酸、ステアリン酸、オレイン酸、牛脂脂肪酸、
硬化牛脂脂肪酸、ヤシ油脂肪酸、パーム油脂肪酸、大豆
油脂肪酸、パーム核油脂肪酸などがある。
酸としては、その炭素数が4〜30、特に10〜22で
あるものが好ましい。好適な脂肪酸の例を挙げれば、パ
ルチミン酸、ステアリン酸、オレイン酸、牛脂脂肪酸、
硬化牛脂脂肪酸、ヤシ油脂肪酸、パーム油脂肪酸、大豆
油脂肪酸、パーム核油脂肪酸などがある。
また、上記の脂肪酸に付加重合させるアルキレンオキシ
ドとしては、エチレンオキシド、プロピレンオキシドお
よびブチレンオキシドの中からその少なくとも2種を選
択使用するのが望ましい。
ドとしては、エチレンオキシド、プロピレンオキシドお
よびブチレンオキシドの中からその少なくとも2種を選
択使用するのが望ましい。
また、これらとともにスチレンオキシドなどの他のアル
キレンオキシドを併用してもよい。
キレンオキシドを併用してもよい。
付加重合は、常法に準じて行えるが、脂肪酸に対して少
なくとも二種のアルキレンオキシドを同時に加え、ラン
ダムに重合させることが肝要である。前記従来の如きブ
ロック重合では常温で液体ないし低融点の固体を得にく
り、またインクの凝集効果の面でも好結果を得にくい。
なくとも二種のアルキレンオキシドを同時に加え、ラン
ダムに重合させることが肝要である。前記従来の如きブ
ロック重合では常温で液体ないし低融点の固体を得にく
り、またインクの凝集効果の面でも好結果を得にくい。
付加モル数は、全体の平均・分子量が前記範囲となるよ
うに、脂肪酸およびアルキレンオキシドの種類に応じて
適宜設定すればよく、通常は2〜40モルの範囲に抑え
るのが好適である。
うに、脂肪酸およびアルキレンオキシドの種類に応じて
適宜設定すればよく、通常は2〜40モルの範囲に抑え
るのが好適である。
本発明においては、このような脂肪酸のアルキレンオキ
シド付加物を古紙再生用脱墨剤の有効成分のひとつとし
て用いることを特徴としているが、この付加物は既述の
とおり主として脱離したインクの凝集剤として作用する
ものであるため、実際の脱墨処理においては通常適宜の
起泡剤と組み合わせて用いられる。また、その際に前記
した脂肪酸やその塩などの従来公知の凝集剤を、本発明
の効果を妨げない範囲内、通常は本発明の特定のアルキ
レンオキシド付加物との合計量中50重量%以下の割合
で併用しても差し支えない。
シド付加物を古紙再生用脱墨剤の有効成分のひとつとし
て用いることを特徴としているが、この付加物は既述の
とおり主として脱離したインクの凝集剤として作用する
ものであるため、実際の脱墨処理においては通常適宜の
起泡剤と組み合わせて用いられる。また、その際に前記
した脂肪酸やその塩などの従来公知の凝集剤を、本発明
の効果を妨げない範囲内、通常は本発明の特定のアルキ
レンオキシド付加物との合計量中50重量%以下の割合
で併用しても差し支えない。
上記の起泡剤としては、脱離したインクの凝集効果に悪
影響を及ぼさないものであればなんでもよく、従来公知
のものを広く適用できる。たとえば高級アルコール、脂
肪酸、高級アルキルアミン、脂肪酸アミド、ポリプロピ
レングリコール、アルキルフェノールなどへのエチレン
オキシド付加物またはエチレンオキシドプロピレンオキ
シド付加物などの非イオン性界面活性剤、これら非イオ
ン性界面活性剤のスルホン化物、アルキルベンゼンスル
ホン酸などのアニオン性界面活性剤などが挙げられる。
影響を及ぼさないものであればなんでもよく、従来公知
のものを広く適用できる。たとえば高級アルコール、脂
肪酸、高級アルキルアミン、脂肪酸アミド、ポリプロピ
レングリコール、アルキルフェノールなどへのエチレン
オキシド付加物またはエチレンオキシドプロピレンオキ
シド付加物などの非イオン性界面活性剤、これら非イオ
ン性界面活性剤のスルホン化物、アルキルベンゼンスル
ホン酸などのアニオン性界面活性剤などが挙げられる。
これらの起泡剤の使用量は、特に限定されるものではな
く通常の使用でよい。一般には、起泡剤と本発明のアル
キレンオキシド付加物またはこれに前記の脂肪酸やその
塩などを加えた凝集剤との重量比が、前者/後者で1/
9〜515、特に好適には2/8〜3/7となる使用割
合とすればよい。
く通常の使用でよい。一般には、起泡剤と本発明のアル
キレンオキシド付加物またはこれに前記の脂肪酸やその
塩などを加えた凝集剤との重量比が、前者/後者で1/
9〜515、特に好適には2/8〜3/7となる使用割
合とすればよい。
本発明の脱墨剤は、通常行われているように脱墨処理に
おける離解工程などに添加され、この添加は上記工程な
どの水系に通常そのまま添加するか、あるいは僅かに加
熱した状態で添加すればよい、このときの添加量は、本
発明のアルキレンオキシド付加物を主とする凝集剤成分
では再生用古紙に対して通常0.05〜2重量%となる
割合、また前記起泡剤成分では上記同様の割合が通常0
.05〜2重量%となるようにするのがよい。
おける離解工程などに添加され、この添加は上記工程な
どの水系に通常そのまま添加するか、あるいは僅かに加
熱した状態で添加すればよい、このときの添加量は、本
発明のアルキレンオキシド付加物を主とする凝集剤成分
では再生用古紙に対して通常0.05〜2重量%となる
割合、また前記起泡剤成分では上記同様の割合が通常0
.05〜2重量%となるようにするのがよい。
なお、離解工程では、公知のように、水酸化ナトリウム
、ケイ酸ナトリウムなどのアルカリ助剤、過酸化水素な
どの漂白剤などを同時に添加できるものである。
、ケイ酸ナトリウムなどのアルカリ助剤、過酸化水素な
どの漂白剤などを同時に添加できるものである。
以上のように、本発明の特定のアルキレンオキシド付加
物を有効成分として含有する古紙再生用脱墨剤によれば
、常温で液体もしくは僅かに加熱するだけで液状となる
ので脱墨処理におけるエネルギーコストを大幅に節減で
き、さらに離解工程で脱離したインクの凝集効果が大き
いため残インク数の少ない高白色度のバルブを容易に再
生できる。
物を有効成分として含有する古紙再生用脱墨剤によれば
、常温で液体もしくは僅かに加熱するだけで液状となる
ので脱墨処理におけるエネルギーコストを大幅に節減で
き、さらに離解工程で脱離したインクの凝集効果が大き
いため残インク数の少ない高白色度のバルブを容易に再
生できる。
以下に、本発明の実施例を記載してより具体的に説明す
る。
る。
実施例1〜7
起泡剤成分として、ヤシアルキルアルコールのプロピレ
ンオキシド(5モル)エチレンオキシド(7モル)付加
物のスルホン化物とノニルフェノールのエチレンオキシ
ド(10モル)付加物との重量比1:1の混合物を用い
、これと下記第1表に示す凝集剤成分とを、両成分の重
量比(固形分比)が3ニアとなる割合で組み合わせて、
本発明の古紙再生用脱墨剤とした。
ンオキシド(5モル)エチレンオキシド(7モル)付加
物のスルホン化物とノニルフェノールのエチレンオキシ
ド(10モル)付加物との重量比1:1の混合物を用い
、これと下記第1表に示す凝集剤成分とを、両成分の重
量比(固形分比)が3ニアとなる割合で組み合わせて、
本発明の古紙再生用脱墨剤とした。
なお、第1表中、EOはエチレンオキシド、POはプロ
ピレンオキシド、BOはブチレンオキシドであり、()
内の数値は付加モル数を示し、平均分子量は付加モル数
から計算した理論値である。
ピレンオキシド、BOはブチレンオキシドであり、()
内の数値は付加モル数を示し、平均分子量は付加モル数
から計算した理論値である。
第 1 表
比較例1〜5
凝集剤成分を下記第2表に示すものに変更した以外は、
実施例1〜7と同様にして比較用の古紙再生用脱墨剤を
得た。なお、第2表中、脂肪酸のアルキレンオキシド付
加物におけるEOlPO。
実施例1〜7と同様にして比較用の古紙再生用脱墨剤を
得た。なお、第2表中、脂肪酸のアルキレンオキシド付
加物におけるEOlPO。
BO・ ()内の数値および平均分子量は、前記第1表
の場合と同様である。
の場合と同様である。
第2表
つぎに、上記の実施例および比較例に係る各脱墨剤を用
いて、以下の方法で実際に脱墨処理試験を行った。結果
は、後記の第3表に示されるとおりであった。
いて、以下の方法で実際に脱墨処理試験を行った。結果
は、後記の第3表に示されるとおりであった。
く古紙の離解〉
毎日、朝日、誘光の新聞紙(いずれも印刷後1〜2ケ月
のもの)80重量%とチラシ20重量%とからなる古紙
をターボカッターで切断し混合したもの70gに、10
重量%水酸化ナトリウム水溶液10.5g、10重量%
ケイ酸ナトリウム(3号)水溶液21g、過酸化水素0
.7g、脱墨剤0゜28gおよび水1,290gを加え
、古紙濃度を5重量%とじて容量31のハイドラパルパ
ー(3,000rpm)にて55℃で20分間処理した
。その後、933gの水を加えて古紙濃朗を3重量%に
希釈し、5分間攪拌して完全離解を行った。
のもの)80重量%とチラシ20重量%とからなる古紙
をターボカッターで切断し混合したもの70gに、10
重量%水酸化ナトリウム水溶液10.5g、10重量%
ケイ酸ナトリウム(3号)水溶液21g、過酸化水素0
.7g、脱墨剤0゜28gおよび水1,290gを加え
、古紙濃度を5重量%とじて容量31のハイドラパルパ
ー(3,000rpm)にて55℃で20分間処理した
。その後、933gの水を加えて古紙濃朗を3重量%に
希釈し、5分間攪拌して完全離解を行った。
〈フローテーション法〉
上記方法で完全離解された試料に、さらに4,666g
の水を加えて、古紙濃度を1重量%に希釈し、これを5
1のフオイトフローテーターに注入して10分間浮遊処
理し、上層のカーボン凝集物(インク)を除去したのち
、タラピースタンダードシートマシンにて手抄きして、
バルブシートを得た。
の水を加えて、古紙濃度を1重量%に希釈し、これを5
1のフオイトフローテーターに注入して10分間浮遊処
理し、上層のカーボン凝集物(インク)を除去したのち
、タラピースタンダードシートマシンにて手抄きして、
バルブシートを得た。
〈脱墨効果評価法〉
上記方法にて得たバルブシートにつき、つぎの方法にて
白色度および残インク数を調べ、脱墨効果を評価した。
白色度および残インク数を調べ、脱墨効果を評価した。
9白色度
光電反射率計(スガ試験機株式会社製のSMカラーコン
ピューターModel 5M−4)を用いて青色反射
率を測定した。なお、第3表中の数値は5点×5枚の平
均値である。
ピューターModel 5M−4)を用いて青色反射
率を測定した。なお、第3表中の数値は5点×5枚の平
均値である。
9残インク数
画像解析装置(X 100倍)にて残インク数を数え、
lcd当りの数値に換算した。
lcd当りの数値に換算した。
第3表
上記の試験結果から明らかなように、本発明の特定のア
ルキレンオキシド付加物を有効成分とする脱墨剤によれ
ば、これを古紙の離解工程にそのまま添加することによ
り従来の脱墨剤に比しよりすぐれた脱墨効果が得られ、
残インク数が少なくて高白色度のパルプを容易に再生で
きるものであることがわかる。
ルキレンオキシド付加物を有効成分とする脱墨剤によれ
ば、これを古紙の離解工程にそのまま添加することによ
り従来の脱墨剤に比しよりすぐれた脱墨効果が得られ、
残インク数が少なくて高白色度のパルプを容易に再生で
きるものであることがわかる。
Claims (4)
- (1)脂肪酸に少なくとも二種のアルキレンオキシドを
ランダムに付加重合させてなる平均分子量が1,800
以下のアルキレンオキシド付加物を有効成分として含有
することを特徴とする古紙再生用脱墨剤。 - (2)脂肪酸が炭素数4〜30の脂肪酸である特許請求
の範囲第(1)項記載の古紙再生用脱墨剤。 - (3)少なくとも二種のアルキレンオキシドがエチレン
オキシド、プロピレンオキシドおよびブチレンオキシド
のうちの少なくとも2種を含むものからなる特許請求の
範囲第(1)項または第(2)項記載の古紙再生用脱墨
剤。 - (4)少なくとも二種のアルキレンオキシドの付加モル
数が2〜40である特許請求の範囲第(1)〜(3)項
のいずれかに記載の古紙再生用脱墨剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62014781A JPS63182489A (ja) | 1987-01-23 | 1987-01-23 | 古紙再生用脱墨剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62014781A JPS63182489A (ja) | 1987-01-23 | 1987-01-23 | 古紙再生用脱墨剤 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63182489A true JPS63182489A (ja) | 1988-07-27 |
Family
ID=11870594
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62014781A Pending JPS63182489A (ja) | 1987-01-23 | 1987-01-23 | 古紙再生用脱墨剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63182489A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5158697A (en) * | 1989-10-26 | 1992-10-27 | Harima Chemicals, Inc. | Deinking agent for reproduction of printed waste papers |
US5223089A (en) * | 1991-03-04 | 1993-06-29 | Nissin Kagaku Kenkyusho Co., Ltd. | Method of deinking waste paper using a fatty acid polyoxyalkylene ester |
US5304316A (en) * | 1989-12-22 | 1994-04-19 | Kao Corporation | Deinking agent for regenerating waste printed paper comprising reaction product of compound having an OH group, a dicarboxylic acid, or an anhydride thereof |
US5643409A (en) * | 1991-04-05 | 1997-07-01 | Kao Corporation | Method for deinking wastepaper |
US6666950B2 (en) | 2001-11-28 | 2003-12-23 | Basf Ag | Process for deinking paper using a triglyceride |
WO2004094718A1 (ja) * | 2003-04-23 | 2004-11-04 | Lion Corporation | 脱墨剤および脱墨剤組成物 |
-
1987
- 1987-01-23 JP JP62014781A patent/JPS63182489A/ja active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5158697A (en) * | 1989-10-26 | 1992-10-27 | Harima Chemicals, Inc. | Deinking agent for reproduction of printed waste papers |
US5304316A (en) * | 1989-12-22 | 1994-04-19 | Kao Corporation | Deinking agent for regenerating waste printed paper comprising reaction product of compound having an OH group, a dicarboxylic acid, or an anhydride thereof |
US5223089A (en) * | 1991-03-04 | 1993-06-29 | Nissin Kagaku Kenkyusho Co., Ltd. | Method of deinking waste paper using a fatty acid polyoxyalkylene ester |
US5643409A (en) * | 1991-04-05 | 1997-07-01 | Kao Corporation | Method for deinking wastepaper |
US6666950B2 (en) | 2001-11-28 | 2003-12-23 | Basf Ag | Process for deinking paper using a triglyceride |
WO2004094718A1 (ja) * | 2003-04-23 | 2004-11-04 | Lion Corporation | 脱墨剤および脱墨剤組成物 |
CN100379922C (zh) * | 2003-04-23 | 2008-04-09 | 狮王株式会社 | 脱墨剂和脱墨剂组合物 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6223111B2 (ja) | ||
JPH01298289A (ja) | 印刷故紙の浮遊インク抜法 | |
JPS63182489A (ja) | 古紙再生用脱墨剤 | |
EP0704003B1 (en) | Deinking formulation for flexographic inks | |
JPS63227880A (ja) | 古紙再生用脱墨剤 | |
KR960007320B1 (ko) | 폐지 재생 탈묵제 및 이를 사용하는 방법 | |
JPH05263379A (ja) | 故紙再生用脱墨剤 | |
JPH0480153B2 (ja) | ||
JPS63182488A (ja) | 古紙再生用脱墨剤 | |
JPS58149394A (ja) | 古紙再生用脱墨剤 | |
JPS6350590A (ja) | 古紙再生用脱墨剤 | |
JP4256524B2 (ja) | 古紙再生処理用添加剤 | |
US5637191A (en) | Treatment of cellulosic material and compositions for use in this | |
JPS63165591A (ja) | 古紙再生用脱墨剤 | |
JPS6350591A (ja) | 古紙再生用脱墨剤 | |
JPH03249291A (ja) | 古紙の脱墨方法 | |
JPS59150191A (ja) | 古紙の脱墨方法 | |
JPS60155794A (ja) | 古紙の脱インキ剤 | |
JPH0314685A (ja) | 古紙再生用脱墨剤 | |
JPS62243892A (ja) | 古紙再生用脱墨剤 | |
JPS6141386A (ja) | 脱墨剤 | |
JPS60155793A (ja) | 古紙の脱インキ剤 | |
JP2807248B2 (ja) | 古紙再生用脱墨剤 | |
JPS6385195A (ja) | 古紙再生用脱墨剤 | |
JPH02210083A (ja) | 脱墨剤用起泡剤 |