JPS6315895A - デイ−ゼルエンジンの潤滑システム - Google Patents
デイ−ゼルエンジンの潤滑システムInfo
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- JPS6315895A JPS6315895A JP61157893A JP15789386A JPS6315895A JP S6315895 A JPS6315895 A JP S6315895A JP 61157893 A JP61157893 A JP 61157893A JP 15789386 A JP15789386 A JP 15789386A JP S6315895 A JPS6315895 A JP S6315895A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M1/00—Pressure lubrication
- F01M1/10—Lubricating systems characterised by the provision therein of lubricant venting or purifying means, e.g. of filters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B3/00—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
- F02B3/06—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野]
本発明はディーゼルエンジンの潤滑シスチムニ関し、詳
しくはディーゼルエンジン駆動時に不可避的に発生する
煤などの固形不純物を効率よく捕捉、除去することによ
り固形不純物による潤滑上のトラブルを抑制し、更油期
間を延長してメインテナンスの省力化を可能としたディ
ーゼルエンジンの潤滑システムに関する。
しくはディーゼルエンジン駆動時に不可避的に発生する
煤などの固形不純物を効率よく捕捉、除去することによ
り固形不純物による潤滑上のトラブルを抑制し、更油期
間を延長してメインテナンスの省力化を可能としたディ
ーゼルエンジンの潤滑システムに関する。
[従来の技術および発明が解決しようとする問題点]
ディーゼルエンジンは、ガソリンエンジンに比し燃焼圧
力が高いため燃焼室内が高温となる。また、デ・イーゼ
ルエンジンはその燃焼構造上、ガソリンエンジンに比し
不完全燃焼が起こりやすい。
力が高いため燃焼室内が高温となる。また、デ・イーゼ
ルエンジンはその燃焼構造上、ガソリンエンジンに比し
不完全燃焼が起こりやすい。
したがって、ディーゼルエンジンは潤滑油の酸化分解に
よる煤や燃焼残渣なと油に不溶解の固形不純物を発生す
ることが避けられず、この固形不純物が潤滑系に混入し
て潤滑上トラブルを起こす虞れがある。すなわち、固形
不純物が多量に混入すると、潤滑条件の最も厳しいカム
、 jr、ロッカーアーム等の動弁系が摩耗し、また潤
滑油の粘度が」二昇して動力損失が大きくなったり、オ
イルフィルターの目詰り現象を惹起するなど潤滑上のト
ラブルが発生する。特に排気ガス再循環装置(EGR)
装着のディーゼルエンジンでは、一層多量に煤ヲ発生す
るため、その解決が望まれていた。
よる煤や燃焼残渣なと油に不溶解の固形不純物を発生す
ることが避けられず、この固形不純物が潤滑系に混入し
て潤滑上トラブルを起こす虞れがある。すなわち、固形
不純物が多量に混入すると、潤滑条件の最も厳しいカム
、 jr、ロッカーアーム等の動弁系が摩耗し、また潤
滑油の粘度が」二昇して動力損失が大きくなったり、オ
イルフィルターの目詰り現象を惹起するなど潤滑上のト
ラブルが発生する。特に排気ガス再循環装置(EGR)
装着のディーゼルエンジンでは、一層多量に煤ヲ発生す
るため、その解決が望まれていた。
そこで従来、固形不純物を微細粒子として油中に分散さ
せるために清浄分散剤を添加することが行なわれている
が、十分満足しうるものではなかった。
せるために清浄分散剤を添加することが行なわれている
が、十分満足しうるものではなかった。
このため、このように固形不純物を微細粒子として油中
に分散させるという考え方とは全く正反対の考え方に基
づく提案がなされている。すなわち、特開Fli’J
HJ7.9f)号公報には沈降・堆積が起iらない程度
に固形不純物を凝集せしめて粗大化し、これを循環系に
配設したバイパスフィルタで捕捉・除去しようとする着
想の下に、特定の組成からなるディーゼルエンジン用潤
滑油組成物が開示されている。
に分散させるという考え方とは全く正反対の考え方に基
づく提案がなされている。すなわち、特開Fli’J
HJ7.9f)号公報には沈降・堆積が起iらない程度
に固形不純物を凝集せしめて粗大化し、これを循環系に
配設したバイパスフィルタで捕捉・除去しようとする着
想の下に、特定の組成からなるディーゼルエンジン用潤
滑油組成物が開示されている。
しかしながら、この潤滑油組成物はマグネシウムスルホ
ネートを必須成分としているため、これがある特定の条
件下で機部の水分と反応し、結晶化してフィルタの目詰
りを発生する虞れがあることが判った。
ネートを必須成分としているため、これがある特定の条
件下で機部の水分と反応し、結晶化してフィルタの目詰
りを発生する虞れがあることが判った。
本発明者はマグネシウムスルホネートを用いることなく
、しかも従来の問題を解消すべく鋭意研究を重ねた。そ
の結果、特定の組成を有する潤滑油を用いるとともに、
特定の/ヘイパスフィルタをディーゼルエンジン内に配
置することによって、系全体の潤滑効果を大l]に改善
できることを見出し、この知見に基いて本発明を完成し
た。
、しかも従来の問題を解消すべく鋭意研究を重ねた。そ
の結果、特定の組成を有する潤滑油を用いるとともに、
特定の/ヘイパスフィルタをディーゼルエンジン内に配
置することによって、系全体の潤滑効果を大l]に改善
できることを見出し、この知見に基いて本発明を完成し
た。
[問題点を解決するだめの手段]
すなわち本発明は、固形不純物凝集性を有する潤滑油を
用い、バイパスオイルフィルタとしてスタック式フィル
タを用いることを特徴とするディーゼルエンジンの潤滑
システムを提供するものである。
用い、バイパスオイルフィルタとしてスタック式フィル
タを用いることを特徴とするディーゼルエンジンの潤滑
システムを提供するものである。
本発明において用いる固形不純物凝集性を有する潤滑油
とは、バイパスオイルフィルタとして用いるスタック式
フィルタにより捕捉しうる程度に煤などの固形不純物を
凝集、粗大化することのできる潤滑油であって、具体的
には次の如きものである。
とは、バイパスオイルフィルタとして用いるスタック式
フィルタにより捕捉しうる程度に煤などの固形不純物を
凝集、粗大化することのできる潤滑油であって、具体的
には次の如きものである。
すなわち、本発明において用いる固形不純物凝集性を有
する潤滑油とは、鉱油および/または合成油からなる基
油に、(a)塩基価80以下のカルシウムスルホネート
1〜8重量%、(b)塩基価150以」−のカルシウム
スルホネート0.5〜8J’重量%。
する潤滑油とは、鉱油および/または合成油からなる基
油に、(a)塩基価80以下のカルシウムスルホネート
1〜8重量%、(b)塩基価150以」−のカルシウム
スルホネート0.5〜8J’重量%。
(c) m基価100以上のカルシウムフェネート0.
5〜10重量%、(d)アルケニルコハク酸イミド1〜
10重量%および(e)ジチオリン酸亜鉛0.5〜5j
重丑%を添加してなる潤滑油組成物である。
5〜10重量%、(d)アルケニルコハク酸イミド1〜
10重量%および(e)ジチオリン酸亜鉛0.5〜5j
重丑%を添加してなる潤滑油組成物である。
このような潤滑油組成物の基油として鉱油および/また
は合成油を用いる。ここで鉱油および/または合成油と
しては特に制限はないが、100°Cの動粘度が3〜3
0センチストークス(cSt)のものが潤滑性の維持、
向上や動力損失を低減する見地から好ましい。A体的に
は鉱油としてナフテン系鉱油、中間系鉱油、パラフィン
系鉱油の潤滑油留分あるいはこれら鉱油類の分解によっ
て得られる高芳香族成分などを例示することができ、合
成油としてブテン、オクテン、デセン、ドデセン等α−
オレフィンの重合物であるポリオレフィン。
は合成油を用いる。ここで鉱油および/または合成油と
しては特に制限はないが、100°Cの動粘度が3〜3
0センチストークス(cSt)のものが潤滑性の維持、
向上や動力損失を低減する見地から好ましい。A体的に
は鉱油としてナフテン系鉱油、中間系鉱油、パラフィン
系鉱油の潤滑油留分あるいはこれら鉱油類の分解によっ
て得られる高芳香族成分などを例示することができ、合
成油としてブテン、オクテン、デセン、ドデセン等α−
オレフィンの重合物であるポリオレフィン。
長鎖アルキルベンゼン、分枝アルキルベンゼン。
アルキルナフタリン、エステル油あるいはポリグリコー
ル油などを例示することができる。
ル油などを例示することができる。
」−述の油は単独であるいは二種類以上を混合して用い
ることができる。
ることができる。
上述の基油に、下記の(a)〜(e)成分を添加する。
まず未発明においては(a)成分として塩基価80(m
gKOH/g)以下、好ましくは5〜80ノカルシウム
スルホネ−1・を用いる。このカルシウムスルホネート
は、常法により製造することができ、例えばアルキル芳
香族を発煙硫酸または亜硫酸ガスでスルホン化した後、
カルシウム塩に変換して得られる。
gKOH/g)以下、好ましくは5〜80ノカルシウム
スルホネ−1・を用いる。このカルシウムスルホネート
は、常法により製造することができ、例えばアルキル芳
香族を発煙硫酸または亜硫酸ガスでスルホン化した後、
カルシウム塩に変換して得られる。
この(a)成分は潤滑油組成物の全重量に対し、0.5
〜8重量%、好ましくは2〜6重量%の割合で添加され
る。
〜8重量%、好ましくは2〜6重量%の割合で添加され
る。
ここで(a)成分の添加量が0.5重量%未満であると
清浄性が十分でなく、一方8重量%を超えると、分散性
が良好となるため、好ましくない。
清浄性が十分でなく、一方8重量%を超えると、分散性
が良好となるため、好ましくない。
次に未発明においては、(b)成分として塩基価150
以上、好ましくは200以上のカルシウムスルホネート
を用いる。
以上、好ましくは200以上のカルシウムスルホネート
を用いる。
本発明においては、このように塩基価80以下のカルシ
ウムスルホネートと塩基価150以上のカルシウムスル
ホネートを併用する。ここで両者を併用せずに一方のカ
ルシウムスルホネートを用いても固形不純物の分散性が
大きく好ましくない。
ウムスルホネートと塩基価150以上のカルシウムスル
ホネートを併用する。ここで両者を併用せずに一方のカ
ルシウムスルホネートを用いても固形不純物の分散性が
大きく好ましくない。
本発明において上記(b)成分は潤滑油組成物の全重量
に対し、Q、5〜8重量%、好ましくは、2〜6重量%
の割合で添加される。
に対し、Q、5〜8重量%、好ましくは、2〜6重量%
の割合で添加される。
ここで(b)成分の添加量が0.5重量%未満であると
清浄性が不足し、一方8重量%を超えるとエンジン燃焼
室にデポジットを生ずるので好ましくない。
清浄性が不足し、一方8重量%を超えるとエンジン燃焼
室にデポジットを生ずるので好ましくない。
また本発明においては(c)成分として塩基価100以
上のカルシウムフェネートを用いる。ここで塩基価が1
00未満のものであると、固形物が細かく分散して本目
的を達成できないので好ましくない。
上のカルシウムフェネートを用いる。ここで塩基価が1
00未満のものであると、固形物が細かく分散して本目
的を達成できないので好ましくない。
このカルシウムフェネートは常法により製造することが
でき、例えばアルキルフェノールまたは硫化アルキルフ
ェノールのカルシウム塩もしくはこのカルシウム塩を炭
酸化することにより得ることができる。
でき、例えばアルキルフェノールまたは硫化アルキルフ
ェノールのカルシウム塩もしくはこのカルシウム塩を炭
酸化することにより得ることができる。
なお、上記各成分の塩基価の調整は、原料の種類、使用
割合、炭酸化の度合等を適宜選定することにより行なえ
ばよい。
割合、炭酸化の度合等を適宜選定することにより行なえ
ばよい。
この(c)成分は潤滑油組成物の全量に対し0.5〜1
0重量%、好ましくは1〜5重量%の割合で添加される
。
0重量%、好ましくは1〜5重量%の割合で添加される
。
ここで(c)成分の添加量が0.5重量%未満であると
添加効果がなく、一方10重量%を超えると、固形物の
分散により、結果的に動弁系の摩耗を促進するため好ま
しくない。
添加効果がなく、一方10重量%を超えると、固形物の
分散により、結果的に動弁系の摩耗を促進するため好ま
しくない。
さらに本発明においては(d)成分としてアルケニルコ
ハク酸イミドを用いる。このアルケニルコハク酸イミド
としては、例えば分子量300〜5000のポリオレフ
ィンを無水マレイン酸と反応させてモノアルケニル無水
コハク酸とし、このモノアルケニル無水コハク酸にポリ
アミンを反応させてイミド化したものや得られたイミド
に芳香族ポリカルボン酸を作用させて、残るアミン基の
一部をアミド化したもの等が用いられる。さらに、(d
)成分としてはアルケニルコハク酸イミドのホウ素化合
物誘導体を用いることもできる。
ハク酸イミドを用いる。このアルケニルコハク酸イミド
としては、例えば分子量300〜5000のポリオレフ
ィンを無水マレイン酸と反応させてモノアルケニル無水
コハク酸とし、このモノアルケニル無水コハク酸にポリ
アミンを反応させてイミド化したものや得られたイミド
に芳香族ポリカルボン酸を作用させて、残るアミン基の
一部をアミド化したもの等が用いられる。さらに、(d
)成分としてはアルケニルコハク酸イミドのホウ素化合
物誘導体を用いることもできる。
この(d)成分は潤滑油組成物の全量に対し、1〜10
重量%、好ましくは2〜6重量%の割合で添加される。
重量%、好ましくは2〜6重量%の割合で添加される。
ここで(d)成分の添加量が1重量%未満であると添加
効果がなく、一方lO重量%を超えると固形不純物の分
散性が大きくなるため好ましくない。
効果がなく、一方lO重量%を超えると固形不純物の分
散性が大きくなるため好ましくない。
最後に本発明においては(e)成分としてジチオリン酸
亜鉛を用いる。
亜鉛を用いる。
ここでジチオリン酸亜鉛は下記一般式
(式中、R1−R4はアルキル基またはアリール基を示
し、R1−R4は同一であっても異なるものであっても
よい。) で表わされるものである。式中のアルキル基としては特
に制限はないが、炭素数3〜12のものが好ましい。ま
た、アリール基についても制限はなく、置換アリール基
も含まれ、この場合の置換基はアルキル基が好ましい。
し、R1−R4は同一であっても異なるものであっても
よい。) で表わされるものである。式中のアルキル基としては特
に制限はないが、炭素数3〜12のものが好ましい。ま
た、アリール基についても制限はなく、置換アリール基
も含まれ、この場合の置換基はアルキル基が好ましい。
特にアリール基を有するものを全チオリン酸亜鉛の17
2以上含むものが好ましい。
2以上含むものが好ましい。
この(e)成分は潤滑油組成物の全量に対し、0.5〜
5重量%、好ましくは1〜4重量%の割合で添加される
。ここで(e)成分の添加量が0.5重量%未満である
と耐摩耗性が不充分である。一方5重量%を超えて配合
しても配合量に見合うだけの効果を得ることはできない
。
5重量%、好ましくは1〜4重量%の割合で添加される
。ここで(e)成分の添加量が0.5重量%未満である
と耐摩耗性が不充分である。一方5重量%を超えて配合
しても配合量に見合うだけの効果を得ることはできない
。
ニク参1卜4夛J#よシ:しN−コク:1目i」RJl
[11二組;h髪工邊に1]i辷;土:」販ジ;−乞=
多〉:本発明において用いる潤滑油組成物は−1−記成
分からなり、いずれを欠いても本発明の目的を達成する
ことはできない。
[11二組;h髪工邊に1]i辷;土:」販ジ;−乞=
多〉:本発明において用いる潤滑油組成物は−1−記成
分からなり、いずれを欠いても本発明の目的を達成する
ことはできない。
なお、本発明においてはさらに必要に応じてその他の清
浄分散剤、ポリイソブチレン、ポリメタアクリレート等
の粘度指数向ト剤、シリコーン7「11等の消泡剤をは
しめ油性剤、極圧剤、腐食防止剤などの各種添加剤を適
宜配合することもできる。
浄分散剤、ポリイソブチレン、ポリメタアクリレート等
の粘度指数向ト剤、シリコーン7「11等の消泡剤をは
しめ油性剤、極圧剤、腐食防止剤などの各種添加剤を適
宜配合することもできる。
斜上の如き潤滑油組成物は100°Cにおける動粘度が
3〜30cStであり、塩基価が3〜20のものである
。
3〜30cStであり、塩基価が3〜20のものである
。
本発明においては潤滑油として叙−1−の如き組成を4
1し、固形不純物凝集性を有する潤滑油を用いるととも
に、バイパスオイルフィルタを備え、このバイパスオイ
ルフィルタとしてスタンク式フィルタを用いることが必
要である。すなわち、叙上の如き潤滑油を用いることに
より清浄性を確保しつつ煤を凝集、粗大化できるが、こ
れのみでは不充分であって以ドに示すスタンク式のバイ
パスオイルフィルタを用いることによりろ過捕捉効率を
最大p4に発揮して油中の煤量を低減し「1的を達成で
きるわけである。第1図は本発明の潤滑システムの概念
図である。
1し、固形不純物凝集性を有する潤滑油を用いるととも
に、バイパスオイルフィルタを備え、このバイパスオイ
ルフィルタとしてスタンク式フィルタを用いることが必
要である。すなわち、叙上の如き潤滑油を用いることに
より清浄性を確保しつつ煤を凝集、粗大化できるが、こ
れのみでは不充分であって以ドに示すスタンク式のバイ
パスオイルフィルタを用いることによりろ過捕捉効率を
最大p4に発揮して油中の煤量を低減し「1的を達成で
きるわけである。第1図は本発明の潤滑システムの概念
図である。
すなわちバイパスオイルフィルタ1としてスタック式の
構造のものを用いる。スタック式フィルタとは積層式と
も称され、ろ材を多数枚積み重ねて作られるもので第2
図に例示した構造を有するものである。第2図に例示し
たスタンク式フィルタは、ろ材を60°ずっ変位させ多
数枚積層したものを示している。
構造のものを用いる。スタック式フィルタとは積層式と
も称され、ろ材を多数枚積み重ねて作られるもので第2
図に例示した構造を有するものである。第2図に例示し
たスタンク式フィルタは、ろ材を60°ずっ変位させ多
数枚積層したものを示している。
本発明はスタック式フィルタを用いることによって達成
できるが、さらに以ドの要件を満たすフィルタであるこ
とが有利である。すなわちろ材の気孔軽が7〜25μm
、特に々fましくは10〜20μ2m、ろ材の厚さが0
.6〜1.8mm 、特に好ましくは1.0〜1.5m
mのものである。
できるが、さらに以ドの要件を満たすフィルタであるこ
とが有利である。すなわちろ材の気孔軽が7〜25μm
、特に々fましくは10〜20μ2m、ろ材の厚さが0
.6〜1.8mm 、特に好ましくは1.0〜1.5m
mのものである。
なお気孔径の径は封S B−8358による値である。
ここで気孔径が7μm未満のものであると早期にフィル
タ目詰りを生じバイパスオイルフィルタlが作動しなく
なり、−力25pmを超えると凝集したろ材の厚さが1
.8mmを超えるとフィルタ目詰りを生じ、逆にろ材の
J7さか0.6mm未満であるとろ材強度が不充分であ
り煤捕集効果も低下するため好ましくない。
タ目詰りを生じバイパスオイルフィルタlが作動しなく
なり、−力25pmを超えると凝集したろ材の厚さが1
.8mmを超えるとフィルタ目詰りを生じ、逆にろ材の
J7さか0.6mm未満であるとろ材強度が不充分であ
り煤捕集効果も低下するため好ましくない。
さらにバイパスオイルフィルタ1に流れる油量の制御を
するオリフィス2の径が0.6mra未満であると煤捕
集効果が低く、−・方2.Ommを超えるとフィルタ[
1詰りを生ずるため好ましくない。すなわち、オリフィ
ス2の径が0.6〜2.0mmであれば、さらに優れた
潤滑が可能である。
するオリフィス2の径が0.6mra未満であると煤捕
集効果が低く、−・方2.Ommを超えるとフィルタ[
1詰りを生ずるため好ましくない。すなわち、オリフィ
ス2の径が0.6〜2.0mmであれば、さらに優れた
潤滑が可能である。
なお図中符号3はフルフローオイルフィルタ、符号4は
油槽、符号5は送油ポンプである。
油槽、符号5は送油ポンプである。
物は送油ポンプ5を用いてフルフローオイルフィルタ3
を通過してディーゼルエンジン各部6へ送油された後、
油槽4へ戻る。この回路でフルフローオイルフィルタ3
を通過した潤滑油組成物の一部はバイパスオイルフィル
タ1を通過し、その際煤等の固形物が捕捉されて油槽4
へ戻る。このときバイパスオイルフィルタ1のフィルタ
エレメントを通過するlrh Mを調節するためにオリ
フィス2が設けられている。
を通過してディーゼルエンジン各部6へ送油された後、
油槽4へ戻る。この回路でフルフローオイルフィルタ3
を通過した潤滑油組成物の一部はバイパスオイルフィル
タ1を通過し、その際煤等の固形物が捕捉されて油槽4
へ戻る。このときバイパスオイルフィルタ1のフィルタ
エレメントを通過するlrh Mを調節するためにオリ
フィス2が設けられている。
[発明の効果]
本発明によればディーゼルエンジン駆動中に不fff避
的に生ずる煤などの固形解不純物を凝集、粗大化し、こ
れを特定のバイパスオイルフィルタを用いることにより
効率よく捕捉、除去して油中の煤量を低減することがで
きる。
的に生ずる煤などの固形解不純物を凝集、粗大化し、こ
れを特定のバイパスオイルフィルタを用いることにより
効率よく捕捉、除去して油中の煤量を低減することがで
きる。
したがって本発明によれば潤滑系へ煤などの固形不純物
が混入することを防11ニすることができるため、カム
□、弁等の動弁系の摩耗を抑制できるとともに、潤滑油
自体の劣化も抑制できる。その結果、更油期間を延長す
ることができ、メインテナンスの省力化が可能となるな
どの実益を有する。
が混入することを防11ニすることができるため、カム
□、弁等の動弁系の摩耗を抑制できるとともに、潤滑油
自体の劣化も抑制できる。その結果、更油期間を延長す
ることができ、メインテナンスの省力化が可能となるな
どの実益を有する。
それ1々、本発明はディーゼルエンジン、特に高過給デ
ィーゼルエンジン、 E G R”J着のディーゼルエ
ンジンの潤滑システムとして有効に利用することができ
る。
ィーゼルエンジン、 E G R”J着のディーゼルエ
ンジンの潤滑システムとして有効に利用することができ
る。
[実施例]
次に本発明を実施例により詳しく説明する。
実施例1〜5および比較例1〜6,8.9第1表に示す
構造のバイパスオイルフィルタを有する市販ディーゼル
エンジンおよび第1 表ニ示す潤滑油成分からなるディ
ーゼルエンジン用潤滑油組成物を用いて耐久実験し、エ
ンジン油中の煤の量を測定して評価した。結果を第1表
に示す。
構造のバイパスオイルフィルタを有する市販ディーゼル
エンジンおよび第1 表ニ示す潤滑油成分からなるディ
ーゼルエンジン用潤滑油組成物を用いて耐久実験し、エ
ンジン油中の煤の量を測定して評価した。結果を第1表
に示す。
また、実施例1.比較例8〜9における潤滑油中の不溶
分(ASTM D 893)の量の経時変化を第3図に
示す。なお、使用したエンジンの仕様および実験条件は
下記の通りである。
分(ASTM D 893)の量の経時変化を第3図に
示す。なお、使用したエンジンの仕様および実験条件は
下記の通りである。
使用エンジン
直列6気筒水冷タ一ボチヤージヤー付エンジン直噴式
%式%
圧H何=→:P”r/−3−=s:e:ケU−=s=e
f−二一タイニータイ運1150PS −OPS/35
ec−3sec サイクル運転油 温 10
5 °C 燃 料 軽油(2号) S分= 0.45%wt実
験時間 1000時間 比較例7 実施例1においてバイパスオイルフィルタを有しない市
販ディーゼルエンジンを用いたこと以外は実施例1と同
様に実験した。結果を第1表および第3図に示す。
f−二一タイニータイ運1150PS −OPS/35
ec−3sec サイクル運転油 温 10
5 °C 燃 料 軽油(2号) S分= 0.45%wt実
験時間 1000時間 比較例7 実施例1においてバイパスオイルフィルタを有しない市
販ディーゼルエンジンを用いたこと以外は実施例1と同
様に実験した。結果を第1表および第3図に示す。
月 W: Q山
SAE 20番100℃で8cSt のパラフィン系鉱
油よ2 ポリブテニルコハク酸イミド 分子量約1000のポリブテニル基を有する無水コハク
酸とテトラエチレンペンタミンとの反応で得られるもの 第3 ジチオリン酸亜鉛 Lubrizol 1370 (日本ルブリゾール
■製)第4 粘度指数向上剤 分子量約5万のエチレン−プロピレン共重合体杓ノヘイ
パスオイルフィルタの構造 木G 1000時間後の使用エンジン油中の不溶分(
AST14 D 893)ノ量
油よ2 ポリブテニルコハク酸イミド 分子量約1000のポリブテニル基を有する無水コハク
酸とテトラエチレンペンタミンとの反応で得られるもの 第3 ジチオリン酸亜鉛 Lubrizol 1370 (日本ルブリゾール
■製)第4 粘度指数向上剤 分子量約5万のエチレン−プロピレン共重合体杓ノヘイ
パスオイルフィルタの構造 木G 1000時間後の使用エンジン油中の不溶分(
AST14 D 893)ノ量
f51図は本発明の潤滑システムの概念図、第2図は本
発明で用いるスタック式フィルタの一例を示す斜視図、
第3図は本発明の実施例工および比較例7〜9における
潤滑油中の不溶分の鼠の経時変化を示すグラフである。 1・・・バイパスオイルフィルタ。 2・・・オリフィス。 3・・・フルフローオイルフィルタ。 4・・・油槽、 5・・・送油ポンプ。 6・・・ディーゼルエンジン各部 特許出願人 日立建機ダ株式会社 同 出光興産株式会社 同 株式会社 上屋製作所 同 いすぐ自動車株式会社 第1図 第2図 手続補正書印釦 昭和61年9月2 日
発明で用いるスタック式フィルタの一例を示す斜視図、
第3図は本発明の実施例工および比較例7〜9における
潤滑油中の不溶分の鼠の経時変化を示すグラフである。 1・・・バイパスオイルフィルタ。 2・・・オリフィス。 3・・・フルフローオイルフィルタ。 4・・・油槽、 5・・・送油ポンプ。 6・・・ディーゼルエンジン各部 特許出願人 日立建機ダ株式会社 同 出光興産株式会社 同 株式会社 上屋製作所 同 いすぐ自動車株式会社 第1図 第2図 手続補正書印釦 昭和61年9月2 日
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、固形不純物凝集性を有する潤滑油を用い、バイパス
オイルフィルタとしてスタック式フィルタを用いること
を特徴とするディーゼルエンジンの潤滑システム。 2、固形不純物凝集性を有する潤滑油が、鉱油および/
または合成油からなる基油に、(a)塩基価80以下の
カルシウムスルホネート1〜8重量%、(b)塩基価1
50以上のカルシウムスルホネート0.5〜8重量%、
(c)塩基価100以上のカルシウムフェネート0.5
〜10重量%、(d)アルケニルコハク酸イミド1〜1
0重量%および(e)ジチオリン酸亜鉛0.5〜5重量
%を添加してなる潤滑油組成物である特許請求の範囲第
1項記載の潤滑システム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61157893A JPH0660317B2 (ja) | 1986-07-07 | 1986-07-07 | デイ−ゼルエンジンの潤滑システム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61157893A JPH0660317B2 (ja) | 1986-07-07 | 1986-07-07 | デイ−ゼルエンジンの潤滑システム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6315895A true JPS6315895A (ja) | 1988-01-22 |
JPH0660317B2 JPH0660317B2 (ja) | 1994-08-10 |
Family
ID=15659720
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61157893A Expired - Lifetime JPH0660317B2 (ja) | 1986-07-07 | 1986-07-07 | デイ−ゼルエンジンの潤滑システム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0660317B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6245719B1 (en) | 1998-03-09 | 2001-06-12 | Tonen Corporation | Lubricant oil composition |
US6638897B2 (en) | 1998-07-17 | 2003-10-28 | Tonengeneral Sekiyu K.K. | Lubricant oil composition for internal combustion engines (law859) |
JP2015183152A (ja) * | 2014-03-26 | 2015-10-22 | Jx日鉱日石エネルギー株式会社 | 潤滑油組成物 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS588798A (ja) * | 1981-07-01 | 1983-01-18 | シエブロン・リサ−チ・コンパニ− | 潤滑油配合物 |
JPS5827798A (ja) * | 1981-08-03 | 1983-02-18 | シエブロン・リサ−チ・コンパニ− | 潤滑油 |
JPS606790A (ja) * | 1983-06-27 | 1985-01-14 | Idemitsu Kosan Co Ltd | デイ−ゼルエンジン用潤滑油組成物 |
-
1986
- 1986-07-07 JP JP61157893A patent/JPH0660317B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS588798A (ja) * | 1981-07-01 | 1983-01-18 | シエブロン・リサ−チ・コンパニ− | 潤滑油配合物 |
JPS5827798A (ja) * | 1981-08-03 | 1983-02-18 | シエブロン・リサ−チ・コンパニ− | 潤滑油 |
JPS606790A (ja) * | 1983-06-27 | 1985-01-14 | Idemitsu Kosan Co Ltd | デイ−ゼルエンジン用潤滑油組成物 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6245719B1 (en) | 1998-03-09 | 2001-06-12 | Tonen Corporation | Lubricant oil composition |
US6638897B2 (en) | 1998-07-17 | 2003-10-28 | Tonengeneral Sekiyu K.K. | Lubricant oil composition for internal combustion engines (law859) |
JP2015183152A (ja) * | 2014-03-26 | 2015-10-22 | Jx日鉱日石エネルギー株式会社 | 潤滑油組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0660317B2 (ja) | 1994-08-10 |
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