JPS62185032A - 1−(1−ヒドロキシエチル)−アルキルシクロヘキサンの製造方法 - Google Patents
1−(1−ヒドロキシエチル)−アルキルシクロヘキサンの製造方法Info
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- JPS62185032A JPS62185032A JP61025059A JP2505986A JPS62185032A JP S62185032 A JPS62185032 A JP S62185032A JP 61025059 A JP61025059 A JP 61025059A JP 2505986 A JP2505986 A JP 2505986A JP S62185032 A JPS62185032 A JP S62185032A
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- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(式中、Rは水素原子又はアルキル基を示す。)で表さ
れる1−(1−ヒドロキシエチル)−アルキルシクロヘ
キサンの製造方法に関する。一般式(I)で表される1
−(1−ヒドロキシエチル)−アルキルシクロヘキサ
ンは、特開昭58−135850号に開示された抗脂血
症作用を有する一般式 (式中、R1はアルキル基又はアルコキシ基を、QはO
〜3の整数を示し、Rは前記に同じである。)で表され
る1−(ベンセンスルホニルオキシ)−2−シクロへキ
シル−2−エタノン誘導体の製造゛中間体として有用で
ある。
れる1−(1−ヒドロキシエチル)−アルキルシクロヘ
キサンの製造方法に関する。一般式(I)で表される1
−(1−ヒドロキシエチル)−アルキルシクロヘキサ
ンは、特開昭58−135850号に開示された抗脂血
症作用を有する一般式 (式中、R1はアルキル基又はアルコキシ基を、QはO
〜3の整数を示し、Rは前記に同じである。)で表され
る1−(ベンセンスルホニルオキシ)−2−シクロへキ
シル−2−エタノン誘導体の製造゛中間体として有用で
ある。
米の技術 びその問題点
一般にアルキルアセトフェノンの水素化により1−(1
−ヒドロキシエチル)−アルキルシクロヘキサンを製造
する場合、触媒としてパラジウム又はラネーニッケルを
用いると、下記反応式に示すように一般式(I>で表さ
れる目的化合物のみならず、水酸基が更に還元された一
般式(11)で表される化合物が副生ずる(以下、加水
素分解と表現する。)ため収率が低い。また、この副生
を抑制するためには高価なロジウム、酸化白金を用いな
くてはならない。従って、これらの方法では生産コスト
が高くなり、実際的な工業的製法とは言えない。
−ヒドロキシエチル)−アルキルシクロヘキサンを製造
する場合、触媒としてパラジウム又はラネーニッケルを
用いると、下記反応式に示すように一般式(I>で表さ
れる目的化合物のみならず、水酸基が更に還元された一
般式(11)で表される化合物が副生ずる(以下、加水
素分解と表現する。)ため収率が低い。また、この副生
を抑制するためには高価なロジウム、酸化白金を用いな
くてはならない。従って、これらの方法では生産コスト
が高くなり、実際的な工業的製法とは言えない。
(Ill) (1)(式中Rは前
記に同じ。) 又、特開昭59−225134丹にはルテニウムを用い
本発明と同様な物質をニーデル化合物又は不飽和炭化水
素溶媒中で接触還元して製造することがOn示されてい
る。該発明は好ましくない加水素分解を抑制するためル
テニウムとニーデル化合物又は不飽和炭化水素溶媒を使
用することにより目的化合物を効率良く得ることを目的
としている。しかしながら、該発明には有機溶媒を用い
るため分離精製工程が必要なこと、ルテニウムを4−イ
ソブチルアセトフェノンに対し、5重量%ルテニウム換
算で5〜10%(W/W>と多聞に使用しなければなら
ないこと等の欠点があり、工業的な製法として満足でき
るものではなかった。
記に同じ。) 又、特開昭59−225134丹にはルテニウムを用い
本発明と同様な物質をニーデル化合物又は不飽和炭化水
素溶媒中で接触還元して製造することがOn示されてい
る。該発明は好ましくない加水素分解を抑制するためル
テニウムとニーデル化合物又は不飽和炭化水素溶媒を使
用することにより目的化合物を効率良く得ることを目的
としている。しかしながら、該発明には有機溶媒を用い
るため分離精製工程が必要なこと、ルテニウムを4−イ
ソブチルアセトフェノンに対し、5重量%ルテニウム換
算で5〜10%(W/W>と多聞に使用しなければなら
ないこと等の欠点があり、工業的な製法として満足でき
るものではなかった。
本発明者等はこのような状況に鑑み、一般式(I>で表
される化合物の優れた工業的製造方法を鋭意検討した結
果、溶媒として特にアルカリ水溶液を使用することによ
り、溶媒の分離工程を必要とせず、ルテニウムの使用量
が少なく、且つ高収率で本発明目的化合物を製造できる
ことを児出し本発明を完成するに至った。
される化合物の優れた工業的製造方法を鋭意検討した結
果、溶媒として特にアルカリ水溶液を使用することによ
り、溶媒の分離工程を必要とせず、ルテニウムの使用量
が少なく、且つ高収率で本発明目的化合物を製造できる
ことを児出し本発明を完成するに至った。
及用公皿示
本発明は、一般式
(式中、Rは水素原子又はアルキル基を承り。)で表さ
れるアルキルアセトフェノンをアルカリ水溶液中、ルテ
ニウム触媒存在下、水素気流中で、加熱還元することを
特徴とする一般式 (式中Rは前記に同じ。)で表される1−(1−ヒドロ
キシエチル)−アルキルシクロヘキサンの製造方法に係
る。
れるアルキルアセトフェノンをアルカリ水溶液中、ルテ
ニウム触媒存在下、水素気流中で、加熱還元することを
特徴とする一般式 (式中Rは前記に同じ。)で表される1−(1−ヒドロ
キシエチル)−アルキルシクロヘキサンの製造方法に係
る。
上記一般式(I>及び(I)中、Rで示されるアルキル
基としては炭素数1〜6の直鎖状若しくは分校状のアル
キル基、例えばメチル、エチル、プロピル、インプロピ
ル、ブチル、イソブチル、t−ブチル、ペンチル、ヘキ
シル基等を例示できる。本発明で使用するルテニウム触
媒は、担持触媒として用いるのが好ましく、例えば ルテニウム−炭素(RLJ−C)、 ルテニウム−アルミナ(Ru A12203 >、ル
テニウム−シリカ(Ru−si02>等の担持触媒が好
適である。ルテニウム触媒の使用量は、一般式(I[>
で表されるアルキルアセトフェノンに対してルテニウム
価算で0.005〜0.05(W/W)%(5重量%ル
テニウム換算で0.1〜1.0 (W/W)%)程度と
するのが良い。反応温度は、50〜160°C程度、好
ましくは100〜140℃が適当である。水素圧は10
〜20ONff/cat程度、好ましくは30〜100
Kg/dが適当である。アルカリ水溶液としては水酸化
カリウム、水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水
素ナトリウム、水酸化バリウム等のアルカリ金属又はア
ルカリ土類金属の水酸化物、炭酸塩を1〜10重量%水
に溶解させたものを一般式(II>の化合物1gに対し
て通常0.3−以上使用する。反応は、オートクレーブ
等の高圧反応釜に、一般式(II>で表される化合物、
ルテニウム触媒、アルカリ水溶液を加え、撹拌しながら
上記反応条件に付することにより達成される。後記、比
較例で示すように、本水素化反応をアルカリ水溶液以外
の溶媒、例えば、無溶媒、アルコール、水、酸性水溶液
中で行った場合、加水素分解を十分抑制することができ
ず、一般式(I>で表される1−(1−ヒドロキシエチ
ル)−アルキルシクロヘキサンの単離収率は約60〜7
0%が限度であるが、溶媒として上記アルカリ水溶液を
使用すれば、加水素分解をほぼ完全に抑制しうるので単
離収率は95〜98%程度となる。本発明方法は、溶媒
が水溶液であり、反応物が水に不溶の液体有機物のため
反応俊の分離操作は分液操作のみで十分で、且つ溶媒の
蒸留及び回収が不要であり、更に、反応がほぼ定量的に
進行するため目的物質を単離することなく次の工程に移
行することも可能である。触媒の蟻も少量で目的を達成
することができ、且つ、触媒の再使用も可能である。こ
のように本製造方法は一般式(I>で表される化合物の
工業的製造方法として優れたものである。
基としては炭素数1〜6の直鎖状若しくは分校状のアル
キル基、例えばメチル、エチル、プロピル、インプロピ
ル、ブチル、イソブチル、t−ブチル、ペンチル、ヘキ
シル基等を例示できる。本発明で使用するルテニウム触
媒は、担持触媒として用いるのが好ましく、例えば ルテニウム−炭素(RLJ−C)、 ルテニウム−アルミナ(Ru A12203 >、ル
テニウム−シリカ(Ru−si02>等の担持触媒が好
適である。ルテニウム触媒の使用量は、一般式(I[>
で表されるアルキルアセトフェノンに対してルテニウム
価算で0.005〜0.05(W/W)%(5重量%ル
テニウム換算で0.1〜1.0 (W/W)%)程度と
するのが良い。反応温度は、50〜160°C程度、好
ましくは100〜140℃が適当である。水素圧は10
〜20ONff/cat程度、好ましくは30〜100
Kg/dが適当である。アルカリ水溶液としては水酸化
カリウム、水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水
素ナトリウム、水酸化バリウム等のアルカリ金属又はア
ルカリ土類金属の水酸化物、炭酸塩を1〜10重量%水
に溶解させたものを一般式(II>の化合物1gに対し
て通常0.3−以上使用する。反応は、オートクレーブ
等の高圧反応釜に、一般式(II>で表される化合物、
ルテニウム触媒、アルカリ水溶液を加え、撹拌しながら
上記反応条件に付することにより達成される。後記、比
較例で示すように、本水素化反応をアルカリ水溶液以外
の溶媒、例えば、無溶媒、アルコール、水、酸性水溶液
中で行った場合、加水素分解を十分抑制することができ
ず、一般式(I>で表される1−(1−ヒドロキシエチ
ル)−アルキルシクロヘキサンの単離収率は約60〜7
0%が限度であるが、溶媒として上記アルカリ水溶液を
使用すれば、加水素分解をほぼ完全に抑制しうるので単
離収率は95〜98%程度となる。本発明方法は、溶媒
が水溶液であり、反応物が水に不溶の液体有機物のため
反応俊の分離操作は分液操作のみで十分で、且つ溶媒の
蒸留及び回収が不要であり、更に、反応がほぼ定量的に
進行するため目的物質を単離することなく次の工程に移
行することも可能である。触媒の蟻も少量で目的を達成
することができ、且つ、触媒の再使用も可能である。こ
のように本製造方法は一般式(I>で表される化合物の
工業的製造方法として優れたものである。
夫−一塵−−貝
以下、実施例及び比較例を挙げて、本発明を具体的に説
明する。
明する。
実施例 1
4−イソブチルアセトフェノン100!?(0,56モ
ル)、5重足%水酸化ナトリウム水溶液100m12を
オートクレーブ中に入れ、更に、炭素に5重■%ルテニ
ウムを担持させた触媒0.6gを加えて、水素圧40K
B/ctA、温度130℃で5時間反応させた。反応俊
、ルテニウム触媒をン戸去し、反応物を分取し、ガスク
ロマ1〜グラフイーで分析した結果、下記結果が得られ
た。
ル)、5重足%水酸化ナトリウム水溶液100m12を
オートクレーブ中に入れ、更に、炭素に5重■%ルテニ
ウムを担持させた触媒0.6gを加えて、水素圧40K
B/ctA、温度130℃で5時間反応させた。反応俊
、ルテニウム触媒をン戸去し、反応物を分取し、ガスク
ロマ1〜グラフイーで分析した結果、下記結果が得られ
た。
化 合 物 含有率
4−イソブチルシクロへキシル 100%メチルカル
ビノール 4−エチルイソブチルシクロへ 0%キサン 上記反応ン戸液を減圧蒸留し、沸点125〜127℃/
14mmHQの4−イソブチルシクロヘキシルメチルカ
ルビノール(100.8g>を得た。収率97.8%。
ビノール 4−エチルイソブチルシクロへ 0%キサン 上記反応ン戸液を減圧蒸留し、沸点125〜127℃/
14mmHQの4−イソブチルシクロヘキシルメチルカ
ルビノール(100.8g>を得た。収率97.8%。
実施例2〜6
下記第1表に示す各種アルキルアセトフェノンを実施例
1と同一の条件で反応させ以下の結果を得た。
1と同一の条件で反応させ以下の結果を得た。
(n) (I>比較例1〜6
及び実施例7 本発明のアルカリ水溶液の効果を4−イソブチルアセト
フエノンを使用して検討した。結果を第2表に示す。表
中、各溶媒における実験条件はこれらのうち最良の結果
を与えたものを設定した。
及び実施例7 本発明のアルカリ水溶液の効果を4−イソブチルアセト
フエノンを使用して検討した。結果を第2表に示す。表
中、各溶媒における実験条件はこれらのうち最良の結果
を与えたものを設定した。
尚、反応時間は全て5時間であり、分析はガスクロマト
グラフィーを使用した。
グラフィーを使用した。
(■′)
(1′)
Claims (1)
- (1)一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、Rは水素原子又はアルキル基を示す。)で表さ
れるアルキルアセトフェノン誘導体をアルカリ水溶液中
、ルテニウム触媒の存在下、水素気流中で加熱還元する
ことを特徴とする一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、Rは前記に同じ。)で表される1−(1−ヒド
ロキシエチル)−アルキルシクロヘキサンの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61025059A JPS62185032A (ja) | 1986-02-06 | 1986-02-06 | 1−(1−ヒドロキシエチル)−アルキルシクロヘキサンの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61025059A JPS62185032A (ja) | 1986-02-06 | 1986-02-06 | 1−(1−ヒドロキシエチル)−アルキルシクロヘキサンの製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62185032A true JPS62185032A (ja) | 1987-08-13 |
Family
ID=12155353
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61025059A Pending JPS62185032A (ja) | 1986-02-06 | 1986-02-06 | 1−(1−ヒドロキシエチル)−アルキルシクロヘキサンの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62185032A (ja) |
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1986
- 1986-02-06 JP JP61025059A patent/JPS62185032A/ja active Pending
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