JPS62184903A - 通年使用型空気入りタイヤ - Google Patents

通年使用型空気入りタイヤ

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JPS62184903A
JPS62184903A JP62017434A JP1743487A JPS62184903A JP S62184903 A JPS62184903 A JP S62184903A JP 62017434 A JP62017434 A JP 62017434A JP 1743487 A JP1743487 A JP 1743487A JP S62184903 A JPS62184903 A JP S62184903A
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rubber
row
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tread
rubber blocks
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JP62017434A
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ダニエル ジョン リンドナー
ジヨン ロウレンス ブレデイシイ
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Goodyear Tire and Rubber Co
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Goodyear Tire and Rubber Co
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、乗用車および軽トラック車輛用通年使用型ラ
ジアルプライ空気入シタイヤに関する。ここに通年使用
型空気入シタイヤとは、米国、オハイオ州(Qhio)
、アクロン市(AC! r o n )のゴム製造協会
(Rubber Manufacturjr8−Ass
ociation)によって制定されたような規定にも
とすく泥・砂(M&S)に対して一般に適格性を有して
いる空気入シタイヤをいう。一般に、そのような規定で
は、タイヤトレッドは少くとも1/2in(12,7m
1K)だけトレッド面の各横側縁に向って横方向へ傾斜
した全深さ溝をもちかつそのような溝は少くとも0.0
60 in (1,5朋)の幅をもつべきであることが
要求されている。
通年使用型タイヤは、トレッド面におけるブロック、お
よびしばしば1ヶ以上のリブをもつ溝を特徴とする。こ
れによって、普通の全周リブつきタイヤよシも一層能動
的な外観を与え、かつ普通のリブつきタイヤと比べて積
雪および湿れた状態でのさらに優れた牽引特性を提供さ
せる。通年使用型タイヤは、普通のスノータイヤが一般
にラジアル乗用車タイヤに適用される米国連邦自動車安
全標準(Federal MotorVehicle 
5afetりy 5tandard)の109種の試験
をすべて満足することを要求しているのとは異なシ、高
速試験性能に関するような規定を満足することは要求さ
れていない。
前車輪駆動式自動車の出現によっである使用目的におい
て、トレッド摩耗の不均等性が増大している。これは、
リブ型ラジアルタイヤにおけるリブの剛性にくらべて、
トレッド内のブロック要素の円周方向の剛性が低いため
に、通年使用型タイヤトレッドデ、ザインにおいて一層
断言される。ひとたびトレッドデザインにおいてブロッ
ク要素の不均等摩耗が始まると、その摩耗は通常、タイ
ヤトレッドの寿命にわたって継続する。ラノアルプライ
タイヤのトレッドデザインの不規則摩耗特性は、しばし
ば、タイヤが荷重を受けた状態で起こるトレッドの圧力
分布の不均等性によって積極度を増す。この不均等性は
しばしば、横方向外方部分と中央円周面との間の区域内
よシも中央円周面およびトレッド表面の横方向外方部分
において大きいトレッド圧力からなる。
発明の要約 本発明は、湿潤および乾燥状態の下での牽引性能に望ま
しい通年使用特性を保持しかつ同時に個々のブロック要
素の摩耗の均等性および全体のトレッドデザインを改良
するためにトレッドブロック要素列の選択的な剛性を提
供する乗用車および軽トラック車輛用のラジアルプライ
空気入シタイヤを提供する。選択的な剛性は、本発明の
空気入シタイヤに用いられた剛性付与装置を具備しない
、比較できるすべての通年使用型タイヤにくらべてタイ
ヤの転がシ抵抗を減する別の利点をもつ。
本発明によれば、乗用車および小型トラック車輛用の通
年使用型ラジアルプライ空気入シタイヤは、少くとも1
つのラジアルカーカスプライと、カーカスプライの半径
方向外方に配置されたベルト構造部材を含む。ベルト構
造部材は、タイヤの中央円周面に対して正、負両方の角
度で配向されたコードをもつ少くとも1つのプライを含
む。コードの角度は17°から300の大きさの範囲に
ある。
ゴムトレッドが空気入りタイヤのベルト構造の半径方向
外方に配置されかつ舗道面上で使用されるための表面を
もつ。トレッドはトレッド表面において少くとも2朋の
幅の溝をもち、そのような最小幅の溝は、トレッド表面
を繞って円周方向に延びる第1および第2のゴムブロッ
ク列を形成させる。各列のゴムブロックは当該列のゴム
ブロックそれぞれを切断する1つの仮想円周方向の線と
交差して延びる溝部分によって互いに区分されている。
少くとも2朋の幅をもちかつブロックを区分するそのよ
うな線に沿った他の溝部分は存在しない。溝部分はトレ
ッド表面に関して、各ブロック列内でブロックを形成さ
せる別の溝の平均深さよりも小さい深さをもつ。溝部分
のこの減少した深さは各ゴムブロック列の剛性を増しそ
れによってそのようなブロックの摩耗の均等性を改善す
る。
第3のゴムブロック列は第1および第2のゴムブロック
列の間に配置されている。第3のゴムブロック列は、ト
レッド表面において、少くとも21111Iの幅の溝部
分によって互いに分離され、かつ溝部分は第3のゴムブ
ロック列内の各ゴムブロックと交差する1つの仮想円周
線を横切って延びる。第3のゴムブロック列内の各溝部
分も、トレッド表面に関してこの列内のブロックを形成
させる別の溝の平均深さよりも小さい深さをもつ。この
減少した深さは第3のゴムブロック列の剛性を増し、そ
れによってそのようなブロックの摩耗の均等性を改良す
る。
第1.第2および第3のゴムブロック列それぞれにおい
てブロックを区分する溝部分の深さの減少は、このよう
なトレッド表面が正規に負荷されて舗道面と接触すると
きトレッド表面を横方向にわたって起こる荷重圧力分布
に比例してそのような列の剛性を選択的に増大するよう
に幾何学的、その他の方法で設計される。これは、ゴム
ブロックを取り囲みまたはゴムブロック間に位置する溝
のほぼ均等な深さを提供する従来の実例からは実質的に
相違している。
図面を参照しての以下の詳細な説明から、本発明は十分
に理解されるであろう。
図面において、図の右側に示す左側と対称の類似要素に
は左側の要素につけられた参照数字に′をつけて示す。
さて、とくに第1図および第2図において、全体を10
で示されたラジアルプライ空気入シタイヤは、ビード1
2 、12’をもち、これらのビード間で少くとも1つ
のカーカスプライ14がゴム母材内に延びている。カー
カスプライ14はタイヤの半径方向に配向されたコード
をもつ。
ベルト構造部材が、タイヤの中央円周面22で見て、カ
ーカスプライの半径方向に配設されている。ベルト構造
部材は中央円周面に対して正、負両方の角度で配向され
たコードを有する少くとも1つのプライを含む。ベルト
構造部材の正、負の角度は17°から30°までの範囲
内にある。
ベルト構造部材は少くとも2つのプライ16および18
をもち、プライ16のコードは、ベルトプライ18の平
行なコードにくらべて中央円周面22に対して反対方向
に配向されることが好ましい。
ここに用語「コード」は、織物コードならびに鋼コード
またはケーブルのいずれをも含むものとする。
空気入シタイヤ10は第1図に明示された通年使用型ト
レッドデザイン20をもち、いくつからの溝部分の詳細
は第2図においてさらに明瞭に示されている。
ゴムトレッド20は、ベルト構造部材の半径方向外方に
配置されかつ舗道面上で使用される表面をもつ。このト
レッドは、トレッド表面において少くとも2mmの幅の
溝をもつ。これらの溝はすべて以後の説明において2m
m以上の幅をもつものとする。第2図のトレッド幅TW
はトレッド表面の各横側縁に記された線24 、24’
によってあられされる。これらの線は、空気入シタイヤ
が乗用車または軽トラック車輛として通常使用する場合
の正規荷重を受けるとき舗道面と接触するトレッド部分
をおおむね定めている。
トレッド20は、個々に34 、34’として示された
ゴムブロックを有する2列のゴムブロック26 、26
’を含む。ゴムブロック34 、34’はタイヤを円周
方向に繞って延びかつ円周溝38 、38’およびトレ
ッドの横側縁24 、24’まで延びる溝部分44 、
44’によって区画される。溝部分44 、44’はゴ
ムブロック34.34’を互いに区分し、これらの溝部
分はゴムブロック列26 、26’内の各ゴムブロック
34 、34’と交差する仮想円周線40 、40’を
横切って延びる。上記の21m11!幅をもちかっこの
仮想線に沿って個々のゴムブロック34 、34’を互
いに区分する他の溝部分は線40 、4 (>’に沿っ
ては存在しない。
さらに、トレッド20は、タイヤを繞って円周方向に延
びる第3および第4のゴムブロック列28 、28’を
含む。各ゴムブロック列28゜28′内の個々のゴムブ
ロック36.36′は、仮想円周縁42 、42’に沿
ってそれらを区分する溝部分46 、46’をもつ。第
3および第4のゴムブロック列28 、28’は中央円
周面22から隔たシかつ円周方向に延びる溝30 、3
0’および該溝によって形成された円周方向に延びるリ
ブ34によって互いに区分されている。
ゴムブロック34 、34’は、タイヤの騒音を制御す
るため空気入りタイヤにおいて通常用いられる正規の円
周方向ピッチ割り関係によって生ずる寸法上の変動を除
き、互いに同一である。
しかし、ゴムブロック36をゴムブロック36′と鏡像
関係に配置することができるのと同様に、ゴムブロック
34′をゴムブロック34と鏡像関係に配置することが
できる。そのように配列を変更した場合、トレッドデザ
インは無方向性タイヤから方向性をもつタイヤに変換さ
れ、これはある場合には、無方向性デザインでは得られ
ない牽引性または性能を提供する。
つぎに、とくに第3図において、全体を80で示された
トレッドデザインは、トレッド表面の横側縁84 、8
4’にわたって延びる横方向に向き合ったブロック要素
列86 、86’を含む。
円周方向溝98 、98’が、内側の円周方向に延ヒル
コムブロック列88.88′内のゴムブロック96 、
96’からゴムブロック34 、34’を区分する。
ゴムブロック列86 、86’は、トレッドを繞って円
周方向に延びかつ仮想線100,100’によって連結
されている。同様に、円周方向に延びる仮想線102,
102’は内側ゴムブロック列88 、88’内のゴム
ブロック96 、96’と交差する。溝部分(第1図の
溝部分44 、44’、46および46′と類似の形態
をもつ)は種々のゴムブロック列内で個々のゴムブロッ
クを区分する。
第3図のトレッド表面80が第1図のトレッド表面と主
として異なるところは、該表面80が中央円周面におい
て円周方向に延びる溝90ヲ有シ、該溝がゴムブロック
列88および88′を互いに横方向に区分し、かつ中央
リブまたはこれに相当するゴムブロック列を有しない点
である。
ふたたび、第1図および第2図を参照して、溝部分44
 、44’は、ゴムブロック34 、34’を区分する
別の溝の平均深さより小さい深さをもつことが分かる。
さらに詳しく述べれば、第2図において、ゴムブロック
34 、34’を区分している溝部分44 、44’は
、溝の基部にはぼ矩形断面をもつゴムの質量部分を構成
する浅い深さをもつ。平均溝深さより大きいこのゴム質
量部分の高さは、平均溝深さのほぼ半分であシ、すなわ
ち、この溝深さは溝部分44の一部分において平均溝深
さのほぼ半分の深さまで減ぜられる。溝部分44 、4
4’における溝深さのむの減少は、各ゴムブロック列2
6 、26’の剛性を付与する。円周方向、横方向およ
び半径方向にわたるそのような剛性付与は、正常に負荷
された空気入シタイヤの使用時に舗道面と接触するトレ
ッド表面20の接触区域にわたってゴムブロックが通過
する場合ゴムブロックの円周方向のゆがみを減するので
、円周方向においてとくに有効である。
ゴムブロック列28 、28’内でゴムブロック36 
、36’を区分する溝部分46 、46’は、第2図に
おいて明示されるように減少した深さをもつ。溝部分4
6 、46’の深さ減少は台形状が好適であるゴム質量
部分をこれらの溝の基部に構成する。このゴム質量部分
はゴムブロック列28 、28’の剛性の増大を来たし
、これも円周方向においてとくに重要であるが、−面剛
性の増大を提供し、かつこの剛性増大の方法は溝部分4
4 、44’における溝深さの減少によって提供される
のとは異なる。
空気入シタイヤはその特性として、負荷された空気入り
タイヤのトレッド表面と舗道面との接触区域を横方向に
わたって延びる圧力分布に1つの変動をもつ。この圧力
分布は通常、トレッド表面の横方向に向き合った部分が
、接触区域において、そのような横方向に向き合った区
域と中央円周面との間のトレッド部分に生ずるよシも大
きい半径方向に向いた圧力を経験するような様態をもつ
。換言すれば、ゴムトレッドブロックの外側列26およ
び26′は、中央円周面22と外側ゴムブロック列との
間に位置する内側ゴムブロック列28および28′よシ
も高い圧力を受ける。さらに、中央ゴムブロック列また
は中央リブ32は、ゴムブロック列28゜28′が受け
るよシも大きい圧力を受ける。全体として、文字Wの形
状をもつ、トレッド表面20を横方向にわたる接地圧力
分布が存在する。
上述のようなゴムブロック要素間の溝深さ減少の選択的
な採用は、トレッド剛性を増大させかつタイヤの正常負
荷での使用中に大きい圧力を経験するトレッド区域内に
大きい剛性を伴って選択的に変動させることができる。
トレッド内のゴムブロックのそのような比例的な剛性付
与は全トレッド表面および個々のゴムブロックの摩耗特
性を実質的に改良する。そのような摩耗の均吟性は、ひ
とたび不均等な摩耗が始まるとタイヤの使用命数がつき
るまで継続するのが普通であるので重要である。これに
よってそのタイヤを使用する車輛における乗心地の悪さ
や他の望ましくない性状をあられさせ、過度の摩耗速度
を来たしかつ外観上の問題も同様にあられさせる。
種々のゴムブロック列内のゴムトレッドブロックを区分
する溝部分における選択されまたは異々る・剛性付与を
実施することは、タイヤトレッドの摩耗様態を十分に制
御させる。このことは通年使用タイヤから期待された性
能を保持するのに必要な方法で、水および雪を排除する
ためのタイヤに設けられた横方向に延びる溝の能力と不
吉に妥協せ、ずに達成される。
溝部分44.44’、46および46′の基部に構成さ
れたゴムの質量部分の矩形および台形形態は、本文に述
べられた特定のトレッドデザインに対して比例的に選択
された望ましい剛性増大を提供するのに望ましいが、そ
のような溝部分の基部における断面積に対する他の幾何
学的形状も別のタイヤデザインにおいて望まれるであろ
う。平均溝深さの少くともほぼ25%の深さ減少が、円
周方向の剛性を大いに増大する場合に望ましい。さらに
、ゴムブロック間に延びまたはゴムブロックを分離する
溝部分の長さは、個々のゴムブロックのサイズおよび円
周方向長さと同様に剛性に関して重要である。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明による通年使用型空気入りタイヤの部
分平面図、第2図は、第1図の線2−2に沿ってとられ
た第1図の空気式シタイヤの断面図、第3図は、リプで
なく中央円周面に円周方向の溝をもつ、第1図に示され
たタイヤトレッドと類似のタイヤトレッドの部分平面図
である。 10・・・ラジアルゾライ空気人シタイヤ12 、12
’・・・ビード  14・・・カーカスプライ16.1
8・・・ベルトプライ 20・・・トレッド    22・・・中央円周面24
 、24’・・・トレッド横側縁 26 、26’・・・ゴムブロック 28 、28’・・・ゴムブロック列 30 、30’・・・円周方向溝 32・・・円周方向リブ 34 、34’・・・ゴムブロック 36 、36’・・・ゴムブロック 38 、38’・・・円周方向溝 40 、40’・・・円周方向仮想線 42 、42’・・・円周方向仮想線 44 、44’・・・溝部分 46 、46’・・・溝部分 80・・・トレッド表面 82・・・中央円周面 84 、84’・・・トレッド横側縁 86 、86’・・・ブロック要素列 88 、88’・・・ゴムブロック列 90・・・円周方向溝 94 、94’・・・ゴムブロック 96 、96’・・・ゴムブロック 98 、98’・・・円周方向溝 100、Zoo’・・・仮想線 102.102’・・・仮想線 特許出願人  ザ グツドイヤー タイヤ アンド ラ
パーコンノやニー

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、(a)ラジアルカーカスプライと、 (b)カーカスプライの半径方向外方に位置し、コード
    からなる少くとも1つのプライを含み、かつタイヤの中
    央円周面に関して17°から30°までの範囲の大きさ
    の正、負の角度をもつて配向されたコードをもつベルト
    構造部材と、 (c)ベルト構造部材の半径方向外方に位置しかつ舗道
    面上で使用するための表面をもち、かつトレッド表面に
    おいて少くとも2mmの幅の溝をもつゴムトレッドであ
    つて、前記最小幅の溝はトレッド表面を繞つて円周方向
    に延びる第1および第2のゴムブロック列を形成し、各
    ゴムブロック列のゴムブロックがその列内のゴムブロッ
    クそれぞれと交差する仮想円周方向線を横切つて延びる
    溝部分によつて互いに区分され、ブロックを区分する少
    くとも2mmの幅をもつ該仮想円周方向線に沿つた他の
    溝は存在せず、溝部分がトレッド表面に対して各ブロッ
    ク列内のブロックを構成する別の溝の平均深さから減ぜ
    られた深さをもち、この減ぜられた深さがゴムブロック
    の各列の剛性を増大し、それによつて当該ブロックの摩
    耗の均等性を改良するゴムブロックと、 (d)第1と第2のゴムブロック列間に配置された第3
    のゴムブロック列であつて、第3のゴムブロック列のゴ
    ムブロックがトレッド表面において少くとも2mmの幅
    の溝部分によつて互いに区分され、溝部分は第3の列内
    のゴムブロックそれぞれと交差する仮想円周方向線を横
    切つて延び、第3の列内の溝部分それぞれがトレッド表
    面に対し第3の列内のブロックを構成する他の溝の平均
    深さから減ぜられた深さをもち、該減ぜられた深さがゴ
    ムブロックの第3の列の剛性を増大し、それによつて該
    ブロックの摩耗の均等性を改良する第3のゴムブロック
    列とを含み、 (e)トレッド表面が舗道面と正常に負荷された状態で
    接触するときトレッド表面を横方向にわたる荷重圧力の
    分布に比例する該ゴムブロック列の剛性を増大する乗用
    車および軽トラック車輛用通年使用型ラジアルプライ空
    気入りタイヤ。 2、溝部分の深さが第3のゴムブロック列の溝間のこの
    ような溝部分において減ぜられる方法が、そのような深
    さが他の2つのゴムブロック列内のブロックを区分する
    溝部分と相違し、それによつてブロックの他の2つの列
    に対して第3のブロック列の剛性を選択的に制御する特
    許請求の範囲第1項記載の通年使用型空気入りタイヤ。 3、第3のゴムブロック列と同一でかつこれと鏡像関係
    に配置された第4のゴムブロック列をさらに含み、該第
    4のゴムブロック列が第3のゴムブロック列と他の2つ
    のゴムブロック列の1つとの間に配置された特許請求の
    範囲第2項記載の通年使用型空気入りタイヤ。 4、トレッドが第3および第4のゴムブロック列間に少
    くとも1つの円周方向の溝をもちかつ第3および第4の
    ゴムブロック列がともに中央円周面から横方向に隔たる
    特許請求の範囲第3項記載の通年使用型空気入りタイヤ
    。 5、タイヤの中央円周面に配置されかつ第3と第4のゴ
    ムブロック列を互いに区分する1列のゴムブロックまた
    はリブを含む特許請求の範囲第4項記載の通年使用型空
    気入りタイヤ。 6、ゴムブロックの各列の剛性がトレッド表面にわたる
    正常負荷されたタイヤ圧力分布とともに変動し、該変動
    がゴムブロックの各列内のゴムブロックを区分する溝部
    分の基部にゴム質量部分の種々の断面を使用することに
    よつて達成される特許請求の範囲第1項から第5項まで
    のいずれか一項に記載の通年使用型空気入りタイヤ。 7、前記断面の1つが台形である特許請求の範囲第6項
    記載の通年使用型空気入りタイヤ。
JP62017434A 1986-01-29 1987-01-29 通年使用型空気入りタイヤ Pending JPS62184903A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US82369786A 1986-01-29 1986-01-29
US823697 1997-03-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS62184903A true JPS62184903A (ja) 1987-08-13

Family

ID=25239450

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