JPS6217268Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 技術分野 本考案は、転写成形装置に関するものである。

(ロ) 従来技術 転写成形装置は、金型間に転写用フイルムをは
さみ込み、射出成形と同時に転写用フイルム上の
図柄を成形品に転写する装置である。転写用フイ
ルム上の図柄を金型間の所定位置に精密に位置決
めするために、フイルム送給・位置決め装置が設
けられている。金型を閉じる際に図柄の位置がず
れることを防止するために、型閉直前に転写用フ
イルムを固定するフイルム固定装置が設けられ
る。このような従来の転写成形装置の１例を第１
図に示す。転写用フイルム１０は、可動盤１２に
取り付けた送給側ガイドロール１６及びガイド１
８ａ，１８ｂによつて可動型１４の上流側を支持
され、また巻取側ガイドロール２０及びガイド２
２ａ，２２ｂによつて下流側を支持されている。
固定盤２３に取り付けられた固定型２４にはスプ
リング２５によつて押圧されたクランプ２６が設
けられている。型閉が完了する直前にクランプ２
６は転写用フイルム１０に接触し、可動型１４と
の間でこれを確実に固定する。次いで、完全に型
閉した後成形品２７の成形が行なわれる。次い
で、型開時に転写用フイルム１０はガイド１８
ａ，１８ｂ及びガイド２２ａ，２２ｂによつて引
つ張られ成形品２７からはがされていく。すなわ
ち、ガイド１８ａ，１８ｂ及びガイド２２ａ，２
２ｂは転写用フイルム１０を安定した状態に案内
すると共に成形品２７から転写用フイルム１０を
はぎ取る作用を有している。しかし、このような
転写成形装置では、クランプ２６、ガイド１８
ａ，１８ｂ、及びガイド２２ａ，２２ｂが必要で
あり、ガイド１８ａ，１８ｂ及びガイド２２ａ，
２２ｂを金型の上下に配置するために広いスペー
スが必要であつた。また、転写用フイルム１０を
成形品２７からはぎ取る際に転写用フイルム１０
はガイド１８ｂ及び２２ｂに強く押し付けられ
る。このため転写用フイルム１０の図柄がガイド
１８ｂの部分に停止していると、図柄が傷付けら
れることとなる。従つて、図柄がガイド１８ｂと
接触しないように図柄間のピツチを大きくする必
要がある場合があり、転写用フイルム１０にむだ
を生じていた。

(ハ) 考案の目的 本考案は、クランプとガイドとを１つの機構と
して構成し、装置を小型化すると共にまた転写用
フイルムのむだをなくすことを目的としている。

(ニ) 考案の構成 本考案による転写成形装置は、フイルム送給・
位置決め装置が設けられた一方の金型のパーテイ
ング面に転写用フイルムを密着させる第１位置と
転写用フイルムの通過を許す第２位置との間を移
動可能に一方の金型に設けられたガイドクランプ
と、ガイドクランプに第２位置方向への力を作用
させるように一方の金型に設けられた第１弾性部
材と、軸方向移動自在に他方の金型に設けられた
押棒と、押棒に一方の金型側への力を作用させる
ように他方の金型に設けられた第２弾性部材と、
を有しており、型閉された状態では押棒及びガイ
ドクランプは第１弾性部材及び第２弾性部材の押
力が作用した状態で互いに接触するように配置さ
れており、第２弾性部材の力は第１弾性部材の力
よりも大きくしてある。

(ホ) 実施例 以下、本考案の実施例を添付図面の第２〜５図
に基づいて説明する。

固定盤３０及び可動盤３２にそれぞれ固定型３
４及び可動型３６が取り付けられている。固定型
３４は凸部３４ａ及び３４ｂを有しており、また
可動型３６は凹部３６ａ及び３６ｂを有してい
る。凸部３４ａ及び凹部３６ａによつて一方の成
形部が構成され、凸部３４ｂ及び凹部３６ｂによ
つて他方の成形部が構成される。可動盤３２には
フレーム３８が取り付けられており、フレーム３
８の上側部分にはガイドロール４０が取り付けら
れており、フレーム３８の下側部分にはガイドロ
ール４２が取り付けられている。ガイドロール４
０及び４２によつて転写用フイルム４４が案内さ
れている。また、転写用フイルム４４は可動型３
６に設けた３つのガイドクランプ４６ａ，４６ｂ
及び４６ｃによつて案内されている。ガイドクラ
ンプ４６ａ，４６ｂ及び４６ｃは、それぞれ可動
型３６の上部、中央部、及び下部に設けられてお
り、第３図に示すように転写用フイルム４４上の
図柄４８と同じピツチで配置してある。また、ガ
イドクランプ４６ａ，４６ｂ及び４６ｃは、転写
用フイルム４４の幅方向寸法よりも大きい長さを
有しており、転写用フイルム４４の幅方向全体を
固定することができるようにしてある。ガイドク
ランプ４６ａ，４６ｂ及び４６ｃは、可動型３６
のパーテイング面に対して垂直方向に移動可能に
取り付けられており、転写用フイルム４４を可動
型３６のパーテイング面との間で固定する第１位
置と、可動型３６のパーテイング面との間にすき
まを構成して転写用フイルム４４の通過を許す第
２位置との間を移動可能であるが、これについて
は第４及び５図に基づいて後述する。固定型３４
には、ガイドクランプ４６ａ，４６ｂ及び４６ｃ
にそれぞれ対応する位置に押棒５０ａ，５０ｂ及
び５０ｃが設けられている。この押棒５０ａ，５
０ｂ及び５０ｃについても第４及び５図に基づい
て後述する。固定型３４には射出ノズル５４から
溶融樹脂を射出可能である。第４及び５図にガイ
ドクランプ４６ａ及び押棒５０ａを詳細に示す
（ガイドクランプ４６ｂ及び４６ｃ、及び押棒５
０ｂ及び５０ｃは、それぞれガイドクランプ４６
ａ及び押棒５０ａと同様である）。ガイドクラン
プ４６ａは、可動型３６に固着された２本の段付
のボルト５５ａに対して軸方向にＣ寸法だけ移動
可能に支持されている。なお、このＣ寸法は、成
形後の転写用フイルム４４の変形量を示すＤ寸法
よりも大きくしてあり、フイルム送り時の抵抗と
ならないようにしてある。ガイドクランプ４６ａ
の転写用フイルム４４と接触する側の角部には、
転写用フイルム４４に傷を付けないように丸みが
与えてある。可動型３６のパーテイング面とガイ
ドクランプ４６ａとの間にはスプリング５６ａが
配置されている。一方、押棒５０ａは、並列に３
個設けられており、固定型３４の穴５８ａによつ
て軸方向に移動自在に支持されている。押棒５０
ａの先端部は固定型３４に設けた穴６０ａ内に位
置しており、固定型３４のパーテイング面よりも
突出しないように他端のねじ部にねび込んだナツ
ト６２ａ及び６４ａによつて所定以上の軸方向へ
の移動が規制されている。すなわち、第４図中の
Ａ寸法はナツト６２ａ及び６４ａによつて調整可
能である。なお、Ａ寸法はＢ寸法よりも小さくし
てある。押棒５０ａはスプリング５２ａによつて
パーテイング面側に向けて押圧されている。

次にこの実施例の作用について説明する。ま
ず、型開状態において、転写用フイルム４４が図
示してないフイルム送給・位置決め装置によつて
図柄４８の２個分だけ送られ位置決めされる。次
いで、可動盤３２が固定盤３０側へ前進し型閉動
作が行なわれる。可動型３６が固定型３４に近接
してくると、ガイドクランプ４６ａ，４６ｂ及び
４６ｃが押棒５０ａ，５０ｂ及び５０ｃと接触す
る。それぞれ３本のスプリング５２ａ，５２ｂ及
び５２ｃの力は、それぞれ２本のスプリング５６
ａ，５６ｂ及び５６ｃの力よりも大きくしてある
ため、可動型３６が更に前進するとガイドクラン
プ４６ａ，４６ｂ及び４６ｃは可動型３６側へ押
される。このため、ガイドクランプ４６ａ，４６
ｂ及び４６ｃと可動型３６ａとの間に転写用フイ
ルム４４がはさみ付けられる。こうして転写用フ
イルム４４を固定した後、可動型３６は固定型３
４に密着する。こうして型閉動作が完了し、射出
ノズル５４から溶融樹脂が射出され、成形及び転
写が行なわれる。次いで、冷却後型開動作が開始
される。成形品６６はアンダーカツトによつて固
定型３４に保持され、一方、転写用フイルム４４
は可動型３６と共に後退する。すなわち、転写用
フイルム４４はガイドクランプ４６ａ，４６ｂ及
び４６ｃによつて引つ張られ、可動型３６と共に
第２図中で左方向へ移動する。このため、転写用
フイルム４４は成形品６６からはく離する。転写
用フイルム４４が成形品６６からはく離された
後、成形品６６は図示してない突き出しピンによ
つて突出される。こうして１成形サイクルを終了
する。上記の説明から明らかなように、この転写
成形装置では、ガイドクランプ４６ａ，４６ｂ及
び４６ｃによつて転写用フイルム４４を案内する
と共に成形品６６からはく離させるようにしてあ
るため、可動型３６の上部及び下部にガイドを設
ける必要がない。従つて、構造が簡単化されると
共に必要なスペースが小さくなり、装置を小型化
することができる。また、ガイドを設ける必要が
ないため、ガイドと図柄４８との接触を防止する
ことを考慮する必要がないため、各図柄４８間の
すきまはガイドクランプ４６ａ，４６ｂ及び４６
ｃが接触可能な寸法を確保すればよく、図柄４８
を互いに近接させて転写用フイルム４４上に配置
することができる。

なお、上記実施例ではガイドクランプ４６ａ，
４６ｂ及び４６ｃは同時に転写用フイルム４４を
可動型３６との間にはさみ付けるようにしてあつ
たが、各ガイドクランプの作動するタイミングを
ずらせることもできる。すなわち、例えばスプリ
ング５６ａ，５６ｂ及び５６ｃを同じ力のスプリ
ングとし、スプリング５２ａ，５２ｂ及び５２ｃ
は異なる仕様のものとして第４図のＡ寸法を上か
ら順に大きくしていくと、まずガイドクランプ４
６ａが転写用フイルム４４をはさみ付け、次いで
ガイドクランプ４６ｂが作動し、更に次いでガイ
ドクランプ４６ｃが作動することとなる。各ガイ
ドクランプ４６ａ，４６ｂ及び４６ｃの作動タイ
ミング（すなわち、寸法Ｃが０となるタイミン
グ）は、寸法Ａ，Ｂ及びＣの設定の仕方によつて
決定される。ガイドクランプの作動タイミングを
ずらせることにより、成形品が深物の場合（すな
わち、型閉時の転写用フイルムの変形が大きい場
合）の転写用フイルムの過度の伸びを防止するこ
とができるという効果が得られる。なお、スプリ
ング５２ａ，５２ｂ及び５２ｃ、及びスプリング
５６ａ，５６ｂ及び５６ｃは例えばゴム等の他の
弾性部材であつても差し支えない。また、上記実
施例では２個取り金型について説明したが、１個
取りであつても又３個取り以上の多数個取りの金
型であつても本考案を適用することができる。ま
た、説明した実施例では３組のガイドクランプを
使用したが、一番上にのみガイドクランプを設
け、下側については従来と同様のガイドを使用す
ることも可能である。

(ヘ) 考案の効果 以上説明してきたように、本考案によると、金
型間に転写用フイルムをはさみ込み射出成形と同
時に転写用フイルム上の図柄を成形品に転写し、
型開時に成形品から転写用フイルムをはぎ取る転
写成形装置において、フイルム送給・位置決め装
置が設けられた一方の金型のパーテイング面に転
写用フイルムを密着させる第１位置と転写用フイ
ルムの通過を許す第２位置との間を移動可能に一
方の金型に設けられたガイドクランプと、ガイド
クランプに第２位置方向への力を作用させるよう
に一方の金型に設けられた第１弾性部材（説明し
た実施例では、スプリング５６ａ）と、軸方向移
動自在に他方の金型に設けられた押棒と、押棒に
一方の金型側への力を作用させるように他方の金
型に設けられた第２弾性部材（スプリング５２
ａ）と、を有しており、型閉された状態では押棒
及びガイドクランプは第１弾性部材及び第２弾性
部材の押力が作用した状態で互いに接触するよう
に配置されており、第２弾性部材の力は第１弾性
部材の力よりも大きいので、ガイドクランプによ
つて転写用フイルムの固定作用及びガイド作用を
得ることができ、必要スペースを減少させて装置
を小型化することができ、また転写用フイルム上
に図柄を密着して配置することができ、転写用フ
イルムのむだをなくすことができる。このことは
同時に金型を小型化することができることを意味
する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の転写成形装置を示す図、第２図
は本考案による転写成形装置を示す図、第３図は
第２図の−線に沿つて見た図、第４図は第２
図に示す転写成形装置のガイドクランプを拡大し
て示す図、第５図は金型が閉じた状態の第４図の
−断面図である。 ３０……固定盤、３２……可動盤、３４……固
定型、３４ａ，３４ｂ……凸部、３６……可動
型、３６ａ，３６ｂ……凹部、３８……フレー
ム、４０，４２……ガイドロール、４４……転写
用フイルム、４６ａ，４６ｂ，４６ｃ……ガイド
クランプ、４８……図柄、５０……押棒、５０
ａ，５０ｂ，５０ｃ……押棒、５２ａ，５２ｂ，
５２ｃ……スプリング、５４……射出ノズル、５
５ａ，５５ｂ，５５ｃ……ボルト、５６ａ，５６
ｂ，５６ｃ……スプリング、５８，６０……穴、
６２ａ，６４ａ……ナツト、６６……成形品。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 金型間に転写用フイルムをはさみ込み射出成
   形と同時に転写用フイルム上の図柄を成形品に
   転写し、型開時に成形品から転写用フイルムを
   はぎ取る転写成形装置において、 フイルム送給・位置決め装置が設けられた一
   方の金型のパーテイング面に転写用フイルムを
   密着させる第１位置と転写用フイルムの通過を
   許す第２位置との間を移動可能に一方の金型に
   設けられたガイドクランプと、ガイドクランプ
   に第２位置方向への力を作用させるように一方
   の金型に設けられた第１弾性部材と、軸方向移
   動自在に他方の金型に設けられた押棒と、押棒
   に一方の金型側への力を作用させるように他方
   の金型に設けられた第２弾性部材と、を有して
   おり、型閉された状態では押棒及びガイドクラ
   ンプは第１弾性部材及び第２弾性部材の押力が
   作用した状態で互いに接触するように配置され
   ており、第２弾性部材の力は第１弾性部材の力
   よりも大きいことを特徴とする転写成形装置。 ２ ガイドクランプ及び押棒は複数組設けられて
   おり、各組のガイドクランプが型閉工程の異な
   る時期において一方の金型との間に転写用フイ
   ルムを固定するように各組の第１弾性部材及び
   第２弾性部材の相対的な位置関係が相違してい
   る実用新案登録請求の範囲第１項記載の転写成
   形装置。