JPS6183277A - 弾性シ−ラント - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は耐候性にすぐれる弾性シーラントに関する。

〔従来の技術〕

建造物などの目地に充填するシーラントは、目地を構成
する建材などの熱的変化などに応じて伸縮できる弾性特
性を有していることが必要で、また水、有ｊａ溶剤など
の大気中への飛散物質を含まないものであることが望ま
れる。

このようなシーラントとして、ポリオキシアルキレンポ
リオールに有機ジイソシアネートを反応させて得られる
分子末端にイソシアネート基を持つプレポリマーを主剤
とし、ポリオキシアルキレンポリオールまたはポリアミ
ン類を硬化剤として、その他必要により充填剤、軟化剤
、安定剤などを配合したウレタンシーラントが用いられ
ている。

しかしながら、このような従来のウレタンシーラントは
、耐候性に問題があり、長期間屋外曝露されるとシーラ
ント表面にひび割れが生じるという欠点がある。

これに対して、最近では、官能基を有する（メタ）アク
リル酸アルキルエステル系低分子量共重合体を主成分と
したアクリル系シーラントが知られるようになってきた
。この種のシーラントは耐候性、耐久性、耐熱性などに
優れるという利点を有している。しかしながら、このア
クリル系シーラントでは、シーラントの施工作業性とシ
ーラント硬化物の特性、特にモジュラス、伸びなどの弾
性特性との調整が難しいという欠点がある。すなわち、
シーラント硬化物を低モジュラスで高伸びとするために
は、（メタ）アクリル酸アルキルエステル系低分子量共
重合体の分子量を高くする必要があるが、分子量を高く
すると粘度が高くなって作業性が悪くなり、また他の欠
点として硬化物の表面がべたつく場合がある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

この発明は、耐候性などにすぐれるアクリル系シーラン
トでは一ヒ述の如く施工作業性やシーラント硬化物表面
の低粘着性と弾性特性などとの調整が難しいという問題
点を解決して、特に建造物などの目地充填用として充分
な弾性特性を有するとともに硬化物表面が低粘着性であ
り、かつ耐候性にず（れしかも施［作業性の容易なアク
リル系弾性シーラントを得ることを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明者らは、上記問題点の解決のために鋭意稜討し
た結果、二液型ウレタンの主剤（イソシアネート成分）
および硬化剤（ポリオール成分）としてポリオキシアル
キレン系成分とアクリル系成分とをうまく組め合わせ使
用することにより、前記問題点の解消されたＴ業的有用
な弾性シーラントが得られることを知り、この発明を完
成するに至った。

すなわち、この発明は、ポリオキシアルキレンポリオー
ルに有機ジイソシアネートを反応させて得られる分子末
端にイソシアネート基を有するポリオキシアルキレン系
イソシアネート成分ないしはイソシアネート基を分子末
端に平均約１個および分子内の任意の位置に平均１個以
上有する（メタ）アクリル酸アルキルエステル系低分子
量共重合体イソシアネート成分（以下、アクリル系イソ
シアネート成分という）を主剤とし、数平均分子量１，
０００以上のポリオキシアルキレンポリオールとイソシ
アネート基と反応しうる官能基を分子末端に平均約１個
および分子内の任意の位置に平均１．５〜４．０個有す
る数平均分子量６，０００以上の（メタ）アクリル酸ア
ルキルエステル系低分子量共重合体ｃ以下、（メタ）ア
クリル酸アルキルエステル系低分子量共重合体につきこ
れをすべてアクリル系低分子量共重合体と略称する〕と
の混合物を硬化剤とする弾性シーラントに係るものであ
る。

〔発明の構成・作用〕

この発明の弾性シーラントにおける主剤としては、ポリ
オキシアルキレン系イソシアネート成分もしくはアクリ
ル系イソシアネート成分をそれぞれ単独で用いてもよい
し、あるいは両者を任意の割合で混合して用いてもよい
。これに対して、硬化剤としてはポリオキシアルキレン
ポリオールとアクリル系低分子量共重合体との混合物を
用いる。

これによると、目的に応じてシーラント中のポリオキシ
アルキレン系成分とアクリル系成分との比率を広範囲で
変えることができ、また主剤のポリオキシアルキレン系
イソシアネート成分ないしはアクリル系イソシアネート
成分と硬化剤のポリオキシアルキレンポリオールおよび
アクリル系低分子量共重合体との組み合わせによりシー
ラントに種々の性質を持たせることができる。

主剤として用いるポリオキシアルキレン系イソシアネー
ト成分は、多価アルコールとアルキレンオキシドとを重
合させて得られるポリオキシアルキレンポリオールに有
機ジイソシアネートを反応させることによって得ること
ができる。このポリオキシアルキレンポリオールの数平
均分子量は３００〜６．０００程度がよい。

上記の多価アルコールとしては、たとえばエチレングリ
コール、プロピレングリコール、グリセリン、ペンタエ
リスリトール、トリメチロールプロパンなどが挙げられ
るが、好ましくはエチレングリコール、プロピレングリ
コールなどのジオール類、グリセリンなどのトリオール
類を用いる。

また上記のアルキレンオキシドとしては、プロピレンオ
キシド、エチレンオキシド、ブチレンオキシドなどが挙
げられ、こらを単独でもしくは２種以上の混合系で用い
る。

このポリオキシアルキレンポリオールの末端にイソシア
ネート基を導入するために使用する有機ジイソシアネー
トとしては特に制限はないが、■・３−ビスイソシアネ
ートメチルシクロヘキサン、イソホロンジイソシアネー
トなどのシーラント硬化物が無黄変となるジイソシアネ
ートを用いるのが好ましい。その他２・４−トリレンジ
イソシアネート、２・６−トリレンジイソシアネート、
４・４′−ジフェニルメタンジイソシアネート、キシリ
レンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネー
トなどが挙げられる。

また、主剤として用いられるアクリル系イソシアネート
成分は、イソシアネート基と反応しうる官能基をもつ重
合開始剤ないしはイソシアネート基と反応しうる官能基
をもつ連鎖移動剤の存在下に、ａ）イソシアネート基と
反応しうる官能基を１個有する不飽和単量体（以下、ａ
単量体という）とｂ）（メタ）アクリル酸アルキルエス
テル５０〜１００重量％およびこれと共重合可能な不飽
和単量体５０〜０重量％からなる栄量体混合物（以Ｆ、
ｂ単量体という）とを共重合させて得られるイソシアネ
ート基と反応しうる官能基を分子末端に平均約１個およ
び分子内の任意の位置に平均１個以上通常２個まで持つ
アクリル系低分子量共重合体に有機ジイソシアネートを
反応させることによって得られる。

上記のイソシアネート基と反応しうる官能基を持つ重合
開始剤としては、カルボキシル基、水酸基などを持つ重
合開始剤があり、具体的にはアゾビスシアノバレリアン
酸、過酸化シュウ酸、アゾビスシアノペンタノールなど
が挙げられる。

また、イソシアネート基と反応しうる官能基を持つ連鎖
移動剤とし才は、カルボキシル基、水酸基、アミノ基な
どを持つ連鎖移動剤があり、具体的にはチオグリコール
酸、２−メルカプ］・酢酸、２−メルカプトエタノール
、２−アミノエタンチオールなどが挙げられる。

共重合の際には、上記の重合開始剤と上記の連鎖移動剤
を併用してもよいし、いずれか一方を用いてもよい。こ
れらの使用量は、アクリル系低分子量共重合体の分子末
端、に上記の重合開始剤ないしは連鎖移動剤に由来する
イソシアネート基と反応しうる官能基が平均約１個導入
され、この共重合体の平均分子量が低ずぎたり高すぎた
りしないように、ｂ単量体１００重量部に対して０．３
〜２０重量部の範囲とする。なお、分子末端にイソシア
ネート基と反応しうる官能基を平均約１個導入させる理
由はシーラント硬化物の弾性特性に好結果が得られるた
めである。

つぎに、上記のａ単量体とはカルボキシル基、水酸基な
どを持つ不飽和単量体であり、具体的にはアクリル酸、
メタクリル酸、マレイン酸、アクリル酸２−ヒドロキシ
エチル、メタクリル酸２−ヒドロキシエチルなどが挙げ
られる。

また、上記のｂ単量体とは、アクリル酸もしくはメタク
リル酸の炭素数２〜１４のたとえばエチル、ｎ−ブチル
、イソブチル、１−エチルプロピル、２−メチルペンチ
ル、２−エチルブチル、２−エチルブチルなどのアルキ
ルエステルのうち１種または２種以上を１００〜５０重
量％およびこれらと共重合可能な他の単量体、たとえば
酢酸ビ゛ニル、プロピオン酸ビニル、アクリロニトリル
、メタクリル酸メチル、スチレン、アクリルアミｌなど
を０〜５０重量％含むものである。この共重合可能な他
の単量体が５０重量％を超えると耐候性が低くなるため
好ましくない。

ａ単量体とｂ単量体との使用割合は、ａ屯量体の使用量
がｂ単量体の使用量の１／１０〜１１５００モルとなる
範囲で重合度と重合性比を勘案して、アクリル系低分子
量共重合体の分子内の任意の位置にａ単量体に由来する
イソシアネート基と反応しうる官能基が平均１個以−に
通常２個まで、好ましくは１．０〜１．８個導入される
ように決定される。

前記のアクリル系低分子量共重合体は、」−述した所定
量の重合開始剤ないしは連鎖移動剤の存在下で所定量の
ａ単量体とｂ単量体とを常法に準じて共重合して得られ
る。重合はラジカル重合であり、たとえばヘンゾイルパ
ーオキザイド、α・α′−アゾビスイソブチロニトリル
などの通常の重合開始剤を使用するが、前記特定の重合
開始剤を使用するときは、これら通常の開始剤は必ずし
も必要ではない。

共重合は溶剤を使用せずに塊状重合を行うことが好まし
く、また未反応の単量体が残存するとシーラント施工時
の臭気、施工後の目やせなどを引き起こすので、未反応
の単量体が残存しないように′温度２時間などの重合条
件を調節して行う。

このようにして得られるアクリル系低分子量共重合体に
有機ジイソシアネートを反応させることによってアクリ
ル系イソシアネート成分を得ることができる。上記の有
機ジイソシアネートとしては、ポリオキシアルキレン系
イソシアネート成分において例示したものが同様に用い
られる。このアクリル系イソシアネート成分は液状であ
ればその数平均分子量は特に制限されないが、好ましく
は１，５００〜６，０００のものを使用するのがよい。

この発明の弾性シーラントにおける硬化剤中の１成分で
あるポリオキシアルキレンポリオールは、主剤のポリオ
キシアルキレン系イソシアネート成分において例示した
のと同様の多価アルコールとアルキレンオキシドとを共
重合させて得られるものである。このポリオキシアルキ
レンポリオールの数平均分子量は１，０００以上、好ま
しくは２，０００〜６，０００とする。

また、硬化剤の他の１成分であるアクリル系低分子量共
重合体は、主剤のアクリル系イソシアネート成分におい
て述べたアクリル系低分子量共重合体を得るのと同様の
方法で、重合原料として前述したイソシアネート基と反
応しうる官能基を有する重合開始剤および／または連鎖
移動剤と前記ａ、ｂ単量体とを用いて、イソシアネート
基と反応しうる官能基が分子末端に平均約１個、分子内
の任意の位置に平均１．５〜４．０個、好ましくは１゜
８〜３，５個有するように、上記官能基を有する重合開
始剤ないし連鎖移動剤とａ単量体の使用量などを調節す
ることによって得ることができる。ただしこの共重合体
の数平均分子量が６，０００以−ヒ、好ましくは７，０
００〜２５，０００となるようにする。

なお、上記共重合体に含まれる１分子あたりの平均官能
基数を合計２．５〜５．０個に設定する理由は、この官
能基数が２．５個に満たないときはシーラント硬化物の
表面がへたつく場合があり、逆に５．０個を超えてしま
うとシーラント硬化物のモジュラスが高くなりすぎるた
めである。また、上記官能基数のうち平均約１個につい
ては分子末端に導入させる必要があるが、これは前記主
剤における共重合体について述べたのと同様の理由によ
るものである。

硬化剤における十記２成分の配合割合は、ポリオキシア
ルキレンポリオールが１０重量％以上、通常２０〜７０
重量％となるようにするのが好ましい。これは、上記の
ポリオールと併用するアクリル系低分子量共重合体が数
平均分子ｉ１６，０００以上でその粘度が高いが、低粘
度である上記ポリオールを１０重量％以上混合しておく
と、後に述べる種々の添加剤を配合させたときの硬化剤
配合系の粘度を低く抑えることができ、作業性がよくな
るためである。

前述したように、この発明の弾性シーラントにおける硬
化剤中のポリオキシアルキレンポリオールは数平均分子
量１，０００以上のものを、アクリル系低分子量共重合
体は数平均分子量６，０００以上のものを使用する。こ
れはつぎの理由による。

すなわち、主剤として用いるポリオキシアルキレン系イ
ソシアネート成分およびアクリル系イソシアネート成分
は、それぞれポリオキシアルキレンポリオールおよびア
クリル系低分子量共重合体に有機ジイソシアネートを反
応させて得られるものであるため、分子量の割には反応
前のものに比べて高粘度になりやすい。したがって、こ
れら主剤としてはシーラントの作業性の面から比較的分
子量の低いものが使用されるが、硬化後のシーラントの
特性の面からは好ましくない。このため硬化剤の分子量
を」−記のように規定することにより、シーラント硬化
物の架橋密度が高くなるのを防止でき、シーラントに充
分な弾性特性を持たせることができる。

この発明の弾性シーラント中のポリオキシアルキレン系
成分とアクリル系成分との比率は、目的に応じて広範囲
で変えることができるが、通常は主剤と硬化剤の合計量
中アクリル系成分が１５〜９５重量％となるようにする
のが好ましい。シーラント中のアクリル系成分が少なす
ぎるとシーラントのアクリル系弾性体としての特性が低
く耐候性に劣るため好ましくない。また、これが多すぎ
るとシーラントの粘度が高くなり作業性が低下するため
好ましくない。

また、この発明の弾性シーラントにおける主剤と硬化剤
の配合割合は、通常は主剤のイソシアネート基１当量に
対して硬化剤中のイソシアネート基と反応しうる官能基
が０．８〜１．２当量となるようにするのがよい。

この発明の弾性シーラントには、一般のシーラントに必
要とされる充填剤や触媒を配合することができる。さら
に必要に応じて顔料、老化防止剤、防カビ剤、酸化防止
剤、紫外線吸収剤、オゾン劣化防止剤、チクソトロープ
剤などを配合することができる。

上記の充填剤はシーラント硬化物の強度を向」ニさせる
ものであって、たとえば炭酸カルシウム、シリカ粉、タ
ルク、ガラス粉、酸化チタンなどが挙げられる。この添
加量は、硬化剤１００重量部に対して３０〜２００重量
部とするのがよく、添加量が少なすぎると所望の強度を
得に＜（、また多すぎると硬化物の伸びが悪くなるため
好ましくない。

また、触媒としては、ジブチルチンジラウレート、モノ
ブチルチンオキシド、ジオクチルチンジラウレートのよ
うな有機金属化合物、トリエチレンジアミン、トリエチ
レンテトラミン、ジアミノジフェニルメタンなどのアミ
ン誘導体などが使用できる。これらの添加量は硬化剤１
００重景重量対して０．０１〜５重量部とする。

以」−のように構成されたこの発明の弾性シーラントは
施工時の作業性が良好であり、また施工後に目やせが生
じないという利点がある。さらに、硬化後のシーラント
はアクリル系弾性体としての特性を有しているため耐候
性、耐久性、耐熱性などにすぐれ、目地幅の変動に容易
に追従し、経口的に亀裂を生しることはない。また、シ
ーラント硬化物の表面がべとつくことはなく、したがっ
てゴミなどの付着による汚れが少ないものとなる。

〔発明の効果〕

以上のように、この発明の弾性シーラントは、二液型ウ
レタン系であり、かつアクリル系弾性体としての性質を
持つため耐候性が著しく改良されるとともに耐久性、耐
熱性にすぐれ、しかも硬化剤や主剤構成用原料として、
イソシアネート基と反応しうる官能基を分子末端と分子
内の任意の位置とにそれぞれ特定数有するアクリル系低
分子量共重合体を使用しこれとポリオキシアルキレン系
成分とを組合せ使用していることにより、低硬度。

低モジュラス、高伸長率という建築用シーラントに必要
とされる特性を満足するものである。

また、特に主剤に対する硬化剤が上記のアクリル系低分
子量共重合体とこれよりも低粘度であるポリオキシアル
キレンポリオールとの混合物からなるため、上記共重合
体の分子量が比較的高いにもかかわらず溶剤の使用なし
にシーラントの粘度を容易に調整でき、このため弾性シ
ーラントの特性を低下させることなく施工時の作業性を
改善でき、しかも施工後に目やせを生しさせることはな
い。さらに、上記硬化剤の１成分である共重合体の官能
基数を比較的多めに設定して硬化性を良くしていること
により、この共重合体の分子量を高くしているにもかか
わらずシーラント硬化物の表面がべとついて汚染性など
が低下するという心配はおこらない。

〔実施例〕

つぎに、この発明の実施例を記載する。以下において部
とあるのは重量部を意味する。また、分子量とあるのは
数平均分子量を意味し、％とあるのは重量％を意味する
。

実施例１ アクリル酸ｎ−ブチル１００部、アクリロニトリル１０
部、アクリル酸１．５部、チオグリコール酸１．２部か
らなる配合組成物を調製した。

この配合組成物のうちの３０％を四つロフラスコに入れ
、撹拌しつつフラ、スコ内を窒素置換しながら内容物を
７０℃まで加熱した。約６０分間窒素置換したのち、α
・α′−アゾビスイソブチロニトリル０．１部を加える
とすみやかに発熱が始まった。この発熱がやや穏やかに
なってから一ヒ記配合組成物の残りにα・α′−アゾビ
スイソブチロニトリル０．２部を加えたものを滴下漏斗
により約３時間で徐々にフラスコ内に加えた。その後発
熱が認められなくなった時点を重合の終点とした。

このようにして得られたアクリル系低分子量共重合体は
重合率１００％、Ｂ型回転粘度計による粘度が５００ポ
イズ（３０℃、２ｒｐｍ）、蒸気圧浸透法による分子量
が１０，０００．１分子あたりのカルボキシル基数が２
．９３であった。

この共重合体１００部にポリプロピレングリコール（分
子量３，０００）４０部を加え均一に混合したのち、炭
酸カルシウム１３０部、二酸化チタン３０部、デイスパ
ロン３６０ＯＮ（ｆｌｉｔ本化成本化来社製ポリエーテ
ルテル型界面活性剤）２部、ジブチルチンジラウレート
０．５部を配合し、ニーダ−により予備混合したのちさ
らに３本ロールにより混練し、この発明の弾性シーラン
トの硬化剤配合系とした。

主剤として、ポリオキシアルキレンポリオールに有機ジ
イソシアネートを反応させて得られたポリオキシアルキ
レン系イソシアネート成分（成田薬品社製タケネートＬ
−１０３２、イソシアネート基含量２．８５％）を用い
、主剤１００部に対して硬化剤が約１５０部となるよう
に、この主剤４０部に硬化剤配合系１００部を配合して
この発明の弾性シーラントとした。

実施例２ アクリル酸ｎ−ブチル９５部、スチレン５部、アクリル
酸２−ヒドロキシエチル１．５部、２−メルカプトエタ
ノール０．６部からなる配合組成物を用いて実施例１と
同様にしてアクリル系低分子量共重合体を得た。

このアクリル系低分子量共重合体は重合率１００％、Ｂ
型回転粘度計による粘度が４００ポイズ（３０℃、２ｒ
ｐｍ）、蒸気圧浸透法による分子量が８，０００．１分
子あたりの水酸基数が２．５５であった。

この共重合体１００部にポリプロピレングリコール（分
子量４，０００）５０部を加え均一に混合したのち、炭
酸カルシウム１５０部、二酸化チタン２０部、デイスパ
ロン３６０ＯＮ（前出）３部、トリエチレンテトラミン
０．２部およびカーボンブラック０．２部を配合し、ニ
ーダ−９３本ロールにより充分に混練し、この発明にお
ける硬化剤配合系とした。

主剤として、アクリル酸ｎ−ブチル９５部、スチレン５
部、アクリル酸２−ヒドロキシエチル３部、２−メルカ
プトエタノール２部からなる配合組成物を用いて実施例
１と同様にして重合して得られたアクリル系低分子量共
重合体１００部を脱水したのち、２・４−トリレンジイ
ソシアネート９部、ジブチルチンジラウレート０．００
２部を加え、８０℃で５時間反応させて得られたアクリ
ル系イソシアネート成分（イソシアネート基含量２゜０
５％）を用いた。なお、上記アクリル系低分子量共重合
体の重合率は１００％、Ｂ型回転粘度計による粘度は８
０ポイズ（３０℃、２ｒｐｍ）、蒸気圧浸透法による分
子量は４，２００．１分子あたりの水酸基数は２．０８
であった。

この主剤１００部に対して硬化剤が約１４５部となるよ
うに、上記のアクリル系イソシアネート成分３２部に硬
化剤配合系１００部を配合して、この発明の弾性シーラ
ントとした。

実施例３ アクリル酸ｎ−ブチル１００部、アクリロニトリル１５
部、アクリル酸２．２部、２−メルカプト酢酸１．６部
からなる配合組成物を用いて実施例１と同様にしてアク
リル系低分子量共重合体を得た。

ただし、重合開始剤としてα・α′−アゾビスイソブチ
ロニトリルの代わりに７ゾビスシ７ノバレリアン酸を用
いた。

この共重合体は重合率１００％、Ｂ型回転粘度計による
粘度が２４０ポイズ（３０℃、２ｒｐｍ）、蒸気圧浸透
法による分子量が７，０００．１分子あたりのカルボキ
シル基数が２．８０であった。

この重合体１００部にポリプロピレングリコール（分子
量３，０００）２０部を加え均一に混合したのち、炭酸
カルシウム１１０部、二酸化チタン２５部、デイスパロ
ン３６０ＯＮ（前出）１，７部、ジブチルチンジラウレ
ート０．５部を配合して、ニーダ−１３本ロールにより
充分に混練して硬化剤配合系とした。

主剤として実施例２の主剤と同様のものを用い、主剤１
００部に対して硬化剤が約１００部となるように、この
主剤４６部に硬化剤配合系１００部を配合してこの発明
の弾性シーラントとした。

実施例４ アクリル酸ｎ−ブチル５０部、アクリル酸エチル５０部
、アクリル酸２−ヒドロキシエチル２部、２−メルカプ
トエチルアミン２部からなる配合組成物を用いて実施例
１と同様にしてアクリル系低分子量共重合体を得た。

ごの共重合体は重合率９８．５％、Ｂ型回転粘度計によ
る粘度が８００ボイズ（３０’Ｃ，２ｒｐｍ　）、蒸気
圧浸透法による分子量が１３，０００．１分子あたりの
水酸基数が２．０３およびアミン基数が１゜０５であっ
た。

この共重合体１００部にポリプロピレングリコール（分
子ｉ１２，０００）１００部を加え均一に混合したのち
、炭酸カルシウム２００部、二酸化チタン３０部、デイ
スパロン３６０ＯＮ（前出）４部、ジブチルチンジラウ
レート０．２部、カーボンブラック０．２部を配合して
ニーダ−９３本ロールにより充分に混練し硬化剤配合系
とした。

主剤として、分子量４，０００のポリプロピレングリコ
ール１００部を脱水したのち、１・３−ビスイソシアネ
ートシクロヘキサン１０部、ジブチルチンジラウレート
０．００５部を加え、８０℃で５時間反応させて得たポ
リオキシアルキレン系イソシアネート成分（イソシアネ
ート基含量１．９％）を用い、この主剤１００部に対し
て硬化剤が約５８部となるように、この主剤１２６部に
硬化剤配合系１００部を配合してこの発明の弾性シーラ
ントとした。

上記実施例１〜４で得られた弾性シーラントについて、
ＪＩＳ−Ａ−５７５８に基づいて特性評価を行ったとご
ろ、いずれのシーラントもスランプはＱｍｍであり、汚
染性は無かった。また、押出し性、引張接着性はつぎの
表に示すとおりであった。

また、上記実施例１〜４の弾性シーラントについて硬化
物の屋外曝露試験（６力月間）を行ったところいずれに
も表面の亀裂は生じなかった。

なお、比較例としてポリプロピレングリコール（分子量
３，０００）のみを硬化剤として他は実施例１と同様に
して配合したシーラントについて硬化物の屋外曝露試験
（６力月間）を行ったところ硬化物表面に多数の亀裂が
生し、耐候性が悪いことが認められた。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ポリオキシアルキレンポリオールに有機ジイソシ
   アネートを反応させて得られる分子末端にイソシアネー
   ト基を有するポリオキシアルキレン系イソシアネート成
   分ないしはイソシアネート基を分子末端に平均約１個お
   よび分子内の任意の位置に平均１個以上有する（メタ）
   アクリル酸アルキルエステル系低分子量共重合体イソシ
   アネート成分を主剤とし、数平均分子量１，０００以上
   のポリオキシアルキレンポリオールとイソシアネート基
   と反応しうる官能基を分子末端に平均約１個および分子
   内の任意の位置に平均１．５〜４．０個有する数平均分
   子量６，０００以上の（メタ）アクリル酸アルキルエス
   テル系低分子量共重合体との混合物を硬化剤とする弾性
   シーラント。