JPS61272104A - 人工化粧単板の製法 - Google Patents
人工化粧単板の製法Info
- Publication number
- JPS61272104A JPS61272104A JP11596485A JP11596485A JPS61272104A JP S61272104 A JPS61272104 A JP S61272104A JP 11596485 A JP11596485 A JP 11596485A JP 11596485 A JP11596485 A JP 11596485A JP S61272104 A JPS61272104 A JP S61272104A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- veneer
- manufacture
- flitch
- decorative veneer
- artificially
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Finished Plywoods (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野)
本発明は人工化粧単板の製法に関するものである。
(背景技術)
従来、この種の人工化粧単板は、素材単板の片面のみに
着色液を塗布し、塗布面同志を面々合せして積載し加熱
養生して着色を施したのち、積層フリッチ化、切削の工
程を経て作るのが汎く公知公用の技術であった。
着色液を塗布し、塗布面同志を面々合せして積載し加熱
養生して着色を施したのち、積層フリッチ化、切削の工
程を経て作るのが汎く公知公用の技術であった。
しかしながら上記従来の着色方法では、塗布面とは反対
側の面まで充分に着色することが出来ず、又安定し°た
色彩の単板を継続的に得ることはむつかしいという問題
を有していた。
側の面まで充分に着色することが出来ず、又安定し°た
色彩の単板を継続的に得ることはむつかしいという問題
を有していた。
(発明の目的)
本発明は上記従来の製法におけるかかる欠点を悉く解消
した、1木目相当部内ではなだらかな色勾配を付与した
人工化粧単板を極めて簡便に得る製法を汎く社会に提供
し、もって斯界の発展に寄与せんとするものである。
した、1木目相当部内ではなだらかな色勾配を付与した
人工化粧単板を極めて簡便に得る製法を汎く社会に提供
し、もって斯界の発展に寄与せんとするものである。
(発明の開示)
以下本発明を工程順に追って詳細に説明する。
本発明はアガチス材、ラワン材等の原木をロータリー切
削するとともに適宜の大きさに裁断して厚み0.2%乃
至2.0%の素材単板を作成し、次いで該素材単板を1
0〜15%の含水率にする。(気乾含水率であることが
望ましい。)次いで該素材単板の両面に互いに異なる色
の着色液を塗布する。
削するとともに適宜の大きさに裁断して厚み0.2%乃
至2.0%の素材単板を作成し、次いで該素材単板を1
0〜15%の含水率にする。(気乾含水率であることが
望ましい。)次いで該素材単板の両面に互いに異なる色
の着色液を塗布する。
この際に用いる着色液としては水とポリエチレングリコ
ールと染料とで構成されるものを用いることが望4しい
。次いで該素材単板を多数枚積層して密封状態とする。
ールと染料とで構成されるものを用いることが望4しい
。次いで該素材単板を多数枚積層して密封状態とする。
尚この際の積層方法として、同一着色液を塗布した面同
志を面々合せす−るとともにフィルムでつつみこむこと
が望ましい。次いで積層した該素材単板を90°C乃至
100°Cの 高温下に2時間乃至6時間放置すること
によって素材単板に着色処理を施す。次いで着色した該
素材単板を多数枚、それぞれ接着剤を介在して積層する
とともに、上下方向よシ圧締して一体化せしめ、凹凸形
状のフリッチを形成したのち、該フリッチをヌライス切
削することによって厚み0.2%乃至2゜0%の木目模
様を有する人工化粧単板を得るものである。
志を面々合せす−るとともにフィルムでつつみこむこと
が望ましい。次いで積層した該素材単板を90°C乃至
100°Cの 高温下に2時間乃至6時間放置すること
によって素材単板に着色処理を施す。次いで着色した該
素材単板を多数枚、それぞれ接着剤を介在して積層する
とともに、上下方向よシ圧締して一体化せしめ、凹凸形
状のフリッチを形成したのち、該フリッチをヌライス切
削することによって厚み0.2%乃至2゜0%の木目模
様を有する人工化粧単板を得るものである。
(発明の効果)
本発明の人工化粧単板の製法は上記の如く構成されてお
シ、本発明によれば素材単板の着色は単板の厚み方向に
ゆるやかな色勾配をもつように形成され、その結果、か
かる着色処理を施した素材単板を用いて作られる人工化
粧単板は、その色彩が1木目内でゆるやかな勾配となっ
ておシ、極めて自然感に富んだものとなる効果を有して
いる。
シ、本発明によれば素材単板の着色は単板の厚み方向に
ゆるやかな色勾配をもつように形成され、その結果、か
かる着色処理を施した素材単板を用いて作られる人工化
粧単板は、その色彩が1木目内でゆるやかな勾配となっ
ておシ、極めて自然感に富んだものとなる効果を有して
いる。
Claims (1)
- 1)低含水率の素材単板の両面に互いに色の異る着色液
をそれぞれ塗布したのち、密封状態で加熱して該素材単
板を着色し、次いで着色した該素材単板を多数枚積層一
体化してフリッチを形成したのち、該フリッチを切削す
ることを特徴とする人工化粧単板の製法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11596485A JPS61272104A (ja) | 1985-05-27 | 1985-05-27 | 人工化粧単板の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11596485A JPS61272104A (ja) | 1985-05-27 | 1985-05-27 | 人工化粧単板の製法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61272104A true JPS61272104A (ja) | 1986-12-02 |
Family
ID=14675495
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11596485A Pending JPS61272104A (ja) | 1985-05-27 | 1985-05-27 | 人工化粧単板の製法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61272104A (ja) |
-
1985
- 1985-05-27 JP JP11596485A patent/JPS61272104A/ja active Pending
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