JPS6117942B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はかぎ針編機の改良に係り、その作業速
度を著しく高めることを目的とするものである。

かぎ針編機は、往復運動をするかぎ針の列
（Reihe）より成る繊維機械であり、従つてかぎ
針は軸方向の往復運動を行うこともできる。各々
のかぎ針には夫々たて糸が供給され、この糸はほ
ぼ軸方向にかぎ針に送られ且つ夫々糸案内によつ
て案内されている。

全ての糸案内は平行に配置され、大体は回転運
動をする横げたによつて支持され、夫々前進した
かぎ針の上方に夫々のたて糸を置くために各々の
糸案内を誘導するようになつている。かぎ針は
夫々のシート内で擢動し、シートの端部は同じか
ぎ針によつて作られたループを排出するための肩
部を形成している。

このような配慮によつて、かぎ針は多くの夫々
平行なループチエーンを作り、各々のループに於
て、かぎ針がループチエーン形成運動を行う前
に、多くのたて糸上に置かれた１本のよこ糸によ
り上記チエーンが連結され、斯くて該よこ糸は引
続き作られたループ中に連接される。

この種の編機は、デザインを伴つた又は伴わな
い種々の型式の編物を得るために、よこ糸のみな
らずゴム糸及び付属的な糸を配置することを可能
にするものである。

配置されたよこ糸及び他の糸は、かぎ針のホル
ダに平行なバーによつて担持されたよこ糸案内
（ガイド）及び糸案内によつて案内されるが、前
記バーはもちろん行程が制限され、従つてこれら
の編機は、数センチメールの幅を有すると同時に
並列したリボン型式の編物を編むために主として
用いられ、作られるリボンの数は、ホルダの編及
び編まれる単一リボンの幅に依存するものであ
る。

これらの編機の最も重大な欠点は、リボン編物
の生産に適した他の型式のせんい機械に比して著
しく低い速度であつて、それらを他の編機に対し
て競争可能にさせるようにそれらの速度を増大す
ることは技術的に極めて高く評価されるものであ
り、とりわけかぎ針型編機は比較的簡単且つ安価
な編機だからである。

これらの編機の速度を制限する主な理由は、よ
こ糸案内又は糸案内を担持するバーの形態とま
た、かぎ針のホルダ及び前記バーのガイド側板が
それらの上昇及び下降運動に於て動く動的連結状
態及び同じバーを動かす運動機構中にも見出すこ
とができる。

実際上、バーは平らな方形の断面を有し、従つ
て制限された慣性モーメントを有し、速度の急速
な逆転のために容易にわん曲されるので、或る速
度を越えると糸案内及びたて糸案内が整合しなく
なつて、実用上編機を運転することが不可能とな
るような状態に前記バーが振動される。

とにかく側板の上下運動はカム機構で行われ
る。その結果著しく摩擦を生じ、そこで急速な摩
耗及び振動を避けるためには回転送度を十分抑制
した限度内に維持する必要が生ずる。

同様にして、ホルダの速度もカムによつて行わ
れ、同じく上記の不都合を伴なう。

かぎ針編機の速度が制限される別の理由は、バ
ーの軸方向の往復運動を与える運動機構によつて
与えられている。斯る先行技術の運動機構は何れ
も、実際上夫々のバーと同軸で、バーにねじ込ま
れた１つの同軸のねじを介してピンと接触して置
かれた１つのカムと、前記ピンの平らな端部と接
触した平らな頭部を含んでいた。平らな両表面の
間の接触は横断方向の擢動を受け、この擢動は接
触している平らな面の急速な摩耗を生じ、従つて
頻繁に取り替える必要が起きる。

本発明は、早い運動機構を導入することによ
り、またバーの輪郭及びその案内手段を変えるこ
とによつて上述の不都合を除くものである。

本発明によれば、側板が下降されるわん曲位置
と、側板が上昇された直線位置との間で作動する
ように配置された１つのトグル装置より成り、該
トグルの中間ヒンジは偏心輪により往復される連
結桿によつて動かされ、該偏心輪は、前進したか
ぎ針の上方に夫々のよこ糸を延ばすために必要な
運動をバーに与えるのに十分な或る時間の間は、
側板が上昇した状態に保持されているようにトグ
ルが真直ぐにされた際に、前方死点中心の回りの
円弧を包囲するような位相にある。

バーは円形断面を有し、速度の急速な逆転によ
つて生じわん曲を避けるように少なくとも１つの
中間ガイドを備えている。

斯るバーがそれ自体の軸の回りに回転するのを
阻止するためのその他の装置が備えられている。

かぎ針のホルダは、下端にヒンジされた２つの
長い垂直アームによつて支持され、各アームは１
つの篇心輪により動かされる夫々１つの連結桿に
よつて往復運動が行われ、その基部は大体に於て
ホルダの近くにあり、従つてリンク仕掛で動かさ
れているホルダは、アームの長さのために、円弧
ではあるが、実際上は直線と考えることのできる
ような往復運動を行う。

更に各々のバーは、揺動アームによつて軸方向
に変位され、該アームは、１つの偏心カムに接触
する従輪と同じバーの平らな端部表面に接触する
従輪を示すように形成され、擢動及び摩耗の原因
を除いている。

上述の特徴その他は、添付図面に示された実施
例に付いて以下に記載された詳細な説明から更に
明瞭になるものである。

第１図及び第２図に示すように、かぎ針型編機
は、その既知の既念に於て、ホルダ１を含み、そ
こからは前方へ平行に並べられた多くのかぎ針２
が突出し、該かぎ針は均等ないくつかのグループ
に分割されることが望ましく、各グループは予定
の幅を有するリボンを織るようになつている。前
記針ホルダは往復運動が与えられてかぎ針を軸方
向に前後に往復状態に動かし、運動の幅は、各々
のかぎ針が夫々到来する糸のループチエーンを作
ることができるようにされている。かぎ針は固定
バー４に設けられた夫々の溝３内で案内され、各
溝の前端５は、夫々のかぎ針が点線で示された位
置２へ来るように後方に移動する際に、引続いて
形成された各グループを排出するための肩部とし
て役立つものである。

編機の前部上でホルダ１と平行に設けられたた
て糸ビーム６は、複数の平行なたて糸より成るた
て糸を供給し、いずれも夫々に割当てられたかぎ
針に到来し、各糸は夫々の糸案内７によつて案内
される。糸案内７は平行で且つグループをなし
て、公知技術に従つて板部材７′により担持さ
れ、該板部材はそれらの目的上バー８上に並列し
て取付けられ、バー８の全長に亘る糸案内７から
なる連続的なおさ又はくしを形成する。

バー８は、回転運動を行うが、それはかぎ針が
前進した位置にある際に、各糸案内７がそれ自体
の糸を夫々のかぎ針の回りに巻くことができるよ
うに、またかぎ針の後退ストローク中に同じかぎ
針のかぎによつて掴まれることができる１つの位
置にかぎ針を選ぶためでもある。

かぎ針２の平面の上方には、端部側板１０及び
１１によつて支持且つ案内された複数の平行なバ
ー９ａ乃至９ｆが備えられている。それらのバー
９ａ〜９ｆは、第１図に於ては簡単にするため一
点鎖線で示されているが、該バーは片方の側板か
ら他方の側板まで連続して延在し且つそれらの側
板を突き抜けて突出しているものと理解された
い。

側板１０及び１１は、かぎ針２の運動と同期し
た垂直方向の往復運動が与えられるので、かぎ針
２が前進された際は側板が上昇され、かぎ針が後
退された際は側板が下降される。

その結果として、バー９ａ乃至９ｆは側板と同
じ垂直方向の移動を受け、それらの軸線に対し平
行に移動する。

更に前記バー９ａ〜９ｆは軸方向の往復運動を
与えられ、その幅はバーごとに変化するが、その
理由は後で述べる。

バー９ａは、公知構造のよこ糸案内１３を担持
するものであり、該よこ糸案内１３は管状端部１
３′に終り、この端部は主をよこ糸を通過し、並
列したかぎ針によつて作られた複数のループを連
結する。

一つのよこ糸ガイド１３はクランプ１７によつ
てバー９ａ上に取付けられ、該クランプは第１の
ねじ１７′よつて同じバーの周りに締め付けら
れ、第２ねじ１７″によつてよこ糸ガイド１３に
固定される。

バー９ａ上には製作する平行リボンと同じ数の
よこ糸案内１３が取り付けられ、バーの軸方向移
動の幅はリボンの幅と等しいので、各々のよこ糸
案内１３は夫々のよこ糸を夫々のリボンの幅の全
体を越えて置くことができる。

よこ糸案内１３は、リボンを編むためには常に
必要である。その理由は前記よこ糸案内によつて
置されたよこ糸は、公知の技術により各々のリボ
ン用のかぎ針２によつて同時に形成されるループ
を連接する基本編物形成に必要だからである。

バー９ｂはこのバーに平行に延び、ねじ１６′
によつてその上に固定された少なくとも一つのプ
レート１６（第２図及び第３図）を担持してい
る。プレート１６はプレート部材７′と類似のプ
レート部材１２を備え且つ目の形をした糸案内１
２′を備えている。糸案内１２′は、弾性リボンを
編む際に用いられる夫々のゴム糸を案内するのに
役立ち、それらはかぎ針と同じ数だけある。各々
の糸案内は、前記ゴム糸が同じかぎ針によつて輪
にされた連続的ループに連接されるように、夫々
のゴム糸を交互に、夫々のかぎ針の一方の側及び
他方の側の何れに於ても担持するのに役立つ。

従つて、バー９ｂはかぎ針２の行程に等しい幅
を有する往復運動をする。

他のバー９ｃ乃至９ｆは、よこ糸案内及び糸案
内装置（これらも公知である）を担持するために
用いられ、クランプ１８によつて該装置をバー上
に容易に取り付けられる。例としては、バー９ｆ
上によこ糸案内１４が、またバー９ｅ上によこ糸
案内１５が取り付けられている。これらの付加的
部材の各リボンに対する数及び夫々のバーの行程
の幅は、達成することが望ましいデザインに依つ
て変化しうる。

更に複数のクランプ１８相互の整合は、夫々の
バー上に並置されたシート部２１と２２によつて
なされる。即ち針がもたれるためのシート部２１
の範囲及び該クランプの自由端がもたれ且つ固定
されるための反対側シート部２２の範囲によつて
整合する。

編物１９はそれが形成されると、その後図示さ
れていない布巻き上に巻かれるためにバー４の前
面上を垂直に下降する。編機の操作に付いて上述
したことは全て公知の技術と解さるべきことであ
るから、本発明の分野に入るものではない。

第１図乃至第５図に示すように、本発明によれ
ばバー９ａ乃至９ｆは、それらの慣性モーメント
を増加するために円形断面を有する。

バー９は第３図のように中央部２４と、また側
板１０及び１１を貫通する二つの端部２５・２６
とに於て完全な円形の断面を有する。バー９を著
しく強化するために、強固な横げた２８によつて
支持された中間案内支持部２７を備え、該横げた
は、側板１０及び１１から夫々立上がる二つのク
ランプ２９と３０との間に支持されており、支持
部２７はクランプ３１により横げた２８上に取り
付けられている。

各々の単一バーが、側板１１に対応してバー自
体の軸線の周りに回転するのを避けるために、
各々のバーは二つのクランプ３２及び３３を備
え、その第１のものは側板１１の内側に、第２の
ものは外側に配置されている。斯るクランプは同
じバー上に締付けられ、それらの下方の端部でバ
ーと平行に案内ロツド３４を支持し且つそれが側
板１１を横断し、該ロツド３４はバーが、自体の
軸線の周りに回転するのを阻止する構造を構成す
るようになつている。このようにして一旦バーの
角度位置が調節され、よこ糸案内がその上に取付
けられると、よこ糸案内の角度位置が確保され
る。

クランプ３３（第３図及び第８図）は外側が平
らな表面を有し、その上面はピン３６の周りで枢
動回転し、例えば偏心カム３７によつて往復させ
られるアーム３５により担持されたタペツト従輪
３５′により押圧される。該カムは、バーの側板
１０を越えた反対側端部の対照の位置に巻かれた
反力ばね３８に抗して、夫々のバーを左方へ移動
させる。

ばね３８は同じバーの肩部３９とその反対側で
バーの端部がその中で擢動可能に案内される孔を
備えた止め片４０との間で作用し、止め片はスリ
ープ４１により担持され、側板１０から外方に突
出し且つバーに平行なピン４２上に固く締付けら
れている。

円形断面を有するバーを使用することは、その
剛度を増加する以外に、中央支持部２７の円形孔
４３（第４図）及び側板１０，１１の孔４５（第
５図）を備えて、更に正確で低価格の連結部を実
現することができる。

これらの正確な連結部は、更にあらゆる振動の
原因を強力に制限するものである。

バーの剛度は、円形断面のほかに、中間支持
部、上部ロツド２８及び側板が剛直な案内構造を
構成する側板とによつて増強される。

これらの改良によつて、バーは公知の編機によ
つて可能であつた程度よりも著しく大きな頻度で
往復運動を行なうことが可能になる。

更に第３図及び第８図に示すように、アーム３
５はスリツト６１を備え、これは同アームの少な
くとも縦の部分６４を弾性的に変形可能にさせる
ために、その上端から始まつてピン３６のほとん
どボスまで達している。

上記スリツトの上端にはねじ６２及び目釘６３
が設けられている。ねじ６２は部分６５の孔を横
断し、部分６４の死孔中にねじ込まれ、従つてそ
のねじ込みはスリツト６１を拘束する役目をす
る。目釘６３は部分６５の孔中にねじ込まれ、そ
の先端でスリツトの対向部分を押圧し、従つてそ
の部分をねじ込めばスリツト６１を拡げる役目を
する。

スリツト６１の幅の変化は、従輪３５″と篇心
輪３７との接触点及び従輪３５′とクランプ３３
の平面との接触点の間の距離変化を必要とし、そ
の結果として夫々のバーの移動を可能にするもの
である。

このようにして、ねじ６２及び目釘６３は、バ
ー及び同じバーによつて担持されたよこ糸案内又
は糸案内の微調整のために使用される。

バー９から得られる作業速度は側板１０，１１
及びかぎ針２の作業速度に依存するものである。
従つて、もし編機をある高速度で操作する必要が
あるならば、バーのみならず側板及びかぎ針も該
速度で操作し且つ作業を行わねばならない。

前面バー８によつて担持された糸案内には速度
についての問題は生じない。何となればこのよう
なバーは回転運動をしていて任意の速度で駆動し
うるからである。

本発明によれば、側板の制御のためのカム機構
が除かれ、第６図に示すように各々の側板は、そ
の一端が機械のフレームの一端に固定されたピン
４７上に枢動連結されたアーム４６によつて担持
されている。該アームはその他端に於て、トグル
４８に連結され、該トグルの一方端部ヒンジ４９
が前記アーム４６に枢動可能に連結され、他方端
のヒンジが、該フレーム上に固定されたピン５０
上に枢動可能に連結され、中間ヒンジ５１がフオ
ーク５２によつて、偏心軸５５により往復される
連結桿５４の自由端部のピン５３に連結されてい
る。

寸法決定は次にように行う。即ち連結桿５４が
後退位置にあると、偏心点５６が円弧をその前方
死点の周りで包囲し、トグルが真直ぐになり（第
６図に示すように）三つのヒンジ４９，５０，５
１が一列に整列するか、或はその整列が少し行過
ぎる。また連結桿が前進位置にあると、トグルは
点線で示した位置にわん曲される。

第６図に示した運動機構の利点は、カムによる
擢動が除かれるのみならず、作業速度が高い状態
に於てさえも連結桿と偏心輪による伝達が加速及
び減速を含み、しかも速度の方向の突然の逆転が
なく、それにより運動質量の慣性効果を制限する
という事実にも存するのある。

更に別の主な利点は次の事実によつて与えられ
る。即ちリンク機構とトグルとの組合せは側板の
変位と停止を可能にし、該側板は作業の高い速度
を維持しながら、またかぎ針を妨げることなく、
よこ糸案内の変位を許すのに十分な時間だけ上昇
及び下際位置に維持されることを許すことであ
る。

事実上、トグルが第６図の実線のように真直ぐ
になると、偏心輪は連結桿の運動の方向の垂直な
前方の円弧を包囲し、それによつて連結桿の軸方
向変位が最小になることに注目することができ
る。この事は必要な時間の間、側板を上昇位置に
維持するのに十分なだけの時間の間、トグルがほ
とんど真直ぐになつていることを意味するもので
ある。

偏心輪が連結桿の変位にほぼ平行な上部又は下
部の円弧を包囲する際は、連結桿の変位を最も早
く次に屈曲位置に向うか、或は真直ぐになる位置
に向うトグルの比較的に早い運動が起こる。更に
偏心輪が、連結桿の方向に垂直な後方円弧を包含
する際は、トグルは側板を下降した状態に維持す
るのに十分な或時間の間屈曲位置に保たれる。

かぎ針のホルダ１が、複数のバー及び側板の１
つに等しい作業速度で駆動されるようにするため
に、第７図に示すように、バー及びホルダ１の二
つの端部は、二つのほぼ垂直で平行なアーム５７
の上端によつて担持され（その一つだけが図に見
られる）、かなりの長さを有し、フレームに固定
されたピン５８の下端に枢動可能に連結されてい
る。

かぎ針の作業変位に必要な、アームの長さが増
加されまたアームの枢動範囲の制限のために、後
者は実際上直線であると考えることができる円弧
を描く。

かぎ針のホルダの近くでアーム５７は、偏心輪
６０によつて操作される夫々の連結桿５９によつ
て揺動されるが、偏心率はかぎ針の作業に対して
十分な幅を有する往復運動をかぎ針に起させるよ
うなものである。またこの場合に連結桿と偏心輪
運動機構は高い作業速度を可能にするものであ
る。

更に注目すべきは、ガイドと強化手段を備えた
バーの新しい区間、同じバーを操作する運動機構
又は側板１０・１１を操作する運動機構、及びか
ぎ針のレンジを操作する運動機構は、高い作業速
度を得るために相互に組合つて必然的に作業をし
なければならない。何となればそれらの１つの欠
いても所望の速度を達成することが許されないか
らである。

更に斯る改良は、適当に製作した編機の部分を
構成しうるばかりでなく、既に運転中の編機にさ
え用いることができて、それにより著しく経済的
利益が提供されるものである。

本発明は勿論上に示した実施態様に限定される
ものでなく、本発明の分野から逸脱することなく
当業者のなしうる範囲内で変更及び変形を受ける
ことができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によつて改良されたかぎ針編機
の概略斜視図を示すものである。第２図は前記編
機の主要操作部を展示した概略断面図を示すもの
である。第３図はよこ糸を担持したバーの運動及
び案内部を示す編機の概略前面図である。第４図
及び第５図は夫々中央支持部及びバーガイド側板
を示す図である。第６図は側板の運動機構を示す
ものである。第７図は針ホルダの運動機構を示す
をのである。第８図はバーの軸方向運動の機構を
示すものである。 図に於いて、１……ホルダ、２……かぎ針、４
……固定バー、６……たて糸ビーム、７，１２′
……糸案内、８……バー、９ａ乃至９ｆ……バ
ー、１０・１１……側板、１２……プレート部
材、１３……よこ糸案内、１８……クランプ、２
８……横げた、２９……クランプ、３０……クラ
ンプ、３２……クランプ、３３……クランプ、３
５……アーム、４６……アーム、４８……トグ
ル、４９……ヒンジ、５０……ピン、５１……ヒ
ンジ、５７……アーム。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ かぎ針のホルダ上に配置され同時に且つ往復
   運動で変位されるようになつている一連の針と、
   単一の共通のバー上に装着されるたて糸用案内で
   あつて前記のたて糸を案内して前記針と協動して
   複数のレープを形成するためのたて糸用案内と；
   少なくとも１本のよこ糸案内を備え少なくとも１
   本のよこ糸を互いに隣接している前記複数のルー
   プ中に通すための少なくとも１個のよこ糸バーと
   を有して、前記よこ糸バーは前記かぎ針列の面上
   に配置されてその両端において、駆動装置によつ
   て上下動される支持部材内に設けられ円形断面を
   有する複数の孔内で案内されて軸方向に変位可能
   にされている編物製作用のせんい機械において： 前記複数の針はかぎ針であり、前記複数のよこ
   糸案内１３，１４，１５……は複数の編まれたリ
   ボンを同時に形成するために前記少なくとも一つ
   のよこ糸バー９ａ，９ｃ，９ｄ，９ｆ上に固定さ
   れ、二つの側板１０，１１の中間には前記側板と
   共に可動にされた中間支持部２７を有し、前記中
   間支持部２７は前記よこ糸９ａ，９ｃ，９ｄ，９
   ｆのためにそれらのよこ糸バーの各々を変位可能
   に案内するようにされた円形断面の孔に有し、前
   記よこ糸バーの夫々は前記側板１０，１１と中間
   支持部２７の部分において円形断面を有し、前記
   駆動部材は、旋回偏心連結機構５９，６０により
   旋回可能に支持された枢動旋回可能なアーム５７
   を有して前記かぎ針ホルダ１を支持するようにな
   つていることを特徴とするかぎ針編機。 ２ 前記よこ糸バー９ａ，９ｃ，９ｄ，９ｅ，９
   ｆの各々が一方の側板１１の両側においてそれに
   平行で前記側板を貫通するバー３４に連結されて
   前記バーを回転しないように確保され、また２本
   のバー９ａ，３４は前記側板１１の外方側にある
   クランプ３３によつて互いに連結されて滑り運動
   を与えるようにされた駆動部材３５″に係合する
   ようにされ、さらに前記２本のバー９ａ，３４は
   前記側板の内側にある内側クランプ３２によつて
   互いに連結されている、特許請求の範囲第１項に
   記載のかぎ針編機。 ３ 枢動可能に支持されたアーム３５がよこ糸バ
   ー９ａを駆動するために設けられ、前記アーム３
   ５は外側クランプ３３に係合するようにされた従
   輪３５′と曲面板又はカムにコントロール部材に
   接触するようにされた従輪３５″とを備えてい
   る、特許請求の範囲第２項に記載のかぎ針編機。 ４ よこ糸バー９ａを駆動するために設けられた
   前記アーム３５は、長手方向のスリツト６１によ
   つて弾性的に変形可能に連結された２つの部分６
   ４，６５に分割され、前記部分の一方は外側クラ
   ンプ３３を支持する前記従輪３５′を支持するよ
   うにされ、前記部分の他方は制御部材と接触する
   前記従輪３５″を支持するようにされ、ねじ６
   ２，６３が２つの部分６４，６５間の距離を設定
   するようになつている特許請求の範囲第３項に記
   載のかぎ針編機。 ５ 前記中間支持部材２７が横げた２８上に固着
   して設けられ、さらにその両端がクランプ２つの
   側板１０，１１の２９，３０の同軸の孔に確実に
   支持板されている特許請求の範囲第１項から第３
   項までのいずれか１つの項に記載のかぎ針編機。 ６ 前記アーム５７がその下端に於て支持されて
   偏心輪６０によつて揺動され、その上端に於て針
   ホルダ１を支持し、前記アーム５７の長さは前記
   針ホルダが作動時に十分平担な弧に沿つて殆ど直
   線状に動かされるに十分な長さを有する、特許請
   求の範囲第１項から第５項までのいずれか一つの
   項に記載のかぎ針編機。 ７ 前記よこ糸バー９ａ，９ｃ，９ｆの少なくと
   も一つの、１本のよこ糸バー９ｂとが前記側板１
   ０，１１と中間支持部板２７の孔内で変位可能に
   案内され、これらのバーの各々はかぎ針２と関連
   する糸案内１２′を形成しループ内にゴム糸を導
   入するようになつている特許請求の範囲第１項か
   ら第６項のいずれか一つの項に記載のかぎ針編
   機。 ８ 前記側板１０，１１がかぎ針レバー揺動装置
   ４８によつて連結され、往復動用の連結桿５４に
   よつて作動されるようになつている、特許請求の
   範囲第１項から第７項のいずれか１つの項に記載
   のかぎ針編機。 ９ 前記かぎ針針レバー揺動装置４８から離れた
   端部において駆動バーが駆動バーをほぼ一平面に
   平行に前後に偏心的に滑動させる偏心軸５５に連
   結され、前記針レバー揺動装置が最も延伸された
   位置においては、かぎ針レバー揺動装置を構成す
   る二つのレバーの互いに離れた両端部を揺動可能
   に支持して、連結桿５４が方向変換により前記の
   針レバー揺動装置と側板１０，１１とが長短の両
   極位置となり一時的に停止状態となるようになつ
   ている、特許請求の範囲第８項に記載のかぎ針編
   機。