JPS6065007A - 架橋発泡用プロピレン・ブテン共重合体 - Google Patents

架橋発泡用プロピレン・ブテン共重合体

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JPS6065007A
JPS6065007A JP17504583A JP17504583A JPS6065007A JP S6065007 A JPS6065007 A JP S6065007A JP 17504583 A JP17504583 A JP 17504583A JP 17504583 A JP17504583 A JP 17504583A JP S6065007 A JPS6065007 A JP S6065007A
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JP
Japan
Prior art keywords
copolymer
butene
foam
propylene
foaming
Prior art date
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Pending
Application number
JP17504583A
Other languages
English (en)
Inventor
Tsutomu Mogi
勉 茂木
Hiroichi Shimomura
下村 博一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JNC Corp
Original Assignee
Chisso Corp
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Filing date
Publication date
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Publication of JPS6065007A publication Critical patent/JPS6065007A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、架橋発泡用プロピレン・ブテン−1共亜合体
に関する。さらに詳しくは1本発明は、特定範囲の共重
合成分含有量、メルI・インデックスおよび結晶化度を
有し、架橋性に優れ、発泡成形に際して微細な独立気泡
を形成するに適した該共重合体に関する。
ポリプロピレンの発泡体は、その耐熱性、剛性および引
張強度などの物性においてポリエチレン発泡体より優れ
、その耐熱性、耐薬品性および強度などの物性において
ポリスチレン発泡体より優れるため、自動車内装部品、
家庭用品および建材などの諸用途に適している。
ところで通常の市販ポリプロピレンは、溶融粘度の温度
依存性が大きいため、その融点以上に加熱した場合、配
合された発泡剤等から発生するガスを溶融樹脂中に微細
かつ均一な気泡状態で包含できない。そこで該温度依存
性を小さくする方υ。
として、ポリプロピレンを架橋させる技術が知られてい
る。しかし、通常の市販ポリプロピレンは、このものと
発泡剤若しくはラジカル発生剤を溶融混練りしたり、電
離性放射線等により、架橋処理した場合に、架橋度が小
さく、また発泡剤若しくはラジカル発生剤を用いる場合
には部分的な発泡若しくは架橋を起こすために均一・な
発泡体がfl)られないという欠点があった。
発泡用プロピレン系、lti重合体若しくは該共重合体
と他の重合体の組成物として次の発明が知られている。
すなわち、特公昭4l−126311j 、同54−3
1498号の発明は、ポリプロピレンおよびプロピレン
拳エチレン共重合組成物を使用し、このものに、ポリス
チレン若しくはブタジェン・スチレン共重合体を混合使
用する旨記載されている。しかし、これら組成物の発泡
方法は、組成物に発泡剤を混合し、そのま−加熱溶融し
て押出発泡する方法であり、架橋発泡法でない点で本発
明の共重合体の加工方法と異る。
また、本発明のプロピレン・ブテン−1共重合体と異る
共重合体を使用している。
木発明者らは、ポリプロピレン高発泡体(ポリプロピレ
ンフオーム)の有する前述の優れた諸物性を維持しつつ
、併せて発泡体形成に関して前述の諸欠点のない架橋発
泡用プロピレン重合体を開発すべく鋭意研究した。その
結果、下記の組成、メルトインデックスおよび結晶化度
を有するプロピレンとブテン−1の共重合体を用いると
前述の諸問題が解決できることを知って本発明を完成し
た。
以上の説明から明らかなように本発明の目的は、架橋発
泡法により物性の優れたポリプロピレン系高発泡体を取
得することの可能なプロピレン・ブテン−1共重合体を
提供するにある。他の目的は、該共重合体を用いて得ら
れる架橋発泡体を提供するにある。
本発明は、下記(1)の主要構成を有する。
(1)ブテン分含有量5〜30重量%、結晶化度0.6
5〜0.90およびメルトインデックス0.3〜30g
/10分である結晶性プロピレン・ブテン−1ランダム
共重合体を有効成分とする架橋発泡用プロピレン・ブテ
ン共重合体。
本発明の構成と効果につき以下に詳述する。
本発明に用いるプロピレン系共重合体の製法自体は新規
ではなく、例えば特公昭47−11806号、同57−
39842号若しくは同5B−4923号に記載された
方法によってtJ造できる。
本発明にいう結晶化度は赤外分析法で測定される。置体
的測定方法は、試料を&fましい厚さく例えば40ル)
の試片とし、このものを 135℃で15分間熱処理し
、該熱処理品を赤外線吸収法により、そのスペクトルを
吸収し、該スペクトルの波数977C”−’と +19
7c”−’の吸光度の比(997”” /977”−1
)で表わした値である。そして勿論この値が大きいこと
は結晶化度が高いことを意味する。例えば、通常の市販
結晶性ポリプロピレン(単独重合体)の場合的0.94
〜0.98である。
本発明の共重合体に使用するブテンとしては、ブテン−
1が好ましい。プロピレン・ブテン−1ランダム共重合
体のブテン分含有量は、 5〜30重量%(以下%)で
あり、結晶化度は0.65〜0.90である。ブテン量
と結晶化度は対応しており、ブテン量が増す程結晶化度
が小さくなる。該ブテン量が5を未満および結晶化度0
.90を超えると該共重合体の被架橋性が劣り、均一微
細な発泡成形が不可能になる。その上溶融混線時若しく
は架橋処理時に部分的発泡若しくは架橋をひきおこすの
で好ましくない、他方、該ブテン含量が302を超えお
よび結晶化度0.85未満では、最終的に得られた発泡
体の物性特に耐熱性その他の点で、ポリプロピレン発泡
体としての特性が失われる。
本発明用の共重合体のメルトインデックスは、J l5
K8758の方法で測定されたものである。この値が0
.3未満の場合は、発泡成形の為の溶融混練時に発泡剤
若しくはラジカル発生剤の分解をおこし、部分的な発泡
若しくは架橋をひきおこすので好ましくない。反対にこ
の値が30を超える場合は、溶融時の流れが過度に良好
になり、被溶融混練性と被押出性が不良となる。
本発明の共重合体を用いて架橋発泡体′を製造するに当
っては、他の熱可塑性樹脂または、ゴム状物を組成物の
50X以下好ましくは35X以下混合することができる
。5(Hを超える該混合は、最終的に得られる発泡成形
品についてポリプロピレン特有の物性が失われる。
本発明の共重合体は、その491以下の星を本願出願時
木発明の用途的に未知の下記BまたはCの共重合体とお
きかえて使用できる。
B:エチレン分合有量0.5〜1oz、ブテン含有量3
〜20重量%、結晶化度0.85〜0.90およびメル
トインデックス0.3〜30g/10分である結晶性エ
チレン・プロピレンΦブテン三元共屯合体。
C:エチレン分含有量3〜3oz、メルトインデツクス
 0.3〜30g/10分および熱分析法により、 1
2(1〜130℃および140〜180℃にそれぞれ一
つの吸熱ピークを有するエチレンプロピレンランダム・
ブロック共重合体。
本発明の共重合体または該共重合体に他の熱可塑性樹脂
またはゴム状物を混合した組成物には、ポリプロピレン
に通常使用される熱安定剤を使用できる。それらは、例
えば、ブチル化ヒドロキシトルエン(BHT) 、テト
ラキス〔メチレン−3−(3’ 。
5゛−ジ−t−ブチル−4′−ヒドロキシフエニル)プ
ロピオネートコメタン、4,4−ビフェニレンジホスフ
ィン酸テトラキス(2,4−ジ−t−ブチルフェニル)
等である。これらは、単独で若しくは二つ以上組合わせ
て、本発明の共重合体または共重合体組成物に配合でき
る。該配合量は、該共重合体等に対1、 テ0.05−
1.5$好マシくは0−1〜1.0%テアル。0.05
z未満では共重合体等が熱劣化し易く、1.!IJを超
えても熱安定性は格別向上せず、いづれの場合も架橋化
率が低下する。
本発明の共重合体または共重合体組成物には、公知のポ
リプロピレン組成物用に使用される無機質充填剤や顔料
を配合できる。以上のように調製された本発明の共重合
体組成物は、本発明に係る架橋発泡以外の発泡法による
発泡成形用にも使用できる。それらは例えば、カス注入
発泡法、ガス含浸発泡法(ビーズ発泡)化学発泡剤によ
る通常の押出発泡である。
本発明にいう架橋発泡法は、後述の実施各側に例示され
ているように公知の方法と同様である。
なお、実施各側にいう架橋度(ゲル分率)は、発泡品(
樹脂)を120℃のキシレンで24時間沸点抽出した際
の抽出残量を%で示した値である。
実施例1〜3.比較例1〜3 ブテン−1含量5,15.25L結晶化度0.71〜0
.89゜メルトインデックス13g710minのプロ
ピレン/ブテン−1の2元系ランダム共重合体粉末に、
アジジカルボンアミド1oz、ジビニルベンゼン(純1
ff60%)5X、 BIT O,5L スフ7 !J
 7酸力)It チウム0.Hヲ添加しヘンシェルミキ
サーで混合した。この混合物を50腸鳳φ押出機で樹脂
温度が170℃をこえない条件下で押出し@300+w
、m、厚み1層層のシートに成形した。このシートは発
泡剤が未発泡状態で均一に分散されたものであった。
該シートを電子線加速機(バンプ夛ラフ型)で5.5M
radずつ両面照射したあと220℃に加熱された発泡
槽で発泡させた。得られた物は微細気泡を有する白色の
シート状フオームであった。比較例としてブテン−Iが
0.3.5%で5z品は結晶化度が0.91と実施例−
1の0.88より高い物を使用し実施例1〜3と同じ方
法でテストした。得られた物はゲル分率が低く、密度が
大きく、発泡品外観は気泡の均一性が劣り表面は凸凹で
あった。
結果を表に示す。
第1表 実施例4〜10.比較例4,5 実施例−1と同じポリマーを使用し、これにポリエチレ
ン(メルトインデックス2.0g/10m1n 、 ”
8度0.917 g/cm3.旭化成■旧820) 、
 !チL/7酢酸ビニル共重合体(メルトインデックス
2.5g/10+in密度、O40g/crn’、三井
ポリケミカル■460) 、 エチレン−プロピレンゴ
ム(三井石油化学■タフマー PO380)を15〜5
0%の範囲で添加した物を実施例1〜3と同じ方法でテ
ストンた。比較としてポリエチレン等を802添加した
物をテストした。
実施例、比較例を含め良好な外観を有する発泡品が得ら
れたがポリエチレン等を60wtX添加した比較例品は
剛性がなく、PP発泡品の特長が失われている。
結果を第2表に示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (4)ブテン分合有量5〜30重量%、結晶化度0.8
    5〜0.90およびメルトインデックス 0.3〜30
    g/10分である結晶性プロピレンφブテンー1ランダ
    ム共重合体を有効成分とする架橋発泡用プロピレン拳ブ
    テン共重合体。
JP17504583A 1983-09-21 1983-09-21 架橋発泡用プロピレン・ブテン共重合体 Pending JPS6065007A (ja)

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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54162785A (en) * 1978-06-14 1979-12-24 Sumitomo Chem Co Ltd Production of crystalline propylene-alpha-olefin copolymer
JPS55748A (en) * 1978-06-20 1980-01-07 Sumitomo Chem Co Ltd Preparation of propylene copolymer
JPS58134130A (ja) * 1982-02-03 1983-08-10 Hitachi Chem Co Ltd ポリオレフイン発泡体の製造方法
JPS59215329A (ja) * 1983-05-20 1984-12-05 Sekisui Chem Co Ltd 合成樹脂架橋発泡体

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