JPS6054217B2 - コンベア装置 - Google Patents

コンベア装置

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JPS6054217B2
JPS6054217B2 JP53086985A JP8698578A JPS6054217B2 JP S6054217 B2 JPS6054217 B2 JP S6054217B2 JP 53086985 A JP53086985 A JP 53086985A JP 8698578 A JP8698578 A JP 8698578A JP S6054217 B2 JPS6054217 B2 JP S6054217B2
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speed
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正 平川
清光 吉川
敏昭 楠林
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/66Advancing articles in overlapping streams
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/02Devices for feeding articles or materials to conveyors
    • B65G47/04Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
    • B65G47/06Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from a single group of articles arranged in orderly pattern, e.g. workpieces in magazines
    • B65G47/08Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from a single group of articles arranged in orderly pattern, e.g. workpieces in magazines spacing or grouping the articles during feeding
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    • B65H33/12Forming counted batches in delivery pile or stream of articles by creating gaps in the stream

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
  • Forming Counted Batches (AREA)
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Description

【発明の詳細な説明】 従来連続して供給される板状物体の仕分けは、第1図〜
第5図に示すような装置で行なわれていた。
この装置の先す1側は第1図に示す如く、送りコンベア
1と仕分け用ストッパ2にて構成されている。そしてこ
の装置によると第2図イ、口、ハ、二に示す如く、矢印
4方向に一定速度で送られる板状物体オーダ・・・・・
・Ae8、A、9、A、00と後続オーダB、、B2、
Ba・・・・・・は、流れを止める仕分け用ストッパ2
の開閉により仕分けされていた。しカルながら前記装置
によると、仕分け用ストッパ2の作動タイミング又は第
2図口で示される間隙3の調整により、板状物体の先行
オーダA、。oが後続オーダに混入することがあり、正
確な仕分けは困難であつた。又仕分け用ストッパ2で板
状物体の後続オーダを止めるため、先頭の後続オーダB
1の先端を損傷させたり、第2図ハに示すように重なり
枚数、重なり代が多くなつたりしてシートの揃いが悪く
なる欠点があつた。
次に第3図イ、口、第4図イ、口、ハ、二に示す他の従
来のコンベア装置について説明すると、この装置は送り
コンベア5、仕分け用コンベア6a、6b、6c、6d
、6e)仕分け用ストッパ7a、7b、7c、7d及び
送りコンベア8とにより構成されており、送りコンベア
5は高速で運転され、仕分け用コンベア6a〜6eと送
りコンベア8は送りコンベア5の約20〜50%の速度
で運転される。
次に第3図の装置の作用を第4図イ、口、ハ、二に基き
、板状物体のAオーダとBオーダを仕分ける場合につい
て説明すると、先行オーダ・・・ ・・・八ー Ag9
、A、o。
の最後のオーダA、ooが仕分け用ストッパ7a〜7d
を通過した瞬間、同仕分け用ストッパ7a〜7dを上昇
させてBオーダB、、JB、、B、・・・・・・の最後
のオーダB、を第4図口の如く押し上げ、仕分け用スト
ッパ7a〜7dとオーダの摩擦力により第4図ハの如く
停止させる。以上のように板状物体のAオーダはコンベ
ア6a〜6e及びコンベア8により次工程へ送られるが
、前記の如く停止した板状物体のBオーダが第4図ハの
如くAオーダと所要間隔に達すると、仕分け用ストッパ
7a〜7dが第4図二の如く下降してBオーダは次工程
へ送られる。しかしながら前記第3図及び第4図に示す
従来のコンベア装置では、仕分け用ストッパ7a〜7d
の上昇するタイミングによつては先行オーダの最後のオ
ーダAlOOが接続オーダBに混入したり、或は後続オ
ーダの最初のオーダB1が先行オーダに混入したりして
、正確な板状物体の仕分けを行なうことは困難であつた
又仕分け用ストッパ7a〜7dて板状物体の流れを止め
るため、第4図ハに示す如く後続オーダの重なり代が一
定せず、後工程ての処理に混乱を起す(物体の揃いが悪
くなる)欠点があつた。又第4図ハに示す如く、板状物
体のオーダB,の先端がオーダB5の後端に突き当り、
それ以後の板状物体の流れが乱れる欠点があつた。
更に第5図に示す如く仕分け用ストッパ7a〜7dは板
状物体を押上げるためにその先端が仕分け用コンベア6
a〜6eの高さより高くなるように回動させる必要があ
るので、仕分け用コンベア6a〜6eを全幅ベルトとす
ることは出来ない。従つて板状物体は全幅にわたり均一
なブレーキカが与えられないため、同物体が乱れる欠点
があつた。本発明は前記従来の欠点を解消するために提
案されたもので、個々に速度制御可能な二層又は多層の
コンベア構造とすることにより、板状物体の仕分け位置
を正確に、かつ同物体の乱れを最少限に押えることがで
きるコンベア装置を提供せんと.するものである。以下
本発明の実施例を図面について説明すると、第6図イは
本発明の実施例を示すコンベア装置の1部断面平面図、
第6図叫ま同イのY−Y断面図であり、同コンベア装置
は互に水平状態で平;行して設けられたロール10,1
1に掛けられたエンドレス状コンベア12と、同コンベ
ア12の外周とチェーン13,14に両側が取付けられ
て同コンベア12と一定の間隔を保ちながらコンベア1
2と同方向に回動できるコンベア15との二1層からな
るコンベア装置である。
コンベア15はチェーン13,14の全周ではなく、そ
の一部分に両側が取付けられていて、長手方向の長さは
ローラ10,11の軸心間距離よりは短く形成されてい
るが、ローラ10,11の軸心間距離とコンベア15の
長さとの関係は図面の寸法に限定されるものではなく、
コンベア15の長さは図面の場合より長くても、短くて
も差支えなく、その長さは搬送される板状物体の大きさ
、数量等との関係によつて適宜決定されるものである。
チェーン13及び14はローラ10,11のローラ軸1
6a,17a及び16b,17b上に夫々回転自在に設
けられたスプロケット18a,)19a及び18b,1
9bに掛けられて、前記コンベア12と同方向に、かつ
個々に異なる速度で回動することができるように、個々
に速度制御可能になつている。
ローラ軸16a,16b及び17a,17bは.フレー
ム20,21にベアリング22a,22b及び23a,
23bを介して回転自在に支持されており、ローラ10
はローラ軸16aに固着されたスプロケット24を介し
て駆動装置25により駆動され、ローラ11はコンベア
12を介してローラ10により駆動される。
スプロクケツト18a,18bは夫々それらと一体でロ
ーラ軸16a,16bに回転自在に支持されたスプロケ
ット26a,26bを介し駆動装置27により駆動され
る。駆動装置25,27は夫々使用目的により適宜なも
のが用いられる。次に作用を説明する。
ここでは第7図イ,叫ハ,二,ホについて、板状物体の
先行オーダC・・・…C959C969C979C9B
9C999ClOOl−〜後続オーダD9Dl9D29
D39D49D59DC′。゜゜を仕分ける場合を説明
する。定常運転状態では供給側コンベア速度はVAlコ
ンベア12の速度はVBであり、コンベア15の速度は
VBであり、コンベア15の速度は零で同コンベア15
は第7図イの位置に待機している。
次に板状物体の後続オーダが供給され始めると同時に、
第7図口の如くコンベア15の先端がオーダD1の先端
と合致するように速度位置制御(正確な制御が必要な時
は直流サーボ機構、精度を問題にしなせれば供給側コン
ベアとクラッチにて接続してもよい)し、オーダD1が
コンベア15に第7図ハの如く移つた後同コンベア15
の速度を第7図二の如くVBに調整する。
一方コンベア12は先行オーダCの最後のオーダC1(
X)が第7図口の如く同コンベア12に移り終ると同時
に、速度を高速度VB″に上昇させて先行オーダCを次
工程へ移送した後、直ちに第7図二の如く元の速度VB
に調整する。その後コンベア12と15は同期運動しな
がら、コンベア15が接続オーダDを搬送完了してその
後端がコンベア12の下側へ回り込むと、コンベア15
の先端が第7図イの待機位置に到達して1サイクルを終
了し、この位置で停止して待機する。なお、以上の実施
例では二層式のコンベア構造について説明したが、三層
以上についても同じ考えで実施例できるものである。以
上詳細に説明した如く本発明は、エンドレス状のコンベ
アとその外周に少なくとも1個のコンベアを有し、連続
供給される板状物体を各オーダ毎に夫々各コンベアに乗
せてその流れを止めることなく仕分けるようにしたので
、板状物体の流れが安定し、乱れを少なくして搬送でき
る。
また各コンベアは個々に速度制御が可能であるので、板
状物体の先行オーダをエンドレス状のコンベアに乗せた
場合には同コンベアを高速で運転すれは、後続オーダと
の間隙を大きくとることがてき、次工程での受け入れ準
備の時間に余裕ができる。
従つて本発明によると板状物体の仕分け位置を正確に、
乱れを最小限におさえて仕分けすることができるもので
ある。なお、本発明は多数の搬送物をグループ毎に仕分
け(間隔を設ける)る装置、コルゲートマシンスタッカ
等に応用できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の板状物体の仕分けを行なうコンベア装置
の1例を示す側面図、第2図イ,口,ハ,二は夫々第1
図のコンベア装置による仕分け状態を説明する側面図、
第3図イは他の従来のコンベア装置の平面図、第3図口
は同イのx矢視図、第4図イ,口,ハ,二は夫々第3図
のコンベア装置による仕分け状態を説明する側面図、第
5図は同平面図、第6図イは本発明の実施例を示すコン
ベア装置の1部断面平面図、第6図口は同イのY−Y断
面図、第7図イ,口,ハ,二,ホは夫々第6図のコンベ
ア装置による仕分け状態を説明する側面図である。 l 図の主要部分の説明、12・・・・・・エンドレス
状コンベア、13,14・・・・・・チェーン、15・
・・・コンベア、18a,18b,19a,19b・・
・・・・スプロケット、25,27・・・・・駆動装置

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 回動するエンドレス状のコンベア、同コンベアの外
    周にこれと一定間隔を保持して同方向に回動する前記コ
    ンベアより長さの短い少なくとも1個のコンベアを備え
    、前記各コンベアは個々に速度制御可能で、連続供給さ
    れる板状物体を各オーダ毎に夫々同各コンベアに乗せて
    その流れを止めることなく仕分けることを特徴とするコ
    ンベア装置。
JP53086985A 1978-07-17 1978-07-17 コンベア装置 Expired JPS6054217B2 (ja)

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AU48343/79A AU534221B2 (en) 1978-07-17 1979-06-25 Conveyor apparatus
DE7979301372T DE2962230D1 (en) 1978-07-17 1979-07-12 Conveyor apparatus for grouping articles into batches
EP79301372A EP0007231B1 (en) 1978-07-17 1979-07-12 Conveyor apparatus for grouping articles into batches
US06/057,809 US4238024A (en) 1978-07-17 1979-07-16 Conveyor device

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