JPS6037011B2 - 包装シ−トの高速反転装置 - Google Patents

包装シ−トの高速反転装置

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JPS6037011B2
JPS6037011B2 JP55171660A JP17166080A JPS6037011B2 JP S6037011 B2 JPS6037011 B2 JP S6037011B2 JP 55171660 A JP55171660 A JP 55171660A JP 17166080 A JP17166080 A JP 17166080A JP S6037011 B2 JPS6037011 B2 JP S6037011B2
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JP
Japan
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packaging sheet
sheet
packaging
conveyor belt
base plate
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JP55171660A
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English (en)
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JPS5798411A (en
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敏雄 洌崎
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CKD Corp
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CKD Corp
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、成形充填成形機によって製造された錠剤等の
包装シートの反転装置に関し、更に詳細には、成形充填
機のトリミング(打抜き)装置から一定の向き(例えば
、錠剤ポケットを上向きにして)で排出される包装シー
トの半数を反転させ、他の包装シートに錠剤ポケットを
互いに向い合わせた状態で或は裏側を互いに向い合わせ
た状態で重ね合わせる重合装置に使用するのに通した包
装シートの高速反転装置に関する。
包装シートを反転する従来の装置としては、例えば本出
願人による特磯昭48−69883号(特公昭53一1
878叫号)に示された装置等があるが、この装置を含
めて従来の反転装置は包装シートの移送途中に設けられ
た反転ホルダの受け溝に包装シートを入れた後その反転
ホルダを間欠駆動するものであるため、複雑な構造の間
欠駆動機構が必要となって装置が大形化し、コスト高と
なって不経済机まかりでなく、反転動作が高速化するに
つれて装置の振動や騒音が増大する問題があった。
したがって、本発明の第1の目的は包装シートを連続的
に移送する途中で間欠回転する反転ホルダ等によらず反
転できる包装シートの反転装置を提供することにある。
本発明の他の目的は反転済みの包装シートを移送方向に
関してほぼ直角の方向に移送して隣接して移送される包
装シート上に重合し得る包装シートの反転装置を提供す
ることにある。
本発明による包装シートの反転装置の特徴は、一定の方
向に連続駆動するコンペアベルトと、該コンペアベルト
の曲率中心をほぼ同一の回転中心とし周速が該コンペア
ベルトの速度より低い速度となるように回転していて周
辺部に複数の規制爪が設けられた爪車と、該コンペアベ
ルトから落下する包装シートを傾斜状態で受け止めるシ
ート受け部材と、該コンペアベルトに後続して設けられ
て同一方向に連続移送されるようになっていて該シ−ト
受け部材に受け止められた包装シートを受け取る受取り
爪を有する搬送袷具とを備えていることにある。
以下図面を参照して本発明による包装シートの反転装置
の一実施例について説明する。
第1図ないし第3図において、本発明による反転装置の
一実施例が示されている。
この実施例の反転装置1は直列に並べられた取入れコン
ベア2と、取出しコンベア3と、取入れコンベアと取出
しコンベアとの間に設けられたシート受け部4とを有し
ている。取入れコンベア2は公知の駆動機構(図示せず
)により駆動される駆動軸21に所定の間隔で固定され
た一対の駆動プーリ22,22aと、駆動軸21に関連
して駆動される軸23に回転自在に支持された一対の大
径の遊びプーリ24,24aと、駆動プーリ22および
22aと遊びプーリ24および24aとの間にそれぞれ
掛けられた丸ベルト25および25aと、遊びプーリ2
4,24aの両側において軸23に固定されその藤によ
って回転される一対の爪車26,26aとを有している
爪車26,26aにはそれぞれ複数個(本実施例では4
個)の規制爪260が円周方向に等間に固定されている
この爪車26,26aは規制爪260の周速がベルト2
5,25aの速さより遅い速度(取入れコンベアより上
流側のコンベアの送り速度とほぼ同じ速度)になるよう
にして軸23によって駆動軸21と同じ方向に回転され
るようになっている。したがってベルト25,25aに
よって送られて来る包装シートmは遊びプーリ24,2
4aの位置に来たとき爪車26,26aの規制爪260
‘こより前進速度を規制される。遊びプーリの両側には
、シート受け部4用のブラケット41,41aが設けら
れている。このブラケツト41,41aには、ベルト2
5,25aの直線部に関して傾斜しているシュート42
,42aがそれぞれ固定されている。プラケツト41,
41aにはシュ−ト42,42aの他端の傾斜面に後続
する傾斜面431を有するシート受け部材43が固定さ
れている。取出しコンベア3は軸31に回転自在に支持
された一対の遊びスプロケット32と駆動スプロケット
(図示せず)との間に掛けられていて取入れコンベアよ
り上流側のコンベアのチェーンと同じ速度で同一方向に
駆動される一対のチェーン33,33aと、そのチェー
ン間に所定の間隔で設けられた複数の搬送治具34とを
有している。
搬送治具34は、第3図に詳細に示されるようにチェー
ン33に取り付けられた軸受340とチェーン33aに
取り付けられた軸受340aとを両側部で連結する一対
の連結板341,341′および固定合板342,34
2′と、両軸受340,340aにより両端を支持され
た一対のガイドロッド343と、そのガイドロッド34
3にそれぞれ別々に軸方向に移動可能に取り付けられて
いるスラィダ344,345を有している。スライダ3
44にはガイドロッドのほぼ全長にわたって伸びていて
両固定合板342と342′と同じ高さでかつそれらと
の間に間隙を残して可動合板346が固定され、スラィ
ダ345には合板346の下側にあってその全長にわた
って伸びている受渡し板347が固定されている。受渡
し板347には固定合板342,342′と可動合板3
46とによって形成されたガイドロッドの軸万向に沿っ
て伸びる一対の間隙を通して合板の上面から突出し得る
一対の送り爪348が取り付けられている。
各爪には合板上に転勤し得るローラ349が回転自在に
取り付けられている。搬送治具の進行方向後側の連結板
341にはシート受け部材43によって斜めに支持され
た包装シートを受け取る一対の受取り爪341aが形成
されている。
スライダ344および345の下にはローラ350およ
び351がそれぞれ回転可能に設けられ、そのローラ3
50および351は搬送治具の移送経路に沿って設けら
れたカムレール36の溝360およびカムレール37の
溝370内にそれぞれ受けられている。
このカムレールは搬送給具が移動するにしたがって横方
向に変位し、それによってスライダ344,345をガ
イドロールの軸線方向に移動させるようにしている。上
記構成の反転装置において、取入れコンベア2の丸ベル
ト25,25aは、その取入れコンペアより上流側に設
けられたコンベア6の移送速度より十分に早い速度で、
駆動プーリ22,22aによって矢印Xの方向に連続駆
動されている。
そしてコンベァ6の送り爪6川こよって包装シートmが
丸ベルト25,25a上に乗せられると、その包装シー
トm丸ベルトにより矢印×方向に高速で送られるが、遊
びプーリ24,24a上に釆ると低速で回転する爪車2
6,26aの規制爪260‘こ当ってその移送速度はそ
の規制爪の速度に規制される。その後包装シートは規制
爪260が矢印Y方向の回動するにじたがってシュート
42,42aの傾斜面に沿って滑り、シ−ト受け部材4
3の傾斜面431によって画定されたV形溝432内に
斜めに入れられる。
シート受け部材43のV形溝432内に入った包装シー
トは矢印Z方向に移動する受取りコンベア3の搬送治具
34の一対の受取り341aによりすくい上げられ、搬
送治臭34が上向きになったとき包装シートmは取入れ
コンベァ2上にあるときと逆向きになって固定および可
動合板342,342′および346上に載暦される。
その後搬送治具が矢印×方向に移動する間に、まずスラ
ィダ345がそれに固定されている受渡し板347、爪
348と共に第4図Bに示されるように進行方向に対し
て横方向(第4図において右側)にカムレール37の作
用により移動し合板上の包装シートmを第4図Cに示さ
れるように受渡し板347上に敦置する。次にスラィダ
344がそれに固定された可動合板346と共に、第4
図Dに示されるように、カム36の作用によりわずかに
横方向(第4図において右方)に移動し、その端面34
6aで受渡し板347上の包装シートmを押し、包装シ
ートmを搬送治具34の隣りで同方向に同速で移送され
ている逆向さの他の包装シートm′の真上に位置決めす
る。その後スラィダ345、受渡し板347等はカム3
7の作用により左方に(第4図において)移動し、合板
の下に来る。
したがって包装シートmは包装シートm′の上に重ねら
れる。その後スラィダ344、可動合板346が左方に
移動し女台め、スラィダ344,345、可動合板34
6、受渡し板347等は最終的に第4図Aに示れる位置
に戻る。包装シートm′上に重ねられた包装シートmは
包装シートm′用のコンベア7の送り爪701こよって
共に移送される。なお71および72はコンベア7の進
行方向に沿って設けられていて包装シートmを受ける上
部ガイド板であって、これはコンベア7の途中に徐々に
消失し、包装シートの移送中に包装シートm′上に包装
シートmが安定して重合されるようになつている。
第5図において、本発明による反転装置を備えた反転重
合装置10が示されている。
同図においてコンベア6の下流側に本発明の反転装置1
が設けられ、コンベア6および反転装置1に隣接して包
装シートm′を移送するコンベア7がある。そしてコン
ベァ6の送り爪60、搬送治具34およびコンベァ7の
送り爪70‘ま反転された包装シートmがm′の直上に
なるように同期して駆動される。以上述べたように本発
明による反転装置によれば間欠回転する反転ホルダを用
いることなく連続移動するコンベアにより反転でき、し
かも隣接して移送される反転されていない逆向きの包装
シート上に移送しながら重ね合わせることができる。
また装置の構造も簡単かつ小型にでき、かつ上側に開か
れた構造をとることができるから包装シートの処理情況
を監視でき都合がよい。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による包装シートの反転装置の側面図、
第2図は第1図の線ローmこ沿った断面図、第3図Aは
第1図の線m−mに沿った搬送治具の側断面図、第3図
Bは搬送治具の上平面図、第4図AないしDは搬送治具
の動作説明図、第5図は本発明による反転装置を備えた
反転重合装置の斜視図である。 1:反転装置、2:取入れコンベア、25,25a:ベ
ルト、26,26a:爪車、260:規制爪、3:取出
しコンベア、33,33a:チェーン、34:搬送治具
、4:シート受け部、42,42a:シュート、43:
シート受け部材。 第1図第5図 第2図 第3図 第4図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 一定の方向に連続駆動するコンベアベルトと、該コ
    ンベアベルトの曲率中心をほゞ同一の回転中心とし周速
    が該コンベアベルトの速度より低い速度となるように回
    転していて周辺部に複数の規制爪が設けられた爪車と、
    該コンベアベルトから落下する包装シートを傾斜状態で
    受け止めるシート受け部材と、該コンベアベルトに後続
    して設けられて同一方向に連続移送されるようになつて
    いて該シート受け部材に受け止められた包装シートを受
    け取る受取り爪を有する搬送治具とを備えたことを特徴
    とした包装シートの高速反転装置。 2 該搬送治具が、該受取り爪で受け取られた包装シー
    トを載置する台板と、該台板の下部において該台板に関
    して相対的に移動可能になつている受渡し板と、該台板
    の表面より上方に突出させて該受渡し板と共に移動可能
    に設けられた送り爪とを有し、台板上の包装シートを該
    受渡し板および送り爪の横方向移動により搬送治具の移
    送方向に対して横方向に移動させることができることを
    特徴とした特許請求の範囲1に記載の包装シートの高速
    反転装置。
JP55171660A 1980-12-05 1980-12-05 包装シ−トの高速反転装置 Expired JPS6037011B2 (ja)

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