JPS6045654A - 融着可能な複合心地布 - Google Patents

融着可能な複合心地布

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JPS6045654A
JPS6045654A JP59026190A JP2619084A JPS6045654A JP S6045654 A JPS6045654 A JP S6045654A JP 59026190 A JP59026190 A JP 59026190A JP 2619084 A JP2619084 A JP 2619084A JP S6045654 A JPS6045654 A JP S6045654A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の分野 本発明は、融着可能な心地布、特に、融着可能複合心地
布に関し、不織布層と繊維質材層とを含み、それらの層
を不テツチ糸で縫い合わせて成る融着ｉＪ能右心地布杉
戒する方法に関する。
発明の背景 各（す）（衣類を馴造する場合、スーツや、シャツまた
はブラウスの）ｉｔ　ｔ’ｒｌＳＸ、　ｌｂ’Ｊ当て、
襟または袖口などの、衣類の特定部分の本体またはベー
ス生地に、心地と称される補間挿入体をアイロン掛けに
より挿入することは・１ｄ用の技術である。心地は、通
常、その一方の而に全面に被覆された、あるいは間隔を
４５いた点パターンとしてプリントされた熱可塑性１＃
　４剤によってベース生地に接着または融着される。そ
の場合、心地布をベース生地に瞬接させ、心地布の熱可
塑性接着剤の点パターンなベース生地に接触させ、アイ
ロン掛けまたはプレス操作により接着剤を軟化または融
解させ、それによって心地布をベース生地に接着させる
０ ９−のような心地布を不織材、編成材または織布伺で製
造することは周知である。不織心地布は、良好なカバー
（表面特性）を有するが、編成心地イ１１や織成心地布
に通常みられる弾性、ドレープ、および強度特性を有し
ていない。しかしながら、不織心地布は、表面が平滑で
あり、表面に可融性コーチングを被覆するのに好都合で
あることから好ましい場合がある。多くの場合、ｊ構成
または編成心地布は、不織布のようなカバーを有してい
ないので可融性コーチングを塗布するのには超していな
い。また、織成布および編成布は、弾性と強度を有する
が、不織布に特有の表面の平滑性を有していない。更に
、織成および編成心地布は、いわゆる「ストライク・バ
ック」問題を提供する。
「ストライク・バンク」とは、可融性コーチング材が熱
を加えられたとき心地布を突き通って心地布の、コーチ
ングを塗布すぺぎ而とは反対側の面にまで流動してしま
うことである。熱可塑性接着剤のような可融性コーチン
グがそのような「ストライク・バック」を起すと、熱お
よび圧力が加えられたとき衣服のライニングと心地布と
の１９１に望ましくない接合が生じることになる。衣服
は心地布をベース生地即ぢ外側生地にだけ接合させ、ラ
イニングには接合させないように企図されているので、
衣服のライニングが心地布に接合されてしまうと、衣服
のドレープ、感触および外観がそこなわれる。
発明の概要 本発明の目的は、密に圧縮された繊維で形成された不織
布層と、該不織布層の一方の面に瞬接させた繊維質材の
層と、該２つの層を通して編み通されたステッチ糸と、
前記不織布層の、前記繊維資材層のある側とは反対側の
他方の而に被覆された熱可塑性接着剤のコーチングとか
ら成る融着可ｆｌｕな複合心地布を提供することである
。この不織布ハ・コは、不織心地布に特有のカバー特性
を提供し、ステッチ糸と、（紡績糸のような）繊維質材
の層とは、織成または編ｔ、された心地布に特有の弾性
４５よび強度特性を提供する。また、この不織布層は、
密にｔｔ縮された繊維から成っているので、その心地布
をベース生地に融着させる際熱可塑性接片１剤の「スト
ライク・バック」を阻止する遮蔽体の役ｎ］を果す。
本発明の一実施例によれば、繊維質材の層は、ステッチ
糸を編み通す際に所定位置に保持し、不織布層に縫い合
わせるようにしたインレイ緯糸（例えば紡績糸）で構成
する。別の実施例においては、繊維質材の層は、熱可塑
性接着剤が塗布される不織布層より厚い、不織繊維質バ
ットで構成する。
上記いずれの実施例においても、ステッチ糸は、不織布
層と繊維資材層を通して経編みステッチパターンに従っ
て編まれるものとして示されている。
この経編みステッチパターンは、心地布の安定性、剛性
、形状保持性および引張り強度特性を制御するために所
望に応じて変更することができる。複合心地布の一方の
面に位置する不織布１ｄは、熱可塑性接着剤を被覆する
のに好適な、比較的平滑な表面を提供する。不織布層と
繊維質材層を通して編み通され、それらの層を縫い合わ
せる経編みステッチ糸は、その心地布を融着された衣服
に強度、バルキー性、弾性およびドレープ性を付与する
。
不織布層は、心地布が衣服のベース生地に融着されると
き、熱可塑性接着剤のストライク・パンク全防止する、
密に圧縮された繊維輪よる遮蔽体をも°、１或する。
本発明の融着Ｍｆ能な複合心地布は、密に圧縮された繊
維で比較的薄い不織布層を形成し、その不繊布層の一方
の面に熱可塑性接着剤の可融性コーチングを被覆し、例
えばインレイ緯糸または、不織ｓｏ！ｉｘａ質バットの
ような繊維質材の層を前記不織布層に１１【ね合わせ、
該両層を通してステッチ糸を編み通ずことにより両層を
縫い合わせることによって形成するのが好ましい。
第１〜２図に示された本発明の融着可能複合心地布の実
施例は、密に圧縮された繊維から成る比較的薄い不織布
層１１と、紡績糸などのようなインレイ緯糸１２として
例示された繊維質材の層と、それらの２つの層を通して
経編みステッチパターンの形に桐み通したステッチ糸１
４とから成る。
ステッチ糸１３は、複合心地布の裏面側においては両数
の横に並置した、経方向に延長するステッチループチェ
ーン１４を形成し、心地布の表（おもて）面側には複数
の斜めに延長したラップ１５を形成する。それらのラッ
プ１５は、ステッチループチェーン１４の各瞬接する列
と列の間で経方向でみてジグザグ状に延長している。こ
のように、ステッチ糸１３は、不繊布層１１と繊維質材
層１２とを通して編まれ、両者を結合させる働ぎをし、
この複合心地布に慣用の編成または織成心地布と同様な
強度、バルキー性、ドレープ性および弾性特性を付与す
る。しかも、不織布層１１は、慣用の不織心地布と同様
な平滑表面特性を付与する。従って、本発明によれば、
従来の織成または編成心地と不織心地の両方の利点をＭ
備した心地布が得られる。
熱可塑性接着剤のコーチングは、不織布１１のおもて面
に塗布されたものとして例示されているが、接着剤は複
合心地布として形成された後不織布１１のおもて面に塗
布してもよい。熱可塑性接着剤のコーチングは、例えば
第１図に示されるように接着剤のドツト（点）を不規則
に塗布するなどの如く、任童の適当な態様で塗イレする
ことができる。上側不織布層１１は、熱可塑性接着剤の
ドツト１６を塗布するための比較的平滑な表面を提（ｊ
Ｊする。接着剤のドツト１６の直径および厚みは、第１
および２図では誇張されている。実際の心地布では、ド
ツト１６はほとんど眼にはみえない。
この融２？４可能な複合心地布は、熱および圧力を加え
て町融接ス゛）剤のドツト１６を軟化させることにより
衣服の本体またはベース生地２ｏに接合させることがで
きる。複合心地布の内側向に存在する不雑布層１１は、
心地布がベース生地２ｏに融着される際熱可塑性接着剤
コーチングのストライク・バックを防止するための密に
圧縮された繊維から成る遮蔽体を提供する。インレイ緯
糸１２は、この心地布を融着された衣服に対し所望の弾
性、バルキー性、手ざわり、ドレープ性およびその他の
１９性を付与する。
一例を挙げれば、本発明の良好な複合心地布は、第１図
に示されるように、紡紡糸（または梳毛糸または綿糸）
１２を１コース置きにインレイ（挿入）シながら４０デ
ニールのポリエステル糸１３を編み通すことによって形
成することができることがＨｇめられた。もちろん所望
ならば、緯糸１２は、すべてのコースに挿入してもよい
。緯糸１２のサイズおよび種類は、複合心地イ１の上述
した託特性を変えるためにいろいろに変更することがで
きる。
第３〜４図に示された実施例の虚会心地布は、密に圧縮
した繊維から成る不織布３１の比較的Ａ’ｊい層と、比
較的厚い不織繊維質バント３２として例示された繊維質
材の層を含むものである。繊維質バット３２のＪ・ｉは
、不縁布３１の層の一方の面に重ねられ、ステッチ糸３
３が両方の層３１．３２を通して経編みステッチパター
ンの影にネｊ４み通され、両層を結合している。ステッ
チ糸３３は、複合心地布の裏面側においては値数の横に
並置した、経方向に延長するステッチループチェーン３
４を形成し、心地布の表（ツ６もで）面側には復数の斜
めに延長したラップ３５を形成する。それらのラップ６
５は、ステッチループチェーン３４の各じ接する列と列
の間で経方向でみてジグザグ４ノ二に（＋ｌＥ　：！’
４　Ｌ／ている。このように、ステッチ糸６３は、不織
布層３１と繊維質材層３２とを通して編まれ、両者を結
合させる働きをし、この複合心地布に、衣服の肩当てや
肩当てパッドとして通常用いられる型式の心地布と同様
な強度およびバルキー性を付４する。そして、不織布層
３１および不５：１’４　Ｍ”、　＋Ｉ’ｌ’：　’、
（’［ハフ　）　１’ａ　３２　ハ、”０　用（７）　
不織心地布、および織成および編成心地布と同様な平滑
表面および、強度、弾性、ドレープ性およびバルキー特
性を付与する。
熱可塑性接着剤のコーチングは、好ましくは不織繊維質
バット３２を不織布層３１にステッチ糸３３によって結
合させる前に不織布層１１のおもて而に塗布する。熱可
塑性接着剤のコーチングは、４ノＩＩえば第３図に示さ
れるように接着剤のドツト（６６）を不規則に塗布する
などの如く、任意の〕書１寸当な態様で塗布することが
できる。上側不織布ハ・７３１は、熱可塑性接着剤のド
ツト３６を塗布するための比較的平滑な表面を提供する
。
この融着可ｆｉｆ：な複合心地布は、熱および圧力を加
えて可融接着剤のドツト３６を軟化させることにより衣
服の本体またはベース生地４０に接合させることができ
る。
複合心地布の内側部分を構成する、密に圧縮された繊維
から成る不織布層３１は、心地布がベース生地４０に融
着される際熱可塑性接着剤コーチングが比較的厚い不織
繊維質バット３２内へ流動するのを防止する遮蔽体の役
割を果す。また、以後のプレス加工において衣服に圧力
および熱をかけたとき、ベース生地と複合心地布との間
の接着剤結合が維持される。
上述したいずれの実施例においても、熱可塑性接着剤の
コーチングは、複合心地布の他の素材が悪い影響を受け
るような温度より低い所定の温度で融解するので、心地
布をベース生地に融着する際に加えられる熱および圧力
により心地布の接着剤以外の素材に悪い影響が及ぼされ
ることはない。
本発明によれば、多種多様の衣服に付設するのに適した
特性を有するいろいろな種類の心地布を経済的に製造す
ることができる。
例えば、本発明の複合心地布を一方の方向におけるより
他方の方向に比較的大きい可撓性を付与したい場合は、
インレイ緯糸を繊維質材のノ饅として形成することがで
きる。また、この複合心地布の弾性、バルギー性、重量
、強度およびその他の’ＩＪ’性を変更するために、い
ろいろな種類のインレイ緯糸を利用することができる。
また、この複合心地布の特性は、それに所望度合のバル
クを与えるように裏面に用いられる不織繊維質バットの
重ｊ」およびＡｄｉ　４ｉ４を変えることによっても変
更することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明の一実施例の複合心地布のｍ−・ｈ１
≦切除した部分立面図、第２図は第１図の複合心地布の
横Ｈノ１凹図、ｖＳ５図は本発明の別の実施例の複合心
地布の一部切除した部分立面図、第４図は第３図の心地
布の横断圃図である。 １１：不繊布ｊ會 １２ニインレイおＩ糸 １３ニスチツチ糸 ２０：ベース生地 ゛　−ン

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １）ベース生地に融着することができるようになされた
    ものであって、不織心地イＢ特有の表面平？ｒｔ　’Ｐ
    ２１１：と、イ栽成および編成心地布に特有の強度、バ
    ルキー″１つミ、弾性およびドレープ特性を有する融ｔ
    ｌＬｊ　ＩＪＪ’　Ｉ′ｉｆシな複合心地布において、
    密に圧縮された繊維で形成された不織布層と、該不織−
    １ｉ層の一方の面に隣接させたインレイ緯糸のハーブと
    、該２つの層を通して編み通され、該インレイ緯糸を該
    不ｉ′鑓：イ１ｉ層に固定するステッチ糸と、ＩＪ’ｌ
    　ｉｔ［’ｊ不ｔｒｒ’を布１ｖｉの、Ｆ）汀記インレ
    イ緯糸層のある側とは反対側の他方の面に設けられた熱
    可塑性接着剤のコーチングとから成り、該複合心地布を
    それに？、！〜を加えるごとによって前記ベース生地の
    一方のｊｉｉｉに融増することができるように、前記熱
    可塑性ｊｉ２　；’−７ＴｊｌＪのコーチングは、前記
    不織布層、インレイ緯糸層、ステッチ糸およびベース生
    地が悪い影響を受けるような温度より低い所定の温度で
    融解するものであり、該不縁布層は、該複合心地布がベ
    ース生地に融着されるとき、熱可塑性接着剤コーチング
    のストライク・バックを防止する遮蔽体を構成するよう
    になされたことを特徴とする祝合心地布。 ２）前記ステッチ糸は、前記不織布層およびインレイ緯
    糸層を通して経編みステッチパターンをなすように編み
    通されたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
    複合心地布。 ３）前記経編みステッチパターンに編み通されたステッ
    チ糸は、前記インレイ緯糸の、前記不織布層のある側と
    は反対側の面に沿って延長するＭｉの並置ステッチルー
    プチェーンと、前記不織布層の、前記インレイ緯糸のあ
    る側とは反対側の面において該各陶接するステッチルー
    プチェーンの間でジグザグ状に延長し該瞬接するステッ
    チループチェーンを互いに連結する斜め延長ラップとを
    含むことを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の侵合
    心地布。 ４）　＋ｍｍ熟熱０ｆ塑接着剤のコーチングは、前記不
    ６、表布層上に不規則に間隔をおいて塗布された複数個
    のドツト状接着剤であることを特徴とする特許請求の範
    囲第１項記載の複合心地布。 ５）衣服のベース生地とその一方の面に融着された複合
    心地布との組合せ体であって、該複合心地布は、一方の
    面を該ベース生地の前記一方の面に瞬接゛して配置され
    た、密に圧縮された繊維で形成された不織布層と、該不
    織布層の一方の面に設けられ、不織布１１を前記ベース
    生地に融着させる熱ｌＪｆ塑性接７ａ剤のコーチングと
    、該不織布層の他方の面に隣接させたインレイ緯糸の層
    と、該２つのＪｊを通して編み通されたステッチ糸とか
    ら成り、該不織布層は、熱可塑性接着剤のコーチングが
    前ｉ己インレイ緯糸層を通ってストライク・バックする
    のを防止する遮蔽体を構成するようになされたことを特
    徴とするベース生地と複合心地布の組合せ体。 ６）ベース生地に融着することができるようになされた
    ものであって、不織心地布に特有の表面平滑特性と、織
    成および編成心地布に特有の強度、バルキー性、弾性お
    よびドレープ特性を有する融着可能な複合心地布を製造
    する方法において、密に圧縮された繊維で不織布層を形
    成し、該不織布層の一方の面に熱可塑性接着剤の可融性
    コーチングを塗布し、インレイ緯糸のｊ傍を、該インレ
    イ緯糸層と前記不織布層を通してステッチ糸を編み通す
    ことにより該不織布層の他方の而に結合させることから
    成る複合心地布製造方法。 ７）前記ステッチ糸を編み通す工程は、経編みステッチ
    ループチェーンを形成する態様にステッチ糸を編み通す
    ことを特徴とする特ｉｆＦ錆求の範囲第６項記載の複合
    心地布製造方法。
JP59026190A 1983-02-17 1984-02-16 融着可能な複合心地布 Granted JPS6045654A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US467238 1983-02-17
US06/467,238 US4450196A (en) 1983-02-17 1983-02-17 Composite fusible interlining fabric and method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6045654A true JPS6045654A (ja) 1985-03-12
JPS6127507B2 JPS6127507B2 (ja) 1986-06-25

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JP59026190A Granted JPS6045654A (ja) 1983-02-17 1984-02-16 融着可能な複合心地布

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US (1) US4450196A (ja)
EP (1) EP0119754B2 (ja)
JP (1) JPS6045654A (ja)
KR (1) KR910007984B1 (ja)
AT (1) ATE28261T1 (ja)
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