KR910007984B1 - 복합 가용성 속심직물과 이것의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
내용 없음.
Description
제1도는 본 발명의 복합 가용성 속심직물의 한 실시형태에 있어서 그 뒷면에 접착 또는 용착된 의복 기본직물을 보인 것으로, 속심직물의 각 부분을 절개표시한 평면도.
제2도는 제1도의 2-2선 확대단면도.
제3도는 본 발명의 복합 가용성 속심직물의 제2실시형태를 보인 제1도와 유사한 평면도.
제4도는 제3도의 4-4선 확대단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
11 : 부직포층 12 : 삽입씨실
13 : 봉합사 14 : 봉합고리사슬
16 : 접착점 31 : 부직포층
32 : 부직섬유층 33 : 봉합사
34 : 봉합고리사슬 36접착점
40 : 의복 기본직물
본 발명은 가용성 속심(interlining)직물 특히 부직포층과 이 부직포층을 봉합사로 뜨개질하여 연결한 섬유층을 포함하는 복합 가용성 속심직물과 그 제조방법에 관한 것이다.
여러 형태의 의복을 제조하는 경우, 슈트, 셔츠 또는 블라우스의 어깨, 가슴, 깃 또는 소매와 같은 의복의 몸체나 기본직물 일부에 대해 다림질하여 뻣뻣하게 되는 삽입체, 즉 속심이라 불리는 것을 덧대는 것이 일반적이다. 이 속심은 속심직물에 코팅 또는 프린팅 방법등과 같이 속심직물 한면에 바른 열작용성 접착제의 결합작용에 의하여 기본직물에 접착 또는 용착된다. 이 속심직물은 점상의 접착제가 기본직물에 인접하게 놓이도록한 다음 다림질하여 열작용성 접착제가 연화되어 속심직물을 기본직물에 접착 또는 용착하게 된다.
부직물, 편물 또는 직물로된 속심을 제조하는 것은 공지되어 있다. 부직물로된 속심은 양호한 피복효과를 가지나 편물 또는 직물로된 속심에서 찾아볼 수 있는 탄력성과 강도특성을 갖지 못한다. 그러나 부직물로된 속심은 표현이 부드럽고 이에 가용성 코팅제를 도포하기 간편하므로 더 좋을 때가 있다. 대부분의 경우 직물 또는 편물로된 속심은 부직포가 제공하는 피복효과를 갖지 않으므로 적합치 않다. 직물 또는 편물로된 속심이 탄력성과 강도 특성을 갖는 반면에 이들의 표면은 부직포 보다 부드럽지 못하다.
또한 직물 또는 편물로된 속심은 가용성 코팅제가 스며드는 문제점이 발생할 수 있다. 이러한 가용성 코팅제는 속심직물을 통하여 가용성 코팅제가 도포된 속심직물의 반대측으로 흐르는 경향이 있기 때문이다. 가용성 접착제가 스며드는 문제점 때문에 열과 압력을 가할때에 기본직물과 속심직물 사이에 원치않는 결합이 생긴다. 속심직물을 의복안감에 접착시킬때에 의복은 속심직물이 의복의 바깥부분에만 접착되고 안감에는 접착되지 않도록 되어있으므로 의복의 탄력성, 촉감 및 외양에 영향을 준다.
본 발명의 목적은 종래의 이와 같은 문제점을 감안하며 치밀한 섬유로된 부직포층, 부직포층의 한면에 위치하는 섬유층, 부직포층과 섬유층을 뜨개질하여 연결한 봉합사층과 또한 섬유층이 위치하는 방향과 반대인 측면의 부직포층에 도포된 열작용접착성 코팅제로 구성되는 복합 가용성 속심직물을 제공하는데 있다. 부직포층은 피복효과를 제공하는 반면에 봉합사와 섬유층(방적사간은)은 편물 또는 직물로된 심지의 강도와 탄력성을 제공한다. 부직포층은 속심직물을 기본직물에 융착시킬 때에 열작용 접착물질이 스며드는 것을 방지하는 치밀한 섬유층 차단벽을 제공한다.
본 발명의 복합 가용성 속심직물의 한 실시형태에 있어서, 섬유층은 봉합사의 편물작업중에 삽입씨실(방적사와 같은)로 구성된다. 본 발명의 복합 가용성 속심직물의 제2실시형태에서 섬유층의 열작용 접착성 코팅제가 도포되는 부직포층보다 두꺼운 부직섬유층으로 구성된다.
본 발명의 복합 가용성 속심직물의 각 실시형태에서 봉합사는 부직포층과 섬유층을 날실봉합패턴에 따라 봉합한다. 이 날실봉합패턴은 속심직물의 안정성, 보강성, 형상유지성 및 인장강도 특성을 필요에 따라서 조절하 수 있도록 원하는대로 변경할 수 있다. 본 발명의 복합 가용성 속심직물 일부분에 부직포층이 있어서 열작용 접착성 코팅제가 도포된 비교적 부드러운 표면을 제공한다. 부직포층과 섬유층을 통하여 인장되고 이 두층을 연결하는 날실봉합사는 용착될 복합 가용성 속심직물이 구비된 기본직물에 대하여 강도, 팽창, 탄력성 등을 제공한다. 부직포층은 복합 가용성 속심직물이 의복의 기본 직물에 용착될때에 열작용 접착성 코팅제가 스며드는 것을 방지하는 치밀한 섬유층 차단벽을 제공한다.
치밀한 섬유로된 비교적 얇은 부직포층을 형성하고 이 부직포층의 한면에 열작용 접착물질로 가용성 코팅제를 도포하여 본 발명의 복합 가용성 속심직물을 구성하는 것이 좋다. 삽입씨실 또는 부직섬유층과 같은 섬유층은 봉합사로 부직포층과 섬유층을 뜨개질하여 연결하므로써부직포층에 결합된다.
본 발명을 첨부도면에 의거하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.
제1도와 제2도에 도시된 본발명의 복합 가용성 속심직물의 형태는 치밀한 섬유층으로된 비교적 얇은 부직포층(11)과 방적사와 같은 삽입씨실(12)로 도시된 섬유층을 포함한다. 봉합사(13)는 부직포층(110을 통과하는 날실봉합패턴으로 짜여저서 삽입씨실(12)과 결합된다. 봉합사(13)는 복합 가용성 속심직물의 뒷면에 나란히 연장된 다수의 웨일형 봉합고리사슬(14)을 형성하고 복합 가용성 속심직물의 표면에 대각선으로 연장된 랩(lap)(15)을 형성한다. 이 랩(15)은 봉합사고리사슬(14)의 인접웨일 사이에 지그재그형태로 전개된다. 따라서 봉합사(13)는 방적사 섬유층(12)과 부직포층을 뜨개질하여 연결시키고, 종래의 직물 또는 편물 속심직물 같은 강도, 팽창성, 탄력성을 제공한다. 부직포층(11)은 기존의 부직포 속심직물과 동일한 부드러운 표면특성을 제공한다.
열작용 접착성 코팅제가 부직포층(11)의 표면에 도포된다. 그러나 이것을 복합 속심직물에 도포할 수 도 있다. 열작용 접착성 코팅제를 제1도에서 도시된 바와 같이 임의로 접착점(16)을 도포하는데 적합한 비교적 평활한 표면으로 되어있다. 접착점(16)의 직경과 두께는 제1도와 제2도에서 확대하여 나타내었다. 실제로는 이들 접착점은 거의 눈에 보이지 않는다.
열과 압력을 가하여 접착점(16)을 연화시킨 다음 그 기본직물 안쪽에 복합가용 속심직물이 접착토록 하므로서 이 기분직물(20)을 가용성 속심직물과 용착 또는 결합시킨다. 복합 속심직물의 안쪽에 부직포층(11)을 붙여서 복합 속심직물을 기본직물에 용착시킬 때에 열착용 접착성 코팅제가 스며드는 것을 방지할 치밀한 섬유로된 차단벽이나 외피를 제공한다. 삽입씨실인 방적사 섬유층(120은 의복에 대하여 바람직한 탄성, 팽창성들을 부여한다.
복합 가용성 속심직물은 제1도에서 보인 바와 같이 방적사(소모사나 면사)를 하나씩 건너 뛰운 가로방향으로 뜨개코에 삽입 뜨개질하면서 40-데니아 폴리에스터사로 복합 가용성 속심직물을 만들 수 있다. 그러나 필요한 경우 삽입씨실인 방적사(12)를 모든 뜨개코에 삽입할 수 있다. 방적사(12)의 크기와 형태는 복합 가용성 속심직물의 상기 언급된 특성에 따라 변경될 수 있다.
제3도와 제4도에 도시된 본 발명의 복합 속심직물의 구체예는 치밀한 섬유층으로된 비교적 얇은 부직포층(31)이 또한 부가적으로 두꺼운 부직섬유층(32)을 포함한다. 이 또 다른 부직섬유층(32)은 부직포층(31)의 한쪽면에 위치하며, 봉합사(33)가 부직포층(31)과 부직포섬유층(32)을 뜨개질하여 연결시켜서 두층을 고정한다. 봉합사(33)는 날실봉합 패턴으로 뜨개질하여 복합 속심직물의 뒷면에 나란히 웨일형으로 전개된 다수의 봉합고리사슬(34)을 형성한다.
또한 봉합사(33)는 봉합 속심직물의 표면에서 대각선방향으로 확장하는 랩(35)을 형성한다. 이 랩(35)은 복합 속심직물의 표면에서 봉합고리사슬(34)의 인접 웨일 사이에서 지그재그형태로 확장된다. 이와 같이 봉합사(33)는 비교적 얇은 부기포층(31)과 비교적 두꺼운 또 다른 부직섬유층(32)을 서로 뜨개질하여 함께 연결하며 의복의 가슴부분과 어깨부분의 패드를 구성하는데 적합한 강도, 팽창성등의 특성을 제공한다 부직포층(31)과 부직섬유층(32)은 공지의 부직물, 편물 및 직물로된 속심직물의 부드러운 표면성, 강도, 탄력성, 팽창성등을 제공한다.
열작용 접착성 코팅제는 부직섬유층(32)을 봉합사(33)로 부직포층(31)에 연결하기 전에 부직포층(31) 표면에 도포된다. 열작용 접착성 코팅제는 제3도에서 보인 바와 같은 접착점(36)으로 열을 지어 도포할 수 있다. 비교적 얇은 부직포층(31)은 열작용성 접착물질 접착점(36)을 도포하기에 적합한 표면을 제공한다. 기본직물(40)은 열과 압력을 가하여 열작용성 접착물의 접착점(36)을 연화시켜 복합 가용성 속심직물이 기본직물(40)에 접착하도록 만들어 용착 또는 결합시킨다.
복합 가용성 속심직물의 표면에 치밀한 섬유조직으로된 부직포층(31)을 붙여서 속심직물의 기본직물(40)에 용착될때에 접착물질이 비교적 두꺼운 부직섬유층으로 흐르는 것을 방지하는 차단벽을 제공한다. 또한 의복에 압력과 열을 가하는 동안에도 기본직물과 복합 가용성 속심직물간의 접착 결합은 그대로 유지된다.
복합 가용성 속심직물의 양 실시형태에서, 열작용 접착성 코팅제는 속심직물을 기본직물에 용착하는 중에 가하여진 열과 압력이 속심직물의 다른 부분이 역영향을 받게 될 온도보다 낮은 온도에서 용융가능하게 되어있다. 본 발명의 복합 가용성 속심직물은 제조업자가 다양한 의복에 부착하기 위한 독특한 특징을 갖는 다양한 속심직물을 경제적으로 제조할 수 있도록 되어 있다.
예를들어 복합 가용성 속심직물은 여러방향보다는 한방향으로 유연성이 크도록 하기 위하여 섬유층과 같이 삽입씨실로 만들 수 있다. 또한 광범위한 종류의 삽입씨실이 사용될 수 있으며 가용성 속심직물의 탄력성, 팽창성 및 강도, 그외의다른 특성을 변화시킬 수 있도록 조절할 수 있다. 또한 복합 가용성 속심직물의 특성은 복합 가용성 속심직물의 원하는 팽창량을 제공하기 위하여 뒷면에 사용된 부직섬유층의 무게와 형태는 변화될 수 있다.
Claims (7)
- 부직물 속심의 평활한 표면특성과 또한 직물 및 편물속심의 강도, 팽창성, 탄력성을 갖춘 것으로서 치밀한 섬유조직으로된 부직포층, 부직포층의 한면에 위치하는 삽입씨실층, 부직포층과 삽입씨실층을 뜨개질하여 서로 연결시켜 삽입씨실이 부직포층에 고정되게 하는 봉합사와, 또한 삽입씨실층이 위치하는 부직포층의 반대편에 도포한 열작용 접착성 코팅제로 구성되고, 열작용 접착성 코팅제가 부직포, 삽입씨실, 봉합사 및 기본직물에 영향을 주는 온도보다 낮은 온도에서 용융가능하므로 열을 가하여 속심직물을 기본직물의 한면에 용착시키고, 부직포층은 속심직물이 기본직물에 용착될 때 접착고팅제가 스며드는 것을 방지하기 위한 차단벽을 제공하는 것을 특징으로 하는 복합 가용성 속심직물.
- 제1항에 있어서, 봉합사가 날실봉합패턴으로 부직포층과 삽입씨실층을 뜨개질하여 연결하는 것으로된 복합 가용성 속심직물.
- 제2항에 있어서, 봉합사의 날실구성이 부직포층의 반대측인 삽입씨실층의 측면을 따라 나란히 전개된 다수의 봉합고리사슬과 삽입씨실층의 반대편에 있는 부직포층의 또 다른 면상에 위치하여 지그재그형태로 전개되고 인접한 봉합고리사슬과 연결된 대각선상으로 전개된 랩으로 구성된 것을 특징으로 하는 속심직물.
- 제1항에 있어서, 열작용 접착성 코팅제가 부직포층에 다수의 접착점형태로 배열된 것을 특징으로 하는 속심직물.
- 한면이 기본직물에 접착하는 치밀한 섬유조직으로된 부직포층, 부직포층의 한면에 도포하여 부직포층을 기본직물에 용착되게 하는 열작용 접착성 코팅제, 부직포층의 다른 한면에 일부가 접촉하는 삽입씨실층과 또한 부직포층과 삽입씨실층을 뜨개질하여 연결하는 봉합사로 구성되고, 상기 부직포층이 삽입씨실층을 통하여 열작용 접착성 코팅제가 스며드는 것을 방지하기 위한 차단벽을 형성하는 것을 특징으로 하는 복합 가용성 속심직물.
- 부직포 속심의 부드러운 표면성, 직물 및 편물속심의 강도, 팽창성, 탄력성을 갖는 것으로서, 치밀한 섬유조직으로된 부직포층을 제조하고, 부직포층의 한면에 열작용 접착물질로된 가용성 코팅제를 도포하고, 봉합사로 부직포층과 삽입씨실층을 뜨개질하여 서로 연결해서 삽입씨실을 부직포층의 다른 한면에 부착하는 단계로 구성되고 이때의 부직포층은 속심직물을 기본직물에 용착시킬 때 열작용 접착물질로된 가용성 코팅제가 스며드는 것을 방지하기 위한 차단벽을 형성함을 특징으로 하는 복합 가용성 속심직물 제조방법.
- 제6항에 있어서, 삽입씨실 봉합사의 날실봉합고리사슬에 의해 부직포층에 부착되는 것을 특징으로 하는 속심직물 제조방법.
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