JPS6042539B2 - 磁気テ−プ・スレツデイング装置 - Google Patents
磁気テ−プ・スレツデイング装置Info
- Publication number
- JPS6042539B2 JPS6042539B2 JP59026220A JP2622084A JPS6042539B2 JP S6042539 B2 JPS6042539 B2 JP S6042539B2 JP 59026220 A JP59026220 A JP 59026220A JP 2622084 A JP2622084 A JP 2622084A JP S6042539 B2 JPS6042539 B2 JP S6042539B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- leader block
- reel
- take
- cam track
- engagement member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/60—Guiding record carrier
- G11B15/66—Threading; Loading; Automatic self-loading
- G11B15/67—Threading; Loading; Automatic self-loading by extracting end of record carrier from container or spool
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Unwinding Webs (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、データ処理用テープ駆動システムに関するも
のである。
のである。
具体的にいうと、本発明はカートリッジ中のテープを読
み書きデータ処理経路を経て巻取りリールまで導くスレ
ツデイング装置に関する。〔従来技術〕 磁気テープ駆動システムにおいては、磁気テープの前端
を、巻取りリールに向うテープ経路に通すための各種の
装置が提案されている。
み書きデータ処理経路を経て巻取りリールまで導くスレ
ツデイング装置に関する。〔従来技術〕 磁気テープ駆動システムにおいては、磁気テープの前端
を、巻取りリールに向うテープ経路に通すための各種の
装置が提案されている。
かかる装置は、米国特許第4334656号および第4
335858号に記載されている。上記の両特許で提案
されている機構は、テープの前端に設けられているリー
ダー・ブロックを巻取りリールに自動的に結合する機能
、及び逆に巻取りリールからリーダー・ブロックを引き
離してカートリッジに戻し、カートリッジの除去を可能
ならしめる機能を有する。これらの全ての装置では、テ
ープをその経路に沿つて導くための追従式スレツデイン
グ機構が、複雑な経路に対するより信頼てきる操作を実
現することがわかつている。追従式スレツデイング機構
は、他の方式のスレツデイング機構よりも高価であつた
。本発明は、追従式装置ではあるが、先行技術のものよ
りも安価なスレツデイング装置を提供する。また、追従
式スレツデイング機構では、小さなトルクしか必要とせ
ず、必要な駆動モータの寸法,を減少させる様なスレツ
デイング●アームも動かすためのリンク機構を提供する
ことが望ましい。
335858号に記載されている。上記の両特許で提案
されている機構は、テープの前端に設けられているリー
ダー・ブロックを巻取りリールに自動的に結合する機能
、及び逆に巻取りリールからリーダー・ブロックを引き
離してカートリッジに戻し、カートリッジの除去を可能
ならしめる機能を有する。これらの全ての装置では、テ
ープをその経路に沿つて導くための追従式スレツデイン
グ機構が、複雑な経路に対するより信頼てきる操作を実
現することがわかつている。追従式スレツデイング機構
は、他の方式のスレツデイング機構よりも高価であつた
。本発明は、追従式装置ではあるが、先行技術のものよ
りも安価なスレツデイング装置を提供する。また、追従
式スレツデイング機構では、小さなトルクしか必要とせ
ず、必要な駆動モータの寸法,を減少させる様なスレツ
デイング●アームも動かすためのリンク機構を提供する
ことが望ましい。
〔発明の十既要〕テープ経路に沿つたテープの装填を信
頼できるものにするための磁気テープ・カートリッジ装
置.用スレツデイング装置を提供することが本発明の主
目的である。
頼できるものにするための磁気テープ・カートリッジ装
置.用スレツデイング装置を提供することが本発明の主
目的である。
この目的は、本発明にもとづく装置によつて実現される
。
。
リーダー・ブロックとそれにつながるテープを取り外し
式カートリッジから、読み書き・ヘッドを含む経路を回
つて巻取りリールへと導くスレツデイング装置が実現さ
れる。又、この装置は、リーダー・ブロックとテープを
、テープ経路を経てカートリッジ中に巻き戻し、カート
リッジの取外しができるようにするものである。本発明
に従い、磁気テープ●カートリッジ装置におけるテープ
経路に沿つてスレツデイング(案内)経路が設けられる
。
式カートリッジから、読み書き・ヘッドを含む経路を回
つて巻取りリールへと導くスレツデイング装置が実現さ
れる。又、この装置は、リーダー・ブロックとテープを
、テープ経路を経てカートリッジ中に巻き戻し、カート
リッジの取外しができるようにするものである。本発明
に従い、磁気テープ●カートリッジ装置におけるテープ
経路に沿つてスレツデイング(案内)経路が設けられる
。
スレツデイング経路は、カートリッジの開口部から始ま
り、巻取りリールの中心で終わる。テープ経路は、読み
書きヘッド、及びテープを案内するための複数の軸受を
含んでいる。巻取りリールは、テープを巻き取りまた巻
き戻すためにそれと連動する駆動機構を備えノている。
また巻取りリールは、テープのリーダー・ブロックを受
けるように位置合せされたスロットを備えている。スレ
ツデイング用のカム・トラックは、始めから終りまで、
テープ経路上において外側に外れて配置されている。カ
ム従動節が、リーダー・ブロック係合部材に連結され、
リンケージ●アーム●アセンブリによつてカム・トラッ
ク中に保持される。
り、巻取りリールの中心で終わる。テープ経路は、読み
書きヘッド、及びテープを案内するための複数の軸受を
含んでいる。巻取りリールは、テープを巻き取りまた巻
き戻すためにそれと連動する駆動機構を備えノている。
また巻取りリールは、テープのリーダー・ブロックを受
けるように位置合せされたスロットを備えている。スレ
ツデイング用のカム・トラックは、始めから終りまで、
テープ経路上において外側に外れて配置されている。カ
ム従動節が、リーダー・ブロック係合部材に連結され、
リンケージ●アーム●アセンブリによつてカム・トラッ
ク中に保持される。
トラックの始端は、カム従動節がその始端にきたとき、
リーダー◆ブロックにリーダー●ブ咄ンク係合部材が・
係合するように、カートリッジの開口部に対して相対的
に位置決めされている。リンケージ・アーム・アセンブ
リが、カム・トラックによつて囲まれたスペースに配置
されている軸の周りを回転すると、リーダー・ブロック
係合部材は、トラックの始端からスレツデイング経路に
沿つてカム・トラックの終端へと移動し、巻取りリール
回転軸上に位置決めされる。巻取りリールが続いて回転
すると、テープは巻取りリールの周りに巻きつくが、リ
ーダー・ブロックは、リーダー・ブロック係合部材に接
続されたスロット中に入つたままである。巻戻し操作の
間、リーダー・ブロックは、リンケージ●アーム・アセ
ンブリの逆回転によつて戻り、カム従動節をカム・トラ
ックの始端へ戻らせる。リーダー●ブロックは、このト
ラックのこの端末にあるとき、カートリッジ開口部中に
あり、カートリッジを装置から取り外せるようになる。
トラックの始端及び終端において係合部材を正確に位置
決めするための手段を設けてあるので、カートリッジを
装置にセットするとき、リーダー・ブロックは係合部材
と確実に係合し、又、リーダー・ブロックが巻取りリー
ルのスロットに入るとき、係合部材は巻取りリールの回
転軸線上に中心を有する。
リーダー◆ブロックにリーダー●ブ咄ンク係合部材が・
係合するように、カートリッジの開口部に対して相対的
に位置決めされている。リンケージ・アーム・アセンブ
リが、カム・トラックによつて囲まれたスペースに配置
されている軸の周りを回転すると、リーダー・ブロック
係合部材は、トラックの始端からスレツデイング経路に
沿つてカム・トラックの終端へと移動し、巻取りリール
回転軸上に位置決めされる。巻取りリールが続いて回転
すると、テープは巻取りリールの周りに巻きつくが、リ
ーダー・ブロックは、リーダー・ブロック係合部材に接
続されたスロット中に入つたままである。巻戻し操作の
間、リーダー・ブロックは、リンケージ●アーム・アセ
ンブリの逆回転によつて戻り、カム従動節をカム・トラ
ックの始端へ戻らせる。リーダー●ブロックは、このト
ラックのこの端末にあるとき、カートリッジ開口部中に
あり、カートリッジを装置から取り外せるようになる。
トラックの始端及び終端において係合部材を正確に位置
決めするための手段を設けてあるので、カートリッジを
装置にセットするとき、リーダー・ブロックは係合部材
と確実に係合し、又、リーダー・ブロックが巻取りリー
ルのスロットに入るとき、係合部材は巻取りリールの回
転軸線上に中心を有する。
第1図には、本発明の良好な実施例としてのスレツデイ
ング装置の全体図が示してある。
ング装置の全体図が示してある。
このスレツデイング装置は、カートリッジ2、巻取りリ
ール14および巻取りリール14を回転させるための駆
動手段14a,14b(第2図)を支持するベース1を
備えた、カートリッジ駆動機構と連動する。操作の始め
に、リーダー・ブロック係合部材20の細い方の部分が
凹み2aaと位置合せされるように、カートリッジ2は
、ベース1に対して11うの角度を成す平面に沿つて位
置決めされている。次に、カートリッジ2をベース1に
対して下げ、リーダー・ブロック2bを係合部材20と
係合させる。カートリッジは、磁気テープのリールを支
持しているが、このリールを通常の駆動手段によつて回
転させ、磁気テープを繰出すことまたは巻き戻すことが
できる。カートリッジ2は、テープおよびそれと連動す
るリーダー・ブロックを導引する前の挿入位置にある所
を示してある。図示してないが、(当該技術の専門家に
は周知の)テープ駆動装置の作動中にカートリッジ2を
その場の保持するための手段を用いて、カートリッジ2
の前端およびそこに設けられた開口2aを、係合部材2
0を受ける位置に維持する。係合部材20の位置は、カ
ム従動節22とリンケージ・アーム・アセンブリ19に
よつて制御される。カム従動節22は、プラスチック製
カバー16中に組み込まれたカム・トラック17内に常
駐する。カム・トラックを載架するカバー16は、複数
のねじ27によつてベースに保持される。カム・トラッ
クは、テープ経路3をたどるが、このテープ経路は、テ
ープを案内して読み書きヘッド10と連絡させる複数の
軸受5,6,8,11を含んでいる。アーム・アセンブ
リ19は、互いにピボット回転する2つの機素に分岐し
ており、回転時にカム・トラック17によつて定義され
る経路に沿つて係合部材20を引つ張つて巻取りリール
14のスロット14c中に入れる。
ール14および巻取りリール14を回転させるための駆
動手段14a,14b(第2図)を支持するベース1を
備えた、カートリッジ駆動機構と連動する。操作の始め
に、リーダー・ブロック係合部材20の細い方の部分が
凹み2aaと位置合せされるように、カートリッジ2は
、ベース1に対して11うの角度を成す平面に沿つて位
置決めされている。次に、カートリッジ2をベース1に
対して下げ、リーダー・ブロック2bを係合部材20と
係合させる。カートリッジは、磁気テープのリールを支
持しているが、このリールを通常の駆動手段によつて回
転させ、磁気テープを繰出すことまたは巻き戻すことが
できる。カートリッジ2は、テープおよびそれと連動す
るリーダー・ブロックを導引する前の挿入位置にある所
を示してある。図示してないが、(当該技術の専門家に
は周知の)テープ駆動装置の作動中にカートリッジ2を
その場の保持するための手段を用いて、カートリッジ2
の前端およびそこに設けられた開口2aを、係合部材2
0を受ける位置に維持する。係合部材20の位置は、カ
ム従動節22とリンケージ・アーム・アセンブリ19に
よつて制御される。カム従動節22は、プラスチック製
カバー16中に組み込まれたカム・トラック17内に常
駐する。カム・トラックを載架するカバー16は、複数
のねじ27によつてベースに保持される。カム・トラッ
クは、テープ経路3をたどるが、このテープ経路は、テ
ープを案内して読み書きヘッド10と連絡させる複数の
軸受5,6,8,11を含んでいる。アーム・アセンブ
リ19は、互いにピボット回転する2つの機素に分岐し
ており、回転時にカム・トラック17によつて定義され
る経路に沿つて係合部材20を引つ張つて巻取りリール
14のスロット14c中に入れる。
巻取りリール14と磁気テープ・カートリッジ2は、テ
ープに記録されているデータを処理するため、駆動手段
によつて第1および第2の方向に駆動される。
ープに記録されているデータを処理するため、駆動手段
によつて第1および第2の方向に駆動される。
この駆動手段は、データ処理信号に応じて動作し、テー
プの所期の部分を読み書きヘッド●アセンブリに位置決
めする。係合部材20の位置は、カム・トラック17中
での第1および第2末端位置(始端及び終端)で検出さ
れる。係合部材20が正しい位置にあることを検出器が
指示すると、アーム・アセンブリ19を第1および第2
の方向に回転させる、歯車モータまたはその等価物24
への駆動信号が遮断される。本特許出願におけるかかる
検出器は、米国特許第4334656号に開示されてい
るものなど既知のものであり、以後それについては論じ
ない。係合部材20が、後で説明するようにしてカート
リッジ2のリーダー・ブロック2bとかみ合うと、カム
・トラック17の下の軸受5,6,8,11と読み書き
ヘッド10によつて定められるテープ経路に沿つてリー
ダー●ブロック及びテープを移動させる。こうして、リ
ーダー・ブロックとテープを経路中に導引するとリーダ
ー・ブロックと係合部材20は、巻取りリール14の位
置合せされたスロット14cに入る。こうしてテープの
装填が完了すると、巻取りリール14とカートリッジ2
は、テープ上に記憶されたデータを処理するため、カー
トリッジ2の磁気テープを第1又は第2の方向に巻くこ
とができる。第2図には、スレツデイング装置の上面図
をより詳しく示しててある。
プの所期の部分を読み書きヘッド●アセンブリに位置決
めする。係合部材20の位置は、カム・トラック17中
での第1および第2末端位置(始端及び終端)で検出さ
れる。係合部材20が正しい位置にあることを検出器が
指示すると、アーム・アセンブリ19を第1および第2
の方向に回転させる、歯車モータまたはその等価物24
への駆動信号が遮断される。本特許出願におけるかかる
検出器は、米国特許第4334656号に開示されてい
るものなど既知のものであり、以後それについては論じ
ない。係合部材20が、後で説明するようにしてカート
リッジ2のリーダー・ブロック2bとかみ合うと、カム
・トラック17の下の軸受5,6,8,11と読み書き
ヘッド10によつて定められるテープ経路に沿つてリー
ダー●ブロック及びテープを移動させる。こうして、リ
ーダー・ブロックとテープを経路中に導引するとリーダ
ー・ブロックと係合部材20は、巻取りリール14の位
置合せされたスロット14cに入る。こうしてテープの
装填が完了すると、巻取りリール14とカートリッジ2
は、テープ上に記憶されたデータを処理するため、カー
トリッジ2の磁気テープを第1又は第2の方向に巻くこ
とができる。第2図には、スレツデイング装置の上面図
をより詳しく示しててある。
経路3は、カートリッジ2から軸受5,6,8,11及
びヘッド・アセンブリ10のそばを通りスロット14c
に至るテープ2cに対応している。係合部材20に係合
するリーダー・ブロック2bは、カートリッジ2の隣接
する直角の両辺に対して45ーの角度を成す出入口を形
成する。開口2aに嵌合する。開口2aは、凹み2aa
を含んでいるが、これは第1図により具体的に示してあ
り、係合部材20がそこに入ることができる。このよう
な配置のとき、リーダー・ブロック2bは係合部材20
の端部と、係合するように位置決めされている。係合状
態になれば、カム・トラック17が係合部材20を図に
示した方向に案内し、テープを経路3を経て巻取りリー
ル14のスロット14cへ導く。巻取りリール14は、
巻取りリール14の回転軸と一致する係合部材20と共
に回転する。データ処理操作が終了すると、テープはカ
ートリッジ2に巻き戻され、巻戻し終了時にアーム・ア
センブリ19が装填方向とは逆の方向に回転し、それに
よつてソーダー・ブロック2bが、カートリッジ2の開
口2a内の休止位置に戻る。こうしてリーダー・ブロッ
クが戻ると、カートリッジ2をテープ駆動機構から取り
外すことができる。次に、第4図には、カートリッジ2
、巻取りリール14および係合部材20の配置がより詳
しく示してある。
びヘッド・アセンブリ10のそばを通りスロット14c
に至るテープ2cに対応している。係合部材20に係合
するリーダー・ブロック2bは、カートリッジ2の隣接
する直角の両辺に対して45ーの角度を成す出入口を形
成する。開口2aに嵌合する。開口2aは、凹み2aa
を含んでいるが、これは第1図により具体的に示してあ
り、係合部材20がそこに入ることができる。このよう
な配置のとき、リーダー・ブロック2bは係合部材20
の端部と、係合するように位置決めされている。係合状
態になれば、カム・トラック17が係合部材20を図に
示した方向に案内し、テープを経路3を経て巻取りリー
ル14のスロット14cへ導く。巻取りリール14は、
巻取りリール14の回転軸と一致する係合部材20と共
に回転する。データ処理操作が終了すると、テープはカ
ートリッジ2に巻き戻され、巻戻し終了時にアーム・ア
センブリ19が装填方向とは逆の方向に回転し、それに
よつてソーダー・ブロック2bが、カートリッジ2の開
口2a内の休止位置に戻る。こうしてリーダー・ブロッ
クが戻ると、カートリッジ2をテープ駆動機構から取り
外すことができる。次に、第4図には、カートリッジ2
、巻取りリール14および係合部材20の配置がより詳
しく示してある。
第4図では、リーダー●ブロック2bは、カートリッジ
の開口2a内の休止位置にある所を示してある。リーダ
ー・ブロック2bは、開口2aを通して外側に向いてい
る開口2dを有する。カートリッジ2は上向きの角度で
挿入するが、そこでリーダー・ブロック2bの開口2d
が、リーダー・ブロック係合部材20の直径の狭い部分
上にスライドする。カートリッジ2は水平位置まで回転
し、リーダー・ブロック2bの開口2dを係合部材20
の直径の大きい部分まで降下させ、第3図に示すように
係合部材20をリーダー・ブロック2bに係合させる。
係合部材20の直径の大きい末端部は、直径の小さい開
口2dによつて直径の大きい開口2eの中に保持される
。こうして係合すると、巻取りおよび巻戻し操作が開始
できる。第5図からよく分かるように、係合部材20は
、テープが巻き戻されて係合部材20がリーダー・ブロ
ック2bをカートリッジ・ハウジング2に戻らせるまで
、巻取りリール14の回転軸と同心のままである。第3
図には、アーム・アセンブリ19を第1および第2の方
向に回転させるための歯車モータ24等の駆動源を伴い
且つ必要なピボット継手19aをもつアーム・アセンブ
リ19のアセンブリ、および係合部材20が示してある
。
の開口2a内の休止位置にある所を示してある。リーダ
ー・ブロック2bは、開口2aを通して外側に向いてい
る開口2dを有する。カートリッジ2は上向きの角度で
挿入するが、そこでリーダー・ブロック2bの開口2d
が、リーダー・ブロック係合部材20の直径の狭い部分
上にスライドする。カートリッジ2は水平位置まで回転
し、リーダー・ブロック2bの開口2dを係合部材20
の直径の大きい部分まで降下させ、第3図に示すように
係合部材20をリーダー・ブロック2bに係合させる。
係合部材20の直径の大きい末端部は、直径の小さい開
口2dによつて直径の大きい開口2eの中に保持される
。こうして係合すると、巻取りおよび巻戻し操作が開始
できる。第5図からよく分かるように、係合部材20は
、テープが巻き戻されて係合部材20がリーダー・ブロ
ック2bをカートリッジ・ハウジング2に戻らせるまで
、巻取りリール14の回転軸と同心のままである。第3
図には、アーム・アセンブリ19を第1および第2の方
向に回転させるための歯車モータ24等の駆動源を伴い
且つ必要なピボット継手19aをもつアーム・アセンブ
リ19のアセンブリ、および係合部材20が示してある
。
係合部材20は、その一端がテーパ付き部分20aにな
つており、リーダー・ブロック2bの開口2dとの係合
が容易になる。開口2dは、その直径が係合部材20の
末端部よりも狭い開口2dと同心の孔2eが、末端部2
0を受ける。スレツデイング装置の上記の実施例では、
信頼できるやり方で確実に係合部材20をカム・トラッ
ク17の初期末端位置で、カートリッジ2のリーダー・
ブロック2bと係合させるための適切な位置に配置する
ことが重要である。
つており、リーダー・ブロック2bの開口2dとの係合
が容易になる。開口2dは、その直径が係合部材20の
末端部よりも狭い開口2dと同心の孔2eが、末端部2
0を受ける。スレツデイング装置の上記の実施例では、
信頼できるやり方で確実に係合部材20をカム・トラッ
ク17の初期末端位置で、カートリッジ2のリーダー・
ブロック2bと係合させるための適切な位置に配置する
ことが重要である。
その上、トラック17のもう一方の末端位置では、係合
部材20をリール14の回転軸に沿つて維持して、係合
部材20がリーダー・ブロック2bに係合したままでリ
ールが自由に回転できるようにすることが必要である。
係合部材20をカム・トラック17の末端位置でうまく
位置決めするための1つは手段は、第6図、第7図およ
び第8図に示されている。
部材20をリール14の回転軸に沿つて維持して、係合
部材20がリーダー・ブロック2bに係合したままでリ
ールが自由に回転できるようにすることが必要である。
係合部材20をカム・トラック17の末端位置でうまく
位置決めするための1つは手段は、第6図、第7図およ
び第8図に示されている。
第8図には、カム・トラック17の両端で終わる2つの
ネスト25,26が示されている。ネスト26は、カム
・トラック17の延長部分であり、リーダー・ブロック
係合部材20のカム従動節22を″第1および第2の末
端位置に位置決めするように、正確に配置される。第6
図において、カム・トラック17の末端には、ネスト2
6の端部26bとの間でヒンジを形成する第1および第
2の端部17aが示してある。端部17aは、円形孔を
有しており、それがネスト26の相補的な円筒形端部2
6bを受け入れる。この様な構成により、カム従動節2
2と接続された係合部材20が末端位置で正確に位置決
めされるまで、ネスト26を角度調節することができる
。ネスト26によつてもたらされるトラック延長部分に
沿つて、くびれ26、aがある。このくびれ26aによ
り、アーム・アセンブリ19から充分なりがかかつてカ
ム従動節22をカム◆トラック17中に引き戻すまで、
カム従動節22をネスト26内に保持することができる
。そのようなりが加わると、カム従動節22がくびれ2
6aを通過して正常なスレツデイング操作のためトラッ
ク17に入る。又、ネスト25もネスト26と同等の構
造を有する。ネスト25,26をこのように設置した場
合、係合部材20に対する移動終点を正確に決定するこ
とが可能である。第1および第2末端位置において、ネ
ストは、アーム●アセンブリ19が回転し始めるまで係
合部材20を移動しないように保持する。この末端位置
の正確な位置決めは、トラック端部17aとネスト端部
26bから形成されるヒンジによつて実現される。ファ
スナ33と34を受けるための穴をカバー16中に配置
し、ファスナ33と34を孔30と31にねじ込んで、
このように配置されたネストをカバー16に対して固定
した状態に保つことができる。移動終点をカム・トラッ
ク17上に正確に配置するのが好都合なので、前述のよ
うにネスト26を用意した。
ネスト25,26が示されている。ネスト26は、カム
・トラック17の延長部分であり、リーダー・ブロック
係合部材20のカム従動節22を″第1および第2の末
端位置に位置決めするように、正確に配置される。第6
図において、カム・トラック17の末端には、ネスト2
6の端部26bとの間でヒンジを形成する第1および第
2の端部17aが示してある。端部17aは、円形孔を
有しており、それがネスト26の相補的な円筒形端部2
6bを受け入れる。この様な構成により、カム従動節2
2と接続された係合部材20が末端位置で正確に位置決
めされるまで、ネスト26を角度調節することができる
。ネスト26によつてもたらされるトラック延長部分に
沿つて、くびれ26、aがある。このくびれ26aによ
り、アーム・アセンブリ19から充分なりがかかつてカ
ム従動節22をカム◆トラック17中に引き戻すまで、
カム従動節22をネスト26内に保持することができる
。そのようなりが加わると、カム従動節22がくびれ2
6aを通過して正常なスレツデイング操作のためトラッ
ク17に入る。又、ネスト25もネスト26と同等の構
造を有する。ネスト25,26をこのように設置した場
合、係合部材20に対する移動終点を正確に決定するこ
とが可能である。第1および第2末端位置において、ネ
ストは、アーム●アセンブリ19が回転し始めるまで係
合部材20を移動しないように保持する。この末端位置
の正確な位置決めは、トラック端部17aとネスト端部
26bから形成されるヒンジによつて実現される。ファ
スナ33と34を受けるための穴をカバー16中に配置
し、ファスナ33と34を孔30と31にねじ込んで、
このように配置されたネストをカバー16に対して固定
した状態に保つことができる。移動終点をカム・トラッ
ク17上に正確に配置するのが好都合なので、前述のよ
うにネスト26を用意した。
しかしカム従動節22と係合部材20を第1および第2
末端位置で適当に配置された止め具に対して保持するた
め、偏心カムなど他の手段を設けることもできる。上記
の装置においては、トラック17をカバー16中に直接
に成型して、分離したトラックを設けることは伴う余分
の材料と労働費を避けることができる。
末端位置で適当に配置された止め具に対して保持するた
め、偏心カムなど他の手段を設けることもできる。上記
の装置においては、トラック17をカバー16中に直接
に成型して、分離したトラックを設けることは伴う余分
の材料と労働費を避けることができる。
その上、分岐したアーム・アセンブリにより、より複雑
なリンク仕掛けをもつ先行技術の装置に比べて、歯車モ
ータ24のトルクを最小にすることができる。
なリンク仕掛けをもつ先行技術の装置に比べて、歯車モ
ータ24のトルクを最小にすることができる。
第1図は本発明の良好な実施例としてのカートリッジ●
テープ●スレツデイング装置の全体平面図である。 第2図は第1図のスレツデイング装置の上面図である。
第3図はアーム・アセンブリ19およびリーダー・ブロ
ック係合部材20の図である。第4図はリーダー・ブロ
ックとカートリッジ2及び巻取りリール14との関係を
示す図である。第5図はリーダー・ブロック係合部材を
中心に配置した状態の巻取りリール14の斜視図である
。第6図はカム従動節22をカム・トラック17の末端
で正確に位置決めするためのネスト26の詳細図である
。第7図はネスト26とカム・トラック17を示す図で
ある。第8図はカバー16上のカム・トラック17及び
ネスト25,26の配置を示す図である。2・・・カー
トリッジ、2b・・・リーダー・ブロック、2c・・・
磁気テープ、3・・・テープ経路、14・・・巻取りリ
ール、14c・・・スロット、17・・・カム・トラッ
ク、19・・・リンケージ◆アセンブリ、20・・・リ
ーダー・ブロック係合部材、22・・・カム従動節、2
4・・・歯車モータ。
テープ●スレツデイング装置の全体平面図である。 第2図は第1図のスレツデイング装置の上面図である。
第3図はアーム・アセンブリ19およびリーダー・ブロ
ック係合部材20の図である。第4図はリーダー・ブロ
ックとカートリッジ2及び巻取りリール14との関係を
示す図である。第5図はリーダー・ブロック係合部材を
中心に配置した状態の巻取りリール14の斜視図である
。第6図はカム従動節22をカム・トラック17の末端
で正確に位置決めするためのネスト26の詳細図である
。第7図はネスト26とカム・トラック17を示す図で
ある。第8図はカバー16上のカム・トラック17及び
ネスト25,26の配置を示す図である。2・・・カー
トリッジ、2b・・・リーダー・ブロック、2c・・・
磁気テープ、3・・・テープ経路、14・・・巻取りリ
ール、14c・・・スロット、17・・・カム・トラッ
ク、19・・・リンケージ◆アセンブリ、20・・・リ
ーダー・ブロック係合部材、22・・・カム従動節、2
4・・・歯車モータ。
Claims (1)
- 1 前端にリーダー・ブロックの付いた磁気テープが巻
きつけられた供給リールを収容しているカートリッジを
載せるための部分を有するベースと、核ベース上に支持
されていて上記リーダー・ブロックを中心まで受入れる
ためのスロットを有する巻取リール及び読み書きヘッド
と、該巻取りリール及び読み書きヘッドを覆うように上
記ベースに取り付けられたカバーとを有する磁気テープ
装置において、上記ベース上に載せられた上記カートリ
ッジの開口に隣接する始点から上記読み書きヘッドのそ
ばを通り上記巻取りリールの中心の終点に至る所定の経
路に沿つて上記リーダー・ブロックを導く磁気テープ・
スレツデイング装置であつて、上記始点の上に位置する
始端から上記終点の上に位置する終端まで上記経路に沿
つて上記カバーに一体的に形成されたカム・トラック手
段と、上記リーダー・ブロックと係合するための第1端
部及び上記カム・トラック手段に受け入れられたカム従
動節を装着した第2端部を有する細長い係合部材と、ピ
ボット回転自在に相互連結されている2つの機素から成
り、一端が上記係合部材に連結されたリンケージ・アー
ム・アセンブリと、上記リンケージ・アーム・アセンブ
リの他端に連結されていて、上記リンケージ・アーム・
アセンブリを第1の方向に回転させることにより、上記
リーダー・ブロックと上記係合部材との係合を可能なら
しめるように上記カム従動節を上記カム・トラック手段
の始端に位置決めし、又上記リンケージ・アーム・アセ
ンブリを第2の方向に回転させることにより、上記リー
ダー・ブロックが上記巻取りリールのスロットの中心に
達するまで上記リーダー・ブロック及びテープを上記経
路に沿つて導くように上記カム・トラック手段に沿つて
上記カム従動節を上記終端まで動かすための駆動手段と
、上記カム・トラック手段の始端及び終端において、そ
れぞれ上記カバーに装着されていて、上記係合部材を上
記経路の始点及び終点に正確に位置決めするように上記
カム従動節を拘束する拘束手段とを有するテープ・スレ
ツデイング装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/507,629 US4608614A (en) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | Apparatus for threading magnetic tape in a magnetic tape transport |
US507629 | 2000-02-18 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6010446A JPS6010446A (ja) | 1985-01-19 |
JPS6042539B2 true JPS6042539B2 (ja) | 1985-09-24 |
Family
ID=24019461
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59026220A Expired JPS6042539B2 (ja) | 1983-06-24 | 1984-02-16 | 磁気テ−プ・スレツデイング装置 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4608614A (ja) |
EP (1) | EP0129654B1 (ja) |
JP (1) | JPS6042539B2 (ja) |
DE (1) | DE3482520D1 (ja) |
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1983
- 1983-06-24 US US06/507,629 patent/US4608614A/en not_active Expired - Fee Related
-
1984
- 1984-02-16 JP JP59026220A patent/JPS6042539B2/ja not_active Expired
- 1984-04-12 EP EP84104077A patent/EP0129654B1/en not_active Expired
- 1984-04-12 DE DE8484104077T patent/DE3482520D1/de not_active Expired - Fee Related
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---|---|
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EP0129654A3 (en) | 1986-08-20 |
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