JPS6038168A - プリントハンマー・モジユール及びライン・プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の青用］ 本発明はドツト・マトリ：クス・プリンタに係わり、よ
り具体的にはドツト・マトリクス・ライン・プリンタに
係わる。

一般に、ドラ１−・マトリクス・プリンタはドツト・マ
トリクス・ライン・プリンタとドラｈ・７１〜リクス直
列プリンタの２種類に分ｔプることができる。どちらの
プリンタも一連のドツトをＸ−Ｙマトリクス状に選択プ
リントすることによって像（文字または図形）を形成す
る。ドラ１〜・マトリクス直列プリンタは連続的または
ステップ・パイ・ステップ態様で用紙上を水平方向に往
復移動するヘッドを含む。このヘッドは縦１列に並ぶド
ツト・プリン１〜素子を含む。プリント中に文字位置に
対応する各列位置に達すると、必要数のドラ１〜・プリ
ン１〜素子が作動して所期の文字を形成づる。

これに対して、ドラ１〜・７１〜リクス・ライン・プリ
ンタは用紙がプリンタ内をステップ移動するに従って、
はぼ同時にドツトから成る水平ラインを形成するドツト
・プリントｎ　４Ｍを含む。ドツトから成る一連の水平
ラインが像、即ち、文字列または図形を形成覆る。本発
明はドラ１〜・７１−リクス直列プリンタではなく、ド
ラ１〜・７１ヘリクス・ライン・プリンタに係わる。

ドツト・７１〜リクス・ライン・プリンタ用としＣずで
に各種のドツト・プリン１〜機構が提案され且つ実施さ
れている。本願の譲受人に譲渡された米国特許第４，３
５１，２３５号゛１ドツト・マトリクス・ライン・プリ
ンタ用ドツト・プリン１へ機構″はプリン１〜・ライン
に沿つ−Ｃ往復移動するキレリッジに複数のハンマー・
モジコールを取イ」りたドツト・マトリクス・ライン・
プリンタ用ドツト・プリン１〜機構を開示しＣいる。各
モジュールは弾性をイラする強磁性刊で形成された複数
の片持らばり式プリンｌ−ハンマー腕を含む。各プリン
１ヘハンマー腕は薄い弾性片及びその・端部に取付り７
ｊ補強片との２片を臼む。補・弾片の端、部には、連携
のハンマー腕が作動りるとドラ１−をＪリン１〜するア
ンビルを取付けである。

米国特許第４，３５１，２３５号に開示され【いるドラ
１〜・プリントＵＩＨＭの各ハンマー腕には、永久磁石
、支社、及び永久磁石と支柱との間に強磁性通路を形成
するプレートを連携させる。支柱はコイルを支持し、プ
リン１へハンマーのアンビルは反対側の補強片の端部付
近に位置する。コイルを電流が流れていなければ、プリ
ン１−ハンマーが永久磁石から発生する磁場の作用下に
支柱に吸着し、引起こされる。コイルが永久磁石による
支柱吸着磁場に対抗する磁場を発生させるようにコイル
に給電することにより、前記引起こされたハンマーを解
放してドツトを形成する。

米国特許第４，３５１，２３５号に記載されているドラ
１−・ン１〜リクス・ライン・プリンタ用ドッ１−・プ
リント機４ｆｉ５は公知の同種プリンタ用ドツト・プリ
ント機構に対して多くの利点を有し、従って、この分野
における意義深い一歩を形成するが、このドツト・プリ
ント機構にも改良の余地のあることが明らかになった。

このことと関連しＣ１上述したように、米国特許第４，
３５１，２３５号に記載のドツト・プリント機構は２片
構成ハンマー腕を含む。

このような２片構成ハンマーは製造コストが高い点で好
ましくない。２片を別々に形成してから溶接結合しなけ
ればならないからである。このドツト・プリント（１構
の他の問題点はハンマーがコイル支柱の先端にだけ衝突
することに起因する。支柱の先端はそのサイズが小さい
ため摩耗がはげしく、従って、ドラ１−・プリン１〜機
溝の耐用寿命が所期の寿命より短くなる。本発明はこれ
らの問題点の解消を目的とするものである。

［発明の要約］ 本発明はドツト・マトリクス・ライン・プリンタ用ハン
ンー・モジュールを提供する。ハンマー・モジュールは
片持ちばり式多腕ハンマーを含む。

この多腕ハンマーはそれぞれが弾力性を有する強磁性材
の単一片から形成されで薄い弾性部と厚いヘッド部を含
む複数のハンマー腕を具備する。多腕ハンマーのほかに
、各モジュールは共通の永久磁石によつ”（形成された
各ハンマー腕、コイル柱、フラックスプレー１〜腕、及
びリターン・プレート腕のための磁気回路を含む。コイ
ル柱はフラックスプレー１〜腕の先端に取付１プる。フ
ラックスプレー１へ及びリターン・プレートは永久磁石
の両側（極）に位置する平行な平面内に位置丈る。コイ
ル柱、フラックスプレート腕及びリターン・プレート腕
はコイル社先端がリターン・プレート腕の外面と同一平
面内に来るように寸法設定し、且つ配置する。また、コ
イル柱の先端とこれと連携するりターン・プレート腕と
の間にギレップが存在す”る。！１１−片ハンマー腕の
ヘッド部は連携のコイル柱の先端及びリターン・プレー
ト腕の端部の双方に向かって引張され衝突するように配
置する。

この吸引力はコイル柱を囲むコイルが給電されていない
時永久磁りから生ずる磁束によって与えられる。コイル
が給電されると、永久磁石による磁束に抗して作用する
磁場がコイルから発生ずる。

この対抗磁束が連携の、引起こされているプリントハン
マー腕を解放することにより、プリントハンマー腕の反
対側に溶接されたボールをプリント機構のリボンに行当
てる力を発生させる。ボールのＷ撃がリボンをプリント
支持媒体（例えば紙片）に圧接させることによってドラ
１〜を形成する。

ハンマー腕の厚いヘッド部を引起こしてコイル柱の先端
だけでなくリターン・プレート腕にも接触させるから、
米国特許第４，３５１，２３５号に記載されているよう
なプリンｔ−ハンマー・モジュールに見られたコイル社
摩耗の問題が著しく軽減される。

また、本発明に従って形成された単一片ハンマー腕は２
片構成ハンマー腕に比較してそのＩ＃ｍコストが著しく
低い。しかも大きいヘッドを有するハンマー腕の長所の
多くがそのまま維持される。

し望ましい実施例の説明］ 第１図から明らかなように、本発明の一体ｔＮ３１ハン
マー・モジュール１１は永久磁石１３、フラックスプレ
ート１５、リターン・プレート１１、複数の円筒形コイ
ル柱１９、複数のコイル２１及び多腕ハンマー２３から
成る。第１図に示す多腕ハンマー２３は基部２７から共
通平面内を外方へ突出する３本のハンマー腕２５を含む
。これに対応して図示のフラックスプレート１５は基部
３１から共通平面内を外方へ突出づる３本の腕２９を含
む。図示のコイル柱１９及びコイル２１の数もそれぞれ
３個である。一体溝造ハンマー・モジュール１１は倍数
３に基づいＣいるが、この倍数が３に限定されるわけで
はない。ただし製造の便宜上、適当サイズのモジュール
が得られるので、倍数は３であることがＱｒましい。ま
た、標準的な１３２文字から成る１行をプリントするの
に好適な打点プリント素子数である６６は数３で割切る
ことができる。

永久磁石１３は直角平行６面体の形状を呈する細長い永
久磁石である。永久磁石の成極は一方の極（例えば北極
）が一方の長手方向面に沿って位置し、他方の極（例え
ば南極）が反対側の長手方向面に沿って位置するように
設定されている。細長い永久磁石１３の成極面の１つに
リターン・プレート１１の基部３５を取付（ブ、他方の
成極面に７ラツクスプレート１５の基部３１を取付【プ
る。従って、平坦なフラックス及びリターン・プレート
１５．１７は互いに平行な平面内に位置する。また、フ
ラックス及びリターン・プレート１５．１７のそれぞれ
腕２９゜３３はＵいに整列づるように形成し且つ配置す
る。

フラックスプレート１５の基部３１はフラックスプレー
トの腕２９の間に位置する２つのねじ孔３１を含む。フ
ラックスプレート１５の多腕２９の外端にコイル柱１９
をそれぞれ取付ける。コイル柱１９はフラックスプレー
ト１５の平面から垂直にリターン・プレート１１に向か
って外方に突出しＣいる。コイル柱は好ましくは腕の孔
にラジアル・リベット締めすることによって腕に固定す
る。各コイル柱１９にはそれぞれコイル２１を取付りる
。

リターン・プレート１７の基部３５は永久磁石１３に形
成した一対のスロット４１と整合させることができるＪ
−うにリターン・プレート腕３３の間に配置した２個の
さら孔３９を含み、前記スロワ］・はフラックスプレー
１〜１５の基部に形成したねじ孔３７と整合させること
ができる。さら孔３９及びスロット４１に取付【プた非
磁性のフラットトップねじ４２をねじ孔３１に螺入する
。従って、フラットトップねじを締めるど、永久磁石１
３がフラックスプレート１５の基部３１とリターンプレ
ート１７の基部３５の間に固定される。

特に第２図から明らかなように、コイル柱１９の長さは
コイル柱１９の先端外面が７ラツクスプレー１〜１７の
腕３３の外面と同一平面に位■するように設定する。特
に第１図から明らかなように、コイル柱１９の近傍に位
置りるリターンプレー１−１７の腕３３の先端は腕３３
の弯曲周縁とこれに近接するコイル柱１９の周面どの間
に一定の間隙が形成されるように弯曲させである。

多腕ハンマー２３の基部２７はそれぞれが各ハンマー腕
２５ど整列する３個の孔４３を含む。多腕ハンマー２３
はその基部２７がリターンプレー１へ１１の基部３５に
重なるように配置する。このように配置すると、ハンマ
ーバンク２３の基部２１の孔４３がリターンプレート１
１の基部３５に形成した３個のねじ孔４５と整列する。

ねじ４１を、多腕ハンマー２３の基部２７に形成した孔
４３を通してリターンプレート１１の基部３５に形成し
たねじ孔４５に挿入する。その結果、多腕ハンマー２３
の基部２１がリターンプレート１１の基部に固定される
。

第３図乃至第６図に示したように、本発明ぐは強磁性材
単一片から多腕ハンマー２３を形成する。

即ち、多腕ハンマーの基部２７及び腕２５は扁平な強磁
性材単一片から一体的に形成される。以下に述べる種々
の腕領域もすべて一体的である。多腕ハンマーは例えば
４１３０合金鋼のような適当な強磁性材の板から公知の
化学的打抜き方法で形成する。

即ち、公知の態様で、材料の不要部分を化学的に腐食さ
せて除去（例えば切削）することにより後述のような形
状のハンマー腕を形成する。形成の接、プリントハンマ
ー腕の先端を曲げ、詳しくは後述するようにこの弯曲端
にプリントボール４９を溶接する。

特に第４図及び第６図から明らかなように、多腕ハンマ
ー２３の基部２７１．１比較的厚い。すでに述べたよう
に、ハンマー腕２５は共通の平面内に位置１゜る。後述
のようにハンマー腕を曲げる前には、ハンマー腕の平面
は基部２７の平面と同一平面関係にある。即ち、ハンマ
ー腕２５は櫛の歯のにうに基部からずべ゛Ｃ同一方向に
外方へ突出り“る。断面図で見て基部２７の方から、各
ハンマー腕２５は薄い弾性部５１を、次いで厚いヘッド
部５３を含む。ヘッド部５３の厚さは基部２７の厚さと
ほぼ同じである。基部２７ど腕２５の共通平面で見て、
薄い弾性部５１は等脚台形の形状を呈し、台形の平行辺
のうち長辺は多腕ハンマー２３の基部２７と一体である
。当業者なら容易に理解できることであるが、薄い弾性
部５１が等脚台形の形状を取るのは１例にすぎず、必要
に応じで、その他の形状、例えば矩形でもよい。ハンマ
ー腕２５の厚いヘッド部５３は台形の薄いばね部５１の
平行辺のうちの短辺と一体である。好ましいハンマー腕
の粒子方向を矢印５４で示した。

平面的に見た場合、厚いヘッド部５３の両縁はＭい弾性
部５１の外面から、先ず平行線に沿って外方に延びる。

平行縁から外方に一対の耳状片５５が突出する。耳状片
５５を越えて少し進んだところＣ厚いヘッド部５３の両
縁が互いに接近する方向に弯曲し、狭い先端部５７で終
っている。第４図に示すように、テーパ域の端部ど先端
部５１の端との間に位置する領域５９において先端部５
１の片面から材料を除去゛する。材料を除去するのは先
端部の片面だからであり、他方の面は平坦なままである
。

上述したようにハンマーバンク２３を形成した後、９０
°の角疫で先端部５７を弧状に弯曲さビ、この弯曲先端
部の端部を扁平に研削する。第６図から明らかなように
、先端部５１はテーバ域の端部と材料が除去される先端
部の端部との間に位置する領域５９が弯曲部の外側を形
成する。先端部５１の外端を扁平に研削した後、この扁
平面にプリントボール４９（第１図）を取付ける。好ま
しくはプリントボ−ルをタングステン・カーバイドで形
成（）、ハンマー腕２５の先端部５７の端部に抵抗溶接
する。

絹状ハ５５は、磁場が存在しない状態でハンマー腕とコ
イル社先端部とリターン・プレ−１〜腕端部の間に後述
のようなギャップが形成されるように、ハンマー腕２５
を具部平面から弯曲さＵる際に利用される把持し易い持
上げ点を提供するために段りたものである。換言すると
、ハンマー腕平面が基部平面ともはや同一平面関係では
なくなるようにハンマー腕を弯曲させる。弯曲角度が極
めて小さいことはいうまでもない。

本発明では薄い弾性部５１と、先端部５７の材料が除去
される領域５９どの間に介在するヘッド部５３の表面に
耐摩耗コーティングを施すことが好ましい。

第２図に示すように、コイル社先端部及びこれに隣接す
るりターン・プレート１７の腕３３の外面に衝突するの
はこの面である。耐摩耗コーティングはこの領域を稠密
なりロム層で被覆することによって形成することが好ま
しい。電解被覆が好ましいが、粒子強化ニッケル化学被
覆のような他の被覆方法を利用してもＪ：い。

第１図及び第２図に示すように、且つ上述のように組立
てると、永久磁石１３が（第２図に矢印で示す）磁場を
発生させ、この磁場がヘッド部５３を引張って連携の＝
１イル柱先端部及びリターン・プレート１７の腕３３の
端部に当接し、前記端部も磁極を形成づ−る。永久磁石
１３にＪ：って形成される磁場が存在しな（プればヘッ
ド部５３はコイル柱先端部及びリターン・プレー１へ腕
の端部から極めて僅かだけ、好ましくは０．４１−０．
５１１１１１１１　（１６〜２０／　１０００インチ）
だけ離れる。永久磁石がヘッド部５３をこのギャップの
幅だ（ブ引張ってコイル社先端部及びリターン・プレー
ト腕の端部に当接させると、ハンマー腕２５の薄い弾性
部５１に応力が加わる。薄い弾性部にこのにうに応力が
作用すると、ハンマー腕が起立状態になる。

コイル柱１９に取付りたコイル２１には永久磁石によっ
て発生する磁力に抗するように供電する。即ち、永久磁
石によって発生する磁場と対抗する磁場を発生させる方
向にコイルに電流を供給する。

その結果、電流がコイルのいずれか１つまたは２つ以上
を流れると関連のハンマー腕がリリースされる。関連の
腕をリリースすることで、応力下にある薄い弾性部５１
中に、ハンマー腕を、従ってボール４９をコイル柱先端
部から離脱させるエネルギーが苔梢される。この作用に
より、（図示しない）プラテンによって支持されている
適当なプリント媒体（例えば紙片）にリボンを打当てる
。その結果プリント媒体に点がプリントされる。

ハンマー腕が衝撃からはね返えり、はね返ったハンマー
腕が再び起立状態になると、ヘッド部５３が引張られ、
永久磁石から発生する磁場の作用下にコイル社先端部及
びこれど隣接りるリターン・プレート腕の端部と当接し
、電流はこれに応するようにコイル端を流れる。

以上の説明から明らかなように、本発明は公知のプリン
トハンマー機構、例えば米国時ｒ［第４，３５１．２３
５ｑに開示されているようなプリントハンマー機構の欠
点を克服′する。具体的には、本発明の一体構造プリン
タハンマーを採用すれば、ばね素子に補強材を溶接する
必要がなくなるからハンマーバンクのコス］・が軽減さ
れる。また、ハンマー腕をコイル柱先端部だ１ノでなく
リターン・プレートにも打当てることでコイル柱の摩耗
が軽減され、従って、プリントハンマー機４１４の耐用
寿命が著しく改占される。最後に、米国特許第４，３５
１，２３５号に開示されているプリントハンマー椙成の
場合に見られるように別設の締付は素子を使用するので
はなく厚い基部を採用づ゛ることでハンマーバンクのコ
ストがざらに軽減される。

以上添付の図面を参照して本発明の好ましい実施例を説
明したが、発明の趣旨及び範囲を逸脱覆ることなく種々
の変更を加えることができる。例えば３腕式のプリント
ハンマー・モジュールを図示し且つ説明したが、この数
は１例でしがない。

本発明のプリントハンマー・モジュールは３個以上また
は以下のハンマーアームを含むことができ、ハンマー腕
が１個だ（プの場合さえ考えられる。即ち、本発明は以
上に説明した実施例以外の態様で実施することができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に従って形成された一体信造ハンマー・
モジーｌ−ルの好ましい実施例の分解図、第２図はドラ
１〜・マトリクス・ライン・プリンタのキレリッジに取
付りた第１図図示プリン１〜ハンマー・モジュールの断
面図、第３図は本発明の多腕ハンマーを未完成状態で示
す平面図、第４図は第３図図示多腕ハンマーの端面図、
第５図は第３図図示多腕ハンマーを完成状態で示づ一平
面図、第６図は第５図図示多腕ハンマーの端面図である
。 １１・・・ハンマー・モジュール　１３・・・永久磁石
　１５・・・フラックスプレート１１・・・リターン・
プレー１−１９・・・コイル社　２１・・・コイル　２
３・・・ハンマー　２５・・・ハンマー腕　２１・・・
基部　４９・・・プリン１〜ボール５１・・・弾性部　
５３・・・ヘッド部特許出願人 マンネスマン　タリー　コーポレイションへ２・ 〜ヱ へ５ へｌ・ ＄４−’

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　ｌｊ−いに平行な一対の反対極性面を待つよう
   に長手軸線とｔ１？１Ｉ１７ｉ方向に成極させた永久磁
   石と、前記永久磁石の前記極性面の１つに取付けた基部
   及び前記極性面の前記１つによって限定される平面内で
   外方へ突出する少なくとも１本の腕を右す゛る、透磁性
   材で形成されｌ〔フラックスプレー１〜と、 前記永久磁石に重なるように前記フラックスプレートの
   前記腕の端部に取付けた透磁性材で形成された少なくと
   も１本のコイル柱と、 前記少なくとも１本のコイル柱に取付けた少なくとも１
   つのコイルと、 前記永久磁石の前記極性面の前記他方に取付けた基部及
   び前記極性面の前記他方によって限定される平面内を前
   記コイル柱に向かって外方へ突出する少なくとも１本の
   腕を有するリターン・プレートであ”つて、前記少なく
   とも１本のコイル柱の長さを、その先端が前記リターン
   ・プレートの前記永久磁石から遠い方の面とほぼ同一平
   面に位置するように設定した前記リターン・プレートと
   、透磁性材の単一片から形成され、基部及び少なくとも
   １木の腕を有する単一片プリントハンマーで必って、前
   記単一片プリントハンマーの前記少なくとも１本の腕が
   前記リターン・プレートの前記少なくとも１本の腕と重
   なるように前記リターン・プレートの前記基部に前記基
   部を取付け、前記単一片プリン１−ハンマーの前記少な
   くとも１木の腕が薄い弾性部及び厚いヘッド部を含み、
   前記薄い弾性部が前記基部を起点として該起点から前記
   基部の平面と小さい角麿を形成して外方に突出し、前記
   厚いヘッド部分が前記薄い弾性部の外端に位置し、前記
   単一片プリントハンマーの前記少なくとも１本のアーム
   の長さを、前記厚いヘッド部が前記リターン・プレー１
   〜の前記腕の外端及び前記コイル柱の先端に重なり、前
   記コイルに電流が流れていない時前記永久磁石から発生
   する磁場の作用下に前記リターン・プレー１〜の腕の外
   端及び前記コイル柱の先端に向かって引張られてこれら
   と衝突するように設定した単一片プリン１−ハンマーと
   、 かう成ることを特徴どリ−るドツト・７１−リクス・ラ
   イン・プリンタ用プリントハンマー・七ジュール。 （２）　前記永久磁石がその長手軸線に対して横所プラ
   向に成極させた細長い永久磁石であることを特徴とする
   特許請求の範囲第（１）項に記載のプリントハンマー・
   七ジｌ−ル。 （３）　前記フラックスプレート、前記リターン・プレ
   ー１〜及び前記単一片プリントハンマーがそれぞれ複数
   の整列腕を右することと、前記複数の腕ど同数のコイル
   柱を含み、前記コイル柱のそれぞれを前記リターン・プ
   レー１〜の前記腕のそれぞれの外端に取付けたことと、
   前記複数のコイル柱と同数のコイルを含み、前記コイル
   のそれてれを前記コイル柱のそれぞれに取４＝Ｊけたこ
   とと、前記単一片プリントハンマーの各腕が辞い弾性部
   及び厚いヘッド部を含み、前記薄い弾性部が前記単一片
   ハンマーの前記基部を起点とし、この起点から前記基部
   の平面と小さい角度を形成して外方に突出し、前記厚い
   ヘッド部が前記薄い弾性部の外端に位置スることと、前
   記単一片プリン１〜ハンマーの前記腕の長さを、前記厚
   いヘッド部が前記リターンプレー１・の前記腕の外端及
   び前記コイル柱の先端に重なり、前記コイルを電流が流
   れない時前記永久磁石から発生ずる磁場の作用下に前記
   リターン・プレートの腕の外端及び前記コイル柱の先端
   に向かつ゛Ｃ引張られて衝突するように設定したことと
   、を特徴とする特許請求の範囲第（２）項に記載のプリ
   ン１〜ハンマー・七ジュール。 （４）　前記単一片ハンマーの前記複数のそれぞれの厚
   いヘッド部の先端を前記コイル柱から遠ざかる方向に曲
   げたことと、前記単一片プリントハンマーの前記複数腕
   のそれぞれの外端にボールを溶接したことと、を特徴と
   する特許請求の「む間第（２）項に記載のプリントハン
   マー・モジュール。 （５）　前記単一片プリントハンマーの前記腕の前記薄
   い弾性部が等脚台形の扁平板状であり、前記台形の長辺
   が前記単一片プリン１〜ハンマーの基部と一体Ｃあり、
   短辺が前記厚いヘッド部と一体であることを特徴とする
   特許請求の範囲第（４）項に記載のプリントハンマー・
   モジュール。 （０前記単一片ハンマーの前記少なくども１本の腕の前
   記厚いヘッド部の先端を前記コイル柱から遠ざかる方向
   に曲げたことと、前記単一片プリンタハンマーの前記少
   なくとも１本の腕の外端にボールを溶接したことと、を
   特徴とする’ｌ！ｒ　：？Ｆ請求の範囲第（１）項に記
   載のプリントハンマー・モジュール。 （７＞　前記単一片プリントハンマーの前記少なくとも
   １本の腕の前記薄い弾性部が等脚台形の扁平板状を呈し
   、前記台形の長辺が前記単一片プリン１−ハンマーの基
   部と一体であり、短辺が前記厚いヘッド部と一体である
   ことを特徴とする特１７Ｆ−請求の範囲第（１）項に記
   載のプリントハンマー・モジュール。 ■　複数のハンマー腕の端部に複数の打点プリント崇子
   を取（＝Ｊけ、引込み位置から解放することによりプリ
   ント支持媒体上に打点を形成するドツト・マトリクス・
   ライン・プリンタにおいて、基部及び前記基部から外方
   に突出する複数の腕を含む単一片プリンタハンマー・バ
   ンクを具備し、前記腕のそれぞれが一体的な薄い弾性部
   及び厚いヘッド部を含み、前記基部、Ｑｌ記薄い弾性部
   及び前記厚いヘッド部を強磁性材の単一片から形成した
   ことを特徴とするドツト・マトリクス・ライン・プリン
   タ。 ＜９）、、前記薄い弾性部が等脚台形の扁平板状を呈し
   、ボＩ記台形の長辺が前記単一片プリント・ハンマーの
   基部と一体であり、短辺が前記厚いヘッド部と一体であ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第（８）項に記載の
   ライン・プリンタ。 （１０）　前記厚いヘッド部が先端に向かってテーパし
   、前記先端が外方に弯曲していることを特徴とする特許
   請求の範囲第（９）項に記載のライン・プリンタ。 （１１）　前記厚いヘッド部の外方弯曲先端にボールを
   溶接したことを特徴とする特許請求の範囲第（１０）項
   に記載のライン・プリンタ。 （１２１前記厚いヘッド部が先端に向かってテーパし、
   前記先端が外プｊに音曲していることを特徴とする特許
   請求の範囲第０項に記載のライン・プリンタ。 （口　前記厚いヘッド部の外方彎曲先端にボールを溶接
   したことを特徴とする特許請求の範囲第（ＩＺ項に記載
   のライン・ブリ・ンタ。