JPS60252675A - 多成分系硬化物質の容器 - Google Patents
多成分系硬化物質の容器Info
- Publication number
- JPS60252675A JPS60252675A JP60093511A JP9351185A JPS60252675A JP S60252675 A JPS60252675 A JP S60252675A JP 60093511 A JP60093511 A JP 60093511A JP 9351185 A JP9351185 A JP 9351185A JP S60252675 A JPS60252675 A JP S60252675A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin component
- container
- cartridge
- component
- region
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims description 13
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 64
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 64
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 17
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 9
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 7
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 7
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 abstract 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract 1
- 239000013008 thixotropic agent Substances 0.000 abstract 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 8
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 4
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 3
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 3
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 1,4a-dimethyl-7-propan-2-yl-2,3,4,4b,5,6,10,10a-octahydrophenanthrene-1-carboxylic acid Chemical compound C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 101500021165 Aplysia californica Myomodulin-A Proteins 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101150097844 F2r gene Proteins 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- QXJJQWWVWRCVQT-UHFFFAOYSA-K calcium;sodium;phosphate Chemical compound [Na+].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O QXJJQWWVWRCVQT-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 229910021485 fumed silica Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011346 highly viscous material Substances 0.000 description 1
- 239000011799 hole material Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- DJGAAPFSPWAYTJ-UHFFFAOYSA-M metamizole sodium Chemical compound [Na+].O=C1C(N(CS([O-])(=O)=O)C)=C(C)N(C)N1C1=CC=CC=C1 DJGAAPFSPWAYTJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D20/00—Setting anchoring-bolts
- E21D20/02—Setting anchoring-bolts with provisions for grouting
- E21D20/025—Grouting with organic components, e.g. resin
- E21D20/026—Cartridges; Grouting charges
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/14—Non-metallic plugs or sleeves; Use of liquid, loose solid or kneadable material therefor
- F16B13/141—Fixing plugs in holes by the use of settable material
- F16B13/143—Fixing plugs in holes by the use of settable material using frangible cartridges or capsules containing the setting components
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Package Specialized In Special Use (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は固定素子を受け孔内に係止するための多成分系
硬化物質を収める破壊可能な容器に関し、特に外側パｈ
口−ネと、その内部に配置された内側パ１−〇−ネどを
具え、一方のパトローネには樹脂成分および充填材を、
他方のバ１−ローネには硬化成分および所要に応じて別
の充填材を、それぞれ収めてなる容器に係るものである
。
硬化物質を収める破壊可能な容器に関し、特に外側パｈ
口−ネと、その内部に配置された内側パ１−〇−ネどを
具え、一方のパトローネには樹脂成分および充填材を、
他方のバ１−ローネには硬化成分および所要に応じて別
の充填材を、それぞれ収めてなる容器に係るものである
。
硬化性物質による固定素子の化学的な係止は、例えば拡
開過程により受け材料との間で達成される機械的な係止
ど対比して本質的利点を有している。特に、受は材料に
拡開圧力が及ぼされることがなく、したがって受け孔の
縁部間隔が僅かしか確保できない場合であっても固定素
子が係止可能どなることは重要な利点の１つである。
開過程により受け材料との間で達成される機械的な係止
ど対比して本質的利点を有している。特に、受は材料に
拡開圧力が及ぼされることがなく、したがって受け孔の
縁部間隔が僅かしか確保できない場合であっても固定素
子が係止可能どなることは重要な利点の１つである。
従来既知のアンカーにおいて容器内に収められる硬化物
質としては、一般に比較的高粘度の物質、例えばポリエ
ステル樹脂、エポキシ樹脂またはポリウレタン樹脂等が
用いられている。かかる物質の導入に先立って受け孔が
十分に清掃されていない場合、または多孔質の、もしく
は肉眼では殆ど識別できない程度に微細なき裂を有する
受け物質を対象とする場合には、受ｔプ物質に対する高
粘度樹脂の粘着性が制約される。係止力の低下が直ちに
認められるのみならず、固定物に交番荷重が作用する場
合に係止力の良好な経時特性を得ることも困難である。
質としては、一般に比較的高粘度の物質、例えばポリエ
ステル樹脂、エポキシ樹脂またはポリウレタン樹脂等が
用いられている。かかる物質の導入に先立って受け孔が
十分に清掃されていない場合、または多孔質の、もしく
は肉眼では殆ど識別できない程度に微細なき裂を有する
受け物質を対象とする場合には、受ｔプ物質に対する高
粘度樹脂の粘着性が制約される。係止力の低下が直ちに
認められるのみならず、固定物に交番荷重が作用する場
合に係止力の良好な経時特性を得ることも困難である。
一ト述の欠点を解決するために低粘度の樹脂を用いるこ
とも提案されてはいるが、上向きの又は水平な受【ノ孔
でのＩＩに際しては樹脂が硬化前に外部に流出してしま
うことになる。さらに、かかる流出を阻止する目的で複
数の室を有する容器を用い、受（′ｊ孔の開口部に位置
する全肉に特に迅速に硬化可能な発泡性樹脂混合物を充
填することも公知である。しかし、かかる発泡性物質は
強度が低く、したがって不可避的に長い固定素子および
これに対応する深い受（〕孔を必要とするので、施工時
間およびコストを低減することが不可能である。
とも提案されてはいるが、上向きの又は水平な受【ノ孔
でのＩＩに際しては樹脂が硬化前に外部に流出してしま
うことになる。さらに、かかる流出を阻止する目的で複
数の室を有する容器を用い、受（′ｊ孔の開口部に位置
する全肉に特に迅速に硬化可能な発泡性樹脂混合物を充
填することも公知である。しかし、かかる発泡性物質は
強度が低く、したがって不可避的に長い固定素子および
これに対応する深い受（〕孔を必要とするので、施工時
間およびコストを低減することが不可能である。
ざらに、発泡過程においては水分が必要とされているが
、受は物質によっては常に所要の水分が得られるとは限
らない。
、受は物質によっては常に所要の水分が得られるとは限
らない。
受（ブ孔を封止するための別の手段、例えばプロプフェ
ン（Ｐ ｒｏｐｆｅｎ）等は、多くの場合に回転させな
がら挿入されるアンカーロンドによって損傷または破壊
されるものであるため、実用に際して好適とは言いがた
い。
ン（Ｐ ｒｏｐｆｅｎ）等は、多くの場合に回転させな
がら挿入されるアンカーロンドによって損傷または破壊
されるものであるため、実用に際して好適とは言いがた
い。
本発明の目的は、固定素子を係止すべく容器内に収める
多成分系硬化物質を、高い係止力が得られると共に容易
かつ簡便に、しかも経済的に施工が行なえるように配列
構成するにある。
多成分系硬化物質を、高い係止力が得られると共に容易
かつ簡便に、しかも経済的に施工が行なえるように配列
構成するにある。
この目的を達成覆るため、本発明による容器は、樹脂成
分を容器の挿入方向における前側領域と、この前側領域
に連続する後側領域とに区分し、その後側領域における
樹脂成分には前側領域の樹脂成分と対比して粘度を高め
るためのチキソトロピー性物質を含有させたことを特徴
としている。
分を容器の挿入方向における前側領域と、この前側領域
に連続する後側領域とに区分し、その後側領域における
樹脂成分には前側領域の樹脂成分と対比して粘度を高め
るためのチキソトロピー性物質を含有させたことを特徴
としている。
本発明の上記構成によれば、容器内の樹脂酸かが相互に
分離され、かつ異なる粘度を有する少なくとも２つの部
分よりなっている。容器を受け孔内に挿入したときに孔
の最深部に位置する樹脂成分は、受は孔の開口部側に位
置する樹脂成分と対比して低い粘度を有している。既知
のチキソトロピー性物質、例えば熱分解法シリカ、カオ
リン。
分離され、かつ異なる粘度を有する少なくとも２つの部
分よりなっている。容器を受け孔内に挿入したときに孔
の最深部に位置する樹脂成分は、受は孔の開口部側に位
置する樹脂成分と対比して低い粘度を有している。既知
のチキソトロピー性物質、例えば熱分解法シリカ、カオ
リン。
アスベスト、モンモリロナイト等を多量に含有する樹脂
成分は、所要に応じて混入される石英、ガラス、白墨等
の充填物質と共に粘液性ペーストを形成し、受【プ孔の
内壁と、固定しようとするアンカーロンドとに粘着して
樹脂成分の低粘度部分の受け孔外への流出を防止する。
成分は、所要に応じて混入される石英、ガラス、白墨等
の充填物質と共に粘液性ペーストを形成し、受【プ孔の
内壁と、固定しようとするアンカーロンドとに粘着して
樹脂成分の低粘度部分の受け孔外への流出を防止する。
樹脂成分どしては、例えばメチルメタクリレート（ＭＭ
Ａ）等の低粘度樹脂を用いることができる。低粘度樹脂
成分は受け孔の内壁に何着したダストと十分に結合し、
したがって受け物質との間の良好な結合が達成される。
Ａ）等の低粘度樹脂を用いることができる。低粘度樹脂
成分は受け孔の内壁に何着したダストと十分に結合し、
したがって受け物質との間の良好な結合が達成される。
受は孔の領域において受け物質に微細なき裂が存在する
場合でも、このき裂にも低粘度樹脂成分が充填されるの
で受（ブ物質の強度がこれにより向上する。
場合でも、このき裂にも低粘度樹脂成分が充填されるの
で受（ブ物質の強度がこれにより向上する。
本発明の容器を容易に製造可能とするため、充填材およ
び後側領域にチキン１〜ロビー性物質を含有する樹脂成
分を外側パトローネに、また硬化成分を内側パトローネ
に、それぞれ収めるのが有利である。かかる配置は、多
くの場合には樹脂成分が硬化成分の数倍の容量を有する
ために望ましいと考えられるのである。外側パトローネ
および内側パトローネは、いずれも例えば容易に破壊可
能な合成樹脂またはガラスで構成することができる。
び後側領域にチキン１〜ロビー性物質を含有する樹脂成
分を外側パトローネに、また硬化成分を内側パトローネ
に、それぞれ収めるのが有利である。かかる配置は、多
くの場合には樹脂成分が硬化成分の数倍の容量を有する
ために望ましいと考えられるのである。外側パトローネ
および内側パトローネは、いずれも例えば容易に破壊可
能な合成樹脂またはガラスで構成することができる。
破壊により細分化された容器壁は付加的な充填材として
機能する。
機能する。
受は孔からの低粘度樹脂成分の流出を防止するため、チ
キソトロピー性物質を含有した高粘度樹脂成分の層の厚
みは十分に犬とする必要がある。
キソトロピー性物質を含有した高粘度樹脂成分の層の厚
みは十分に犬とする必要がある。
しかし、この層の厚みは過大であってはならない。
その理由は、高粘度樹脂成分の受け孔内壁に対する結合
力が低粘度樹脂成分のそれよりも低く、したがって層の
厚みが過大であれば係止力が低下することになるからで
ある。良好な係止力を得るためには、チキソトロピー性
物質を含有する樹脂成分の後側領域の長さを、樹脂成分
の前側領域の長さの約０．２〜０．４倍とづるのが望ま
しい。かかる寸法関係をもたせることにより、良好な係
止力を得るための最適条件が満たされるのである。粘度
の異なる樹脂成分としては同一の樹脂を用いても良く、
また異なる樹脂を用いても良い。例えば、受は孔の最深
部側に位置する樹脂成分としてメチルメタクリレートを
、また受け孔の開口部側に位置する樹脂成分としてポリ
エステルまたはエポキシ樹脂を用いることができる。
力が低粘度樹脂成分のそれよりも低く、したがって層の
厚みが過大であれば係止力が低下することになるからで
ある。良好な係止力を得るためには、チキソトロピー性
物質を含有する樹脂成分の後側領域の長さを、樹脂成分
の前側領域の長さの約０．２〜０．４倍とづるのが望ま
しい。かかる寸法関係をもたせることにより、良好な係
止力を得るための最適条件が満たされるのである。粘度
の異なる樹脂成分としては同一の樹脂を用いても良く、
また異なる樹脂を用いても良い。例えば、受は孔の最深
部側に位置する樹脂成分としてメチルメタクリレートを
、また受け孔の開口部側に位置する樹脂成分としてポリ
エステルまたはエポキシ樹脂を用いることができる。
樹脂成分の前側および後側領域の間の境界面に１３いて
は成分が混合を生じる可能性がある。不所望の混合を防
止するため、樹脂成分の前側領域と後側領域との間に分
離層を配置するのが有利である。かかる分離層は施工過
程において容易に破壊可能なものとする必要がある。し
たがって分離層は例えば箔、ガラスまたは部分的に硬化
した樹脂層によって′構成することができる。さらに、
両頭域の間に例えばワックス等を配置しても良い。容器
が例えば溶融封止されたガラス製パトローネより成って
おり、完全には充填されない場合には、残存スペースも
同様に分離層によって樹脂成分からしゃ断し、または残
存、スペースに例えば繊維材料を充填することもできる
。
は成分が混合を生じる可能性がある。不所望の混合を防
止するため、樹脂成分の前側領域と後側領域との間に分
離層を配置するのが有利である。かかる分離層は施工過
程において容易に破壊可能なものとする必要がある。し
たがって分離層は例えば箔、ガラスまたは部分的に硬化
した樹脂層によって′構成することができる。さらに、
両頭域の間に例えばワックス等を配置しても良い。容器
が例えば溶融封止されたガラス製パトローネより成って
おり、完全には充填されない場合には、残存スペースも
同様に分離層によって樹脂成分からしゃ断し、または残
存、スペースに例えば繊維材料を充填することもできる
。
本発明の容器を適正に使用するためには、容器を所定の
向きで受け孔内に挿入する必要がある。
向きで受け孔内に挿入する必要がある。
受は孔内に容器を逆向きに挿入した場合には高粘度樹脂
成分が受け孔の基底部に位置することになり、低粘度樹
脂成分の受け孔からの流出を防止することが不可能どな
る。容器を容易に適正挿入可能とするため、例え゛ば容
器に視覚的識別手段を設けることがＣ゛きる。しかし、
単なる視覚的手段では誤挿入を完全に排除することがで
きない。したがって本発明の好適な実施態様においては
、受は孔内に容器を確実に所定の向きで挿゛入可能とす
るために、外側パトローネの後端に着脱可能なキャップ
を設ける。このキャップの外形寸法は容器の受け孔の内
径より大とするのが望ましい。キャップは容器の溶融封
止端に装着し、または容器に対して係止もしくはねじ結
合してその封止端として機能させることができる。容器
の挿入を阻害しないため、このキャップも容易に破壊可
能な材料、例えば合成樹脂等により構成することができ
る。
成分が受け孔の基底部に位置することになり、低粘度樹
脂成分の受け孔からの流出を防止することが不可能どな
る。容器を容易に適正挿入可能とするため、例え゛ば容
器に視覚的識別手段を設けることがＣ゛きる。しかし、
単なる視覚的手段では誤挿入を完全に排除することがで
きない。したがって本発明の好適な実施態様においては
、受は孔内に容器を確実に所定の向きで挿゛入可能とす
るために、外側パトローネの後端に着脱可能なキャップ
を設ける。このキャップの外形寸法は容器の受け孔の内
径より大とするのが望ましい。キャップは容器の溶融封
止端に装着し、または容器に対して係止もしくはねじ結
合してその封止端として機能させることができる。容器
の挿入を阻害しないため、このキャップも容易に破壊可
能な材料、例えば合成樹脂等により構成することができ
る。
以下、本発明を図示の実施例について説明する。
第１図において全体を参照数字１０で示す容器は、外側
パトローネ１１と、その内側に配置された内側パトロー
ネ１２とを具えている。外側パトローネ１１内には樹脂
成分を収め、この樹脂成分は挿入方向における前側領域
１４と、これに連続する後側領域１５とに区分する。後
側領域における樹脂成分１３にはチキソトロピー性を有
し、したがって高粘度の物質を・含有させる。これに対
して外側パトローネ１１の前側領域における樹脂成分は
低粘度の物質、例えばメチルメタクリレート（ＭＭＡ）
により構成する。前側領域１４における低粘度樹脂成分
１３は比較的多量の充填材、例えば中空ガラス球、石英
粉末、ガラス細管等を含有する。内側パトローネ１２お
よび外側パトローネ１１のいずれも容易に破壊可能な材
料、例えばガラスまたはぜい性合成樹脂による構成する
。内側パトローネ１２内には硬化成分１６を収める。こ
の硬化成分は例えばジベンゾイルペルオキシド、ポリメ
チルメタクリレート粒子ｉＪ３よび充填材、例えば石英
粉末よりなる。容器１゜の貯蔵および取扱いに際して前
側領１ｇ１４および後側領域１５の各樹脂成分１３の混
合を防止するため、両頭域１４．１５の間には分離層１
７を配置する。この分離層１７は例えば箔、ガラス等に
より構成することができる。ガラス製の外側パトローネ
１１を溶融封止する際には外側パ１〜ローネ１１内に空
気１８が不可避的に封入される。この封入空気１８によ
って内部の樹脂成分に化学変化が生じるのを防止し、か
つ外側パトローネ１１内の樹脂成分および内側パｌ〜ロ
ーネ１２が軸線方向に移動するのを防止するｌこめに、
外側パ１〜ローネ１１内には封入空気の前方に分離層と
しての隔離カバー１９を配置する。後側領域１５におけ
る樹脂成分１３を収めた部分の長さ１−１は前側領域１
４の長さＬ２の約１／３とする。
パトローネ１１と、その内側に配置された内側パトロー
ネ１２とを具えている。外側パトローネ１１内には樹脂
成分を収め、この樹脂成分は挿入方向における前側領域
１４と、これに連続する後側領域１５とに区分する。後
側領域における樹脂成分１３にはチキソトロピー性を有
し、したがって高粘度の物質を・含有させる。これに対
して外側パトローネ１１の前側領域における樹脂成分は
低粘度の物質、例えばメチルメタクリレート（ＭＭＡ）
により構成する。前側領域１４における低粘度樹脂成分
１３は比較的多量の充填材、例えば中空ガラス球、石英
粉末、ガラス細管等を含有する。内側パトローネ１２お
よび外側パトローネ１１のいずれも容易に破壊可能な材
料、例えばガラスまたはぜい性合成樹脂による構成する
。内側パトローネ１２内には硬化成分１６を収める。こ
の硬化成分は例えばジベンゾイルペルオキシド、ポリメ
チルメタクリレート粒子ｉＪ３よび充填材、例えば石英
粉末よりなる。容器１゜の貯蔵および取扱いに際して前
側領１ｇ１４および後側領域１５の各樹脂成分１３の混
合を防止するため、両頭域１４．１５の間には分離層１
７を配置する。この分離層１７は例えば箔、ガラス等に
より構成することができる。ガラス製の外側パトローネ
１１を溶融封止する際には外側パ１〜ローネ１１内に空
気１８が不可避的に封入される。この封入空気１８によ
って内部の樹脂成分に化学変化が生じるのを防止し、か
つ外側パトローネ１１内の樹脂成分および内側パｌ〜ロ
ーネ１２が軸線方向に移動するのを防止するｌこめに、
外側パ１〜ローネ１１内には封入空気の前方に分離層と
しての隔離カバー１９を配置する。後側領域１５におけ
る樹脂成分１３を収めた部分の長さ１−１は前側領域１
４の長さＬ２の約１／３とする。
Ｍ１２のアンカーロンド用として構成した本発明の容器
の具体的実施例について説明すれば下記のとおりである
。
の具体的実施例について説明すれば下記のとおりである
。
外側パ１ヘローネの長さ： １１０ｍｍ外側パ］外側パ
トローネＮ、７ｍｍ 内側パトローネの長さ：９０ｍｍ 内側パトローネの直径： ６．３ｍｍ 前側領域の長さ１２：６５ｍｍ 前側領域の内容物： 粒径１．２〜ｉ、８ｍｍの石英７． ｉｇメチルメタク
リレ−１へ（ＭＭＡ） ２．５（１後側領域の長さＬ＋
：２５ｍ口１ 後側領域の内容物： メヂルメタクリレ−１〜（ＭＭＡ） １．１５ｇ粒径１
０〜ＧＯｕｍの石英粉末２．４ｇ熱分解方シリカｏ、ｏ
ｓｇ 内側パト［１−ネの内容物ニ ジベンゾイルペルオキシドｏ、 ｅｇ 粒径０，１ｍｍのポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ
）０．２ｇ 粒径１０〜６０μｍの石英粉末１．７ｇ第２図にＪ５い
て全体を参照数字２０で示す容器も、外側パトローネ２
１と、その内部に配置された内側パトローネ２２とを具
えている。外側パ１ヘローネ２１内には樹脂成分２３も
収められている。樹脂成分２３ど外側パトローネ２１と
の間に残されたスペースには繊維材１．２−４を充填す
る。この繊維相別は外側パトローネ２１内にお１ノる内
側パトローネ２２または樹脂成分２３の移動を防止する
ものである。識別の目的で、並びに受（プ孔内への容器
２０の逆向き挿入を防止するため、外側パトローネ２１
の後端にはキャップ２５を装着する。このキャップ２５
は例えば容易に破壊可能な合成樹脂により構成し、好適
には容器２０を収めるべく受け材料中に形成した受け孔
の直径よりも犬とされた最大外径を有する形状とする。
トローネＮ、７ｍｍ 内側パトローネの長さ：９０ｍｍ 内側パトローネの直径： ６．３ｍｍ 前側領域の長さ１２：６５ｍｍ 前側領域の内容物： 粒径１．２〜ｉ、８ｍｍの石英７． ｉｇメチルメタク
リレ−１へ（ＭＭＡ） ２．５（１後側領域の長さＬ＋
：２５ｍ口１ 後側領域の内容物： メヂルメタクリレ−１〜（ＭＭＡ） １．１５ｇ粒径１
０〜ＧＯｕｍの石英粉末２．４ｇ熱分解方シリカｏ、ｏ
ｓｇ 内側パト［１−ネの内容物ニ ジベンゾイルペルオキシドｏ、 ｅｇ 粒径０，１ｍｍのポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ
）０．２ｇ 粒径１０〜６０μｍの石英粉末１．７ｇ第２図にＪ５い
て全体を参照数字２０で示す容器も、外側パトローネ２
１と、その内部に配置された内側パトローネ２２とを具
えている。外側パ１ヘローネ２１内には樹脂成分２３も
収められている。樹脂成分２３ど外側パトローネ２１と
の間に残されたスペースには繊維材１．２−４を充填す
る。この繊維相別は外側パトローネ２１内にお１ノる内
側パトローネ２２または樹脂成分２３の移動を防止する
ものである。識別の目的で、並びに受（プ孔内への容器
２０の逆向き挿入を防止するため、外側パトローネ２１
の後端にはキャップ２５を装着する。このキャップ２５
は例えば容易に破壊可能な合成樹脂により構成し、好適
には容器２０を収めるべく受け材料中に形成した受け孔
の直径よりも犬とされた最大外径を有する形状とする。
本例にＪ５いても内側パトローネ２２内に硬化成分２６
を収める。
を収める。
第３図において全体を参照数字３０で示す容器も、外側
パ１−ローネ３１と、その内部に配置された内側パトロ
ーネ３２とを具えている。外側パトローネ３１内には本
例においても樹脂成分３３を収める。第１図および第２
図に示す実施例とは異なり、本例においては外側パ［ヘ
ローネ３１は溶融封止する代りに封止板３４と外側パト
ローネ３１に対して係止可能なキャップ３５とによって
封止する。したがって外側パトローネ３１内には空気を
混入させることなく樹脂成分３３と内側パトローネ３２
とを充填することができる。硬化成分３Ｇは内側パトロ
ーネ３２内に収める。
パ１−ローネ３１と、その内部に配置された内側パトロ
ーネ３２とを具えている。外側パトローネ３１内には本
例においても樹脂成分３３を収める。第１図および第２
図に示す実施例とは異なり、本例においては外側パ［ヘ
ローネ３１は溶融封止する代りに封止板３４と外側パト
ローネ３１に対して係止可能なキャップ３５とによって
封止する。したがって外側パトローネ３１内には空気を
混入させることなく樹脂成分３３と内側パトローネ３２
とを充填することができる。硬化成分３Ｇは内側パトロ
ーネ３２内に収める。
第４図において全体を参照数字４０で示す容器も、外側
パトローネ４１と、その内部に配置された内側パトロー
ネ４２とを具えている。外側バ１〜〇−ネ４１はその内
部に樹脂成分４３を収め、開放後端にねじ部４４を設【
プてキャップ４５を取付（プ可能とする。硬化成分４６
は内側パトローネ４２内に収める。内側パトローネ４２
および樹脂成分４３は、膜４７と、膜４７およびキャッ
プ４５の間に配置されたばね索子４８とにＪ、って図示
位置に保持する。キャップ４５と、膜４７およびばね素
子４８とは、いずれも容易に破壊可能な構成とする。た
だし、所要に応じてキャップ４５およびばね素子４８は
容器４０を受り孔内に挿入するに先立って取外ずしても
良い。
パトローネ４１と、その内部に配置された内側パトロー
ネ４２とを具えている。外側バ１〜〇−ネ４１はその内
部に樹脂成分４３を収め、開放後端にねじ部４４を設【
プてキャップ４５を取付（プ可能とする。硬化成分４６
は内側パトローネ４２内に収める。内側パトローネ４２
および樹脂成分４３は、膜４７と、膜４７およびキャッ
プ４５の間に配置されたばね索子４８とにＪ、って図示
位置に保持する。キャップ４５と、膜４７およびばね素
子４８とは、いずれも容易に破壊可能な構成とする。た
だし、所要に応じてキャップ４５およびばね素子４８は
容器４０を受り孔内に挿入するに先立って取外ずしても
良い。
第１図は本発明の第１実施例による容器の縦断面図、
第２図は本発明の第２実施例による容器のキャップ装着
部における部分縦断面図、 第３図は本発明の第３実施例による容器のキャツブ係止
部における部分縦断面図、 第４図は本発明の第４実施例による容器のキャップ取付
けねじ部における部分縦断面図である。 １０、２０．３０．４０・・・容器 １１、２１．３’ｌ、 ４１・・・外側パトローネ１２
、’ ２２．３２．４２・・・内側パトローネ１３、２
３．３３．４３・・・樹脂成分１４・・・前側領域 １
５・・・後側領域１６、２６．３６．４６・・・硬化成
分１７・・・分離層 ２５．３５．４５・・・キャップ
−１ａｔＣノ ニ１ｉｊり４
部における部分縦断面図、 第３図は本発明の第３実施例による容器のキャツブ係止
部における部分縦断面図、 第４図は本発明の第４実施例による容器のキャップ取付
けねじ部における部分縦断面図である。 １０、２０．３０．４０・・・容器 １１、２１．３’ｌ、 ４１・・・外側パトローネ１２
、’ ２２．３２．４２・・・内側パトローネ１３、２
３．３３．４３・・・樹脂成分１４・・・前側領域 １
５・・・後側領域１６、２６．３６．４６・・・硬化成
分１７・・・分離層 ２５．３５．４５・・・キャップ
−１ａｔＣノ ニ１ｉｊり４
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、固定素子を受け孔内に係止するための多成分系硬化
物質を収める破壊可能な容器であって、外側パトローネ
と、その内部に配置された内側パトローネとを具え、一
方のパトローネには樹脂成分および充填材を、他方のパ
トローネには硬化成分および所要に応じて別の充填材を
、それぞれ収めてなるものにおいて、樹脂成分（１３，
２３，３３，，４３）を容器の挿入方向における前側領
域（１４）と、この前側領域に連続する後側領域（１５
）とに区分し、その後側領域（１５）における樹脂成分
には前側領域（１４）の樹脂成分と対比して粘度を高め
るためのチキソトロピー性物質を含有させたことを特徴
とする容器。 ２、請求の範囲第１項記載の容器において、充填材およ
び後側領域（１５）にチキソトロピー性物質を含有する
樹脂成分を外側パトローネ（１１，２１，３１，４１）
に、また硬化成分（１６゜２６、３６．４６）を内側パ
トローネ（１２，２２，３２゜４２）に、それぞれ収め
たことを特徴とする容器。 ３、請求の範囲第１項または第２項記載の容器において
、チキソトロピー性物質を含有する樹脂成分（１３）の
後側領域（１５〉の長さくＬｌ）を、樹脂成分の前側領
域（１４）の長さくし２）の約０．２〜０．４倍とした
ことを特徴とする容器。 ４、請求の範囲第１項〜第３項のいずれか１つに記載の
容器において、樹脂成分（１３）の前側領域（１４）と
後側領域（１５）との間に分離層（１１）を配置したこ
とを特徴とする容器。 ５、請求の範囲第１項〜第４項のいずれか１つ艇記載の
容器において、外側パトローネ（２１゜３１、４１）の
後端に着脱可能なキャップ（２５゜３５、４５）を設け
たことを特徴とする容器。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3416094.9 | 1984-04-30 | ||
| DE3416094A DE3416094A1 (de) | 1984-04-30 | 1984-04-30 | Zerstoerbare patrone fuer mehrkomponenten-massen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60252675A true JPS60252675A (ja) | 1985-12-13 |
| JPH0542472B2 JPH0542472B2 (ja) | 1993-06-28 |
Family
ID=6234726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60093511A Granted JPS60252675A (ja) | 1984-04-30 | 1985-04-30 | 多成分系硬化物質の容器 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4651875A (ja) |
| EP (1) | EP0163019B1 (ja) |
| JP (1) | JPS60252675A (ja) |
| AT (1) | ATE32623T1 (ja) |
| AU (1) | AU586158B2 (ja) |
| CA (1) | CA1249796A (ja) |
| DE (2) | DE3416094A1 (ja) |
| ES (1) | ES286400Y (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06287522A (ja) * | 1993-02-16 | 1994-10-11 | Artur Fischer Gmbh | アンカーカートリッジ |
Families Citing this family (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DK166954B1 (da) * | 1985-03-28 | 1993-08-09 | Deltagraph As | Fremgangsmaade til emballering af to indbyrdes reaktive, partikelformede stoffer |
| CH667437A5 (it) * | 1985-12-06 | 1988-10-14 | Intecser Sa | Dispositivo atto a mantenere separate in un contenitore, sino al momento dell'uso e poi a miscelarle immediatamente prima di erogarle, due diverse sostanze, in particolare resine a due componenti. |
| KR910006907B1 (ko) * | 1986-12-05 | 1991-09-10 | 니혼 데코락쿠스 가부시끼가이샤 | 고정요소 붙임 고정용 캡슐 |
| DE3807266C2 (de) * | 1988-03-05 | 1997-10-23 | Upat Max Langensiepen Kg | Verankerungspatrone |
| EP0348545A1 (de) * | 1988-06-30 | 1990-01-03 | Rudolf Dr.-Ing. Sell | Ankerbefestigung, Verfahren und Mittel zu deren Herstellung |
| DE3929603A1 (de) * | 1989-09-06 | 1991-03-07 | Hilti Ag | Ankerpatrone |
| DE69131891T2 (de) * | 1990-02-16 | 2000-06-15 | Hoffmann La Roche | Verbesserungen in der spezifität und zweckmässigkeit der polymerase-kettenreaktion |
| DE4106680A1 (de) * | 1990-08-13 | 1992-02-20 | B & Btec Holding Ag | Klebstoffpatrone fuer einen verbundduebel |
| DE4238177A1 (de) * | 1992-11-12 | 1994-05-19 | Fischer Artur Werke Gmbh | Verbundanker |
| US5643994A (en) | 1994-09-21 | 1997-07-01 | Illinois Tool Works Inc. | Anchoring systems and methods utilizing acrylate compositions |
| US5965635A (en) * | 1995-06-07 | 1999-10-12 | Illinois Tool Works Inc. | Alkylacrylate ester composition for anchoring materials in or to concrete or masonry |
| DE19519397A1 (de) * | 1995-05-26 | 1996-11-28 | Fischer Artur Werke Gmbh | Verankerungspatrone für eine aushärtende Mehrkomponentenmasse |
| DE19530002C2 (de) * | 1995-08-16 | 1999-01-28 | Stahl Gmbh | Patrone für eine Verankerung mittels einer Mehrkomponentenmasse |
| DE19608807A1 (de) * | 1996-03-07 | 1997-09-18 | Fischer Artur Werke Gmbh | Aushärtbare Mörtelmasse |
| US5993116A (en) * | 1997-06-30 | 1999-11-30 | Sandvik Rock Tools, Inc. | Filler-containing rock bolt anchoring system and method of preparation thereof |
| DE19753784C2 (de) * | 1997-12-04 | 2001-08-16 | Daniel Maechtle | Befestigungsmittel für einen Ankerbolzen |
| GB9802779D0 (en) * | 1998-02-11 | 1998-04-08 | Exchem Plc | Heat sealable two part resin capsule |
| CA2448344C (en) | 2002-11-08 | 2010-01-05 | Illinois Tool Works Inc. | Curable adhesive compositions containing reactive multi-functional acrylate |
| US20040127680A1 (en) * | 2002-11-08 | 2004-07-01 | Illinois Tool Works Inc. | Vinyl ester adhesive compositions |
| US7544739B2 (en) | 2002-11-08 | 2009-06-09 | Illinois Tool Works Inc. | Curable adhesive compositions containing reactive multi-functional acrylate |
| US7244793B2 (en) * | 2003-09-26 | 2007-07-17 | Illinois Tool Works Inc. | Adhesive compositions |
| US20050244216A1 (en) * | 2004-04-29 | 2005-11-03 | Michael Magraw | Coupler |
| DE102004023668B4 (de) * | 2004-05-13 | 2007-06-06 | Hilti Ag | Befestigungselement, insbesondere für den Einsatz im Berg- und/oder Tunnelbau |
| DE102009002951A1 (de) * | 2009-05-08 | 2010-11-11 | Hilti Aktiengesellschaft | Selbstbohrendes Befestigungselement |
| CN201923486U (zh) * | 2010-12-29 | 2011-08-10 | 上海新奇五金有限公司 | 锚固胶双联包装结构 |
| DE102011005960A1 (de) * | 2011-03-23 | 2012-09-27 | Hilti Aktiengesellschaft | Klebstoffpackung und deren Verwendung mit einem Verankerungselement |
| CA3038205C (en) * | 2018-03-26 | 2021-01-05 | Nautonnier Holding Corp. | Resin plug for wellbore abandonment |
| EP3805577A1 (en) | 2019-10-11 | 2021-04-14 | Hilti Aktiengesellschaft | Threadlike package |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3108443A (en) * | 1959-07-07 | 1963-10-29 | Schucrmann Fritz | Method of fixing anchor bolts in the drill holes |
| US2982396A (en) * | 1960-01-29 | 1961-05-02 | Musa M Shihadeh | Packaging unit and process for making same |
| DE1876513U (de) * | 1963-03-23 | 1963-08-01 | Becorit Grubenausbau Gmbh | Leicht zerstoerbarer behaelter fuer eine kittmasse zur verwendung beim ankerausbau. |
| US3324663A (en) * | 1963-10-21 | 1967-06-13 | American Cyanamid Co | Rock bolting |
| GB1127914A (en) * | 1965-10-05 | 1968-09-18 | Exchem Holdings | Bolt head for use with resinous securing compositions |
| DE2065473C3 (de) * | 1970-03-04 | 1975-02-13 | Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen | Mehrkammerbehälter |
| CA948424A (en) * | 1971-02-16 | 1974-06-04 | Strata Mining Patents Limited | Rockbolting |
| US3861522A (en) * | 1972-08-16 | 1975-01-21 | Du Pont | Compartmented package having variable-volume compartments |
| GB1363828A (en) * | 1973-02-28 | 1974-08-21 | Fsl Fixing Services Ltd | Capsules for fixing bolts or other items in rocks or other masses |
| DE2641776C3 (de) * | 1976-09-17 | 1980-10-02 | Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen | Klebstoffpatrone zum Befestigen von Ankerstangen in Bohrlöchern |
| US4353463A (en) * | 1979-08-16 | 1982-10-12 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Resin-containing cartridges and process for sealing solid structures or for anchoring bolts and rods therein |
| AU539646B2 (en) * | 1980-07-04 | 1984-10-11 | Societe A D:e E D P C | Rock bolt cartridge |
-
1984
- 1984-04-30 DE DE3416094A patent/DE3416094A1/de not_active Withdrawn
-
1985
- 1985-03-07 DE DE8585102594T patent/DE3561670D1/de not_active Expired
- 1985-03-07 AT AT85102594T patent/ATE32623T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-03-07 EP EP85102594A patent/EP0163019B1/de not_active Expired
- 1985-03-14 AU AU39849/85A patent/AU586158B2/en not_active Ceased
- 1985-04-29 ES ES1985286400U patent/ES286400Y/es not_active Expired
- 1985-04-29 US US06/728,606 patent/US4651875A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-04-30 JP JP60093511A patent/JPS60252675A/ja active Granted
- 1985-04-30 CA CA000480462A patent/CA1249796A/en not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06287522A (ja) * | 1993-02-16 | 1994-10-11 | Artur Fischer Gmbh | アンカーカートリッジ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0542472B2 (ja) | 1993-06-28 |
| ES286400U (es) | 1985-12-01 |
| AU586158B2 (en) | 1989-07-06 |
| ATE32623T1 (de) | 1988-03-15 |
| ES286400Y (es) | 1986-06-16 |
| DE3561670D1 (en) | 1988-03-31 |
| AU3984985A (en) | 1985-11-07 |
| DE3416094A1 (de) | 1985-10-31 |
| EP0163019A1 (de) | 1985-12-04 |
| EP0163019B1 (de) | 1988-02-24 |
| CA1249796A (en) | 1989-02-07 |
| US4651875A (en) | 1987-03-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS60252675A (ja) | 多成分系硬化物質の容器 | |
| JPH0472960B2 (ja) | ||
| US4516884A (en) | Grouting composition cartridge | |
| US5069336A (en) | Container having components in sealable blind bores for anchoring fastening element | |
| US6416256B1 (en) | Method of making and applying chemical anchoring adhesive | |
| US4907917A (en) | Method of securing anchor rods | |
| KR100789313B1 (ko) | 점성이 있고 아민에 의해 경화되는 화학 고정 접착제 | |
| KR100200989B1 (ko) | 경화 다성분 합성물용 고착 카트리지 | |
| US6291555B1 (en) | Highly viscous chemical anchoring adhesive | |
| KR100723266B1 (ko) | 로프 형태의 화학 고정 접착제 | |
| US4609129A (en) | Device for injecting a fixing agent into a drilled hole for anchoring a fastening element inserted in the drilled hole | |
| US6402434B1 (en) | Method of applying chemical anchoring adhesive | |
| CA2353368C (en) | Method of applying chemical anchoring adhesive | |
| JPH03267499A (ja) | アンカ固着用カプセル | |
| JPH05214899A (ja) | 固定だぼのための接着剤カートリッジ及び接着剤カートリッジの製法 | |
| KR900001515B1 (ko) | 접착 케미칼 앙카의 경화촉진제 | |
| JPS624640Y2 (ja) | ||
| JP2006144478A (ja) | 接着系アンカー用カプセルに使用される硬化剤収納細管 | |
| DE19529598A1 (de) | Verankerungspatrone zur Befestigung einer Ankerstange o. dgl. und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| JPH051360B2 (ja) | ||
| JPH04371629A (ja) | アンカ固着用カプセルおよびその製造方法 |