JPS60247520A - 合成樹脂成形品におけるヒンジ成形方法 - Google Patents

合成樹脂成形品におけるヒンジ成形方法

Info

Publication number
JPS60247520A
JPS60247520A JP10345984A JP10345984A JPS60247520A JP S60247520 A JPS60247520 A JP S60247520A JP 10345984 A JP10345984 A JP 10345984A JP 10345984 A JP10345984 A JP 10345984A JP S60247520 A JPS60247520 A JP S60247520A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
hinge
resin
molding
molded
cavities
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP10345984A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0157646B2 (ja
Inventor
Toshiyuki Kanai
金井　俊行
Yasuo Tsuchiya
土屋　康雄
Minoru Yamazaki
実 山崎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissei Plastic Industrial Co Ltd
Original Assignee
Nissei Plastic Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nissei Plastic Industrial Co Ltd filed Critical Nissei Plastic Industrial Co Ltd
Priority to JP10345984A priority Critical patent/JPS60247520A/ja
Publication of JPS60247520A publication Critical patent/JPS60247520A/ja
Publication of JPH0157646B2 publication Critical patent/JPH0157646B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C45/1635—Making multilayered or multicoloured articles using displaceable mould parts, e.g. retractable partition between adjacent mould cavities
    • B29C45/1639—Removable partitions between adjacent mould cavity portions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は合成樹脂製の蓋付き容器や蝶番などに設けら
れたヒンジを成形品の成形と同時に一体成形するピンク
成形方法に関するものである。
（従来の技術） ヒンジを一体成形した成形品のほとんどは、成形品全体
がポリゾロピレンなどのようなヒンジ特性の良い樹脂を
もって形成されている。またヒンジは、２つの部材の接
続部分を薄肉に成形しただけで、他に特別な手段は講じ
られていない。
（発明が解決しようとする問題点） −一般にヒンジ特性のよい樹脂は可撓性で、剛性に欠け
、また透明性も劣るなどの欠点があった。
また全体を同一樹脂で形成しなければならないため、容
器などにあっては蓋体と本体とを色分けすることができ
ないなどの問題をも有する。
（問題点を解決するだめの手段） この発明は上記従来の問題点を、特性の異なった複数の
樹脂をもってヒンジにより連結された２つの成形体を形
成することにより解決しようとするものであって、その
１つの手段は、成形品を異なった２つの樹脂をもって成
形するとともに、一方の樹脂の一部をもって、他方の樹
脂と結合したヒンジを成形品の成形時に同一金型内にて
成形することである。
まだ他の１つの手段は、同一または異なった樹脂による
２つの成形体の成形時に、更に他の樹脂ニヨるヒンジを
同一金型内にて成形し、これにより２つの成形体を連結
することである。
（作用及び実施例） 上記手段のいずれにおいても、ヒンジの成形をヒンジ特
性のよい樹脂で行うことができ、この結果、ヒンジ効果
を得るだめに、成形品全体を、従来のように、１つの或
は１色の樹脂によって成形する、必要性はなくなり、成
形品をその目的に応じた特性を有する樹脂或は着色され
た樹脂をもって成形することができる。
以下にこの発明を実施例により詳細に説明する。
実施例１（第１図及び第２図） まず金型の構造に付いて説明すると、同一金型１の固定
型２と可動型３との開に２つのキャビティ４，５を近接
して設けるとともに、両キャビティ４，５の所要個所に
間隙による連通部６を形成して置く、また各キャビティ
４，５には、固定型２に設けた樹脂路７，８の注２、口
を設けて、キャビテイ毎に樹脂の注入を行えるようにす
る。
更にまた二方のキャビティ４の連通部６に隣接した部分
には、該連通部６を開閉する固定盤２側の進退自在な大
コア９と、その大コア９に対向位置して互に接する可動
盤３側の進退自在な小コア１０とからなるヒンジ成形型
が設けである。
次に成形方法を説明する。
第１図 連通部６をヒンジ成形型をもって閉鎖し、一方のキャビ
ティ４に第１の樹脂を注入して成形体１１を成形する。
第２図 成ぼ後に大コア９と小コア１０とを後退移動して、キャ
ビティ４側に成形体内まで連通したピンク成形部１２を
形成する。しかるのち他のキャビティ５にヒンジ特性を
有する第２の樹脂を注入して成形体１３の成形を行う。
このとき樹脂の一部が上記ヒンジ成形部１２に充填され
て、成形体Ｉｌ内まで達し、小コア１０の段部１．Ｏａ
の部分がアンダカット１４となった連結部１５を有する
ヒンジ１６が、第３図に示すように、成形体１３の一部
によって成形される。
実施例２（第４図及び第５図） この実施例は２つの成形体１１．１３に第２の樹脂によ
るヒンジ１６を一体形成した場合であって、金型１・と
じては、実施例１における大コア９を両キャビティ４，
５にわたり設けると共に、両キャビティ４，５にそれぞ
れ小コア１０　、１０を設けてヒンジ成形型を構成して
いる。またヒンジ成形型を後退したのちのヒンジ成形部
１２への第２の樹脂の注入け、大コア９に内設した樹脂
路１７から行うようにしている。
更にまだ２つのキャビティ４，５に注入する第１の樹脂
は、同一まだは異質の樹脂のいずれでもよいが、ピンク
成形部１２へ注入する第２の樹脂はヒンジ特性のよい樹
脂が選ばれる。
成形は実施例１と同様に、まず両キャビティ４゜５によ
る成形体１１　、１３の成形から始まり、次にヒンジ成
形型を後退させて第２の樹脂によるヒンジ１６の成形が
行われる。この結果、そこに成形されたヒンジ１６は、
第６図に示すように２つの連結部１５　、１５をもって
両方の成形体重、１３と一体結合する。
なお第２の樹脂としてはヒンジ特性のよいポリプロピレ
ン、ブタジェン・スチレンの共重合樹脂々どが好ましい
。
（発明の効果） この発明は上述のように２つの成形体とヒンジとを一体
に成形することから、２つの成形体を異なった樹脂をも
って成形することができる。しかもアンダカットを形成
してヒンジを成形体に強固に結合できるので、融着しに
くい樹脂同志をもヒンジをもって一体化することができ
、函体などの材質として優れているスチロール、アクリ
ル、ＡＢＳ等の合成樹脂による２つの成形体をヒンジ特
性のよい樹脂によるヒンジをもって開閉自在に連結する
ことができるなどの特長を有する。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明に係る成形方法を示すもので、第１図及
び第２図は第１実施例の工程を示す金型の断面図、第３
図は成形されたヒンジの状態を示す成形品の部分断面図
、第４図及び第５図は第２実施例の工程を示す金型の断
面図、第６図は成形されたヒンジの状態を示す成形品の
部分断面図である。 ２・・・固定型　３・・・・・可動型 ４．５・・・・キャビティ　６・・　連通部９・・・・
大コア　ＪＯ・　・・小コア１１　、１２・・・・成形
体　１５・一連結部１６・・・・ヒンジ 特許出願人　日精樹脂工業株式会社 第２図 第３図 第４図 第６図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）　同−金型内に樹脂注入口をそれぞれ有する２つ
    のキャビティを近接して設け、両キャビティの所要個所
    を間隙により連通ずるとともに、一方のキャビティの連
    通部に隣接した部分に、該連通部を開閉する大コアと、
    その大コアに対向位置して互に接する小コアとからなる
    ヒンジ成形型を、相互に進退自在に設け、上記連通部を
    閉鎖した状態にて、ヒンジ成形用コア側のキャビティに
    第１の樹脂を注入して成形を行ったのち、上記大コアと
    小コアとを後退させてヒンジ成形部を形成し、しかるの
    ち他のキャビティに第２の樹脂を注入して成形を行うと
    ともに、第２の樹脂の一部を、上記ヒンジ成形部に充填
    して、第１の樹脂と結合したヒンジを成形してなること
    を特徴とする合成樹脂成形品におけるヒンジ成形方法。
  2. （２）　同−金型内に樹脂注入口をそれぞれ有する２つ
    のキャビティを近接して設け、両キャビティの所要個所
    に間隙による連通部を設けるとともに、その連通部に両
    キャビティにわたる開閉用の大コアと、その大コアに対
    向位置して互に接する両キャビティの小コアとからなる
    ヒンジ成形型を、相互に進退自在に設け、上記連通部を
    閉鎖した状態にて、両キャビティに第１の樹脂を注入し
    て成形を行ったのち、上記大コアと小コアとを後退させ
    てヒンジ成形部を形成するとともに、該ヒンジ成形部に
    大コア内の注入口から第２の樹脂を充填してヒンジを一
    体に成形してなることを特徴とする合成樹脂成形品にお
    けるヒンジ成形方法。
JP10345984A 1984-05-22 1984-05-22 合成樹脂成形品におけるヒンジ成形方法 Granted JPS60247520A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10345984A JPS60247520A (ja) 1984-05-22 1984-05-22 合成樹脂成形品におけるヒンジ成形方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10345984A JPS60247520A (ja) 1984-05-22 1984-05-22 合成樹脂成形品におけるヒンジ成形方法

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP16898685A Division JPS6176333A (ja) 1985-07-31 1985-07-31 射出成形による成形体相互の結合方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60247520A true JPS60247520A (ja) 1985-12-07
JPH0157646B2 JPH0157646B2 (ja) 1989-12-06

Family

ID=14354604

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10345984A Granted JPS60247520A (ja) 1984-05-22 1984-05-22 合成樹脂成形品におけるヒンジ成形方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS60247520A (ja)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5372491A (en) * 1987-11-19 1994-12-13 Pebra Gmbh Paul Braun Device for manufacturing plastic moldings and use of the device
US5762969A (en) * 1996-08-01 1998-06-09 Nelson Metal Products Corporation Apparatus for casting an article in multiple portions
FR2807698A1 (fr) * 2000-04-14 2001-10-19 Cebal Moulage par injection multimatiere multicouleur d'une capsule munie d'une coiffe pivotant autour d'une charniere
JP2007001256A (ja) * 2005-06-27 2007-01-11 Gifu Plast Ind Co Ltd 合成樹脂射出成形品の成形方法及び射出成形金型装置
EP1829662A1 (de) * 2006-03-02 2007-09-05 Delphi Technologies, Inc. Bauteil mit zwei Komponenten und Steckverbindungselement
WO2009019728A1 (en) * 2007-08-09 2009-02-12 Uniteam Italia Srl Injection moulding process
JP2010509143A (ja) * 2006-11-09 2010-03-25 リンダル フランス サス ヒンジキャップを備える分注ヘッド
DE102021116992A1 (de) 2021-05-10 2022-11-10 Summerer Technologies GmbH & Co. KG Spritzgiessverfahren und spritzgiessvorrichtung zur herstellung von mehrkomponentigen kunststoffformteilen

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007015346A (ja) * 2005-07-11 2007-01-25 Gifu Plast Ind Co Ltd 帯材付き合成樹脂射出成形品

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5372491A (en) * 1987-11-19 1994-12-13 Pebra Gmbh Paul Braun Device for manufacturing plastic moldings and use of the device
US5762969A (en) * 1996-08-01 1998-06-09 Nelson Metal Products Corporation Apparatus for casting an article in multiple portions
US5922264A (en) * 1996-08-01 1999-07-13 Nelson Metal Products Corporation Method for casting an article in multiple portions
FR2807698A1 (fr) * 2000-04-14 2001-10-19 Cebal Moulage par injection multimatiere multicouleur d'une capsule munie d'une coiffe pivotant autour d'une charniere
WO2001078958A1 (fr) * 2000-04-14 2001-10-25 Cebal S.A. Moulage par injection multimatiere multicouleur d'une capsule munie d'une coiffe pivotant autour d'une charniere
JP4589826B2 (ja) * 2005-06-27 2010-12-01 岐阜プラスチック工業株式会社 合成樹脂射出成形品の成形方法及び射出成形金型装置
JP2007001256A (ja) * 2005-06-27 2007-01-11 Gifu Plast Ind Co Ltd 合成樹脂射出成形品の成形方法及び射出成形金型装置
EP1829662A1 (de) * 2006-03-02 2007-09-05 Delphi Technologies, Inc. Bauteil mit zwei Komponenten und Steckverbindungselement
JP2010509143A (ja) * 2006-11-09 2010-03-25 リンダル フランス サス ヒンジキャップを備える分注ヘッド
US8978908B2 (en) 2006-11-09 2015-03-17 Lindal France Sas Dispensing head with overmolded hinge cap
WO2009019728A1 (en) * 2007-08-09 2009-02-12 Uniteam Italia Srl Injection moulding process
US8052909B2 (en) 2007-08-09 2011-11-08 Uniteam Italia Srl Injection moulding process
DE102021116992A1 (de) 2021-05-10 2022-11-10 Summerer Technologies GmbH & Co. KG Spritzgiessverfahren und spritzgiessvorrichtung zur herstellung von mehrkomponentigen kunststoffformteilen

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0157646B2 (ja) 1989-12-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3443005A (en) Plural part molding
US4990077A (en) Injection mold
US5534216A (en) Method for manufacturing synthetic resin containers
JPS60247520A (ja) 合成樹脂成形品におけるヒンジ成形方法
US5125816A (en) Apparatus for molding an article in a plurality of colors
US5985198A (en) Method for molding a film-covered article
TW353045B (en) Method for producing thermoplastic resin molded article and mold assembly therefor
US5192481A (en) Method and apparatus for molding article in plurality of colors
JPH0112649B2 (ja)
JPS6220008B2 (ja)
JPH08108451A (ja) 多色成形方法
CN210257072U (zh) 一种高洁净度的双色注塑模具
JPS6274615A (ja) 異材質成形体の製造方法
FR2677296A1 (fr) Procede de realisation d'un objet composite notamment un plateau de table, par injection moulage de matieres plastiques, presse a mouler pour la mise en óoeuvre dudit procede et objet ainsi obtenu.
USRE37506E1 (en) Method for molding article in plurality of colors
JP4502172B2 (ja) 合成樹脂製模様付き透明蓋状体の成形方法と該成形方法で使用する金型
JPH0478513A (ja) 異色成形品の成形方法及びその装置
JPS61252120A (ja) 多色樹脂容器およびその製造方法
JPH0518110Y2 (ja)
JP2790895B2 (ja) インモールド加飾成形装置
JPH02227224A (ja) 合成樹脂製ウインドウの製造方法
JPH03184818A (ja) 射出成形用金型
JPS56126142A (en) Automatic coating method for ornamental plate for plastic resin injection-molded product and coating mold thereof and product coated by use of said mold
JPH1015992A (ja) コアバック射出成形方法及びその成形品
JPH0110187Y2 (ja)

Legal Events

Date Code Title Description
EXPY Cancellation because of completion of term