JPS60204505A - 自動倉庫 - Google Patents
自動倉庫Info
- Publication number
- JPS60204505A JPS60204505A JP60042532A JP4253285A JPS60204505A JP S60204505 A JPS60204505 A JP S60204505A JP 60042532 A JP60042532 A JP 60042532A JP 4253285 A JP4253285 A JP 4253285A JP S60204505 A JPS60204505 A JP S60204505A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- code
- articles
- industrial robot
- receiving device
- automated warehouse
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G06Q10/00—Administration; Management
- G06Q10/08—Logistics, e.g. warehousing, loading or distribution; Inventory or stock management
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J9/00—Programme-controlled manipulators
- B25J9/0093—Programme-controlled manipulators co-operating with conveyor means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G1/00—Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
- B65G1/02—Storage devices
- B65G1/04—Storage devices mechanical
- B65G1/137—Storage devices mechanical with arrangements or automatic control means for selecting which articles are to be removed
- B65G1/1371—Storage devices mechanical with arrangements or automatic control means for selecting which articles are to be removed with data records
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、
a)棚の保管面に個々の物品を入れるだめの移動装置が
用いられており、 b)物品には自動読取り可能なコードが付されており、 C)分配の制御のためにコード読取り装置および計算機
が用いられている 自動倉庫に関する。
用いられており、 b)物品には自動読取り可能なコードが付されており、 C)分配の制御のためにコード読取り装置および計算機
が用いられている 自動倉庫に関する。
このような装置はたとえばドイツ連邦共和国特許出願公
開第2736197号公報に記載されている。この公知
の装置では物品に自動読取り可能なラベルが付されてお
り、このラベルが個々の保管場所で読取られる。
開第2736197号公報に記載されている。この公知
の装置では物品に自動読取り可能なラベルが付されてお
り、このラベルが個々の保管場所で読取られる。
工程制御は中央で計算機により行なわれる。
場合によっては読取り可能なコードと結びつけられる計
算機制御による自動倉庫および商品分配装置はさらにド
イツ連邦共和国特許第3036293号および米国特許
第4336589号明細書にも記載されている。
算機制御による自動倉庫および商品分配装置はさらにド
イツ連邦共和国特許第3036293号および米国特許
第4336589号明細書にも記載されている。
さらに、う・ベルを付けられた包装品が光センサの読堆
り場所に到達する包装品分配システムが知られている(
雛誌「エレクトロニクJ (Electro −旧り1
983年5月第95〜98頁)。センサは包装品の方向
を認識し、ラベルを読み、またこれらのデータをロボッ
トの制御部へ伝達する。ロボットは包装品を掴み、また
それを3つのパレットのうちの1つの1の所定の位置に
買ぐ。前記論文には、他の用途と関連して、ロボット自
体が情報担体をセンサの範囲内にもたらし得ることにも
言及されている。
り場所に到達する包装品分配システムが知られている(
雛誌「エレクトロニクJ (Electro −旧り1
983年5月第95〜98頁)。センサは包装品の方向
を認識し、ラベルを読み、またこれらのデータをロボッ
トの制御部へ伝達する。ロボットは包装品を掴み、また
それを3つのパレットのうちの1つの1の所定の位置に
買ぐ。前記論文には、他の用途と関連して、ロボット自
体が情報担体をセンサの範囲内にもたらし得ることにも
言及されている。
本発明の目的は、冒頭に記載した種類の自動倉庫を、多
数の物品をできるかぎり迅速に個々の保管区画に分配し
得るように、また同定装置に特に高い費用をかけずにす
むように構成することである。
数の物品をできるかぎり迅速に個々の保管区画に分配し
得るように、また同定装置に特に高い費用をかけずにす
むように構成することである。
この目的は、本発明によれば、
d)移動装置の七に産業ロボットと、コード読取り装置
と、読取り可能なコードを付された多数の物品の受入れ
装置とが配置されており、まだ−緒に移動可能であり、 e)制御命令に基いて産業ロボットが積荷された受入れ
装置から物品のそれぞれ1つを掴み、またそのコードを
コード読取り装置の前に位置させるように揺動し、 f)読取られたコードから移動装置および産業ロボット
に対して当該の保管区画への移動命令が導き出され、 g)移動命令の実行と同時に、読取られたコードがデー
タ処理装置に伝達され、 h)移動命令の実行後かつデータ処理装置からプラウシ
ビリテイチェックに基いて得られた宛先アドレスの受信
後に産業ロボットが掴まれた物品を当該の保管区画に入
れ、 i)この制御工程が、所定の数の物品が受入れ装置から
散出され終るまで繰返され、その後に移動装置が受入れ
装置(4)と共に積荷ステーションに移動する ことを特徴とする自動倉庫により達成される。
と、読取り可能なコードを付された多数の物品の受入れ
装置とが配置されており、まだ−緒に移動可能であり、 e)制御命令に基いて産業ロボットが積荷された受入れ
装置から物品のそれぞれ1つを掴み、またそのコードを
コード読取り装置の前に位置させるように揺動し、 f)読取られたコードから移動装置および産業ロボット
に対して当該の保管区画への移動命令が導き出され、 g)移動命令の実行と同時に、読取られたコードがデー
タ処理装置に伝達され、 h)移動命令の実行後かつデータ処理装置からプラウシ
ビリテイチェックに基いて得られた宛先アドレスの受信
後に産業ロボットが掴まれた物品を当該の保管区画に入
れ、 i)この制御工程が、所定の数の物品が受入れ装置から
散出され終るまで繰返され、その後に移動装置が受入れ
装置(4)と共に積荷ステーションに移動する ことを特徴とする自動倉庫により達成される。
本発明において重要なことは、多数の分配すべき物品と
そのために必要とされる同定システムとが機械的分配機
構、ロボットと一緒に移動されることである。このよう
にして、1つのコード読嵌り装置しか必要とせず、それ
にもかかわらず分配を非常に迅速に行なうことができる
。なぜならば、ロボットが各同定工程で1つの固定の読
取りステーションに復帰する必要がないからである。
そのために必要とされる同定システムとが機械的分配機
構、ロボットと一緒に移動されることである。このよう
にして、1つのコード読嵌り装置しか必要とせず、それ
にもかかわらず分配を非常に迅速に行なうことができる
。なぜならば、ロボットが各同定工程で1つの固定の読
取りステーションに復帰する必要がないからである。
場合によっては設備の障害および積荷状態を認識し得る
ように、産業ロボットがそれ自体は公知の仕方で、たと
えば受入れ装置、保管区画および保管すべき物品を監視
し得るセンサを備えていることは有利である。
ように、産業ロボットがそれ自体は公知の仕方で、たと
えば受入れ装置、保管区画および保管すべき物品を監視
し得るセンサを備えていることは有利である。
受入れ装置として容器が用いられる場合、そのつど空に
された容器が積荷ステーションにおいて満たされた容器
と交換されることは有利である。
された容器が積荷ステーションにおいて満たされた容器
と交換されることは有利である。
ロボットの掴み工程を簡単にするため、掴むべき物品を
容器内に特定の仕方で配置すること、たとえば受入れ装
置として、物品がバッグの形態で互いに所定の間隔で吊
されている容器が用いられていることは有利である。こ
のバッグは多数の個々の小さい部分を設けられていてよ
い。
容器内に特定の仕方で配置すること、たとえば受入れ装
置として、物品がバッグの形態で互いに所定の間隔で吊
されている容器が用いられていることは有利である。こ
のバッグは多数の個々の小さい部分を設けられていてよ
い。
図面に示されている実施例により本発明を一層詳細に説
明する。
明する。
第1図から明らかなように、配送ベルトiの上を矢印2
の方向に保管すべきバッグ11で満たされた箱4が配送
される。積荷ステーション8でこれらの箱4は直線移動
装置9(第2図参照)の上に載せられる。この移動装置
の上には産業ロボット3およびコード読取り装WlOも
配置されている。満たされた箱4が移動装置1の所定の
位置に置かれていれば、ロボット3の掴み装置は箱4内
の最初のバッグ11に容易に近接することができる。こ
のバッグに対するセンサが応動すると、このバッグは迅
速に掴1れ、光学式読取り装置IOの視野内に導かれて
、そのコードを読捷れ、相応のデータが固定のロボット
制御部7に与えられる。
の方向に保管すべきバッグ11で満たされた箱4が配送
される。積荷ステーション8でこれらの箱4は直線移動
装置9(第2図参照)の上に載せられる。この移動装置
の上には産業ロボット3およびコード読取り装WlOも
配置されている。満たされた箱4が移動装置1の所定の
位置に置かれていれば、ロボット3の掴み装置は箱4内
の最初のバッグ11に容易に近接することができる。こ
のバッグに対するセンサが応動すると、このバッグは迅
速に掴1れ、光学式読取り装置IOの視野内に導かれて
、そのコードを読捷れ、相応のデータが固定のロボット
制御部7に与えられる。
このデータからロボット制御部が宛先アドレスを形成す
る。次いでロボットを有する直線移動装置9がこの宛先
アドレスに応じて両方向矢印15の方向に棚列5内の所
与のアドレスへ移動する。
る。次いでロボットを有する直線移動装置9がこの宛先
アドレスに応じて両方向矢印15の方向に棚列5内の所
与のアドレスへ移動する。
アドレス指定された位置への移動開始と平行して、読取
られたコードはデータ処理装置ii6に与えられ、それ
により同じく宛先アドレスの形成のために評価される。
られたコードはデータ処理装置ii6に与えられ、それ
により同じく宛先アドレスの形成のために評価される。
読1れたコードがプラウシフ゛ル(もっともンであれば
、それから得られた宛先アドレスがロボット制御部7に
報知される。このアドレスの受信後にロボットはバッグ
11を所定の保管区画16内に置く。
、それから得られた宛先アドレスがロボット制御部7に
報知される。このアドレスの受信後にロボットはバッグ
11を所定の保管区画16内に置く。
読1れたコードがブラウシブルでなければ、データ処理
装置は誤区画のアドレスをロボット制御部7に送る。こ
のアドレスの受信後に直線移動装置9は誤区画に移動し
、ロボットがバッグを誤区画内に置く。
装置は誤区画のアドレスをロボット制御部7に送る。こ
のアドレスの受信後に直線移動装置9は誤区画に移動し
、ロボットがバッグを誤区画内に置く。
移動装置およびロボットの移動位置決めのために相応の
所定の移動命令がそれ自体は公知の行程測定システムお
よび制御部で利用され得る。ロボットが正しい保管区画
16に到着すると、ロボツ【出4G! 7. e善請:
aim 、I”Lルエの掲し碑IYi面 舟シ 壷か
f佑のなかに置く。その際にセンサが応動すると、掴み
装置は所定の大きさだけずらされて新たに位置決めされ
る。次いで、この位置でセンサが再び応動すると、この
ことは当該の保管区画が満たされていることを示す。そ
の結果、その後の対応づけはデータ処理装置により、当
該の区画が空になったことが報知されるまで阻止される
。
所定の移動命令がそれ自体は公知の行程測定システムお
よび制御部で利用され得る。ロボットが正しい保管区画
16に到着すると、ロボツ【出4G! 7. e善請:
aim 、I”Lルエの掲し碑IYi面 舟シ 壷か
f佑のなかに置く。その際にセンサが応動すると、掴み
装置は所定の大きさだけずらされて新たに位置決めされ
る。次いで、この位置でセンサが再び応動すると、この
ことは当該の保管区画が満たされていることを示す。そ
の結果、その後の対応づけはデータ処理装置により、当
該の区画が空になったことが報知されるまで阻止される
。
しかし、上記センサが応動することなく保管区画に到達
すれば、ロボット3の掴み装置は開いて、バッグ11を
保管区画に置(。
すれば、ロボット3の掴み装置は開いて、バッグ11を
保管区画に置(。
バッグがなお配送箱4内に存在するかぎり、前記の工程
が繰返される。配送箱が空になれば、ロボット3は移動
装置9と共に再び積荷ステーション8に移動し、そこで
空になった箱4が新たな満たされた箱4と交換される。
が繰返される。配送箱が空になれば、ロボット3は移動
装置9と共に再び積荷ステーション8に移動し、そこで
空になった箱4が新たな満たされた箱4と交換される。
いまの場合に分配すべき物品(第3図参照口またとえば
構成要素で満たされているバッグ11から成っている。
構成要素で満たされているバッグ11から成っている。
バッグは、同時に配送箱4に対する保持軸としての役割
をする糊づけストリップ12で閉じられている。バッグ
の認識のために、保持軸上に接着されたバーコード14
が設けられている。これらのバーコードはなかんずく自
動読取り可能な同定コードを含んでおり、それによりバ
ッグの一義的な同定が行なわれる。バーコード14は位
置同定コードを設けられているので、保管すべき区画が
自動的に読取り装置により読まれ得る。
をする糊づけストリップ12で閉じられている。バッグ
の認識のために、保持軸上に接着されたバーコード14
が設けられている。これらのバーコードはなかんずく自
動読取り可能な同定コードを含んでおり、それによりバ
ッグの一義的な同定が行なわれる。バーコード14は位
置同定コードを設けられているので、保管すべき区画が
自動的に読取り装置により読まれ得る。
前記のように、これらのバッグは保持軸により所定の間
隔で配送箱内に帛される。
隔で配送箱内に帛される。
第1図は自動倉庫の概略図、第2図はロボットおよび物
品容器を有する移動装置の概略図、第3図はコードを付
されたバッグの形態の分配すべき物品を示す図、第4図
は倉庫通路内の移動装置を示す図である。 l・・配送ベルト、 3・・ロボット、 4・・箱、5
・棚列、 7・・ロボット制御部、 9・・・直線移動
装着、10・・光学式読取り装置、11・・・バッグ、
12・・・糊づけストリップ、14・パ・バーコード、
16・・・保管区画。
品容器を有する移動装置の概略図、第3図はコードを付
されたバッグの形態の分配すべき物品を示す図、第4図
は倉庫通路内の移動装置を示す図である。 l・・配送ベルト、 3・・ロボット、 4・・箱、5
・棚列、 7・・ロボット制御部、 9・・・直線移動
装着、10・・光学式読取り装置、11・・・バッグ、
12・・・糊づけストリップ、14・パ・バーコード、
16・・・保管区画。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)a)棚の保管面に個々の物品を入れるための移動装
置が用いられており、 b)物品には自動読取り可能なコードが付されており、 c)分配の制御のためにコード読取す装着および計算機
が用いられている 自動倉庫において、 dン移動装置(9ンの上に産業ロボット(3ンと、コー
ド読取り装置(10)と、読取り可能なコードを付され
た多数の物品(11)の受入れ装着(4ンとが配置され
ており、また−緒に移動可能であり、 e)制御命令に基いて産業ロボット(3)が積荷された
受入れ装置(4)から物品のそれぞれ1つを掴み、また
そのコードをコード読取り装置(10)の前に位置させ
るように揺動し、 f)読取られたコードから移動装置(9)および産業ロ
ボット(3)に対して当該の保管区画(16)への移動
命令が導き出され、g)移動命令の実行と同時に、読取
られたコードがデータ処理装置(6)に伝達され、h)
移動命令の実行後かつデータ処理装置がらプラウシビリ
テイチェックに基いて得られた宛先アドレスの受信後に
産業ロボット(3)が掴まれた物品(11)を当該の保
管区画(16)に入れ、 1)この制御工程が、所定の数の物品が受入れ装置(4
)から取出され終るまで繰返され、その後に移動装置(
9)が受入れ装置(4)と共に積荷ステーション(8ン
に移動する ことを特徴とする自動倉庫。 2) 産業ロボット(3)が受入れ装置、保管区画およ
び物品を監視するためのセンサを備えていることを特徴
とする特許請求の範囲第1項記載の自動倉庫。 3ン 受入れ装置(4)として、物品がバッグ(11)
の形態で互いに所定の間隔で帛されている容器が用いら
れていることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
自動倉庫。 4)受入れ装#(4)が積荷ステーション(8)におい
て交換可能であることを特徴とする特許請求の範囲第1
項記載の自動倉庫。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843408081 DE3408081A1 (de) | 1984-03-05 | 1984-03-05 | Kommissioniereinrichtung |
DE3408081.3 | 1984-03-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60204505A true JPS60204505A (ja) | 1985-10-16 |
Family
ID=6229637
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60042532A Pending JPS60204505A (ja) | 1984-03-05 | 1985-03-04 | 自動倉庫 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4679149A (ja) |
EP (1) | EP0156953B1 (ja) |
JP (1) | JPS60204505A (ja) |
AT (1) | ATE29460T1 (ja) |
DE (2) | DE3408081A1 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JPH0428700A (ja) * | 1990-05-22 | 1992-01-31 | Investronica Sa | プログラム制御による箱、コンテナ等の操作・移送装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US4894908A (en) * | 1987-08-20 | 1990-01-23 | Gmf Robotics Corporation | Method for automated assembly of assemblies such as automotive assemblies and system utilizing same |
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FR2633595B1 (fr) * | 1988-07-01 | 1991-04-12 | Sgn Soc Gen Tech Nouvelle | Procede de gestion de magasins |
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