JP3278701B2 - ディスク装置 - Google Patents

ディスク装置

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JP3278701B2
JP3278701B2 JP13155392A JP13155392A JP3278701B2 JP 3278701 B2 JP3278701 B2 JP 3278701B2 JP 13155392 A JP13155392 A JP 13155392A JP 13155392 A JP13155392 A JP 13155392A JP 3278701 B2 JP3278701 B2 JP 3278701B2
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    • G11B23/0021—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture record carriers not specifically of filamentary or web form discs
    • G11B23/0028—Details
    • G11B23/0035—Details means incorporated in the disc, e.g. hub, to enable its guiding, loading or driving

Landscapes

  • Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)
  • Rotational Drive Of Disk (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、フロッピーディスク等
に情報を記録もしくは再生するディスク装置に関する。
更に詳しくは上記のようなディスク装置におけるディス
ク回転駆動機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】上記のようなディスク回転駆動機構は、
一般にディスクチャッキング機構を備え、そのチャッキ
ング機構によりディスクを回転体上に保持して該回転体
と共にディスクを回転させる構成であり、上記のような
ディスクチャッキング機構は、従来種々提案されている
（例えば、実開昭６１−５２３５１号公報参照）。図１
１は従来のディスク駆動用モータおよびチャッキング機
構の一例を示す縦断面図、図１２はそのチャッキング機
構の平面図、図１３はその底面図、図１４は駆動ピン部
の概略断面図である。図において、５０１はディスク、
５０２はディスクハブ、５０３はスピンドルで、そのス
ピンドル５０３と一体に回転する回転体５０４に、チャ
ッキングレバー５０８を支点５１６により枢支し、その
チャッキングレバー５０８に取付けた駆動ピン５０５の
軸方向の付勢をスプリング５１４で、回動方向の付勢を
スプリング５１５によって行う構成である。
【０００３】支点５１６により回動可能に枢支されたチ
ャッキングレバー５０８は、ディスクハブ５０２をチャ
ッキングする場合においてディスクハブ５０２がセット
されると、そのディスクハブ５０２に設けた中心から偏
心した位置にある回転駆動穴５０２ｂと駆動ピン５０５
の位置が一致するまでは、図１４に示すようにディスク
ハブ５０２に押されてチャッキングレバー５０８が図中
矢印ｒ方向に逃げる。次に、図１１に示すようにスピン
ドル５０３の端部に取付けられたスピンドルモータ５１
０のロータ５１１の回転が開始されることによって、駆
動ピン５０５もスピンドル５０３と共に回転し、回転駆
動穴５０２ｂと駆動ピン５０５が一致したところで、駆
動ピン５０５はスプリング５１４の押し上げ力によって
回転駆動穴５０２ｂ内に突出する。
【０００４】そして、図１２に示すように支点５１６に
対する駆動ピン５０５の位置関係から駆動ピン５０５は
ディスクハブ５０２を回転させる場合に図中矢印ｓ方向
の力とディスクハブ５０２を回転させる力を発生させ、
この内の図中矢印ｓ方向の力がディスクハブ５０２の中
心穴５０２ａの内側の２点をスピンドル５０３に押し付
ける力になり、ディスクハブ５０２の中心出しを行いな
がら、回転駆動するものであった。なお図１１に示すよ
うに上記ディスク５０１に情報信号の記録再生を行う第
１の磁気ヘッド５１２はスピンドルモータ５１０のフレ
ーム５１３とディスク５０１の間に配置されていた。
【０００５】ところが、上記従来の構成では、ディスク
装置を薄型化しようとした場合において、スピンドルモ
ータ５１０のロータ５１１と第１のキャリッジ５１７、
第１の磁気ヘッド５１２、ディスクチャッキング機構の
スペース等が厚さ方向の寸法を決めてしまい、ディスク
装置の薄型化を図るのが困難であった。特に図１４に示
すごとくディスクハブ５０２のチャッキング時にディス
クハブ５０２によって駆動ピン５０５が押されたとき
に、図中矢印ｒ方向に駆動ピン５０５が退避移動し得る
ように駆動ピン５０５の下方にスペースを設ける必要が
あり、薄型化の妨げになっていた。
【０００６】また前記の回転体や、ディスク駆動用モー
タのロータをスピンドルに固定するために従来は、例え
ば上記図１１に示す回転体５０４のようにブッシュ５１
８を介してスピンドル５０３に嵌合固着したり、図１１
に示すロータ５１１のようにそれと一体に短筒状のボス
部５１１ａを形成してスピンドル５０３に圧入嵌合す
る、或いは図１５に示すようにロータ５２１をブッシュ
５２２にかしめ固着し、そのブッシュ５２２をスピンド
ル５２３に圧入している。図１５において、５２４は駆
動マグネット、５２５は駆動コイル、５２６はモータベ
ース、５２７は回路基板、５２８はモータベース５２６
にかしめ固定した軸受である。
【０００７】ところが上記の構成において、スピンドル
に対する回転体やロータの振れを少なくするには、上記
ブッシュ５１８・５２２やボス部５１１ａのスピンドル
との嵌合部における軸方向の長さを或る程度長くする必
要があり、やはりディスク装置を薄型化する上での支障
となる等の問題があった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記従来の問
題点に鑑みて提案されたもので、ディスクチャッキング
機構を含めたディスク回転駆動機構の構成を簡素化する
と共に、ディスク回転駆動機構の厚さ方向の寸法を極力
小さくして、ディスク装置のより一層の薄型化を図るこ
とを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明によるディスク装置は、以下の構成としたも
のである。即ち、ディスクハブの中心穴に係合するスピ
ンドルと、前記スピンドルに固定され且つ前記ディスク
ハブを吸着するチャッキングマグネットを有する回転体
と、前記ディスクハブの中心から偏心した位置に設けた
駆動穴内に係合して前記ディスクハブを前記回転体と一
体に回転駆動させるチャッキングレバーとを備え、前記
チャッキングレバーと前記回転体とに設けた互いに嵌合
する回動支点により前記チャッキングレバーを前記回転
体に回動可能に嵌合保持させると共に、前記チャッキン
グレバーの回動支点近辺において、前記チャッキングレ
バーに設けた突起状のレバー部と、前記回転体に設けた
レバー係合部とを互いに係合させて前記回動支点の嵌合
状態を維持するようにしたことを特徴とする。
【００１０】
【作用】上記のようにチャッキングレバーと回転体とに
互いに嵌合する回動支点を設けて回動可能に嵌合保持さ
せると共に、その回動支点近辺において、チャッキング
レバーに設けた突起状のレバー部と、回転体に設けたレ
バー係合部とを互いに係合させて上記回動支点の嵌合状
態を維持するようにしたことによって、簡単な構成でし
かも確実にチャッキングレバーの離脱を防止することが
可能となる。またチャッキングレバーをプラスチックで
構成すれば、離脱防止機構を構成するレバー部をチャッ
キングレバーと容易に一体形成することが可能となり、
部品点数を増加させることなく離脱防止機構を構成する
ことができる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明によるディスク装置を、図面に
示す実施例に基づいて具体的に説明する。図１、図２は
本発明によるデイスク装置の一実施例を示す分解斜視図
である。図１において、１はディスク（不図示）を収納
したジャケットであり、そのジャケット１はフロントベ
ゼル２の開口部２ａからベゼルシャッタ３を押しながら
ホルダ４内に挿入される。
【００１２】そのジャケット１が挿入されたホルダ４
は、該ジャケット１を保持し、そのジャケット１の取り
出し位置と記録再生位置とに選択的に位置決め保持し得
るように下シールドケース５に載置される構造であり、
ホルダ４にはその側面に設けた４箇所の凸部４ａにガイ
ドローラ６が転動可能にセットしてあり、下シールドケ
ース５に設けた４箇所のガイド溝５ａにそれぞれ係合し
てガイドされる。
【００１３】つぎにホルダ４が記録再生位置と取出し位
置の間を移動する構造について図３および図４の概略側
面図に基づいて説明する。図３のようにジャケット１を
セットする位置においてはガイド溝５ａの受け部５ａ１
にホルダ４の凸部４ａが載っている。その凸部４ａに
は、前記のように摺動抵抗減少のためのガイドローラ６
がセットしてある。そして、ジャケット１をホルダ４内
に挿入して図中矢印ａの方向にホルダ４を移動すると、
そのホルダ４の凸部４ａはガイド溝５ａの受け部５ａ１
から外れ、図４中の矢印ｃのごとく移動する。このよう
にしてホルダ４内のジャケット１は記録再生位置にセッ
トされる構造である。
【００１４】更に、ホルダ４はジャケット１が挿入され
ないとき、即ち取出し位置にあるときに衝撃等によって
ホルダ４が図３の矢印ａの方向に移動してガイドローラ
６がガイド溝５ａの受け部５ａ１から外れないように、
ホルダ４には図１に示すようにトリガ９が回動支点４ｂ
によって回動可能に取り付けてあり、一端が下シールド
ケース５のストッパ部５ｂと係合してホルダ４の移動を
阻止している。そして、ホルダ４内にジャケット１を挿
入することにより、下シールドケース５のストッパ部５
ｂと係合しているトリガ９が、図１中の矢印ｅ方向に回
転し、下シールドケース５のストッパ部５ｂとの係合が
外れ、図４のごとくジャケット１を記録再生位置にセッ
トすることができる構造である
【００１５】つぎに、ジャケット１を取り出す場合につ
いて説明する。図２において、リフタ１１の押圧部１１
ａが、下シールドケース５に設けた穴を貫通し、下シー
ルドケース５の下面に突出してイジェクトアーム１２と
係合している。そのイジェクトアーム１２にはイジェク
トボタン１３が連結され、そのイジェクトボタン１３を
押すことにより、イジェクトアーム１２を介してリフタ
１１の押圧部１１ａが押され、リフタ１１に設けた凸部
１１ｂを中心にリフタ１１が回動してリフタ１１のリフ
ト部１１ｃとホルダ４のリフトピン４ｃが持ち上げられ
る。それによってホルダ４が上昇し、ガイドローラ６が
下シールドケース５のガイド溝５ａの受け部５ａ１に載
り、図４中の矢印ｄの方向に移動し、ジャケット１を排
出する構造である。
【００１６】上記リフタ１１には、リフタばね１６が下
シールドケース５との間に掛けてあり、リフタ１１は常
時図２中矢印ｆの方向に回転しようとしている。そのた
め、前述のごとくジャケット１を挿入することにより、
ホルダ４が記録再生位置に移動できるのである。
【００１７】さらに図２において、イジェクトボタン１
３はフロントベゼル２に設けたボタン穴２ａより外形を
小さく構成してある。イジェクトアーム１２とイジェク
トボタン１３はスナップフィットにより結合する構造に
なっている。そのため、組立時にイジェクトボタン１３
をセットする場合においては、フロントベゼル２を先に
下シールドケース５に取り付け、ボタン穴２ａをガイド
にしながらイジェクトボタン１３をセットできる構造に
なっている。これにより、小型薄型化の流れによって、
さらに薄型化され取扱にくくなっているイジェクトボタ
ンのセット性を向上させるとともに、ディスク装置の仕
様変更などがあった場合においてもフロントベゼルを外
さずにイジェクトボタンの交換が行える。
【００１８】また、下シールドケース５の上面に係合
し、外部からのノイズの侵入と防塵、取扱によりディス
ク装置の内部がダメージを受けない目的のためシールド
ケース１８が装着してある。シールドケース１８の内面
には、摺動抵抗の軽減と絶縁性を確保するための滑面部
材としてランナーシート１９が貼ってある。そのランナ
ーシート１９は、後述する上キャリッジとの摺動の目的
と、シールドケース１８が外力によって変形し、リフタ
１１と摺動する場合において摩擦係数を低くし、負荷の
低減を図っている。また、リフタ１１には受け突起１１
ｄが設けてあり、シールドケース１８に外力が加わった
場合の荷重を受けてシールドケース１８の変形を防止す
る構造である。そして仮にシールドケース１８と受け突
起１１ｄが摺れても低摩擦のランナーシート１９が摩擦
による作動不良を防止している。
【００１９】つぎにディスクを回転駆動するディスク駆
動用モータと、そのモータでディスクを回転駆動する際
に該ディスクを保持するディスクチャッキング機構につ
いて説明する。図５および図６はディスク駆動用モータ
の分解斜視図であり、本実施例においてはスピンドルモ
ータが用いられ、そのモータのロータ上にディスクチャ
ッキング機構が備えられている。図５において、２０は
スピンドルであり、図に省略したジャケット内に収納さ
れたディスクの中心に接着等で固定された金属製のディ
スクハブ（不図示）の中心穴と係合して中心位置決めを
行なう。又そのスピンドル２０には、前記ディスクを駆
動するためのスピンドルモータのロータ２２が圧入固定
してある。
【００２０】ところで、最近のコンピュータの薄型化の
要求により、ディスク装置の薄型化は留まるところを知
らず、この薄型化要求により、最も薄型化が要求される
部分は、スピンドルモータであることは、ディスク装置
の設計に携わるものの共通の認識である。そのため、ス
ピンドルモータのロータ２２の厚みは設計上許容できる
ぎりぎりの厚さになり、本実施例においては、０．５ｍ
ｍ厚みの鉄板を使用している。このような薄い鉄板をス
ピンドル２０に圧入しても、軸方向の嵌合長さが短いた
め、スピンドル２０に対するロータ２２の平面振れを確
保できない。
【００２１】そのため、スピンドル２０にはＥ形の止め
輪用の溝２０ａが設けてあり、この溝２０ａにＥ形止め
輪２１がセットしてある。この溝２０ａは例えば旋盤等
で加工するため、スピンドル２０に対して振れを極小に
抑えることができる。そして、本実施例では、このＥ形
止め輪の上面にロータ２２が密着するまで圧入を行なう
ため、Ｅ形止め輪の厚みムラが無ければ、溝２０ａの振
れ精度と同様な高精度でロータ２２の圧入を行なうこと
ができる。
【００２２】このように高い振れ精度を確保できるた
め、ロータ２２の上面を直接ディスクハブの受け面とす
ることができ、ディスクと記録再生用ヘッドの良好な接
触を確保できる。なお、本実施例においては、Ｅ形止め
輪を使用しているが、Ｃ形止め輪もしくは、これに類似
した止め輪を使用しても同様の効果が得られることは言
うまでもない。
【００２３】ロータ２２に接着し、モータのトルクを発
生させるロータマグネット２３は、外周部分の１箇所に
凸部２３ａを持ち、ロータ２２の切り欠き２２ａとの位
置決めを行なうとともに、２極に着磁してあり、モータ
の１回転に１発の信号（インデックス信号と呼ぶ）を、
図に省略した磁気センサによって発生させている。この
２極着磁は、ロータマグネット２３の内面に着磁した駆
動用着磁と位相を合わせてあり、より強力な磁力を得る
ことができる。
【００２４】さらに、ロータマグネット２３の図中下面
（図６のモータ基板２４と対向する面）には、速度検出
用の着磁が多極に着磁してある。このようにロータマグ
ネット２３に多くの部分着磁を行なうことにより、一つ
のマグネットを有効に使用することができる。
【００２５】図６において、モータ基板２４上には図３
で前述したジャケット１が記録再生位置にセットされた
ことを検出する検出スイッチ２５、動作表示ランプ用コ
ネクタ２６が取り付けてある。また基板の中央にはハウ
ジング２７、コイルが巻回されたステータ２８が、３本
の皿ネジ２９によって固定してある。上記ハウジング２
７には、メタル軸受３０とボールベアリング軸受３１が
圧入してある。そのボールベアリング軸受３１の外径は
メタル軸受３０の外径より大きくなっており、ボールベ
アリング軸受３１側からの圧力をボールベアリング軸受
３１の外輪で受ける構造としている。本実施例において
は、ハウジング２７をプラスチックで形成してあり、上
記の軸受の圧入が容易に実施できるとともに軸受を圧入
することによる変形や傷の発生等の悪影響を最小限に留
めることができる。これらの軸受には、前述のスピンド
ル２０が挿入してある。
【００２６】上記のスピンドルモータには前述のように
ディスクチャッキング機構が備えられており、以下その
構成について説明する。前記ロータ２２の上面には、チ
ャッキングマグネット３２を張り付けてあり、その一部
にはロータ上面が見える穴部が設けられている。その穴
部内には、ディスクハブの駆動穴と係合してディスクを
回転駆動および中心出しするためのチャッキングレバー
３３が取付けてある。
【００２７】そのチャッキングレバー３３は、ロータ２
２に設けた回動支点２２ｂと、チャッキングレバー３３
の駆動ピン部３３ａに設けた溝３３ｂにロータ２２の一
部からなる回動ガイド部２２ｃによりロータ２２に取り
付けてある。３３ｃはチャッキングレバー３３の回動支
点３３ｄの近辺に設けた外れ防止レバー部で、そのレバ
ー部３３ｃがロータ２２の外れ防止爪２２ｄの下部に回
り込んでおり、外部からの衝撃等によって回動支点部３
３ｄが回動支点２２ｂから外れるのを防止している。
【００２８】上記チャッキングレバー３３は、本実施例
においてはプラスチックの一体構造をしており、外れ防
止レバー部３３ｃは外れ防止爪２２ｄの下に組立時にも
ぐり込ませる構造にしてある。さらに、ディスクハブを
受けるためロータ２２の上面には、ディスクハブを受け
るため摺動性の良い材質のコーティング２２ｅを行なっ
てある。このコーティング２２ｅはスピンドル２０と同
軸に円周状にコーティングしてある。
【００２９】さらに図７、図８、図９により本実施例の
ディスクチャッキング機構を更に詳細に説明する。図７
は前記図５のチャッキング機構をロータ上に組付けた状
態の要部の拡大平面図であり、図８は図７におけるＡ−
Ｐ−Ａ線断面図、図９は図７におけるＢ−Ｐ−Ｏ−Ｂ断
面図である。
【００３０】図７において、チャッキングマグネット３
２は多数の点を付した部分が着磁してある。そしてスピ
ンドル２０の中心に対してディスクハブの吸着力が均一
になるような形状にしてある。チャッキングレバー３３
はロータ２２に明けた穴２２ｆ内で回動支点２２ｂを中
心に必要量回動可能に構成してある。一方、チャッキン
グレバー３３の駆動ピン部３３ａのスラスト方向におい
ては、図７，図８に示すごとく、チャッキングレバー３
３の駆動ピン部３３ａに設けた溝３３ｂにロータ２２の
一部からなる回動ガイド部２２ｃが係合しているため、
スラスト方向（図８中の矢印ｇ方向）に移動することは
できない構造である。
【００３１】上記のような構成にすることによって、図
９に示すようにディスク１０のハブ１０ａをチャッキン
グマグネット３２によって吸着した場合、最初はデイス
クハブ１０ａの駆動穴と駆動ピン部３３ａの位置が合わ
ずディスクハブ１０ａは駆動ピン部３３ａの上面に載り
傾くが、スピンドルモータの回転により駆動ピン部３３
ａとディスクハブ１０ａの駆動穴が一致してディスク１
０がセットされる。
【００３２】このとき、ディスクハブ１０ａと駆動ピン
部３３ａの上面は摺動し、摩耗することがあるため、駆
動ピン部３３ａの上面は、若干傾斜を設けてあり、ディ
スクハブ１０ａと接する面積を広くするよう構成してあ
る。なお上記の傾斜は、２度±１．５度が最適であっ
た。
【００３３】またディスクハブ１０ａが、上記のように
傾いたときにチャッキングマグネット３２と接触する可
能性が有るが、チャッキングマグネット３２に例えばゴ
ムマグネットのような摩擦係数の大きな材質を使用する
と、ディスクハブ１０ａがチャッキングマグネット３２
と一緒に回転し、駆動ピン部３３ａがディスクハブ１０
ａの駆動穴に係合できない事態も発生する。そのため、
チャッキングマグネット３２の上面は摺動性が良いよう
にシートを貼るか、コーティングをしてある。もちろん
プラスチックマグネットのようにナイロン系のプラスチ
ックを使用した場合は、それ自体が摺動性が良いため、
このような加工を行なう必要が無い。
【００３４】なお上記のディスクハブ１０ａの傾きを小
さくし、安定したチャッキングを行なうためには、図９
における駆動ピン部３３ａとディスクハブ１０ａとの係
合量ｈを０．７ｍｍ以下にすることが実験上最も良好で
あった。また、上記のチャッキング構造にすることによ
りチャッキング部分のスペースが有功に利用でき、モー
タのロータの外径４０ｍｍ、モータ基板底面からロータ
上面までの厚み４ｍｍを達成できた。さらにチャッキン
グ機構の構成としても、支点、駆動ピン、各種ばね等の
専用部材を必要とせず、プラスチック一体のチャッキン
グレバーとすることができ、非常にシンプルに構成でき
信頼性の向上とコストの低減が図れるものである。
【００３５】図１０は上記のようなディスク駆動モータ
としてのスピンドルモータをディスク装置に組付ける状
態の分解斜視図である。前記のように構成されたスピン
ドルモータ４０は、モータ基板２４上に配置され、その
基板２４は前述の下シールドケース５の下方から３本の
皿ネジ２９によりメインフレーム５０に取付けられる。
この場合、モータ基板２４には皿もみを行なわず、皿ネ
ジ２９の頭の径より若干小さい径の穴を明け、皿ネジ２
９の飛び出し量を制限している。
【００３６】なお上記メインフレーム５０には、図に省
略した記録・再生用の磁気ヘッドや、それを移動可能に
保持するキャリッジ等が組付けられる。そのメインフレ
ーム５０は、本実施例においてはプラスチックで形成さ
れ、コンピュータの小型化とともに要求が高まっている
軽量化を図っている。図１０において、５１ａ・５１ｂ
はスピンドルモータ４０に対するメインフレーム５０の
高さ調整用のシムである。
【００３７】
【発明の効果】以上説明したように本発明によるディス
ク装置は、前述のようにチャッキングレバーとロータ等
の回転体とに設けた互いに嵌合する回動支点によりチャ
ッキングレバーを回転体に回動可能に嵌合保持させると
共に、チャッキングレバーの回動支点近辺において、チ
ャッキングレバーに設けた突起状のレバー部と、回転体
に設けたレバー係合部とを互いに係合させて上記回動支
点の嵌合状態を維持するようにしたから、簡単な構成で
しかも確実にチャッキングレバーの離脱を防止すること
が可能となる。またチャッキングレバーをプラスチック
で構成すれば、離脱防止機構を構成する上記レバー部を
チャッキングレバーと容易に一体形成することが可能と
なり、部品点数を増加させることなく離脱防止機構を構
成することができる等の効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるデイスク装置の一実施例を示す一
部の分解斜視図。
【図２】本発明によるデイスク装置の一実施例を示す一
部の分解斜視図。
【図３】上記実施例におけるホルダの配置構成を示す概
略側面図。
【図４】上記実施例におけるホルダの配置構成を示す概
略側面図。
【図５】上記実施例におけるディスク駆動用モータの一
部の分解斜視図。
【図６】上記実施例におけるディスク駆動用モータの一
部の分解斜視図。
【図７】上記実施例におけるチャッキング機構の拡大平
面図。
【図８】図７におけるＡ−Ｐ−Ａ線断面図。
【図９】図７におけるＢ−Ｐ−Ｏ−Ｂ線断面図。
【図１０】上記実施例におけるディスク駆動用モータの
組付状態を示す分解斜視図。
【図１１】従来のディスク駆動用モータ及びチャッキン
グ機構の縦断面図。
【図１２】上記従来のディスクチャッキング機構の平面
図。
【図１３】上記従来のディスクチャッキング機構の底面
図。
【図１４】上記従来のディスクチャッキング機構の駆動
ピン部の概略断面図。
【図１５】他の従来例のディスク駆動用モータの縦断面
図。
【符号の説明】
１ ジャケット ２ フロントベゼル ４ ホルダ ５ 下シールドケース ２０ スピンドル ２０ａ 円周溝 ２１ 止め輪 ２２ ロータ（回転体） ２２ｂ 回動支点 ２２ｃ 回動ガイド部 ２２ｄ 外れ防止爪 ３２ チャッキングマグネット ３３ チャッキングレバー ３３ａ 駆動ピン部 ３３ｂ 溝 ３３ｃ 外れ防止レバー部 ３３ｄ 回動支点
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G11B 19/20 G11B 17/028

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ディスクハブの中心穴に係合するスピン
    ドルと、 前記スピンドルに固定され且つ前記ディスクハブを吸着
    するチャッキングマグネットを有する回転体と、 前記ディスクハブの中心から偏心した位置に設けた駆動
    穴内に係合して前記ディスクハブを前記回転体と一体に
    回転駆動させるチャッキングレバーとを備え、 前記チャッキングレバーと前記回転体とに設けた互いに
    嵌合する回動支点により前記チャッキングレバーを前記
    回転体に回動可能に嵌合保持させると共に、 前記チャッキングレバーの回動支点近辺において、前記
    チャッキングレバーに設けた突起状のレバー部と、前記
    回転体に設けたレバー係合部とを互いに係合させて前記
    回動支点の嵌合状態を維持するようにしたことを特徴と
    するディスク装置。
  2. 【請求項２】 前記チャッキングレバーはプラスチック
    により構成され、前記レバー部は前記チャッキングレバ
    ーと一体形成されてなることを特徴とする請求項１記載
    のディスク装置。
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