JP2875647B2 - デイスクチヤツキング装置 - Google Patents
デイスクチヤツキング装置Info
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- JP2875647B2 JP2875647B2 JP3201131A JP20113191A JP2875647B2 JP 2875647 B2 JP2875647 B2 JP 2875647B2 JP 3201131 A JP3201131 A JP 3201131A JP 20113191 A JP20113191 A JP 20113191A JP 2875647 B2 JP2875647 B2 JP 2875647B2
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- turntable
- disk
- hub
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、金属ハブを有する情
報記録デイスクをチヤツクして回転駆動し、情報の記録
/再生を行うデイスク駆動装置に用いられるデイスクチ
ヤツキング装置に係り、特に、所謂3.5インチ径のフ
ロツピーデイスクのチヤツキングに好適なデイスクチヤ
ツキング装置に関する。
報記録デイスクをチヤツクして回転駆動し、情報の記録
/再生を行うデイスク駆動装置に用いられるデイスクチ
ヤツキング装置に係り、特に、所謂3.5インチ径のフ
ロツピーデイスクのチヤツキングに好適なデイスクチヤ
ツキング装置に関する。
【0002】
【従来の技術】デイスク状に形成された情報記録媒体
(以下、単にデイスクと称する)を駆動するデイスク駆
動装置にあつては、記録密度の向上や小型軽量化に対処
して、種々の改良や考案が提案されている。その一つ
に、ターンテーブルをスピンドル軸に嵌着し、ターンテ
ーブルのデイスク載置面から突出した駆動ピンとチヤツ
クマグネツトを介してデイスクをチヤツキングし、回転
駆動することにより記録/再生を行うものがある。
(以下、単にデイスクと称する)を駆動するデイスク駆
動装置にあつては、記録密度の向上や小型軽量化に対処
して、種々の改良や考案が提案されている。その一つ
に、ターンテーブルをスピンドル軸に嵌着し、ターンテ
ーブルのデイスク載置面から突出した駆動ピンとチヤツ
クマグネツトを介してデイスクをチヤツキングし、回転
駆動することにより記録/再生を行うものがある。
【0003】図6は従来のデイスク駆動装置の主要部の
断面図である。
断面図である。
【0004】この図において、デイスク駆動装置のデイ
スク駆動部は、デイスク駆動(スピンドル)モータ1
と、デイスク駆動モータ1のスピンドル(回転)軸2
と、スピンドル軸2の先端部に嵌着されたターンテーブ
ル3と、ターンテーブル3の図において下面に取り付け
られた支持手段としてのばね部材(図示せず)に支持さ
れ、ターンテーブル3に形成した駆動ピン挿通孔13内
に挿通された駆動ピン19とから主に構成されている。
スク駆動部は、デイスク駆動(スピンドル)モータ1
と、デイスク駆動モータ1のスピンドル(回転)軸2
と、スピンドル軸2の先端部に嵌着されたターンテーブ
ル3と、ターンテーブル3の図において下面に取り付け
られた支持手段としてのばね部材(図示せず)に支持さ
れ、ターンテーブル3に形成した駆動ピン挿通孔13内
に挿通された駆動ピン19とから主に構成されている。
【0005】デイスク駆動モータ1は、ロータ部5とス
テータ部6とからなり、ロータ部5の中心軸部分に貫挿
し、固着されたスピンドル軸2をステータ部6に設けら
れた軸受7に回転自在に支承することによつて一体に組
み合わされる。ロータ部5には、軟磁性体によつて形成
された円椀状の回転ヨーク8の内部に円周方向に沿つて
等間隔に分割着磁されたリング状の回転子マグネツト9
が固着されており、また、ステータ部6には、軟磁性体
によつて形成された基板10の上記回転子マグネツト9
と対向する位置に複数個の駆動コイル11が円周状に配
置されている。そして、駆動コイル11に電流を流すこ
とによつて、円周方向に沿つて、等間隔に分割着磁さ
れ、基板10との間に界磁磁束が生じている回転子マグ
ネツト9にトルクを発生させ、ステータ部6に対してロ
ータ部5を回転駆動させるようになつている。
テータ部6とからなり、ロータ部5の中心軸部分に貫挿
し、固着されたスピンドル軸2をステータ部6に設けら
れた軸受7に回転自在に支承することによつて一体に組
み合わされる。ロータ部5には、軟磁性体によつて形成
された円椀状の回転ヨーク8の内部に円周方向に沿つて
等間隔に分割着磁されたリング状の回転子マグネツト9
が固着されており、また、ステータ部6には、軟磁性体
によつて形成された基板10の上記回転子マグネツト9
と対向する位置に複数個の駆動コイル11が円周状に配
置されている。そして、駆動コイル11に電流を流すこ
とによつて、円周方向に沿つて、等間隔に分割着磁さ
れ、基板10との間に界磁磁束が生じている回転子マグ
ネツト9にトルクを発生させ、ステータ部6に対してロ
ータ部5を回転駆動させるようになつている。
【0006】ターンテーブル3は回転ヨーク8の中央の
上方に突出して形成されており、ターンテーブル3に
は、デイスク駆動モータ1のスピンドル軸2が挿通され
る中央孔12と、駆動ピン19が挿通される駆動ピン挿
通孔13と、図示しないばね部材等が設けられており、
表面中央部に減摩用のポリスライダとも称されるプラス
チツクシート15と、表面の上記中央孔12、駆動ピン
挿通孔13、プラスチツクシート15を除く部分に例え
ばゴム磁石等のチヤツクマグネツト16が貼付されてい
る。また、ターンテーブル3の裏面には、図示しないば
ね部材の先端部に固着された駆動ピン19の先端部がタ
ーンテーブル3に開設された上記駆動ピン挿通孔13を
通してターンテーブル3の上面に突出している。
上方に突出して形成されており、ターンテーブル3に
は、デイスク駆動モータ1のスピンドル軸2が挿通され
る中央孔12と、駆動ピン19が挿通される駆動ピン挿
通孔13と、図示しないばね部材等が設けられており、
表面中央部に減摩用のポリスライダとも称されるプラス
チツクシート15と、表面の上記中央孔12、駆動ピン
挿通孔13、プラスチツクシート15を除く部分に例え
ばゴム磁石等のチヤツクマグネツト16が貼付されてい
る。また、ターンテーブル3の裏面には、図示しないば
ね部材の先端部に固着された駆動ピン19の先端部がタ
ーンテーブル3に開設された上記駆動ピン挿通孔13を
通してターンテーブル3の上面に突出している。
【0007】スピンドルモータ1のボール軸受を構成す
る、略円筒状の内輪40には、軸心を中心にスピンドル
モータ1のスピンドル軸2が圧入される開口41が設け
てあり、回転ヨーク8の外側に略円筒状の外輪42が同
心状に配設されている。内輪40の外周部と外輪42の
内周部間には、複数のボール43a,43bが2列状に
周方向に転動自在に挟持して配列されている。内輪40
の外周面には軸心方向に並ぶようにして、2本の環状凹
部44a,44bが全周にわたつて、形成されており、
環状凹部44bの下部に対向する外輪42の位置には、
全周にわたつて傾斜面45が形成されている。そして、
環状凹部44bと傾斜面45に対接して、転動自在に複
数のボール43aが第1の列として所定の間隔で配列さ
れている。
る、略円筒状の内輪40には、軸心を中心にスピンドル
モータ1のスピンドル軸2が圧入される開口41が設け
てあり、回転ヨーク8の外側に略円筒状の外輪42が同
心状に配設されている。内輪40の外周部と外輪42の
内周部間には、複数のボール43a,43bが2列状に
周方向に転動自在に挟持して配列されている。内輪40
の外周面には軸心方向に並ぶようにして、2本の環状凹
部44a,44bが全周にわたつて、形成されており、
環状凹部44bの下部に対向する外輪42の位置には、
全周にわたつて傾斜面45が形成されている。そして、
環状凹部44bと傾斜面45に対接して、転動自在に複
数のボール43aが第1の列として所定の間隔で配列さ
れている。
【0008】また、外輪42の上部の内周部に予圧リン
グ46が嵌合配設されており、前記環状凹部44aと予
圧リング46とは対向されて、転動自在に複数のボール
43bが第2の列として所定の間隔で配列されている。
さらに、このように環状凹部44aと予圧リング46と
に対接して配設される第2の列のボール43bと、前述
したように環状凹部44bと傾斜面45とに対接して配
設される第1のボール43aとは、互いに千鳥状に配列
されており、この配列によりスピンドルモータ1のより
一層の薄型化が可能である。
グ46が嵌合配設されており、前記環状凹部44aと予
圧リング46とは対向されて、転動自在に複数のボール
43bが第2の列として所定の間隔で配列されている。
さらに、このように環状凹部44aと予圧リング46と
に対接して配設される第2の列のボール43bと、前述
したように環状凹部44bと傾斜面45とに対接して配
設される第1のボール43aとは、互いに千鳥状に配列
されており、この配列によりスピンドルモータ1のより
一層の薄型化が可能である。
【0009】図9に金属ハブを有するデイスク23の一
例を示す。この種のデイスク23は、表面に磁気記録層
が形成され、さらに硬質のケース24a内に収納されて
デイスクカートリツジ24を形成しており、デイスク2
3の中心部には、磁性を有する金属の薄板によつて形成
された金属ハブ25が固着されている。この金属ハブ2
5の中心部には、上記スピンドル軸2の先端部2aが挿
通する略正方形のチヤツキングホール26が開設され、
外周部には上記駆動ピン19の先端部が嵌入して係合す
る略長方形の位置決めホール27が開設されている。こ
の形式のデイスクカートリツジ24は、一般に、3.5
インチ・フロツピ・デイスク・カートリツジとして知ら
れている。
例を示す。この種のデイスク23は、表面に磁気記録層
が形成され、さらに硬質のケース24a内に収納されて
デイスクカートリツジ24を形成しており、デイスク2
3の中心部には、磁性を有する金属の薄板によつて形成
された金属ハブ25が固着されている。この金属ハブ2
5の中心部には、上記スピンドル軸2の先端部2aが挿
通する略正方形のチヤツキングホール26が開設され、
外周部には上記駆動ピン19の先端部が嵌入して係合す
る略長方形の位置決めホール27が開設されている。こ
の形式のデイスクカートリツジ24は、一般に、3.5
インチ・フロツピ・デイスク・カートリツジとして知ら
れている。
【0010】上記ターンテーブル3にデイスクカートリ
ツジ24が載置されると、図7の概略図に示すようにチ
ヤツクマグネツト16によつて金属ハブ25が吸着さ
れ、チヤツキングホール26にスピンドル軸2の先端部
2aが挿入される。このとき駆動ピン19は、金属ハブ
25によつてばね部材17の弾発力に抗して反デイスク
載置側に押し下げられてターンテーブル3の駆動ピン挿
通孔13内に押し込められ、図8の(a)に示すよう
に、金属ハブ25の下面に位置している。次いでターン
テーブル3が矢印A方向に回転し、駆動ピン19と位置
決めホール27の開設位置が一致すると、図8の(b)
に示すように駆動ピン19が位置決めホール27内に嵌
入する。ターンテーブル3がさらに回転すると、駆動ピ
ン19は位置決めホール27の外周側の内縁27aに当
接し、ばね部材17の弾性力により、デイスク23(金
属ハブ25)全体がスピンドル軸2から駆動ピン19方
向の径方向外側(矢印B方向)に移動し、スピンドル軸
2がチヤツキングホール26の位置決めホール27から
最も離れた隅部26aに押し付けられてセンタリングが
行われる。そして、このスピンドル軸2を中心として金
属ハブ25およびデイスク23が矢印A方向に回転し、
記録/再生が行われる。
ツジ24が載置されると、図7の概略図に示すようにチ
ヤツクマグネツト16によつて金属ハブ25が吸着さ
れ、チヤツキングホール26にスピンドル軸2の先端部
2aが挿入される。このとき駆動ピン19は、金属ハブ
25によつてばね部材17の弾発力に抗して反デイスク
載置側に押し下げられてターンテーブル3の駆動ピン挿
通孔13内に押し込められ、図8の(a)に示すよう
に、金属ハブ25の下面に位置している。次いでターン
テーブル3が矢印A方向に回転し、駆動ピン19と位置
決めホール27の開設位置が一致すると、図8の(b)
に示すように駆動ピン19が位置決めホール27内に嵌
入する。ターンテーブル3がさらに回転すると、駆動ピ
ン19は位置決めホール27の外周側の内縁27aに当
接し、ばね部材17の弾性力により、デイスク23(金
属ハブ25)全体がスピンドル軸2から駆動ピン19方
向の径方向外側(矢印B方向)に移動し、スピンドル軸
2がチヤツキングホール26の位置決めホール27から
最も離れた隅部26aに押し付けられてセンタリングが
行われる。そして、このスピンドル軸2を中心として金
属ハブ25およびデイスク23が矢印A方向に回転し、
記録/再生が行われる。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前述の従来
技術では、前述した如く、チヤツキングを確実に維持す
るためにデイスクの金属ハブ25をチヤツキングマグネ
ツト16で吸引するようにしているが、チヤツキングが
完了するまでは、金属ハブ25が滑らかにターンテーブ
ル(プラスチツクシート)3上を摺動する必要がある。
このようにして滑り摩擦を小さくしないと、チヤツキン
グマグネツト16に吸引されている磁気デイスクの金属
ハブ25とターンテーブル3の当接面とが、相対的に軽
く滑らず回転ヨーク8のポジシヨニングトルクを大きく
しなければならなくなり装置の小型化が阻害される。こ
の場合、チヤツキングマグネツト16の磁力を小さくし
てポジシヨニング力を小さくすれば、比較的小さなポジ
シヨニングトルクで、磁気デイスクの金属ハブ25とタ
ーンテーブル3とを、相対的に軽く滑らすことができ
る。しかし、このようにするとチヤツキングマグネツト
16によるポジシヨニング力が低下し、磁気デイスクが
ターンテーブル3上に安定に載置されず、記録/再生動
作が不安定になることがある。
技術では、前述した如く、チヤツキングを確実に維持す
るためにデイスクの金属ハブ25をチヤツキングマグネ
ツト16で吸引するようにしているが、チヤツキングが
完了するまでは、金属ハブ25が滑らかにターンテーブ
ル(プラスチツクシート)3上を摺動する必要がある。
このようにして滑り摩擦を小さくしないと、チヤツキン
グマグネツト16に吸引されている磁気デイスクの金属
ハブ25とターンテーブル3の当接面とが、相対的に軽
く滑らず回転ヨーク8のポジシヨニングトルクを大きく
しなければならなくなり装置の小型化が阻害される。こ
の場合、チヤツキングマグネツト16の磁力を小さくし
てポジシヨニング力を小さくすれば、比較的小さなポジ
シヨニングトルクで、磁気デイスクの金属ハブ25とタ
ーンテーブル3とを、相対的に軽く滑らすことができ
る。しかし、このようにするとチヤツキングマグネツト
16によるポジシヨニング力が低下し、磁気デイスクが
ターンテーブル3上に安定に載置されず、記録/再生動
作が不安定になることがある。
【0012】本発明は、前記従来技術の課題に鑑み、こ
れを解決すべくなされたもので、その目的は、大きなポ
ジシヨニング力を設定しても、小さなポジシヨニングト
ルクで、磁気デイスクをロータの位置決めピンに対して
位置決めすることが可能なスピンドルモータを提供する
ことにある。
れを解決すべくなされたもので、その目的は、大きなポ
ジシヨニング力を設定しても、小さなポジシヨニングト
ルクで、磁気デイスクをロータの位置決めピンに対して
位置決めすることが可能なスピンドルモータを提供する
ことにある。
【0013】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明は、情報記録デイスクの中央部の金属ハブを
直接支持する支持面と、支持面の金属ハブ対向面に配さ
れたチヤツクマグネツトとを有するターンテーブルと、
駆動ピン挿通孔から突出し、前記ターンテーブルの反情
報記録デイスク支持面側から支持手段によつて支持され
た駆動ピンとを備え、前記情報記録デイスクの金属ハブ
を磁気的にチヤツクし、前記ターンテーブルの中央に装
着されたスピンドル軸を介して回転駆動手段により情報
記録デイスクを回転駆動するデイスクチヤツキング装置
において、前記ターンテーブルの支持面上にハブ台を搭
載するとともに、前記ターンテーブルの支持面と前記ハ
ブ台との間にスラストボール軸受を介在させ、かつ前記
スラストボール軸受のボールを前記ターンテーブルと前
記ハブ台とに共に接しているようにした構成にしてあ
る。
に、本発明は、情報記録デイスクの中央部の金属ハブを
直接支持する支持面と、支持面の金属ハブ対向面に配さ
れたチヤツクマグネツトとを有するターンテーブルと、
駆動ピン挿通孔から突出し、前記ターンテーブルの反情
報記録デイスク支持面側から支持手段によつて支持され
た駆動ピンとを備え、前記情報記録デイスクの金属ハブ
を磁気的にチヤツクし、前記ターンテーブルの中央に装
着されたスピンドル軸を介して回転駆動手段により情報
記録デイスクを回転駆動するデイスクチヤツキング装置
において、前記ターンテーブルの支持面上にハブ台を搭
載するとともに、前記ターンテーブルの支持面と前記ハ
ブ台との間にスラストボール軸受を介在させ、かつ前記
スラストボール軸受のボールを前記ターンテーブルと前
記ハブ台とに共に接しているようにした構成にしてあ
る。
【0014】
【作用】このような手段により、磁気デイスクはハブ台
上に搭載され、このハブ台は磁気デイスクとは一体に回
転し、一方ターンテーブルに対しては転がり接触してい
るので、モータを駆動するハブ台に対してターンテーブ
ルは、低摩擦状態で転がり移動する。このようにして、
大きなポジシヨニング力を設定しても、小さなポジシヨ
ニングトルクで磁気デイスクをターンテーブルに対して
位置決め回動させて、チヤツキングを行える。
上に搭載され、このハブ台は磁気デイスクとは一体に回
転し、一方ターンテーブルに対しては転がり接触してい
るので、モータを駆動するハブ台に対してターンテーブ
ルは、低摩擦状態で転がり移動する。このようにして、
大きなポジシヨニング力を設定しても、小さなポジシヨ
ニングトルクで磁気デイスクをターンテーブルに対して
位置決め回動させて、チヤツキングを行える。
【0015】
【実施例】以下本発明の一実施例を、図1ないし図5を
参照して説明する。ここで、図1は実施例の構成を示す
正面説明図、図2は実施例の要部平面図、図3及び図4
は実施例の動作状態を示す部分拡大説明図、図5
(a),(b)は実施例のハブ台の底面図及び縦断面図
であり、これらの図においてすでに説明した図6〜図9
と同一部分には同一符号を付して詳細な説明を省略す
る。
参照して説明する。ここで、図1は実施例の構成を示す
正面説明図、図2は実施例の要部平面図、図3及び図4
は実施例の動作状態を示す部分拡大説明図、図5
(a),(b)は実施例のハブ台の底面図及び縦断面図
であり、これらの図においてすでに説明した図6〜図9
と同一部分には同一符号を付して詳細な説明を省略す
る。
【0016】実施例では、図1,図3及び図4に示すよ
うに、スピンドル軸2に、遊挿されるとともに、ターン
テーブル3対して転がり摩擦接触するハブ台30が載置
されている。このハブ台30は、スラストボール軸受部
Aを有し、この軸受部Aは図5(a),(b)に示すよ
うに、円板状の保持板31の縁辺部に、ボール32の一
部を突出させて係止するための孔33が等間隔で3箇所
形成され、この各孔33の保持板31の中心側が切り起
こされてボール32を保持する保持片34が形成されて
構成されている。そして、ボール32は、これらの孔3
3にボール32の一部を突出させ、また、前記保持片3
4並びに保持板31の縁辺部を屈折して形成した周縁保
持片35とで挟持するようにして各孔33の位置で転動
自在に保持されている。そして、ボール32はターンテ
ーブル3とハブ台30(カバー37)とに共に接してい
る。
うに、スピンドル軸2に、遊挿されるとともに、ターン
テーブル3対して転がり摩擦接触するハブ台30が載置
されている。このハブ台30は、スラストボール軸受部
Aを有し、この軸受部Aは図5(a),(b)に示すよ
うに、円板状の保持板31の縁辺部に、ボール32の一
部を突出させて係止するための孔33が等間隔で3箇所
形成され、この各孔33の保持板31の中心側が切り起
こされてボール32を保持する保持片34が形成されて
構成されている。そして、ボール32は、これらの孔3
3にボール32の一部を突出させ、また、前記保持片3
4並びに保持板31の縁辺部を屈折して形成した周縁保
持片35とで挟持するようにして各孔33の位置で転動
自在に保持されている。そして、ボール32はターンテ
ーブル3とハブ台30(カバー37)とに共に接してい
る。
【0017】この保持板31の中心には、前記スピンド
ル軸2を遊挿する取付孔36が形成され、また、ハブ台
部となるリング状のカバー37で覆われている。つま
り、このカバー37がスラストボール軸受部Aを介して
ターンテーブル3上に配置され、スピンドル軸2に嵌込
まれたストツパリング39で抜止めされている。ハブ台
30のカバー37は図3に示すようにスピンドル軸2に
対してクリアランスdを持つているが、アンロード状態
では図4に示すようにチヤツキングマグネツト16の突
出部16aによつて、カバー37は駆動ピン19から離
れる方向に吸引されている。図2に示すように、この突
出部16aはチヤツキングマグネツト16の内周の一部
が中心方向に突出して形成されている。実施例のその他
の部分の構成は、すでに図6〜図9で説明した従来のデ
イスクチヤツキング装置と同様である。
ル軸2を遊挿する取付孔36が形成され、また、ハブ台
部となるリング状のカバー37で覆われている。つま
り、このカバー37がスラストボール軸受部Aを介して
ターンテーブル3上に配置され、スピンドル軸2に嵌込
まれたストツパリング39で抜止めされている。ハブ台
30のカバー37は図3に示すようにスピンドル軸2に
対してクリアランスdを持つているが、アンロード状態
では図4に示すようにチヤツキングマグネツト16の突
出部16aによつて、カバー37は駆動ピン19から離
れる方向に吸引されている。図2に示すように、この突
出部16aはチヤツキングマグネツト16の内周の一部
が中心方向に突出して形成されている。実施例のその他
の部分の構成は、すでに図6〜図9で説明した従来のデ
イスクチヤツキング装置と同様である。
【0018】次に、このように構成した前記実施例での
磁気デイスクの位置決め動作を説明する。
磁気デイスクの位置決め動作を説明する。
【0019】図示せぬデイスク送り込み手段で導入され
る磁気デイスクは、スピンドル軸2に軸支されるが、す
でに述べたようにこの初期状態では、ターンテーブル3
の駆動ピン19が磁気デイスクの係合孔とは係合してお
らず、駆動ピン19は磁気デイスクの面によつて、ター
ンテーブル3と同一面まで押し込まれている。この状態
からコイル11に電流が流され回転ヨーク8(ターンテ
ーブル3)が回転を開始すると、ハブ台30は、スラス
トボール軸受部Aのボール32が回転するターンテーブ
ル3に対して転動し、一方、ハブ台30とデイスクの金
属ハブ25は一体に移動あるいは停止している。つま
り、ターンテーブル3と金属ハブ25とは相対的に移動
している。そして、回転ヨーク8の回転が進み、駆動ピ
ン19と磁気デイスクの位置決めホールとが一致する位
置に達すると、前述した如く駆動ピン19により位置決
めされて正常装着状態となり、この正常装着状態から磁
気デイスクに対する記録/再生が行われる。この駆動ピ
ン19の磁気デイスクの位置決めホールへの係合に際し
ては、チヤツクキングマグネツト16aの吸着力に抗し
てハブ台30が、駆動ピン19方向に僅かに移動して行
われる。このように、前記実施例ではスラストボール軸
受部Aのボール32をターンテーブル3とハブ台30
(カバー37)とに共に接してハブ台30が、スラスト
ボール軸受部Aによつてターンテーブル3に対して転が
り接触しているので、チヤツクキングマグネツト16に
よるポジシヨニング力を大きく設定しても、小さなポジ
シヨニングトルクでデイスクとハブ台30をすべらせ
て、ターンテーブル3を回転することができる。このた
め、迅速で安定し、且つ正確な磁気デイスクのチヤツキ
ング動作を行うことができ、またポジシヨニングトルク
が小さくてすむので、回転ヨーク8を小型にして全体を
大幅に小型化することも可能になる。
る磁気デイスクは、スピンドル軸2に軸支されるが、す
でに述べたようにこの初期状態では、ターンテーブル3
の駆動ピン19が磁気デイスクの係合孔とは係合してお
らず、駆動ピン19は磁気デイスクの面によつて、ター
ンテーブル3と同一面まで押し込まれている。この状態
からコイル11に電流が流され回転ヨーク8(ターンテ
ーブル3)が回転を開始すると、ハブ台30は、スラス
トボール軸受部Aのボール32が回転するターンテーブ
ル3に対して転動し、一方、ハブ台30とデイスクの金
属ハブ25は一体に移動あるいは停止している。つま
り、ターンテーブル3と金属ハブ25とは相対的に移動
している。そして、回転ヨーク8の回転が進み、駆動ピ
ン19と磁気デイスクの位置決めホールとが一致する位
置に達すると、前述した如く駆動ピン19により位置決
めされて正常装着状態となり、この正常装着状態から磁
気デイスクに対する記録/再生が行われる。この駆動ピ
ン19の磁気デイスクの位置決めホールへの係合に際し
ては、チヤツクキングマグネツト16aの吸着力に抗し
てハブ台30が、駆動ピン19方向に僅かに移動して行
われる。このように、前記実施例ではスラストボール軸
受部Aのボール32をターンテーブル3とハブ台30
(カバー37)とに共に接してハブ台30が、スラスト
ボール軸受部Aによつてターンテーブル3に対して転が
り接触しているので、チヤツクキングマグネツト16に
よるポジシヨニング力を大きく設定しても、小さなポジ
シヨニングトルクでデイスクとハブ台30をすべらせ
て、ターンテーブル3を回転することができる。このた
め、迅速で安定し、且つ正確な磁気デイスクのチヤツキ
ング動作を行うことができ、またポジシヨニングトルク
が小さくてすむので、回転ヨーク8を小型にして全体を
大幅に小型化することも可能になる。
【0020】このように構成された前記実施例にあつて
は、デイスクの金属ハブ25とハブ台30は一緒に回転
及びスライドするので、従来のようにデイスクハブ25
自体には摩擦が介在しない。また、デイスクハブ25と
ハブ台30が摩擦しないので、デイスクハブの面粗度や
ハブ台30の表面材質(テフロンシート等)を管理しな
くても良い。このように、3.5”FDDのチヤツキン
グに関して最大のウイークポイントであつたデイスクハ
ブ25とハブ台30の摩擦に関しての課題をクリアーで
きる。また、チヤツキングマグネツト16の吸着力が高
い場合、従来は直接影響を受けていたが、前記実施例で
はポジシヨニングトルク及びポジシヨニング力に影響し
ない。また、ポジシヨニングトルク、ポジシヨニング力
にヒステリシスが無いので、極めて効率の良いポジシヨ
ニング力が得られる。また、前記実施例では、チヤツキ
ング部分を厚さ方向で極めて薄くできるので、スピンド
ルモータの薄型化の障害にはならない。また、構造が単
純なため、大量生産が可能で安価にできる。軽トルクで
も確実にチヤツキングするため、軽トルクデイスクに対
しても又、将来の軽ロード圧ヘツドに対しても極めて有
利である。また、フライホイールはシヤフトに嵌合する
のみで力シメ、圧入接着等の固定工程が不要である。
は、デイスクの金属ハブ25とハブ台30は一緒に回転
及びスライドするので、従来のようにデイスクハブ25
自体には摩擦が介在しない。また、デイスクハブ25と
ハブ台30が摩擦しないので、デイスクハブの面粗度や
ハブ台30の表面材質(テフロンシート等)を管理しな
くても良い。このように、3.5”FDDのチヤツキン
グに関して最大のウイークポイントであつたデイスクハ
ブ25とハブ台30の摩擦に関しての課題をクリアーで
きる。また、チヤツキングマグネツト16の吸着力が高
い場合、従来は直接影響を受けていたが、前記実施例で
はポジシヨニングトルク及びポジシヨニング力に影響し
ない。また、ポジシヨニングトルク、ポジシヨニング力
にヒステリシスが無いので、極めて効率の良いポジシヨ
ニング力が得られる。また、前記実施例では、チヤツキ
ング部分を厚さ方向で極めて薄くできるので、スピンド
ルモータの薄型化の障害にはならない。また、構造が単
純なため、大量生産が可能で安価にできる。軽トルクで
も確実にチヤツキングするため、軽トルクデイスクに対
しても又、将来の軽ロード圧ヘツドに対しても極めて有
利である。また、フライホイールはシヤフトに嵌合する
のみで力シメ、圧入接着等の固定工程が不要である。
【0021】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ターンテーブルの支持面上にハブ台を搭載するととも
に、ターンテーブルの支持面とハブ台との間にスラスト
ボール軸受を介在させ、かつスラストボール軸受のボー
ルをターンテーブルとハブ台とに共に接しているように
したので、ポジシヨニング力を大きく設定しても、小さ
なポジシヨニングトルクで磁気デイスクをロータに対し
て、高精度で安定且つ迅速にチヤツキングすることが可
能になり、かつスピンドル軸方向の高さ寸法すなわちモ
ータの高さ寸法を短くできて薄型化を図れる。
ターンテーブルの支持面上にハブ台を搭載するととも
に、ターンテーブルの支持面とハブ台との間にスラスト
ボール軸受を介在させ、かつスラストボール軸受のボー
ルをターンテーブルとハブ台とに共に接しているように
したので、ポジシヨニング力を大きく設定しても、小さ
なポジシヨニングトルクで磁気デイスクをロータに対し
て、高精度で安定且つ迅速にチヤツキングすることが可
能になり、かつスピンドル軸方向の高さ寸法すなわちモ
ータの高さ寸法を短くできて薄型化を図れる。
【図1】本発明の一実施例の構成を示す縦断面図であ
る。
る。
【図2】本発明の一実施例の構成を示す要部説明図であ
る。
る。
【図3】本発明の一実施例の磁気デイスクの装着時の要
部の説明図である。
部の説明図である。
【図4】本発明の一実施例の磁気デイスクの非装着時の
要部の説明図である。
要部の説明図である。
【図5】本発明の一実施例のハブ台の説明図である。
【図6】従来のスピンドルモータの構成を示す説明図で
ある。
ある。
【図7】センタリング動作を示す概略断面図である。
【図8】センタリング動作を上面から見て示す説明図で
ある。
ある。
【図9】駆動されるデイスクカートリツジの底面図であ
る。
る。
2 スピンドル軸 3 ターンテーブル 8 回転ヨーク 11 コイル 16 チヤツキングマグネツト 19 駆動ピン 30 ハブ台 A スラストボール軸受部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) G11B 17/028 611
Claims (1)
- 【請求項1】 情報記録デイスクの中央部の金属ハブを
直接支持する支持面と、支持面の金属ハブ対向面に配さ
れたチヤツクマグネツトとを有するターンテーブルと、
駆動ピン挿通孔から突出し、前記ターンテーブルの反情
報記録デイスク支持面側から支持手段によつて支持され
た駆動ピンとを備え、前記 情報記録デイスクの金属ハブを磁気的にチヤツク
し、前記ターンテーブルの中央に装着されたスピンドル
軸を介して回転駆動手段により情報記録デイスクを回転
駆動するデイスクチヤツキング装置において、 前記ターンテーブルの支持面上にハブ台を搭載するとと
もに、前記ターンテーブルの支持面と前記ハブ台との間
にスラストボール軸受を介在させ、かつ前記スラストボ
ール軸受のボールを前記ターンテーブルと前記ハブ台と
に共に接しているようにした ことを特徴とするデイスク
チヤツキング装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3201131A JP2875647B2 (ja) | 1991-07-17 | 1991-07-17 | デイスクチヤツキング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3201131A JP2875647B2 (ja) | 1991-07-17 | 1991-07-17 | デイスクチヤツキング装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0528609A JPH0528609A (ja) | 1993-02-05 |
JP2875647B2 true JP2875647B2 (ja) | 1999-03-31 |
Family
ID=16435923
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3201131A Expired - Lifetime JP2875647B2 (ja) | 1991-07-17 | 1991-07-17 | デイスクチヤツキング装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2875647B2 (ja) |
-
1991
- 1991-07-17 JP JP3201131A patent/JP2875647B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0528609A (ja) | 1993-02-05 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19981215 |