JPS60126129A - 油揚機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、薩摩揚、天ぷら、コロッケ等の揚物を自動
的に油揚げする油揚機に関するものである。

（従来技術） 従来の一般的な油揚機は、揚物の素材を直線的に移送し
ながら油揚げするようになっている。この油揚機による
と、素材の油揚げに必要な時間を得るには、油揚げ距離
（移送距離）を相当長くとらなければならず、設置スペ
ースに問題を生じる欠点があった。

（発明の目的） そこで、この発明は上記した従来欠点に鑑みて案出した
もので、その目的とすることは、揚物の素材を油揚げす
るに必要な時間を得るための油揚げ距離を狭い設置スペ
ースにおいて確保することのできる油揚機を提供するこ
とである。

（発明の構成） 上記した目的を達成するためのこの発明は、食用油を貯
溜する鍋体と、鍋体を加熱する加熱装置と、鍋体の底部
に水平状に回転可能に設け、られた回転板と、回転板上
に投入されたのち油面に浮上した素材を食用油中より引
揚げ移送する中間コンベヤと、中間コンベヤにより移送
された素材を食用油中へ反転案内する誘導板と、誘導板
により反転された素材を波状に押し沈めながら円弧状に
移送する押え移送装置と、押え移送装置により移送され
た素材を食用油中より引揚げて搬出する搬出コンベヤと
を備えたことを要旨とする油揚機で、食用油中に投入し
た揚物の素材を蛇行状に移送させながら油揚げするとこ
ろに特長がある。

（実施例） 以下、この発明の一実施例を図面にしたがって説明する
。油揚機の平面を示した第１図、および同油揚機を油揚
げ工程にしたがう展開断面で略示した第２図において、
フレーム１０上には略四角形状をした鍋体１１が水平状
に支持されている１゜鍋体１０の左前部にはその底部に
向かって下傾する傾斜面に形成された投入口１２が設け
られ、また、同鍋体１０の右前部にはその底部より外方
へ向かって上傾する傾斜面に形成された取出口１３が設
けられている。鍋体１１には食用油Ｆが貯溜される。

フレーム１０には鍋体１１の下方に位置するガスバーナ
、オイルバーナ等の加熱装置１４．１４が配設されてい
る。一方の加熱装置１４は投入口１２の右方部位を加熱
し、他方の加熱装置１４は取出口１３の左方部位をそれ
ぞれ加熱するようになっている。

鍋体１１の底部には投入口１２の右側に隣接する第１の
回転板１５および同回転板１５の左後方に隣接する第２
の回転板１６がそれぞれ水平回転可能に装設されている
。各回転板１５．１６は鍋体１１の底面上に形成された
円筒状の内壁１７に遊挿されかつフレーム１０に回転可
能に軸支された回転軸１８の上端に逆り字状の懸吊片１
９〜１９を介して懸吊状に取付けられていて、フレーム
１０に設置されたモータ２０（駆動装置）の駆動により
チェーン機構２１を介して回転される回転軸１８と同一
回転される（第３図参照）。第１の回転板１５は左廻り
方向（第１図において反時計廻り方向）へ回転されると
ともに、第２の回転板１６は第１の回転板１５に対し逆
廻り方向（第１図において時計廻り方向）へ回転される
。第２の回転板１６の一部は第１の回転板１５の下方に
近接状に重合されている。各回転板１５．１６には多数
の小孔２２〜２２が貫設されている。

投入口１２の後方には第１の移送コンベヤ２３が隣接さ
れている。この移送コンベヤ２３は鍋体１１の投入口１
２後ｉｌｌに右方へ突設された左側支持片２４と、帽１
１の底面中央上に固設したブラケット２５に左前方へ７
字状に突出された支持片２６との間に回転可能に架設さ
れたローラ２７゜２７に対し、鏡材を網組みしてなる網
ベルト２８を張設したものであり、その網ベルト２８は
適宜の駆動装置（図示しない）によりローラ’２７．２
７を介して右廻り方向（第２図および第３図においては
反時計廻り方向）へ回転される。この網ベルト２８の下
面は食用油Ｆの油面Ｆａにそれより若干高い位置にて対
面されるとともに、同ベルト２８には自重により垂れ下
がる垂れ網２８ａ〜２８ａが略等間隔で配設されている
。この移送コンベヤ２３は、食用油Ｆ中に浮遊あるいは
油面Ｆａに浮上した揚物の素材Ｓを第１の回転板１５側
から第２の回転板１６側へ移送する。なお、投入口１２
の前右端からブランケット２５の支持片２６の右側面に
は、第１の回転板１５の略右半周上を円弧状にとり囲む
第１のガイド板２９が架設されているとともに、鍋体１
１の左側板には第２の回転板１６の略左半周上を円弧状
にとり囲む第２のガイド板３０が設けられている。

第２の回転板１６の後右部上方には前記の第１の移送コ
ンベヤ２３とほぼ同一の構造をもつ第２の移送コンベヤ
３１が設けられている。この移送コンベヤ３１は鍋体１
１の後側板の左部と、前記のブラケット２５の支持片２
６の基部２６ａとの間に回転可能に架設されたローラ３
２，３２に対し、垂れ網３３８〜３３ａを有する網ベル
ト３３を張設したものであり、その網ベルト３３が適宜
の駆動装置（図示しない）によりローラ３２，３２２を
介して左廻り方向く第２図において反時計廻り方向）へ
回転されることによって、食用油Ｆ中に浮遊あるいは油
面Ｆａに浮上した揚物の素材Ｓ　。

を第２の回転板１６側から右方へ直線的に移送する。

第２の移送コンベヤ３１の右方には中間コンベヤ３４が
隣設されている。中間コンベヤ３４は、鍋体１１の後側
板の中央部と前記のブラケット２５との間に回転可能に
架設されたローラ３５〜３６、および鍋体１１の後側板
の右端部と同鍋体１１の右側板の後部に左方へ突設され
た後側支持片３７の上部との間に回転可能に架設された
ローラ３８に対し鏡材を網組みしてなる網ベルト３９を
張設したものであり、左部の傾斜移送部と右部の水平移
送部とから成る。この網ベルト３９は適宜の駆動装置（
図示しない）によりローラ３５〜３６．３８を介して右
廻り方向く第２図において時計廻り方向）へ回転される
。このコンベヤ３４は、第２の移送コンベヤ３１により
移送されてきた素材Ｓを受けて食用油Ｆ中から右上方へ
引揚げて、さらに右方へ水平移送する。なおこのコンベ
ヤ３１の網ベルト３９にはプレート３９ａ〜３９ａが略
等間隔で配設されている。

鍋体１１の右側板後端部には、鍋体１１の後側板と後側
支持片３７との間において中間コンベヤ３４の右端に素
材Ｓの通り得る所定の間隔をもって隣接する誘導板４０
が取付けられている。誘導板４０は縦方向から、中間コ
ンベヤ３４の下方でしかも素材Ｓの反進行方向（第１図
において左方）に向かって湾曲形成されかつその下端が
食用油Ｆの油面Ｆａに達している。この誘導板４０によ
って、中間コンベヤ３４からの素材Ｓが反転案内され、
再び食用油Ｆ中へ落下投入される。

中間コンベヤ３４の水平部の下方には、適数個（本例で
は３個）の羽根車４１〜４１が適当間隔で配設されてい
る。各羽根車４１〜４１は鍋体１１の後側板と後側支持
片３７との間に回転可能に架設され、駆動装置（図示し
ない）によって右廻り方向（第２図においては反時計廻
り方向）へ回転される。この羽根車４１〜４１の回転に
より、誘導板４０にて食用油Ｆ中へ反転投入された素材
Ｓが左方（第２図においては右方）へ移送される。

“　鍋体１１の右部には第１の回転板１５の右後方に隣
接する押え移送装置４２が装設されている。

この押え移送装置４２は、鍋体１１の底部にて水平回転
する円形の受皿板４３の左半部上方に配置された第１の
押付枠４４および第２の押付枠４５を主体として成る。

なお、受皿板４３は、前記の回転板１５あるいは１６と
同様に、多数の小孔４６〜４６が貫設されており、また
、鍋体１１の底面上に形成された円筒状の内壁４７に遊
挿されかつフレーム１０に回転可能に軸支された回転軸
４８の上端に逆り字状の懸吊片４９〜４９を介して懸吊
状に取付けられていて、フレーム１０に設置されたモー
タ５０（駆動装置）の駆動によりチェーン機構５１を介
して回転される回転軸４８と左廻り方向（第１図におい
て反時計廻り方向）へ同一回転される（第４図参照）。

次に、押え移送装置４２について、第４図を参照して詳
述することにする。受皿板４３の回転軸４８は中空軸と
なっており、同回転軸４８に中空軸からなる第１の作動
軸５２が遊挿されかつその作動軸５２に第２の作動軸５
３が遊挿されている。各作動軸５２．５３は回転軸４８
と同一軸心をなすように、フレーム１０に回転可能にか
つ上下動（軸方向移動）可能に支持されている。第１の
作動軸５２の上端には略半円形状をした第１の押付枠４
４が逆り字状の取付板５４を介して懸吊状に取付けられ
ている。

この押付枠４４は円弧状をした複数本の骨材を主体に水
平状に枠組みされており、受皿板４３と平行をなしてい
る。第２の作動軸５３の上端に（よ略半円形状をした第
２の押付枠４５が逆り字状の取付板５５を介して懸吊状
に取付けられている。この第２の押付枠４５は第１の押
付枠４４と同様に円弧状をした複数本の骨材を主体に水
平状に枠組みされており、第１の押付枠４４に対し相対
的に回動および上下動を成し得るようになって（、ｓる
。

第１の作動軸５２の下端は受皿板４３の回転軸４８より
下方へ伸び、また、第２の作動軸５３の下端は第１の作
動軸５２より下方へ延びている。これら、各作動軸５２
．５３の下端部に【よそれぞれ次に詳述する作動機構５
６．５６が装設されて０る（第５図参照）。各作動機構
５６，５６４よ、作動軸５３　（５２）に突出された突
出棒５７と、中央部がフレーム１０にピン５８で回動可
能に取付【プられかつその上端の二股部５９が突出棒５
７に係合された揺動アーム６０と、左端が揺動アーム６
０の下端にビン６１で回動可能に取付けられた連結アー
ム６２と、外端部に連結アーム６２の右端がビン６３で
回動可能に取付けられかつ中心軸６４が駆動装置（図示
しない）により回転される作動円板６５とからなり、同
円板６５の回転によって作動軸５３　（５２）に往復回
転運動を与える。

さらに、作動軸５３　（５２）に突出棒５７より上方位
置において相反方向に突設された係合ビン６６．６６と
、中央部がフレーム１０にビン６７で回転可能に取付け
られかつその左端の二股部６９に設けた長孔７０．７０
に係合ビン６６．６６が係合された支持アーム６８と、
上端が支持アーム６８の右端にビン７１で回動可能に取
付けられた連結アーム７２と、外端部に連結アーム７２
の下端がビン７３で回動可能に取付けられかつ中心軸７
４が駆動装置（図示しない）により回転される作動円板
７５とからなり、同円板７５の回転によって作動軸５３
　（５２）に往復上下運動を与える。

すなわち、作動軸５３　（５２）は往復回転運動と往復
上下運動との複合運動を行ない、押付枠４５（４４）が
か左廻り方向く第１図において反時計廻り方向）へ回転
されるときには、同押付枠４５（４４）のある一点が上
死点と下死点との間の中間点から下死点を通って右中間
点に略Ｕ字状に移動し、押付枠４．５（４４）が右廻り
方向く第１図において時計廻り方向）へ回転されるとき
には、同押付枠４５（４４）のある一点が右中間点から
上死点を通って左中間点に略逆Ｕ字状に移動する。なお
、左右の中間点は油面Ｆａとほぼ等しい位置に存在して
いる。しかして、第１の押付枠４４と第２の押付枠４５
とは相反する運動関係（半周期の位相関係）をなすよう
に各々の作動機構５６．５６が設定されている。これら
押付枠４４．４．５の相互運動により、前記羽根車４１
にて移送されてきた＼ 素材Ｓが左廻り方向（第１図において反時計廻り方向）
へ円弧状にかつ波状に押し沈められながら移送される。

なお、ブラケット２５の右端から鍋体１１の後側板には
受皿板４３の略左半周上を円弧状にとり囲む第３のガイ
ド板７６が架設されている。

押え移送装置４２の両押付枠４４，４５の前部右方には
、適数個（本例では３個）の羽根車７７〜７７が適当間
隔で配設されている。各羽根車７７〜７７は鍋体１１の
ｔｉｔ側板と、取出口１３後側に左方へ突設された前側
支持片７８との間に回転可能に架設され、駆動装置（図
示しない）によって左廻り方向（第２図において反時計
廻り方向）へ回転される。この羽根車７７〜７７の回転
により、前記押え移送装置４２にて移送されてきた素材
Ｓが右方へ移送される。

鍋体１１の取出口１３には搬出コンベヤ７９が傾斜状に
設けられている。この搬出コンベヤ７９は、取出口１３
の前側板と後側板との間に回転可能に架設されたロー５
８０．８０に対し、銀材を網組みしてなる網ベルト８１
を張設したものであり、その網ベルト８１は適宜の駆動
装置（図示しない）によりローラ８０．８０を介して右
廻り方向（第２図において時計廻り方向）へ回転される
。

このコンベヤ７９は、羽根車７７．７７にて移送されて
きた素材Ｓを受けて食用油Ｆ中から右上方へ斜状に引揚
げて搬出し、さらに右方に設けられた収納容器（図示し
ない）へ排出する。なお、この網ベルト８１には前記の
中間コンベヤ３４の網ベルト３９と同様にプレートＦ３
１ａ〜８１ａが略等間隔で配設されている。

次に、上記した油揚機により揚物を油揚げする場合につ
いて述べる。まず、鍋体１１内に食用油Ｆを貯溜し、加
熱装置１４．１４を点火して、食用油Ｆを適温（油揚げ
温度）に昇温させるとともに、各駆動装置を始動させる
。そこで、予め成形機により所定形状に成形された素材
Ｓを第１の回転板１５上の食用油Ｆ中へ投入する。投入
された素材Ｓは、当初その自重で食用油Ｆ中に沈み、第
１の回転板１５によって順次移送される。この移送がほ
ぼ半周程度過ぎると、素材Ｓはそれの遠心力および食用
油Ｆの流れの影響を受けて、第２の回転板１６上に滑り
移動する。この時、左側支持片２４により、素材Ｓの投
入口１２への戻り移送は防止される。また、これまでに
、油揚げにより食用油Ｆ中に浮遊あるいは油面Ｆａに浮
上した素材Ｓは、第１の移送コンベヤ２３にて第２の回
転板１６側へ移送される。第２の回転板１６により移送
される素材Ｓはその途中までの間に適度に油揚げされて
食用油Ｆ中に浮遊あるいは油面Ｆａに浮上し、その後は
、その第２の回転板１６による食用油Ｆａの流れによっ
て円弧状に移行する。

この素材Ｓは第２の移送コンベヤ３１にて右方へ直線状
に移送されたのち、中間コンベヤ３４によって食用油Ｆ
ａ中から引揚げられ、さらに右方へ水平移送される。こ
の素材Ｓは同コンベヤ３３の終端にて誘導板４０に当た
って反転案内され、食用油Ｆ中へ落下投入される。この
素材Ｓは羽根車４１〜４１にて左方へ移送され、この後
、押え移送装置４２の両押付枠４．４．４５の相互運動
により、波状に押し沈められながら円弧状に移送されて
いく。これにより移送された素材Ｓは羽根車７７〜７７
によりも方へ移送されるまでに油揚げが完了され、その
後、搬出コンベヤ７９により食用油Ｆ中から引揚げられ
て収納容器へ搬出される。

なお、上記実施例より他の技術的手段として次のものが
考えられる。

（ａ）回転板１５．１６を１枚あるいは２枚以上装設す
ること。

（ｂ）受皿板４３を排除すること。

（Ｃ）第２の回転板１６の一部を第１の回転板１５の上
方に近接状に重合すること。

（ｄ）移送コンベヤ２３．３１の各網ベルト２８゜３３
に対し、垂れ網２８ａ、３３ａに代え、自重により垂れ
下がるプレートを配設すること。

（ｅ）押え移送装置４２の各押付枠４４．４５の基準高
さを調整可能とすること。

（ｆ）押え移送装置４２の押付枠４．４．４５を１個に
すること。

−（発明の効果） すなわち、この発明は、上記した構成を要旨とするもの
であるから、鍋体内において揚物の素材を蛇行状に移送
させることによって油揚げすることができ、素材の油揚
げするに必要な時間を、油揚げ距離を狭い設置スペース
において可及的に長く設定することによって確保するこ
とができ、これによって油揚機の小型化を図ることが可
能である。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の一実施例を示すもので、第１図は油揚
機の平面略示図、第２図は油揚機の油揚工程にしたがう
展開断面の略示図、第３図は第１の回転板および第２の
回転板の断面説明図、第４図は押え移送装置の断面図、
第５図は押え移送装置の作動機構を示す略示斜視図であ
る。 １１・・・鍋体　１４・・・加熱装置 １５、１６・・・回転板　３４・・・中間コンベヤ４０
・・・誘導板　４２・・・押え移送装置７９・・・搬出
コンベヤ　Ｆ・・・食用油Ｓ・・・素材 出願人　佐　藤　弘　孝 代理人　弁理士　岡１）英彦 第４図 第す図 μｓ 特許庁長官若杉和夫殿 】　事件の表示 昭和Ｆ２年　特許　願第二υ）ｊ′ト号２、発明の活写
　油才作項裂 ３、　補正をする者 事件との関係　牝′許出願人 ４、代理人

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 食用油を貯溜する鍋体と、鍋体を加熱する加熱装置と、
   鍋体の底部に水平状に回転可能に設けられた回転板と、
   回転板上に投入されたのち油面に浮上した素材を食用油
   中より引揚げ移送する中間コンベヤと、中間コンベヤに
   より移送された素材を食用油中へ反転案内する誘導板と
   、誘導板により反転された素材を波状に押し沈めながら
   円弧状に移送する押え移送装置と、押え移送装置により
   移送された素材を食用油中より引揚げて搬出する搬出コ
   ンベヤとを備えたことを特徴とする油揚機。