JPS6221246Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、薩摩揚、天ぷら、コロツケ等の揚
物を自動的に油揚げする油揚機に関するものであ
る。

（従来技術） 従来の油揚機には、鍋体の底部に装設された上
下のコンベヤにより、その両コンベヤの両網ベル
ト間に揚物の素材を挾んで直線的に移送しながら
油揚げするものがある。（例えば、実公昭49−
28219号）。この油揚機によると、素材が揚げ始め
から揚げ終りに至るまで網ベルト間に挾まれたま
ま反転されることなく油揚げされるため、油揚げ
された揚物に網ベルトの網目による揚げむらが生
じるとともに、揚物の上下面（表裏面）が同程度
の揚がり状態にならず、揚物の表裏に色艶のむら
が生じ、揚物の商品価値が低くなる欠点があつ
た。また、素材を直線的に移送するものであるか
ら、素材の油揚げに必要な時間を得るには、油揚
げ距離（移送距離）を相当長くとらなければなら
ず、設置スペースに問題を生じる欠点があつた。

（考案の目的） そこで、この考案は上記した従来欠点に鑑みて
案出したもので、その目的とすることは、揚物に
揚げむらおよび表裏の色艶むらが発生しないよう
に素材を油揚げすることができ、また、揚物の素
材を油揚げするに必要な移送距離を狭い設置スペ
ースにおいて確保することのできる油揚機を提供
することである。

（考案の構成） 上記した目的を達成するためのこの考案は、食
用油を貯溜する鍋体と、鍋体を加熱する加熱装置
と、食用油中に投入されたのち油面に浮上した素
材を食用油中より引揚げ移送する中間コンベヤ
と、中間コンベヤにより移送された素材を食用油
中に反転案内する誘導板と、誘導板により反転さ
れた素材を浮沈させながら円弧状に移送するため
に押付枠が作動機構を介して往復回転運動と往復
上下運動との複合運動をなしうるように装設され
た押え移送装置とを備え、さらに、前記押え移送
装置の押付枠の移送始端部は、前記中間コンベヤ
の移送終端部の下方に配置されていることを要旨
とする油揚機で、食用油中に投入した揚物の素材
を油揚げの途中で一旦食用油から引揚げて反転し
て食用油中へ投入し、その素材を食用油中に浮沈
させながら円弧状に移送させるところに特長があ
る。

（実施例） 以下、この考案の一実施例を図面にしたがつて
説明する。油揚機の平面を示した第１図、および
同油揚機を油揚げ工程にしたがう展開断面で略示
した第２図において、フレーム１０上には略四角
形状をした鍋体１１が水平状に支持されている。
鍋体１０の左前部にはその底部に向かつて下傾す
る傾斜面に形成された投入口１２が設けられ、ま
た、同鍋体１０の右前部にはその底部より外方へ
向かつて上傾する傾斜面に形成された取出口１３
が設けられている。鍋体１１には食用油Ｆが貯溜
される。

フレーム１０には鍋体１１の下方に位置するガ
スバーナ、オイルバーナ等の加熱装置１４，１４
が配設されている。一方の加熱装置１４は投入口
１２の右方部位を加熱し、他方の加熱装置１４は
取出口１３の左方部位をそれぞれ加熱するように
なつている。

鍋体１１の底部には投入口１２の右側に隣接す
る第１の回転板１５および同回転板１５の左後方
に隣接する第２の回転板１６がそれぞれ水平回転
可能に装設されている。各回転板１５，１６は鍋
体１１の底面上に形成された円筒状の内壁１７に
遊挿されかつフレーム１０に回転可能に軸支され
た回転軸１８の上端に逆Ｌ字状の懸吊片１９〜１
９を介して懸吊状に取付けられていて、フレーム
１０に設置されたモータ２０（駆動装置）の駆動
によりチエーン機構２１を介して回転される回転
軸１８と同一回転される（第３図参照）。第１の
回転板１５は左廻り方向（第１図において反時計
廻り方向）へ回転されるとともに、第２の回転板
１６は第１の回転板１５に対し逆廻り方向（第１
図において時計廻り方向）へ回転される。第２の
回転板１６の一部は第１の回転板１５の下方に近
接状に重合されている。各回転板１５，１６には
多数の小孔２２〜２２が貫設されている。

投入口１２の後方には第１の移送コンベヤ２３
が隣接されている。この移送コンベヤ２３は鍋体
１１の投入口１２後側に右方へ突設された左側支
持片２４と、鍋体１１の底面中央上に固設したブ
ラケツト２５に左前方へＺ字状に突出された支持
片２６との間に回転可能に架設されたローラ２
７，２７に対し、鎖材を網組みしてなる網ベルト
２８を張設したものであり、その網ベルト２８は
適宜の駆動装置（図示しない）によりローラ２
７，２７を介して右廻り方向（第２図および第３
図においては反時計廻り方向）へ回転される。こ
の網ベルト２８の下面は食用油Ｆの油面Faにそ
れより若干高い位置にて対面されるとともに、同
ベルト２８には自重により垂れ下がる垂れ網２８
ａ〜２８ａが略等間隔で配設されている。この移
送コンベヤ２３は、食用油Ｆ中に浮遊あるいは油
面Faに浮上した揚物の素材Ｓを第１の回転板１
５側から第２の回転板１６側へ移送する。なお、
投入口１２の前右端からブランケツト２５の支持
片２６の右側面には、第１の回転板１５の略右半
周上を円弧状にとり囲む第１のガイド板２９が架
設されているとともに、鍋体１１の左側板には第
２の回転板１６の略左半周上を円弧状にとり囲む
第２のガイド板３０が設けられている。

第２の回転板１６の後右部上方には前記の第１
の移送コンベヤ２３とほぼ同一の構造をもつ第２
の移送コンベヤ３１が設けられている。この移送
コンベヤ３１は鍋体１１の後側板の左部と、前記
のブラケツト２５の支持片２６の基部２６ａとの
間に回転可能に架設されたローラ３２，３２に対
し、垂れ網３３ａ〜３３ａを有する網ベルト３３
を張設したものであり、その網ベルト３３が適宜
の駆動装置（図示しない）によりローラ３２，３
２２を介して左廻り方向（第２図において反時計
廻り方向）へ回転されることによつて、食用油Ｆ
中に浮遊あるいは浮面Faに浮上した揚物の素材
Ｓを第２の回転板１６側から右方へ直線的に移送
する。

第２の移送コンベヤ３１の右方には中間コンベ
ヤ３４が隣設されている。中間コンベヤ３４は、
鍋体１１の後側板の中央部と前記のブラケツト２
５との間に回転可能に架設されたローラ３５〜３
６、および鍋体１１の後側板の右端部と同鍋体１
１の右側板の後部に左方へ突設された後側支持片
３７の上部との間に回転可能に架設されたローラ
３８に対し鎖材を網組みしてなる網ベルト３９を
張設したものであり、左部の傾斜移送部と右部の
水平移送部とから成る。この網ベルト３９は適宜
の駆動装置（図示しない）によりローラ３５〜３
６、３８を介して右廻り方向（第２図において時
計廻り方向）へ回転される。このコンベヤ３４
は、第２の移送コンベヤ３１により移送されてき
た素材Ｓを受けて食用油Ｆ中から右上方へ引揚げ
て、さらに右方へ水平移送する。なおこのコンベ
ヤ３１に網ベルト３９にはプレート３９ａ〜３９
ａが略等間隔で配設されている。

鍋体１１の右側板後端部には、鍋体１１の後側
板と後側支持片３７との間において中間コンベヤ
３４の右端に素材Ｓの通り得る所定の間隔をもつ
て隣接する誘導板４０が取付けられている。誘導
板４０は縦方向から、中間コンベヤ３４の下方で
しかも素材Ｓの反進行方向（第１図において左
方）に向かつて湾曲形成されかつその下端が食用
油Ｆの油面Faに達している。この誘導板４０に
よつて、中間コンベヤ３４からの素材Ｓが反転案
内され、再び食用油Ｆ中へ落下投入される。

中間コンベヤ３４の水平部、すなわち、移送終
端部の下方には、適数個（本例では３個）の羽根
車４１〜４１が適当間隔で配設されている。各羽
根車４１〜４１は鍋体１１の後側板と後側支持片
３７との間に回転可能に架設され、駆動装置（図
示しない）によつて右廻り方向（第２図において
は反時計廻り方向）へ回転される。この羽根車４
１〜４１の回転により、誘導板４０にて食用油Ｆ
中へ反転投入された素材Ｓが左方（第２図におい
ては右方）へ移送される。

鍋体１１の右部には第１の回転板１５の右後方
に隣接し、かつ、体記中間コンベヤの移送終端部
（水平部）の下方に一部、すなわち、移送始端部
（第１図において上端部）が配置された押付枠４
５を有する押え移送装置４２が装設されている。
この押え移送装置４２は、鍋体１１の底部には水
平回転する円形の受皿板４３の左半部上方に配置
された第１の押付枠４４および第２の押付枠４５
を主体として成る。なお、受皿板４３は、前記の
回転板１５あるいは１６と同様に、多数の小孔４
６〜４６が貫設されており、また、鍋体１１の底
面上に形成された円筒状の内壁４７に遊挿されか
つフレーム１０に回転可能に軸支された回転軸４
８の上端に逆Ｌ字状の懸吊片４９〜４９を介して
懸吊状に取付けられていて、フレーム１０に設置
されたモータ５０（駆動装置）の駆動によりチエ
ーン機構５１を介して回転される回転軸４８と左
廻り方向（第１図において反時計廻り方向）へ同
一回転される（第４図参照）。次に、押え移送装
置４２について、第４図を参照して詳述すること
にする。受皿板４３の回転軸１８は中空軸となつ
ており、同回転軸４８に中空軸からなる第１の作
動軸５２が遊挿されかつその作動軸５２に第２の
作動軸５３が遊挿されている。各作動軸５２，５
３は回転軸４８と同一軸心をなすように、フレー
ム１０に回転可能にかつ上下動（軸方向移動）可
能に支持されている。第１の作動軸５２の上端に
は略半円形状をした第１の押付枠４４が逆Ｌ字状
の取付板５４を介して懸吊状に取付けられてい
る。この押付枠４４は円弧状をした複数本の骨材
を主体に水平状に枠組みされており、受皿板４３
と平行をなしている。第２の作動軸５３の上端に
は略半円形状をした第２の押付枠４５が逆Ｌ字状
の取付板５５を介して懸吊状に取付けられてい
る。この第２の押付枠４５は第１の押付枠４４と
同様に円弧状をした複数本の骨材を主体に水平状
に枠組みされており、第１の押付枠４４に対し相
対的に回動および上下動を成し得るようになつて
いる。

第１の作動軸５２の下端は受皿板４３の回転軸
４８より下方へ伸び、また、第２の作動軸５３の
下端は第１の作動軸５２より下方へ延びている。
これら、各作動軸５２，５３の下端部にはそれぞ
れ次に詳述する作動機構５６，５６が装設されて
いる（第５図参照）。各作動機構５６，５６は、
作動軸５３，５２に突出された突出棒５７と、中
央部がフレーム１０にピン５８で回動可能に取付
けられかつその上端の二股部５９が突出棒５７に
係合された揺動アーム６０と、左端が揺動アーム
６０の下端にピン６１で回動可能に取付けられた
連結アーム６２と、外端部に連結アーム６２の右
端がピン６３で回動可能に取付けられかつ中心軸
６４が駆動装置（図示しない）により回転される
作動円板６５とからなり、周円板６５の回転によ
つて作動軸５３，５２に往復回転運動を与える。
さらに、作動軸５３，５２に突出棒５７より上方
位置において相反方向に突設された係合ピン６
６，６６と、中央部がフレーム１０にピン６７で
回転可能に取付けられかつその左端の二股部６９
に設けた長孔７０，７０に係合ピン６６，６６が
係合された支持アーム６８と、上端が支持アーム
６８の右端にピン７１で回動可能に取付けられた
連結アーム７２と、外端部に連結アーム７２の下
端がピン７３で回動可能に取付けられかつ中心軸
７４が駆動装置（図示しない）により回転される
作動円体７５とからなり、同円板７５の回転によ
つて作動軸５３，５２に往復上下運動を与える。
すなわち、作動軸５３，５２は往復回転運動と往
復上下運動との複合運動を行ない、押付枠４５，
４４がが左廻り方向（第１図において反時計廻り
方向）へ回転されるときには、同押付枠４５，４
４のある一点が上死点と下死点との間の中間点か
ら下死点を通つて右中間点に略Ｕ字状に移動し、
押付枠４５，４４が右廻り方向（第１図において
時計廻り方向）へ回転されるときには、同押付枠
４５，４４のある一点が右中間点から上死点を通
つて左中間点に略逆Ｕ字状に移動する。なお、左
右の中間点は油面Faとほぼ等しい位置に存在し
ている。しかして、第１の押付枠４４と第２の押
付枠４５とは相反する運動関係（半周期の位相関
係）をなすように各々の作動機構５６，５６が設
定されている。これら押付枠４４，４５の相互運
動により、前記羽根車４１にて移送されてきた素
材Ｓが左廻り方向（第１図において反時計廻り方
向）へ円弧状にかつ浮沈されながら移送される。
なお、ブラケツト２５の右端から鍋体１１の後側
板には受皿板４３の略左半周上を円弧状にとり囲
む第３のガイド板７６が架設されている。

押え移送装置４２の両押付枠４４，４５の前部
右方には、適数個（本例では３個）の羽根車７７
〜７７が適当間隔で配設されている。各羽根車７
７〜７７は鍋体１１の前側板と、取出口１３後側
に左方へ突設された前側支持片７８との間に回転
可能に架設され、駆動装置（図示しない）によつ
て左廻り方向（第２図において反時計廻り方向）
へ回転される。この羽根車７７〜７７の回転によ
り、前記押え移送装置４２にて移送されてきた素
材Ｓが右方へ移送される。

鍋体１１の取出口１３には搬出コンベヤ７９が
傾斜状に設けられている。この搬出コンベヤ７９
は、取出口１３の前側板と後側板との間に回転可
能に架設されたローラ８０，８０に対し、鎖材を
網組みしてなる網ベルト８１を張設したものであ
り、その網ベルト８１は適宜の駆動装置（図示し
ない）によりローラ８０，８０を介して右廻り方
向（第２図において時計廻り方向）へ回転され
る。このコンベヤ７９は、羽根車７７，７７にて
移送されてきた素材Ｓを受けて食用油Ｆ中から右
上方へ斜状に引揚げて搬出し、さらに右方に設け
られた収納容器（図示しない）へ排出する。な
お、この網ベルト８１には前記の中間コンベヤ３
４の網ベルト３９と同様にプレート８１ａ〜８１
ａが略等間隔で配設されている。

次に、上記した油揚機により揚物を油揚げする
場合について述べる。まず、鍋体１１内に食用油
Ｆを貯溜し、加熱装置１４，１４を点火して、食
用油Ｆを適温（油揚げ温度）に昇温させるととも
に、各駆動装置を始動させる。そこで、予め成形
機により所定形状に成形された素材Ｓを第１の回
転板１５上の食用油Ｆ中へ投入する。投入された
素材Ｓは、当初その自重で食用油Ｆ中に沈み、第
１の回転板１５によつて順次移送される。この移
送がほぼ半周程度過ぎると、素材Ｓはそれの遠心
力および食用油Ｆの流れの影響を受けて、第２の
回転板１６上に滑り移動する。この時、左側支持
片２４により、素材Ｓの投入口１２への戻り移送
は防止される。また、これまでの油揚げにより食
用油Ｆ中に浮遊あるいは油面Faに浮上した素材
Ｓは、第１の移送コンベヤ２３にて第２の回転板
１６側へ移送される。第２の回転板１６により移
送される素材Ｓはその途中までの間に適度に油揚
げされて食用油Ｆ中に浮遊あるいは油面Faに浮
上し、その後は、その第２の回転板１６による食
用油Faの流れによつて円弧状に移行する。この
素材Ｓは第２の移送コンベヤ３１にて右方へ直線
状に移送されたのち、中間コンベヤ３４によつて
食用油Fa中から引揚げられ、さらに右方へ水平
移送される。この素材Ｓは同コンベヤ３３の終端
にて誘導板４０に当たつて反転案内され、食用油
Ｆ中へ落下投入される。この素材Ｓは羽根車４１
〜４１にて左方へ移送され、この後、押え移送装
置４２の両押付枠４４，４５の相互運動により、
浮沈されながら円弧状に移送されていく。これに
より移送された素材Ｓは羽根車７７〜７７により
右方へ移送されるまでに油揚げが完了され、その
後、搬出コンベヤ７９により食用油Ｆ中から引揚
げられて収納容器へ搬出される。

なお、上記実施例における押え移送装置４２の
押付枠４４，４５をいずれか１枚にしても良い
し、また受皿板４３を排除しても良い。また、第
１の回転板１５及び第２の回転板１５を、排除す
ることも考えられる。

（考案の効果） すなわち、この考案は、上記した構成を要旨と
なし、食用油中に投入した揚物の素材を油揚げの
途中で一旦食用油から引揚げて反転して食用油中
へ投入し、その素材を食用湯中に浮沈させながら
円弧状に移送させるものであるから、素材の反転
により揚物の表裏の色艶むらが防止されるととも
に、素材が押付枠により食用油中に浮沈されるこ
とにより揚物の揚げむら（従来の網目の揚げむ
ら）が防止され、これらによつて揚物の商品価値
が高められる。また、素材を押付枠により円弧状
に移送することにより、素材の油揚げするに必要
な移送距離を狭い設置スペースにおいて可及的に
長く設定することができ、これによつて油揚機の
小型化を図ることが可能である。

とくに、本考案は、押え移送装置の押付枠の移
送始端部が、中間コンベヤの移送終端部の下方に
配置されていることから、中間コンベヤと押え移
送装置の配置スペースが、可及的に減少され、よ
つて、油揚機が一層小型化されるという効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の一実施例を示すもので、第１
図は油揚機の平面略示図、第２図は油揚機の油揚
工程にしたがう展開断面の略示図、第３図は第１
の回転板および第２の回転板の断面説明図、第４
図は押え移送装置の断面図、第５図は押え移送装
置の作動機構を示す略示斜視図である。 １１……鍋体、１４……加熱装置、３４……中
間コンベヤ、４０……誘導板、４２……押え移送
装置、４４，４５……押付枠、５６……作動機
構、Ｆ……食用油、Ｓ……素材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 食用油を貯溜する鍋体と、鍋体を加熱する加熱
   装置と、食用油中に投入されたのち油面に浮上し
   た素材を食用油中より引揚げ移送する中間コンベ
   ヤと、中間コンベヤにより移送された素材を食用
   油中に反転案内する誘導板と、誘導板により反転
   された素材を浮沈させながら円弧状に移送するた
   めに押付枠が作動機構を介して往復回転運動と往
   復上下運動との複合運動をなしうるように装設さ
   れた押え移送装置とを備え、さらに、前記押え移
   送装置の押付枠の移送始端部は、前記中間コンベ
   ヤの移送終端部の下方に配置されていることを特
   徴とする油揚機。