JPS60126129A - Fryer - Google Patents

Fryer

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JPS60126129A
JPS60126129A JP23338583A JP23338583A JPS60126129A JP S60126129 A JPS60126129 A JP S60126129A JP 23338583 A JP23338583 A JP 23338583A JP 23338583 A JP23338583 A JP 23338583A JP S60126129 A JPS60126129 A JP S60126129A
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JP
Japan
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plate
pot body
oil
conveyor
transferred
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弘孝 佐藤
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、薩摩揚、天ぷら、コロッケ等の揚物を自動
的に油揚げする油揚機に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a deep-frying machine that automatically deep-fries fried foods such as satsuma-age, tempura, and croquettes.

(従来技術) 従来の一般的な油揚機は、揚物の素材を直線的に移送し
ながら油揚げするようになっている。この油揚機による
と、素材の油揚げに必要な時間を得るには、油揚げ距離
(移送距離)を相当長くとらなければならず、設置スペ
ースに問題を生じる欠点があった。
(Prior Art) Conventional general oil frying machines are designed to fry ingredients while transporting them in a straight line. According to this frying machine, in order to obtain the time necessary for frying the material, the frying distance (transfer distance) must be considerably long, which has the disadvantage of creating a problem with the installation space.

(発明の目的) そこで、この発明は上記した従来欠点に鑑みて案出した
もので、その目的とすることは、揚物の素材を油揚げす
るに必要な時間を得るための油揚げ距離を狭い設置スペ
ースにおいて確保することのできる油揚機を提供するこ
とである。
(Purpose of the Invention) Therefore, this invention was devised in view of the above-mentioned conventional drawbacks.The purpose of this invention is to shorten the frying distance in order to obtain the time necessary for frying the ingredients for deep-frying. An object of the present invention is to provide a frying machine that can be secured in

(発明の構成) 上記した目的を達成するためのこの発明は、食用油を貯
溜する鍋体と、鍋体を加熱する加熱装置と、鍋体の底部
に水平状に回転可能に設け、られた回転板と、回転板上
に投入されたのち油面に浮上した素材を食用油中より引
揚げ移送する中間コンベヤと、中間コンベヤにより移送
された素材を食用油中へ反転案内する誘導板と、誘導板
により反転された素材を波状に押し沈めながら円弧状に
移送する押え移送装置と、押え移送装置により移送され
た素材を食用油中より引揚げて搬出する搬出コンベヤと
を備えたことを要旨とする油揚機で、食用油中に投入し
た揚物の素材を蛇行状に移送させながら油揚げするとこ
ろに特長がある。
(Structure of the Invention) To achieve the above-mentioned object, the present invention includes a pot body for storing edible oil, a heating device for heating the pot body, and a horizontally rotatable rotatable device provided at the bottom of the pot body. a rotating plate; an intermediate conveyor for lifting up and transferring the material floating on the oil surface after being put on the rotating plate from the edible oil; and a guide plate for reversing and guiding the material transferred by the intermediate conveyor into the edible oil; Summary: The present invention is equipped with a presser transfer device that transfers the material reversed by the guide plate in an arc shape while pushing it down in a wave pattern, and a carry-out conveyor that lifts the material transferred by the presser transfer device from edible oil and carries it out. This is a deep-fried tofu machine, which is characterized by the fact that the fried ingredients are placed in edible oil and fried while moving them in a meandering pattern.

(実施例) 以下、この発明の一実施例を図面にしたがって説明する
。油揚機の平面を示した第1図、および同油揚機を油揚
げ工程にしたがう展開断面で略示した第2図において、
フレーム10上には略四角形状をした鍋体11が水平状
に支持されている1゜鍋体10の左前部にはその底部に
向かって下傾する傾斜面に形成された投入口12が設け
られ、また、同鍋体10の右前部にはその底部より外方
へ向かって上傾する傾斜面に形成された取出口13が設
けられている。鍋体11には食用油Fが貯溜される。
(Example) An example of the present invention will be described below with reference to the drawings. In FIG. 1 showing a plan view of a frying machine, and FIG. 2 schematically showing a developed cross section of the same frying machine according to a frying process,
A substantially rectangular pot body 11 is supported horizontally on a frame 10.The left front portion of the 1° pot body 10 is provided with an inlet 12 formed on an inclined surface that slopes downward toward the bottom. In addition, an outlet 13 is provided at the right front portion of the pot body 10, which is formed in an inclined surface that slopes upward toward the outside from the bottom of the pot body 10. Edible oil F is stored in the pot body 11.

フレーム10には鍋体11の下方に位置するガスバーナ
、オイルバーナ等の加熱装置14.14が配設されてい
る。一方の加熱装置14は投入口12の右方部位を加熱
し、他方の加熱装置14は取出口13の左方部位をそれ
ぞれ加熱するようになっている。
A heating device 14.14, such as a gas burner or an oil burner, located below the pot body 11 is disposed on the frame 10. One heating device 14 heats the right side of the input port 12, and the other heating device 14 heats the left side of the output port 13.

鍋体11の底部には投入口12の右側に隣接する第1の
回転板15および同回転板15の左後方に隣接する第2
の回転板16がそれぞれ水平回転可能に装設されている
。各回転板15.16は鍋体11の底面上に形成された
円筒状の内壁17に遊挿されかつフレーム10に回転可
能に軸支された回転軸18の上端に逆り字状の懸吊片1
9〜19を介して懸吊状に取付けられていて、フレーム
10に設置されたモータ20(駆動装置)の駆動により
チェーン機構21を介して回転される回転軸18と同一
回転される(第3図参照)。第1の回転板15は左廻り
方向(第1図において反時計廻り方向)へ回転されると
ともに、第2の回転板16は第1の回転板15に対し逆
廻り方向(第1図において時計廻り方向)へ回転される
。第2の回転板16の一部は第1の回転板15の下方に
近接状に重合されている。各回転板15.16には多数
の小孔22〜22が貫設されている。
A first rotary plate 15 adjacent to the right side of the input port 12 and a second rotary plate 15 adjacent to the left rear side of the rotary plate 15 are provided at the bottom of the pot body 11.
Rotating plates 16 are each installed to be horizontally rotatable. Each rotating plate 15, 16 is loosely inserted into a cylindrical inner wall 17 formed on the bottom surface of the pot body 11 and is suspended in an inverted shape from the upper end of a rotating shaft 18 rotatably supported by the frame 10. Piece 1
9 to 19 in a suspended manner, and is rotated at the same time as the rotating shaft 18, which is rotated via a chain mechanism 21 by the drive of a motor 20 (drive device) installed on the frame 10 (the third (see figure). The first rotating plate 15 is rotated counterclockwise (counterclockwise in FIG. 1), and the second rotating plate 16 is rotated counterclockwise (clockwise in FIG. 1) with respect to the first rotating plate 15. rotation direction). A portion of the second rotary plate 16 is closely overlapped with the lower part of the first rotary plate 15 . A large number of small holes 22-22 are provided through each rotating plate 15,16.

投入口12の後方には第1の移送コンベヤ23が隣接さ
れている。この移送コンベヤ23は鍋体11の投入口1
2後illに右方へ突設された左側支持片24と、帽1
1の底面中央上に固設したブラケット25に左前方へ7
字状に突出された支持片26との間に回転可能に架設さ
れたローラ27゜27に対し、鏡材を網組みしてなる網
ベルト28を張設したものであり、その網ベルト28は
適宜の駆動装置(図示しない)によりローラ’27.2
7を介して右廻り方向(第2図および第3図においては
反時計廻り方向)へ回転される。この網ベルト28の下
面は食用油Fの油面Faにそれより若干高い位置にて対
面されるとともに、同ベルト28には自重により垂れ下
がる垂れ網28a〜28aが略等間隔で配設されている
。この移送コンベヤ23は、食用油F中に浮遊あるいは
油面Faに浮上した揚物の素材Sを第1の回転板15側
から第2の回転板16側へ移送する。なお、投入口12
の前右端からブランケット25の支持片26の右側面に
は、第1の回転板15の略右半周上を円弧状にとり囲む
第1のガイド板29が架設されているとともに、鍋体1
1の左側板には第2の回転板16の略左半周上を円弧状
にとり囲む第2のガイド板30が設けられている。
A first transfer conveyor 23 is adjacent to the rear of the input port 12 . This transfer conveyor 23 is connected to the input port 1 of the pot body 11.
2. A left side support piece 24 protruding rightward on the rear ill, and a cap 1.
7 toward the left front on the bracket 25 fixed on the center of the bottom of 1.
A net belt 28 made of a mesh of mirror material is stretched around a roller 27° 27 which is rotatably installed between a supporting piece 26 projecting in the shape of a letter. The roller '27.2 is driven by a suitable drive (not shown).
7 in the clockwise direction (counterclockwise in FIGS. 2 and 3). The lower surface of this net belt 28 faces the oil level Fa of the cooking oil F at a slightly higher position, and hanging nets 28a to 28a that hang down due to their own weight are arranged at approximately equal intervals on the belt 28. . This transfer conveyor 23 transfers the fried food material S floating in the edible oil F or floating on the oil surface Fa from the first rotating plate 15 side to the second rotating plate 16 side. In addition, the input port 12
A first guide plate 29 that surrounds approximately the right half circumference of the first rotary plate 15 in an arc shape is installed on the right side of the support piece 26 of the blanket 25 from the front right end of the pan body 1.
A second guide plate 30 that surrounds approximately the left half circumference of the second rotary plate 16 in an arc shape is provided on the left side plate of the rotary plate 1 .

第2の回転板16の後右部上方には前記の第1の移送コ
ンベヤ23とほぼ同一の構造をもつ第2の移送コンベヤ
31が設けられている。この移送コンベヤ31は鍋体1
1の後側板の左部と、前記のブラケット25の支持片2
6の基部26aとの間に回転可能に架設されたローラ3
2,32に対し、垂れ網338〜33aを有する網ベル
ト33を張設したものであり、その網ベルト33が適宜
の駆動装置(図示しない)によりローラ32,322を
介して左廻り方向く第2図において反時計廻り方向)へ
回転されることによって、食用油F中に浮遊あるいは油
面Faに浮上した揚物の素材S 。
A second transfer conveyor 31 having substantially the same structure as the first transfer conveyor 23 is provided above the rear right portion of the second rotary plate 16 . This transfer conveyor 31 is the pot body 1
1 and the support piece 2 of the bracket 25.
The roller 3 rotatably installed between the base 26a of the roller 6 and the base 26a of the roller 3
2 and 32, a net belt 33 having hanging nets 338 to 33a is stretched, and the net belt 33 is rotated counterclockwise via rollers 32 and 322 by an appropriate drive device (not shown). The fried food material S floats in the cooking oil F or floats on the oil surface Fa by being rotated (counterclockwise in Fig. 2).

を第2の回転板16側から右方へ直線的に移送する。is linearly transferred from the second rotary plate 16 side to the right.

第2の移送コンベヤ31の右方には中間コンベヤ34が
隣設されている。中間コンベヤ34は、鍋体11の後側
板の中央部と前記のブラケット25との間に回転可能に
架設されたローラ35〜36、および鍋体11の後側板
の右端部と同鍋体11の右側板の後部に左方へ突設され
た後側支持片37の上部との間に回転可能に架設された
ローラ38に対し鏡材を網組みしてなる網ベルト39を
張設したものであり、左部の傾斜移送部と右部の水平移
送部とから成る。この網ベルト39は適宜の駆動装置(
図示しない)によりローラ35〜36.38を介して右
廻り方向く第2図において時計廻り方向)へ回転される
。このコンベヤ34は、第2の移送コンベヤ31により
移送されてきた素材Sを受けて食用油F中から右上方へ
引揚げて、さらに右方へ水平移送する。なおこのコンベ
ヤ31の網ベルト39にはプレート39a〜39aが略
等間隔で配設されている。
An intermediate conveyor 34 is adjacent to the right of the second transfer conveyor 31. The intermediate conveyor 34 includes rollers 35 to 36 rotatably installed between the central part of the rear plate of the pot body 11 and the bracket 25, and rollers 35 to 36 rotatably installed between the center part of the rear plate of the pot body 11 and the right end of the rear plate of the pot body 11. A net belt 39 made of a mesh of mirror material is stretched around a roller 38 rotatably installed between the upper part of a rear support piece 37 protruding leftward from the rear of the right side plate. It consists of an inclined transfer section on the left and a horizontal transfer section on the right. This mesh belt 39 is connected to a suitable drive device (
(not shown) via rollers 35 to 36 and 38 (clockwise in FIG. 2). This conveyor 34 receives the material S transferred by the second transfer conveyor 31, pulls it up from the cooking oil F to the upper right, and then horizontally transfers it to the right. Note that plates 39a to 39a are arranged on the mesh belt 39 of this conveyor 31 at approximately equal intervals.

鍋体11の右側板後端部には、鍋体11の後側板と後側
支持片37との間において中間コンベヤ34の右端に素
材Sの通り得る所定の間隔をもって隣接する誘導板40
が取付けられている。誘導板40は縦方向から、中間コ
ンベヤ34の下方でしかも素材Sの反進行方向(第1図
において左方)に向かって湾曲形成されかつその下端が
食用油Fの油面Faに達している。この誘導板40によ
って、中間コンベヤ34からの素材Sが反転案内され、
再び食用油F中へ落下投入される。
At the rear end of the right side plate of the pot body 11, there is a guiding plate 40 adjacent to the right side plate of the pot body 11 between the rear side plate of the pot body 11 and the rear support piece 37 with a predetermined interval that allows the material S to pass through to the right end of the intermediate conveyor 34.
is installed. The guide plate 40 is curved from the vertical direction below the intermediate conveyor 34 and toward the opposite direction of movement of the material S (to the left in FIG. 1), and its lower end reaches the oil level Fa of the cooking oil F. . By this guide plate 40, the material S from the intermediate conveyor 34 is reversely guided,
It is dropped into the cooking oil F again.

中間コンベヤ34の水平部の下方には、適数個(本例で
は3個)の羽根車41〜41が適当間隔で配設されてい
る。各羽根車41〜41は鍋体11の後側板と後側支持
片37との間に回転可能に架設され、駆動装置(図示し
ない)によって右廻り方向(第2図においては反時計廻
り方向)へ回転される。この羽根車41〜41の回転に
より、誘導板40にて食用油F中へ反転投入された素材
Sが左方(第2図においては右方)へ移送される。
Below the horizontal portion of the intermediate conveyor 34, an appropriate number (three in this example) of impellers 41 to 41 are arranged at appropriate intervals. Each impeller 41 to 41 is rotatably installed between the rear plate of the pot body 11 and the rear support piece 37, and is rotated clockwise (counterclockwise in FIG. 2) by a drive device (not shown). rotated to By the rotation of the impellers 41 to 41, the raw material S, which has been reversely thrown into the cooking oil F by the guide plate 40, is transferred to the left (right in FIG. 2).

“ 鍋体11の右部には第1の回転板15の右後方に隣
接する押え移送装置42が装設されている。
"A presser transfer device 42 adjacent to the right rear of the first rotary plate 15 is installed on the right side of the pot body 11.

この押え移送装置42は、鍋体11の底部にて水平回転
する円形の受皿板43の左半部上方に配置された第1の
押付枠44および第2の押付枠45を主体として成る。
This presser transfer device 42 mainly consists of a first pressing frame 44 and a second pressing frame 45, which are arranged above the left half of a circular saucer plate 43 that rotates horizontally at the bottom of the pot body 11.

なお、受皿板43は、前記の回転板15あるいは16と
同様に、多数の小孔46〜46が貫設されており、また
、鍋体11の底面上に形成された円筒状の内壁47に遊
挿されかつフレーム10に回転可能に軸支された回転軸
48の上端に逆り字状の懸吊片49〜49を介して懸吊
状に取付けられていて、フレーム10に設置されたモー
タ50(駆動装置)の駆動によりチェーン機構51を介
して回転される回転軸48と左廻り方向(第1図におい
て反時計廻り方向)へ同一回転される(第4図参照)。
Note that the saucer plate 43 has a large number of small holes 46 to 46 penetrated therethrough, similar to the rotating plate 15 or 16, and also has a cylindrical inner wall 47 formed on the bottom surface of the pot body 11. A motor installed on the frame 10 is attached to the upper end of a rotating shaft 48 that is loosely inserted and rotatably supported on the frame 10 through upside-down hanging pieces 49 to 49, and is installed on the frame 10. 50 (driving device) rotates in the same direction as the rotating shaft 48 which is rotated via the chain mechanism 51 in the counterclockwise direction (counterclockwise in FIG. 1) (see FIG. 4).

次に、押え移送装置42について、第4図を参照して詳
述することにする。受皿板43の回転軸48は中空軸と
なっており、同回転軸48に中空軸からなる第1の作動
軸52が遊挿されかつその作動軸52に第2の作動軸5
3が遊挿されている。各作動軸52.53は回転軸48
と同一軸心をなすように、フレーム10に回転可能にか
つ上下動(軸方向移動)可能に支持されている。第1の
作動軸52の上端には略半円形状をした第1の押付枠4
4が逆り字状の取付板54を介して懸吊状に取付けられ
ている。
Next, the presser foot transfer device 42 will be described in detail with reference to FIG. 4. The rotating shaft 48 of the saucer plate 43 is a hollow shaft, and a first operating shaft 52 made of a hollow shaft is loosely inserted into the rotating shaft 48, and a second operating shaft 5 is inserted into the operating shaft 52.
3 is loosely inserted. Each operating shaft 52, 53 is a rotating shaft 48
The frame 10 is rotatably and vertically movable (axially movable) supported so as to be coaxial with the frame 10 . At the upper end of the first operating shaft 52 is a first pressing frame 4 having a substantially semicircular shape.
4 is mounted in a suspended manner via an inverted-shaped mounting plate 54.

この押付枠44は円弧状をした複数本の骨材を主体に水
平状に枠組みされており、受皿板43と平行をなしてい
る。第2の作動軸53の上端に(よ略半円形状をした第
2の押付枠45が逆り字状の取付板55を介して懸吊状
に取付けられている。この第2の押付枠45は第1の押
付枠44と同様に円弧状をした複数本の骨材を主体に水
平状に枠組みされており、第1の押付枠44に対し相対
的に回動および上下動を成し得るようになって(、sる
The pressing frame 44 is horizontally framed mainly using a plurality of arc-shaped aggregates, and is parallel to the saucer plate 43. A second pressing frame 45 having a substantially semicircular shape is suspended from the upper end of the second operating shaft 53 via an inverted-shaped mounting plate 55. Similar to the first pressing frame 44, the frame 45 is horizontally framed mainly by a plurality of arc-shaped aggregates, and can rotate and move up and down relative to the first pressing frame 44. I started getting it (,sru).

第1の作動軸52の下端は受皿板43の回転軸48より
下方へ伸び、また、第2の作動軸53の下端は第1の作
動軸52より下方へ延びている。これら、各作動軸52
.53の下端部に【よそれぞれ次に詳述する作動機構5
6.56が装設されて0る(第5図参照)。各作動機構
56,564よ、作動軸53 (52)に突出された突
出棒57と、中央部がフレーム10にピン58で回動可
能に取付【プられかつその上端の二股部59が突出棒5
7に係合された揺動アーム60と、左端が揺動アーム6
0の下端にビン61で回動可能に取付けられた連結アー
ム62と、外端部に連結アーム62の右端がビン63で
回動可能に取付けられかつ中心軸64が駆動装置(図示
しない)により回転される作動円板65とからなり、同
円板65の回転によって作動軸53 (52)に往復回
転運動を与える。
The lower end of the first operating shaft 52 extends below the rotation shaft 48 of the saucer plate 43, and the lower end of the second operating shaft 53 extends below the first operating shaft 52. These, each operating axis 52
.. The operating mechanism 5, which will be described in detail below, is attached to the lower end of the 53.
6.56 is installed and 0 (see Figure 5). Each operating mechanism 56, 564 has a protruding rod 57 protruding from the operating shaft 53 (52), and a central portion is rotatably attached to the frame 10 with a pin 58, and a bifurcated portion 59 at the upper end is a protruding rod. 5
7 and the left end is the swing arm 60 engaged with the swing arm 6.
A connecting arm 62 is rotatably attached to the lower end of 0 with a bin 61, and the right end of the connecting arm 62 is rotatably attached to the outer end with a bin 63, and a central shaft 64 is driven by a drive device (not shown). It consists of a rotating actuating disk 65, and the rotation of the disk 65 gives reciprocating rotational motion to the actuating shaft 53 (52).

さらに、作動軸53 (52)に突出棒57より上方位
置において相反方向に突設された係合ビン66.66と
、中央部がフレーム10にビン67で回転可能に取付け
られかつその左端の二股部69に設けた長孔70.70
に係合ビン66.66が係合された支持アーム68と、
上端が支持アーム68の右端にビン71で回動可能に取
付けられた連結アーム72と、外端部に連結アーム72
の下端がビン73で回動可能に取付けられかつ中心軸7
4が駆動装置(図示しない)により回転される作動円板
75とからなり、同円板75の回転によって作動軸53
 (52)に往復上下運動を与える。
Further, engagement pins 66, 66 are provided on the operating shaft 53 (52) and protrude in opposite directions at a position above the protruding rod 57, and the center portion is rotatably attached to the frame 10 by the pin 67, and the left end is bifurcated. Long hole 70.70 provided in part 69
a support arm 68 with an engagement pin 66, 66 engaged;
A connecting arm 72 whose upper end is rotatably attached to the right end of the support arm 68 with a bin 71, and a connecting arm 72 at the outer end.
The lower end is rotatably attached to the pin 73 and the center shaft 7
4 is composed of an actuating disk 75 rotated by a drive device (not shown), and the actuating shaft 53 is rotated by the rotation of the disk 75.
(52) is given reciprocating vertical motion.

すなわち、作動軸53 (52)は往復回転運動と往復
上下運動との複合運動を行ない、押付枠45(44)が
か左廻り方向く第1図において反時計廻り方向)へ回転
されるときには、同押付枠45(44)のある一点が上
死点と下死点との間の中間点から下死点を通って右中間
点に略U字状に移動し、押付枠4.5(44)が右廻り
方向く第1図において時計廻り方向)へ回転されるとき
には、同押付枠45(44)のある一点が右中間点から
上死点を通って左中間点に略逆U字状に移動する。なお
、左右の中間点は油面Faとほぼ等しい位置に存在して
いる。しかして、第1の押付枠44と第2の押付枠45
とは相反する運動関係(半周期の位相関係)をなすよう
に各々の作動機構56.56が設定されている。これら
押付枠44.4.5の相互運動により、前記羽根車41
にて移送されてきた\ 素材Sが左廻り方向(第1図において反時計廻り方向)
へ円弧状にかつ波状に押し沈められながら移送される。
That is, the operating shaft 53 (52) performs a compound movement of reciprocating rotational movement and reciprocating vertical movement, and when the pressing frame 45 (44) is rotated counterclockwise in FIG. One point of the pressing frame 45 (44) moves from the midpoint between the top dead center and the bottom dead center to the right midpoint through the bottom dead center in a substantially U-shape, and the pressing frame 4.5 (44 ) is rotated clockwise (clockwise in FIG. Move to. Note that the midpoint between the left and right sides is located at approximately the same position as the oil level Fa. Therefore, the first pressing frame 44 and the second pressing frame 45
The respective actuating mechanisms 56, 56 are set so as to form a motion relationship (a half-cycle phase relationship) that is opposite to the . Due to the mutual movement of these pressing frames 44.4.5, the impeller 41
The material S was transferred in the counterclockwise direction (counterclockwise in Figure 1)
It is transferred while being pushed down in an arcuate and wavy manner.

なお、ブラケット25の右端から鍋体11の後側板には
受皿板43の略左半周上を円弧状にとり囲む第3のガイ
ド板76が架設されている。
Note that a third guide plate 76 is installed from the right end of the bracket 25 to the rear side plate of the pot body 11 so as to surround approximately the left half circumference of the saucer plate 43 in an arc shape.

押え移送装置42の両押付枠44,45の前部右方には
、適数個(本例では3個)の羽根車77〜77が適当間
隔で配設されている。各羽根車77〜77は鍋体11の
tit側板と、取出口13後側に左方へ突設された前側
支持片78との間に回転可能に架設され、駆動装置(図
示しない)によって左廻り方向(第2図において反時計
廻り方向)へ回転される。この羽根車77〜77の回転
により、前記押え移送装置42にて移送されてきた素材
Sが右方へ移送される。
An appropriate number (three in this example) of impellers 77 to 77 are arranged at appropriate intervals on the front right side of both pressing frames 44 and 45 of the presser transfer device 42. Each of the impellers 77 to 77 is rotatably installed between the tit side plate of the pot body 11 and a front support piece 78 protruding leftward from the rear side of the outlet 13, and is driven by a drive device (not shown) to the left. It is rotated in the clockwise direction (counterclockwise in FIG. 2). By the rotation of the impellers 77 to 77, the material S transferred by the presser transfer device 42 is transferred to the right.

鍋体11の取出口13には搬出コンベヤ79が傾斜状に
設けられている。この搬出コンベヤ79は、取出口13
の前側板と後側板との間に回転可能に架設されたロー5
80.80に対し、銀材を網組みしてなる網ベルト81
を張設したものであり、その網ベルト81は適宜の駆動
装置(図示しない)によりローラ80.80を介して右
廻り方向(第2図において時計廻り方向)へ回転される
A take-out conveyor 79 is provided in an inclined manner at the take-out port 13 of the pot body 11. This carry-out conveyor 79 is connected to the outlet 13.
The row 5 rotatably installed between the front side plate and the rear side plate of
80. In contrast to 80, net belt 81 made of silver material
The mesh belt 81 is rotated clockwise (clockwise in FIG. 2) via rollers 80, 80 by an appropriate drive device (not shown).

このコンベヤ79は、羽根車77.77にて移送されて
きた素材Sを受けて食用油F中から右上方へ斜状に引揚
げて搬出し、さらに右方に設けられた収納容器(図示し
ない)へ排出する。なお、この網ベルト81には前記の
中間コンベヤ34の網ベルト39と同様にプレートF3
1a〜81aが略等間隔で配設されている。
This conveyor 79 receives the material S transferred by impellers 77 and 77, lifts it obliquely to the upper right from inside the cooking oil F, and carries it out. ). Note that this net belt 81 has a plate F3 similar to the net belt 39 of the intermediate conveyor 34 described above.
1a to 81a are arranged at approximately equal intervals.

次に、上記した油揚機により揚物を油揚げする場合につ
いて述べる。まず、鍋体11内に食用油Fを貯溜し、加
熱装置14.14を点火して、食用油Fを適温(油揚げ
温度)に昇温させるとともに、各駆動装置を始動させる
。そこで、予め成形機により所定形状に成形された素材
Sを第1の回転板15上の食用油F中へ投入する。投入
された素材Sは、当初その自重で食用油F中に沈み、第
1の回転板15によって順次移送される。この移送がほ
ぼ半周程度過ぎると、素材Sはそれの遠心力および食用
油Fの流れの影響を受けて、第2の回転板16上に滑り
移動する。この時、左側支持片24により、素材Sの投
入口12への戻り移送は防止される。また、これまでに
、油揚げにより食用油F中に浮遊あるいは油面Faに浮
上した素材Sは、第1の移送コンベヤ23にて第2の回
転板16側へ移送される。第2の回転板16により移送
される素材Sはその途中までの間に適度に油揚げされて
食用油F中に浮遊あるいは油面Faに浮上し、その後は
、その第2の回転板16による食用油Faの流れによっ
て円弧状に移行する。
Next, a case where fried foods are fried using the above-mentioned frying machine will be described. First, the cooking oil F is stored in the pot body 11, and the heating device 14.14 is ignited to raise the temperature of the cooking oil F to an appropriate temperature (frying temperature), and each drive device is started. Therefore, the raw material S, which has been previously formed into a predetermined shape by a forming machine, is put into the cooking oil F on the first rotary plate 15. The input material S initially sinks into the cooking oil F due to its own weight, and is sequentially transferred by the first rotary plate 15. When this transfer has passed approximately half a turn, the material S slides onto the second rotary plate 16 under the influence of its centrifugal force and the flow of the edible oil F. At this time, the left support piece 24 prevents the material S from being returned to the input port 12. Moreover, the material S that has been floating in the edible oil F or floating on the oil surface Fa due to frying is transferred to the second rotary plate 16 side by the first transfer conveyor 23. The material S transferred by the second rotary plate 16 is fried to an appropriate degree and floats in the edible oil F or floats on the oil surface Fa, and then is edible by the second rotary plate 16. It moves in an arc shape due to the flow of oil Fa.

この素材Sは第2の移送コンベヤ31にて右方へ直線状
に移送されたのち、中間コンベヤ34によって食用油F
a中から引揚げられ、さらに右方へ水平移送される。こ
の素材Sは同コンベヤ33の終端にて誘導板40に当た
って反転案内され、食用油F中へ落下投入される。この
素材Sは羽根車41〜41にて左方へ移送され、この後
、押え移送装置42の両押付枠4.4.45の相互運動
により、波状に押し沈められながら円弧状に移送されて
いく。これにより移送された素材Sは羽根車77〜77
によりも方へ移送されるまでに油揚げが完了され、その
後、搬出コンベヤ79により食用油F中から引揚げられ
て収納容器へ搬出される。
This material S is linearly transferred to the right by the second transfer conveyor 31, and then transferred to the intermediate conveyor 34 by the cooking oil F.
It is pulled up from inside a and then horizontally transferred to the right. The raw material S hits the guide plate 40 at the end of the conveyor 33, is guided in a reverse direction, and is dropped into the cooking oil F. This material S is transferred to the left by the impellers 41 to 41, and then transferred in an arc shape while being pushed down in a wavy manner by the mutual movement of both pressing frames 4.4.45 of the presser transfer device 42. go. The material S transferred in this way is transferred to the impellers 77 to 77.
Fried tofu is completed by the time it is transferred to the side, and then it is lifted out of the cooking oil F by the carry-out conveyor 79 and carried out to a storage container.

なお、上記実施例より他の技術的手段として次のものが
考えられる。
In addition, the following can be considered as other technical means than the above embodiment.

(a)回転板15.16を1枚あるいは2枚以上装設す
ること。
(a) Installing one or more rotating plates 15, 16.

(b)受皿板43を排除すること。(b) Eliminate the saucer plate 43.

(C)第2の回転板16の一部を第1の回転板15の上
方に近接状に重合すること。
(C) A portion of the second rotary plate 16 is superimposed above and close to the first rotary plate 15.

(d)移送コンベヤ23.31の各網ベルト28゜33
に対し、垂れ網28a、33aに代え、自重により垂れ
下がるプレートを配設すること。
(d) Each mesh belt 28°33 of the transfer conveyor 23.31
However, instead of the hanging nets 28a and 33a, a plate that hangs down due to its own weight is provided.

(e)押え移送装置42の各押付枠44.45の基準高
さを調整可能とすること。
(e) The reference height of each pressing frame 44, 45 of the presser transfer device 42 can be adjusted.

(f)押え移送装置42の押付枠4.4.45を1個に
すること。
(f) The number of pressing frames 4.4.45 of the presser transfer device 42 is reduced to one.

−(発明の効果) すなわち、この発明は、上記した構成を要旨とするもの
であるから、鍋体内において揚物の素材を蛇行状に移送
させることによって油揚げすることができ、素材の油揚
げするに必要な時間を、油揚げ距離を狭い設置スペース
において可及的に長く設定することによって確保するこ
とができ、これによって油揚機の小型化を図ることが可
能である。
- (Effects of the Invention) That is, since the present invention has the above-mentioned configuration, it is possible to fry the ingredients by moving the ingredients in a meandering manner within the pot, and it is possible to fry the ingredients necessary for frying the ingredients. This time can be secured by setting the frying distance as long as possible in a narrow installation space, thereby making it possible to downsize the frying machine.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

図面はこの発明の一実施例を示すもので、第1図は油揚
機の平面略示図、第2図は油揚機の油揚工程にしたがう
展開断面の略示図、第3図は第1の回転板および第2の
回転板の断面説明図、第4図は押え移送装置の断面図、
第5図は押え移送装置の作動機構を示す略示斜視図であ
る。 11・・・鍋体 14・・・加熱装置 15、16・・・回転板 34・・・中間コンベヤ40
・・・誘導板 42・・・押え移送装置79・・・搬出
コンベヤ F・・・食用油S・・・素材 出願人 佐 藤 弘 孝 代理人 弁理士 岡1)英彦 第4図 第す図 μs 特許庁長官若杉和夫殿 】 事件の表示 昭和F2年 特許 願第二υ)j′ト号2、発明の活写
 油才作項裂 3、 補正をする者 事件との関係 牝′許出願人 4、代理人
The drawings show one embodiment of the present invention, and FIG. 1 is a schematic plan view of a frying machine, FIG. 2 is a schematic diagram of a developed cross section of the frying machine according to the frying process, and FIG. A cross-sectional explanatory view of the rotary plate and the second rotary plate, FIG. 4 is a cross-sectional view of the presser transfer device,
FIG. 5 is a schematic perspective view showing the operating mechanism of the presser transfer device. 11... Pot body 14... Heating device 15, 16... Rotary plate 34... Intermediate conveyor 40
... Guide plate 42 ... Presser transfer device 79 ... Export conveyor F ... Edible oil S ... Material applicant Hiroshi Sato Representative Patent attorney Oka 1) Hidehiko Figure 4 Figure μs Mr. Kazuo Wakasugi, Commissioner of the Patent Office] Indication of the case 1920, Showa F2, Patent Application No. 2 υ)j'G 2, Live copy of the invention, failure to make a patent application 3, Relationship with the amended person's case, Female applicant 4, agent

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 食用油を貯溜する鍋体と、鍋体を加熱する加熱装置と、
鍋体の底部に水平状に回転可能に設けられた回転板と、
回転板上に投入されたのち油面に浮上した素材を食用油
中より引揚げ移送する中間コンベヤと、中間コンベヤに
より移送された素材を食用油中へ反転案内する誘導板と
、誘導板により反転された素材を波状に押し沈めながら
円弧状に移送する押え移送装置と、押え移送装置により
移送された素材を食用油中より引揚げて搬出する搬出コ
ンベヤとを備えたことを特徴とする油揚機。
A pot body that stores cooking oil, a heating device that heats the pot body,
A rotary plate rotatably installed horizontally at the bottom of the pot body;
An intermediate conveyor that lifts up and transfers the material that floats on the oil surface after being put on the rotating plate from the cooking oil, a guide plate that reversely guides the material transferred by the intermediate conveyor into the cooking oil, and a guide plate that reverses the material that floats on the oil surface. A frying machine characterized by being equipped with a presser transfer device that transfers the material in an arc shape while pushing and sinking the material in a wave shape, and a carry-out conveyor that lifts the material transferred by the presser transfer device from edible oil and carries it out. .
JP23338583A 1983-12-10 1983-12-10 Fryer Granted JPS60126129A (en)

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS50235U (en) * 1974-05-10 1975-01-06
JPS5754128A (en) * 1980-08-18 1982-03-31 Gulf Research Development Co

Patent Citations (2)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS50235U (en) * 1974-05-10 1975-01-06
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