JPS60110951A - 帯状織物製造方法並びに帯状織物製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は様々な長さに亘って局所的に形成された横方向
収縮部をもつ帯布に係る。前記収縮部はとの帯布を撃留
シャックルの如き固定手段に配置するためのものである
。

この種の帯布は収縮部と直角な方向で織り目を変えるか
、縦糸を省略するか、横糸に張力を加えて縦糸を互に近
付くよう横方向に移動させるか、又は特殊なオサな使用
することによシ杼（シャトル）織機で形成される。−例
として仏画特許ｉ１，３９ｓ、ｓｔｓ号には主にネクタ
イをｉＡ造すべく杼織機で形成される収縮部付縁布の具
体例が開示されている。

しかし乍ら杼織機で製織される帯布は外観、可撓性及び
厚みが特に収縮部と直角な方向において不規則である。

更に、この種の織機は動作速度が遅いため生産性が低く
、従って帯布の製造コストが高くなる。

これらの欠点を除去するためには局所的収縮部をもつ帯
布の製造を生産率の極めて高いシックル（錐状部材）行
自動織機で行う必要があったＯ 収縮部のない直線状帯布をこの種の織機で製織する方法
は例えば仏画特許第１．２４９，０９９号によって知ら
れＣいる。

前述の如き製品をシックル付自動織機で製造するために
は、杼織機では起こらなかった技術上の大問題を解法し
なければならなかった。

例えは、正規幅又は縮小幅部分の直線状の耳と末広形接
続部の耳とに対し直角をなす鎖目を連続的に形成するた
めにはオサの一番外側のワイヤと針との間の間隔を必ず
一足に維持しなけれはならない。

この問題はオサが垂直方向に上下運動を繰返すだけの杼
織機では生起しない。

本発明の目的は横方向収縮部をもつ帯布をシックル付自
動織機により簡単、効果的且つ合創的な方法で製造する
ことにある。本発明は特許請求の範囲に記載の特徴をも
ち、幅広部分及び狭小部分で使用される織シ方如何に拘
らず、使用している横糸の結束法とは無関係に織機の針
の働きによって得られる鎖目からなる耳を一方の側縁に
有し、シックル及び横糸の戻シ動作によって直接得られ
る実際の耳を対向縁側に有する帯布の形成という問題を
解決する。

シックル付自動織機のスレーは傾斜ガイドを有し、オサ
を備えた滑動部材が適切な手段によりこのガイド上を上
下移動する。前記オサのワイヤは扇状に配置されており
、前記滑動部材の位置に応じ縦糸を寄せ集めて収縮部を
形成せしめるか、又は逆に縦糸を広げて帯布の正規の幅
をもつ織り部分を形成せしめる。

前記滑動部材が傾斜しているためオサの最も外側のワイ
ヤは製織針の平面と平行な平面上を移動し、そのためオ
サの縦方向位置とは係りなく耳の鎖目が形成される。

本発明の主な利点は次の通シである。

−帯布の織９目、可撓性及び厚みが特に収縮部と直角な
方向において均等である。

−織りの種類に係らず１種以上の織シ方を用いて高速生
産できる。　− 一同一絨扱によシ種々の幅の収縮部と種々の長さの末広
形接続部とをもっ帯布を形成し得る。

以下添付図面に基づき非限定的具体例を挙げてよシ詳細
な説明を行う。

本発明では局所的収縮部をもっ帯布を形成すべくシック
ル付自動織機に滑シ面ｌを具備する。

この清９面は第７図及び第９図に示すように傾斜位置を
とるべくスレーＢの底面に角度をもって固定される。

オサ保持Ｕ形渭動部材２は滑υ面のバチ形部分を介して
自由にステイトしながら誘導され、横糸Ｔを導入するた
めのシックル３にょシ公知方法で張架された縦糸面Ｆが
該滑動部拐の台形開口部を自由に通過する。

滑動部材２にはオサ４の表面を前記台形開口部と直角に
固定し得、オサワイヤ４ａはこれらワイヤ間の最大間隔
をもつ部分が該滑動部材の大きい方の基面と直角に形成
され、逆に最小間隔部が小さい方の基面と直角に形成さ
れるよう対称的Ｖ形状に配置される。

従って該滑動部材を上下移動させれば縦糸間の間隔が広
がるか又は狭くなり、その結果帯布に正規の幅又は縮小
幅が与えられ、これら２つの部分間には末広形接続部分
が得られることになる。

（以下余白） ここで留意すべきは、滑シ面１を従って滑動部材２を傾
斜状に固定するとオサの最も外側のワイヤ４ｂが帯布の
耳の鎖目を形成せしめる町動針の移動面と実質的に平行
な平面上に配置されることである。このようにすれば、
滑動部材の上下移動の間に正規幅又は縮小幅部分の直線
状の耳と末広形接続部の耳とに対し直角をなす鎖目を連
続的に形成することができる。

横糸は種々の公知システム、特にシックル付自動織機が
有するフィンガー１３の使用によって４４）られる１つ
以上のフィラー糸を用いるシステムに従い結束し得る。

オサ保持滑動部材２を縦方向に上下移動させる手段は例
えば織機のスレーＢヌは固定部に固定さ６た圧力シリン
ダ６などで構成され、その場合該シリンダのピストンは
空気圧手段又は機械的手段を介して前記滑動部材２に接
続される。シリンダ６のピストンは織機の可動部材、例
えばスレーＢの前に配置されたセンサー７の各ノ（ルス
を介して所定の町調整長さの行程に従い自動的に制御さ
れる。そのため帯布Ｓを収縮する操作は漸進的に行われ
、従って種々の長さの末広形接続部Ｓａ　−Ｓｂと種々
のサイズの収縮部ｌａ−ｔｂとをオサ４のの行程の大き
さを考慮しながら随意に形成することができる。これら
種々の帯布の形状を第２図〜第６図に示した。これらの
図面の帯布は幅が同一であり、種々のサイズの収縮部及
び末広形接続部を有するようシックル付自動織機で直接
製織したものである。第５図では帯布Ｓの収縮部１ｃが
直線状の連続した耳を鎖目側又は実際の耳側のいずれか
に有している。

また、第１１図に示されている如くセンサー７のパルス
はメータを備えた電子箱８に伝送され、そこから必要な
１９ルスがオサの上下移動手段と横糸供給機１０と織ら
れた帯布の張力調整器とに同時に送られる。

横糸供給機はこれを作動させるべく電子箱Ｂを介してオ
サ４の制御システム６に接続された変速機９によシ制御
される。従って該横糸Ｔ供給機１０は張力の変動及び緩
みを阻止すべく、収縮部１ａ−ｔｂ及び末広形接続部５
ａ−８ｂの製織時にはそれに応じて供給速度を自動的に
遅くする。この供給機１０は第１１図の如き円錐体を２
つ接合したような形のもの又は半積極形（ｈａｌｆ　−
ｐｏｓｉｔｉｖｅ）のものなど任意の公知装置であって
よい。

帯布Ｓの巻取シロールに作用する張力調整器は変速機１
１によって制御される。この変速機１１も電子箱８を介
してオサ４の制御システムに接続されておシ、該変速機
によって収縮部ｔａ−１ｂ及び末広形接続部５ａ−８ｂ
Ｏ製織時に幅のよシ狭い部分に作用するためよシ大きな
力を示すスレーＢの応力を相殺すべくそれに応じたより
大きな応力が与えられる。

前述の如き帯布の形状は勿論任意のタイプの織機で製織
されるリボン又はこれと類似の製品にも適用し得る。

尚、図面簡明化のため鎖目側は歯状縁部として表わした
が、現実にはこの縁部も実際の側縁耳と同様に直線形に
見える。

【図面の簡単な説明】

第１図は収縮部を有する帯布の製造に用いられる本発明
装置を備えた自動織機をシックルと直角な方向から見た
斜視図、第２図、第３図、第４図、第５図及び第６図は
本発明に従い形成される種々のタイプの帯布の説明図、
第７図はオサの滑動部材への固定状態と該オサが下方位
置にある場合（帯布の幅広部分の製織）の製織針との相
対関係とを示す正面図、第８図は第７図の線８−８に沿
った断面図、第９図はオサが上方位置にある場合（帯布
の狭小部分の製織）の第７図と同様の説明図、第１０図
は第９図の状態を側方から見た外形説明図、第１１図は
センサーによるオサ移動と横糸供給器と帯布巻取りドラ
ムとの同期制御を示す線図である。 １・・・滑多面、　Ｂ・・・スレー、 ２・・・滑動部材、３・・・シックル、４・・・オサ、
　４ａ・・・オサワイヤ、Ｔ・・・横糸、　Ｆ・・・縦
糸、 訃・・針、　６・・・ピストン、 ７・・・センサー、８・・・電子箱、 ９．１１・・・変速機、　１０・・・横糸供給機、１２
・・・帯布巻取りロール。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　シックル付自動織機で製織される局所的横方向
   収縮部付帯布であって、全長に亘ν同一の織り方が用い
   られるか又は任意に数種の織り方が用いられ、直線部分
   と収縮部分とに共通の耳を有し、これらの耳が片側では
   横糸結束システムに係シなくフィラー糸を使用して又は
   使用せずに織機の針の働きによって形成される一連の鎖
   目からなり、対向側では縦糸に対する横糸の単なる戻シ
   動作によシ形成されるこきを特徴とする帯布。 （２）　特許請求の範囲第１項に記載の帯布の製造法で
   あって、Ｖ状のオサな対応耳の製織針に対し傾斜するよ
   う織機のスレー上に斜めに配置し、収縮部及び接続部の
   製織時には縦糸を寄せ集めるべく該オサを縦方向に移動
   させ、この移動な帯布の幅が狭いことを考慮して糸供給
   速度を変化させる横糸供給機と同期させると共に、スレ
   ーの応力が帯布の幅のよシ狭い部分に作用することを考
   慮して該帯布の引寄せ及び送シ出しを行う帯布引張シカ
   調整器とも同期させることを特徴とする製法。 （３１％許請求の範囲第２項に記載の製法を実施するだ
   めの装置であって、シックル付織機のスレーに縦形溝シ
   面が角度をもって斜めに固定されておシ、との滑シ面が
   可動滑動部材を受容すべく構成されており、該滑動部材
   がオサを保持し。 該オサのワイヤがその縦方向の位置に応じて縦糸相互間
   隔を変化さ゛せるべくＶ形に対称的に配置されており、
   収縮部の製織時に耳が連続的に　。 形成されるよう最も外側のオサワイヤが帯布の耳の鎖目
   を形成するのに使用される針の作動面と平行な平面に沿
   って傾斜していることを特徴とする装置。 （４）　オサを保持する前記可動滑動部材の上下移動が
   織機のスレー又は固定部に固定された圧力シリンダによ
   って実施され、該シリンダのピストンがスレー又は他の
   運動機構の軸の前に配置されたセンサーの／１！ルスに
   よって制御される所定行程に従い駆動することを特徴と
   する特許請求の範囲第３項に記載の装置。 （５）特［ＦＦ請求の範囲第２′ｇ４に記載の方法を実
   施するための装置であって、オサ制御システムに接続さ
   れた変速機によシ横糸供給機が制御され、該供給機が縮
   小幅部分又は末広形部分の製織時に横糸供給線速度を低
   下させることを特徴とする装置。 （６）特許請求の範＠Ｕ第２項に記載の方法を実施する
   ための装置であって製織された帯布の引張り力を調整す
   るデバイスがオサ制御システムに接続された第２変速機
   によって制御され、該調整器が縮小幅部分及び末広形部
   分の製織時に前記速度変化に応じて引張フカによシ帯布
   の引き寄せ及び送シ出しを行うことを特徴とする装置。 （７）センサーのパルスがメータを備えた電子箱に伝送
   され、該電子箱からこれら・９ルスがオサ保持可動滑動
   部材と横糸供給機と帯布引張シカｌ監器とに同時に送ら
   れることを特徴とする特許請求の範囲第４項乃至第６項
   のいずれかに記載の装置。