JPS60108207A

JPS60108207A - 加工品のばり取り装置

Info

Publication number: JPS60108207A
Application number: JP59214047A
Authority: JP
Inventors: ルドルフ　ランゲダー
Original assignee: Voestalpine AG; Voest AG
Current assignee: Voestalpine AG; Voest AG
Priority date: 1983-10-13
Filing date: 1984-10-11
Publication date: 1985-06-13
Also published as: DE3433685A1; FR2553318A1; AT381891B; US4610586A; FR2553318B1; ATA365083A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明の技術分野本発明は加工品、特ｌ二連続して鋳造されるスラブのぼ
り取り装置に関する。上記装置には刀が塔載され、その
刀は刃支持部材に取すイτｊけられていて、その刃支持
部材はぼり取りされる加工品の端部を通り過ぎるように
なっている。また上記刃の刃先はぼり取りされる端部の
長さに少なくとも相当する長さを有している。

従来の技術連続鋳造スラブをぼり取りする装置はドイツ特許公開公
報ＤＥ−ＯＳ第３，０　３　７，３　２　０号で知られ
ている。上記刃の刀先はその刃が取り付けられている運
搬台によって出側のローラテーブルに沿って移動できる
ようになっている。上記運搬台の鉄道線路は上昇設備で
昇降可能となっている。この装置によれば、上記刃は運
搬台の線路支持部材を上げることによって上記スラブの
下面に位置イτｊけられている。そして、ガス切断によ
って発生する鋳ぼりは上記スラブの最初または最後の夫
々でせん断されると共に処理されるように上記運搬台は
スラブ表面に沿って移動される。

この装置は重くて大きい構造で、移動可能な運搬台およ
び上記運搬台のための昇降可能な鉄道線路を特に思い出
す欠点を持っている。上記スラブの一端の鋳ばりを取り
除くだけなら衆知の装置でｕＪ能である。上記スラブの
地端の鋳ばりを取り除くためには、スラブの下面に平行
に走る寿の移動方向のため、衆知の装置と反対の位置に
組立てられた第２の装置の使用が必要である。

本発明の目的先行技術の困難と欠点を回避すると共に鋳ばりを取Ｉ）
除《ための切断装置を提供することが本発明の目的であ
り、上記装置は簡単な構造でかつ重工業の状態で安定し
確かなものである。上記装置ともう一つの装置によって
加工品の前端と後端の両方で鋳はりを確実に取り除くこ
とを提供することが本発明のもう一つの目的である。刃
の支持部拐のための鉄道線路を必要としない連続して鋳
造されるスラブぼり取り装置を提供することが本発明の
さらに進んだ目的である。しかし、この場合上記刃は簡
単な水圧手段によって移動される。

本発明の構成、作用、効果本発明は加工品のぼり取り、特にガス切断のスラブのぼ
り取り装置を提供し、ピボット駆動装置と、回り継手軸
のまわりに回転可能かつ上記ピボット駆動装置によって
移ｌＩＩＩＪさせられる揺動アームと、刃先を有すると
共に上記揺動アームに塔載されている刀とを備え、上記
刃の刃先の長さはぼり取りされる加工品の端部の良さに
少なくとも相当する。

上記揺動アームはぼり取りされる上記加工品の端部な通
り過ぎることができ、上記揺動アームの回り継手軸はぼ
り取りされる端部に大略平行に向けられている上記揺動
アームは滑らかな外表面をもつ箱状のげたとして備えら
れている。２つの刃の刃先は上記揺動アームに設けられ
て、上記揺動アームはその揺動アームの反対側の２方向
の運動中に切断作動する。上記装置はまた上記揺動アー
ムを上記回り継手軸まわりにぼり取りされる加工品の端
部に前後に旋回する手段と、上記揺動アームの回り継手
軸を回転可能に支持する旋回レバーと、かつ上記旋回レ
バーの位置を調節するためにぼり取りされる加工品の端
部に対して予め定められた力で押圧したり反対方向に離
反したりするための手段とをまた備えている。

本発明の装置では、上記揺動アームの回り継手軸を、ば
り取りされる上記端部に噛み合う上記刃の刃先の部分に
接続する最も短い直線は、ぼり取りされる上記端部を形
成する上記加工品の実質上平面である表面と９０度以上
の鈍角をなしている。

２つの隣接するローラをもつ連続鋳造プラントの出側の
ローラテーブルを備え、上記２つの刃の刀先は上記隣接
するローラ開を動くことかで外、第１の停止は上記スラ
ブの出る方向の曲端が上記揺動アームの垂直位置から離
反して一定距離のところで停止することであり、第２の
停止は上記スラブの出る方向に対する後端が上記揺動ア
ームの垂直位置から離反して一定距離のところで停止す
ることである。上記出側のローラテーブルの案内通路内
に持って来られ、がっ、上記出側のローラテーブルの案
内通路から取り除かれる支持横部材を備え、上記支持横
部材は上記揺動アームの回り継手軸の上方の停止位置に
大略垂直に配置されている。反転駆動装置は」二記出側
のローラテーブルのり−ラの内の少なくとも１つに接続
されている。

上記ローラは上記揺動アームの垂直位置から下流のロー
ラテーブルの出る部分に配置されている。

このように本発明によれば、上記刃支持部材はピボット
駆動装置により駆動され回り継手軸まわすに揺動可能な
揺動アームとして備えられている。

その回り継手軸はぼり取りされる加工品の端部に大略平
行に向けられている。

」二記加工品に上記刃を簡単な方法で位置決めするため
、特にこの場合ぼり取りされる上記端部は一定の位置か
らはずれた位置をもち、上記揺動アームの回り継手軸は
ぼり取りされる上記端部の方向にかつ位置調節設備によ
って反対方向に移動できることが利点である。

上記加工品のより大きい表面積にわたって上記刃の刃先
のよごれを避けるため、」１記揺動アームの回り継手軸
線は、上記揺動アームの回り継手軸をぼり取りされる上
記端部に噛み合う上記刃の刃先の部分に接続する最も短
かい直線とばり取りされる加工品の表面とで形成される
９０度より大きい鈍角をなしている。

より望ましい実施例によれば、単一加工品の両端部の鋳
ばりを取り除くことができるようにするため、２つの刃
の刃先は、上記揺動アームの動きと反対方向に対する反
対方向をもって備えられている。後端でのぼり取り工程
中上記スラブの接触を確実にするため、ローラテーブル
の出ノ月１１１１而に上記ローラの内の少なくとも１つ
のローラを反ｌＩｔ駆動装置に連結させることが有利で
ある。

落下する鋳ぼり片によって上記装置を妨害することを避
けること、または、上記装置での上記鋳ぼりのスライデ
ィングを避けることの夫々のために、上記揺動アームが
滑らかな外表面で箱状のけた梁として備えられていれば
有利である。

本発明は、添（７１図面と関連して読んだとぎに特定の
実施例の次の記述から最も理解できるでしょう。

寒檄鮮本発明によれは、加工品、特に連続してＳＩｊ造される
スラブ３のぼり取り装置は、刃支持部ＩＭ’　１０を備
え、刃支持部祠１０はばり取りされる上記加工品の端部
５，５゛を通り過ぎることができると共に刃９を塔載し
ている。この場合力の刃先２４゜２５はぼり取りされる
」１記端部５，５“の長さに相当する長さを少なくとも
持っている。上記刃支持部祠は、移動可能な揺動アーム
１０としてピボット駆動装置１６を備えている。上記揺
動アームの回り継手軸１５は、ぼり取りされる端部５，
５′の方向に、またピボット駆動装置である位置決め設
備１６に対して反対の方向に移動され得る。上記揺動ア
ーム１０は旋回レバー１７で傾くことができるように配
置されている。旋回レバー１７は、ばり取りされる加工
品の端部５，５゛の方向に、また位置決め調節設備２０
によって反対方向に所定の力で押圧され得る。上記揺動
アームの回り継手軸線は、ぼり取りされる上記端部５，
５゛に噛み合う刃の刃先の部分と揺動アームの回り継手
軸とを結ぶ最も短かい直線３３．３３’　とばり取りさ
れる加工品の表面Ｌ　７＋　７’　とで形成される９（
）度より大きい鈍角をなすことがでべろ。」１記揺動ア
ーム１０は２つの刃の刃先２４．２５を設け、その刃先
は上記揺動アーム１０の反対側の２方向の運動中に切断
作動している。

上記装置は、細かく切断された連続して鋳造されるスラ
ブ３をぼり取りする連続＃造装置に特に使用することが
でとる。上記ナイフの刀先２４゜２５は、連続して鋳造
されるスラブの下面６を支持する２つの隣接するローラ
２，２゛の開を移動可能となっている。上記ローラ２，
２゛は連続鋳童プラントの出側のローラテーブル１の部
分である。上記揺動アーム１ｏの垂直位置２８がら一定
距離を離れて出る方向１１に上記スラブ３の前端の進行
を止める手段を提供するストップ２１が備えられている
。上記揺動アーム１ｏの垂直位置２８から一定距離を離
れて上記スラブ３の後端が停止する位置にもう１つのス
トップ２２が備えられている。２つのストップ２１．２
２は１つの支持横部材２３に備えられ、その支持横部材
２３は出側のローラテーブル１の案内通路内に移動可能
で、かつ、上記出側のローラテーブル１の案内通路から
離れることができる。上記支持横部材２３は揺動アーム
１０の回り継手軸１５の上方の停止位置に大略垂直であ
る。出側のローラテーブル１の上記ローラ２，２゛の内
の少なくとも１つは反転可能な駆動装置を備え、そのロ
ーラは上記スラブの出側の側面方向１１に配置されてい
る。上記揺動アーム１０は滑らがな外側面をもつ箱状の
けた梁として形成されている。

連続鋳造プラントからスラブを運搬するため、出側のロ
ーラテーブル１が使用され、そこのローラは２．２′で
表示されている。予め定められた長さのスラブ３に連続
して鋳造される片撚りを小分けするためのガス切断設備
、ここでは図示されていないが、はこの出側のローラテ
ーブル１に統合されている。上記スラブ３はガス切断に
よる鋳ばり４，４゛を表示し、その鋳ぼりはスラブ鋳ば
りと呼ばれる。上記スラブ鋳ぼりはスラッグと鋼鉄から
成り、端部５，５゛に配置されている。それらの端面ば
夫々の場合スラブの下面６からとガス切断の前面７，７
゛がら形成されている。

刃支持部材８に取イτｊけられている１つの刃９は、こ
の鋳ばり４を取り除くように働き、この鋳ぼりは上記ス
ラブ３のより進んだ工程の妨げとなっている。上記刃支
持部材８は揺動アーム１ｏとして形成される刃ホールグ
に塔載されている。第１図に見られるように、上記揺動
アーム１ｏは、」１記スラブ３の出る方向１１にまたは
その反対方向に夫々出側のローラテーブル１の２つの隣
接するロー？２．２’の間を移動可能となっている。そ
の動きは、回り継手軸１５まゎりに矢印１２と１３方向
に旋回することによって行なわれ、上記回り継手軸１５
は水平がっローラ２，２゛の軸１４に平行またはぼり取
りされる上記スラブの端部５に夫々平行に配置されてい
る。２つの横から突と当てる圧力手段シリンダ１６は旋
回運動を遂行するのに役立つむしろ水圧シリングである
。

上記スラブ３の下面６にナイフ９を取すイリけるため、
揺動アーム１ｏの軸１５は昇降可能である。

これは、例えば、旋回レバー１７で達成することができ
る。その旋回レバ′−１７はその中心位置で大略水平か
つ出側のローラテーブル１の長手方向またはスラブ３の
出力方向１１に夫々平行に伸びている。上記旋回レバー
１７はその端部の一端１８で固定された位置に取り付け
られた軸のまわりを旋回する。上記旋回レバー１７の他
端１９は空間に固定された支持圧力手段シリング２０に
よって連結され、これらの端部１８と１９の間に配置さ
れた揺動アーム１０の回り継手軸１５は上記シリング２
（）によってスラブ３の下面６の方向またはその反対の
方向に夫々移動される。スラブ３の端部５，５゛か切断
操作中上記刃９に対して定められた位置を取るように、
２つのストップ２１と２２は提供されている。上記スト
ップ２１．２２は上記出側のけ−ラテーブル１の案内通
路内を移動されたりまたはこの通路から離れたり夫々で
きるようになっている。そうすることで上記案内通路を
解放している。これらのストップ２１．２２は本実施例
によれは゛支持横部ヰ４２３に備えられ、上記支持構？
１ｒｌ（祠は上記案内通路に対して十文字に伸びている
。上記支持横部Ｎはここに示されていない上昇設備によ
り昇降可能となっている。その結果、下部の位置または
上部の位置の支持横部材が夫々上記案内通路（第１図参
照）をブロックしたり、離れたりし、上記入ラブ３の輸
送が可能となっている。

上記ス）　ンプ２１，２２の一端２１は出る方向１１の
スラブ３の前端を停止させるのに役立つ一方、支持横部
材２３の反対側に配置されている地端２２は上記刃９の
出る方向に関連した上記スラブ３の後端を停止させるの
に役立つ。この位ｌ買は第１図で示されるようにスラブ
３の一点鎖線の位置で説明されている。」１記スラブ３
は、上昇された支持横部材２３を通過した後上記出側の
コーラテーブル１の反較駆動支持ローラ２によって後方
へ移動される。」二記支持横部祠２３に対して出る方向
１１と反対に上記スラブ３を移動させた後、上記支持横
部４Ｌイは降下される。上記刃はスラ７゛３の後端５′
をぼり取りするのに今使用されている。

上記刃支持部イ・イ８にクランプされた刃９は２つの切
断刃先２４．２５を備え、これらの刃先は、相互に平行
に走る２つの前面２６と上記前面と直角に走る自由面２
７とによって形成され、」１記前面はまたクランプ面で
もある。

」二記刃９は第１の休止位置Ａがら一点鎖線で第１図で
示される第２の休止位置Ｂまで傾けられる。

これらの２つの位置ＡとＢは、上記揺動アーム１０の回
り継手軸１５を通る垂直プレート２８に対し大略対称的
である。

上記２つのストップ２１．２２はこのプレート２８に大
略ｔ；Ｊ称的に配置されている。落ちてくる鋳ばりを受
け入れる運搬台２９は上記揺動アームｌＯの下に備えら
れ、運搬台２９は連続鋳造プラントの出側のび一２テー
ブルＩに刻し十文字に移動され得る。

落ちてくる鋳ばりの上記揺動アーム１υへの固着を避け
るために、上記揺動アーム】０はＩｎた箱のけたとして
備えられている。上記揺動アームはフレーム３０とこの
フレーム＋：１１父イτｊ（すられたカバープレート３
１とから成り、カバープレート３Ｊは肋と後側を構成し
ている。

」−記スラフの大ぎい幅のため、」１記揺動レバー１７
のみならず圧力手段シリンダ１６と２０は二重に特に上
記出側のローラテーブル１の両側に備えられている。

上記装置の操作形態は次の通りである。

上記支持横部材２３を下げた後、上記スラブ３がそのガ
ス切断前面７でストップ２１のところに停止するまでス
ラブ３は外側へ移動される。」二記刃９は位置Ａに配置
されている。そのとき」二記刀９の前面切断端部２４が
スラブの下面６のところで停止するまで上記旋回レバー
１７は上方へ揺動される。ここで上記刃９は上記圧力手
段シリンダ２０の援助で力でもって上方へ押圧される。

その力は、上記スラブのどれも」二記刃９によって持ち
上げられないように上記スラブの最も小さいものの半分
の重さよりも小さい。

この状態で上記刃９によって採られる位置は第５図で説
明されている。そして、上記刃は、上記前面２Ｇに対し
て直角に走る自由面２７にもががわらず、上記鋳ばりを
せん断する間上記スラブで正の角度３２を形成している
ことが認識され得る。

上記刃は、ぼり取りされる端部５を超えて圧力手段シリ
ング］６の援助で動がされる。上記せん断工程は、第２
図に示される上記刃の傾斜位置に基づいた引き寄せ工程
である。すなわち、上記刀９の切断刃先２４．２５によ
ってぼり取りされる上記端部５で囲まれた大略３度の角
度がある。

上記刃９は、第７図に示すように旋回レバー１７を下げ
た後位置Ｂに配置される。上記支持横部材２３は上記鋳
ばりを完全にせん断した後上げられる。そして、上記ス
ラブ３の後端が支持横部材である支持けた２３の前方に
配置されるまで上記スラブ３は前方へ移動されそして上
記支持けた２３の下になる。一方、上記支持けた２３は
再び下げられる。上記スラブ３の後方ガス切断前面７゛
は、反転駆動装置のローラ２゛の援助で上記スラブ３の
リターンに基づいてストップである接触面２２となる。

上記揺動アーム１０はこれが通過する間低い位置にある
。そのとぎ上記刃９に備えられた第２の後切断刃先２５
が第８図に示されるようにスラブ下面に設定されるまで
上記揺動アーム１０は再び上げられる。そこで、上記刃
は圧力手段シリング１６の援助で表面６に沿って後方旋
回され、後端鋳ばＩ）のせん断を達成する。上記支持横
部材２３を上昇させた後、上記ナイフは第４図上記刃９
は、せん断工程中上記圧力手段シリンダ２０を曲げたり
、スラブの下面６に沿って上記旋回レバーを調節したり
して動く。これは、刃の刃先が大略直線に沿って動くこ
とを意味する。それによって上記角度３２は事実上減少
される。しかしながら、せん断工程の最後においてさえ
その角度は有限の正の角度として存在する。

上記刃９はこのように単純な幾何学的形状であり、せん
断するために２つの反対の方向に使用されている。この
場合、揺動アーム１０としての上記刃支持部材の構造に
よれば、望ましい正の角度３２が常に維持され得る。

上記角度３２は、ぼり取りされる端部５，５゛を形成す
る上記スラブ３の表面（３，７，７１を持ってぼり取Ｉ
）される端部５，５゛に噛み合う刃の刀先の部分と回り
継手軸１５との間に直線３３，３３゛を特に引いた結果
である。これは、上記角度３４．３５が９０度より大き
いことを意味する。

本発明は上記説明された実施例に限定されない。

しかし、例えば、ハサミ切断から生じる鋳ぼりのぼり取
りに適する装置を提供することで改良可能である。その
場合、ぼり取りされる材料は好都合に押えイ」けられる
。その結果、材料は逃げたり上記刃の刃先を避けたりで
きない。例えば、切断される材料の上に備えられたクラ
ンプするロールが備えイτｊけられる。さらに、上記揺
動アームが旋回レバーに配置されることは絶対必要なこ
とではない。上記旋回レバー１５は固定される位置に備
えられ、特にこれらの場合角度はぼり取りされる端部で
許されている。

【図面の簡単な説明】

第１図は加工品のはり取り装置の部分断面図、第２図は
第１図の上記装置の平面図、第３図は第１図の矢印■線
図、第４図はぼり取り操作の最初の状態図、第５図は加
工品に刃の刃先が接触している状態図、第６図は大略垂
直位置での揺動アームを示す図、第７図は右方向へ傾い
ている揺動アームを示す図、第８図はスラブの後端に接
触している揺動アームを示す図、第９図は大略垂直位置
で再び揺動アームを示す図である。９・・・刃、１０・・・揺動アーム、１５・・・回り継
手軸、１６・・・ピボット駆動装置。特許出願人　ホエストーアルピン・　アクチェンデゼル
シャフト

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ピボント駆動装置と、回り継手軸のまわりに回転
可能で」二記ピボット駆動装置によって移動させられる
揺動アームと、刃先を有すると共に」二記揺動アームに
塔載された刃を（ｌｉｆｔえて、上記刃の刃先の長さは
はり取りされる加工品の端部の長さに少なくとも相当し
、」−記揺動アームははり取りされる加工品の端部を通
り過ぎることができ、上記揺動アームの回り継手軸はぼ
り収りされる端部に大略平行に向けられていることを特
徴とする加工品のぼり取り装置。
（２）Ｊｚ記はり取り装置はガス切断スラブのぼり収り
用に構成されていることを特徴とする特許許請求の範囲
第１項に記載の加工品のはり取り装置。
（３）上記揺動アームを上記回り継手軸まわりにぼり取
りされる加工品の端部に関して前後に旋回する手段をさ
らに備えることを特徴とする上記特許請求の範囲第１項
に記載の加工品のぼり取り装置。
（４）上記揺動アームの回り継手軸を回転ｕｆ能に支持
する旋回レバーをイＩｉ８え、かつ」二記旋回レバーの
位置を調節するためにぼり取りされる加工品の端部に則
して予め定められた力で押圧したり反λ１Ｊ方向に離反
したりするための手段を備えていることを特徴とする上
記特許請求の範囲＠］項に記載の加工品のぼり取り装置
。
（５）上記揺動アームの回り継手軸を、はり取りされる
上記端部に噛み合う上記刃の刃先の部分に接続する最も
短い直線は、ぼり取りされる」二記端部を形成する上記
加工品の実質上平面である表面と９０度以上の鈍角をな
すことを特徴とする」二記特許請求の範囲第１項に記載
の加工品のぼり収り装置。
（６）上記揺動アームには２つの刃の刃先か設けられ、
上記揺動アームはその揺動アームの反対側の２方向の運
動中に切断作動するようにしたことを特徴とする特許加工品のぼり取り装置。
（７）連続鋳造スラブの底面を支持する２つの隣接する
ローラをもつ連続鋳造プラントの出側のローラテーブル
を備え、上記２つの刃の刃先は上記隣接するローラ間を
動くことかでぎ、第１の停止は上記スラブの出る方向の
前端が上記揺動アームの垂直位置から離反して一定距離
のところで停止することであ１）、第２の停止は上記ス
ラブの出る方向に対する後端が上記揺動アームの垂直位
置から離反して一定距離のところで停止することを特徴
とする上記特許請求の範囲第６項に記載の加工品のぼり
取り装置。
（８）上記出側のローラテーブルの案内通路内に持って
来られ、かつ、上記出側のローラテーブルの案内通路か
ら取り除かれる支詩板ＢＩＳｋ４を備え、上記支持横部
材は上記揺動アームの回り継手軸の上方の停止位置に大
略垂直に配置されていることを特徴とする上記特許請求
の範囲第７項に記載の加工品のぼり取り装置。
（９）上記出側のローラテーブルのローラの内の少なく
とも１つに接続されている反転駆動装置を備え、上記ロ
ーラは上記揺動アームの垂直位置から下流のローラテー
ブルの出る部分に配置されていることを特徴とする上記
特許請求の範囲第７項に記載の加工品のぼり取り装置。
（１０）上記揺動アームは滑らかな外表面をもつ箱状の
げたであることを特徴とする上記特許請求の範囲第７項
に記載の加工品のぼり取り装置。