JPS599344B2 - 木質単板貼り発泡成型品およびその製造方法 - Google Patents

木質単板貼り発泡成型品およびその製造方法

Info

Publication number
JPS599344B2
JPS599344B2 JP51159528A JP15952876A JPS599344B2 JP S599344 B2 JPS599344 B2 JP S599344B2 JP 51159528 A JP51159528 A JP 51159528A JP 15952876 A JP15952876 A JP 15952876A JP S599344 B2 JPS599344 B2 JP S599344B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wood veneer
molded product
manufacturing
foam molded
laminated foam
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP51159528A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5382889A (en
Inventor
照雄 三輪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Electric Works Co Ltd
Original Assignee
Matsushita Electric Works Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Works Ltd filed Critical Matsushita Electric Works Ltd
Priority to JP51159528A priority Critical patent/JPS599344B2/ja
Publication of JPS5382889A publication Critical patent/JPS5382889A/ja
Publication of JPS599344B2 publication Critical patent/JPS599344B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は木質単板貼り発泡成型品の製造方法に関する
ものである。
木質単板は導管または仮導管などがあつて気密性がわる
いため、木質単板貼り発泡成型品を製造することが困難
であつた。
すなわち、木質単板の表面を多孔金型で減圧により吸着
し、裏面側から発泡性樹脂を注入して発泡成型した場合
、木質単板の気密性がわるいため木質単板を多孔金型に
確実に密着できず、端縁部から表面側へ樹脂が回りこん
だり、また木質単板の導管等から発泡性樹脂が表面に出
てきて木質単板の表面を汚すという問題があつた。した
がつて、この発明の目的は、木質単板の表面を美しく仕
上げることができる木質単板貼り発泡成型品の製造方法
を提供し、もつて斯界の発展に寄与せんとするものであ
る。
第1図はこの発明に用いる成型装置の断面図で、1、2
は金型、3は吸着用細孔、4は減圧室、5は減圧口、6
は成型空間、7は発泡性樹脂注入口である。
第2図はこの発明の一実施例の断面図で、8は木質単板
、9はシート状物質、10は発泡体である。
すなわち、木質単板8の裏面(図示の上面)にシート状
物質9を接着し、この木質単板8の表面(図示の下面)
を樹脂塗料で塗装したのち金型1の吸着用細孔3の上に
密着して金型2を重ね、減圧口5から減圧室4を減圧し
、その状態で注入口7から発泡性樹脂を注入して発泡成
型すると、第2図のような木質単板貼り発泡成型品が得
られる。この場合、シート状物質9としては、紙、布、
不織布、プラスチックフィルム、塗装膜等を用いること
ができ、このようなシート状物質9の作用により木質単
板8の金型1への吸着性がよくなつて端縁部から表面側
へ発泡性樹脂が回りこまなくなるとともに、木質単板8
の導管等を通つて発泡性樹脂が木質単板8の裏面側から
表面側へ出てこなくなり、表面の仕上げ状態が美しいも
のとなる。このように、シート状物質9を木質単板8の
裏面に接着することにより気密性がよくなるため、木質
単板8の厚さをO、5mwL以下にすることができる。
その結果、木質単板8の柔軟性を十分確保できるため、
複雑な形状の装飾材を製造することができる。例えば、
第3図に示す成型装置を用いて第4図に示すような装飾
材を成型することができる。なお、第3図において、第
1図のものに相当する部分に同一符号を付している。以
上のように、この発明によれば、木質単板貼り発泡成型
品の木質単板表面を美しく仕上げることができるという
効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明に用いることができる成型装置の一例
の断面図、第2図はこの発明の一実施例の断面図、第3
図は第1図の装置の変形態様の断面図、第4図は第3図
の装置により成型した装飾材の平面図である。 1,2・・・・・・金型、3・・・・・・吸着用細孔、
4・・・・・・減圧室、6・・・・・・成型空間、7・
・・・・・発泡性樹脂注入口、8・・・・・・木質単板
、9・・・・・・シート状物質、10・・・・・・発泡
体。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 木質単板の裏面にシート状物質を貼着し、多孔金型
    を用いて減圧により木質単板の表面を吸着した状態で、
    裏面側から発泡性樹脂を注入して発泡成型することを特
    徴とする木質単板貼り発泡成型品の製造方法。
JP51159528A 1976-12-29 1976-12-29 木質単板貼り発泡成型品およびその製造方法 Expired JPS599344B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP51159528A JPS599344B2 (ja) 1976-12-29 1976-12-29 木質単板貼り発泡成型品およびその製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP51159528A JPS599344B2 (ja) 1976-12-29 1976-12-29 木質単板貼り発泡成型品およびその製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5382889A JPS5382889A (en) 1978-07-21
JPS599344B2 true JPS599344B2 (ja) 1984-03-01

Family

ID=15695725

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP51159528A Expired JPS599344B2 (ja) 1976-12-29 1976-12-29 木質単板貼り発泡成型品およびその製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS599344B2 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61143135A (ja) * 1984-12-17 1986-06-30 豊田合成株式会社 木目成形品

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4844657A (ja) * 1971-06-02 1973-06-27
JPS5027875A (ja) * 1973-07-11 1975-03-22

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4844657A (ja) * 1971-06-02 1973-06-27
JPS5027875A (ja) * 1973-07-11 1975-03-22

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5382889A (en) 1978-07-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4740417A (en) Thermoplastic vacuum molding method and article produced thereby
JPH0292636A (ja) 軟質シート被覆物品の製造方法
JPH054306A (ja) 化粧材及びその製造方法
JPS599344B2 (ja) 木質単板貼り発泡成型品およびその製造方法
JPH0311271B2 (ja)
JPH04185428A (ja) 車輌用内装材とその製造方法
JPH0330921A (ja) 木板を表面材とする樹脂モールド部品の成形法
JPS61162317A (ja) オ−ナメント部材を一体に固着した内装材の製造方法
JPH0966536A (ja) 木材表面を有する成形品の製造方法
JPH0546893Y2 (ja)
JPH05329978A (ja) ラテックスフォ−ム皮膜を有する立体形状の複合表皮を成形する方法
JPS63199617A (ja) 化粧用パフ材の製造方法及び同方法に用いる製造型枠
JPH071404A (ja) 化粧板及び化粧板の製造方法
JPS5921306B2 (ja) 積層樹脂成形品の貼着加工方法
JPH0462844B2 (ja)
JP3936663B2 (ja) 突板複合シート、装飾品、およびそれらの製造方法
JPH0380096B2 (ja)
JP3498485B2 (ja) 木目込まれた表皮を有する積層体の製造方法
JPH0374891B2 (ja)
JPS635246B2 (ja)
JPS59135131A (ja) 発泡樹脂成形品の製造方法
JPS61148011A (ja) 表皮を有する発泡成形品の成形方法
JPH0530165B2 (ja)
JPH0482716A (ja) 硬質ウレタン発泡体の製造方法
JPS6049942A (ja) 自動車用内装材の製造法