JPS5988337A - グレーズドセラミック基板 - Google Patents
グレーズドセラミック基板Info
- Publication number
- JPS5988337A JPS5988337A JP19833482A JP19833482A JPS5988337A JP S5988337 A JPS5988337 A JP S5988337A JP 19833482 A JP19833482 A JP 19833482A JP 19833482 A JP19833482 A JP 19833482A JP S5988337 A JPS5988337 A JP S5988337A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ceramic substrate
- composition
- mol
- glaze
- frit glass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、セラミック基板に施釉されるグレーズ組成物
に関する。
に関する。
最近ファクシミリなどの電子機器などの開発に伴ない、
例えばり−−マルヘッドなどに用いるグレーズドセラミ
ック基板の需要が高まっている。かかるグレーズドセラ
ミック基板は良好な回路配線を得ることや、発熱体を均
一にっりることなどの要求からグレーズ面の表面平滑度
が良いことが望まれ、また、勿論電気絶縁性が高いこと
も望まれている。そして特にファクシミリのサーマルヘ
ッドにおいては、ファクシミリの印字スピードが益々高
速化されるに伴ない温度の急激な１胃および降下という
厳しい条件にさらされるようになってきたために、Ｊ−
記の特性のばかに高度な□耐熱性も要求されるＪ、うに
なってきている。
例えばり−−マルヘッドなどに用いるグレーズドセラミ
ック基板の需要が高まっている。かかるグレーズドセラ
ミック基板は良好な回路配線を得ることや、発熱体を均
一にっりることなどの要求からグレーズ面の表面平滑度
が良いことが望まれ、また、勿論電気絶縁性が高いこと
も望まれている。そして特にファクシミリのサーマルヘ
ッドにおいては、ファクシミリの印字スピードが益々高
速化されるに伴ない温度の急激な１胃および降下という
厳しい条件にさらされるようになってきたために、Ｊ−
記の特性のばかに高度な□耐熱性も要求されるＪ、うに
なってきている。
ところで従来のグレーズドセラミック基板にＪ３いては
、グレーズ表面の平滑性を保つ意味でアルカリと鉛を含
有している。そのため屈伏点が５５０〜６１０℃程度と
なり、又、多数回の反復使用により、アルカリと鉛の濃
縮が起り電気絶縁性が低下していた。アルカリと鉛を含
有するグレーズでも屈伏点を７００’Ｃ以上に゛するこ
とができるが、その場合には平滑性が悪くなる。
、グレーズ表面の平滑性を保つ意味でアルカリと鉛を含
有している。そのため屈伏点が５５０〜６１０℃程度と
なり、又、多数回の反復使用により、アルカリと鉛の濃
縮が起り電気絶縁性が低下していた。アルカリと鉛を含
有するグレーズでも屈伏点を７００’Ｃ以上に゛するこ
とができるが、その場合には平滑性が悪くなる。
本発明者は上記従来の欠点を改良するため、さきに、無
鉛、無アルカリで表面平滑性も良く、屈伏点も７４０℃
付近と＾いグレーズ組成物をｔｕｔ発したが、本発明に
おいてはそれをさらに改良し、アルカリと鉛を含有せず
に良好な表面平滑度を有し、しかも屈伏点が１５０℃以
上であり耐熱性が良好で、反復使用による電気絶縁性の
低下もないヒラミック基板用グレーズ和成物を提供する
ものである。Ｊなわら本発明の要旨は、Ｓ！０２５８〜
６３モル％、ＡＩ ２０３６〜１２モル％、ＣａＯと
ＳｒＯとｅａｏの少なくとも１秤を２０へ・２８モル％
、 ８２０３３〜８ｔル％を主成分としてなることを特
徴どするセラミック基板用グレーズ組成物である。
鉛、無アルカリで表面平滑性も良く、屈伏点も７４０℃
付近と＾いグレーズ組成物をｔｕｔ発したが、本発明に
おいてはそれをさらに改良し、アルカリと鉛を含有せず
に良好な表面平滑度を有し、しかも屈伏点が１５０℃以
上であり耐熱性が良好で、反復使用による電気絶縁性の
低下もないヒラミック基板用グレーズ和成物を提供する
ものである。Ｊなわら本発明の要旨は、Ｓ！０２５８〜
６３モル％、ＡＩ ２０３６〜１２モル％、ＣａＯと
ＳｒＯとｅａｏの少なくとも１秤を２０へ・２８モル％
、 ８２０３３〜８ｔル％を主成分としてなることを特
徴どするセラミック基板用グレーズ組成物である。
本発明において、Ｓｉ ０２はガラスを構成づる主成分
であり、その白が５８モル％未満で他の酸化物が増加す
るとグレーズ面に揮発とピンホールが同時に起りやすく
なる。また、６３モル％を越えると硬いグレーズとなっ
て中に発生する泡が抜けにくくなる。
であり、その白が５８モル％未満で他の酸化物が増加す
るとグレーズ面に揮発とピンホールが同時に起りやすく
なる。また、６３モル％を越えると硬いグレーズとなっ
て中に発生する泡が抜けにくくなる。
Ａｌ２Ｏ３は屈伏点を向上させ、かつアルカリ土類と共
存する場合に融剤としで働きグレーズを融かしやりくす
る。その量が６モル％未満では屈伏点が７５０６Ｃ以下
となるばかりでなく、ピンボールが操りがたくなる。１
２モル％を越えると１１７０〜１２６０℃の必要焼成温
度においてグレーズ表面が悪くなる。
存する場合に融剤としで働きグレーズを融かしやりくす
る。その量が６モル％未満では屈伏点が７５０６Ｃ以下
となるばかりでなく、ピンボールが操りがたくなる。１
２モル％を越えると１１７０〜１２６０℃の必要焼成温
度においてグレーズ表面が悪くなる。
本発明では、アルカリ土類としてＣａ Ｏ。
Ｓｒ Ｏ，Ｂａ Ｏのどれを用いても表向平滑度の良い
グレーズが得られることが判った。そして、これらの酸
化物の総量が２８モル％を越えると屈伏点が７５０℃以
下となり、熱膨張係数が大きくなる。場合にＪ、っては
熱膨張係数がアルミナ基板より人となって、焼成時にク
ラック（貫入）が入りやず、くなる。また、２０モル％
未満では融解しにくくなり、乳白色を呈Ｊ−るか、未融
解のまま残り、所期の効果を奏しない。
グレーズが得られることが判った。そして、これらの酸
化物の総量が２８モル％を越えると屈伏点が７５０℃以
下となり、熱膨張係数が大きくなる。場合にＪ、っては
熱膨張係数がアルミナ基板より人となって、焼成時にク
ラック（貫入）が入りやず、くなる。また、２０モル％
未満では融解しにくくなり、乳白色を呈Ｊ−るか、未融
解のまま残り、所期の効果を奏しない。
Ｂ２０３は強力な媒溶剤であるが、３モル％未満ではそ
の効果があられれず、融解しにくくなる。８モル％を越
えると融解力が大きく屈伏点を１５０℃から著しく下げ
てしまう。
の効果があられれず、融解しにくくなる。８モル％を越
えると融解力が大きく屈伏点を１５０℃から著しく下げ
てしまう。
本発明において、Ｚｎ Ｏ，ＭｇＯ１ｒｉ ０２は６モ
ル％までは添加してもグレーズの特性に全く影響を与え
ない。
ル％までは添加してもグレーズの特性に全く影響を与え
ない。
また、使用原料から必然的に混入してくる種々の酸化物
は、０．２モル％までは不可避的不純物どして混入して
いても差支えない。
は、０．２モル％までは不可避的不純物どして混入して
いても差支えない。
本発明では以上の組成によって、それぞれの特性が相俟
って、アルカリ、鉛を含有しないでも良Ｏｆな表面平Ｗ
＃度を右し、反復使用による電気絶縁性の低下もなく、
７５０℃以上の屈伏点を有する耐熱性の高いグレーズが
得られるのである。
って、アルカリ、鉛を含有しないでも良Ｏｆな表面平Ｗ
＃度を右し、反復使用による電気絶縁性の低下もなく、
７５０℃以上の屈伏点を有する耐熱性の高いグレーズが
得られるのである。
本発明のグレーズをつくるためには、各組成原料は、酸
化物、水酸化物あるいは炭酸塩のいずれの形で用いでも
良いが、溶融し易いように微粉砕原料や化合物を使用し
た方が良い。これらの原料をよく混合し、耐火るつぼ中
で１２８０〜１４５０℃で２０〜４０分間溶融後、水中
に投入して急冷し、フリツＩ・ガラスを得る。
化物、水酸化物あるいは炭酸塩のいずれの形で用いでも
良いが、溶融し易いように微粉砕原料や化合物を使用し
た方が良い。これらの原料をよく混合し、耐火るつぼ中
で１２８０〜１４５０℃で２０〜４０分間溶融後、水中
に投入して急冷し、フリツＩ・ガラスを得る。
これを廿ラミック基板に施すには、水中に懸濁させ、ス
プレ一方式によってセラミック基板上に付着さＬるか、
エチルセルローズの如き巻機バインダと混合し、印刷方
式によってセラミック基板上に印刷し、これを１１７０
〜１２６０℃で焼成Ｊればよい。
プレ一方式によってセラミック基板上に付着さＬるか、
エチルセルローズの如き巻機バインダと混合し、印刷方
式によってセラミック基板上に印刷し、これを１１７０
〜１２６０℃で焼成Ｊればよい。
本発明の対象となるセラミック基板として番よ、アルミ
ナ基板おにぴこれと同程麿の膨張係数（７０〜９０Ｘ
１Ｏ−７）を有するセラミック基板が好適である。
ナ基板おにぴこれと同程麿の膨張係数（７０〜９０Ｘ
１Ｏ−７）を有するセラミック基板が好適である。
つぎに実施例について述べる。
下記表に本発明の実施例Ｎ０１１〜Ｎ００９と比較例（
従来品）の組成を示し、その試験結果を示す。
従来品）の組成を示し、その試験結果を示す。
組 成
（モル％）ＺｎＯ ６１８２６５ ６１８１３１３５ ６１８１３１３５ ６３６２５Ｅ１ ５８ １２ ２
７ ３６１ １０ ２４
５６２ ６
２３ ５
ＭＴＩＯ６２６１０１３５１“１０ｚ （ｊ ６２ ６ １３ １
０ Ｅｉ ＺｎＯ６２，６９，５４，
６３，２１１，９５，３特 性 ＮａｚＯＫ２Ｏ ℃ 平滑性 １０８回 ８００ 良 クラックなし ７９０ 〃 ７８０ ＪＩ ７６０ Ｉ／ ７８０ 〃 ８１０ ！！ ７８０ 〃 ７７０ ｌ！ ７６０ 、。
（モル％）ＺｎＯ ６１８２６５ ６１８１３１３５ ６１８１３１３５ ６３６２５Ｅ１ ５８ １２ ２
７ ３６１ １０ ２４
５６２ ６
２３ ５
ＭＴＩＯ６２６１０１３５１“１０ｚ （ｊ ６２ ６ １３ １
０ Ｅｉ ＺｎＯ６２，６９，５４，
６３，２１１，９５，３特 性 ＮａｚＯＫ２Ｏ ℃ 平滑性 １０８回 ８００ 良 クラックなし ７９０ 〃 ７８０ ＪＩ ７６０ Ｉ／ ７８０ 〃 ８１０ ！！ ７８０ 〃 ７７０ ｌ！ ７６０ 、。
２．１ ０．７ ６７０ 〃上記表で明ら
かなとおり、本発明品はアルカリと鉛を含有せず所定の
グレーズ組成物である／Ｃめ、屈伏点が７６０〜８００
℃と従来品のグレーズに比べ９０〜１４０℃と高くなっ
ており、耐熱性が向上している。又、本発明品を７１ク
シミリのり−−マルヘッドとして連続パルス試験を行な
っｌｃどころ、１０Ｂパルス以上を過ぎてもグレーズに
クラックが発生せず、電気絶縁性が低下するようなこと
はなかった。さらに、本発明品の表面平滑性は良好で、
うねりを生ずるようなことがなく、複ｔｔｔ、細密な回
路配線でも良好に設けることができる。
かなとおり、本発明品はアルカリと鉛を含有せず所定の
グレーズ組成物である／Ｃめ、屈伏点が７６０〜８００
℃と従来品のグレーズに比べ９０〜１４０℃と高くなっ
ており、耐熱性が向上している。又、本発明品を７１ク
シミリのり−−マルヘッドとして連続パルス試験を行な
っｌｃどころ、１０Ｂパルス以上を過ぎてもグレーズに
クラックが発生せず、電気絶縁性が低下するようなこと
はなかった。さらに、本発明品の表面平滑性は良好で、
うねりを生ずるようなことがなく、複ｔｔｔ、細密な回
路配線でも良好に設けることができる。
特許出願人 鳴海製陶株式会社
代理人 弁理士 小松秀岳
Claims (1)
- ｌ、 ５ｉ０２５８〜６３モル％、△１２０！１６〜
１２モル％、ＣａＯとＳｒＯとＢａＯの少なくども１種
を２０〜２８モル％、Ｂ２０ｓ ３〜８モル％を主成分
どしてなることを特徴と覆るセラミック基板用グレーズ
組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19833482A JPS5988337A (ja) | 1982-11-13 | 1982-11-13 | グレーズドセラミック基板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19833482A JPS5988337A (ja) | 1982-11-13 | 1982-11-13 | グレーズドセラミック基板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5988337A true JPS5988337A (ja) | 1984-05-22 |
| JPS6343330B2 JPS6343330B2 (ja) | 1988-08-30 |
Family
ID=16389379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19833482A Granted JPS5988337A (ja) | 1982-11-13 | 1982-11-13 | グレーズドセラミック基板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5988337A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010092981A (ko) * | 2000-03-28 | 2001-10-27 | 김형순 | 타일용 유약 및 그 제조방법 |
| JP2005330176A (ja) * | 2003-12-26 | 2005-12-02 | Asahi Glass Co Ltd | 無アルカリガラスおよび液晶ディスプレイパネル |
| US8343617B2 (en) | 2009-04-09 | 2013-01-01 | Industrial Technology Research Institute | Ceramic substrate |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3501322A (en) * | 1967-08-16 | 1970-03-17 | Corning Glass Works | Glazed ceramic substrate for electronic microcircuits |
| JPS5292224A (en) * | 1976-01-28 | 1977-08-03 | Nippon Electric Glass Co | Composite of glass for glazing |
| JPS5654253A (en) * | 1979-10-11 | 1981-05-14 | Ngk Spark Plug Co Ltd | Glaze composition for alumina substrate |
| JPS57118077A (en) * | 1981-01-06 | 1982-07-22 | Central Glass Co Ltd | Manufacture of glazed ceramic substrate |
| JPS5867091A (ja) * | 1981-10-19 | 1983-04-21 | 日本特殊陶業株式会社 | グレ−ズドセラミツクス基板 |
| JPS598638A (ja) * | 1982-07-06 | 1984-01-17 | Ngk Spark Plug Co Ltd | グレ−ズ組成物 |
| JPS6124345A (ja) * | 1984-07-12 | 1986-02-03 | Yaskawa Electric Mfg Co Ltd | 信号出力ゲ−ト制御方式 |
| JPS6159557A (ja) * | 1984-08-30 | 1986-03-27 | Toshiba Corp | 仮想記憶制御装置 |
| JPS6215493A (ja) * | 1985-07-15 | 1987-01-23 | 株式会社東芝 | 使用済燃料輸送・貯蔵容器 |
-
1982
- 1982-11-13 JP JP19833482A patent/JPS5988337A/ja active Granted
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3501322A (en) * | 1967-08-16 | 1970-03-17 | Corning Glass Works | Glazed ceramic substrate for electronic microcircuits |
| JPS5292224A (en) * | 1976-01-28 | 1977-08-03 | Nippon Electric Glass Co | Composite of glass for glazing |
| JPS5654253A (en) * | 1979-10-11 | 1981-05-14 | Ngk Spark Plug Co Ltd | Glaze composition for alumina substrate |
| JPS57118077A (en) * | 1981-01-06 | 1982-07-22 | Central Glass Co Ltd | Manufacture of glazed ceramic substrate |
| JPS5867091A (ja) * | 1981-10-19 | 1983-04-21 | 日本特殊陶業株式会社 | グレ−ズドセラミツクス基板 |
| JPS598638A (ja) * | 1982-07-06 | 1984-01-17 | Ngk Spark Plug Co Ltd | グレ−ズ組成物 |
| JPS6124345A (ja) * | 1984-07-12 | 1986-02-03 | Yaskawa Electric Mfg Co Ltd | 信号出力ゲ−ト制御方式 |
| JPS6159557A (ja) * | 1984-08-30 | 1986-03-27 | Toshiba Corp | 仮想記憶制御装置 |
| JPS6215493A (ja) * | 1985-07-15 | 1987-01-23 | 株式会社東芝 | 使用済燃料輸送・貯蔵容器 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010092981A (ko) * | 2000-03-28 | 2001-10-27 | 김형순 | 타일용 유약 및 그 제조방법 |
| JP2005330176A (ja) * | 2003-12-26 | 2005-12-02 | Asahi Glass Co Ltd | 無アルカリガラスおよび液晶ディスプレイパネル |
| US8343617B2 (en) | 2009-04-09 | 2013-01-01 | Industrial Technology Research Institute | Ceramic substrate |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6343330B2 (ja) | 1988-08-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4396682A (en) | Glazed ceramic substrate | |
| US4746578A (en) | Glaze compositions for ceramic substrates | |
| US5650364A (en) | Self-opacifying enamel frits for the enamelling of aluminum or aluminum alloys | |
| WO2001090012A1 (fr) | Composition de verre et materiau de formation de verre comprenant cette composition | |
| JPS5988337A (ja) | グレーズドセラミック基板 | |
| JPS62137897A (ja) | 絶縁層用組成物 | |
| JP2724509B2 (ja) | グレーズ組成物 | |
| JPS6055453B2 (ja) | アルミナ基板用グレ−ズ組成物 | |
| JPS60118648A (ja) | セラミツク基板用グレ−ズ組成物 | |
| JPH028975B2 (ja) | ||
| JPH0452561B2 (ja) | ||
| JPS6331419B2 (ja) | ||
| JP2724514B2 (ja) | グレーズ組成物 | |
| JPH01188443A (ja) | セラミック基板用グレーズ組成物 | |
| JPH0239463B2 (ja) | ||
| JPS5836948A (ja) | アルミナ基板 | |
| JPH0210098B2 (ja) | ||
| JPS5841738A (ja) | セラミック基板用グレ−ズ組成物 | |
| JP3153690B2 (ja) | グレーズドセラミック基板 | |
| JPH0148210B2 (ja) | ||
| JPH028977B2 (ja) | ||
| SU1763402A1 (ru) | Легкоплавкое стекло дл спаивани элементов магнитных головок | |
| JPH03183639A (ja) | セラミックス基板用グレーズ組成物 | |
| JPH0210097B2 (ja) | ||
| JPH0781974A (ja) | グレーズ組成物 |