JP2724514B2 - グレーズ組成物 - Google Patents
グレーズ組成物Info
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- JP2724514B2 JP2724514B2 JP2271485A JP27148590A JP2724514B2 JP 2724514 B2 JP2724514 B2 JP 2724514B2 JP 2271485 A JP2271485 A JP 2271485A JP 27148590 A JP27148590 A JP 27148590A JP 2724514 B2 JP2724514 B2 JP 2724514B2
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- less
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- heat resistance
- glaze composition
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
- C03C8/02—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、表面平滑性、耐熱衝撃性、耐熱性を要求さ
れる電子材料に用いられるグレーズ基板用のグレーズ組
成物に関する。
れる電子材料に用いられるグレーズ基板用のグレーズ組
成物に関する。
「従来の技術」 グレーズ基板は、ファクシミリのサーマルヘッドやプ
リンターヘッドに汎用されている。近年の印字速度の高
速化と印字ヘッドの小型化、更にドットピッチの精細化
の要求に応えるために、熱衝撃に対する耐久性向上と印
字ヘッド製造時の熱処理温度の上昇に応える耐熱性が、
印字ヘッド用グレーズ基板に求められている。
リンターヘッドに汎用されている。近年の印字速度の高
速化と印字ヘッドの小型化、更にドットピッチの精細化
の要求に応えるために、熱衝撃に対する耐久性向上と印
字ヘッド製造時の熱処理温度の上昇に応える耐熱性が、
印字ヘッド用グレーズ基板に求められている。
従来のグレーズ基板では基板表面の平滑性を主眼とし
ていたため、グレーズ組成物の耐熱性は、600℃程度ま
でしか耐えられないものであった。近年、グレーズ組成
物の耐熱性向上が望まれ、700℃以上の耐熱性を有する
ものが開発されているが（特開昭60−55453号公報）、
更に約800℃の高温に耐えかつ従来以上のドットピッチ
の精細化に対応するための平面平滑性を発揮できるグレ
ーズ組成物が望まれている。
ていたため、グレーズ組成物の耐熱性は、600℃程度ま
でしか耐えられないものであった。近年、グレーズ組成
物の耐熱性向上が望まれ、700℃以上の耐熱性を有する
ものが開発されているが（特開昭60−55453号公報）、
更に約800℃の高温に耐えかつ従来以上のドットピッチ
の精細化に対応するための平面平滑性を発揮できるグレ
ーズ組成物が望まれている。
「発明が解決しようとする課題」 グレーズ組成物の耐熱性向上は、通常アルミナ基板等
のセラミック基板へのグレージング温度の上昇に伴っ
て、基板の反りやグレーズ端部のひけと結晶化等の問題
が顕著となり、十分な表面平滑性を得ることは困難であ
った。
のセラミック基板へのグレージング温度の上昇に伴っ
て、基板の反りやグレーズ端部のひけと結晶化等の問題
が顕著となり、十分な表面平滑性を得ることは困難であ
った。
本発明は、グレーズ組成物の耐熱性向上に伴う種々の
課題を克服することを目的とする。
課題を克服することを目的とする。
「課題を解決するための手段」 その手段は、 酸化物換算重量基準でSiO2:30％以上55％以下、Al
2O3:3％以上15％以下、B2O3:0.5％以上５％以下、CaO:1
％以上12％以下、BaO:5％以上35％未満、Y2O3:2％以上1
5％以下及びZrO2:1％以上10％以下からなる非晶質グレ
ーズ組成物である。
2O3:3％以上15％以下、B2O3:0.5％以上５％以下、CaO:1
％以上12％以下、BaO:5％以上35％未満、Y2O3:2％以上1
5％以下及びZrO2:1％以上10％以下からなる非晶質グレ
ーズ組成物である。
また、他の手段は、 酸化物換算重量基準でSiO2:30％以上55％以下、Al
2O3:3％以上15％以下、B2O3:0.5％以上５％以下、CaO:1
％以上12％以下、BaO:5％以上35％未満、Y2O3:2％以上1
5％以下及びZrO2:1％以上10％以下を必須成分とし、こ
れに選択成分としてSrO:25％以下、MgO:2.5％以下、La2
O3:12％以下、ZnO:5％以下及びTiO2:15％以下のうちか
ら選ばれる一種以上を含有する非結晶グレーズ組成物で
ある。
2O3:3％以上15％以下、B2O3:0.5％以上５％以下、CaO:1
％以上12％以下、BaO:5％以上35％未満、Y2O3:2％以上1
5％以下及びZrO2:1％以上10％以下を必須成分とし、こ
れに選択成分としてSrO:25％以下、MgO:2.5％以下、La2
O3:12％以下、ZnO:5％以下及びTiO2:15％以下のうちか
ら選ばれる一種以上を含有する非結晶グレーズ組成物で
ある。
「作用」 SiO2は、ガラス構造を形成する主成分で、30％に満た
ないとガラス化が困難であり、55％を越えると熱膨張係
数が小さくなる傾向が著しくグレーズ基板の反りを引き
起こす。
ないとガラス化が困難であり、55％を越えると熱膨張係
数が小さくなる傾向が著しくグレーズ基板の反りを引き
起こす。
Al2O3は、SiO2とともにガラス構造を形成し、耐熱性
を向上させる効果を有するが、３％に満たないと耐熱性
の低下をもたらし、15％を越えるとグレージング温度を
著しく高くしてしまうとともに失透傾向が強くなる。
を向上させる効果を有するが、３％に満たないと耐熱性
の低下をもたらし、15％を越えるとグレージング温度を
著しく高くしてしまうとともに失透傾向が強くなる。
B2O3は、ガラス化を助け失透を防ぐ効果を有するが、
0.5％に満たないと効果不十分で５％を越えると耐熱性
の低下が著しい。
0.5％に満たないと効果不十分で５％を越えると耐熱性
の低下が著しい。
BaOは、ガラス溶融を助けグレージング温度を低くす
る効果を有するが、５％に満たないと効果不十分で、35
％を越えると耐熱性が低下するとともに熱膨張率が大き
くなり過ぎ基板の反りを引き起こす。
る効果を有するが、５％に満たないと効果不十分で、35
％を越えると耐熱性が低下するとともに熱膨張率が大き
くなり過ぎ基板の反りを引き起こす。
CaOは、BaOとともにガラス溶融を助ける効果を有する
が、１％に満たないと効果不十分で12％を越えると失透
傾向が強くなる。
が、１％に満たないと効果不十分で12％を越えると失透
傾向が強くなる。
Y2O3は、耐熱性を著しく向上させる効果を有するが、
２％に満たないと効果不十分で15％を越えると失透傾向
が強くなる。
２％に満たないと効果不十分で15％を越えると失透傾向
が強くなる。
ZrO2は、Y2O3とともに耐熱性を著しく向上させる効果
を有するが、１％に満たないと効果不十分で10％を越え
ると失透傾向が強くなる。
を有するが、１％に満たないと効果不十分で10％を越え
ると失透傾向が強くなる。
本発明のグレーズ組成物は、上記成分のみからなる場
合でも本発明の目的を十分に達成できるが、所望により
SrO,MgO,La2O3,ZnO及びTiO2を選択成分として一種以上
含有させてもよくその場合は以下の作用が付加される。
合でも本発明の目的を十分に達成できるが、所望により
SrO,MgO,La2O3,ZnO及びTiO2を選択成分として一種以上
含有させてもよくその場合は以下の作用が付加される。
SrOは、BaO,CaOとともにガラス溶融を助けるが、25％
を越えると失透傾向が強い。また、BaOの一部を置換し
て熱膨張率の調整が可能である。
を越えると失透傾向が強い。また、BaOの一部を置換し
て熱膨張率の調整が可能である。
MgOは、少量でも表面平滑性を向上させるが、2.5％を
越えると失透傾向が強くなる。
越えると失透傾向が強くなる。
La2O3は、Y2O3,ZrO2とともに耐熱性向上の効果がある
が、12％を越えると失透傾向が強い。
が、12％を越えると失透傾向が強い。
ZnOは、MgO同様に表面平滑性を向上させるが、５％を
越えると失透傾向が強くなる。
越えると失透傾向が強くなる。
TiO2は、ガラス化を助けるが、15％を越えると失透傾
向が強くなる。
向が強くなる。
「実施例」 第１表に示す組成となるようにSiO2、Al（OH）３、H3
BO3、BaCO3、CaCO3、Y2O3、ZrO2、MgCO3、SrCO3、La
2O3、ZnO、TiO2、Na2CO3、K2CO3及びPb3O4を秤量し、ラ
イカイ機にて混合し白金・ロジウムるつぼ中1300〜1500
℃の適切な温度で溶融した後、水中に投下してガラス化
し、本発明にあたるグレーズ組成物No.1〜10及び比較の
ための本発明グレーズ組成物と同様の手順を経てグレー
ズ組成物No.11〜13を製造した。
BO3、BaCO3、CaCO3、Y2O3、ZrO2、MgCO3、SrCO3、La
2O3、ZnO、TiO2、Na2CO3、K2CO3及びPb3O4を秤量し、ラ
イカイ機にて混合し白金・ロジウムるつぼ中1300〜1500
℃の適切な温度で溶融した後、水中に投下してガラス化
し、本発明にあたるグレーズ組成物No.1〜10及び比較の
ための本発明グレーズ組成物と同様の手順を経てグレー
ズ組成物No.11〜13を製造した。
上記グレーズ組成物の熱特性を測定した結果を第２表
に示す。
に示す。
次にこれらグレーズ組成物をアルミナ製ボールミルで
微粉砕して、更にエチルセルローズ系バインダーと混合
してペーストを調製し、このペーストをAl2O3含有率97w
t％の50×50×１（mm）のアルミナ基板上に塗布し、第
２表のグレージング温度で２時間保持することにより、
表面平滑性の良いグレーズ厚約50〜60（μｍ）のグレー
ズドセラミック基板を得ることができた。
微粉砕して、更にエチルセルローズ系バインダーと混合
してペーストを調製し、このペーストをAl2O3含有率97w
t％の50×50×１（mm）のアルミナ基板上に塗布し、第
２表のグレージング温度で２時間保持することにより、
表面平滑性の良いグレーズ厚約50〜60（μｍ）のグレー
ズドセラミック基板を得ることができた。
得られたグレーズ組成物No.1〜13のグレーズド基板
を、850℃で15分間保持したところNo.1〜11は何ら変化
は見られなかったが、No.12、13は、端部に丸みを帯び
ていた。
を、850℃で15分間保持したところNo.1〜11は何ら変化
は見られなかったが、No.12、13は、端部に丸みを帯び
ていた。
また、No.11は、本発明と同程度の高い耐熱性を有す
るが、グレージングに要する温度が1300℃と高く、グレ
ーズ面に端部の引け、結晶化が見られ、実用面で本発明
に有意な点が見られる。
るが、グレージングに要する温度が1300℃と高く、グレ
ーズ面に端部の引け、結晶化が見られ、実用面で本発明
に有意な点が見られる。
「発明の効果」 本発明のグレーズ組成物は、耐熱性を高めるととも
に、実用的なクレージング温度でグレーズ基板を製作で
き、かつ、表面平滑性やセラミック基板との熱膨張のマ
ッチングも従来と同等の性能を有する。それゆえ、本発
明は、セラミック基板用グレーズ組成物として近年要求
される全ての性能を備えた極めて有用なものである。
に、実用的なクレージング温度でグレーズ基板を製作で
き、かつ、表面平滑性やセラミック基板との熱膨張のマ
ッチングも従来と同等の性能を有する。それゆえ、本発
明は、セラミック基板用グレーズ組成物として近年要求
される全ての性能を備えた極めて有用なものである。
Claims (2)
- 【請求項１】酸化物換算重量基準でSiO2:30％以上55％
以下、Al2O3:3％以上15％以下、B2O3:0.5％以上５％以
下、CaO:1％以上12％以下、BaO:5％以上35％未満、Y
2O3:2％以上15％以下及びZrO2:1％以上10％以下からな
る非晶質グレーズ組成物。 - 【請求項２】酸化物換算重量基準でSiO2:30％以上55％
以下、Al2O3:3％以上15％以下、B2O3:0.5％以上５％以
下、CaO:1％以上12％以下、BaO:5％以上35％未満、Y
2O3:2％以上15％以下及びZrO2:1％以上10％以下を必須
成分とし、これに選択成分としてSrO:25％以下、MgO:2.
5％以下、La2O3:12％以下、ZnO:5％以下及びTiO2:15％
以下のうちから選ばれる一種以上を含有する非結晶グレ
ーズ組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2271485A JP2724514B2 (ja) | 1990-10-08 | 1990-10-08 | グレーズ組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2271485A JP2724514B2 (ja) | 1990-10-08 | 1990-10-08 | グレーズ組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04149039A JPH04149039A (ja) | 1992-05-22 |
| JP2724514B2 true JP2724514B2 (ja) | 1998-03-09 |
Family
ID=17500707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2271485A Expired - Fee Related JP2724514B2 (ja) | 1990-10-08 | 1990-10-08 | グレーズ組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2724514B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100805180B1 (ko) * | 2005-03-22 | 2008-02-21 | 니뽄 가이시 가부시키가이샤 | 세라믹 필터 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5858895A (en) * | 1996-03-13 | 1999-01-12 | Hoya Corporation | Heat-resistant glass |
| JP4859288B2 (ja) * | 2001-06-04 | 2012-01-25 | 京セラ株式会社 | ガラス組成物、ガラス焼結体およびそれを用いた配線基板 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5939783A (ja) * | 1982-08-26 | 1984-03-05 | 日本特殊陶業株式会社 | 結晶化グレ−ズ基板 |
| JP2724509B2 (ja) * | 1990-06-14 | 1998-03-09 | 日本特殊陶業株式会社 | グレーズ組成物 |
-
1990
- 1990-10-08 JP JP2271485A patent/JP2724514B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100805180B1 (ko) * | 2005-03-22 | 2008-02-21 | 니뽄 가이시 가부시키가이샤 | 세라믹 필터 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04149039A (ja) | 1992-05-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |