JPS5971495A - 抄紙機における別個のプレス・ニップを有するプレス部 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は抄紙機のプレス部署に関し、このプレス部署
はウェブの走行方向において、ウェブの水分を相当な程
度に除去するとともに２つのプレス参ロールの間に形成
された少なくとも３つの、あとに続きかつ別個のプレス
・ニップを含み、上記ウェブは２つの７アプリクｎＭに
おいて上記３つノニツプの間を走行し脱水はこれら３つ
のニップの少なくとも最初のニップにおいて上記ウェブ
の両面を通して行なわれ、他方上記最初のニップは凹面
をした２つのロール間に形成されるこ七が好ましくまた
第２および第３のニップは２つの凹面のロール間かまた
は１つの凹面のロールと平滑な面のロールとの間に形成
され、そしてまた上記プレス部署においては第１の上方
または下方の７アプリクはフォーミング骨ワイヤから移
送されるピックアップ・ファプリタとして作用する構造
を含む。

紙ウェブの蒸発による脱水は高度のエネルギを消費する
ものであってコストが高くかつ不経済である。したがっ
て乾燥部署以前の段階において機械的手段によってでき
るだけ多くの水分を除去する試みがなされている。この
機械的プロ七スにおける最終段階はプレス部署であり、
そこでは水分はウェブをロール間において抑圧すること
によって除去されるのである。その際に温度を上昇すれ
ば水分は一層容易に除去されることは周知であり、それ
は水分の粘度およびウェブの圧縮弾性係数はそれによっ
て減少し、また同時に表面張力も減少するからである。

このようにして、プレス部署のあとではウェブ内の乾燥
した固形含有量をａ著に増大することが達成され、その
結果として乾燥用のエネルギの消費が経済的になるので
ある。

抄紙機の生産速度が増大するにつれて、プレス部署から
乾燥部署へかけてかまたは乾燥部署内におりる最初の自
由空間内においてプレス部署以後のウェブの自由な張り
（ドロー）の点がその障害の１つとなる。

この発明の１目的はプレス部署において脱水を強化して
従来技術におけるよりもプレス部署から出るウェブの乾
燥度を良好にしがっ強度が大きくなるようにして抄紙機
の運転上の質を改良する方法および装置を提供すること
にある。

繊維性のウェブ、とくに紙および厚紙のウェブにおける
脱水の最も一般的な従来技術のモードとしてはウェブを
互いに対面して設けられた２つのロールによって形成さ
れるプレスφニップ間に通すことである。周知のごとく
脱水用のニップには１つまたは２つのプレス−７アプリ
クが用いられ、これらの７７プリクはさらにウェブがら
***された水分を担持するとともにウェブを前方へ担送
する７アブリクとしても機能するわけである。

”シム・プレス”のプレス部署の詳細に関して、同一出
願人のフィンランド公開公報筒５０，６５１号を参照す
ることにする。”シム・プレス”のプレス部署はコンパ
クトであって、いわゆる全閉鎖プレス部署と呼ばれるも
のであってワイヤから到来する紙ウェブは凹表面のロー
ルと吸引ロールとから成る第１のニップ部位を２枚のフ
ェルトの間を通って走行し、そして紙ウェブがらの水の
***はウェブの両面を通して行なわれるのである。この
プレス部署においては少なくとも１つのドクター装置を
有する１つの平滑面の中央ロールが設けられており、そ
れに対して上記の吸引ロールによって第２のニップ部位
が形成され、その第２のニップ部位において上記第１の
ニップ部位の第２のロールに対面している紙ウェブの面
から脱水が行なわれるのである。さらに、このプレス部
署においては、第２のニップ部位のあとでは、少なくと
も１つの付加的なニップ部位があり、このニップ部位は
その直径がプレス部署におけるその他のプレス嗜ロール
の直径よりも大きい上記平滑面の中央ロールと凹表面の
ロールとの間に形成されており、その付加的ニップ部位
内をフェルトが通過するのである。この付加的ニップ部
位は第２のニップ部位と較べると中央ロールのほぼ反対
側に置かれている。

上述した従来技術のプレス部署においてはプレス吸引ロ
ールを用いることが必要であって、その使用は相当な欠
点を有するものであり、この点については以下に詳述す
ることにする。

プレス吸引ロールの細孔によってウェブ内に斑点が残り
、この斑点は紙の外見を損いその表面特性に悪影響を及
ぼすことがある。プレス吸引ロールは高価なものであっ
て制御系の付いた自己用の駆動モータを必要とししかも
これらは雑音を生じるのである。とくに、それらの訓練
は困難な仕事であって高い出費を生じるのである。これ
らの細孔は外套膜（マントル）の強度を減少し、それに
よってロールの原材料として特殊の金属合金の使用が必
要となるとともに外套膜の大きな肉厚も必要とし、その
ことは材料費が高いことを意味するのである。

プレス吸引ロールは多量の空気を消費し、それは次のこ
とに由来する、すなわちウェブおよびフェルトを通過す
る空気の他に、吸す１系はさらに各回転中に吸引外套膜
内の孔沿いに吸引帯域へ入る空気をも受は入れるからで
ある。さらに、吸引ロールの吸引箱の密封用の水は多く
の困難を生じるのである。

吸ヴ１０−ルに関連する１つの作業技術的な欠点は吸引
ロールが多量の雑音を発生することである。

従って、この発明の第２の目的は抄紙機の雑音を減少す
ることにある。

とくに、プレス吸引ロールの場合には、可変クラウンを
設けることが必要な場合がしばしばてあろうが、一般に
これは可能なものではない、何故ならば吸引ロールの外
套膜は穿孔されているからでありおよび／またはロール
の内部の空間はこのような状況のもとにおいてその中に
はそれ自体周知の可変クラウン装置は何ら中に嵌入され
得ないという程度にまで吸引箱によって占有されるから
である。

閉鎖式のコンパクトなプレス部署（たとえば出願人のシ
ム曝プレスＩＩ　（ＴＭ）プレス部署）が導入される以
前には、かかる解放型のプレス部署は対をなすプレス参
ロールから成る幾つかの別々のニップを含むものとして
用いられるのが普通であった。これらの従来技術におけ
る解決方法については例示のために米国特許第３．２６
８，３９０号（ディ・イー・エリイ）および同第４．２
１９，３８３号（ビー魯ジエイーバルカマ）を参照する
ことにする。

これらのプレス部署が過去において完全閉鎖式のコンパ
クトなプレス部署に置換された理由の１つは、空間の問
題であった、それはたとえばシム・プレスｎ式のプレス
部署のようなコンパクトなプレス部署はその占有空間が
著しく少ないからである。上記の各米国特許に記述され
たプレス部署は、たとえばプレス・ニップのあとではウ
ェブは湿潤化する傾向があるという特定の欠点を有する
。この再湿潤化は第２および第３のニップの間では特に
有害なものであったし、肉薄の紙質の場合には特に有害
なものとして経験されてきたのである。

一般に、第２のニップのあとでは上述の従来技術のプレ
ス部署においては、ウェブの乾燥した固形含有量は比較
的に高く、プレス・７アプリクによって担持されなから
ウェブが第３のニップへ移送されると、水分は再びウェ
ブ内へ戻されるのである。上述の従来技術のプレス部署
においては、第３のニップのあとではプレス・ファプリ
クから直ちにウェブを離隔する試みがなされていて、こ
のことはウェブをオープン・ドローとして乾燥部署内へ
搬入する必要性をもたらしたのである。他方、オーモジ
書ドローは破損の危険を生じるのである、何故ならばプ
レス部署のすぐあとではウェブの水分含有量のためにウ
ェブの強度はまだ比較的に低いからである。

さらに、上記の米国特許第３．２６８，３９０号に記述
された上述のプレス部署に関しては、第２のニップのあ
とで第２の上方プレス−７アプリクへのウェブの移送は
吸引式ピックアップ・ロールによって確実なものとなさ
れており、上述したウェブノ再ＩＮ　Ｉ　化はこの吸引
式ピックアップ・ロールの以後におけるウェブの走行中
に起きるのである。

さらに、上述の米国特許によれば、第三のプレス会ニッ
プのあとでは、ウェブは乾燥部署内へオープン・ドロー
を有するのである。米国特許第４，２１９．３８３号に
よれば、ウェブはプレス・ファブリタとして機能すると
ころの同一の下方の７アプリクによって担持されながら
以降の３つのニップのすべてを通して走行するのである
。そこにおいて、ニップのあとで下方の７アプリクから
再びウェフヘ戻るように水分が転送されると、各ニップ
間において再湿潤化が起きるのである。肉厚の紙質の場
合にはこれは特に−有害なものではない、それに対して
米国特許第４，２１９．３８３号の解決方法もまた比較
的良好に適用可能なものである。

この発明の目的は上述した賭欠点を回避してこの明細書
の始めに定餞しかつ別々のプレス・ニップから成るプレ
ス部署を提供することにあり、そのプレス部署において
は上記した諸欠点が回避されるのである。

この発明の諸口的を以下に項目形式でさらに説明するニ −７オーミング・ワイヤから乾燥用７アブリタへかけて
ウェブの完全なりローズド書ドローを与えること、 一フレス吸引ロールなしのプレス部署を提供すること、
このことは成る重要な点におけるプレス部署内において
１つまたは幾つかの吸引ロール、ただしプレス吸引ロー
ルでないことが好ましい、を用いることが成る場合には
可能であり、さらには好ましいかもしれないということ
を意味する、−プレス・ニップ間において、たとえば負
荷装置やドクターやそれぞれ異なる７アプリクの案内お
よび調整手段のようなプレス参ロールに関して設りられ
る設備に対して充分な空間が設けられ、これらの装置の
作業および維持管理の見地ならびに破損品の除去の見地
からも充分な空間が設けられるようなプレス部署を提供
すること、 −従来技術に比しさらに高度の乾燥固形含有量が得られ
るかまたはこれとは別に品質の不良なバルブを用いるこ
とが可能であるところのプレス部署を提供すること、 −とくにコンパクトなプレス部署において従来発生して
いた振動の問題を回避するか大幅に軽減すること、 一振動の危険を伴うことなく、枠構造体が従来技術にお
けるよりも軽量の構造体であるところのプレス部署を提
供すること。

上述ならびに以下に判明する目的を達成するためにこの
発明は主として以下の特徴を有する、−上記のプレス部
署は２つの上部ファプリクおよび２つの下部７アプリタ
を含み、それらのうちのウェブの走行方向における第１
のファプリタは水分を受けとるプレスΦフアプリタであ
り、これらの第１の７アプリタのうちの１つは最初のニ
ップ内においてプレス・７アブリクとして機能し、他方
の１つは第１のニップおよび第２のニップ内においてと
もにプレス・７アブリクとして機能すること、 一第２の７アブリクのうちウェブの走行方向において上
部７アプリクまたは下部ファブリタは水分を受けとるプ
レス・ファプリクであるが、第２の下部または上部ファ
プリクはほぼ水分を受けとらない移送７アブリクである
こと、および−この移送ファプリクによって第３のニッ
プ以降においてはウェブはクローズド・ドローとしてプ
レス部署の後に続いて抄紙機の乾燥部署へ移送されるこ
と。

この発明に係るプレスおよび移送用の７アプリタの構成
体が用いられる場合には、ウェブはフォーミング・ワイ
ヤからクローズド・ドローとして乾燥用ワイヤまたはシ
リンダまたは同等部材へ通過することができる。この発
明においては第２および第３のニップに関して殆んど水
分を受けとらない特定の移送用の７アブリクが用いられ
しかもウェブをクローズド・ドローとして乾燥用ワイヤ
または同等部材へ担送するので、ワイヤの再湿潤化は生
じないのである、何故ならば移送用ファブリクは相当な
程度にまで水分を吸収せず従って水分はファブリクから
ウェブ内へ戻ることもあり得ないからである。移送用７
アブリクとしてはたとえばプラスチックまたはゴム製の
バンドのような完全に非透過性のバンドでさえも用いる
ことが可能である。場合によっては移送用ファブリクは
とくに肉厚のかなり大きな紙質のものを生産する際には
成る程度水分を受けとるものであってもよい。

生産される紙質の肉厚が薄いほど用いられる移送用ファ
ブリタは非透過性が大きいということが一般原則である
。

この発明が以前に述べたシム・プレス（ＴＭ）式プレス
部署と比較されるならば、この発明においてはシム・プ
レス（ＴＭ）式プレス部署の平滑表面のストーン・ロー
ルは成る態様では水分を殆んど受けとらない移送用フ７
ブリクによって置換されていることが確認されうるので
ある。しかし、この移送用７アプリクは最終ニップのあ
とでは完全にクローズド・ドローを達成することおよび
ウェブを乾燥部署へ良好な態様で移送することを許容す
るのである。このようなりローズド・ドローはウェブの
さらに高速度の可能性に貢献するものである。

この発明に係るプレス部署が水平方向においてより長い
空間を占有するとしても、ウェブの乾燥固形含有量がよ
り高いことによってそれは補償されるのであり、以て乾
燥用シリンダの数は減少することができ乾燥部署の長さ
を短かくすることができる、従ってたとえばシム・プレ
ス（ＴＭ）式ブレス部署と比較してプレス部署が延在す
る長さよりもさらに短かくなる場合もある。さらに、得
られる新規かつ驚くべき利点は上記の完全に閉鎖し゛　
たウェブのドロー、吸引ロールの不要化またはこれらの
数を最小限度になしうろこと、ならびに振動の問題が減
少することなどである。さらに乾燥固形含有量の増大は
それ自体ウェブがさらに乾燥していることによって走行
特性を改良するのである。この発明のさらに別な１利点
は、プレス部署の構成がさらに解放的であり密度がより
低いので、プレス部署の使用が容易となり作築上妨害と
なるものがなくなりかつ異なる構成部品の管理もさらに
容易になることである。さらに別な１利点はこの発明に
おいては全てのプレス・ロールの重量をほぼ等しく作る
ことができ、これは抄紙機の工場内におけるトラバース
・クレーンのサイズに影響を及ぼずのである。従来技術
においては、トラバース・クレーンはシムｅブレス（Ｔ
Ｍ）プレス部署においては中央ロールとして機能するス
トーン・ロールの重量に従って寸法が決められねばなら
なかったのであり、このロールの重量はこの発明におい
て用いられるプレス−ロールの重量よりも相当に重いも
のである。

それぞれ性質の異なる上述の各利点の全てを同時に達成
することは本発明の発明性のレベルが顕著であることを
物語るものである。

以下に添付の図面において概略的に図示した成る例示的
実施例に関してこの発明をさらに詳細に説明するが、こ
の発明はかかる実施例の詳細に制限されるものではない
。

第１図、第２図および第３図に示されるように、ウェブ
Ｗはワイヤ１０上に形成されており、それは長網（フー
ルドリニエ昏ワイヤ）かまたは２網式フォーミング部署
の支持網のいずれかである。

ワイヤ吸引ロール１１とワイヤ駆動ロール１２との間に
おけるワイヤ１０の下方に傾斜した走行中におい°Ｃ１
離れ線ＰｌにおいてウェブＷはピックアップ・ロール２
２の吸引帯域２２α上において第１の上部ファブリク２
０；２１へ変位させられ、これらの上部ファブリタはい
ずれも水分を受けとるプレス０フアブリクとピックアッ
プ・ファプリクとである。ファブリク２０；２１は２つ
のプレス・ロール２４および２５の間に形成された第１
のプレス・ニップＮｌ内へその７アブリクの底面上にお
いてウェブＷを担送する。ニップＮｌには２つのプレス
・ファプリクが設けられており、すなわち上記の上部７
アブリク２０；２１および第１の下部７アブリク４０；
４１であり、それは水分を受けとるプレス・ファブリタ
である。ロール２４゜２５は凹表面２４’；２５’付き
のプレス−ロールである。プレス・ロール２４．２５の
凹表面２４′。

２５′は硬質のものでもよく軟質のものでもよい。

凹表面２４’、２５’は半径方向の溝か目詰りになった
穿孔または均等物からなってよい。とくに有利なのは被
覆バンドで巻いて作られたら線状の溝を有する凹表面２
４’；２５’である。これらのプレスΦロール２４およ
び２５の一方は周知の態様でプレス吸引ロールであって
も勿論よいがかかるロールを用いる場合には上述した多
くの欠点が生じるのである。これらのプレス・ロール２
４；２５の一方または双方は被駆動ロールである。第１
のニップＮ、においては脱水はウェブＷの両面を介して
行なわれ、ともに上部ファブリク２０；２１内へおよび
下部ファブリク４０；４１内へ入るのである。このよう
にして、対称的ではあるが充分に穏やかな最初の脱水が
部分的に保障されるのである（第１図および第２図にお
いて脱水の方向はＶで示されている）。

第１のニップＮ、のあとで、ウェブＷの走行上に第２の
別個のニップＮ２があり、このニップは２つのプレス−
ロール６４および３５の間に形成されている。図面にお
いて、これらのプレス・ロールもまた凹表面３４’；３
５’が設けられたものとして示されているが、それは必
ずしも必要なものではない。第１図に示すように、第１
の上部７アブリク２０はそれの底面においてウェブＷを
第２のニップＮ２内へ担送する。第１のニップＮ！のあ
とで、ウェブＷが上部の７アブリク２０に従うが下部の
ファプリク４０には従わないという状態は以下にさらに
詳述する構成によって確実となるわけである。第２のニ
ップＮ２においては、下部ファプリクは特別な移送ファ
ブリク５ｏであり、それは比較的非透過性のものであっ
てプレス０フアブリクの本体と比較して水分を受けとら
ないものである。

従って、第２のニップＮ２における脱水は主として第１
の７アプリク２０、すなわち上方（矢印■）に向かって
起きるのである。第１図において、ニツブＮ！の下部ロ
ール６５も平滑面のロールであってよいが、以下にさら
に詳述するように、下部ロール６５には凹表面３５′を
設けることが有利である、尤も移送用ファプリク５０内
へは、すなわち第２の下部７アプリクに向けてけウェブ
の大幅な脱水は生じない。移送用ファブリク５ｏの表面
特性ならびに以下に説明する構成によって第１図に示す
ようにウェブは移送用ファブリク５ｏ沿いに往行しこの
移送用ファプリタはウェブＷをプレス部署内の第３の別
個の脱水用プレス・こツブＮ３内へ担送する。

第２図および第３図に示すように、第１のニップＮ、の
あとで、以下にさらに詳述する作業の結果、ウェブＷは
第１の下部ファプリク４１沿いに往行するように構成さ
れており、このファプリクはその上面においてウェブＷ
を第２の別個のニップＮ３内へ担送するのである。この
ニップＮ２は２つのプレス１０−ル３４および６５の間
に形成されており、これらは凹表面６４′および３５′
が設けられたプレス−ロールである。第２のニップＮ２
にも２っの７アプリクが設けられており、それの下部７
アプリクは上記第１の下部７アプリク４１であり、それ
は水分受容性かつ透過性のプレス・７アプリタであり、
たとえば従来型のプレス・フェルトである。第２図に示
すように、第２のニップＮ２における上部７アプリタは
移送用ファプリク３１であり、それの特性は第１図にお
いて記述した移送用ファプリク５０のそれに対応する。

第２図および第３図に示すように、ニップＮ２において
は、脱水は主として下方へ向けて行なわれ、すなわち下
部７アプリク４１（矢印■）の方向に行なわれるが、そ
れは第２の上部７アプリク３１が水分を受は取らない移
送用ファブリク３１であるところの殆んど非透過性のも
のだからである。ロール３４も平滑面のロールであって
よく、それはファブリク３１の非透過性のために水分を
受は取る式のロールである必要がないからである。しか
し以下に述べる理由から、ロール６４に凹表面６４′を
設けることが好ましい場合がしばしばある。ニップＮ１
１のあとでは、以下にさらに詳述する構成によってウェ
ブＷが移送用ファプリクロ１の底面沿いに往行しその地
送用ファプリタ上においてウェブはプレス部署の第３の
別個のニップＮ３内へ担送されることが確実になるわけ
である。

第１図、第２図および第３図に示されているように、水
分を相当に除去するプレス部署内における別個のニップ
でありかつ最後のニップである第３のニップＮ８は２つ
のプレス争ロール５４および５５の間・に形成されてお
り、これらのロール５４および５５には凹表面５４′お
よび５５′が設けられている。ニップＮ３の間を２つの
ファプリクロ０；；６１　、５−０　；　５１が通過し
それらの間をウェブＷがニップ・ゾーン内を通過する。

第１図に示されるように、第３のニップＮ３においては
下部ファプリタは移送ファブリク５０でありまた上部フ
ァプリタは水分を受けとるプレス脅ファブリク３０であ
る。第２図および第３図に示されるように、上部７アプ
リクは上記７アプリク５０に対応する移送ファプリクロ
１であり、また下部ファプリクは水分を受けとるプレス
・７アブリク５１である。

第１図において、下部プレスゆロール５５は平滑面のロ
ールであってよい、何故ならファブリク５０は殆んど水
を受けとらないからである。対応的に第２図および第３
図において、上部プレス・ロール５４は平滑面を有して
もよい、何故なら移送７アプリク３１は水分を受けとら
ないからである。

第１図によれば、移送ファブリク５０はニップＮ３のあ
とでウェブＷを移送書吸引ロール６２へ担送し、それの
吸引帯域６２αを横切うて抄紙機の乾燥部署の乾燥用ワ
イヤ６０が通される。線Ｐ２上において、ウェブＷは吸
引帯域６２αの効果によって移送７アプリク５０から乾
燥用ワイヤ６０へ転移させられ、そのワイヤの面に対し
てウェブは密着させられ、そしてセクタαθ内の乾燥部
署の第１の乾燥用シリンダ、すなわちいわゆるベビー・
シリンダ６６の上を通過させられるのである。ウェブＷ
はその走行を継続するが、それは乾燥部署の少なくとも
最初の部分においていわゆる単一ファプリクのドローと
して乾燥用ワイヤによって相持されながらそれの走行を
続けるわけである。

第２図および第３図に従えば、ニップＮ３のあとでウェ
ブＷは上部移送７アプリク６１に往行し、そのファプリ
クの底面においてウェブＷは移送・段す１０−ル６２の
吸引帯域６２αへ転移させられ、その？１′ｆ域内にお
いてウェブＷは点Ｐ２において乾燥用ワイヤ６１へ転移
させられる。この乾燥用ワイヤ６１はウェブＷをセクタ
α０内において乾燥部署のベビーウシリンダ６６上をさ
らに移送し、乾燥部署の少なくとも最初の部分の間をい
わゆる単一７アプリタ・ドローとしてさらに移送する。

乾燥部署はそれ自体周知であるので、ここには詳述しな
いことにする。

第２図および第３図において、第１の上部７アプリク２
１の案内ロールには参照符号２６が付せられている。対
応的に、ウェブの走行方向におけるｆＪｌの下部ファプ
リタ４０；４１の第１の案内ロールには符号４２が付せ
られており、他方の案内ロールには符号４６が付せられ
ている。第２の上部７アブリク３０；３１の案内ロール
には参照符号３３が付せられており、第２の下部ファプ
リク５０；５１の案内ロールには符号５６が付せられて
いる。

第１図および第２図によれば、ウェブＷに作用するよう
に第１および第２のニップＮ１＋　Ｎ２間にはスチーム
令ボックス７０が嵌入されており、このボックスへ供給
されるスチームは矢印Ｓによって示されている。対応的
に、ウェブＷに作用するように第２および第３のニップ
Ｎ２　＋　Ｎ３の間にはスチーム愉ボックス７１が嵌入
されている。スチーム・ボックス７０および７１の目的
はウェブＷに対してさらに高度の乾燥した固形内容物を
与えることにあり、そのことによってスチーム・ボック
ス７０．７１のあとに続いてニップＮ２＋Ｎ３において
さらに多量の水分が除去され、一方においてそれは水分
の粘性が低下しておりまた他方においては圧縮弾性の係
数が減少したことによって達成されるものであり、これ
らの両方の現象はさらに高い圧縮温度に基づくものであ
る。

第３図に示すように、ビッタアップ・ローＡ／２２のベ
アリング支持体は水平継手２８および負荷手段２７によ
ってプレス部署の枠構造体１０４上に支持されている。

第１のニップＮｌの下部リール２５は固定ベアリング支
持体４８によって枠構造体１０４上に支持されている。

第１のニップＮｌの上部ロール２４のベアリング支持体
は水平継手２８′および負荷手段２７′によって枠構造
体１０４上に支持されている。さらに、上部７アプリク
２１の案内ロール２ろは後者のベアリング支持体上に支
持されている。枠構造体１００の上部水平ビーム（梁）
１０６の上方に位置している第１の上部７アプリク２１
のコンディショニング装置は参照符号２６で示されてい
る。第１の下部７アプリクのコンディショニング装置４
６は枠構造体４７の基底部内に載置されている。第２の
ニップＮ２の下部ロール６５は固定支持体４９上に装着
されている。上部ロール３４のベアリング支持体は水平
継手３８および負荷手段３９によって枠構造体１０４上
に支持されている。対応的に、第３のニップＮｓの下部
ロール５５は固定ベアリング支持体５９によって枠構造
体１０４上に支持されている。上部ロール５４のベアリ
ング支持体は水平継手５８および負荷手段５８′によっ
て枠構造体１０４上に支持されている。第２の下部ファ
ブリク５１のコンディショニング装置５６は枠構造体５
７の基底部内に載置されている。各ブレス・ロールには
脱水槽８０および８１が設けられており、ピックアップ
０ロール２２には脱水槽２２′が設けられている。

第３図において、プレス部署の各枠構造体は一般に参照
符号１００で示されている。各枠構造体１００は基底部
の床位置’ｌＯｆから始まる縦方向のビーム１０４なら
びに抄紙機の部屋の床位置における水平ビーム１０２と
さらに上部水平ビーム１０３とを含む。

第４図、第５図および第６図を参照して第２図および第
３図に示されるニップＮｌ＋Ｎ１およびＮ３の好ましい
形状を以下に記述する。第４図、第５図および第６図に
示されるように、プレス・ロールのあとではウェブＷの
走行方向に水分採集槽８０および８１が設けられている
。第２および第３のニップＮ２およびＮ、の上部ロール
６４および５４に関連して、もし移送ファブリク３１が
完全に非透過性のものであるならば、それらのロールの
いずれにも水分採集槽８０は必ずしも必要ではない。

さらに、もし上記移送用ファブリク３１が完全に非透過
性のものであるならば、後者のブレス・ロール６４およ
び５４にはいずれにも凹表面６４′および５４′は必ず
しも必要ではない。しかし凹表面３４′および５４′は
各種のファプリクまたはウェブによって引き起こされる
空気のブラストを除去するのに有用である。

第４図によれば、ニップＮ１は水平ニップであって第１
の上部ファプリク２１は水平平面にツブ平面）と比べて
角度αｌでニップＮ１内へ進入する。

下部ファプリク４１と上部ファプリク２１との間の角は
β１として示されている。ウェブＷは水平平面と比べて
角度γ１において７アプリク４１に支持されながら第１
のニップＮ１を出る。ニップＮ１の後端側において第１
の上部ファプリク２１と第１の下部ファプリク４１との
間の角度はδ１で示されている。上記各角度の適当な範
囲が以下に示される。

一般に各角度の最も有利な値は下記の角度の範囲の真中
あたりにある。

α１−０〜１０゜ β１−１〜５゜ γ１−５〜１０゜ δｌ＝１〜５゜ 上記の角度の値に関する第４図から判るように、上部７
アプリク２１は下部ロール２５上においてそれの中心角
ｒ１−δ１内においてニップＮ１の中心平面（縦平面）
のあとでウェブＷを被覆する。このようにしていわゆる
フェルトΦカバーが得られ、それによってニップＮｌの
あとでは、ウェブＷは積極的に下部ファプリク４１沿い
に径行することが確実になるわけである。このウェブＷ
の移送は吸引装置７２によってさらに確実にされること
ができ、この装置は下部ファブリク４１を通して空気を
吸収し、また同時にウェブＷｔ−吸引して下部ファブリ
ク４１へ接触させる。さらに、吸引装置７２によって、
７アプリク４１の底面から水分を吸収することが可能で
あり、以て下部７アプリク４１内の含水量を軽減するこ
とができるのである。第１の上部ファブリク２１から第
１の下部７アプリク４１へのウェブＷの移送もまたこれ
らの７アプリタの表面特性を適当に選択することによっ
て確実にされうるのであり、その手段としては実際面で
は殆んどの場合ファプリク４１としては一層平滑な面を
有する７アプリクが選択されるのである。

第５図に示されるニップＮ、においては、ウェブＷの転
移は水分を受けとるプレス・７アプリタである第１の下
部ファプリク４１から非透過性の移送用ファプリクであ
る第２の上部ファブリクロ１へかけて行なわれる。第５
図に示される角度の意硅は明白であり、これらの異なっ
た角度に対する幾つかの適当な範囲を以下に示す： α２−５〜１０゜ β２＝３〜１０゜ ｒ２＝５〜１０゜ δ２＝１〜５゜ ニップＮ２のあとでは、ファブリク４１は各角度ｒ２〜
δ２内においてウェブをカバーし、それによっていわゆ
るフェルト・カバーが得られ、以て上述のごとく移送用
ファプリク３１沿いにウェブＷが径行することが確実に
なるのである。従ってこのことは移送用７アプリク６１
の面を７アプリク４１の面よりも一層平滑にすることに
よって部分的に確実になしうるのであり、これはまた通
例困難なく達成されうろことである、何故なら移送用フ
ァプリク３１は水分を受けとるプレスｅ７アプリク４１
よりもその性質上一層非透過性であり従って一層平滑だ
からである。

第６図に示されるように、第３のニップＮ３は縦平面に
比較して角度α４だけ傾斜した位置にある。

第６図に示される各員なる角度に対する適当な範囲を以
下に示す： α３；３〜１０゜ β３＝３〜１０゜ ｒ３−θ〜５゜ δ３＝１〜５゜ 上記した各角度の値によって、第３のニップＮ３のあと
で、ウェブＷは上記に確かめられたように、一般には下
側におかれる水分受けとり用プレス・ファブリク５１よ
りも平滑な面が設けられている移送用７アプリク６１沿
いに往行することが確実になるわけである。

上述したことに従えば、トレーニング部署においては点
Ｐ１および２２間に完全なりローズド・ドローが与えら
れており、このことはウェブＷが常にプレス・７アプリ
ク２０，３０，４０；２１゜４１．５１の面かまたは特
別の移送用ファプリク３１　：　５０の面かによって支
持されておりかつウェブＷが不支持のままオーブンで通
過することがないということを意味するのである。この
ことは破損の類度を減少することによつ”Ｃプレス部署
の作業ｆｔ頼度を本質的に改曽するのである。

第１図に係るプレス部署において、脱水は双方の方向（
矢印Ｖ）において、すなわちウェブＷの両面を通して第
１のニップＮｌ内へ行なわれる。このことはウェブＷの
対称性に貢献するのである。

さらに第１図によれば、第２′および第３のニップＮ２
およびＮ３においては、脱水は主として上方（矢印Ｖ）
に向けて行なわれるが、それは移送用７アプリタ５０が
殆んど水分を受けとらないからである。第２図およθ第
３図に従えば、第１のニップＮ１における脱水は双方の
方向（第２図における矢印ｖ）、すなわち上部ファプリ
ク２０および下部７アブリク４１への双方へ向けて行な
われるのである。後続のニップＮ、およびＮ３において
は、脱水は下方へ（第２図における矢印ｖ）、すなわち
透過性の水分を受けとるプレス・ファプリク４１および
５１へ向けてしかも移送用ファプリクロ１が非透過性で
あることから主として上方へ向けてではなく起きるので
ある。脱水方向のかかる選択は実際面においては微細繊
維（ｆｉｎｅ＋＋　）および填料（ｆｌｌｌｅｒ　ａｇ
ｅｎｔ　）の極めて対称的な配分を有するウェブＷが得
られるという利点を有するのである、何故ならニップＮ
２およびＮ３においては脱水方向は主として下方へ向け
てであるから、微細繊維および／または填料はウェブＷ
の底面へ担送されて、そこからそれらは平均以上に除失
される、何故ならばウェブＷの底面は７オーミングーワ
イヤ１０に対して置かれているからである。

この発明の必須の特徴の１つは上述の移送用７アブリタ
５０および３１を用いることにあり、これらのファプリ
クは水分を受けとらないかまたは極く僅かしか水分を受
けとらないものであり、しかもこれらの７アプリクはさ
らにウェブＷを乾燥部署へクローズド書ドローとして転
送するものである。第１図に従えば、移送用７アプリク
５０は第２の下部ファプリクであってニップＮ２および
Ｎ３内を通過しウェブＷを点Ｐ２まで担送し１、そこで
ウェブはクローズド・ドローとして乾燥用ワイヤ６０へ
移送されるのである。第２図および第３図に従えば、移
送用ファプリクロ１は上部ファプリタであリニツプＮ２
およびＮ３内を通過してウェブを点Ｐ２へ移送し、そこ
でウェブＷはクローズド拳ドローとして乾燥用ワイヤ６
１へ移送されるのである。移送用ファブリタ３１；５０
の特性としてはそれが水分を殆んど受けとらないことで
あって、しかし必ずしもではないが移送用７アブリク３
１；５０は比較的に非透過性のものであるということを
意味するのである。移送用ファプリクロ１；５０は、た
とえば従来品のプレス・フェルトに適当なプラスチック
材を含浸させて作られていたような７アプリクである。

いくつかの応用例においては、移送用７アプリク３１　
；５０は成る程度透過性および／または水分を受けとる
ものであってよい。この発明においては、移送用７アプ
リクとは一般に圧力差がΔｐ　＝　１０　ｍｍ　Ｎ２０
　（水柱）の場合に透過性（空気に対する）が通例、０
ないし２．０ｍ’／ｍ２Ｘ　ｍｌｎの範囲内にある７ア
プリクまたはノくンドであることを意味□する。比較の
ために、通常の新しいプレス会フェルトの空気に対する
透過性は通常１０ないし３０　ｍ”７ｍ”　Ｘ　ｍｉｎ
の範囲内にあることを記述する必要がある。通常の使用
済のプレス・フェルトの空気透過性は約５　ｍ３／　ｍ
２Ｘ　ｍ１ｎ（Δ１は上記と同様）である。このような
状況のもとにおいて、移送用ファプリクロ１；５０が殆
んど水を受けとらないという状況のほかに、それが比較
的に稠密で非透過性であってそれの透過性は通常の水分
を受けとるプレス・フェルトの透過性よりも著しく低い
ものであることも好ましい。

移送用ファプリタ３１；５０の表面特性もまた作られる
べきウェブＷの表面特性ならびに各ニップのあとでウェ
ブＷが槌打するところの７アブリクに対して影響を与え
るものである。とくに肉厚の大きい紙質のものが生産さ
れる場合には移送用７アブリク３１；５０は成る程度水
分を受けとるものであってよい。作られるべき紙質が薄
いほど移送用ファブリク３１；５０を稠密にしなければ
ならないというのが一般原則である。

第１図および第２図に示す乾燥用ワイヤ６０；６１の代
りに、ウェブを乾燥部署へ担送する特別な移送用ファブ
リクまたはバンドを用いてたとえばそれのロール面また
はファブリタによってそこへ担送されることが可能であ
り、従ってウェブＷは乾燥部署においてその通過を続け
るのである。

成る場合においては乾燥部署においてオープン・ドロー
を用いることも可能である、何故ならこの発明に係るプ
レス部署においては、ウェブＷはすでに比較的に高い乾
燥固形含有量を得ており１従ってウェブＷは比較的強度
が大きいからである。

この発明を制限することのない説明的な実験例を以下に
述べる。

バルメット・オイのラウトポファ・プラントの試験用抄
紙機によって下記の試験的運転が行なわれた。プレス部
署の構成は第２図のものとほぼ同一である。ウェブの走
行速度は１５ｍ／秒であった。各種のニップにおける線
圧はＰ　Ｎｌ　＝７０　ｋ　Ｎ／　ｍ　％ＰＮ、　＝　
１００　ｋＮ／ｍ　ＸＰ、３＝　１３０　ｋＮ／ｍであ
った。

試験運転においては、プレス部署のあとにおけるウェブ
の得られた乾燥固形含有量は約４４．５％であった。シ
ム−ブレス■式プレス部署を用いた場合の同様な運転条
件のもとでは得られた乾燥固形含有量は約４１％であっ
たので、これと比較してこの発明は著しい改良を示すも
のである。

単位区域当りの紙の質量は約４５９７ｍ’であった。

用いられたパルプは冷圧新聞紙用のパルプであった。移
送用フェルト６１は殆んど非透過性の７アプリクであっ
た。

さらに、乾燥固形含有量は運転速度には殆んど依存しな
いが、たとえばシム・プレス■式プレス部署を用いた場
合には乾燥固形含有量は運転速度が増大した場合に極め
て低下することが認められたのである。

一般的にいえば、各種のニップにおける線圧番ま下記の
範囲内にあってよい： ＰＮ１＝　５０〜１００　ｋＮ／ｍ ＰＮ、＝７０〜１５０ｋＮ／ｍ ＰＮ３＝　９０〜２５０　ｋＮ／ｍ 実施の際に、ニップＮｌ　＋　Ｎ２　＋　Ｎｌにおける
線圧の適当な組合せはｐＮ、　＝　７０　ｋＮ／ｍ　、
　ＰＮ２＝　１００　ｋＮ／ｍおよびＰＮ３＝１３０ｋ
Ｎ／ｍであることがＪｑめられている。この発明におい
てはたとえば本出願人のシム・プレス（ＴＭ）式プレス
部署におけるよりもさらに高い線圧を用いることが可能
である、何故なら如何なる場合においてもニップは全て
２枚σ）ファブリクが設けられているからであり、それ
によってニップ区域が比較的に幅広くなりしめ）もプレ
ス・ロールとして中実外套膜（凹表面であって成る位置
においては平滑でさえシある）の鋳鉄ロールを用いるこ
とが可能であり、それらは小孔付きの外套膜および平滑
面のストーン・ロールが設けられた吸引ロールよりも本
質的に耐久力が長くかつコストが安価なのである０ 上述したように移送用ファブリク３１；５０は水分を殆
んど受けとらないというふうに記述してきたが、成る場
合においては少なくとも成る程度水分を受けとるような
７アプリぞを移送用ファブリタとして用いることも可能
である。しかしかかる場合には通例そのような移送用フ
ァプリクの水分受けとり能力および透過性は通常のプレ
ス・フェルトのそれよりも相当に低いものである。他方
、成る場合においてはたとえばプラスチックまたはゴム
製のバンドのような完全に非透過性のノ号ンドを移送用
ファブリクとして用いることが可能である。

プレス・ニップＮｌ　＋　Ｎ２およびＮ３においては各
ロールを支持しかつ負荷するためにそれ自体公知の構成
を用いることが可能である。通例、プレス・ニップＮ、
　、　Ｎ、およびＮ３のロールのうちの１つは調節可能
かまたは可変のクラウンを設けたロールとして構成され
なければならない。さらに、この発明に係るプレス部署
は破損になるいかなるウェブも破損搬送装置ｆｆ　（図
示せず）へ転送することのできる各種の構成を含んでい
る。

第１図、第２図および第３図に示されるプレス部署から
乾燥部署へのクローズド・ドローは、たとえシームその
他の対応する移送用ファプリクを設けた乾燥用ワイヤ６
０が用いられる場合においても、このシームはその斑点
をウェブに残さないという点においてもまた有利なもの
である、何故なら移送吸引ロール６２は移送用ファプリ
クロ１；５０の弾性的な真直ぐな走行に対して作用し、
硬いロール面に対して作用しないからである。

ここに特許請求の範囲が記述されるが、それら請求の範
囲に定翰したこの発明の構想の範囲内において各種の変
更態様が自由に採られうるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は比較的に非透過性の移送用７アプリクが第２の
下部７アプリタとして用いられている場合のこの発明に
係わるプレス部署を示す。 第２図は比較的に非透過性の移送用ファプリクが第２の
上部７アプリクとして用いられている場合のこの発明の
１実施態様を示す。 第３図は第２図に示されたものと同じプレス部署を示す
ものであって、この図面においてはプレス部署の枠構造
体や異なるプレス・ロールの支持体、負荷および集水装
置、および互いに異なる７アプリクの全体の走行、なら
びに各７アプリクの案内およびコンディショニング手段
の概略図が付加されて示されている。 第４図は第２図および第３図に示されるプレス部署にお
ける第１のニップのさらに詳細な形状を示す。 第５図は第４図に対応する態様で第２のニップのさらに
詳細な形状を示す。 第６図は第４図および第５図に対応する態様で第３のニ
ップのさらに詳細な形状を示す。 符号の説明 １０・・・ワイヤ；１１・・・吸引ロール；１２・・・
駆動ロール；２０．２１・・・第１の上部７アプリク；
２２・・・ピックアップ・ロール；２２α、６２α・・
・吸引帯域；２ろ・・・案内ロール；　２４　、２５　
、３４　、３５・・・プレス・ロール；４０，４１・・
・第１の下部７アプリク；　２４’、　２５’、　３４
’、　３５’、　５４’、　５５’・・・凹表面；６１
・・・移送用ファブリク；５０　＋　５１・・・第２の
下部ファプリク；５４・・・上部ファブリク；５５・・
・下部プレス・ロール；６０，６１・・・乾燥用ワイヤ
：６２・・・移送吸引ロール；７０．７１・・・スチー
ム・ボックス；７２・・・吸引装置；　４７　、１００
　、１０４・・・枠構造体：Ｗ・・・ウェブ；Ｎ１・・
・第１のニップ；Ｎ２・・・第２のニップ；Ｎ３・・・
第３のニップ。 特許出願人：バルメット・オイ 代　理　人：弁理士海津保三 同　　：弁理土平　山　−幸

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）抄紙機のプレス部署であって、ウェブ（Ｗ）の通過
   方向に後続して設けられた少くとも３つの別々のプレス
   ・ニップ（Ｎｌ　＋　Ｎ２　＋　Ｎｓ　）を含み、それ
   らのニップは２つのプレス・ロールのｕｕに形成されて
   いて上記ウェブ（Ｗ）から水分を相当な程度に除去する
   のであり、また上記ウェブ（Ｗ）は２つの７アブリク（
   ２０，３０，４０，５０；　２１．３１．４１．５１　
   ）間において上記３つのニップ間を通過し、上記の脱水
   は上記３つのニップの少くとモ第１のニップ（Ｎ１）に
   おいて上記ウェブ（Ｗ）の両面を通して行われ、また上
   記第１のニップ（Ｎｘ）ハ四表面形状の２つのプレス・
   ロール（２４，２５）間に形成されていることが好まし
   く、また第２および第３のニップ（Ｎ２゜Ｎｓ）は凹表
   面形状の２つのロール間または凹表面形状の１つのロー
   ルと１つの平滑面形状のロールとの間に形成されており
   、また上記プレス部署においては第１の上部または下部
   ７アブリタはウェブ（Ｗ）が形成用ワイヤ（１０）から
   移送されてくるピックアップ用ファブリクとして作用す
   る上記プレス部署であって、 このプレス部署は２つの上部７アブリク（２０，３０；
   ２１，３１）と２つの下部７アブリク（４０，５０；４
   １．５１）とを含み、それらのうち上記ウェブ（Ｗ）の
   走行方向の第１の７アブリク（２０，４０；２１　。 ４１）は水分を受は取るブレスφ７アブリクであってこ
   れら第１の７アブリクのうちの１つは上記第１のニップ
   （Ｎ＋）内でプレス・７アプリタとして機能するととも
   に他方の７アブリクは上記第１のニップ内および上記第
   ２のニップ（Ｎ１１Ｎ２）内においてともにプレス・フ
   ァプリタとして機能し、 また上記ウェブ（Ｗ）の走行方向において上記第２の７
   アプリク（６０＋５０；３１＋５１）のうちの上部ファ
   ブリクまたは下部７アプリク（３０；５１）は水分を受
   は取るプレスｅファブリタであり、また第２の下部また
   は上部７アプリタは殆ど水分を受は取らない移送７アブ
   リク（３１；５０）であり、また上記移送ファプリク（
   ３１；５０）によって、上記ウェブ（Ｗ）は上記第３の
   ニップ（Ｎｓ）のあとでクローズド・ドローとして上記
   プレス部署のあとにつづいて上記抄紙機の上記乾燥部署
   へ移送されることを特徴とする、上記プレス部署。 ２）前記ピックアップ・ロール（２２）上を通過しかつ
   水分を受は取るプレスψファブリクである前記第１の上
   部ファブリク（２ｏ）は前記第１および第２のニップ（
   Ｎ１およびＮ２）内においてピックアップ・ファプリク
   ならびに上部プレス・７アプリタとして機能し、前記第
   １の下部ファプリタ（４０）は前記第１のニップ（Ｎ１
   ）内においてプレス・７アプリタとして機能し、 前記第２の上部ファブリク（３０）は前記第３のニップ
   （Ｎｓ）内においてプレス・７アプリクとして機能し、 また前記第２の下部ファプリク（５０）は殆ど水分を受
   は取らない移送ファプリタであって前記第２のニップ（
   Ｎ２）内および前記第３のニップ（Ｎ３）内において移
   送７アブリタとして機能するとともに前記抄紙機の前記
   乾燥部署へクローズド・ドローとして前記ウェブ（Ｗ）
   を担送することを特徴とする特許請求の範囲第１項に記
   載のプレス部署。 ３）前記上部ファブリク（２１）は前記ピックアップ・
   ロール（２２）または均等部材上を通過するピックアッ
   プ・７アプリクとしておよび前記第１のニップ（Ｎ１）
   内における第１の上部プレス・７アプリクとして機能し
   、前記第１の下部プレス・７アプリク（４１）は前記第
   １および第２のニップ（Ｎｌ　ｌ　Ｎ２　）においては
   前記下部プレス・７アプリクとして、また上面において
   前記ウェブ（Ｗ）を上記第１のニップ（Ｎｌ）から上記
   第２のニラ７’（Ｎ２）へ移送する７アプリタとして機
   能し、 前記第２の下部プレス−ファプリク（５１）は前記第３
   のニップ（Ｎ３）内において前記下部プレス・７アプリ
   クとして機能し、 また前記第２の上部７アブリクは殆ど水分を受は取らな
   い移送７アプリク（６１）であって上記第２および第３
   のプレス・ニップ（Ｎ２１　Ｎｓ　）内においては上記
   の上部ファプリクとして、およびクローズド会ドローと
   して上記ウェブ（Ｗ）を前記乾燥部署（第２図および第
   ３図）へ移送する７アプリクとして機能することを特徴
   とする特許請求の範囲第１項に記載のプレス部署。 ４）前記ウェブ（Ｗ）は殆ど水分を受は取らない前記移
   送７アプリク（５０；３１）によってかまたは移送・吸
   引ロール（６２）を利用しつつ前記プレス部署のあとに
   つづく前記乾燥部署の上記以外の他の移送７アプリタに
   よって移送され、また上記ロール（６２）上を乾燥ワイ
   −ｗ（６１）または均等部材が通過し、また上記移送７
   アプリク（３１；５０）は上記移送・吸引ロール（６２
   ）の吸引帯域（６２α）に近接して通過させられること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第３項のいず
   れかに記載のプレス部署。 ５）前記第１のプレス・ニップ（Ｎｌ）における脱水は
   ２つの方向（Ｖ）、すなわち前記ウェブ（Ｗ）の両面、
   を通して行われ、またそのあとにつづくブｔ・ス・ニッ
   プにおける脱水は１方向（Ｖ）のみ、すなわち上記移送
   ７アプリク１１；５０）に関して反対の方向で行なわれ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第４項
   のいずれかに記載のプレス部署。 ６）前記ニップ（Ｎ１　＋　Ｎ２　＋　Ｎ３　）のあと
   で、前記ウェブを前方−１担送するための７アプリクへ
   向けてのこのウェブ（Ｗ　）の移送は該当する上記ニッ
   プ（Ｎ１　＋　Ｎ２　＋　Ｎ３　）内を通過するファブ
   リタの表面特性に合うようにいわゆるフェル）−カバー
   によるか、および／または特殊の吸引装置によって確実
   になされることを特徴とする特許請求の範囲第１項ない
   し第５項のいずれかに記載のプレス部署。 ７）スチーム供給箱（７０，７１）は前記プレス部署を
   貫通する前記ウェブ（Ｗ）の自由面に対して作用するよ
   うに配置されており、上記の箱によって上記スチーム供
   給箱のあとにつづ＜前記プレス・ニップ（Ｎｌ　＋　Ｎ
   ｍ　＋　Ｎａ　）内では脱水の度合が強化されることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第６項のいずれ
   かに記載のプレス部署。 ８）前記第１のプレス・ニップ（Ｎｌ）は凹表面（２４
   ’；２５’）が設けられた２つの中実マントル脅プレス
   ・ロール（２４、２５）ｒＭＪに形成されており、それ
   らのロールの少くとも一方には可変クラウン構成が設け
   られており、前記第２のプレス・ニップ（Ｎａ）は２つ
   の中実マントル式凹表面（３４’、３５’）のプレス・
   ロール（３４１３５）間がまたは１つの凹表面ロールと
   前記移送ファブリタのループ内に載置された１つの平滑
   面の中実マントル式ロールとの間かに形成されており、
   これらのロールのうち少くとも一方には可変クラウン構
   成が設けられており、 また前記第３のプレスｅニッフ（Ｎｓ）ハ凹表面（５４
   ’、　５５’　）を有する２つの中実マントル式プレス
   −ロール（５４，５５）間がまたは１つの凹表面のプレ
   ス・ロールと１つの中実マントル式平滑表面のプレス・
   ロールとの間かに形成されており、この平滑表面のプレ
   ス・四−ルは上記移送ファブリク（３１；５０）のルー
   プ内に嵌入されていることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項ないし第７項のいずれかに記載のプレス部署。 ９）前記第１のプレス会ニップ（Ｎｘ）ニ用いられる線
   圧（Ｐ　　）はＰ　　＝　５０〜１００　ｋＮ／　ｍＮ
   Ｉ　　　　　　　　Ｎｍ の範囲内、好ましくは約７０ｋＮ／ｍ、であり、また前
   記第２のプレス・ニップ（Ｎ２）に用いられる線圧（Ｐ
   Ｎ、）はＰＮ２＝７０〜１５０ｋＮ／ｍの範ｆｆｆｆ内
   、好ましくは約１００　ｋＮ／ｍであり、また前記第３
   のプレス・ニップ（Ｎａ）に用いられる線圧（ＰＮ３）
   はＰ　Ｎ３　＝９０〜２５０　ｋＮ／ｍの範囲内、好ま
   しくは約１３０　ｋＮ／ｍであることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項ないし第８項のいずれかに記載のプレ
   ス部署。 １０）前記殆ど水分を受は取らない高密度の移送７アプ
   リク（３１；５０）の透過性は圧力差３ がΔ　−１０ｍｍＨ１０であるとき０〜２．０ｍ２０ｍ
   １ｎＰ″″′ の範囲内にあることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   ないし第９項のいずれかに記載のプレス部署。