JPS5949934B2 - 耐候性塩化ビニル系樹脂フイルム又はシ−ト - Google Patents
耐候性塩化ビニル系樹脂フイルム又はシ−トInfo
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- JPS5949934B2 JPS5949934B2 JP52022978A JP2297877A JPS5949934B2 JP S5949934 B2 JPS5949934 B2 JP S5949934B2 JP 52022978 A JP52022978 A JP 52022978A JP 2297877 A JP2297877 A JP 2297877A JP S5949934 B2 JPS5949934 B2 JP S5949934B2
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- Japan
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- film
- parts
- vinyl chloride
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- chloride resin
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/25—Greenhouse technology, e.g. cooling systems therefor
Landscapes
- Greenhouses (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は塩化ビニル系樹脂フィルム又はシートに関する
ものであり、特に耐候性に優れた農業用塩化ビニル系フ
ィルム又はシート系に係るものである。
ものであり、特に耐候性に優れた農業用塩化ビニル系フ
ィルム又はシート系に係るものである。
近年農業の近代化に伴い、ハウス栽培が活況を呈してお
り、このハウス栽、培におけるハウスの掩蓋資材として
、ガラス、ポリエチレンフィルム、ポリ塩化ビニルフィ
ルム、エチレン−酢酸ビニル共重合体フィルム等が使用
され、なかでもポリ塩化ビニルフィルムは、保温性、透
明性、強度、作業性等にすぐれ、価格も比戦的安価であ
ることから、現在、掩蓋材料の主流をなしている。
り、このハウス栽、培におけるハウスの掩蓋資材として
、ガラス、ポリエチレンフィルム、ポリ塩化ビニルフィ
ルム、エチレン−酢酸ビニル共重合体フィルム等が使用
され、なかでもポリ塩化ビニルフィルムは、保温性、透
明性、強度、作業性等にすぐれ、価格も比戦的安価であ
ることから、現在、掩蓋材料の主流をなしている。
しかしながら、一般のポリ塩化ビニルフィルムは屋外で
の使用に際しては、数ケ月を経ずして褐変劣化する。農
業用資材として使用されるポリ塩化ビニルフィルムには
、このようなフィルム成型後における上記の欠点を解消
するために、例えば有機錫系安定剤、金属石練糸安定剤
、鉛系安定剤、有機カドミウム系安定剤、有機バリウム
系安定剤、抗酸”化剤、紫外線吸収剤等光、熱、酸化に
対する種々の安定剤が配合されるが、少量の添加により
際立つた安定効果の認められるものはほとんど見当らな
い。勿論、多量の添加によつて耐候性が向上するものも
あるが、その反面、加工性や透明性等の・ 物性低下を
招く。例えば金属石鹸系安定性を多量に配合すると、成
型加工に際してプレートアウトが起こり、成型品の外観
をそこない、加工能率を著しく低下させ、透明性をも低
下させる。また例えば紫外線吸収剤を多量に配合すると
、製品が黄フ色く着色し、農業用フィルムとして使用す
る場合、一般にその光の吸収領域が３００〜４００ミリ
ミクロンの範囲にあるため、植物の成育に必要な光線ま
で吸収し、植物によつては成育が阻害される場合もある
。これらの理由から、前記安定剤の配；合による耐候性
向上には、多くを期待することができない。そこで耐候
性を向上させるための助剤として、現在ではエポキシ化
合物やトリクレジルフオスフエイト（以下、ＴＣＰと略
記する）が、主として使用されるに到り、これらの使用
はかなフ リ効果的で、特にＴＣＰは耐候性向上の効果
が認められる。しかしながらこれらの配合量には限度が
あり、例えばエポキシ化合物はブリード（成型品表面に
液状物質が吐出する現象をいう）をひきおこし、フィル
ム同志が粘着し剥離性を低下させ、５物性的な脆化を大
きくし、またＴＣＰにあつては、ある限度以上配合すれ
ば、逆に耐候性の低下を招き、さらに耐熱性の低下の原
因ともなる。しかも、従来のポリ塩化ビニルフイルムを
農業用として屋外で使用する場合、耐候性の点で使用限
度は普通１年、よくても２年であるといわれているにも
かかわらず、現在はハウス栽培における張り替えの手間
を省くため、２年以上の長期間使用可能なフイルムが要
求されている。
の使用に際しては、数ケ月を経ずして褐変劣化する。農
業用資材として使用されるポリ塩化ビニルフィルムには
、このようなフィルム成型後における上記の欠点を解消
するために、例えば有機錫系安定剤、金属石練糸安定剤
、鉛系安定剤、有機カドミウム系安定剤、有機バリウム
系安定剤、抗酸”化剤、紫外線吸収剤等光、熱、酸化に
対する種々の安定剤が配合されるが、少量の添加により
際立つた安定効果の認められるものはほとんど見当らな
い。勿論、多量の添加によつて耐候性が向上するものも
あるが、その反面、加工性や透明性等の・ 物性低下を
招く。例えば金属石鹸系安定性を多量に配合すると、成
型加工に際してプレートアウトが起こり、成型品の外観
をそこない、加工能率を著しく低下させ、透明性をも低
下させる。また例えば紫外線吸収剤を多量に配合すると
、製品が黄フ色く着色し、農業用フィルムとして使用す
る場合、一般にその光の吸収領域が３００〜４００ミリ
ミクロンの範囲にあるため、植物の成育に必要な光線ま
で吸収し、植物によつては成育が阻害される場合もある
。これらの理由から、前記安定剤の配；合による耐候性
向上には、多くを期待することができない。そこで耐候
性を向上させるための助剤として、現在ではエポキシ化
合物やトリクレジルフオスフエイト（以下、ＴＣＰと略
記する）が、主として使用されるに到り、これらの使用
はかなフ リ効果的で、特にＴＣＰは耐候性向上の効果
が認められる。しかしながらこれらの配合量には限度が
あり、例えばエポキシ化合物はブリード（成型品表面に
液状物質が吐出する現象をいう）をひきおこし、フィル
ム同志が粘着し剥離性を低下させ、５物性的な脆化を大
きくし、またＴＣＰにあつては、ある限度以上配合すれ
ば、逆に耐候性の低下を招き、さらに耐熱性の低下の原
因ともなる。しかも、従来のポリ塩化ビニルフイルムを
農業用として屋外で使用する場合、耐候性の点で使用限
度は普通１年、よくても２年であるといわれているにも
かかわらず、現在はハウス栽培における張り替えの手間
を省くため、２年以上の長期間使用可能なフイルムが要
求されている。
本発明者等は、かかる実情に鑑み、耐候性にすぐれた農
業用フイルムを得るため鋭意研究の結果、先にポリ塩化
ビニルフイルム成型用の原料塩化ビニル系樹脂にトリキ
シルフォスフェート（以下ＴＸＰと記する）を配合する
ことにより、耐候性が格段に優れた農業フイルム成型用
塩化ビニル樹脂組成物が得られることを見出し、特許出
願（特公昭５０−３５５４２号、特公昭５１−３７４０
号、特願昭４９−２０９２８号）したが、この研究を更
に続けた結果、ジキシレニルモノクレジルフオスフエイ
ト（以下、ＤＸＰと略記する）、並びにモノキシレニル
ジクレジルフオスフエイト（以下、ＭＸＰと略記する）
が、ＴＸＰと同様塩化ビニル系樹脂フイルムの耐候性向
上に効果のあることを見い出し本発明を完成した。
業用フイルムを得るため鋭意研究の結果、先にポリ塩化
ビニルフイルム成型用の原料塩化ビニル系樹脂にトリキ
シルフォスフェート（以下ＴＸＰと記する）を配合する
ことにより、耐候性が格段に優れた農業フイルム成型用
塩化ビニル樹脂組成物が得られることを見出し、特許出
願（特公昭５０−３５５４２号、特公昭５１−３７４０
号、特願昭４９−２０９２８号）したが、この研究を更
に続けた結果、ジキシレニルモノクレジルフオスフエイ
ト（以下、ＤＸＰと略記する）、並びにモノキシレニル
ジクレジルフオスフエイト（以下、ＭＸＰと略記する）
が、ＴＸＰと同様塩化ビニル系樹脂フイルムの耐候性向
上に効果のあることを見い出し本発明を完成した。
本発明は塩化ビニル系樹脂に、該樹脂１００重量部当り
３０〜８０重量部の可塑剤と、０．０２Ｘ〜 ０．３Ｘ
（ Ｘは可塑剤の重量部を表わす。
３０〜８０重量部の可塑剤と、０．０２Ｘ〜 ０．３Ｘ
（ Ｘは可塑剤の重量部を表わす。
）のＤＸＰ又はＭＸＰの１種又は２種を配合した樹脂組
成物をフイルム状又はシート状に成形してなる農業用塩
化ビニル系樹脂フイルム又はシート（以下、フイルムと
記す。）を要旨とするものである。本発明を更に説明す
ると、本発明における原料塩化ビニル系樹脂としては、
ポリ塩化ビニル、塩化ビニルと他のモノマー、例えば酢
酸ビニル、エチレン、プロピレン、アルキルビニルエー
テル、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、カ
ルボン酸ビニルのエステル、アクリロニトリルなどとの
コポリマーや、ポリ塩化ビニル又は上記ポリ塩化ビニル
系共重合体と塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレ
ン、塩素化ポリイソプレンなどの塩素を含有するポリマ
ーまたはコポリマ一とのポリマーブレンド物が挙げられ
る。本発明は上記の樹脂の種類及び重合度によつて何ら
影響を被るものではない。本発面における可塑剤として
は、通常、塩化ビニル系樹脂に配合される可塑剤を使用
することができ、例えばフタル酸ジ２−エチルヘキシル
（略号ＤＯＰ）、フタル酸ジイソデシル（略号ＤＩＤＰ
），フタル酸ブチルベンジル（略号ＢＢＰ）が、脂肪族
２塩基酸エステル系としては、アジピン酸ジオクチル（
略号ＶＯＡ）、セバシン酸ジオクチル（略号ＤＯＳ）等
のフタル酸エステル系可塑剤、ジエチレングリコールジ
ベンゾエート（略号ＤＥＤＢ）のようなグリコールエス
テル系可塑剤、オレイン酸ブチル（略号ＢＯ）のような
脂肪酸エステル系可塑剤があげられ、その他の可塑剤と
してはトリメリツト酸トリオクチル（略号ＴＯＴ）、塩
素化パラフイン、アルキルベンゼン等が挙げられる。
成物をフイルム状又はシート状に成形してなる農業用塩
化ビニル系樹脂フイルム又はシート（以下、フイルムと
記す。）を要旨とするものである。本発明を更に説明す
ると、本発明における原料塩化ビニル系樹脂としては、
ポリ塩化ビニル、塩化ビニルと他のモノマー、例えば酢
酸ビニル、エチレン、プロピレン、アルキルビニルエー
テル、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、カ
ルボン酸ビニルのエステル、アクリロニトリルなどとの
コポリマーや、ポリ塩化ビニル又は上記ポリ塩化ビニル
系共重合体と塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレ
ン、塩素化ポリイソプレンなどの塩素を含有するポリマ
ーまたはコポリマ一とのポリマーブレンド物が挙げられ
る。本発明は上記の樹脂の種類及び重合度によつて何ら
影響を被るものではない。本発面における可塑剤として
は、通常、塩化ビニル系樹脂に配合される可塑剤を使用
することができ、例えばフタル酸ジ２−エチルヘキシル
（略号ＤＯＰ）、フタル酸ジイソデシル（略号ＤＩＤＰ
），フタル酸ブチルベンジル（略号ＢＢＰ）が、脂肪族
２塩基酸エステル系としては、アジピン酸ジオクチル（
略号ＶＯＡ）、セバシン酸ジオクチル（略号ＤＯＳ）等
のフタル酸エステル系可塑剤、ジエチレングリコールジ
ベンゾエート（略号ＤＥＤＢ）のようなグリコールエス
テル系可塑剤、オレイン酸ブチル（略号ＢＯ）のような
脂肪酸エステル系可塑剤があげられ、その他の可塑剤と
してはトリメリツト酸トリオクチル（略号ＴＯＴ）、塩
素化パラフイン、アルキルベンゼン等が挙げられる。
これらの可塑剤は単独に用いても、又数種類ブレンドし
て用いてもよい。可塑剤の配合量は、原料の塩化ビニル
糸樹脂１００重量部に対し３０〜８０重量部程度が好ま
しく、可塑剤量が３０重量部より少いと、農業用フイル
ムとして展張使用するに充分な柔軟性を有するフイルム
が得られない。又、可塑剤が８０重量部より多くなると
、フイルムが柔くなり過ぎ、機械的強度が低下する外、
フイルム自体ベタツク様になるので、好ましくない。本
発明におけるＤＸＰ並びにＭＸＰのキシレニル基はベン
ゼン環にある２個のメチル基が相互にどの位置について
いるものであつてもよく、又、クレジル基もベンゼン環
にあるメチル基がどの位置についているものであつても
よく、その配合量は可塑剤の配合量に対し、０．０２Ｘ
− ０．３Ｘ重量部（Ｘは前記した様に可塑剤の配合重
量部を表わす。
て用いてもよい。可塑剤の配合量は、原料の塩化ビニル
糸樹脂１００重量部に対し３０〜８０重量部程度が好ま
しく、可塑剤量が３０重量部より少いと、農業用フイル
ムとして展張使用するに充分な柔軟性を有するフイルム
が得られない。又、可塑剤が８０重量部より多くなると
、フイルムが柔くなり過ぎ、機械的強度が低下する外、
フイルム自体ベタツク様になるので、好ましくない。本
発明におけるＤＸＰ並びにＭＸＰのキシレニル基はベン
ゼン環にある２個のメチル基が相互にどの位置について
いるものであつてもよく、又、クレジル基もベンゼン環
にあるメチル基がどの位置についているものであつても
よく、その配合量は可塑剤の配合量に対し、０．０２Ｘ
− ０．３Ｘ重量部（Ｘは前記した様に可塑剤の配合重
量部を表わす。
以下同じ）の関係にあることが必須の要件である。即ち
、ＤＸＰ，．ＭＸＰの配合量が０．０２Ｘ重量部より少
い場合は、目的とする耐候性の向上が期待できず、反対
に０．３Ｘ重量部を超えた場合はフイルム成型時および
成型後における他の物性、例えば、加工性、耐熱性が低
下し併せて耐候性の効果が逆に漸減する様になるので好
ましくなく、耐候性向上のために最も好ましい配合量は
０．ＩＸ重量部付近である。本発明の耐候性ポリ塩化ビ
ニル樹脂フイルムを得るには、通常行われる手段、即ち
、リポンプレンダ一、バンバリーミキサ一、カレンダー
ロール等、通常知られている加工機を用い、例えば重合
度１４００のポリ塩化ビニル樹脂に、該樹脂１００重量
部に対し、必要量の可塑剤と前記の範囲のＤＸＰ） Ｍ
ＸＰその他の安定用助剤等を配合したものをカレンダー
ロール或は押出機により容易にフイルムとして得ること
ができる。
、ＤＸＰ，．ＭＸＰの配合量が０．０２Ｘ重量部より少
い場合は、目的とする耐候性の向上が期待できず、反対
に０．３Ｘ重量部を超えた場合はフイルム成型時および
成型後における他の物性、例えば、加工性、耐熱性が低
下し併せて耐候性の効果が逆に漸減する様になるので好
ましくなく、耐候性向上のために最も好ましい配合量は
０．ＩＸ重量部付近である。本発明の耐候性ポリ塩化ビ
ニル樹脂フイルムを得るには、通常行われる手段、即ち
、リポンプレンダ一、バンバリーミキサ一、カレンダー
ロール等、通常知られている加工機を用い、例えば重合
度１４００のポリ塩化ビニル樹脂に、該樹脂１００重量
部に対し、必要量の可塑剤と前記の範囲のＤＸＰ） Ｍ
ＸＰその他の安定用助剤等を配合したものをカレンダー
ロール或は押出機により容易にフイルムとして得ること
ができる。
なお、その際同時に配合される他の安定剤、例えば耐熱
性安定剤の効果を損うこともない。
性安定剤の効果を損うこともない。
また本発明のフイルムにあつては、ＴＸＰ等の外の耐候
性向上剤その他の安定剤、添加助剤を併用しても差し支
えないことはいうまでもない。本発明の塩化ビニル系樹
脂フイルムは、特定量の可塑剤とＤＸＰｓＭＸＰを配合
してなるものであり、この農業用塩化ビニルフイルムの
耐候性は、後記実施例に示すとおり、従来の塩化ビニル
系樹脂フイルムには見られなかつた程の極めて優れたも
のである。
性向上剤その他の安定剤、添加助剤を併用しても差し支
えないことはいうまでもない。本発明の塩化ビニル系樹
脂フイルムは、特定量の可塑剤とＤＸＰｓＭＸＰを配合
してなるものであり、この農業用塩化ビニルフイルムの
耐候性は、後記実施例に示すとおり、従来の塩化ビニル
系樹脂フイルムには見られなかつた程の極めて優れたも
のである。
例えば、塩化ビニル樹脂１００重量部、可塑剤ＤＯＰ４
Ｏ重量部、Ｃｄ−Ｂａ系複合安定剤２重量部、エポキシ
化合物３重量部に、ＤＸＰを５重量部を配合した樹脂組
成物から得られたフイルムは２年以上の耐候性を示し、
従来の農業用ビニルフイルムが約１年で褐変現象を呈す
るのと比戟すると、本発明になる塩化ビニル系樹脂フイ
ルムの耐候性は、はるかに優れたものであることが分る
。次に本発明のポリ塩化ビニル系樹脂フイルムの有用性
を実施例を掲げて説明するが、本発明は、その要旨を超
えない限り、以下の実施例に限定されるものではない。
Ｏ重量部、Ｃｄ−Ｂａ系複合安定剤２重量部、エポキシ
化合物３重量部に、ＤＸＰを５重量部を配合した樹脂組
成物から得られたフイルムは２年以上の耐候性を示し、
従来の農業用ビニルフイルムが約１年で褐変現象を呈す
るのと比戟すると、本発明になる塩化ビニル系樹脂フイ
ルムの耐候性は、はるかに優れたものであることが分る
。次に本発明のポリ塩化ビニル系樹脂フイルムの有用性
を実施例を掲げて説明するが、本発明は、その要旨を超
えない限り、以下の実施例に限定されるものではない。
説明中「部」とあるのは「重量部］を表わす。
実施例 １ポリ塩化ビニル樹脂（重合度１４００）１０
０部に、下記第１表に示す割合のＤＯＰｌＤＸＰおよび
エポキシ樹脂（商品名：ＥＰ−８２８）３部とＣｄ−Ｂ
ａ系の複合安定剤２部を配合し、１６０℃のテストカレ
ンダーで７分間混練し、厚昧０．１ｍ／ｍのフイルム試
料と０．５ｍ／ｍのシートを作製した。
０部に、下記第１表に示す割合のＤＯＰｌＤＸＰおよび
エポキシ樹脂（商品名：ＥＰ−８２８）３部とＣｄ−Ｂ
ａ系の複合安定剤２部を配合し、１６０℃のテストカレ
ンダーで７分間混練し、厚昧０．１ｍ／ｍのフイルム試
料と０．５ｍ／ｍのシートを作製した。
０．５ｍ／ｍのシートは１８０℃のギヤーオーブンによ
る耐熱テストに供し、０．１ｍ／ｍ厚のフイルムについ
ての耐候性は、南面４５度の密閉型ハウスで屋外曝露を
行つて、肉眼観察により評価し、表１に示すような結果
を得た。
る耐熱テストに供し、０．１ｍ／ｍ厚のフイルムについ
ての耐候性は、南面４５度の密閉型ハウスで屋外曝露を
行つて、肉眼観察により評価し、表１に示すような結果
を得た。
上記表１から明らかな様に０．０２Ｘ〜 ０．３Ｘ（Ｘ
は可塑剤の重量部数）ＰＨＲ（７）ＤＸＰを配合したフ
イルムは、比戦例に比べて非常にすぐれた耐候性を示し
ている。
は可塑剤の重量部数）ＰＨＲ（７）ＤＸＰを配合したフ
イルムは、比戦例に比べて非常にすぐれた耐候性を示し
ている。
例えばＤＯＰ４ＯＰＨＲ，．ＤＸＰ５ＰＨＲを配合する
と２年以上の耐候性のものが得られることを示している
。
と２年以上の耐候性のものが得られることを示している
。
市販の農業用ビニルフイルムが１２ケ月で褐変すること
を考えた場合、ＤＸＰの耐候性向上効果がいかにすぐれ
ているものであるかが明らかである。ＤＸＰの配合量が
０．０２ＸＰＨＲ未満の場合は耐候性があまり向上して
いない。
を考えた場合、ＤＸＰの耐候性向上効果がいかにすぐれ
ているものであるかが明らかである。ＤＸＰの配合量が
０．０２ＸＰＨＲ未満の場合は耐候性があまり向上して
いない。
ＤＸＰの配合量が０．３ＸＰＨＲをこえると逆に耐候性
の効果が漸減するとともに耐熱テストにおいても、初期
着色が大きく且つ持続耐熱時間が短くなるなどの悪影響
が生じるので好ましくない。表１から最も望ましいＤＸ
Ｐの配合量は０．ＩＸＰＨＲ前後であることが分る。実
施例 ２ ポリ塩化ビニル樹脂（重合度２３５０）１００部に下記
第２表に示す割合のＤＯＰ，．ＤＯＡ）ＭＸＰおよびエ
ポキシ化大豆油（商品名：０−１３０）３部とＢａ−Ｚ
ｎ系複合安定剤２部を配合し、１６０℃のテストカレン
ダーで７分間混練し、厚味０．１ｍ／ ｍのフイルム試
料と０．５ｍ／ ｍのシートを作製した。
の効果が漸減するとともに耐熱テストにおいても、初期
着色が大きく且つ持続耐熱時間が短くなるなどの悪影響
が生じるので好ましくない。表１から最も望ましいＤＸ
Ｐの配合量は０．ＩＸＰＨＲ前後であることが分る。実
施例 ２ ポリ塩化ビニル樹脂（重合度２３５０）１００部に下記
第２表に示す割合のＤＯＰ，．ＤＯＡ）ＭＸＰおよびエ
ポキシ化大豆油（商品名：０−１３０）３部とＢａ−Ｚ
ｎ系複合安定剤２部を配合し、１６０℃のテストカレン
ダーで７分間混練し、厚味０．１ｍ／ ｍのフイルム試
料と０．５ｍ／ ｍのシートを作製した。
０．５ｍ／ｍ厚のシートは１８０℃のギアーオープンに
よる耐熱テストに供し、０．１ｍ／ ｍ厚のフイルムに
ついては耐候性を実施例１で述べた方法で評価し、表２
に示すような結果を得た。
よる耐熱テストに供し、０．１ｍ／ ｍ厚のフイルムに
ついては耐候性を実施例１で述べた方法で評価し、表２
に示すような結果を得た。
上記表２から明らかなように実施例２の場合、可塑剤の
使用量Ｘ−７０ＰＨＲに対し、ＭＸＰの配合量が０．０
２Ｘ〜０．３ＸＰＨＲ即ち１．４〜２１ＰＨＲ（！）Ｍ
ＸＰを配合したフイルムは比戦例にくらべて非常にすぐ
れた耐候性を示している。
使用量Ｘ−７０ＰＨＲに対し、ＭＸＰの配合量が０．０
２Ｘ〜０．３ＸＰＨＲ即ち１．４〜２１ＰＨＲ（！）Ｍ
ＸＰを配合したフイルムは比戦例にくらべて非常にすぐ
れた耐候性を示している。
逆にＭＸＰの配合量が０．０２Ｘ〜 ０．３ＸＰＨＲか
らはずれると耐候性の向上は殆んど見られない。
らはずれると耐候性の向上は殆んど見られない。
表２からＭＸＰの配合量は０．０２Ｘ〜０．３ＸＰＨＲ
であり、望ましくは０．１ＸＰＨＲ前後であることが分
る。この実施例２では可塑剤としてＤＯＰとＤＯＡを併
用しており、安定剤としてＢａ−Ｚｎ系複合安定剤を使
用しているが、ＭＸＰの耐候性向上の効果が明瞭である
。以上のべたように、本発明になる農業用塩化ビニル樹
脂フイルムを、ハウス栽培におけるハウスの掩蓋資材と
して用いた場合、２年以上の長期間使用が可能となり、
農業分野での利用価値は大である。
であり、望ましくは０．１ＸＰＨＲ前後であることが分
る。この実施例２では可塑剤としてＤＯＰとＤＯＡを併
用しており、安定剤としてＢａ−Ｚｎ系複合安定剤を使
用しているが、ＭＸＰの耐候性向上の効果が明瞭である
。以上のべたように、本発明になる農業用塩化ビニル樹
脂フイルムを、ハウス栽培におけるハウスの掩蓋資材と
して用いた場合、２年以上の長期間使用が可能となり、
農業分野での利用価値は大である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 塩化ビニル系樹脂に、該樹脂１００重量部当り３０
〜８０重量部の可塑剤と、０．０２Ｘ〜０．３Ｘ（Ｘは
可塑剤の重量部を表わす。 ）のジキシレニルモノクレジルフオスフエイト、又はモ
ノキシレニルジクレジルフオスフエイトの１種又は２種
を配合した樹脂組成物をフィルム状又はシート状に成形
してなる耐候性を有する農業用塩化ビニル系樹脂フィル
ム又はシート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52022978A JPS5949934B2 (ja) | 1977-03-03 | 1977-03-03 | 耐候性塩化ビニル系樹脂フイルム又はシ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52022978A JPS5949934B2 (ja) | 1977-03-03 | 1977-03-03 | 耐候性塩化ビニル系樹脂フイルム又はシ−ト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53108147A JPS53108147A (en) | 1978-09-20 |
| JPS5949934B2 true JPS5949934B2 (ja) | 1984-12-05 |
Family
ID=12097640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52022978A Expired JPS5949934B2 (ja) | 1977-03-03 | 1977-03-03 | 耐候性塩化ビニル系樹脂フイルム又はシ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5949934B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6116950A (ja) * | 1984-07-02 | 1986-01-24 | Mitsubishi Kasei Vinyl Co | 農業用塩化ビニル系樹脂フイルム |
-
1977
- 1977-03-03 JP JP52022978A patent/JPS5949934B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53108147A (en) | 1978-09-20 |
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