JPS5949728A - 表面清掃用具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は表面、特に硬質表面を拭うのに適した物品に関
する。該物品は、少な（とも二つの層を有し、そして拭
われる表面に利得を付与する敵状の活性物質１例えばク
リーニング用又は消毒用組成物ぞ担持している。

本発明は、光沢のある硬質表面、例えば境、窓、クロー
ムメッキ、つや出し陶器タイル、及び光σ（ペイント塗
装物乞拭った後、条痕（５ｔｒｅａｋ　）が実質的に残
らないような物品に特に適用できるが、それに限定され
るものではない。本発明の物品は、硬質光沢面の清掃に
？いて特別の利点乞もたらす、特定の表面構造によって
特徴づけられる。

英国特許第５８２００６号明細書［ブリティッシュ　セ
ラニーズ（Ｂｒ１ｔｉｓｂ　Ｃｅ１ａｎｅｓｅ　）　：
］は、熱及び圧力の適用によって両面に「外皮」を形成
し、繊維の主要本体乞そのままに残しながら熱可塑性の
繊維ｙ！１′含むバッティング材（ｂａｔｔｉｎｇｍａ
、ｔθｒｉａｌ　）のつや出し馨行うことを開示してい
る。つや出しをしたパッティング材は断熱材として有用
である。

英国特許第１０６８４３２０６８４３２号明細書サンフ
ォード（Ｂｉｇｅｌ、６ｗ−８ａｎｆｏｒｄ　）　〕は
、熱可塑性の（ポリオレフィン又はポリエステル）繊維
を主成分とする、カーペットの芯地として好適な、さし
縫いした肉厚の不織布χ開示している。少なくとも片方
の外側表面上の繊維は、表面繊維を溶融するなどして平
坦化及び硬質化状態に一緒に結合又は溶融され、しかも
布地の内部の繊維は結合又は溶融されないようにしてい
る。

英国特許第１１３０．８５７号明細嘗〔ヒユーイック（
Ｈｕｙｃｋ　）　］は、内部の吸収力のある層と熱可塑
性の疎水性の繊維質物質の外部（表面）層と７有する、
包帯その他の手当て用品用のラミネートな開示してオ６
す、外部層から内部層に少なくとも若干の繊維が延び、
そして外部層の外側表面＆乙いっさいの突起繊維ケ寝か
せてなめらかな仕上がりとなるように、溶融温度でプレ
ス掛けされている。

英国特許第１２６５２５８号明細書〔シッヶダンソ（５
ｃｔｚｉｃｋｅｄａｎｚ　）　：］は、例えばセルロー
ス繊維のような嵩だ力・（ｂｕｌｋｙ　）の吸収性物質
の内層を有する、生理帯その他の類似製品用に好適な複
合物質ン開示している。典型的には０，５〜１．０ＣＴ
Ｌのメツシュ寸法の熱可塑性メツシュの外層が、内部の
吸収剤層の片面又は両面に溶融結合されている。

米ｌ、Ｉｉｌ特許第３５７９２５７号明細書しスコツト
ペーパー社（５ｃｏｔｔ　Ｐａｐｅｒ　Ｃｏ−）　］は
、タオル及びぞうきんとして有用な単一ブライの繊維質
ウェブを開示している。柔軟な吸収性のコアが、繊−濃
度の比較的高い、強度に富んだ表面′領域の間にサンド
インチの、！：５に挾まれ、この表面領域には、非常に
狭い間隔でウェブに塗布された結合用物質が含まれてい
る。

米国特許第４３０７１４３３０７１４３号明細リーーク
ラーク（Ｋｉｍｂｅｒｌｙ−Ｃ１ａｒｋ　）　］は、湿
潤剤で処理され、そして高温エンゲスによってパターン
結合された、溶融吹込みの微繊維質合成ウェブからなる
ぞうきんケ開示している。

米国特許第４０Ｅ３２８７８号明細貫［フロイデンベル
ヒ（Ｆｒｅｕｒｌｅｎｂｅｒｇ　）　］は、クリーニン
グ布として用いるのに適した吸収性のシート物質を開示
している。固めあげた不織布の各表面上にフオームラバ
ーの三次元の突出パターン（５ｕｐｅｒｅｌｅ　−ｖａ
ｔｅｄ　ｐａｔｔｅｒｎ　）がプリントされてＲす、湿
潤表面」二を拭うときに、スキージ・−のような働き？
する。

本発明は、表面ン拭うのに適した物品を提供するもので
あり、該物品は、液状活性物質（後で定義される。Ｊ：
５な）χ担持し、かつ、ａ）少なくともるＵ　ｇ　／　
ｍ、２の坪量乞有する、嵩だかであってｃ９Ｊ気孔率ン
有する繊維質シート物質のコア（ｃｏｒｅ　）、 及び、該コアに直接隣接した、 ｂ）熱及び圧力の適用によって癒着（ｃｏａｌθ５ｃｅ
）された熱可塑性物質の平坦化された領域（ｆｌａｔｔ
ｅｎｅｄ　ａｒｅａ　）と、開口領域（ｏｐｅｎａｒｅ
ａ　）とン有する少なくとも一つの外側清掃面（ｅｘｔ
ｅｒｎａｌ　ｗｉｐｉｎｇ　５ｕｒｆａｃｅ　）を有す
るシート基材からなっている。

嵩だかであって高気孔率を有する物質からなるコア（ａ
）＋！、この物品２用いて表面ン拭つ際に、吸収性であ
り、そして存在する汚れやいっさいの液体ン捕捉するの
にきわめて効率的である。この物質は、比較的密度が低
く、空隙率が高い、すなわち、繊維によって占められる
容積よりも、空隙部が占める容積の方がはるＤ・に大き
い。気孔率は次のどと（定義される： 実際問題としては、８０〜９９係の範囲内の気孔率２有
する物質が好ましく、そして８５〜９５％の範囲内の気
孔率２有するものが特に好ましく、その上限値は、該構
造体が、＃Ｒ維の網状構造によって汚れケ捕捉できない
まま物質内ｒ通過させて１−まうほど開口性になっては
ならないという要件によってきまる。

ｆｌＬｔハｏ　７　）　ヘーパー（有利にはクレープ仕
上げの）及び不織布にぢけるとと（、繊維のランダムな
配列、及び高密度領域と低密度領域との明確な区分わけ
の両者によって、高気孔率が達成しうろことは明らかで
あろう。本発明には両タイプの構造のもの乞有利に用い
ることができ、両者の例が第１表に示されている。適当
な材料はウェットレイド法及びドライレイド法（ｗｅｔ
−１ａｉｄ　ａｎｄｄｒｙ−１ａｉｄ　ｐｒｏｃｅｓｓ
ｅｓ　）の両者によって製造することができる。

コア（ａ）の坪量は、好ましくは４０１／ｍ”以上、よ
り好ましくは５０１９／７Ｂ”以とであり、そして１２
０ｇ／ｍ２、さらには１５Ｃ１，９／ｍ２ａ度に高（て
もよい。

このタイプの物質は、湿潤及び乾燥の両表面を清掃１−
るのに特に適しているが、場合によってはリント現象（
ｌｉｎｔｉｎｇ）を起こす、すなわち、拭った後の表面
に繊維屑を残す傾向がある。リント現象の問題は、特殊
な表面（ｂ）を存在させた本発明により、解決又は実質
的に解消される。意外なことに、このタイプの清掃面の
存在により、光沢のある硬質表面の７Ｉｖ掃において、
改良さｈたクリーニング及び無条痕性能が得られると共
に、リント現象が有意な問題を提起しないような、部分
でも、該清Ｉ′ｆ＃面の存在が有用であることが見いだ
された。

清４＠而（ｂ）は、熱町すｌ性物質の平坦化領域及び開
口領域で構成される。熱可塑性物質による表面被覆率を
比較的高（して、コア物質の繊維が被清掃面に触れるの
を実質的に防止できるようにすべきである。もし、コア
物質がリント現象を起こしやすいものである場合には、
開口領域の平均寸法を繊維の平均長さよりも大きくしな
いのが礪ましい。木材パルプ又は他の製紙用繊維のコア
の場合、これは２〜３朋の程度であろうが、合成不織布
については、繊維の長さはそれよりもかなり長（てもよ
い。また本発明の表面構造は、リント傾向を示さないコ
ア物質、例えばきわめて長い繊維を有するスパンレース
不織布をコア物質に用いたときでも有効であり、その場
合には、開口領域の寸法とコア物質の繊維の長さとの間
には単純な関係が成立しない。清掃面（ｂ）内の開口領
域の寸法の制御は、表面構造が何でできているかに応じ
て種々の方法で達成することができる。

本発明を特徴づける表面構造（ｂ）は、種々の方法で生
成することができ、平坦化された領域を形成する、癒着
された熱可塑性物質は、もしコア物質が充分に高い割合
で熱可塑性の繊維を含む場合であれば、コア物質自体か
ら誘導することもできるし、あるいは外部源泉から誘導
することもできる。後者の場合、コア物質に熱可塑性の
ｄｌ、維が含まれていなくてもよい。

そのような外部源泉は、コア物質上に溶融結合させるこ
とによってラミネートした、熱可塑性のウェブ又はシー
ト物質の外層であるのが有利である。そのようなウェブ
又はシート物質は、適当な開口構造を有することにより
、熱及び圧力の適用を受けた後、溶融結合によって本発
明の％徴たる、平坦化された表面領域を生じると共に、
コア物質内に液体を通し、及びコア物質から液体を外に
通すに充分な寸法及び載着の開口領域を残すものでな（
てはならない。溶融工程が平坦化を惹起すると同時に、
展延（ｓｐｒｅａｄｉｎｇ　）も起こし、そのため、コ
ア物質上に外ｊ−をラミネートした際、外層の開口領域
の寸法が減少することは忘れてはならない。

本発明の第１の、特に好ましい態様によれば、清掃面（
ｂ）の源泉は、コア物質の上にラミネートされた、＠１
１′＜　８〜２５１／／ｍ２）のヒートシール可能な繊
維質シート物質の分離した外層である。

ラミネート化は熱及び圧力の適用によって達成され、溶
融結合を起こさせると同時に、表面上に癒着繊維の平坦
化された領域を生じる。

従って、この態様にどいては、本発明の物品は、液状の
活性物質（後で定義されるような）を担持し、かつ、少
なくとも３０．！ｉ＋／７７Ｌ２の坪量を有する、嵩だ
かで、高気孔率の繊維質シート物質のコア（ａ）、及び
該コア物質の上にラミネートされた、８〜２！Ｍ／ｍ２
の坪量を有する、ヒートシール可能な繊維質のシート物
質の層を有するシート基材からなり、前記の外層は、熱
及び圧力の適用により、その外部表面において、実質的
に繊維としての見分けがつかない程度にコア（ａ）の上
に溶融結合され、そして平坦領域となるように癒着され
て清掃面（ｂ）を形成する。

外層は１０〜２０１／ｍ２の範囲内の坪量を有するのが
望ましい。外層はヒートシール可能な物質、すなわち、
実質的な割合、好ましくは６０爪竜チ以上の熱可塑性繊
維を含む物質で構成さｆする。

熱可塑性の繊維としては、ポリプロピレン繊維が特に好
ましい。この外層は、フィラメントから誘導された織布
製でもよいし、又はドライレイドの不織布製でもよ（、
嵩だかで低密度のコア層よりも低い、好ましくは実質的
に低い坪量を有する。

１！Ｍ／ｍ”の領域内の坪量を有する布を用いると、よ
い結果の得られることが認められた。

さきにも述べたとおり、外層は比較的開口性に富む構造
とし、それにより、溶融結合工程でひき起起こされる展
延にも拘らず、仕上り製品において、汚れ及び（又は）
液体が隣接する嵩だかのコアに接近することか可能どな
る。

外層として用いるのに好適な物質には、おしめや生理帯
用の周知のカバー材料が包含される。こ矛しらの例には
、スオミネン（Ｓｕｏｍｉｎｅｎ　）　（フィンランｒ
）製のノペリン（Ｎｏｖｅｌｉｎ　）　（商標）８１５
及びＵＳ　１５が包含され、これらはポリプロピレン／
ビスコースの繊維ミックスから誘導されたドライレイド
不織布であって、約１５！９／７Ｗ２０坪Ｍ二を有して
いる。他の好適な物質として、ポリプロピレン繊維から
誘導され、約１０ｇ／ｍ２０坪敞を有する、ボンシナ社
（Ｂｏｎｄｉｎａ　Ｌｔｄ、　）（英国）製のボンシナ
ＬＳ　５０１０　；ビスコ−１５註 れ、１６．９／７Ｗ２０坪量を有するパラサーム（　Ｐ
ａｒａｔ，ｂｅｒｍ　）　ＰＳ　３　１　５　（　ｏ−
マン（　Ｔ−ｏｂｍａｎ　）　］　：及びポリプロピレ
ン繊維から誘導され、約２ｏｇ７ｙ，２の坪量を有する
コロビン（　Ｃｏｒｏｖｉｎ　）　Ｐ　ＰＳＭＥＤが挙
げられる。

外層は、少な（とも一部溶融結合によって隣接コア物質
に結合される。外層に熱及び圧力を施して、熱Ｉ５Ｔ塑
性繊維のうちの若干が一部又は全部溶融して隣接する嵩
だかのコア物質の繊維と結合するようにする。二つの層
の間の結合は必ずしも溶融結合によらなくてもよ（、一
部他の手段、例えば機械的なからみ合い〔ニードルパン
チ法（ｎｅｅｄｌｅｐｕｎｃｂｉｎｇ　）のような〕で
結合させてもよい。しかしながら、嵩だかの低密度のコ
アに対１“る外層の若干の溶融結合は必要であり、それ
によって後者の繊維の若干部分が、その外部表面におい
て実質的に繊維としての見分けがつかない程度に癒着し
て、表面（ｂ）の平坦化された領域となる。このような
溶融結合は、加熱と同時に圧力の適用（もし、基拐の片
側のみに外層があるときには、外層の側から適用するの
が最も好都合である）を必要とする。

若干部分が熱可塑性であり、そして若干部分がそうでな
いような、異なる繊維の混合物を含む不織布で外層を構
成するのが有利である。非熱可塑性の繊維は、熱及び圧
力の適用によって変化を起こさず、基材に強靭性（ｒｏ
’ｂｕｓ’ｔｎｅｓｓ　）と完全性（ｉｎｔｅｇｒｉｔ
ｙ　）とを与える。前述したノペリン８１５及びＵＳ１
５ならびにパラサームＰＳ５１５のごときポリプロピレ
ンとビスコース繊維との混合物が特に好ましい。

本発明の第２の陣様によれば、本発明を特徴づける表面
構造（ｂ）の源泉物質は、異なるタイプの外層、すなわ
ち、熱及び圧力の適用によってコア物質（ａ）に溶融結
合された、約５皿以下のメツシュ寸法及び２〜２０．９
／ｍ２の坪量を有する熱可塑性の網状物質のシートであ
る。

このようなメツシュ又は網状の物質は、熱り塑性のフィ
ルム物質、例えばポリエチレン又はボリア０ロビレンの
シートに切れ目を入れ、そして延伸することによって製
造される。一連の好適な物質がスミス・アンド・ネフユ
−（Ｓｍ１ｔｈ　＆　Ｎｅｐｈｅｗ　）（英国）によっ
て製造されている。これらの網は多（の異なった模様を
有する。不明ｌ１（ＩＩｖで用いる「メツシュ寸法」と
いう用語は、シート内のアパーチャーの最大寸法をさす
。これらの物質の例には、約２　ｍｍのメツシュ寸法を
有するＸ２３０及び約１朋のメツシュ寸法を有するＸ３
５３０が包含され、これらは共にスミス・アンド・ネフ
ユーの製品であって、１８ｇ／ｍ２の坪量を有する。

本発明の第１態様に用いた繊維物質の外層と同じように
、熱ＯＴ塑性の網状シートは、熱及び圧力の適用によっ
てコア物質（ａ）に溶融結合されて表面（ｂ）を形成す
る。この工程中、ある程度の展延が起きて有効メツシュ
寸法が低減する。従って、一般的に５　ｒｎｒｎのメツ
シュ寸法を有する網は、標や的な製紙用繊維の長さく２
〜６ｍｍ）のコア物質のリント現象を実質的に低減する
。網の有する初期のメツシュ寸法は３ｍｍ未満であるの
が好ましく、２　ｍ１１１未満であるのがいちだんと好
ましい。

本発明の第６の態様によれば、清掃面（ｂ）の癒着及び
平坦化された熱可塑性物質は、多孔質物質の不連続１碕
から誘導されないで、熱及び圧力を用いてコア物質（ａ
）の表面に不連続状態で貼りつけられる。例えば、熱可
塑性物質は、粉末として。

又はプリント法を用いて貼りつけることができる。

使用に際し、嵩だかのコア物質（ａ）と被清掃面との間
の接触を実質的に防止するに充分な程度に表面がカバー
されるだけの熱０Ｔ塑性物質を施すべきである一方、液
体がコアの中に入り、又コアから外へ出るのに充分な寸
法及び数量の開口領域を存在させることも必要である。

さきに記載し１こ態様のＩＪ　Ｈと同様に、もしコア物
質がリント現象を生じやすいものである場合には、一般
に開口領域は、コア物質の平均繊維長さよりも実質的に
大きなものであってはならない。

さらにまた、接着に必要な最低限度数は別として、熱可
塑性物質がコア物質中に実質程度の浸透を起こさないよ
うＫすべきである。このことは、本質的には表面処理で
あって、大部分のコアは影響されずにそのまま残るよう
にする。

以上に述べた本発明の三つの態様のうち、癒着した熱可
塑性の繊維から表面構造を誘導する第１の態様が好まし
い。実際には第１態様の変法である第４の態様によれば
、嵩だかのコア物質（ａ）自体に充分な熱可塑性の繊維
が含まれていて、熱及び圧力処理を施すと、たとい別個
の外層が存在していなくても、本発明による清掃面が得
られる。

この態様においては、嵩だかの層は、好ましくは６０重
量％以上、そしてさらに好ましくは４５重陵係以上の熱
可塑性の繊維、例えばポリニスデル、ポリエチレン又は
ポリプロピレンを含む。

このタイプの好適物質の例は、５０重１％のポリエステ
ル繊維と５０重１％のビスコース繊維とで構成される、
ボンデツド・ファイバー・ファプリツク社（Ｂｏｎｄｅ
ｄ　Ｆｉｂｒｅ　Ｆａｂｒｉｃ　Ｌｔｄ、　）　ｎのＸ
ＬＡ１５０である。このものの坪量−１５０Ｆ／ｍ２−
は非常に高（、また本発明による処理を行う前の気孔率
は９７％である。この気孔率は、本発明による熱及び圧
力処理によってわずかながら低下する。

本発明の特徴をなす表面構造は、熱及び圧力を適用する
ことによって生成される。第１、第６及び第４態様の場
合、この処理は、例えば加熱され１こローラー間に基材
を通過させることによって実施される。

そうすることにより、外部表面は、癒着した熱可塑性物
質で構成される比較的平坦な領域、及び開口領域になる
。これは、光学顕微鏡又は電子顕微鏡を使用すると判る
。もちろん、これらの開口領域は、本発明の物品によっ
て担持された液状活性物質を通過させ、また汚れを吸い
とって嵩だかのコア物質へ送りこむのに絶対に必要であ
る。また開口領域は基材に適度のたわみ性を付与するた
めにも必要である。

このタイプの表面を用いて光沢面を拭うと、条痕の残ら
ないきわめて良好なりリーニング効果が得られろことを
見いだした。溶融された熱可塑性物質による平坦領域が
、汚れ及び（又は）液体を物品の内部、すなわち、吸収
性を有するＩＷだかの低密度コアの中へ方向づけるのに
役立つものと推論される（ただし、本発明の範囲は、こ
の仮説によって制約されるものではない）。

本発明の物品の基材は、さきに特定したものと同様に、
付加的な層を含みうろことはいうまでもないが、少な（
とも一つの外部表面は、前記の（ｂｌで特定したような
ものであることを要し、また前記の（ａ）に特定したよ
うな嵩だかのコアに直接隣接して贋な（ではならない。

簡単なふきとりの場合、物品の両表面が前記の（、ｂ）
で特定したようなものであって、消費者がそれらの面の
区別をしな（てもすむようにするのが有利である。また
、それぞれがタイプ（ｂ）の外部表面を有する二つの嵩
だかの低密度コア層を背中合わせに配し、所望によって
はそれらの間にさらに別の層を設けることもできる。ほ
かにも配列方法のあることは、当業者にとって明らかで
あろう。

本発明の物品は、被清掃面に利益をもたらす液状の活性
物質を担持する。不明細雪で用いる「活性物質」という
用語は、界面−活性又は洗浄−活性物質に限定されるも
のでな（、いっさいの有用物質を包含するものである。

光沢面を清掃して実質的に条痕が残らないように、する
には、欧州特許第６７０１６号明細書〔ユニリーバ−（
Ｕｎｉｌｅｖｅｒ　）　）　（ケースＣ，１０９４）に
定義されているような液状活性物質を用いると有利であ
る、すなわち、該物質は４．５　ｍＮｍ−１未満好まし
くは４０　ｍＮｍ　１未満の表面張力を有し、表面に施
されて乾燥する際、０．２５μｒｎ（好ましくは０．１
μｍ）より）も大き１よ不連続の小滴又は粒子を実質的
に形成しないで乾燥する、均質な水溶液である。

乾燥に際して０．２５μ扉よりも大きな不連続の小滴又
は粒子が形成されると、可視光線（波長３．４〜０．７
μｍ）を散乱させる原因となり、条痕として目に映る。

液体組成物が、０．１μｍよりも大きな不４続の小滴又
は粒子を実質的に形成しないで乾燥することが望ましい
。

液状クリーニング組成物は、均質な水溶液の形態をなす
。表面張力（水についての値は７０　ｍＮｍ　’よりも
上である）の低下は、好ましくは１．５市険係以下の濃
度、さらに好ましくは０．００９〜１重壊チの濃度、特
に０．０２〜０．２重＃係の濃度の界面活性剤を液状組
成物に添加することによって好都合に達成される。

非イオン性の界面活性剤が好ましく、条痕が残らない良
好な結果を与える界面活性剤の一つの部類は、０１６〜
Ｃ２０アルコール、特に直鎖の第一アルコールと１５〜
２０モルのエチレンオキシドとの縮合生成物からなる。

一つの例は、タロウアルコールと１８モルのエチレンオ
キシドとの縮合生成物である。

液体組成物中の電解質含有敬はできろ限り低い方が望ま
しく、含まれる水はすべて脱イオンされたものを用いる
。

液状組成物は、水と共に少なくとも一種の水混和性の溶
剤、好ましくはエタノール又はインゾロパノールのよう
な低級脂肪族アルコールを有利に含有″ｆろことかでき
る。

無条痕り一リーニング組成物の多数の例が欧州特許第６
７０１６号明細膚−（ユニリーバ−）（ケース０．１０
９４　）に記載されている。

無条痕クリーニングのためには、液状組成物から滲み出
て、被清掃面上に条痕として沈積しやすい条痕形成不純
物が実質的に基材中に含まれていないことが重要である
。基材のなかには、このような不純物を本来含まないも
のも若干あるが、大抵の紙又は不織布はバインダーを含
み、バインダーのなかには条痕発生の原因となるものも
若干ある。機敏の結合剤、糊、クレー、螢光増白剤、繊
維潤滑剤、乳化剤、又はその他の加工剤も紙及び不織布
中に含まれており、これらも条痕形成の原因となる。従
って、あらかじめ基材を予備処理し、条痕発生の原因と
なり、又はそれに寄与する恐れのある、基材に付着して
いるいっさいの物質を除去することが望ましい。

この処理は、液体組成物を適用する前に、不純物を除去
しうる溶剤を用いて基材を予備洗浄して行うのが望まし
い。加熱又は沸騰脱イオン水による洗浄が必要な場合も
あれば、また過剰の液状組成物それ自体の中に予備浸漬
するだけで足りる場合もある。

紙及び不織布に用いられる若干のバインダー、特定的に
は架橋結合させたカドポリアルキルイミン（ｋａｔｐｏ
ｌｙａｌｋｙｌｉｍｉｎｅ）は条痕形成の問題を起こさ
ないように思われ、このタイプのバインダーのみが含ま
れている基材は、予備洗浄を行う必要がない。

条痕を残さないクリーニング組成物であることが望まし
い液状活性物質は、任意の適当な方法で本発明の物品中
に担持させることができる。最も簡単な形態に８いては
、基材を液状活性物質で含浸する。きわめて粘稠な液体
の場合には、塗装法が好適であるが、本発明による無条
痕クリーニング組成物は一般にきわめて流動性に濱む液
体であるため、塗装法よりも含浸の方が適している。

もし、本発明の物品が湿潤含浸タイプのものであれば、
液状活性成分に含まれる揮発性成分の蒸発による損失が
実質的に解消されるような方法で包装すべきであること
はｂうまでもない。例えはこれらの物品を金属箔及び（
又は）プラスチックフィルムのような防湿性の小袋に個
別に包装してもよい。別法として、小売市場に現在用ま
わっているような、種々の個人用手ふき紙や乳児を清潔
にする拭贋用具で知られているように、蓋で密封できる
容器内に、一定の間隔でミシン孔を設けた湿潤基材の連
続ロールを包装することもできる。

しかし、本発明のきわめて好ましい態様によれば、物品
は制御された放出形態において液状活性物質を担持する
。そのようにして、液状活性成分は、消費者の妥求に従
って比較的長期間に１って放出され、そして物品はある
程度再使用することができる。例えば刺激的な圧力が施
されたときにだけ敵体を放出するような、ある種の媒質
中に液体を含ませると有利である。

例えば、基材内に分布され、又は基材上に塗布された、
圧力がかかると崩壊するマイクロカプセル内に液体を含
ませることができる。もし、基材を作る材料の中にマイ
クロカプセルを含ませておけば、それらは基材の中に５
遍なく分布されるであろうし、あるいは別法として、予
備形成された基材上にマイクロカプセルを塗布してもよ
い。

別法として、欧州特許第６８８６０号（ユニリーバ−）
（ケース０．１３００）に教示されているように、高度
の気孔率を有するポリマー内に液体を含ませることもで
きる。このポリマーは、ポリマー自体の重量の少な（と
も５倍、好ましくは少な（とも１０倍の水又はこれに相
当する青の他の液体を保持する能力を有し、そして手で
押すと、液体を放出することが可能な感圧性で多孔質の
ポリマー物質である。好ましいタイプの多孔°１（ポリ
マーは、水性分散相がエマルションの少なくとも９０＃
＊％を占め、そして連続相が疎水性のモノマーを含有し
ている高分散相エマルション（ｂｉｇｈ−ｉｎｔｅｒｎ
ａｌ−ｐＨａｓｅ　ｅｍｕｌｓｉｏｎ　）の重合反応生
成物である。スチレンのホモ−又はコポリマーが特に好
ましい。

制御された放出ができる媒質内に液状活性物質を含ませ
る際の本発明の物品の好ましい形態は、該媒質が二つの
基材の間に挾まれたサンドイッチ構造であって、それら
の基材の少な（とも一方、そして好ましくは両方に本発
明の基材を用いた物品である。

それぞれの基材が、さきに定義されたタイプ（ｂｌの表
面をその両面に有１−るのが有利である。この表面ば熱
可塑性であって、二つの基材を一緒にヒートシールする
ことができる。従って、各基材については、一方のタイ
プ（ｂ）の表面を清掃用に、そして他の表面を他の基材
へのヒートシール用に用いることができる。しかし、各
基材がその片面にのみタイプ（ｂ）の表面を有する場合
には、他の納会法を用いることができる。

もし、制御した放出を行える媒質が、例えばマイクロカ
ブ七ル又は７Ｊ？リマービーズのような不連続の粒体又
は粒子の場合には、縁端部及び他の間撃のない位置の両
者において、基材を一緒にヒートシールすることが容易
である。一つの便利な配列は、格子模様のヒートシール
を利用し、液体担持媒質の隔離されたポケットを生成す
ることである。この方式は、液体担持媒質が物品の全領
域に暇って比較的均一に分布されることを保証するのに
役立つ。

もしも、液体担持媒質がヒートシールできない多孔質ポ
リマーの形であって、該ポリマーがその空隙系（ｖｏｉ
ｄ　ｓｙｓｔｅｍ　）を破壊しなければ粉末又は粒体に
粉砕できないような場合には、二つの基材の間にポリマ
ーのシートをサンドイッチのように挾めばよい。前記の
欧州特許第６８８３０号明ａ　Ｗに記載のとと（、格子
模様に一緒にヒートシールされた２枚の基材の間に整然
と配列され１こ正方形を利用すると有利である。

このように構成された本発明の若干の物品について、以
下添付の図面を参照して説明することにする。

第１図及び第２図を参照するに、光沢硬質面に用いるの
に適した拭い布１は下部基材２及び上部基材３からなっ
ている。各基材は、嵩だかで高気孔率の繊維質シート物
質、例えばハイロフト（商標）３０５１と称される低密
度の湿潤強力ロフトペーパー（坪ｉｉ：８５ｇ／ＣＴＬ
２、気孔率９２）のコア４からなり、コア４の上に溶融
結合された軽量で熱可塑性の繊維質シート物質、例えば
ノベリン（商標）　ｔＪＳｌ　５と称されるドライレイ
ドのポリプロピレン／ビスコース不ｍ布（坪ｉ１１５　
、！ｉ’　／ｍ２）の層５がコアの外側に担持されてい
る。各基材の外部表面は、本発明を特徴づける平坦化さ
れた癒着領域を有している。

基材２及び３の内側にも、同じく軽量で熱可塑性の物質
からなる、溶融結合された層が担持されており、２枚の
基材２及び３は、それらの縁端部７及び第１図に破線で
示す格子模様８に沿い、これらに隣接する熱可塑性の層
６を介して一緒にヒートシールされており、それにより
、複数個の隔室９が形成される。これらの隔室は、それ
ぞれ約１．３Ｘ１．３ｃｎＬであり、それぞれ液状活性
物質を担持する多孔質ポリマー物質からなる１ＣＴＬ×
１ｃｍの方形部分１０を含んでいる。判りやすくするた
め、物品１の厚さをその表面積に対比して拡大しである
。

第６図は別法による物品を示す。この場合、基材２及び
３は、その外側にのみ軽量で熱可塑性の繊維質シート物
質からなる、溶融結合された表面層５を担持している。

基材２及び３は、縁端部７及び格子模様８に沿って、基
材の片方又は両方に前もって塗布された接着剤１１によ
って一緒に結合されている。

第４図はさらに別態様の物品を示す。この場合、基材２
及び３の各々は、その内側に薄いポリエチレンフィルム
１２を担持しており、該フィル１・を用いて縁端部７及
び格子模様８に沼って基体な一緒にヒートシールしてい
る。このフィルムには、液体を通過させるためのピンホ
ール１３が設けられている。

多孔質ポリマー１０は、前記の欧州特許第６８８６０号
明細書に記載されているような高空隙率のポリスチレン
であると有利であり、そして液状活性物質は、例えば、
光沢のある硬質の表面をクリーニングして条痕を残さな
いような組成物であってよい。使用に当っては、拭い布
をしぼることによって適量の液体がポリマーかも基材の
中に送りこまれる。所望により、基材の方も液体で予備
含浸することができる。濡れた布を用いて、窓や鏡のよ
うな光沢のある硬質面を拭うと、表面がきれいになって
条痕が残らない。

以下、非制限的な実施例によって本発明をさもに詳しく
説明する。

例　　１ 無条痕クリーニング用組成物を次のように製造した： チ イソゾロパノール　　　　　　　　　１０．０脱イオン
水を加えて１００．０とする。

この組成物の表面張力は約３７　ｍＮｍ−１であり、光
沢面上で乾燥させた際に、０．１μｍをこえる小滴を残
さない。

６セツトの基材（Ａ、Ｂ及びＣ）を製造した。

第１セツ）Ａの基材は、いずれもハイロフト（商標）３
０５１と称される低密度の湿潤強力ロフトペーパー（坪
量８５ｇ／ｍ２、気孔率９２）の単一層で構成され、一
方セツ）Ｂ及びＣの基材は、ハイロフトの内層の両面に
、ノベリン（商標）ＵＳ　１５と称されるドライレイド
ポリプロピレン／ビスコース不織布を溶融結合させたも
・のでいずれも構成された。この溶融結合は、加熱され
たローラーの間に三つの層を一緒に通過させることによ
って行われた。セラ）Ｂの基材に対する溶融結合は軽く
行い、外部層の繊維が実質的にその繊維としての姿をと
どめるようにしたのに対し、セットＣの基材に対しては
溶融結合をさらに強く行い。

外部表面の繊維が実質的に繊維としての見分けがつかな
いようにし、そして平坦域が形成されるように幕開を癒
着させた。

前記のクリーニング用組成物を用いて基材をすべて予備
洗浄し、条痕を形成する不純物を除去した後、公知の水
準に含浸した。

下記の試験により、種々の被含浸基材の無条痕クリーニ
ング性能を比較した。調理場環境における典型的な空気
中の汚れに見立てた下記の模擬汚れを用い、ハンプロー
ル（Ｈｕｍｂｒｏｌ　）スプレーガンで清浄な面積１ｍ
２のガラスに対する噴霧を施した： チ トリパルミチン　　　　　　　　　　　１．０グリセロ
ール　トリオレエー）　　　　　　　　　０．５カオリ
ン　　　　　　　　　　　　　０．５パルミチン酸　　
　　　　　　　　　　０．２パラフイン油　　　　　　
　　　　　　　０．２カーボンブラツク　　　　　　　
　　　０．００５ＩＣＩ製ケ９ンクレン（Ｇｅ、ｎｋｌ
ｅｎｅ　）　（商標）溶剤（塩素化炭化水素）で１００
とする。

次に、前記のごとく製造した物品を熟練作業員が使用し
て表面の浄化を行い、できるだけ条痕のない最終結果が
得られるようにした。汚染−浄化サイクルをなん回も繰
返して行い、物品の乾固又は過剰の条痕のうちのいずれ
かによる物品の寿命切れが掃察されるまでこの方法を続
げた。試験の過程において、クリーニングを行うのに用
いた液体の重量及び沈積させた汚れの重量を測定し、そ
して下記の系列に従い、表面の条痕残留性を作業員、が
評価した： ０＝条痕なし。

に最悪でもほんのわずかな条痕が認められるだけであり
、それも強力な照明状態の下における臨界角で認められ
るにすぎない。

２＝わずかではあるが、かなりの程度に分布した条痕あ
り、強力な照明状態の下で最も明瞭に見分けられる。

ろ＝全表面に亘って条痕あり、どの角度から見てもきわ
めて容易に智察可能である。

４−最終結果は非常に条痕が多く、線よりはむしろじみ
のような外観を一般に呈している。

これらの結果を第２表に示す。セラ）Ａの基材ではリン
ト現象が起きたが、セラ）Ｂ及びＣの基材ではそのよう
なことがなく、外層の存在がリント現象の防止に有効で
あることを示している。

第　　２　　表 セットＡ １　　　　１．８６　　　　ｏ、０３６１：１　　　条
痕なく、良好セットＢ ４　　　　１．４５　　　０．０３９　　　　２セツト
Ｃ ２１，４７０，０４２０〜１かなり容易、結果良好平坦
表面部を与えるように溶融結合を行ったセットＣの性能
が、他のものよりもすぐれていることが認められよう。

例　　　２ 同じクリーニング用組成物と３セツトの基材Ｄ１Ｅ及び
Ｆとを用いて例１の手順を繰返した。

最初のセラ）Ｄの各基材は、ミツビシ（商標）’１’Ｃ
Ｆと称されるスパンレースのビスコース不織布（坪量４
０．！ｉ’／ｍ”、気孔率９０）の単一層で構成された
。このものは、非常に長い繊維を有し、従ってリント現
象を起こしにくい。セラ）Ｅの基材は、それぞれノベリ
ン（商標）８１５（例ＩＫおけるノベリンＵＳ　１５と
同じようなものンを各面に溶融結合させたミツビシＴＣ
ｐＯ層からなり、そしてセラ）Ｆの各基材は、両面にコ
ロビン（商標）Ｐ　ＰＳ　ＭＥＤと称されるヒートシー
ル可能な軽量不織布の層を溶融結合させた、ミツビシＴ
ＣＰの単一層からなるものであった。光学顕微鏡で見る
と、セットＦの複合基材には、セットＥの場合よりも多
（の平坦部が、その外部表面上に存在していることが認
められた。

予期したとおり、これらの３セツトの基材にはリント現
象が認められなかった。それにも拘らず、無条痕クリー
ニングの成果は、溶融結合層が存在することによって実
質的に改善され、改善の程度は存在する平坦部の割合の
高いセットＦがいちだんと著しかった。

結果を第３表に示す。

例　　　６ 同じクリーニング用組成物と２セツトの基材Ｇ及びＨと
を用いて例１の手順を繰返した。

最初のセットＧの基材は、それぞれボンデツド・ファイ
バー・ファプリツク社製のＸＬＡ　１５０の単−末娘・
環シート（坪量１５０ｇ／ｍ２、気孔率９７）からなる
ものであった。

セツ）Ｈの基材はＸＬＡ　１５０　！７）シートで構成
されていたが、このシートは、家庭用のアイロンを「強
」にセットして用い、その片面に熱及び圧力処理を行い
、外部表面上の繊維が実質的に繊維として見分けがつか
ないように、そして平坦部が形成されるように癒着させ
ておいた。アイロンがけを行った表面は、なめらかな感
触及び光沢のある外観を有し、セしてＸＬＡ　１５０の
シート全体は、熱及び圧力処理に起因する圧縮のために
実質的に低減した厚さを有していた。

無条痕クリーニング試験の結果を第４表に示す。

クリーニング効果を妨げるには到らない程度の、わずか
なリント現象が両セットの基材について観察された。

セツ）Ｈかも改良された無条痕結果の得られたことがわ
かると思う。

第　　４　　表 セットＧ １　２．３９　０．０３６　０〜１良好２　　１．７６
　　　肌０６１１　　　きわめてわずかな条痕３　　２
．４７　　０．０３３　　　１　　　きわめてわずかな
条痕４　　２．００　０．０２６　　２　　条痕ありセ
ットＨ １、４，６００，０４８０良好、使用容易２　　４．１
２　　０．０６４　　０〜１１４　　４．５０　　０．
０４２　　　１　　　非常にわずかな条痕５　　３．１
８　　　　　　　２　　わずかな条痕６　　４．２６　
　０．０３９　　　２　　わずかな条痕７　　２．８２
　０．０３４　２〜６条痕あり例　　　４ 例２で用いたのと同じようなものであるが、坪量が６０
ｊＪ／ｍ”のミツビシＴＣＰを用いてさらに一連の比較
試験を行った。各試験基材は、前記物質をコアとして用
い、例２で用いたと同じコロビンＰ　ＰＳ　ＭＦＤの層
を熱及び圧力によってコアの片面のみにラミネートさせ
て本発明による表面を有するようにした。各基材を洗浄
し、次いで前記の例で用いたクリーニング用組成物で含
浸した。各試験において、汚れた１ｍ”の窓の半分をコ
ロビン層が担持されている基材の片側で浄化し、次に他
の半分を基剤の反悦側で塗／ヒ、した。押庄を逆にして
繰返し試験、を、行い、液体装填量の変化によるいっさ
いの変動を消去するようにした。前記の各側において用
いたと同じ評価法による試験の結果を第５表に示す。こ
の直接的な比較は、無条痕クリーニング効果がコロビン
表面と−、％、、、のあることを明示している。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による第１の物品の等角図であり、第２
図は第１図の線■〜Ｈに治った部分断面図であり、第３
図は、本発明の第２の物品についての第２図に相当する
部分断面図であり、そして第４図は本発明の第６の物品
についての第２図に相当する部分断面図である。 図中、　・・・物品、２及び３・・・基材、４・・・コ
ア、５及び６　・溶融結合層、７・・縁端部、８・・・
格子模様、９・・・隔室、１０・・・多孔質ポリマー、
１１・・接着剤、１２・・・ポリエチレンフィルム、１
３・・・ピンホール。 代理人　浅　村　　　皓 手続補正書（内削 昭和５８年９　月７１日 特許庁長官殿 １、事件の表示 昭口凸８　年Ｑ”ｆ　ｉｌ願第１４７９６６　号２、発
明の名称 表面清掃用具 ３、補１１−をする者 事ｆ’ｌとの関係　１”ＩＦＩ出双出入１人４理人 ５、補１１−命令のＩＩ伺 昭和　　年　　月　　日 ６、補ｊ［により増加する発明の数 ８、　′ｆｌｌｉ市の内容　　別紙のとおり（１）明細
宵、第１０頁第１表中、上から第２４１〜心（ハイロフ
トの４１（ｌｌｌ）、左から第４４１１Ｎ（坪量のｌ！
ｆＯの「８２」を「８５」に引止する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　　表面を拭うのに適した、シート基材からなる
   物品であって、該シート基材が液状活性物質（本文中で
   定義されている）馨担持し、かつ、ａ）少な（とも３０
   １１／ｍ”の坪ｉｖ有する、嵩だかであって高気孔率乞
   有する繊維質シート物質のコア、 及び、該コアに直接隣接した、 ｂ）　熱及び圧力の適用によって癒着された熱可塑性物
   質の平坦化された領域と、開口領域とを有する少なくと
   も一つの外側清掃面 からなること乞蒔徴とする物品。 （２）外側清掃面（ｂ）の平坦化領域が、熱及び圧力の
   適用によって、実質的に繊維として見分けがつかない程
   度に癒着された熱可塑性繊維からなることχ特徴とする
   、特許請求の範囲（１）に記載の物品。 （３）　　嵩だかのコア物質（ａ）とは区別されるが、
   それに隣接した多孔質で熱可塑性のシート物質からなる
   外部表面層（ｃ）ｙ＋）も外側表面層（ｂ）が誘導され
   、そしてそれが熱及び圧力の適用によってコア物質に溶
   融結合されていることケ特徴とする、特許請求の範囲（
   １）又は（２）に記載の物品。 （４）外部表面層＜ｃ＞が、８〜２５Ｉ／ｒｎ２の坪量
   馨有するヒートシール可能な繊維質のシート物質からな
   り、その外部表面において該繊維が実りａ的に繊維とし
   て見分けがつかず、そしてそれらが癒着されて平坦領域
   となり、表面（ｂ）　Ｙもたらす程度にまで、該シート
   物質が熱及び圧力の適用によッテコ７　’（］Ｒ（ａ）
   の上に溶融結合されていること乞特徴とする、特許請求
   の範囲（２）又は（３）に記載の物品。 （５ン　外部表面層（Ｃ）が、２〜２０１／ｍ２の坪縫
   、及び５朋又はそれ以下のメソシュ寸法（本文中で定義
   されるような）を有する熱可塑性の網状物質からなるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲（３）に記載の物品。 （６）嵩だｈ）のコア物質（ａ）が少な（ともろＯ爪階
   チの熱可塑性の繊維を含み、そして外側表面層（ｂｌが
   、嵩だかのコア物質（ａ）内の該熱可塑性繊維それ自体
   によってもたらされるこ乏ン特徴とする、特許ＮＦＪ求
   の範囲（２）に記載の物品。 （力　圧力が適用されると液状活性物質ン放出するよう
   な、制御された放出２行う媒質内に、該液状活性物質が
   基拐によって担持されていることケ特徴とする、％許請
   求の範囲（１）〜（６）のいずれか１項に記載の物品。 （８）　　基材と第２基材との間にサンドイッチのよう
   に挾まれた、制御された放出を行う媒質内に液状活性物
   質が基材によって担持されていることを特徴とする特許
   請求の範囲（１）〜（力のいずれか１項に記載の物品。 （９）　　ｆｆ状活性物質が高度に多孔質のポリマー及
   び（又は）マイクロカプセル内に担持されていること乞
   特徴とする、特許請求の範囲ｒｌ）〜（８）のいずれか
   １項に記載の物品。 （１〔液状活性物質が４５　ｍＮｍ−１よりも低い表面
   張力７有する均質の水溶液からなり、表面に施して乾か
   した際、０．２５μｍよりも大きな不連続の小滴又は粒
   子を実質的に形成せずに乾燥するものであることケ特徴
   とする、特許請求の範囲（１）〜（９）のいずれか１項
   に記載の物品。