JPS5944179B2 - ワイヤ−式切断加工装置 - Google Patents
ワイヤ−式切断加工装置Info
- Publication number
- JPS5944179B2 JPS5944179B2 JP1528676A JP1528676A JPS5944179B2 JP S5944179 B2 JPS5944179 B2 JP S5944179B2 JP 1528676 A JP1528676 A JP 1528676A JP 1528676 A JP1528676 A JP 1528676A JP S5944179 B2 JPS5944179 B2 JP S5944179B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- guide
- guide rollers
- cutting
- rollers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D5/00—Fine working of gems, jewels, crystals, e.g. of semiconductor material; apparatus or devices therefor
- B28D5/04—Fine working of gems, jewels, crystals, e.g. of semiconductor material; apparatus or devices therefor by tools other than rotary type, e.g. reciprocating tools
- B28D5/045—Fine working of gems, jewels, crystals, e.g. of semiconductor material; apparatus or devices therefor by tools other than rotary type, e.g. reciprocating tools by cutting with wires or closed-loop blades
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は軸方向に往復動するワイヤーに加工物を押圧し
て研摩剤を加工部に供給しながら加工物を切断するワイ
ヤー式切断加工装置に関するものである。
て研摩剤を加工部に供給しながら加工物を切断するワイ
ヤー式切断加工装置に関するものである。
此のワイヤー式切断加工装置は例えば水晶等のもろさを
有する結晶性物質或は高価な物質等を切断する装置とし
て有効であり、小径のワイヤーを用いて切断代を少くす
ること、又多条に1本のワイヤを配列させ加工物をこれ
に押圧して所定幅の薄い切断片を多数個同時に得ること
が出来る等の特徴を有する。
有する結晶性物質或は高価な物質等を切断する装置とし
て有効であり、小径のワイヤーを用いて切断代を少くす
ること、又多条に1本のワイヤを配列させ加工物をこれ
に押圧して所定幅の薄い切断片を多数個同時に得ること
が出来る等の特徴を有する。
又切断抵抗がきわめて少いため良好な切断面が得られる
。然し多条に所定間隔で張設されたワイヤーによつてワ
ークを同時に高精度で切断する装置においては、各ワイ
ヤー間隔を保持し案内する多条溝を有する案内ローラの
精度が重要な要素となる。
。然し多条に所定間隔で張設されたワイヤーによつてワ
ークを同時に高精度で切断する装置においては、各ワイ
ヤー間隔を保持し案内する多条溝を有する案内ローラの
精度が重要な要素となる。
従来の案内ローラの案内溝は溝部の偏摩耗のためワイヤ
ーの配列位置即ら多条溝の溝位置の精度維持が困難で、
しばしば案内ローラの交換が必要とされた。本発明は上
記欠点を除去してワイヤーの配列位置の精度を維持する
ためのワイヤーの案内ローラ装置を提供するものである
。
ーの配列位置即ら多条溝の溝位置の精度維持が困難で、
しばしば案内ローラの交換が必要とされた。本発明は上
記欠点を除去してワイヤーの配列位置の精度を維持する
ためのワイヤーの案内ローラ装置を提供するものである
。
第1図は案内ローラ装置の従来例の概要を示す。
1本のワイヤー1は平行に配列された切断ワイヤー案内
ローラ2、3及び導入導出案内ローラ4に夫々設けられ
た多条溝2a、2b、2c・・・、3a、3b、3c・
・・、及び4a、4b、4c・・・、に順次多条に巻付
けられ端部IA、IBは周知装置(図示省略)によつて
ワイヤーに所定張力を与え且つワイヤーが往復動可能に
支持される、ワイヤーの往復動及び繰り出しは上記案内
ローラの何れかを図示しない、駆動装置で左右に夫々回
転を与える等の周知方法で行われる。
ローラ2、3及び導入導出案内ローラ4に夫々設けられ
た多条溝2a、2b、2c・・・、3a、3b、3c・
・・、及び4a、4b、4c・・・、に順次多条に巻付
けられ端部IA、IBは周知装置(図示省略)によつて
ワイヤーに所定張力を与え且つワイヤーが往復動可能に
支持される、ワイヤーの往復動及び繰り出しは上記案内
ローラの何れかを図示しない、駆動装置で左右に夫々回
転を与える等の周知方法で行われる。
ワークWは切断ワイヤー案内ローラ2、3間に多条に配
列されたワーク切断ワイヤー部1aに下方より押圧され
、供給管Pより研摩剤を混入した研摩液を切断部に供給
しながら往復動するワイヤによつてワークの同時多数切
断が行われる。
列されたワーク切断ワイヤー部1aに下方より押圧され
、供給管Pより研摩剤を混入した研摩液を切断部に供給
しながら往復動するワイヤによつてワークの同時多数切
断が行われる。
1本のワイヤー1を案内ローラ2,3及び4の各案内溝
に沿つて順次多条に配列するため1巻き毎に所定間隔(
ワークの切断幅)を1ピツチとするリードを与えること
が必要であり、切断ワイヤー案内ローラ2及び3間のワ
ーク切断ワイヤー部1aを案内ローラ2,3の軸心との
直交面に配列する場合は、案内ローラ3・・・4・・・
2間に張設された導入、導出ワイヤー部1b,1cで1
ピツチのリードを持たせることになり、此のため切断ワ
イヤー案内ローラ2及び3の各案内溝には第3図C,D
に示すようにV溝の何れかの側面に偏位して導入、導出
ワイヤー部1bと1cが押付けられ案内溝の偏摩耗が発
生する原因となり、此のためワーク切断ワイヤー部1a
に張設したワイヤー間隔の位置精度維持が困難となる。
に沿つて順次多条に配列するため1巻き毎に所定間隔(
ワークの切断幅)を1ピツチとするリードを与えること
が必要であり、切断ワイヤー案内ローラ2及び3間のワ
ーク切断ワイヤー部1aを案内ローラ2,3の軸心との
直交面に配列する場合は、案内ローラ3・・・4・・・
2間に張設された導入、導出ワイヤー部1b,1cで1
ピツチのリードを持たせることになり、此のため切断ワ
イヤー案内ローラ2及び3の各案内溝には第3図C,D
に示すようにV溝の何れかの側面に偏位して導入、導出
ワイヤー部1bと1cが押付けられ案内溝の偏摩耗が発
生する原因となり、此のためワーク切断ワイヤー部1a
に張設したワイヤー間隔の位置精度維持が困難となる。
第2図は本発明の案内ローラ装置の実施例を示す。
1本のワイヤー1は平行に配列された切断ワイヤー案内
ローラ5,6、及び導入導出案内ローラ7,8に設けた
多条の案内溝5a,5b,5c・・・、6a,6b,6
c・・・、7a,7b,7c・・・、8a,8b,8c
・・・に順次多条に配列して張設され両端1A,1Bの
保持及びワイヤー往復駆動は従来装置と同様に行われる
。
ローラ5,6、及び導入導出案内ローラ7,8に設けた
多条の案内溝5a,5b,5c・・・、6a,6b,6
c・・・、7a,7b,7c・・・、8a,8b,8c
・・・に順次多条に配列して張設され両端1A,1Bの
保持及びワイヤー往復駆動は従来装置と同様に行われる
。
ワークWは切断ワイヤー案内ローラ5,6間に所定間隔
に張設された多条のワーク切断ワイヤー部1aに下方よ
り押圧され、研摩剤は第1図と同様に(図面省略)供給
される。切断ワイヤー案内ローラ5,6間に張設された
ワーク切断ワイヤー部1aは夫々切断ワイヤー案内ロー
ラ5,6の軸心と直交する面上に配列されるよう両案内
ローラ5,6の各案内溝5a,5b,5c・・・、6a
,6b,6c・・・を配置すると共に、導入導出案内ロ
ーラ7,8の案内溝7a,7b,7c・・・、8a,8
b,8c・・・によつて導入導出される導入、導出ワイ
ヤー部1b,1cも案内ローラ5,6と直交するワーク
切断ワイヤー部1aと同一面上に夫々配列されるように
案内ローラ5,6の直前直後に設けられた導入導出ロー
ラ7,8の各案内溝が配置されている。即ら、相互に対
応する案内溝5a,6a,7a,8a及び5b,6b,
7b,8b,・・・等は夫々案内ローラ5,6の軸心と
直交する同一平面上にあるように案内溝が配列されてい
る。従つて所定間隔で多条に巻付ける1本のワイヤー1
に1ピツチのリードを与えるのは導入導出案内ローラ7
,8間に張設きれた1d部で与えることになり、切断ワ
イヤー案内ローラ5,6上の各案内溝には第3図Eに示
す様にワイヤーが溝の中心に接触するのでV溝は深さ方
向に摩耗しても偏摩耗することはなく、ワータ切断ワイ
ヤー部1a部の各ワイヤー間隔の位置精度を維持するこ
とが出来る。
に張設された多条のワーク切断ワイヤー部1aに下方よ
り押圧され、研摩剤は第1図と同様に(図面省略)供給
される。切断ワイヤー案内ローラ5,6間に張設された
ワーク切断ワイヤー部1aは夫々切断ワイヤー案内ロー
ラ5,6の軸心と直交する面上に配列されるよう両案内
ローラ5,6の各案内溝5a,5b,5c・・・、6a
,6b,6c・・・を配置すると共に、導入導出案内ロ
ーラ7,8の案内溝7a,7b,7c・・・、8a,8
b,8c・・・によつて導入導出される導入、導出ワイ
ヤー部1b,1cも案内ローラ5,6と直交するワーク
切断ワイヤー部1aと同一面上に夫々配列されるように
案内ローラ5,6の直前直後に設けられた導入導出ロー
ラ7,8の各案内溝が配置されている。即ら、相互に対
応する案内溝5a,6a,7a,8a及び5b,6b,
7b,8b,・・・等は夫々案内ローラ5,6の軸心と
直交する同一平面上にあるように案内溝が配列されてい
る。従つて所定間隔で多条に巻付ける1本のワイヤー1
に1ピツチのリードを与えるのは導入導出案内ローラ7
,8間に張設きれた1d部で与えることになり、切断ワ
イヤー案内ローラ5,6上の各案内溝には第3図Eに示
す様にワイヤーが溝の中心に接触するのでV溝は深さ方
向に摩耗しても偏摩耗することはなく、ワータ切断ワイ
ヤー部1a部の各ワイヤー間隔の位置精度を維持するこ
とが出来る。
尚案内ローラ7,8は実施例に示す位置にこだわるもの
ではなく、又必要に応じて別の案内ローラを上記7,8
の間に設けてもよい。
ではなく、又必要に応じて別の案内ローラを上記7,8
の間に設けてもよい。
図面はワイヤーを支持する案内ローラ装置の実施例を示
し、第1図は周知の案内ローラ装置斜視図、第2図は本
発明による案内ローラ装置斜視図、第3図は案内ローラ
の案内溝とワイヤーとの接触状態図である。 1・・・・・・ワイヤー、5,6・・・・・・切断ワイ
ヤー案内ローラ、7,8・・・・・・導入導出案内ロー
ラ、5a,5b,5c・・・・・・案内溝、6a,6b
,6c・・・・・・案内溝、7a,7b,7c・・・・
・・案内溝、8a,8b,8c・・・・・・案内溝。
し、第1図は周知の案内ローラ装置斜視図、第2図は本
発明による案内ローラ装置斜視図、第3図は案内ローラ
の案内溝とワイヤーとの接触状態図である。 1・・・・・・ワイヤー、5,6・・・・・・切断ワイ
ヤー案内ローラ、7,8・・・・・・導入導出案内ロー
ラ、5a,5b,5c・・・・・・案内溝、6a,6b
,6c・・・・・・案内溝、7a,7b,7c・・・・
・・案内溝、8a,8b,8c・・・・・・案内溝。
Claims (1)
- 1 所定間隔ピッチで多条の案内溝を有する回転可能の
案内ローラを複数個平行して設け、上記案内ローラの案
内溝に沿つて張設した1本のワイヤーを往復駆動させ、
上記ワイヤーの多条部にワークを押出し研摩剤を供給し
てワークの切断加工を行う装置において、1対の切断ワ
イヤー案内ローラと、該切断ワイヤー案内ローラにワイ
ヤーを導入導出する少なくとも2個の導入導出案内ロー
ラとを有し、これら案内ローラに設けられた多条の案内
溝のうち上記1対の切断ワイヤー案内ローラと該切断ワ
イヤー案内ローラの直前直後に設けられた導入導出案内
ローラとの相互に対応する案内溝が案内ローラの軸心に
直交する同一面内にあるように配列され、上記案内溝に
沿つて張設されたワイヤーのワーク切断ワイヤー部と、
該ワーク切断ワイヤー部の直前直後の導入導出ワイヤー
部のいずれも、上記案内ローラの軸心と直交する面内に
あることを特徴とするワイヤー式切断加工装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1528676A JPS5944179B2 (ja) | 1976-02-14 | 1976-02-14 | ワイヤ−式切断加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1528676A JPS5944179B2 (ja) | 1976-02-14 | 1976-02-14 | ワイヤ−式切断加工装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5298291A JPS5298291A (en) | 1977-08-17 |
JPS5944179B2 true JPS5944179B2 (ja) | 1984-10-27 |
Family
ID=11884596
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1528676A Expired JPS5944179B2 (ja) | 1976-02-14 | 1976-02-14 | ワイヤ−式切断加工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5944179B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60172459A (ja) * | 1984-02-18 | 1985-09-05 | Kenichi Ishikawa | 振動マルチワイヤー式切断装置 |
JPS60172460A (ja) * | 1984-02-18 | 1985-09-05 | Kenichi Ishikawa | 偏心多溝滑車式マルチワイヤ−振動切断装置 |
JP3427956B2 (ja) * | 1995-04-14 | 2003-07-22 | 信越半導体株式会社 | ワイヤーソー装置 |
CN108247876A (zh) * | 2018-01-18 | 2018-07-06 | 王宏亮 | 罗拉切割机构、多线切割机及任意厚度产品切割方法 |
-
1976
- 1976-02-14 JP JP1528676A patent/JPS5944179B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5298291A (en) | 1977-08-17 |
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