JPS5943135A - 複合紡績糸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、均斉かつソフトで充分な実用性能をもった杼
細ポリエステル綱維ステーブルとマルチフィラメント糸
または加工糸からなる知合紡績糸に関する。

ステーブルとマルチフィラメント糸からなる知合紡績糸
は、従来のステーブルのみからなる紡組糸には屈められ
ない、均斉さ、および腰を有し、また各工程の操業性、
操作性にも優れるという利点を有している反面、ステー
ブルの栂成ＭＶ維の緯度に起因して、細番手糸の製造が
内軸である。特に細番手糸を製造するためＫ１１″ｉ、
ステーブルの構成繊維のａＩｋ（デニール）を小さくす
る必要かあるが、従来においては、樹用（デニール）が
小さくなるに伴ない躯、維長も知かくしなければ、繊維
平行度の真如でかつ、糸長手方向に均斉度斑の小さい糸
を得ることができなかった。しかし、蒔゛維長を短かく
することにより、毛羽数の増加、フィラメント糸との結
合性の不足、スラブまたはネップの増加ひいては、ピリ
ングの発生という欠点が惹起され、得られる糸は実用欲
射ましくない。

本発明２＋は、かかる事情に叡み、従来の複合紡績糸の
もつ問題点を解消すべく努力を車ね、ステーブル及びフ
ィラメント糸の両者の長所を兼ね備え、細番手糸に才、
３いても、その長所を充分発揮し、かつ極細繊維′ｌ）
有のやわらかさを発ｔｉｉｉするとともに、繊維、が冶
する光沢を失うことのない複合紡績糸を鋭意開発した結
果、本発明に到達ｌまた。ずなわち、本発明に、均ハで
ソフトな実用性能をもったポリニスデル繊維ステーブル
とマルチフィラメント糸又は加］−系とからなる複合紡
績糸を提供することをＬＩ的とする。

かかる目的のため、本発明は、次のような構成１を有す
る。すなわち、本発明ニ、鉾゛度が１．０デニール以下
であり、平均針パ維長（鰭）と、該収・（度（デニール
）の平方根との比が６０以上であるポリニスデル１４ｉ
　Ｋ’ｍ、ステーブルど４　Ｍｔマルチフィラメント糸
唸たは加工糸からなり、該ポリエステル繊維ステーブル
の混率が３０％〜７０％であることを特徴とする糊合紡
給糸である。

使用ずろ連続マルチフィラメント糸または加工糸の素相
としてポリニスデル亭、１ヤ維、ナイロン繊尉１など一
般に使用されている寧イ：イが使用できるが、汎用性な
とを考えると、ポリニスデルＪｉ４％維が如ましい。

ｂ　ｍ　ｋマルチフインメント糸！、に＆；１１１ｊｌ
ｌ下糸のｒｌｔ繊維の繊度（デニール）は、複合糸化さ
せるステーブルの単繊維の紳′、度（デニール）よりも
太い方が目的とする脂の付！−ｊ４を与えることができ
る点で射ましい。

さらに好ましくは１デニールをこえて３デニール以下で
ある。訊鞠合糸を単糸使いにて編地、！ｔ”＝ｉにシン
グル編地とする場合は、加工糸を用い、複合糸化させる
ことにより、加工糸のトルクと、該知合糸のトルクを平
静化させ、ノントルク抜合糸とすることが１１」能であ
り、好ましい。

また、使用するステーブルの矩＾）；維のＩりｉリリ（
デニール）は、］、０デニール以−ト、！ｌ］ましくは
０．８デニール以下でなければならない。

この理由は、極細繊維特看のしなやかさ、ソフト感、ド
レープ性の特徴を発揮させるとともに、細番手ａＩｉｌ
造時における、ステーブルの構成ｋｌＪ維本数を確保し
、均斉度にすぐれた複合紡績糸を得るためである。さら
に該極細繊維を用いた複合紡績糸は、従来の高密Ｉ見織
物の欠点であるソフト（ｔｑの欠如をｆ’ｔ￥消でき、
アルカリ減量加工による風合出しも不要となる大きな利
点を有している。

該極細Ｗ′維の平均を代維長（鼎）と繊度（デニール）
の平方根の比が６０以上で、２５０以下でなければなら
ない。

これは、単繊維の繊度（デニール）が小さくなってもビ
ルが発生しないように、また繊維本来の光ント糸のそれ
に類似し、複合紡績糸の特徴の一つである風合の良さが
そこなわれ好ましくない。

これは、糸表面に６７搭している、外部毛羽と、糸内部
に位置している、内部毛羽が必要以上に少なくなるため
である。

該初合紡紹糸の集束形ル９としては、銀糸を構成するス
テーブル及び連続マルチフィラメント糸または加工糸と
の絡合性、毛羽数、均斉世などの物性が満足されていれ
ば、どの、Ｊ二つなＦ　）Ｗ？でもよい。

特に生産性を考慮した場合は、リング・トラベラによる
実撚の付与されたリング知合紡＆ｊ糸よりも、たとえば
仮撚ノズルを有効に用いた結束糸のような糸形態が好ま
しい。特に、結束糸の島台、結束繊維による糸形態の安
定化という糸構４１スにＡ“に因して得られた糸は、一
般に硬い傾向にあるえめ、本発明において結束糸の糸Ｗ
　’ｆＡｋとすることにより、汎用性に富んだ糸となる
。相合紡績糸としての光沢の発揮などを考Ｊ・どした場
合は、１５≦加熱指ル・ｌ≦２５の実撚が加えられてい
る糸形態が射せしい。

ここに、加熱指数とは、ｓ／ポリエステル織雄ので「均
耘蕪展−Ｇづ×撚係数（次式）を言う。

これは、複合粘結糸軸と、構成１綿：維軸との角バｆ５
卯を小さくするとよにより、該蝮合紡糺１糸をやわらか
＜　Ｌ　、緯１維本来の有する光沢をより発揮させるた
めである。

本発明の複合紡績糸を製造する方法を第１図、第２図及
び第３図で説明する。

ジカルボンｍエステルとグリコールとをエステル交換反
応した後、重縮合反応する方法、又はジカルボン酸とグ
リコ・−ルとをエステル化反応した後、重縮合反応する
方法など、通常のポリエステル製造方法によって得られ
たポリエステルを、溶融紡糸、（！伸してシトワ１．マ
ルチフィラメント糸と、単繊維の繊度（デニール）が１
．０デニール以下のポリエステルフィラメントからなる
トウを製造する。

該トウは、通常のカット方式によりステーブルにするこ
とηく、牽切方式によって繊維平行度が高く１．ｔｌ−
）平均繊維長（朋）と単繊維の繊、度（デニール）の平
方根との比が６０以上のステーブルからなるスライバを
直接製造し、ローバーに掛は粗糸２となしその後第１図
の梢紡槌に仕お１け、該連続マルチフィラメント糸また
は加工糸７を高電圧％を極８でｎｌ、気開繊させて、フ
ロントローラ５にて複合糸化し、加熱指数を１５以上２
５以下に制限することにより有効に製造することができ
る。なお、１は篠巻、３はバックローラ、４はセカンド
ローラ、６はバーン、９け棲合紡紬糸、ｌＯはガイド、
１〕、はパッケージ、１２はガイドである。

該トウを牽切しステ・−プルとなす院、単繊維の繊度（
デニール）が小さくなるにつれて７１％綽１”紐間のす
べりが悪くなる、い才）ゆるトウのパさＣ」［きパが不
良となることによる゛集団切れ′が発生し易い状態とな
る。このパ集団切れ′°が発生すると、イ（）られるス
ライバの均斉度が著しくＬ′＜なり、周期斑も顕著とな
るため、このスライバから？Ｖｉられる知合紡績糸は実
用に供し得ないものとなる。この゛集団切れパを防止す
るためのポイントは、トウの巾方向の密Ｉ９：　ｉを用
能な限り小さくすることである。

第２図は、複合紡餉糸のうちでも結束糸タイプの糸を製
造するための製箔の路側面図である。第１図と異なると
ころは実撚のかわりに流体ノズル１４を採用したことで
ある。

ここに、１６はパッケージ、１７は巻取りローラである
。

第３図は流体ノズルの断面をあられし、０）は縦断面図
を、（ロ）は第３図←）のローロ線に沿って矢印方向に
見た横断面図である。１９は糸通路、２０は流体通路を
示す。

このように、本発明によればポリエステルを武雄自体が
有する光沢を失なわず、均斉度にすぐれ、抗しどき性に
すぐれ、しかも腰のある風合を有するとともにソフト、
抗ビル性にも優れたものが得られるという顕著な効果が
奏される。

実施例１゜ １）ステーブル 通常のポリエチレンテレフタレートを紡糸温度２９０　
”Ｃ％巻取速度９００ｍ／ｗｉｎで紡糸、合糸、延伸し
、１０万デニール（単繊維林１度は０．４デニール）の
トウを製造した。このトウを多設トウ牽切装置にて牽切
し、スライバを得た。

牽切装置ｔｆでのトータルドラフト倍率は５．５２であ
り、得たスライバをスーパローバにてｌｉ糸（４２，＋
ｓ氏氏上１５ｙａｓとした。

１１）連続マルチフィラメント糸 通常のポリエチレンテレフタレートを紡糸温度２９０”
Ｃ１巻取り速度９００Ｉ＋Ｉ／狙１１で紡糸、処伸し、
３０デニール１８フイラメントの１（１紋マルチフイラ
メント糸を製造した。

該粗糸２を精紡桿・；（第１図１に示す。）に供給し、
フロントローラ５の後方にて、？　辿ｔ＋５ｉｔマルチ
フィラメント糸７を肩、η１．Ｈ−矩１極８にて開綿；
シ、ドラフトされた該組糸とをフロントローラ５におい
て重ね合わせ］、００′８（次式番手）の神合紡績糸を
製造した０ この複合紡給糸を用いて、紅４イ・ン用１２０本／　ｉ
＋＋　、細密度１．０５本／■で平絢゛物を製造した。

なお、比較例を２例同時に第１表に示す。表１中に示す
物性値の測定法を以下に記す。

測定法 Ｏ毛　　羽　　数 敷島紡績株式会社製のＦ−インデックステスターによっ
て測定した。

０　抗ビル性 Ｊ工Ｓ　　Ｌ　　１０７６（Ａ法）による１０時間処理
後の値である。

数字の大きい方が抗ピル性に優れていることを示す。

Ｏ均　　斉　　度 Ｕ％、工Ｐ工は、計測器工業株式会社製のＵ％イーブネ
ステスターによって測定した。

○　平均繊維長 平均繊維長は骨内電機製作所ａのステープルオグラフに
よって測定した。

第１表 ０　抗しどき性 抱合力試験器（前口１製作■１製）を用いてステープル
群と連続マルチフィラメント糸とが互いに分子’ｔする
までのしごきＩｑｊ数を抗しどき性とする。試料１本当
りの荷重は：５０！／、Ｌ、ごき長さは３ｃＭである。

第１表から明らかなように、本発明に係るＮ合紡鉛系は
、均斉度に優れ、毛羽数が少なく、抗しどき性にも優れ
ており、また得られる織物は、外観の均斉さに←・れて
おり、抗ピル性も４．５級と良好であり、ソフトで腰の
ある風合をイＪしており、高品質、高品位な織物であっ
た。

また本発明の捨金紡績糸を追撚し、ボイル鋒１物を？ｌ
！絃・シしたところ、均斉Ｉｎ−とシャリ感に富んだ織
物が得られ、サリー用途として最好適なものであった。

実施例２ 実施例１．に用いたステーブルと連続マルチフィラメン
ト糸を第２図に示す装Ｗｊにて、いわゆる結束糸タイプ
の糸を製造した。その際に用いた仮撚流体ノズルの一例
を第３図に示す。紡出条件は以下の通りである。

流体ノズルの空気圧力・・４　Ｋｙ　／ｃｄ　ａ紡出速
度−１５０＋ａ／ｉｎ 紡出番手・・ｓ　ｏ’Ｂ　（次式） 良好であった。

なお、第２表に記した単糸強力および単糸強力ＯＶ　Ｆ
ｉ、通常のウースタシングルヤーンテスタで世Ｑ定した
値である。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図および第３図は本発明の梓合紡總糸を得
るために使用した装置ｉ′ｉの略側面図である。 勿動、図面は説明のためのもので、本発明の精神を失な
わない限り多少の変更は許容される。 １・・篠巻 ２・・粗糸 ３・・バックローラ ４・・セカンドローラ ５・・７０ントローラ ６・・パ　−　ン ７・・連続マルチフィラメント糸 ８・・高電圧物、極 ９．１５・・複合紡細糸 ｌＯ・・スネールワイヤ １１・・パッケージ １２φ・ガ　イ　ド １３かやデリベリローラ １４・・流体ノズ／ｉ／。 特許出願人　　東洋紡鈎株式会社 欅１　図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）繊度が１．０デニール以下であり、平均繊維長（
   鴎）と該繊度（デニール）の平方根との比が６０以上で
   あるポリエステル繊維ステーブルと連続マルチフィラメ
   ント糸または加工糸からなり該ポリエステル繊維ステー
   ブルの混率が３０％〜７０％であることを特徴とする祷
   合紡績糸。 （２）　　連わ″１ミマルヂフィラメント糸または加工
   糸がポリエステル繊維であることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載の籾合紡績糸。 （８）知合紡績糸に１５≦加熱指数≦２５の実撚が加え
   られていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   の絢合紡緬糸。 ここに加熱指数と１Ｉｉｖ’該ポリエステル躯維の平均
   繊維長（−１−）× Ｘ撚係数（英式）を言う。