JPS5941866B2 - 熱可塑性重合体積層品及びその製造方法 - Google Patents

熱可塑性重合体積層品及びその製造方法

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JPS5941866B2
JPS5941866B2 JP51125425A JP12542576A JPS5941866B2 JP S5941866 B2 JPS5941866 B2 JP S5941866B2 JP 51125425 A JP51125425 A JP 51125425A JP 12542576 A JP12542576 A JP 12542576A JP S5941866 B2 JPS5941866 B2 JP S5941866B2
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polystyrene
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masterbatch
layer
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アーネスト・ジヤツク・バツクラー
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Polysar Ltd
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は熱可塑性積層製品及びその製造方法に関するも
のである。
更に詳細には、本発明は少なくとも２層のスチレン重合
体組成物の積層品に関するものである。食物トレー、飲
み物コップなどのようなプラスチック成形物品を製造す
るために異なつたタイプのポリス千レンの熱可塑性積層
品を使用することは公知である。
例えば、積層品の１層は完成物品に衝撃強度を与えるた
めに耐衝撃性ポリスチレン（ゴム変成ポリスチレン）で
あつてよく、且つもう１つの層は完成物品の外観、硬度
及び印刷適性を高めるために結晶ポリスチレンであつて
よい。これらの層のどちらかの代りに、あるいはどちち
らかに加えて、完成物品に絶縁特性を与えるために発泡
ポリスチレンの層があつてもよい。しかしながら最近の
石油化学品の不足はスチレン単量体、従つてポリスチレ
ン製品の原価の実質的な増大をもたらし、多くの場合に
ポリスチレンフイルム及び容器はもはや安価な使い捨て
商品でないという程度にまでした。今や、１層又は多層
のスチレン重合体層として、ゴム、油、充てん剤及びポ
リスチレンのマスターバツチと追加のポリスチレンとの
混合物から成るポリスチレンの混和物、ゴム、油及び充
てん剤を使用することによつて、経済的に有利に、良好
な物理特性のスチレン重合体積層品を製造することがで
きることを見い出した。
このように本発明によつて、ポリスチレンの少なくとも
１層、及び充てんスチレン重合体組成物１００重量部当
り充てん剤約５〜約５０重量部を含有する充てんスチレ
ン重合体組成物の少なくとも１層から成り、該充てんス
チレン重合体組成物は耐衝撃性ポリスチレン、充てん剤
、ゴム及び鉱油から成るスチレン重合体マスターバツチ
とポリスチレンとを混合した生成物である。
熱可塑性重合体積層品を提供する。明示したような充て
んスチレン重合体層を含有する本発明による積層品は、
充てん層の代りにポリスチレン層を使用するものと少な
くとも同等な物理特性を有していることを見い出したっ
このようにして、完成積層品の全体のポリスチレン含量
を安価な充てん剤の内蔵によつて低減させ、それによつ
て物理特性を犠性にすることなく生成物の現価を下げる
ことができる。
充てんス千レン重合体層としてより多くのスチレンを添
加して素練りした耐衝撃性ポリスチレン、油及びゴムを
含有するマスターバツチを使用することによつて、充て
ん層を形成するこの組成物中に均等に分散された比較的
大量の充てん剤を含有させた充てんスチレン重合体層を
得ることができる。繊維強化のような若干の特殊品の適
用を除いて、充てんポリスチレン組成物を製造すること
が実用になるとはこれまではわからなかつた。
合成ゴムとは対照的に、ポリスチレンに良好な強度特性
を与えるのに充てん剤の存在は必要ではなかつた。実際
に直接ポリスチレンに配合した鉱物質充てん剤は一般に
混合物の強度特性を低下させることは公知である。重合
体物質に充てん剤を配合するのは、充てん組成物を製造
するために高せん断混合装置を使用することが必要にな
り、必然的に混合工程に対するエネルギー要求条件の増
加を伴つたという不利益がある。更に、鉱物質充てん剤
の比重は一般にポリスチレンの比重よりも高いので、ポ
リスチレン組成物中のポリスチレンの一部代替物として
このような鉱物質充てん剤を使用するのは容量利点がな
く前より密度の高い物質を生成することになる。しかし
ながら、本発明によつて少なくとも１層のポリスチレン
及び少なくとも１層の充てんスチレン重合体混和物を使
用して許容できる特性の熱可塑性重合体積層品を製造す
ることができ、充てんポリスチレン混和物はポリス子レ
ン、充てん剤、ゴム及び鉱油から成り、且つ先に明示し
たマスターバツチから製造されることを見い出した。
このような混和物は標準処理装置を使用して容易、且つ
経済的に製造することができる。得られる積層品は本質
的にポリスチレンだけから成るものよりも原価の節約を
示すことができる。充てんスチレン重合体組成物は、ポ
リスチレンとスチレン重合体マスターバツチとの混合生
成物であり、スチレン重合体マスターバツチは耐衝撃性
ポリスチレン１００重量部、約１０ないし約２００重量
部の量の少なくとも１種類の充てん剤、約１ないし約４
０重量部の量の少なくとも１種類のゴム、及び約１ない
し約４０重量部の量の鉱油を含有している。
次に、このマスターバツチを耐衝撃性ポリスチレンおよ
び結晶ポリスチレンの一方または両方からなる少なくと
も１種の他のポリス千レンと混合する。何れの場合も最
終混合物に混合物１００重量部当り充てん剤を少なくと
も５重量部、ただし５０重量部以下の量で含有させるこ
とができる。本発明の積層品に使用するのに適切な充て
ん剤の例は炭酸カルシウム、又はマグネシウム、硫酸カ
ルシウム、酸化アルミニウム、シリカ、滑石、雲母、ケ
イ灰石、ビル石、石綿繊維及びガラス繊維のような無機
鉱物質充てん剤を包含する。
適切な充てん剤は又粒状デンプン、おがくず及び種々の
木の微粉末、落花性の殼及び普通では廃棄生成物と考え
られるような物質のような自然に得られる生成物をも包
含する。又適切な充てん剤として包含されるのは平均直
径範囲約１０ないし約６０μを有する小さい寸法の本質
的に球形のガラス玉である。これらの充てん剤の混合物
も又使用することができ、例えばガラス玉と無機鉱物質
充てん剤の混合物は適切である。充てん剤はそのままで
使用してもよく、あるいは結合剤で処理してでもよい。
適切なゴムの例は結合ス千レン４５重量％以下を含有す
るスチレン−ブタジエンゴムを包含し、スチレン−ブタ
ジエン ゴムは結合スチレンを平均４０ないし６０重量
％含有し、且つ（ａ）結合スチレン１５ないし３５重量
？を含有するスチレン−ブタジエン ゴム、及び（ｂ）
結合するスチレン７５ないし９５重量？を含有するスチ
レン−ブタジエン重合体、ポリブタジエン、ゴム、高シ
ス一１．４−ポリイソプレン、天然ゴム、ビニル又はビ
ニリデン置換芳香族炭化水素重合体プロツク及び共役ジ
オレフイン重合体プロツクから成る熱可塑性ゴム質プロ
ツク共重合体、工手レンープロピレンージエン ゴム又
はこれらの混合物の混和物である。
好ましいゴムはスチレン−ブタジエン ゴム、ポリブタ
ジエン及び熱可塑性ゴム質プロツク共重合体を包含する
。適切な油の例は混合ナフテン系一芳香族油、及び色調
が問題でない場合には高度芳香族油を包含する。
本発明の積層品に使用する充てんポリスチレン混和物の
製造ではマスターバツチは充てん剤、油及びゴムで耐衝
撃性ポリスチレンの最初の一部をもつて作り、次にマス
ターバツ手を残部のポリスチレンと混合して積層に直ち
に間に合う混和物を作る。
ポリスチレンの最初の一部、すなわちマスターバツチの
製造に使用したものは先に記載したようにポリブタジエ
ン、ポリイソプレン、熱可塑性ゴムプロツク ビニリデ
ン芳香族炭化水素共役ジオレフイン重合体及びエチレン
ープロピレンジエンゴムから選定されるゴム１ないし１
５重量％を含有する耐衝撃性ポリスチレンである。この
耐衝撃性ポリスチレンは若干のグラフトゴムを含有して
いなければならないが、結晶ポリスチレンとゴムとの機
械的混和物を含有していない。マスターバツチを作るた
めに耐衝撃性ポリスチレンと混和するゴムの量は耐衝撃
性ポリスチレン１００重量部を基準にして１重量部ない
し約４０重量部である。好ましいゴムの量は耐衝撃性ポ
リス手レン１００重量部当り約５ないし約２５重量部で
ある。マスターバツチを作るために耐衝撃性ポリス手レ
ンに添加する充てん剤の量は耐衝撃性ポリスチレン１０
０重量部当り１０ないし２００重量部、好ましくは２５
ないし１２５重量部である。マスターバツチを作るため
に耐衝撃性ポリス手レンに添加する油の量は耐衝撃性ポ
リス千レン１００重量部当り１ないし４０重量部、好ま
しくは５ないし２５重量部である。本発明の好ましい実
施態様による耐衝撃性ポリス手レン、ゴム、充てん剤及
び油のマスターバツチは、耐衝撃性ポリスチレンを融解
又は混練することができ、且つ他の成分を融解ポリス手
レンとよく混合、あるいはその中に分散させることので
きる適切などんな方法で製造してもよい。
例えば耐衝撃性ポリス子レンは、少なくとも１１０℃な
いし約１６０℃、好ましくは１２０℃ないし約１５０℃
の温度に維持された高温の二ロロール混練機に仕込み、
混練機のロール上で混練し、且つゴム、充てん剤及び油
を別々に、あるいは任意の２又は３種類の成分の配合物
として添加することができる。良好な分散体が得られる
まで混合物を高温の混練機ロールーヒに維持する。マス
ターバツチは又温度約１１０℃ないし約２００゜Ｃ１好
ましくは約１３０℃ないし１７５℃を使用して、バンバ
リ一（Ｂａｎｂｕｒｙ）混合機又はフアレル（Ｆａｒｒ
ｅｌ）連続混合機のような内部混合機で製造することが
できる。マスターバツチ又は押し出し機で適当な混合が
行われるのなら押し出し機で製造することもできる。本
発明によればス千レン重合体マスターバツチは結晶ポリ
スチレン及び耐衝撃性ポリスチレンのどちらか一方又は
両方から選定したポリスチレン組成物と混合して素練り
する。
種々の品位の結晶ポリスチレンを使用することができる
。耐衝撃性ポリスチレンは使用する場合には通常比較的
低い割合、例えば約１０重量？以下のゴムを含有する。
マスターバツチと混合するポリスチレン組成物の正確な
性質はむしろポリスチレン組成物の原価及び入手可能性
に左右される。本発明に従つて積層品を製作するための
混合物を作るのに使用するマスターバツチ及びポリスチ
レン組成物の割合はマスターバツチの組成及び所望の混
和物の特性に左右される。一般に混和牧Ｃ混和物１００
重量部当り少なくとも充てん剤約５重量を含有させるの
が好ましい。帯電防止剤、着色剤などのような他の添加
物をも配合することもできる。発泡生成物の製造を希望
する場合には発泡剤を配合することができる。マスター
バツチをポリスチレンと混合して積層の目的にすぐ間に
合う混和物を作る方法は一般に公知のプラスチツク混合
方法による。マスターバツチはこの混合操作にペレツト
の形態で供給するのが好ましい。次にポリスチレン組成
物との混合は熱可塑性樹脂工業で容易に入手することの
できる装置で行うことができる。ペレツト形態のマスタ
ーバツ手はタンブラ一混合機でペレツト形態のポリスチ
レンと乾燥混合することができ、且つ次に混合ペレツト
を場合によつては加熱した押し出し機を経て成形装置に
仕込むことができる。本発明によれば積層品は少なくと
も１層のポリスチレン及び先に記載した充てんポリスチ
レン混和物少なくとも１層を使用して作る。使用するポ
リスチレン層は場合によつては帯電防止特性を与えるた
めに変成した結晶ポリス手レンであるのが好ましい。ポ
リスチレン層は厚さが非常に薄い層から積層品の厚さの
ほぼ５０％を形成する層まで変化することができる。本
発明による積層品の好ましい形態は、各は結晶ポリスチ
レン又は耐衝撃性ポリスチレンのどちらであつてもよい
ポリスチレンである外側の２層及び充てんポリスチレン
混和物である中央層から成る。最も好ましい実施態様で
は、外側層の１層は結晶ポリスチレンであり、他の外側
層は耐衝撃性ポリスチレンであり、中央層は充てんポリ
スチレン混和物である。本発明の積層品は当業界で公知
の方法で作ることができるが、同時押し出し加工の方法
で作るのが好ましく、この方法では積層品の層を作るた
めの重合体組成物を異なつた重合体組成物の近接した流
れとして、押し出し加工する前に所望の層の順序に配列
して別々に押し出し機に仕込み、且つ積層品の配列中の
共通のダイスを通して一緒に押し出し加工する。このよ
うな同時押し出し加工の方法は当業界では周知である。
本発明の積層品は同時押し出し加工及び各組成物の層を
結合し合せることによつて容易に作ることができる。所
望によつては積層品の層の間に接着剤を施してもよい。
本発明で特に興昧深く、且つ重要なのは少なくとも１層
の発泡充てんポリス千レン混和物から成るポリスチレン
積層品を提供することである。
これらは適切な量の発泡剤を充てんポリスチレン混和物
に配合して製造する。発抱剤はアゾジカルボナミド、ベ
ンゼン スルホニル ヒドラジド及びアゾビスホルムア
ミドのような化学薬品タイプであつてもよく、あるいは
ペンタンのような揮発性化学薬品であつてもよい。発泡
剤は粉末として直接マスターバツチに配合してもよく、
あるいは予備製造マスターバツチとしてポリスチレンと
配合しマスターバツチ中に混和するか、あるいはマスタ
ーバツチを素練りするために添加したポリスチレンと一
緒にマスターバツチ中に混和してもよい。発泡は積層品
の押し出し加工のとき起る。このような発泡混和物は、
例えば同時押し出し加工によつてポリス千レンの１層又
はもつと多くの層とたやすく積層させて、剛性及び強じ
ん性並びに非常に軽い重量の有利な組合せを有するシー
トを作ることができることを見い出した。このような積
層品を形成させ、且つ成形して、好ましい特性の組合せ
を有しその上原価の安い容器のようなプラス千ツク製品
にすることができる。本発明の積層品は容器、コツプ、
トレー、シート、装飾品、装身具、おもちやなどのよう
な成形熱可塑性物品を製作するのに有用である。
これらは加熱成形のような公知の技法で成形することが
できる。下記の明細な実施例を参考にして本発明を更に
説明する。
実施例 １ からポリスチレンマスターバツチ組成物を製造した。
マスターバツチ組成物は型式３Ｄバンバリ一内部混合機
で混合して製造した。
３５回転／分で運転しているローターで回転され続けて
いる混合機に水蒸気を供給しながら、ポリスチレン、ポ
リブタジエン、炭酸カルシウム及び油の順序で順次にで
きるだけ迅速に成分を添加し、ラムを下げ、且つ内容物
を約６分間混合したが、この時間で内容物は温度約１４
０℃に達した。
ロールを約１４５℃にあらかじめ加熱しておいた二ロロ
ール混練機上に内容物を滴下して、混練機からスラブと
して広げた。スラブが冷却した時に、それらを粒状化し
てペレツトにした。次にマスターバツ手組成物を耐衝撃
性ポリスチレン及び結晶ポリスチレンと混合して下記の
組成、のマスターバツチ混和物を作つた。
この混合はタンブラ一混合機中で耐衝撃性ポリスチレン
及び結晶ポリスチレンのペレツトにマスターバツチのペ
レツトを添加して行い、こうして混合したペレツトを押
し出し機に仕込んだ。
次に混合ペレツトを結晶ポリスチレンと一緒に同時押し
出し加工して単一層のマスターバツチ混和物及び単一層
の結晶ポリスチレンで積層されたシートにした。積層品
は、２種類の重合体物質を別々に押し出し、且つ一緒に
して、各種合体の層である２個の別々の層を有する積層
を作る同時押し出し加工方法で作つた。層は互いに十分
接着していることを認めた。マスターバツチ混和物は容
易に押し出し加工できることを知り、且つ得られる積層
品からコツプ及び容器を加熱成形するときに全く問題が
なかつた。厚さ約１．４ないし１．５ｍｍのシートを深
絞り方法で加熱成形してコーヒー・カツプにしたが、こ
れは市場で入手することのできる薄肉のポリスチレン
コーヒー・カツプと少なくとも同程度であることを認め
た。実施例 ２ 本実施例では結晶ポリスチレンの第一層、耐衝撃性ポリ
スチレンの第二層、充てんポリスチレンマスターバツチ
と耐衝撃性ポリスチレンとの混合物の第三層、及び耐衝
撃性ポリスチレンの第四層を有する四成分積層品を製造
した。
実施例１の充てんポリスチレンマスターバツチ組成物を
耐衝撃性ポリスチレンと乾燥混和して下記の組成物、耐
衝撃性ポリスチレン ５２重量部、を得た。
４層積層品を作るための同時押し出し加工は各層の成分
を別個の押し出し機に別々に仕込み、且つそれらを一緒
にすることによつて、結晶ポリスチレンの第一層、耐衝
撃性ポリスチレンの第二層、マスターバツチ一耐衝撃性
ポリスチレン混和物の第三層、及び耐衝撃性ポリスチレ
ンの第四層を有する積層品を作つた。
種々の層間の接着は良好であつた。このようにして製造
した四層積層品は容易に加熱成形してコツプ、容器及び
板にすることができることを知つた。実施例 ３ 本実施例では四成分同時押し出し加工積層品を実施例２
に記載したようにして実質的に製造した。
乾燥ペレツト混合物を実施例１のマスターバツチ５０重
量部及び実施例２の再粉砕積層品５０重量部で製造し、
混合物の総括的組成を計算して、とした。結晶ポリスチ
レンの第一層、耐衝撃性ポリスチレンの第二層、上記し
たような乾燥ペレツト混合物の第三層、及び耐衝撃性ポ
リス手レンの第四層を有する四成分同時押し出し加工積
層品を実施例２のようにして製造した。
この四層系を困難なく、同時押し出し加工して加熱成形
した。この実施例では本発明による充てんポリスチレン
組成物積層品は加工及び成形中に材料の過度の浪費を避
けるように再循環及び再加工することができることを例
示している。実施例 ４ 実施例１のマスターバツ手８０重量部を耐衝撃性ポリス
チレン２０重量部と混合し、実施例１に記載したように
して乾燥ペレツト混合をし、且つ粉末形態の発泡剤、ア
ゾージカルバミド０．５重量部を配合してポリス手レン
組成物を製造した。
混和物を同時押し出し加工して、結晶ポリスチレンの第
一外側層、耐衝撃性ポリス手レンの第二層、発泡ポリス
チレン混和物の第三層、及び実施例２に記載したような
結晶ポリスチレンの第四外側層を有する四層積層品を作
つた。
第三層の発泡は積層品が押し出し機を離れた時に起つた
。申し分のない特性の充てん発泡積層シートを困難なく
製造した。シートは比重０．９４を有していた。シート
を容易に加圧成形して剛性、重量及び強じん性の非常に
良い組合せを有するプラスチツク容器にした。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ ポリスチレンの少なくとも１層、及び充てんスチレ
    ン重合体組成物１００重量部当り充てん剤約５〜約５０
    重量部を含有する充てんスチレン重合体組成物の少なく
    とも１層から成り、該充てんスチレン重合体組成物はス
    チレン重合体マスターバッチをポリスチレンと混合した
    生成物であり、該マスターバッチは耐衝撃性ポリスチレ
    ン１００重量部、ゴム１〜約４０重量部、充てん剤１０
    〜２００重量部及び鉱油１〜４０重量部から成ることを
    特徴とする熱可塑性重合体積層品。 ２ マスターバッチ中の充てん剤が粒状化デンプン、お
    がくず、木粉、落化生の殻、ガラス玉或は炭酸カルシウ
    ム、炭酸マグネシウム、硫酸カルシウム、酸化アルミニ
    ウム及びその水和物、粘土、ケイ酸アルミニウム、シリ
    カ、滑石、雲母、ケイ灰石、ヒル石、石綿繊維及びガラ
    ス繊維またはそれらの混合物から選ばれる無機鉱物質充
    てん剤である特許請求の範囲第１項に記載の積層品。 ３ マスターバッチ中のゴムがスチレン−ブタジエンゴ
    ム、ポリブタジエンゴム、高シス−１，４−ポリイソプ
    レン、天然ゴム、ビニル−又はビニリデン−置換芳香族
    炭化水素重合体ブロック及び共役ジオレフィン重合体ブ
    ロックから成る熱可塑性ゴムブロック共重合体、エチレ
    ン−プロピレン−ジエンゴム及びこれらの混合物から選
    ばれる特許請求の範囲第１項に記載の積層品。 ４ 第一外部層、好ましくは結晶ポリスチレン、充てん
    スチレン重合体組成物の中央層、及びポリスチレン、好
    ましくは耐衝撃性ポリスチレンの第二外層部からなる特
    許請求の範囲第１項に記載の積層品。 ５ 充てんスチレン重合体組成物の層が発泡されている
    特許請求の範囲第１項に記載の積層品。 ６ コップ、トレー、板又は容器に成形されている特許
    請求の範囲第１項に記載の積層品。
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