JPS5936031A - 分散供給コンベヤ装置 - Google Patents
分散供給コンベヤ装置Info
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- JPS5936031A JPS5936031A JP14527882A JP14527882A JPS5936031A JP S5936031 A JPS5936031 A JP S5936031A JP 14527882 A JP14527882 A JP 14527882A JP 14527882 A JP14527882 A JP 14527882A JP S5936031 A JPS5936031 A JP S5936031A
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- conveyor
- belt conveyor
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
- B65G21/10—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors movable, or having interchangeable or relatively movable parts; Devices for moving framework or parts thereof
- B65G21/12—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors movable, or having interchangeable or relatively movable parts; Devices for moving framework or parts thereof to allow adjustment of position of load-carrier or traction element as a whole
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
- B65G47/72—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices transferring materials in bulk from one conveyor to several conveyors, or vice versa
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G11/00—Apparatus for weighing a continuous stream of material during flow; Conveyor belt weighers
- G01G11/003—Details; specially adapted accessories
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
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- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
- Framework For Endless Conveyors (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は一つの直線に治って平面的に分散している物
品供給位置へ、一つの供給源から物品を分散供給するコ
ンベヤ装置に関する。
品供給位置へ、一つの供給源から物品を分散供給するコ
ンベヤ装置に関する。
従来、組合わせ秤において、数個乃至士数個程度の計量
ホッパへ物品を分散供給するために、分散フィーダが用
いられている。その分散フィーダは振動型の円盤状のも
のであり、中央部に物品供給源を位置させ、物品を中央
部から外方へ分散させて外周に各計量ホッパに接続する
個々のフィーダを配置してそれに供給する構成になって
いる。
ホッパへ物品を分散供給するために、分散フィーダが用
いられている。その分散フィーダは振動型の円盤状のも
のであり、中央部に物品供給源を位置させ、物品を中央
部から外方へ分散させて外周に各計量ホッパに接続する
個々のフィーダを配置してそれに供給する構成になって
いる。
乙のような従来の分散フィーダは主に菓子類ど供給する
ものであった。従って、取扱う物品は比較約手塊状であ
り、物品毎の重量も小さいだめに、分散フィーダによる
物品の移動中において物品が損傷を受けるようなことは
殆ど無い状態であった。
ものであった。従って、取扱う物品は比較約手塊状であ
り、物品毎の重量も小さいだめに、分散フィーダによる
物品の移動中において物品が損傷を受けるようなことは
殆ど無い状態であった。
ところが、最近農産物、例えばじゃがいも、さつ丑いも
、た捷ねぎ、にんじんなどを定量包装するだめに、組合
わせ秤を使用することが考えられるようになった。農産
物を対象とする場合、従来の菓子類を対象とする組合わ
せ秤における振動型の分散フィーダを利用しようとする
と、物品が損傷して商品価値を著しるしく損なう問題の
あることがわかった。組合わせ秤においては分散フィー
ダを使用しない場合には何らかの手段で個々の計量ホッ
パへあるいは個々の計量ホッパへ接続する各々のフィー
ダの始端に対して適宜物品を供給する必要がある。
、た捷ねぎ、にんじんなどを定量包装するだめに、組合
わせ秤を使用することが考えられるようになった。農産
物を対象とする場合、従来の菓子類を対象とする組合わ
せ秤における振動型の分散フィーダを利用しようとする
と、物品が損傷して商品価値を著しるしく損なう問題の
あることがわかった。組合わせ秤においては分散フィー
ダを使用しない場合には何らかの手段で個々の計量ホッ
パへあるいは個々の計量ホッパへ接続する各々のフィー
ダの始端に対して適宜物品を供給する必要がある。
この発明は、組合わせ秤の従来の分散フィーダの代りに
、個々の計量ホッパへ各別に接続する各々のフィーダの
始端に対して物品を適切に供給できるような分散供給コ
ンベヤ装置を提供することにより、上記農産物の分散供
給のだめの損傷を防止できるようにしだものである。
、個々の計量ホッパへ各別に接続する各々のフィーダの
始端に対して物品を適切に供給できるような分散供給コ
ンベヤ装置を提供することにより、上記農産物の分散供
給のだめの損傷を防止できるようにしだものである。
以下この発明を図示の実施例に基いて説明する。
第１の実施例は、第１図及び第２図に示すように、組合
わせ秤５０［適用したものであり、ベルトコンベヤ１１
支持装置２、第２駆動部３で構成されている。
わせ秤５０［適用したものであり、ベルトコンベヤ１１
支持装置２、第２駆動部３で構成されている。
ベルトコンベヤ１は、通常のベルトコンベヤと略々同様
であるが、第５図及び第６図に示すようニ、コンベヤベ
ルト４、コンベヤフレーム５、コンベヤ駆動用モータ６
（第１図参照）などのほか方へ物品を送出するシュート
８を設けてあり、また駆動モータ６は進行及び停止をひ
んばんに繰返し可能なものとしである。
であるが、第５図及び第６図に示すようニ、コンベヤベ
ルト４、コンベヤフレーム５、コンベヤ駆動用モータ６
（第１図参照）などのほか方へ物品を送出するシュート
８を設けてあり、また駆動モータ６は進行及び停止をひ
んばんに繰返し可能なものとしである。
支持装置２は、ベルトコンベヤｌを支持するもので、そ
の主要部を第３図及び第４図に拡大して示すように、コ
ンベヤフレーム５の下面の後半部に基盤９を固定し、そ
の基盤９の下面に転子１ｏ１カムホロワ１１を設け、固
定台１２側に徊書レール１３、及びカム７０を設けたも
のである。転子１０は両側方で２木０）−レール１３を
各々上下に前後で挾持するように合計８側設けである。
の主要部を第３図及び第４図に拡大して示すように、コ
ンベヤフレーム５の下面の後半部に基盤９を固定し、そ
の基盤９の下面に転子１ｏ１カムホロワ１１を設け、固
定台１２側に徊書レール１３、及びカム７０を設けたも
のである。転子１０は両側方で２木０）−レール１３を
各々上下に前後で挾持するように合計８側設けである。
この転子ｌＯに係合している２木の！レール１３は夫々
中途をアーム１４によって結合されて固定台１２に支持
されている。
中途をアーム１４によって結合されて固定台１２に支持
されている。
アーム１４は両側の弓釜レール１３を結合する結合部１
４ａと後方に伸延する部分１４ｃとその後端から鉛直下
方に伸延する軸部１４ａとで構成され、軸部１４ａを中
心にレール１３と共に回動するようになっている。図中
１５は軸受である。カムホロワ１１は基盤９の下面中央
部に下方へ突設されている。カム７０は固定台１２に固
定され、コンベヤ進行方向前方へ凹な弧状の穴に形成さ
れたもので上記カムホロワ１１が係合している。この支
持装置２による支持構造によってベルトコンベヤｌは前
記軸部１４ａから離れた位置、例えば前方位置を横方に
駆動されると、カム′７０の形状に従って軸部１４ａを
中心に回動する。
４ａと後方に伸延する部分１４ｃとその後端から鉛直下
方に伸延する軸部１４ａとで構成され、軸部１４ａを中
心にレール１３と共に回動するようになっている。図中
１５は軸受である。カムホロワ１１は基盤９の下面中央
部に下方へ突設されている。カム７０は固定台１２に固
定され、コンベヤ進行方向前方へ凹な弧状の穴に形成さ
れたもので上記カムホロワ１１が係合している。この支
持装置２による支持構造によってベルトコンベヤｌは前
記軸部１４ａから離れた位置、例えば前方位置を横方に
駆動されると、カム′７０の形状に従って軸部１４ａを
中心に回動する。
カム７０の形状はベルトコンベヤ１の先端部を横切る方
向の直線５１（第２図参照）に沿って移動するように定
められており、カムホロワ１１がカムツ０の円弧状部の
端に位置するような状態ではコンベヤｌ全体が少し前方
へ変位していることになるから、その変位を許容する必
要があり、そのため自命ル−ル１３及び転子ｌＯが設け
られているのである。
向の直線５１（第２図参照）に沿って移動するように定
められており、カムホロワ１１がカムツ０の円弧状部の
端に位置するような状態ではコンベヤｌ全体が少し前方
へ変位していることになるから、その変位を許容する必
要があり、そのため自命ル−ル１３及び転子ｌＯが設け
られているのである。
第２駆動部３は、ベルトコンベヤｌの前方端部を左右両
側へ振るだめのものであり、基板９の前方下面中央に前
後方向に伸延し下向きに開口した溝部材１６を固定して
あシ、その溝部材１６の溝内に支持されている。この第
２駆動部３は回転駆動源１日の動作によって
− や − ・ ベルトコンベヤｌの先端側を左右に
往復駆動する。そのとき支持装置２の拘束によってベル
トコンベヤ１は先端部が直線５１に沿って左右へ１往復
し、基端部が略々定位置で回動すると共にコンベヤの進
行方向に沿う方向に小変位することになる。回転駆動源
１８はモータで所定の電気信号によって回転及び停止が
行われるようになっている。
側へ振るだめのものであり、基板９の前方下面中央に前
後方向に伸延し下向きに開口した溝部材１６を固定して
あシ、その溝部材１６の溝内に支持されている。この第
２駆動部３は回転駆動源１日の動作によって
− や − ・ ベルトコンベヤｌの先端側を左右に
往復駆動する。そのとき支持装置２の拘束によってベル
トコンベヤ１は先端部が直線５１に沿って左右へ１往復
し、基端部が略々定位置で回動すると共にコンベヤの進
行方向に沿う方向に小変位することになる。回転駆動源
１８はモータで所定の電気信号によって回転及び停止が
行われるようになっている。
第５図及び第６図における３５．３６は反射型の検出器
であり、物品が下方に存在するか否かを検出できるもの
で、コンベヤ１が右方へ振れるときは右方のものが、左
へ振れるときは左のものが動作するようになっている。
であり、物品が下方に存在するか否かを検出できるもの
で、コンベヤ１が右方へ振れるときは右方のものが、左
へ振れるときは左のものが動作するようになっている。
このように構成された分散供給コンベヤ装置は、第１図
及び第２図に示すように組合わせ秤５０に組込まれてい
る。同図において、２０は山形部材であり、その頂部は
直線状をなしており、前記ベルトコンベヤｌの先端部が
沿って移動する直線５１の直下に位置している。その山
形部材２０の両傾斜面の下方に各々引続いて振動フィー
ダ２１ａ 、、 ２１ｂが配置されている。フィーダ２
１ａ 、 ２１ｂは各々Ｖ字形断面の平行な５木の凹溝
２２を、傾斜方向に沿って形成されており、第１図にお
いて互いに左右逆方向に振動するように駆動され斜面に
沿って送シ動作するようになっている。フィーダ２１ａ
、 ２１ｂは共通の基板２３に収付けられ、上段フレ
ーム２４との間はばね２５を介して支持されている。こ
のフィーダ２１ａ 、 ２１ｂは互いに左右逆方向に
振動するため、水平方向の反力が相殺されるから、基板
２３の水平振動が防止され、鉛直方向の反力による振動
がばね２５によって吸収されて上段フレーム２４側へ振
動が云わらないようになっている。フィーダ２１８１２
１ｂは所定の指令信号により所定時間動作してから停止
する。
及び第２図に示すように組合わせ秤５０に組込まれてい
る。同図において、２０は山形部材であり、その頂部は
直線状をなしており、前記ベルトコンベヤｌの先端部が
沿って移動する直線５１の直下に位置している。その山
形部材２０の両傾斜面の下方に各々引続いて振動フィー
ダ２１ａ 、、 ２１ｂが配置されている。フィーダ２
１ａ 、 ２１ｂは各々Ｖ字形断面の平行な５木の凹溝
２２を、傾斜方向に沿って形成されており、第１図にお
いて互いに左右逆方向に振動するように駆動され斜面に
沿って送シ動作するようになっている。フィーダ２１ａ
、 ２１ｂは共通の基板２３に収付けられ、上段フレ
ーム２４との間はばね２５を介して支持されている。こ
のフィーダ２１ａ 、 ２１ｂは互いに左右逆方向に
振動するため、水平方向の反力が相殺されるから、基板
２３の水平振動が防止され、鉛直方向の反力による振動
がばね２５によって吸収されて上段フレーム２４側へ振
動が云わらないようになっている。フィーダ２１８１２
１ｂは所定の指令信号により所定時間動作してから停止
する。
同図において、２６ａは前記フィーダ２ＩＱの凹溝２２
の各々に各別に独立した状態で従続するように設けられ
た振動和た＝フィーダであ］、２６ｂは前記フィーダ２
１ｂの凹溝２２の各々に同様に従続するように設けられ
た振動≠す＃フィーダである。これらのフィーダ２６ａ
、 ２６ｂも上段フレーム２４にげね（図示せず。
の各々に各別に独立した状態で従続するように設けられ
た振動和た＝フィーダであ］、２６ｂは前記フィーダ２
１ｂの凹溝２２の各々に同様に従続するように設けられ
た振動≠す＃フィーダである。これらのフィーダ２６ａ
、 ２６ｂも上段フレーム２４にげね（図示せず。
）を介して支持されている。フィーダ２６ａ 、 ２６
ｂは所定の指令信号により所定時間動作してから停止す
る。
ｂは所定の指令信号により所定時間動作してから停止す
る。
２’７ａ 、 ２’ｉ’ｂは底部を開閉もしくは全体
を転倒させ弁たて物品を排出する補助ホッパであり、フ
ィーダ２６ａ 、 ２６ｂの個々に従続しておシ、図
示していないが上段フレーム２４に支持されている。補
助ホッパを設けであるのは、通常物品はフィーダに整列
状態であり、フィーダ２６ａ 、 ２６ｂが停止して
いるときは物品を送出しないが、誤って物品がころがり
出だとしても補助ホラ・ずが受けて計量には支障がない
ようにするためである。２９ａ 、 ２９ｂは計量ホ
ッパ、３０ａ１３０ｂは計量部、３１は集合ホッパ、３
２は集合ホッパの排出ゲートである。前記上段フレーム
２４、計量部３０ａ、３０ｂは中段フレーム３３に支持
されており、中段フレーム３３及び前記固定台１２は下
段フレーム３４に支持されている。
を転倒させ弁たて物品を排出する補助ホッパであり、フ
ィーダ２６ａ 、 ２６ｂの個々に従続しておシ、図
示していないが上段フレーム２４に支持されている。補
助ホッパを設けであるのは、通常物品はフィーダに整列
状態であり、フィーダ２６ａ 、 ２６ｂが停止して
いるときは物品を送出しないが、誤って物品がころがり
出だとしても補助ホラ・ずが受けて計量には支障がない
ようにするためである。２９ａ 、 ２９ｂは計量ホ
ッパ、３０ａ１３０ｂは計量部、３１は集合ホッパ、３
２は集合ホッパの排出ゲートである。前記上段フレーム
２４、計量部３０ａ、３０ｂは中段フレーム３３に支持
されており、中段フレーム３３及び前記固定台１２は下
段フレーム３４に支持されている。
この組合わせ秤において、じゃがいもなどの農産物を計
量する場合について動作を説明する。−！ず、ベルトコ
ンベヤ１の基端部に物品を供給して、運転を開始すると
、第２駆動部３によりコンベヤ１の先端が第２図におい
て上方へ振れ１検出器３５が下方に物品の存在しないこ
とを検出し、その信号によって 。
量する場合について動作を説明する。−！ず、ベルトコ
ンベヤ１の基端部に物品を供給して、運転を開始すると
、第２駆動部３によりコンベヤ１の先端が第２図におい
て上方へ振れ１検出器３５が下方に物品の存在しないこ
とを検出し、その信号によって 。
連山４年ベルトコンベヤ１のモータ６が回転し物品を送
り出す。物品が山形部材２０上から、フィーダ２１ａ
、 ２１ｂの凹溝２２、フィーダ２６ａ 、 ２６
ｂ 、補助ホツノゞ２’７ａ 、、 ２’７ｂ ％計
量ホツ／’ ２９ ａ Ｎ ２９ ｂへ供給される
・ｂ〒検出器３５が物
品の存在を検出すると、この検出に基いてモータ６が停
止してコンベヤｌからの物振れ、検出器３５が物品の存
在しないことを検出すると第再度モータが駆動して上記
と同様に物品を供給する。このように物品が存在しない
ことを検出器３５又は３６が検出するとコンベヤＩＣお
噛Ｉ徐力門声轡怖ヒ廿〒物品を供給し、物品の存在を検
出するとコンベヤ１は物品の供給をしなくなりる。これ
を繰返して全体に物品を行きわたら せる。１０個の全計量ホッパ２９ａ 、、 ２９ｂが
物品を供給された段階で、組合わせ計量が始まシ、設定
計量値に最も近い組合わせのだめに選択された計量ホッ
パが排出動作して集合ホッパ３１へ定量の物品が集合す
る。集合ホッパ３１内の物品は所定の容器へ排出され、
次の物品受入れを待つ。前に排出動作した計量ホッパへ
はその排出動作に基いて該当する補助ホッパから物品が
供給され、空の補助ホツバへは計量ホッパの排出に若干
遅れて与えられる指令信号により該当する振動≠＝＃フ
ィーダから物品が供給される。振動←＝≠フィーダの動
作中は上流のフィーダ２ＩＱ及び２１ｂが動作している
。
り出す。物品が山形部材２０上から、フィーダ２１ａ
、 ２１ｂの凹溝２２、フィーダ２６ａ 、 ２６
ｂ 、補助ホツノゞ２’７ａ 、、 ２’７ｂ ％計
量ホツ／’ ２９ ａ Ｎ ２９ ｂへ供給される
・ｂ〒検出器３５が物
品の存在を検出すると、この検出に基いてモータ６が停
止してコンベヤｌからの物振れ、検出器３５が物品の存
在しないことを検出すると第再度モータが駆動して上記
と同様に物品を供給する。このように物品が存在しない
ことを検出器３５又は３６が検出するとコンベヤＩＣお
噛Ｉ徐力門声轡怖ヒ廿〒物品を供給し、物品の存在を検
出するとコンベヤ１は物品の供給をしなくなりる。これ
を繰返して全体に物品を行きわたら せる。１０個の全計量ホッパ２９ａ 、、 ２９ｂが
物品を供給された段階で、組合わせ計量が始まシ、設定
計量値に最も近い組合わせのだめに選択された計量ホッ
パが排出動作して集合ホッパ３１へ定量の物品が集合す
る。集合ホッパ３１内の物品は所定の容器へ排出され、
次の物品受入れを待つ。前に排出動作した計量ホッパへ
はその排出動作に基いて該当する補助ホッパから物品が
供給され、空の補助ホツバへは計量ホッパの排出に若干
遅れて与えられる指令信号により該当する振動≠＝＃フ
ィーダから物品が供給される。振動←＝≠フィーダの動
作中は上流のフィーダ２ＩＱ及び２１ｂが動作している
。
つまり物品は順次下流へ供給され、部分的に山形部材２
０上に物品が存在しなくなる。コンベヤ１は常に横振れ
、すなわち直線５１に沿って先端部が横移動するが、物
品の存在していないことを検出すると−−物品を補充す
る。
０上に物品が存在しなくなる。コンベヤ１は常に横振れ
、すなわち直線５１に沿って先端部が横移動するが、物
品の存在していないことを検出すると−−物品を補充す
る。
従って、組合わせ秤は連続して組合わせ計量をすること
ができる。
ができる。
」二連したように、分散供給コンベヤ装置は、コンベヤ
ｌの先端部が直線５１に沿って往復移動するようになっ
ている。この構成によってフィーダ２１ａ、２１ｂの上
流の山形部材２０の形状を直線状に形成でき、さらにこ
れによってフィーダ２１ａ 、、 ２１ｂ 、。
ｌの先端部が直線５１に沿って往復移動するようになっ
ている。この構成によってフィーダ２１ａ、２１ｂの上
流の山形部材２０の形状を直線状に形成でき、さらにこ
れによってフィーダ２１ａ 、、 ２１ｂ 、。
フィーダ２６ａ 、 ２６ｂ ％計量ホッパ２９ａ
％ ２９ｂなどの形状や位置決定が容易となっている。
％ ２９ｂなどの形状や位置決定が容易となっている。
ナ一方、コンベヤｌの先端部が円弧を描いて横移動する
よきるが、 つな最も単純な構成とすることもて上記各部は円一つの
直線に沿って平面的に分散している物品供給位置へ・物
品を供給できる点に大きな特徴を有しているのである。
よきるが、 つな最も単純な構成とすることもて上記各部は円一つの
直線に沿って平面的に分散している物品供給位置へ・物
品を供給できる点に大きな特徴を有しているのである。
そしてこの分散供給コンベヤ装置では、分散供給の過程
で物品をそれほど積重ねる状態にはならないので、また
積重なった状態で第１図及び第８図は、物品が存在する
か否かを検出するだめに、第１の実施例のものとは別の
投光器５３ａ１受光器５３ｂで構成した検出器５３の設
は方の１例を示すものであり、反射型で検出し雉いよつ
な物品の場合に有効である。
で物品をそれほど積重ねる状態にはならないので、また
積重なった状態で第１図及び第８図は、物品が存在する
か否かを検出するだめに、第１の実施例のものとは別の
投光器５３ａ１受光器５３ｂで構成した検出器５３の設
は方の１例を示すものであり、反射型で検出し雉いよつ
な物品の場合に有効である。
第９図及び第１０図は第２の実施例を示し、第１の実施
例と異なる点は、振分はシュート５４を増設した点と、
第２駆動部３としてエヤシリンダ５５を用いた点とであ
る。振分はシュート５４はシュート８の下部に接続する
形で、コンベヤーの進行方向に対し前後に揺動するよう
に軸５６によって支持され、別にコンベヤｌのフレーム
５にｉ付ケタエヤシリンダ５７によって駆動するように
しである。第２駆動部３としてのエヤシリンダ５５は基
盤９と固定台１２とを連結するように設けである。なお
、検出器３５．３６は振分シュート５４の揺動期間中は
動作しないようにしである。図中第１の実施例と同等部
分は同−図面買符号で示しである。
例と異なる点は、振分はシュート５４を増設した点と、
第２駆動部３としてエヤシリンダ５５を用いた点とであ
る。振分はシュート５４はシュート８の下部に接続する
形で、コンベヤーの進行方向に対し前後に揺動するよう
に軸５６によって支持され、別にコンベヤｌのフレーム
５にｉ付ケタエヤシリンダ５７によって駆動するように
しである。第２駆動部３としてのエヤシリンダ５５は基
盤９と固定台１２とを連結するように設けである。なお
、検出器３５．３６は振分シュート５４の揺動期間中は
動作しないようにしである。図中第１の実施例と同等部
分は同−図面買符号で示しである。
この第２の実施例のものも前記組合わせ秤に同様に組込
むことができ、略々同様に動ｉ作するが、コンベヤｌの
先端部の横移動に振分はシュート５４の揺動を連動させ
て、横移動端で反対側へ揺動変位するようにすれば、振
分はシュート５４の下部開口は山形部材２０の頂部を境
界として両側へ各別に指向させることができ、従って両
側へ各別に物品を供給することができる。第９図におけ
る仮想線５８は振分はシュート５４の下部開口の中央点
の移動の軌跡である。
むことができ、略々同様に動ｉ作するが、コンベヤｌの
先端部の横移動に振分はシュート５４の揺動を連動させ
て、横移動端で反対側へ揺動変位するようにすれば、振
分はシュート５４の下部開口は山形部材２０の頂部を境
界として両側へ各別に指向させることができ、従って両
側へ各別に物品を供給することができる。第９図におけ
る仮想線５８は振分はシュート５４の下部開口の中央点
の移動の軌跡である。
このように直線５１または山形部材２０の頂部の両側へ
物品を各別に供給できることは、第１の実施例のように
両側へ同時に物品を供給する構成では片側のみに物品を
供給すべきときにも両側へ供給して一方で供給過剰とな
るおそれがあるが、その心配がないものとなる。
物品を各別に供給できることは、第１の実施例のように
両側へ同時に物品を供給する構成では片側のみに物品を
供給すべきときにも両側へ供給して一方で供給過剰とな
るおそれがあるが、その心配がないものとなる。
上記実施例は、いずれも物品が農産物であるとして説明
したが、他の塊状物であっても適用できる。
したが、他の塊状物であっても適用できる。
第１の実施例において、第２の実施例のように無を検出
すると共にコンベヤ速度を変更できるようにすればよい
。 ゛・ すなわち、コンベヤ速度を遠くする
ことにより供給する大部分の物品がコンベヤ先端からよ
り遠い所へ送出され、コンベヤ速度を遅くすることによ
り供給する大部分の物品がコンベヤ先端に近い所へ送出
されることを利用するのである。従って、物品を山形部
材２０の頂部両側において物品が検出されないときは両
側へ均等に物品が供給されるようにコンベヤ速度を中速
とし、コンベヤ先端よシ遠い側でのみ物品が検出されな
いとき頂部を越えて物品が供給されるようにコンベヤ速
度を高速とし、その逆のときはコンベヤ速度を低速とす
ればよい。
すると共にコンベヤ速度を変更できるようにすればよい
。 ゛・ すなわち、コンベヤ速度を遠くする
ことにより供給する大部分の物品がコンベヤ先端からよ
り遠い所へ送出され、コンベヤ速度を遅くすることによ
り供給する大部分の物品がコンベヤ先端に近い所へ送出
されることを利用するのである。従って、物品を山形部
材２０の頂部両側において物品が検出されないときは両
側へ均等に物品が供給されるようにコンベヤ速度を中速
とし、コンベヤ先端よシ遠い側でのみ物品が検出されな
いとき頂部を越えて物品が供給されるようにコンベヤ速
度を高速とし、その逆のときはコンベヤ速度を低速とす
ればよい。
以上のようにこの発明によれば、特に塊状農産物を、損
傷なく、良好に分散供給することができる分散供給コン
ベヤ装置を提供できる。
傷なく、良好に分散供給することができる分散供給コン
ベヤ装置を提供できる。
第１図はこの発明の第１の実施例を組込んだ組合わせ秤
の概略の構成を示す側面図、第２図は第１図に対応する
平面図、第３図は同第１の実施例の部分拡大側面図、第
４図は第３図のＡ−Ａ断面図、第５図は同第１の実施例
の部分拡大平面図、第６図は第５図に対応する側面図、
第７図は検出器の他の実施態様を示す部分正面図、第８
図は第７図に対応する側面図、第９図はこの発明の第２
の実施例の概略の構成を示す平面図、第１０図は同第２
の実施例の部分側面図である。 ｌ・・・ベルトコンベヤ、２・・・支持装置、３・・・
第２駆動部、’・・・コンベヤベルト、５・・・コンペ
でフレーム、６・・・コンベヤ駆動用モータ、７・・・
ガイド板、８・・・シュート、９・・・基盤、１０・・
・転子、１１・・・カムホロワ、７０・・・カム、】２
・・・固定台、１３・・ｌ訓←レール、１４・・・アー
ム、１５・・・軸受、１６・・・溝部材、ｌ″Ｉ・・・
クランク軸、１８・・・回転駆動源、３５．３６・・・
検出器、５４・・・・・・振分ケシュート、５５．５７
・・・エヤシリンダ。 特許出願人 大和製衡株式会社 代 理 人 清 水 哲 ほか２多事 １ 圀 萼 ２ 図 ちｎ 第 ４ 図 １７ ｂ 第７図 第Ｆ３図 ｒ：う 手続補正書（自発） １．事件の表示 特願昭５７−１４５２７８号 ２・発明の名称 分散供給コンベヤ装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 兵庫県明石市茶園場町５番２２号 ４、代理人 住 所 郵便番号 ６５１ ５、補正の対象 明細書の「特許請求の範囲」、Ｆ発明の詳細な説明」、
「図面の簡単な説明」の各欄及び図面。 ６・ 補正の内容 （１）特許請求の範囲を別紙の通シ補正する。 （２）明細書中の字句を下表の通り補正する。 記 （３）図面の第３図及び第４図を別紙の通シ訂正する。 添付書類 特許請求の範囲 図面（第３．４図） １通 以上 特許請求の範囲 （１） ベルトコンベヤト、ソのベルトコンベヤの進
行方向先端部がその進行方向端部を横切るような所定の
水平な直線に沿って横移動可能にかつ基端部が略々定位
置で上記横移動に従動して回動すると共に上記進行方向
に沿う方向に小変位可能に上記ベルトコンベヤを支持し
ている支持装置と、上記ベルトコンベヤを上記支持装置
の許容する範囲で横方向に往復駆動する第２駆動部とか
らなる分散供給コンベヤ装置。 （２）ベルトコンベヤと、そのベルトコンベヤの進行方
向先端部がその進行方向端部を横切るような所定の水平
な直線に泪って横移動可能にかつ基端部が略々定位置で
上記横移動に従動して回動すると共に上記進行方向に沿
う方向に小変位可能に上記ベルトコンベヤを支持してい
る支持装置と、上記ベルトコンベヤを上記支持装置の許
容する範囲で横方向に往復駆動する第２駆動部と、上記
ベルトコンベヤの上記先端部に物品の送出方向を上記進
行方向に対し下方前方と下方後方とに変更可能に設けら
れた振分はシュートとからなる分散供給コンベヤ装置。
の概略の構成を示す側面図、第２図は第１図に対応する
平面図、第３図は同第１の実施例の部分拡大側面図、第
４図は第３図のＡ−Ａ断面図、第５図は同第１の実施例
の部分拡大平面図、第６図は第５図に対応する側面図、
第７図は検出器の他の実施態様を示す部分正面図、第８
図は第７図に対応する側面図、第９図はこの発明の第２
の実施例の概略の構成を示す平面図、第１０図は同第２
の実施例の部分側面図である。 ｌ・・・ベルトコンベヤ、２・・・支持装置、３・・・
第２駆動部、’・・・コンベヤベルト、５・・・コンペ
でフレーム、６・・・コンベヤ駆動用モータ、７・・・
ガイド板、８・・・シュート、９・・・基盤、１０・・
・転子、１１・・・カムホロワ、７０・・・カム、】２
・・・固定台、１３・・ｌ訓←レール、１４・・・アー
ム、１５・・・軸受、１６・・・溝部材、ｌ″Ｉ・・・
クランク軸、１８・・・回転駆動源、３５．３６・・・
検出器、５４・・・・・・振分ケシュート、５５．５７
・・・エヤシリンダ。 特許出願人 大和製衡株式会社 代 理 人 清 水 哲 ほか２多事 １ 圀 萼 ２ 図 ちｎ 第 ４ 図 １７ ｂ 第７図 第Ｆ３図 ｒ：う 手続補正書（自発） １．事件の表示 特願昭５７−１４５２７８号 ２・発明の名称 分散供給コンベヤ装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 兵庫県明石市茶園場町５番２２号 ４、代理人 住 所 郵便番号 ６５１ ５、補正の対象 明細書の「特許請求の範囲」、Ｆ発明の詳細な説明」、
「図面の簡単な説明」の各欄及び図面。 ６・ 補正の内容 （１）特許請求の範囲を別紙の通シ補正する。 （２）明細書中の字句を下表の通り補正する。 記 （３）図面の第３図及び第４図を別紙の通シ訂正する。 添付書類 特許請求の範囲 図面（第３．４図） １通 以上 特許請求の範囲 （１） ベルトコンベヤト、ソのベルトコンベヤの進
行方向先端部がその進行方向端部を横切るような所定の
水平な直線に沿って横移動可能にかつ基端部が略々定位
置で上記横移動に従動して回動すると共に上記進行方向
に沿う方向に小変位可能に上記ベルトコンベヤを支持し
ている支持装置と、上記ベルトコンベヤを上記支持装置
の許容する範囲で横方向に往復駆動する第２駆動部とか
らなる分散供給コンベヤ装置。 （２）ベルトコンベヤと、そのベルトコンベヤの進行方
向先端部がその進行方向端部を横切るような所定の水平
な直線に泪って横移動可能にかつ基端部が略々定位置で
上記横移動に従動して回動すると共に上記進行方向に沿
う方向に小変位可能に上記ベルトコンベヤを支持してい
る支持装置と、上記ベルトコンベヤを上記支持装置の許
容する範囲で横方向に往復駆動する第２駆動部と、上記
ベルトコンベヤの上記先端部に物品の送出方向を上記進
行方向に対し下方前方と下方後方とに変更可能に設けら
れた振分はシュートとからなる分散供給コンベヤ装置。
Claims (2)
- （１） べ／Ｖ ）コンベヤト、ソのべｔＶ ）コン
ベヤの進行方向先端部がその進行方向端部を横切るよう
な所定の水平な直線に沿って横移動可能にかつ基端部が
略々定位置で上記横移動に従動して回動すると共に上記
進行方向に沿う方向に小変位可能に上記ベルトコンベヤ
を支持している支持装置と、上記ベルトコンベヤを上記
支持装置の許容する範囲で横方向に往復運動する第２駆
動部とからなる分散供給コンベヤ装置。 - （２） ベルトコンベヤト、そのベルトコンベヤの進
行方向先端部がその進行方向端部を横切るような所定の
水平な直線に沼って横移動可能にかつ基端部が略々定位
置で上記横移動に従動して回動すると共に上記進行方向
に沿う方向に小変位可能に上記ベルトコンベヤを支持し
ている支持装置と、上記ベルトコンベヤを上記支持装置
の許容する範囲で横方向に往復駆動する第２へ駆動部と
、上記ベルトコンベヤの上記先端部に物品の送出方向を
上記進行方向に対し下方前方と下方後方とに変更可能に
設けられた振分はシュートとからなる分散供給コンベヤ
装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14527882A JPS5936031A (ja) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | 分散供給コンベヤ装置 |
| AU17150/83A AU543195B2 (en) | 1982-08-20 | 1983-07-21 | Feeding conveyor device |
| GB08320660A GB2125756B (en) | 1982-08-20 | 1983-08-01 | Distributively feeding conveyer device |
| DE19833329883 DE3329883A1 (de) | 1982-08-20 | 1983-08-18 | Verteilende foerdervorrichtung |
| DE19838323796 DE8323796U1 (de) | 1982-08-20 | 1983-08-18 | Verteilende Fördervorrichtung |
| FR8313425A FR2531935A1 (fr) | 1982-08-20 | 1983-08-18 | Dispositif transporteur pour distribuer des objets a une pluralite d'emplacements, notamment pour un systeme de pesee |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14527882A JPS5936031A (ja) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | 分散供給コンベヤ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5936031A true JPS5936031A (ja) | 1984-02-28 |
Family
ID=15381433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14527882A Pending JPS5936031A (ja) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | 分散供給コンベヤ装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5936031A (ja) |
| AU (1) | AU543195B2 (ja) |
| DE (2) | DE3329883A1 (ja) |
| FR (1) | FR2531935A1 (ja) |
| GB (1) | GB2125756B (ja) |
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| JPS6333220A (ja) * | 1986-07-26 | 1988-02-12 | 株式会社マキ製作所 | 果実の自動パック詰め箱詰め装置 |
| JPS6356291U (ja) * | 1986-09-29 | 1988-04-15 | ||
| JPS63302324A (ja) * | 1987-02-27 | 1988-12-09 | タレレス、ダウマル、ソシエダ、アノニマ | 食品計量装置 |
| JPH02149623U (ja) * | 1989-05-19 | 1990-12-20 | ||
| JPH03123232U (ja) * | 1990-03-29 | 1991-12-16 | ||
| JPH0495725A (ja) * | 1990-08-07 | 1992-03-27 | Ishida Scales Mfg Co Ltd | 組合せ計量装置 |
| US6787712B2 (en) | 2000-07-24 | 2004-09-07 | Ishida Co., Ltd. | Combination weighing apparatus having a supply unit |
| JP2009174912A (ja) * | 2008-01-22 | 2009-08-06 | Anritsu Sanki System Co Ltd | 組合せ計量装置 |
| DE102011052445A1 (de) | 2010-08-06 | 2012-02-09 | Ishida Co., Ltd. | Sortierer |
| EP2565135A1 (en) | 2011-08-30 | 2013-03-06 | Ishida Co., Ltd. | Sorter |
| WO2018139126A1 (ja) * | 2017-01-27 | 2018-08-02 | 大和製衡株式会社 | 物品供給装置及びそれを備えた計量システム |
| WO2018139127A1 (ja) * | 2017-01-27 | 2018-08-02 | 大和製衡株式会社 | 振動フィーダ及びそれを用いた物品供給装置 |
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| US5054603A (en) * | 1983-11-01 | 1991-10-08 | Macmillan Bloedel, Limited | Apparatus for laying elongate members |
| CH655698A5 (fr) * | 1984-03-15 | 1986-05-15 | Sapal Plieuses Automatiques | Installation pour le remplissage avec differentes sortes de produits, de barquettes preformees pour boites d'assortiments. |
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| DE4421287A1 (de) * | 1994-06-17 | 1995-12-21 | Aft Gmbh | Schüttgutförderanlage mit einer schienengeführten Förderbahn |
| IT1277464B1 (it) * | 1995-08-09 | 1997-11-10 | Simionato Spa | Dispositivo perfezionato di caricamento e distribuzione di materiale sfuso in macchine confezionatrici |
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| CN102358525B (zh) * | 2011-06-17 | 2013-08-28 | 浙江中吉新能源有限公司 | 一种生物质原料匀料机 |
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| DE202014007282U1 (de) | 2014-09-12 | 2015-12-16 | Big Dutchman International Gmbh | Dosiervorrichtung |
| DE202016105370U1 (de) | 2016-09-27 | 2018-01-02 | Big Dutchman International Gmbh | Fütterungsvorrichtung für Geflügeltiere |
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-
1982
- 1982-08-20 JP JP14527882A patent/JPS5936031A/ja active Pending
-
1983
- 1983-07-21 AU AU17150/83A patent/AU543195B2/en not_active Ceased
- 1983-08-01 GB GB08320660A patent/GB2125756B/en not_active Expired
- 1983-08-18 FR FR8313425A patent/FR2531935A1/fr active Pending
- 1983-08-18 DE DE19833329883 patent/DE3329883A1/de not_active Withdrawn
- 1983-08-18 DE DE19838323796 patent/DE8323796U1/de not_active Expired
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| FR2531935A1 (fr) | 1984-02-24 |
| GB2125756B (en) | 1986-01-15 |
| DE3329883A1 (de) | 1984-02-23 |
| AU1715083A (en) | 1984-03-22 |
| DE8323796U1 (de) | 1986-04-03 |
| GB8320660D0 (en) | 1983-09-01 |
| AU543195B2 (en) | 1985-04-04 |
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