JPS59218761A - 半導体装置 - Google Patents
半導体装置Info
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- JPS59218761A JPS59218761A JP59089446A JP8944684A JPS59218761A JP S59218761 A JPS59218761 A JP S59218761A JP 59089446 A JP59089446 A JP 59089446A JP 8944684 A JP8944684 A JP 8944684A JP S59218761 A JPS59218761 A JP S59218761A
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- bonding
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- H01L24/05—Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process of an individual bonding area
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- H01L21/71—Manufacture of specific parts of devices defined in group H01L21/70
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は半専本装置に関する。
たとえば集積回路(IC)等の半導体装置では、電極お
よび配線層か形成されたその表面に、表面保護安定化の
目的で第2層目のパッシベーション・膜が形成される。
よび配線層か形成されたその表面に、表面保護安定化の
目的で第2層目のパッシベーション・膜が形成される。
そして、このパッシベーション膜には写真蝕刻法等を用
いる孔開けによってホンディングパッドと称する配線層
の一部表面が露出したところが形成され、前記ポンディ
ングパッドにおけるボンダビリティおよび耐腐食性を良
好にするため、パッシベーション膜に形成された孔の周
辺部を被って前記ポンディングパッド上に金(A u
)層を形成するようにすることが名えられる。
いる孔開けによってホンディングパッドと称する配線層
の一部表面が露出したところが形成され、前記ポンディ
ングパッドにおけるボンダビリティおよび耐腐食性を良
好にするため、パッシベーション膜に形成された孔の周
辺部を被って前記ポンディングパッド上に金(A u
)層を形成するようにすることが名えられる。
ただ、この場合、アルミニウム()\I)等で形成され
た配線層と金(Au)層とは接着性か良好でないことか
ら、順次スパッタリング方法等で形成するタンタル(T
a)層および白金(Pt)層等を介在さ仕ることが必蟹
である。
た配線層と金(Au)層とは接着性か良好でないことか
ら、順次スパッタリング方法等で形成するタンタル(T
a)層および白金(Pt)層等を介在さ仕ることが必蟹
である。
このように形成されたポンディングパッド」二には、外
部端子と接続するため、やはり金()\U)からなるワ
イヤがボンディングされるか、この際、前記ポンディン
グパッドにがなり大きな荷重が加えられる。そしてこの
荷重は、バンドの一部の[に存在するパッシベーション
膜の下地層となっているアルミニウム(A1)の配線層
が軟らかいので、このパッシベーション膜に曲げの歪み
を生じさせる。
部端子と接続するため、やはり金()\U)からなるワ
イヤがボンディングされるか、この際、前記ポンディン
グパッドにがなり大きな荷重が加えられる。そしてこの
荷重は、バンドの一部の[に存在するパッシベーション
膜の下地層となっているアルミニウム(A1)の配線層
が軟らかいので、このパッシベーション膜に曲げの歪み
を生じさせる。
このパッシベーション膜は、一般にはCVl)(Che
+n1cal Vapour Depositio
n)方法、スパッタリング方法等で形成されるシリコン
酸化膜、燐シリケートガラス層のような堆積層で゛ある
ため、硬度は大であるが」二連の如き曲げの歪みに対し
て破壊しやすいものである。したがってボンディングの
際このパッシベーション膜に割れが生ずる場合か往々に
しである。
+n1cal Vapour Depositio
n)方法、スパッタリング方法等で形成されるシリコン
酸化膜、燐シリケートガラス層のような堆積層で゛ある
ため、硬度は大であるが」二連の如き曲げの歪みに対し
て破壊しやすいものである。したがってボンディングの
際このパッシベーション膜に割れが生ずる場合か往々に
しである。
このように割れか生じたパッシベーション膜は外気中の
水分等を遮蔽することができず、電極および配線層の腐
食等をもたやす原因となっていた。
水分等を遮蔽することができず、電極および配線層の腐
食等をもたやす原因となっていた。
本発明の14的は、ボンディングの際、パッシベーショ
ン膜に割れか生じないような構成にした半導体装置を提
供するものである。
ン膜に割れか生じないような構成にした半導体装置を提
供するものである。
この目的を達成するために本発明の基本的な構成は、パ
ッシベーション膜から露出された配線層と接続された耐
腐食性金属層と、この金属層と接続されかつ半導本表面
に形成されたパッシベーション膜」二に配設されたポン
ディングパッドとからなるもので、以下実施例を用いて
これを説明する。
ッシベーション膜から露出された配線層と接続された耐
腐食性金属層と、この金属層と接続されかつ半導本表面
に形成されたパッシベーション膜」二に配設されたポン
ディングパッドとからなるもので、以下実施例を用いて
これを説明する。
第1図は本発明に係るバイポーラ半導体装置の一実施例
を示す要部断面構成図である。同図においてたとえばP
型半導体基板1上にN型半導体層2かたとえばエピタキ
シャル成長により形成されている。そしてこのN型半導
体層2を半導体素子形成領域ごとに分離するためP+型
のアイソレーション層3が前記P型半導体基板]に達す
るまで形成されている。このアイソレーション層3によ
って囲まれたN型半導体層領域2aにおいて、その底面
にはN+型の埋込み層4が表面にはP型のベース層5か
′形成され、またこのベース層5表面にはN十型のエミ
ツタ層6か形成されている。そしてこのような各層が形
成されているN型半導体層2の表面には絶縁膜である熱
酸化膜7が形成され、この熱酸化膜7にはN型半導体層
領域2a、ベース層5およびエミツタ層6それぞれ一部
を露出させてコンタクト孔が形成されている。各フンタ
クト孔にはたとえば蒸着法でアルミニラl、層か形成さ
れこれらは熱酸化膜7」二を延在されて配線層8を形成
している。なおこの配線層8のうち外部端子に接続され
るものはその端部8゛において比較的面積が火になって
いる。そしてこれら配線層8が形成されている領域を被
って膜厚1〜4μ「nのパッシベーション膜9が形成さ
れ、またこの表面の一部には孔開けがなされて、外部端
子に接続されるべき配線層8の端部8“が露出している
。なお、このパッシベーション膜9はたとえばスパッタ
リング方法による石英膜、CVD方法による燐シリケー
トガラス層あるいはプラズマCVD法等によるシリコン
窒化膜等であり、熱酸化膜゛7の端辺部まで゛には及ん
でいなくても良い。前記パ・ンシベーション膜9から露
出された配線層8の前記端部8゛は耐11A食性の金属
たとえば白金(PL)層10が接続されこの層は延在さ
れて熱酸化膜7上にまで及んでいるが、パッシベーショ
ン膜9および熱酸化膜7との接着性を強固にするため白
金層10の下にはタンタル(Ta)層11か介在されて
いる。
を示す要部断面構成図である。同図においてたとえばP
型半導体基板1上にN型半導体層2かたとえばエピタキ
シャル成長により形成されている。そしてこのN型半導
体層2を半導体素子形成領域ごとに分離するためP+型
のアイソレーション層3が前記P型半導体基板]に達す
るまで形成されている。このアイソレーション層3によ
って囲まれたN型半導体層領域2aにおいて、その底面
にはN+型の埋込み層4が表面にはP型のベース層5か
′形成され、またこのベース層5表面にはN十型のエミ
ツタ層6か形成されている。そしてこのような各層が形
成されているN型半導体層2の表面には絶縁膜である熱
酸化膜7が形成され、この熱酸化膜7にはN型半導体層
領域2a、ベース層5およびエミツタ層6それぞれ一部
を露出させてコンタクト孔が形成されている。各フンタ
クト孔にはたとえば蒸着法でアルミニラl、層か形成さ
れこれらは熱酸化膜7」二を延在されて配線層8を形成
している。なおこの配線層8のうち外部端子に接続され
るものはその端部8゛において比較的面積が火になって
いる。そしてこれら配線層8が形成されている領域を被
って膜厚1〜4μ「nのパッシベーション膜9が形成さ
れ、またこの表面の一部には孔開けがなされて、外部端
子に接続されるべき配線層8の端部8“が露出している
。なお、このパッシベーション膜9はたとえばスパッタ
リング方法による石英膜、CVD方法による燐シリケー
トガラス層あるいはプラズマCVD法等によるシリコン
窒化膜等であり、熱酸化膜゛7の端辺部まで゛には及ん
でいなくても良い。前記パ・ンシベーション膜9から露
出された配線層8の前記端部8゛は耐11A食性の金属
たとえば白金(PL)層10が接続されこの層は延在さ
れて熱酸化膜7上にまで及んでいるが、パッシベーショ
ン膜9および熱酸化膜7との接着性を強固にするため白
金層10の下にはタンタル(Ta)層11か介在されて
いる。
またこの領域以外には前記パッシベーション膜9を被っ
てタンタル酸化膜(Ta、Os) 12が形成されてパ
ッシベーションをより信頼性のあるものにしている。そ
して熱酸化膜7上まで延在された白金(PL)層10−
ににはたとえばメッキ方法等で金(Au)/Fi 13
か形成されてボンディング371部を構成している。
てタンタル酸化膜(Ta、Os) 12が形成されてパ
ッシベーションをより信頼性のあるものにしている。そ
して熱酸化膜7上まで延在された白金(PL)層10−
ににはたとえばメッキ方法等で金(Au)/Fi 13
か形成されてボンディング371部を構成している。
なお前記タンタル酸化膜(Ta、05)12を形成する
場合には、次のように行なうことにより工数低減を図る
ことができる。つまりパッシベーション膜1jの全面お
よび熱酸化膜7を被ってクンタル(Ta)膜をスパッタ
リング法等により形成し、次に白金(P L )層をや
はリスバッタリング法等により前記タンタル(Ta)膜
上に形成した後、゛す゛真何−刻技術による選択エツチ
ングで所定形状の白金(PL)層】0を形成する。その
後メッキ方法等で金(A u )層13を形成する。そ
して前記白金(F’ t )層10をマスクとして陽極
酸化あるいは熱処理酸化することにより前記マスクから
露出しているタンタル(1” a )膜をタンタル酸化
(’Fa 、01.)膜にする。
場合には、次のように行なうことにより工数低減を図る
ことができる。つまりパッシベーション膜1jの全面お
よび熱酸化膜7を被ってクンタル(Ta)膜をスパッタ
リング法等により形成し、次に白金(P L )層をや
はリスバッタリング法等により前記タンタル(Ta)膜
上に形成した後、゛す゛真何−刻技術による選択エツチ
ングで所定形状の白金(PL)層】0を形成する。その
後メッキ方法等で金(A u )層13を形成する。そ
して前記白金(F’ t )層10をマスクとして陽極
酸化あるいは熱処理酸化することにより前記マスクから
露出しているタンタル(1” a )膜をタンタル酸化
(’Fa 、01.)膜にする。
、二のようにボンデ゛イングパンドをAI配線」−に形
成された部分を有するパッシベーション膜でなく、熱酸
化膜」二に直接形成するようにすれば、ボンディングの
際の荷重が直接CV D法等で形成したパッシベーショ
ン膜に及ぶことがないのでこのパッシベーション膜に割
れが生ずることはない。
成された部分を有するパッシベーション膜でなく、熱酸
化膜」二に直接形成するようにすれば、ボンディングの
際の荷重が直接CV D法等で形成したパッシベーショ
ン膜に及ぶことがないのでこのパッシベーション膜に割
れが生ずることはない。
なお、熱酸化膜はシリコン(S i)単結晶上に形成さ
れたもので、ボンディング荷重による歪みは発生しテ1
1<強いので゛ボンディングの際の荷重が加わってもな
んら損傷を生ずることはない。
れたもので、ボンディング荷重による歪みは発生しテ1
1<強いので゛ボンディングの際の荷重が加わってもな
んら損傷を生ずることはない。
またパッシベーション膜上にタンタル酸化(Ta、o、
)膜を形成しておれば、よりパッシベーションの何軒i
′I?J:を向上させることか゛できる。実施例で示し
た製造方法によればタンタルが酸化される際体積膨張(
約2.5倍)を生ずるのでパッシベーション膜の欠陥部
を11孔することができる。
)膜を形成しておれば、よりパッシベーションの何軒i
′I?J:を向上させることか゛できる。実施例で示し
た製造方法によればタンタルが酸化される際体積膨張(
約2.5倍)を生ずるのでパッシベーション膜の欠陥部
を11孔することができる。
本実施例ではボンディングバンドをパッシベーション膜
が形成されていない熱酸化膜上に形成しているものであ
るか、第2図で示すように、配線1聞8領域つまり熱酸
化膜7の外周部まで延在するようにパッシベーション膜
9を形成し、ここに孔を形成してポンディングパッドを
形成しても同様の効果が得られる。すなわちポンディン
グパッド下にはイj%度の小なるアルミニウムなどの配
線層が存在せず硬度の火なる熱酸化膜のみが存在するの
で、ボンディングの際前記ポンディングパッドに加わる
イυJ重によってパッシベーション膜9には大トな歪み
か生じないのである。
が形成されていない熱酸化膜上に形成しているものであ
るか、第2図で示すように、配線1聞8領域つまり熱酸
化膜7の外周部まで延在するようにパッシベーション膜
9を形成し、ここに孔を形成してポンディングパッドを
形成しても同様の効果が得られる。すなわちポンディン
グパッド下にはイj%度の小なるアルミニウムなどの配
線層が存在せず硬度の火なる熱酸化膜のみが存在するの
で、ボンディングの際前記ポンディングパッドに加わる
イυJ重によってパッシベーション膜9には大トな歪み
か生じないのである。
また本実施例ではポンディングパッドまで導かれる導電
層は白金(pt)層を用いているかこれに限ることなく
、パランラム(Pcl)層等でもよく要は耐腐食性の金
属層ならばよい。またこの金属層の下層に形成する介在
層もタンタノ喧1’ II)Jimに限ることなくチタ
ン(T i)層、′)ルコニウム(Zr)層であっても
よい。さらにボンディングバット部には金(A u )
層を形成しているものであるか銀()\ε)層であって
もよい。
層は白金(pt)層を用いているかこれに限ることなく
、パランラム(Pcl)層等でもよく要は耐腐食性の金
属層ならばよい。またこの金属層の下層に形成する介在
層もタンタノ喧1’ II)Jimに限ることなくチタ
ン(T i)層、′)ルコニウム(Zr)層であっても
よい。さらにボンディングバット部には金(A u )
層を形成しているものであるか銀()\ε)層であって
もよい。
また本実施例ではパッシベーション膜の」−面にタンタ
ル酸化(Ta、05)膜を形成しよりパッシベーション
の信頼性を向上させているか、これは本発明の要旨では
ないことから形成してなくてもよい。
ル酸化(Ta、05)膜を形成しよりパッシベーション
の信頼性を向上させているか、これは本発明の要旨では
ないことから形成してなくてもよい。
さらに本実施例では一層配線による半導体装置を例に掲
げたものであるカリ台間絶縁膜を介した多層配線にも応
用できるものである。
げたものであるカリ台間絶縁膜を介した多層配線にも応
用できるものである。
本発明はワイヤボンディング用の半導体装置について述
べたものであるがフェースタ゛゛ンンボンテ゛イング用
の半導体装置において有効である。
べたものであるがフェースタ゛゛ンンボンテ゛イング用
の半導体装置において有効である。
第1図は本発明による半導体装置の一実施例を示す要部
断面構成図、第2図は本発明による半導体装置の池の実
施例を示す要部断面構成図である。 1・・・・P型半導体基板、2・・・・N型半導体層、
3・・・・アイソレーション層、4・・・・埋込み層、
5・・・・ベース層、6・・・・エミツタ層、7・・・
・熱酸化膜、8・・・・配線層、9・・・・パッジベー
ジ3ンII敷 ] f)・・・・白金(F’ l: )
層、11・・・・タンタル(Ta)層、12・・・・タ
ンタル酸化(1’ a 20 s )膜、13・・・・
金(Au)層。
断面構成図、第2図は本発明による半導体装置の池の実
施例を示す要部断面構成図である。 1・・・・P型半導体基板、2・・・・N型半導体層、
3・・・・アイソレーション層、4・・・・埋込み層、
5・・・・ベース層、6・・・・エミツタ層、7・・・
・熱酸化膜、8・・・・配線層、9・・・・パッジベー
ジ3ンII敷 ] f)・・・・白金(F’ l: )
層、11・・・・タンタル(Ta)層、12・・・・タ
ンタル酸化(1’ a 20 s )膜、13・・・・
金(Au)層。
Claims (1)
- パッシベーション膜から露出された第1層目の配線層と
、この配線層に接続され上記パッシベーション膜上に延
在する耐腐食性金属よりなる第2層目の配線層と、この
第2層目の配線層に接続されたポンディングパッドとを
含むことを特徴とする半導体装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59089446A JPS59218761A (ja) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | 半導体装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59089446A JPS59218761A (ja) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | 半導体装置 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4765876A Division JPS5937576B2 (ja) | 1976-04-28 | 1976-04-28 | 半導体装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59218761A true JPS59218761A (ja) | 1984-12-10 |
Family
ID=13970905
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59089446A Pending JPS59218761A (ja) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | 半導体装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59218761A (ja) |
-
1984
- 1984-05-07 JP JP59089446A patent/JPS59218761A/ja active Pending
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