JPS59187298A - 高放射性固体廃棄物の切断装置 - Google Patents
高放射性固体廃棄物の切断装置Info
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- JPS59187298A JPS59187298A JP58060814A JP6081483A JPS59187298A JP S59187298 A JPS59187298 A JP S59187298A JP 58060814 A JP58060814 A JP 58060814A JP 6081483 A JP6081483 A JP 6081483A JP S59187298 A JPS59187298 A JP S59187298A
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- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C19/00—Arrangements for treating, for handling, or for facilitating the handling of, fuel or other materials which are used within the reactor, e.g. within its pressure vessel
- G21C19/34—Apparatus or processes for dismantling nuclear fuel, e.g. before reprocessing ; Apparatus or processes for dismantling strings of spent fuel elements
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/04—Processes
- Y10T83/0596—Cutting wall of hollow work
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- Y10T83/6584—Cut made parallel to direction of and during work movement
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- Y10T83/6592—Interrelated work-conveying and tool-moving means
- Y10T83/6598—Tool co-axial with work-conveying means
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
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- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は高放射性固体廃棄物切断方法及び装置に係シ、
特に、使用済燃料チャンネルボックス（以下単に”ＦＣ
Ｂ”という）及び使用済制御棒（以下単にＣＲ”という
）切断減容処理方法及び装置に関する。
特に、使用済燃料チャンネルボックス（以下単に”ＦＣ
Ｂ”という）及び使用済制御棒（以下単にＣＲ”という
）切断減容処理方法及び装置に関する。
原子炉から発生するＰＣＢ及びＣＲ等の高放射性固体廃
棄物はこれまで原子力発電所の使用済燃料貯蔵プール或
いは高放射性固体廃棄物貯蔵プールに原形のまま貯蔵さ
れている。しかしＰＣＢは矩形断面の長尺の箱であシ、
またＣＲ，は、十字彫金しているため貯蔵の際の貯蔵密
度が小さく、貯蔵スペースが非常に大きくなるという問
題があった。従ってＰＣＢ及びＣＲｆ貯蔵に適した形状
たとえば平板状に切断することによシ貯賊効率を向上さ
せることが必要となっている。この要求に応えるものと
して、既にＰＣＢの切断装置が開発されている。しかし
ながら、これらのものはパンチング或いはロータリカッ
タによる剪断などによるものであり、ＰＣＢ切断に時間
がかかｐ、ＣＲの切断ができないという欠点があった。
棄物はこれまで原子力発電所の使用済燃料貯蔵プール或
いは高放射性固体廃棄物貯蔵プールに原形のまま貯蔵さ
れている。しかしＰＣＢは矩形断面の長尺の箱であシ、
またＣＲ，は、十字彫金しているため貯蔵の際の貯蔵密
度が小さく、貯蔵スペースが非常に大きくなるという問
題があった。従ってＰＣＢ及びＣＲｆ貯蔵に適した形状
たとえば平板状に切断することによシ貯賊効率を向上さ
せることが必要となっている。この要求に応えるものと
して、既にＰＣＢの切断装置が開発されている。しかし
ながら、これらのものはパンチング或いはロータリカッ
タによる剪断などによるものであり、ＰＣＢ切断に時間
がかかｐ、ＣＲの切断ができないという欠点があった。
しかもＣＲについてはその切断方法すら見出されていな
い。
い。
本願の一番目の発明の目的は、ＦＣＢ及びＣＲヲ極＜少
ない切断によシ、両者ケはぼ同一形状の貯蔵しやすい形
状に切断する切断方法を提供することにある。
ない切断によシ、両者ケはぼ同一形状の貯蔵しやすい形
状に切断する切断方法を提供することにある。
又、本願の二番目の発明の目的は、ＰＣＢ及びＣＲ，の
それぞれを比較的高速で切断する単−設備ヶ提供するこ
とにある。
それぞれを比較的高速で切断する単−設備ヶ提供するこ
とにある。
上記の目的音達成する為、本願の一番目の発明は、矩形
断面を有するＰＣＢの相対抗する角部ヲ軸方向に切断し
てＬ形断面の長尺部材奮得る工程と、十字形断面を有す
るＣＲの中央を軸方、向に切断してＬ形断面の長尺部材
を得る工程とよシなる切断方法に特徴を有する。
断面を有するＰＣＢの相対抗する角部ヲ軸方向に切断し
てＬ形断面の長尺部材奮得る工程と、十字形断面を有す
るＣＲの中央を軸方、向に切断してＬ形断面の長尺部材
を得る工程とよシなる切断方法に特徴を有する。
又、二番目の発明は、Ｆ”ＣＢ及びＣＲの切断手段とし
て切断用トーチを用いてこれ？所定の位置に固定すると
共に、上記切断対象物を昇降させ或いは水平方向に移動
する切断対象物支持装置よりなる切断装置にその特徴を
有する。
て切断用トーチを用いてこれ？所定の位置に固定すると
共に、上記切断対象物を昇降させ或いは水平方向に移動
する切断対象物支持装置よりなる切断装置にその特徴を
有する。
以下本発明を実施例によシ詳細に説明する。
第１図及び第２図にＰＣＢ及びＣＲの切断形状を示す。
既に述べた如く、ＰＣＢ２００は矩形断面の長尺筒状体
である。それ故対向する２つの角部２０１及び２０２’
ｔＭ方向に切断するとＬ形断面の長尺部材２０３が得ら
れる。
である。それ故対向する２つの角部２０１及び２０２’
ｔＭ方向に切断するとＬ形断面の長尺部材２０３が得ら
れる。
又、ＣＲ３００は周知の如くその形状が十字形断面を有
するブレニド３０１とその下部に設けられた落下速度リ
ミッタ部３０２とよシなっている、それ故、先ず落下速
度リミッタ部３０２をブレード３０１よシ切断し、しか
る後ブレード３０１にその中央部において軸方向に切断
すればＬ形断面の長尺部材３０３が得られる。
するブレニド３０１とその下部に設けられた落下速度リ
ミッタ部３０２とよシなっている、それ故、先ず落下速
度リミッタ部３０２をブレード３０１よシ切断し、しか
る後ブレード３０１にその中央部において軸方向に切断
すればＬ形断面の長尺部材３０３が得られる。
上述する２つのＬ形長尺部材２０３及び３０３はその寸
法形状がほぼ同じである。それ故、これらの長尺部材２
０３及び３０３を同じ向きに、又必要に応じて交互に重
ね合せて貯蔵すればその貯蔵効率は著しく向上する。
法形状がほぼ同じである。それ故、これらの長尺部材２
０３及び３０３を同じ向きに、又必要に応じて交互に重
ね合せて貯蔵すればその貯蔵効率は著しく向上する。
第３図〜第５図に切断装置の構造を、第６図に装置の全
体系統図金示す。
体系統図金示す。
第３図に示すように切断装置は貯蔵プール４００の床上
に設置され、プール４００の水面上に突き出たベース１
とベース１よシノール４００壁面に沿って水中に据付け
られるフレーム２′に有する。
に設置され、プール４００の水面上に突き出たベース１
とベース１よシノール４００壁面に沿って水中に据付け
られるフレーム２′に有する。
フレーム２には、これ紫案内として上下に昇降する上部
カート３及び下部カート４が設けられる。
カート３及び下部カート４が設けられる。
これらのカート３及び４は、互いに連結されており、ベ
ース１の底面に設けた駆動モータ１２に連結されたボー
ルネジ機購５によって支持されて、駆動モータ１２の出
力によシ一体となって昇降する。
ース１の底面に設けた駆動モータ１２に連結されたボー
ルネジ機購５によって支持されて、駆動モータ１２の出
力によシ一体となって昇降する。
上部カート３上には、着脱可能なＰ ＣＢ／Ｃ几共用支
持テーブル１５が載せられる。ＰＣＢ／ＣＲ。
持テーブル１５が載せられる。ＰＣＢ／ＣＲ。
共用支持テーブル１５には第５図に示すようなＦＣＢ２
００及びＣＲ３００ｋｉｍす為の開口２１及びガイドロ
ーラ２２が設けられる。ガイドローラ２２はテーブル１
５の上部から吊り下されたＰＣＢ２００或いはＣＲ，３
００をそれぞれ各４０１０よシ挾持し、それぞれを位置
決めする。
００及びＣＲ３００ｋｉｍす為の開口２１及びガイドロ
ーラ２２が設けられる。ガイドローラ２２はテーブル１
５の上部から吊り下されたＰＣＢ２００或いはＣＲ，３
００をそれぞれ各４０１０よシ挾持し、それぞれを位置
決めする。
下部カート４にはエアシリンダで操作される板刃断物の
クランプ装置１４が取付けられており、ＦＣＢ２００或
いはＣＲ３００の下端？掴み固定すると共に、被切断物
への電源の接点となっている。また下部カート４のクラ
ンプ装置１４の部分は他の部分よシ高くなっておシ、切
断が完了した時切離された切断物がわずかに落下し、切
断が完了したことが確認できるようなり−Ｃいる。また
ＣＲの落下速度リミッタ３０２ケ切断した後、それ？落
下速度リミッタ収納部１８ｊて移送する機購１９が設け
られる。
クランプ装置１４が取付けられており、ＦＣＢ２００或
いはＣＲ３００の下端？掴み固定すると共に、被切断物
への電源の接点となっている。また下部カート４のクラ
ンプ装置１４の部分は他の部分よシ高くなっておシ、切
断が完了した時切離された切断物がわずかに落下し、切
断が完了したことが確認できるようなり−Ｃいる。また
ＣＲの落下速度リミッタ３０２ケ切断した後、それ？落
下速度リミッタ収納部１８ｊて移送する機購１９が設け
られる。
切断手段としては特開昭５０−７８５４９号公報にて公
知の溶極式ウォータジェット切断法が適している。この
方法で用いる切断トーチは、第５図に示すように配置さ
れてお、Ｑ、ＦＣＢ２００の切断時は両方のトーチ６
ａ 、 ６ｂ ｋｓ ＣＲ切断時には片方のトーチ６ａ
？ｌ−使用する。また切断トーチ５ａ、５ｂはベース１
上に設置されたワイヤ供給装置及び水供給ポンプとワイ
ヤ供給用配管１６及び水供給配管１７で結ばれている。
知の溶極式ウォータジェット切断法が適している。この
方法で用いる切断トーチは、第５図に示すように配置さ
れてお、Ｑ、ＦＣＢ２００の切断時は両方のトーチ６
ａ 、 ６ｂ ｋｓ ＣＲ切断時には片方のトーチ６ａ
？ｌ−使用する。また切断トーチ５ａ、５ｂはベース１
上に設置されたワイヤ供給装置及び水供給ポンプとワイ
ヤ供給用配管１６及び水供給配管１７で結ばれている。
これらの切断トーチ６ａ、６ｂはプール４００内を仕切
るべく設けた隔壁７に取付けられ切断トーチ支持台２３
によって取付けられておシ、切断トーチ６ａ。
るべく設けた隔壁７に取付けられ切断トーチ支持台２３
によって取付けられておシ、切断トーチ６ａ。
６ｂの保守点検時には外側にスライドさせて取外せる構
造になっている。
造になっている。
切断時に発生するガス、ドロス、浮遊固形物のプール内
への拡散を防止する為に、前述した隔壁７が設置される
。隔壁７の上部には一面に開閉可能な扉１３及び蓋２４
が設けられておシ、ＦＣＢ２００及びＣＲ３００の搬入
用はこれらを開けて行う。又、隔壁７には前述した落下
速度リミッタ収納部１８が設けられておシ、収納された
落下速匿リミッタは蓋２５ケ開けて取出すよう構成され
ている。更に隔壁７の上部にはガス回収チューブ２７が
取付けられており、ガス回収チューブ２７はガス回収箱
２８に継がれ、ここでプロワ２８によシ希釈され排気系
より排気される。隔壁７の下部にはドロス受箱９が設置
され、切断作業により発生するドロスは自由落下によシ
回収箱９に回収される。ま之隔壁７の下部には浮遊物回
収口２６が設けられ、浮遊物回収用ポンプ１０の駆動力
に゛ よシ吸引された浮遊物はフィルタ１１に捕獲され
る。尚、フィルタ１１１７１１差圧計２９を取付けられ
、フィルタ１１の寿命？常時把握する。
への拡散を防止する為に、前述した隔壁７が設置される
。隔壁７の上部には一面に開閉可能な扉１３及び蓋２４
が設けられておシ、ＦＣＢ２００及びＣＲ３００の搬入
用はこれらを開けて行う。又、隔壁７には前述した落下
速度リミッタ収納部１８が設けられておシ、収納された
落下速匿リミッタは蓋２５ケ開けて取出すよう構成され
ている。更に隔壁７の上部にはガス回収チューブ２７が
取付けられており、ガス回収チューブ２７はガス回収箱
２８に継がれ、ここでプロワ２８によシ希釈され排気系
より排気される。隔壁７の下部にはドロス受箱９が設置
され、切断作業により発生するドロスは自由落下によシ
回収箱９に回収される。ま之隔壁７の下部には浮遊物回
収口２６が設けられ、浮遊物回収用ポンプ１０の駆動力
に゛ よシ吸引された浮遊物はフィルタ１１に捕獲され
る。尚、フィルタ１１１７１１差圧計２９を取付けられ
、フィルタ１１の寿命？常時把握する。
次に、ＣＲ３００の落下速度リミッタ３０２切断用のＣ
Ｒ用Ｘ−Ｙテーブル４０を第７図及び第８図によシ説明
する。ＣＩ（用Ｘ−Ｙテーブル４０はＰＣＢ／Ｃ几共用
支持テーブル１５を取外した上部カート３に着脱可能な
構造となっておシ、三段のテーブル４１，４２．４３よ
多構成されている。第１段テーブル４１は、第２段テー
ブル４２上に取付けられたガイドレール４６に沿って移
動可能に取付けられておシ、駆動用モータ４４及びボー
ルネジ５０によシ往復動する。又、第２段テーブル４２
は第３段テーブル４３上に取付けたガイドレール４７に
沿って移動可能に取付けられておシ、駆動用モータ４５
及びボールネジ５１によシ往復動Ｔる。ここでガイドレ
ール４６と４７はそれぞれが直焚する方向に取付けられ
ている。
Ｒ用Ｘ−Ｙテーブル４０を第７図及び第８図によシ説明
する。ＣＩ（用Ｘ−Ｙテーブル４０はＰＣＢ／Ｃ几共用
支持テーブル１５を取外した上部カート３に着脱可能な
構造となっておシ、三段のテーブル４１，４２．４３よ
多構成されている。第１段テーブル４１は、第２段テー
ブル４２上に取付けられたガイドレール４６に沿って移
動可能に取付けられておシ、駆動用モータ４４及びボー
ルネジ５０によシ往復動する。又、第２段テーブル４２
は第３段テーブル４３上に取付けたガイドレール４７に
沿って移動可能に取付けられておシ、駆動用モータ４５
及びボールネジ５１によシ往復動Ｔる。ここでガイドレ
ール４６と４７はそれぞれが直焚する方向に取付けられ
ている。
第１段テーブル４１上に取付けられたクランプ装置４９
があシ、エアシリンダ４８により駆動される。
があシ、エアシリンダ４８により駆動される。
以下、本装置を用いたＦ’ＣＢ及びＣＲ，の切断操作手
ｊ阻ｒ第９図〜第２８図に基づいて説明する。
ｊ阻ｒ第９図〜第２８図に基づいて説明する。
ＰＣＢの切断操作手順について述べる。
第９図、第１０図に示すように、先ずＰＣＢが入った貯
蔵ランク１０１２作業場所に移動する。
蔵ランク１０１２作業場所に移動する。
その後、ＰＣＢ２００のスペーサ及びクリップ？ジブク
レーン１０３に吊り下げられたクリップ除去装置１０２
スペーサ除去装置１０４により、ＦＣＢ貯蔵ラック１０
１内で除去する。これらは従来の作業と変るところがな
いので詳細な説明を省略する。一方切断装置の上部カー
ト３上には、ＦＯＢ１０Ｒ共用支持テーブル１５を取付
ける。
レーン１０３に吊り下げられたクリップ除去装置１０２
スペーサ除去装置１０４により、ＦＣＢ貯蔵ラック１０
１内で除去する。これらは従来の作業と変るところがな
いので詳細な説明を省略する。一方切断装置の上部カー
ト３上には、ＦＯＢ１０Ｒ共用支持テーブル１５を取付
ける。
次に、第１１図に示すように、装置の隔壁７のｎ’を開
け、第１２図の如くジブクレーン１０５によって操作さ
れるＦＣＢ取扱具１０６によってＦＣＢ２０Ｃ１上部カ
ート３上方から吊シ下ろす。
け、第１２図の如くジブクレーン１０５によって操作さ
れるＦＣＢ取扱具１０６によってＦＣＢ２０Ｃ１上部カ
ート３上方から吊シ下ろす。
その後扉１３を閉じて第１３図に示す状態を作った後、
第１４図に示すように上下カート３．４’ｉ昇降させる
ことによｐ切断が行われる。切断終了後は第１５図に示
すように、減容片取扱具１１１によりＦＣＢ減容片２０
３′に取出し、第１６図に示す如く減容片収納箱１０７
に収納する。
第１４図に示すように上下カート３．４’ｉ昇降させる
ことによｐ切断が行われる。切断終了後は第１５図に示
すように、減容片取扱具１１１によりＦＣＢ減容片２０
３′に取出し、第１６図に示す如く減容片収納箱１０７
に収納する。
次にＣＲ，の切断操作手順は次の通シである。
先ず第１７図に示すようにＣＲ３００’ｉＣ几取扱具１
２１によシ仮架台１２２に移送する。仮架台１２２には
第１８図に示すように、テーブル吊具１２３によシＣＲ
，用Ｘ−Ｙテーブル４０を取付けＸ−Ｙテーブル４０の
クランプ装置４９によシＣＢ３００′ｆｆ：固定する。
２１によシ仮架台１２２に移送する。仮架台１２２には
第１８図に示すように、テーブル吊具１２３によシＣＲ
，用Ｘ−Ｙテーブル４０を取付けＸ−Ｙテーブル４０の
クランプ装置４９によシＣＢ３００′ｆｆ：固定する。
この時、切断装置の上部カート３からはＰＣＢ／ＣＲ共
用支持テーブル１５は外しておく。次に第１９図に示す
ようにテーブル吊具１２３によｐＣＲ用Ｘ−Ｙテーブル
４０ｋＣＲ３００と共に吊上げ、扉１３に開けて隔壁７
内に搬入し、切断装置の上部カート３に取付ける。この
時ＣＩ（３０Ｑの下端は下部カート４に接触しない高さ
になっている。次に、上下カート３，４を（Ｊ３００の
落下速度リミッタ３０２の切断部が切断トーチ６ａ、６
ｂと同じ高さになるまで上昇させ、ＣＲ用Ｘ−Ｙテーブ
ル４０の駆動モータ４４，４５′ｌｆ：適宜作動させ、
ＣＲ３００茫水平方向に移動させながら落下速度リミッ
タ３０２ｒ切断する。切断された落下速度リミッタ３０
２は第２１図に示すように下部カート４に取付けられた
移送機構１９によって落下速度リミッタ収納部１８に収
納する。
用支持テーブル１５は外しておく。次に第１９図に示す
ようにテーブル吊具１２３によｐＣＲ用Ｘ−Ｙテーブル
４０ｋＣＲ３００と共に吊上げ、扉１３に開けて隔壁７
内に搬入し、切断装置の上部カート３に取付ける。この
時ＣＩ（３０Ｑの下端は下部カート４に接触しない高さ
になっている。次に、上下カート３，４を（Ｊ３００の
落下速度リミッタ３０２の切断部が切断トーチ６ａ、６
ｂと同じ高さになるまで上昇させ、ＣＲ用Ｘ−Ｙテーブ
ル４０の駆動モータ４４，４５′ｌｆ：適宜作動させ、
ＣＲ３００茫水平方向に移動させながら落下速度リミッ
タ３０２ｒ切断する。切断された落下速度リミッタ３０
２は第２１図に示すように下部カート４に取付けられた
移送機構１９によって落下速度リミッタ収納部１８に収
納する。
次に第２２図に示すように落下速度リミッタ３０２の切
離されたＣＢ、３００をＣＢ、用Ｘ−Ｙテーブル４０ご
と切断装置から取外して、第２３図に示す如＜ＣＲ仮架
台１２２に移送する。第２４図に示す操作により切断装
置の上部カート３にはＰＣＢ／ＣＲ共用支持テーブル１
５會取付ける。
離されたＣＢ、３００をＣＢ、用Ｘ−Ｙテーブル４０ご
と切断装置から取外して、第２３図に示す如＜ＣＲ仮架
台１２２に移送する。第２４図に示す操作により切断装
置の上部カート３にはＰＣＢ／ＣＲ共用支持テーブル１
５會取付ける。
そして、第２５図に示すようにしてＣＢ、仮架台１２２
のＣＲ３００金ＣＲ用Ｘ−Ｙテーブル４０から引抜き、
切断装置の上部から挿入して、下部カート４に取付けら
れたクランプ装置１４によりクランプする（第２６図）
。
のＣＲ３００金ＣＲ用Ｘ−Ｙテーブル４０から引抜き、
切断装置の上部から挿入して、下部カート４に取付けら
れたクランプ装置１４によりクランプする（第２６図）
。
次に、上下カー）３＋ ４に昇降させ、切断トーチ６ａ
ｌ使用してＯＲ，３００のタイロッドの中心を長手方向
に切断する。切断後は第２７図に示すように減容片取扱
具１１１によ５ｃＲ減容片３０３を取出し、減容片収納
箱１２６に収納する。
ｌ使用してＯＲ，３００のタイロッドの中心を長手方向
に切断する。切断後は第２７図に示すように減容片取扱
具１１１によ５ｃＲ減容片３０３を取出し、減容片収納
箱１２６に収納する。
以上の操作を一覧表にしたのが別表である。
上述する実施例によれば、ＰＣＢ及びＣＲをそれぞれＬ
形の長尺材とすることができるので、第２８図に示すよ
うにして収納ラックに納めることＫより、その貯蔵効率
は、原形のまま貯蔵していた場合に比べ約４〜７倍に向
上する。しかも、これらの切断作業を同一装置により水
中遠隔で行うことが可能になり、切断線の長さを短かく
したことにより切断時間が短かくなったことと相俟って
作業員の被曝が少なくなり、しかも作業能率は向上する
。
形の長尺材とすることができるので、第２８図に示すよ
うにして収納ラックに納めることＫより、その貯蔵効率
は、原形のまま貯蔵していた場合に比べ約４〜７倍に向
上する。しかも、これらの切断作業を同一装置により水
中遠隔で行うことが可能になり、切断線の長さを短かく
したことにより切断時間が短かくなったことと相俟って
作業員の被曝が少なくなり、しかも作業能率は向上する
。
尚、上記実施例において、切断手段はウォータジェット
切断法を用いたが、この方法が最も適している為であシ
、特に第１番目の切断方法を実施するに際して他の切断
手段を用いることを制限するものではない。
切断法を用いたが、この方法が最も適している為であシ
、特に第１番目の切断方法を実施するに際して他の切断
手段を用いることを制限するものではない。
又、特にＣＲ，落下速度リミッタ全切断するに際。
して、切断トーチを水平方向に移動させることも可能で
ある。この場合、ＣＲ用Ｘ−Ｙテーブルが不用になると
いう効果を生ずるが、代シに切断トーチを移動させる装
置が必要となり、切断トーチに接続される配管をフレキ
シブルなものとする必要が生じる。
ある。この場合、ＣＲ用Ｘ−Ｙテーブルが不用になると
いう効果を生ずるが、代シに切断トーチを移動させる装
置が必要となり、切断トーチに接続される配管をフレキ
シブルなものとする必要が生じる。
更に本発明の一実施態様を考える場合、既に何らかの解
決策が見出されているＰＣＢの切断作業を省略し、ＣＲ
切断処理装置として単機能化することが可能でおる。
決策が見出されているＰＣＢの切断作業を省略し、ＣＲ
切断処理装置として単機能化することが可能でおる。
第２９図はその一実施例になる装置を示すものであり、
基本的な構成は、ＣＲ用Ｘ−Ｙテーブルを装着した状態
にある前記実施例になる切断装置と変るところはない。
基本的な構成は、ＣＲ用Ｘ−Ｙテーブルを装着した状態
にある前記実施例になる切断装置と変るところはない。
ＣＩ（，３００の形状は第３０図に示すように、落下速
度リミッタ３０２の上部の十字形新声は角穴が開いてい
る。切断に際して、 Ｃ１ｌ、はクランプ機構によシテ
ーブル４０上に固定され、第３１図に示すようにＸ−Ｙ
方向にテーブル４０と共に移動することによシ十字形部
３０１の一片ずつケ切断する。そして、この時２つの切
断用トーチ６ａ、６ｂは２片ずつを切断する。落下速度
リミッタ３０２の切断後、片方のトーチ６ａｌＣＣＲ，
の十字形部３０１の中心を接近させ、トーチ６ａよシ切
断材？供給して切断することは同じである。
度リミッタ３０２の上部の十字形新声は角穴が開いてい
る。切断に際して、 Ｃ１ｌ、はクランプ機構によシテ
ーブル４０上に固定され、第３１図に示すようにＸ−Ｙ
方向にテーブル４０と共に移動することによシ十字形部
３０１の一片ずつケ切断する。そして、この時２つの切
断用トーチ６ａ、６ｂは２片ずつを切断する。落下速度
リミッタ３０２の切断後、片方のトーチ６ａｌＣＣＲ，
の十字形部３０１の中心を接近させ、トーチ６ａよシ切
断材？供給して切断することは同じである。
本実施例によれば、ＣＲの切断作業に際し、ＰＣＢ／Ｃ
Ｒ共用支持板とＣＢ用Ｘ−Ｙテーブルとの交換作業を行
う必要がなく、ＣＲＲ断作業の作業性が向上する。
Ｒ共用支持板とＣＢ用Ｘ−Ｙテーブルとの交換作業を行
う必要がなく、ＣＲＲ断作業の作業性が向上する。
以上述べた本発明の切断方法によれば、総切断長さが比
較的短かい切断によってＰＣＢ及びＣＲをほぼ同一形状
の収納に適した形状に切断することが可能である。
較的短かい切断によってＰＣＢ及びＣＲをほぼ同一形状
の収納に適した形状に切断することが可能である。
又、本発明の切断装置によれば、同一装置によシ、水中
遠隔操作でＰＣＢ及びＣＲのほぼ同一形状への切断作業
或いは少なくともＣＢのＬ形断面への切断作業が可能と
なる。
遠隔操作でＰＣＢ及びＣＲのほぼ同一形状への切断作業
或いは少なくともＣＢのＬ形断面への切断作業が可能と
なる。
第１図は本発明の切断方法になるＰＣＢの切断形状図、
第２図はＣＲの切断形状図、第３図は本発明の一実施例
になる切断装置の側面図、第４図はその正面図、第５図
は第４図のＡ −Ａ断面図、第６図は上記切断装置にお
けるガス、ドロス、浮遊物の回収機構系統図、第７図は
ＣＲ，用Ｘ−Ｙテーブルの平面図、第８図はそのＢ矢視
図、第９図〜第１６図は、上記装置によるＰＣＢ切断切
断操作手順金種工程毎す図、第１７図〜第２８図は、上
記装置によるＣＴＬ切断操作手順を各工程毎に示す図、
第２９図はＣＲＲ用形の切断装置の実施例を示す正面図
、第３０図はＣＲ，詳細構造図、第３１図は落下速度リ
ミット切断の詳細図である。 １・・・ベース、２・・・フレームＡ ３・・・上部カ
ート、４・・・下部カー）、６ａ、６ｂ・・・切断トー
チ、７・・・隔壁、訃・・ガス回収箱、９・・・ドロス
回収箱、１２・・・（カート昇降用）駆動モータ、１３
・・・扉、１４・・・クランプ装置、１５・・・ＰＣＢ
／ＣＢ、共用支持テーブル、１８・・・落下速度リミッ
タ収納部、４ｏ・・・ＣＲ，用Ｘ−Ｙテーブル、１０１
・・・ＦＣＢ貯蔵ラック、１０７・・・減容片収納箱、
１２２・・・ＣＲ仮仮台台１２４・・・ＣＲＲ蔵ラック
、１２６・・・減容片収納箱、２００・・ＰＣＢ、２０
３・ＰＣＢＯＲ減容片００・・・ＣＲ，，３０２・・・
落下速度リミッタ、３ｏ３・・・ＯＲ減容片。 代理人 弁理士 高橋明夫υ 第 ４−図 第 ５図 第 ろ レコ ８ 第 ７図− 第 １ｑ 図 第１８ 図 第２５０ １５ ２７ 匹う 宅３０口
第２図はＣＲの切断形状図、第３図は本発明の一実施例
になる切断装置の側面図、第４図はその正面図、第５図
は第４図のＡ −Ａ断面図、第６図は上記切断装置にお
けるガス、ドロス、浮遊物の回収機構系統図、第７図は
ＣＲ，用Ｘ−Ｙテーブルの平面図、第８図はそのＢ矢視
図、第９図〜第１６図は、上記装置によるＰＣＢ切断切
断操作手順金種工程毎す図、第１７図〜第２８図は、上
記装置によるＣＴＬ切断操作手順を各工程毎に示す図、
第２９図はＣＲＲ用形の切断装置の実施例を示す正面図
、第３０図はＣＲ，詳細構造図、第３１図は落下速度リ
ミット切断の詳細図である。 １・・・ベース、２・・・フレームＡ ３・・・上部カ
ート、４・・・下部カー）、６ａ、６ｂ・・・切断トー
チ、７・・・隔壁、訃・・ガス回収箱、９・・・ドロス
回収箱、１２・・・（カート昇降用）駆動モータ、１３
・・・扉、１４・・・クランプ装置、１５・・・ＰＣＢ
／ＣＢ、共用支持テーブル、１８・・・落下速度リミッ
タ収納部、４ｏ・・・ＣＲ，用Ｘ−Ｙテーブル、１０１
・・・ＦＣＢ貯蔵ラック、１０７・・・減容片収納箱、
１２２・・・ＣＲ仮仮台台１２４・・・ＣＲＲ蔵ラック
、１２６・・・減容片収納箱、２００・・ＰＣＢ、２０
３・ＰＣＢＯＲ減容片００・・・ＣＲ，，３０２・・・
落下速度リミッタ、３ｏ３・・・ＯＲ減容片。 代理人 弁理士 高橋明夫υ 第 ４−図 第 ５図 第 ろ レコ ８ 第 ７図− 第 １ｑ 図 第１８ 図 第２５０ １５ ２７ 匹う 宅３０口
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、矩形断面を有する使用済燃料チャンネルボックスの
対抗する角ｆｆ１ｓ’を軸方向に切断してＬ形断面の長
尺部材？得る一方、十字形断面を有する使用済制御棒の
中央を軸方向に切断してＬ形断面の長尺部材を得ること
全特徴とする高放射性固体廃棄物の切断方法。 ２ 前記使用済制御棒の切断に際し、予め落下速度リミ
ッタ？切断することを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の高放射性固体廃棄物の切断方法。 ３、使用済燃料チャンネルボックス或いは使用済制御棒
？保持し、これら部材の長手方向に移動可能なカートと
、該カートを移動する駆動装置と、所定の位置に固定さ
れて前記カートと共に移動する使用済燃料チャンスルボ
ックスの角部或は使用済制御棒の中央を切断する切断用
トーチとよりなる高放射性廃棄物の切断装置。 ４、前記使用済制御棒を保持し前記カートに取付けられ
て該使用済制御棒？その長手方向に垂直な方向に移動す
る使用済制御棒の支持装置を前記カート上に設けること
を特徴とする特許請求の範囲第３項記載の高放射性廃棄
物の切断装置。 ５、前記カート及び切断用トーチが隔壁の内にあること
を特徴とする特許請求の範囲第３項又は第４項に記載の
高放射性廃棄物の切断装置。 ６、前記隔壁には、切断時に発生するガスを捕集し大気
により希釈する装置が設＃されていること全特徴とする
特許請求の範囲第５項記載の高放射性廃棄物の切断装置
。 ７、前記隔壁には、切断時に発生する浮遊物を浄化する
装置が設置されていることを特徴とする特許請求の範囲
第５項記載の高放射性廃棄物の切断装置。 ８、十字形断面を有し下部に円錐形状の落下速度リミッ
タが付した形状の使用済制御棒を保持し、その断面方向
であるＸ−Ｙ方向に移動可能なテープルと、テーブルの
下部で前記使用済制御棒と相対運動をなし得るよう保持
された切断用トーチと＼前記十字形の各片が前記トーチ
に対して一定の間隔を保って移動するようテーブルを駆
動する装置よシなることを特徴とする高放射性廃棄物の
切断装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58060814A JPS59187298A (ja) | 1983-04-08 | 1983-04-08 | 高放射性固体廃棄物の切断装置 |
| ES531315A ES8605651A1 (es) | 1983-04-08 | 1984-04-05 | Un metodo y un aparato para cortar un residuo solido de alta actividad |
| US06/597,738 US4643845A (en) | 1983-04-08 | 1984-04-06 | Method of cutting high-activity solid waste |
| DE8484103805T DE3473677D1 (en) | 1983-04-08 | 1984-04-06 | Method of and apparatus for cutting high-activity solid waste |
| EP84103805A EP0125470B1 (en) | 1983-04-08 | 1984-04-06 | Method of and apparatus for cutting high-activity solid waste |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58060814A JPS59187298A (ja) | 1983-04-08 | 1983-04-08 | 高放射性固体廃棄物の切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59187298A true JPS59187298A (ja) | 1984-10-24 |
| JPH0349080B2 JPH0349080B2 (ja) | 1991-07-26 |
Family
ID=13153189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58060814A Granted JPS59187298A (ja) | 1983-04-08 | 1983-04-08 | 高放射性固体廃棄物の切断装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4643845A (ja) |
| EP (1) | EP0125470B1 (ja) |
| JP (1) | JPS59187298A (ja) |
| DE (1) | DE3473677D1 (ja) |
| ES (1) | ES8605651A1 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS61176894A (ja) * | 1985-02-01 | 1986-08-08 | 株式会社日立製作所 | 放射性固体廃棄物の切断装置 |
| JPH08285996A (ja) * | 1995-02-14 | 1996-11-01 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 高放射性固体廃棄物の水中切断装置 |
| JPH10260298A (ja) * | 1997-03-17 | 1998-09-29 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 水中切断方法及び装置 |
| JP2007010632A (ja) * | 2005-07-04 | 2007-01-18 | Hitachi Ltd | 使用済制御棒の減容システム、及びその方法 |
| JP2021021610A (ja) * | 2019-07-26 | 2021-02-18 | 株式会社日立プラントコンストラクション | 放射性廃棄物の保管方法 |
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| US4788027A (en) * | 1987-07-14 | 1988-11-29 | Krieg Adrian H | Method and means for remote removal of guide balls from nuclear reactor control rods |
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| CN1918579B (zh) * | 2003-12-19 | 2011-05-18 | 沃达丰集团股份有限公司 | 信息显示方法,移动信息设备和非接触式通信装置 |
| JP6001075B2 (ja) | 2011-09-22 | 2016-10-05 | ウエスチングハウス・エレクトリック・カンパニー・エルエルシー | 沸騰水型原子炉制御棒の貯蔵容積を減じる方法 |
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-
1984
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- 1984-04-06 DE DE8484103805T patent/DE3473677D1/de not_active Expired
- 1984-04-06 EP EP84103805A patent/EP0125470B1/en not_active Expired
- 1984-04-06 US US06/597,738 patent/US4643845A/en not_active Expired - Lifetime
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| EP0125470A2 (en) | 1984-11-21 |
| JPH0349080B2 (ja) | 1991-07-26 |
| EP0125470B1 (en) | 1988-08-24 |
| US4643845A (en) | 1987-02-17 |
| ES531315A0 (es) | 1986-03-16 |
| DE3473677D1 (en) | 1988-09-29 |
| EP0125470A3 (en) | 1985-08-07 |
| ES8605651A1 (es) | 1986-03-16 |
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