SE426889B - Anordning for minskning av skrotvolymen vid skrotning av ett flertal holjesror vilka anvents i en kernreaktors brenslepatroner - Google Patents

Description

u šfl ß1037Û0=4 Z Fíg 6 visar dels i vy, dels i partiellt vertikalsnitt en detalj av en på fig 2 visad uppskärningsutrustning, längs VI-VI på fig 7, under det att fig 7 visas ett ma; längs vil-vi: på fig 6. sig a' visa- eet snitt längs vIII-ivm på fig 6. Fig 9 visar i sidovy ett flertal höljerörshalvor i kompakterat och paketerat skick. Fig 10 visar ett horisontalsnitt längs X-X på fig 9.

På ritningazcna. betecknar 1 en vattenfylld bassäng i vilken aggregatet (A+B+C) är anordnat. De tre utrustning-arna A,B,C är uppburna av ett gemensamt, avlångt, parallellepipediskt ramverk med fyr-a vertikala, i var sitt hörn anordnade U- profiler 2, vilka med sina övre ändar är fastsvetsade vid två. i 'oassängväggen ingjutna I-profiler 3, medan de nedre ändarna är fastsvetsade vid två. horison- tella U-balkar 4,, vilka tillsammans med två. mellan dessa fastevetsade U-'balkar bildar en bottenraxn 6. En i ett horisontalplan liggande hjälpram 7 är anord- nad att vila på 'bottenramen 6 och löstagbart fäst vid denna medelst fyra bultar 6. lïfivra vemilzala L-profiler 9 är vid sina nedre ändar fastsvetsade vid hjälp- ramen 7, och förbundna med varandra medelst fyra vertikala väggplåtar 10 och 11, på sådant sätt att ett stativrör 12 bildas. Stativröret 12 omsluter uppskär- ningsutrustningen B, och har vid sin övre ände en av L-profiler hopsvetsad horisontell ram 15. En vertikal pelare 14 är anordnad i stativrörets 12 mitt- parti och fastsvetsad med sin nedre ände vid en horisontell fotplatta 15 som medelst fyra slczuvhultar 16 är fast vid två. vid 'bottenramen 4 fastsvetsade horisontella bärballcar 17. Pelaren 14 är avsedd för fasthållande av ett hölje- rör 20 som härrör från en använd bränslepatron och som är utfört med i huvud- sar rvaasezism tvärsnitt och' med fm. avrunaaae nampmier. Palms 14 az.- hopsatt av två längs pelarens hela. längd förlöpande delar, nämligen en huvud- skena 18 med relativt stort ízvärsnitt, och tvâ mothållsrygger 19 som är fästade vid huvudskenan 18 medelst skruvbultar och anordnade att kunna ligga an mot var sitt av tvâ. inbördes motstå/ende avrundade hörnpartier, längs ungefär 50 flš av avmndningsbågen, hos ett höljerör som omsluter pelaren 14, under det att huvudkenan 18 samtidigt ligger an mot höljeröret 20 vid ett av de övriga av- rundade hörnpartierna =- och endast på. detta ställe.

Pelaren 14 är omsluten av en skärverktygshållare 21 som är anordnad med rörlig- het i *rertikal led, och som innehåller två inbördes parallella, i var sitt vertikalplan och på. var sin sida av polaren 14 anordnade plattor 22. 'Var och en av plattorna 22 är hopsvetsad av tre långsträckta, vertikala plåtelement, nämligen två axelbärande element 22' och en dessa överlappande mittplatta 22".

De båda plattorna 22 är styvt förbundna med varandra medelst fyra långsträckta vid plattorna 22 fastsvetsade stâlklotsar 23. Skäiverktygshàllaren 21 uppbär 91.3 'så kul '-"'1 8103700-4 ett par övre styr-hjul 24, ett par nedre styr-hjul 25, och ett mellanliggande par av skärhjul 26, samt ett par slärstyrhjul 27, varvid varje skärstyrhjul 27 ligger omedelbart intill ett motsvarande skärhjul 26, och är anordnat att kunna rotera om samma. axel som detta. Hjulen 24, 25 och 26 är anordnade att lomna rotera om var sin horisontellaxel, respektive 24', 25' och 26', under det att samtliga axlar är fästade med de båda. axeländarna i var sin platta 22.

Varje .skärhjul 26 har en sidoyta 26", som ligger praktiskt taget i samma vertikalplan som en plan sidoyta 19' hos motsvarande mothållsrygg 19, varvid projektionen av ytan 26" i detta vertikalplan över-lappar motsvarande projek- tion av ytan 19', eller har ett minimiavstånd till denna, vilket är mindre än höljerörets 20 väggtjocklek. Minimiavståndet (eller överlappningsgraden) är inställbart genom att axlarna 26' har excentriska ändtappar, vilka är fixerade i motsvarande hål i de axelbärande elementen 22', medelst var sin eättslmiv 64. axlarna 24' och 25' är anordnade och fixerade i elementen22' på sazmna sätt som axlarna 26'.

Varje styrhjul 24 hos det översta styrhjulsparet är utformat med två. koniska ytor 65 och 65', vilka, vid korrekt läge av axlarna 24', tangerar var sin idovägg hos ett höljerör 20 som är anordnat att omsluta polaren 14 och som med sin innersida ligger an mot mothållsryggaana 19. De nedre styrhjulen 25 och skärstyrhjulen 26 är försedda med koniska ytor som i likhet med ovannämnda har sådan form att deras generatriser bildar 45° med ett vertikalplan. Hos skärstyrhjulen 26 tangerar den lconiska ytan en sidovägg hos höljeröret 20, vilket innebär att den koniska ytans minimiavstånd från motsvarande mothålls- rygg 19 är ungefär lika med höljerörets 20 väggtjocklek.

Verktygshållaren 21 är försedd med två. vertikala dragstänger 28, vilka är fästade vid var sin mittplatta 22" med hjälp av fyra skruvar 29. Dragstängenla 28 är vid sina övre ändar ledbart formade med var sitt ben hos en lyftbygel 50, som vid uppskärning av höljeröret 20 är anordnad i mekanisk förbindelse med en lyftlcr-ok 51 hos en ej visad lyftlcran via en draglina 52.

På. fig 2 är ett höljerör 20 anordnat i korrekt läge för uppskärzlizxg, och ett nedre ändparti hos höljeröret är redan uppskuret. Höljerörets 20 nedre ändyta är betecknad med 53. Eos den nedanför ändytan 53 befintliga delen av pelaren 14 är någon av de horisontella dimensionerna större än hos pelaren i övrigt, varvid de med de nedre styrhjulen 25 samarbetande styrytonia ligger i direkt förlängning av motsvarande ytor hos höljeröret 20. Fair verktygshållaren 21 50 55 81Ü37ÛÛ~4 4 befinner sig i startläge, dvs i sitt lägsta läge, ligger de nedre styrhjzilen an mot pelarens 14 styrytor, och skärhjulen 26 'befinner sig så. lågt i för- hållande till höljerörets nedre ändyta 55, att Ahöljeröret 20 obehindrat av skärhjulen 26 kan anordnas i korrekt läge, dvs med 55 mot en horison- tell stödyta vid den övre änden av pelarens 14 nedre, med relativt stora hori- sontella dimensioner utförda pmi. Höljeröret 20 kan fixeras i detta. läge med hjälp av en ovanför detta anordnad, horisontell spärrar-rn, som är fästad på. pelaren 14 med vridbarhet om en vertikal axel. i Uppskämingen av höljeröret 20 sker genom att skärverktygshållaren 21 medelst lcnanlmroken 51 dras uppåt från sitt lägsta läge längs det på. pelaren 14 medelst ovannämnda spärra-rm fixerade höljeröret. Med hjälp av den ovan beskrivna upp- skärningsanordxzingen uppnås en diagonaldelning av ett flertal höljerör, av vilka vart och ett har samma form och dimension som det ovan beskrivna hölje- röret 20, dvs en uppskäiming längs två. inbördes motstående hörn. Höljerörs- halvoma 20' lyftes upp och anordnas omedelbart att vila med sina nedre änd- ytor på. en nedre ändplatta 54 i ett i huvudsak rörformigt, vertikalt pakete- ringsstativ 55, som är anordnat bredvid stativröret 12 och i styv mekanisk förbindelse med detta. Paketeringsstativet 55 är hopsatt av fyra vertikala L-profiler 56 och fyra vid dessa fastsvetsade plåtväggar 57 och 57'. Det rör- formiga paketeringsetativet är vid sin nedre ände tillslutet medelst en botten- platta 58, samt anordnat i hydraulisk förbindelse med stativröret 12 medelst ett förbindningselement 59, vars bredd är ungefär lika med den kortaste rek- tangelsidan hos paketeringsstativets tvärsnitt. Den nedre ändplattan 54 är an- ordnad med rörelsefrihet i riktning vertikalt uppåt. Den ligger i ett horison- talplen och uppbärs av horisontella stödytor utformade i paketeringsstativet 55, under det att rörelser i riktning mot uppskärningsanordningen ooh vinkelrätt mot denna riktning förhindras med hjälp av två. av ovannämnda L-profiler 56.

Den nedre ändplattan 54 har ett vertikalt uppåt riktat utsprång 54' som är ut- format med V-formigt tvärsnitt på. sådant sätt att ett plåtpsket 40 hoppressat av ett flertal, t ex trettio, inbördes parallella höljerörshalvor 20' kan ligga an med ett utvändigt hörn mot utsprångets 54' konkava sida.

Paketeringsutrustningen C omfattar även en vertikal tryckskena 41 som medelst fyra par länkar 42 är mekaniskt förbunden med paketeringsstativet 54. Varje länk är vid sin ena ände vridbart fästad vid ett öra. 45 som är fastsvetsat vid' en av Leprofilenza 56, medan den andra änden, via en hylsa 45, är vridbart fästad vid ett öra 44 som är fastsvetsat vid tryckskenan 41. Varje hylsa 45 är förd genom öppningar 46 i väggarna 57, .varvid öppningarna 46 är så stora 8103700-4 att de medger erforderliga rörelser hos tr-yckskenan 41. Denna har vid sin övre ände ett fastsvetsat utsprå-Ilg 47 som via en ledbart anordnad lcraftöver- föringsstång 48 är anslutet till den rörliga delen hos ett vid paketerings- stativet fästet, tryckluftdrivet kraftdon 49. Vid tillförsel av tryokluft ger detta en uppåtgående rörelse hos tryekskenan 41, varvid denna. perallellför- skjutes i riktning mot uppskärningsutrustningen. Plåtpaketet 40 ligger med ett övre 'ándparti an mot övre stödçrtor utformade i en i styv mekanisk förbindelse med paketeringsstativet och vid toppramen 15 fastskruvad förbindningsplatta 50, varvid de övre stödytonia ligger i samma vertikalplan som motsvarande stödytor hos den nedre ändplattans 54 uppåtriktade utspråzig 54k Kraftöverföringsarmene 48 rörelse kan begränsas med hjälp av en spärr-bygel 51 med tillhörande manöverstång 51 '. Bygeln 51 är på. fig 2 visad med heldragzxa linjer i sitt spärr-läge. I kompalcteringens slut-fas, t ex sedan 75 75 av hölje- rörshalvorzia. 20' samlade på. den nedre 'bottenplattan 54, anordnas spärrbygeln 51 i sitt spärr-läge, vilket innebär att avståndet mellan plâtpaketets 40 kon- vexa och konkava hörn alltid blir lika stort vid fastlagt antal höljerörshalvor i paketet. Nar det förutbestämda antalet höljerörshalvor är samlade och fixe- rade i kompakterat tillstånd medelst tryckskenan 41, anordnas en övre ändplatta 52, som i huvudsak har samma form och dimensioner som den nedre ändplattan 34, vid plåtpaketets övre ändyta. Tryckskezxan 41 är utformad med två långsträckta, plana tryck-ytor, vilka ligger i var sitt vertikalplan, varvid dessa 'bildar ca. 90° med varandra och ligger an mot ett konkavt hörnparti hos plåtpaketet 40.

Mellan ovannämnda tryokytor har tryckskenan 41 ett längsgående mot plåtpaketet vettande spår 41k Medan tryekytonxa ligger an mot plåtpaketet föres en bind- stâng 53 genom ett hål i den övre ändplattaam 52, genom spåret 41' och in i, eller genom, ett hål i den nedre ändplattan 34. Sistnämda hål är försett med gångar eller med ett bajonettlås, så. att 'oindstången kan fixeras i den nedre ändplattan genom en vridningsrörelse. Sedan denna fixering ägt rum, förses bind- stångens 55 övre ände med en mutter 54, som dras åt, så. att ändplattorna 54 och 52 pressas mot var sin ändyta hos plåtpaketet 40. Därefter förflyttas tryckske- nan 41, med hjäop av lcraftdonet till ett läge där den icke blockerar vertikal rörelse av den nedre ändplattan. Därefter kan det färdigpaketerade plåtpaketet 40 lyftas ur paketeringsstativet med hjälp av en lyftanordning som anslutes till två. vid den övre ändplattan fästade lyftbyglar 55.

Som nämnt är stativröret 12 även mekaniskt förbundet med en anordning A för avlägsnande av en brânslepatrons bottendel från höljeröret. Denna. anordning innehåller ett demonteringsrör 56, i vilket ett höljerör 20 med tillhörande bcttendel anordnas och fixeras i förutbestämt läge med hjälp av en pneumatisk

Claims (9)

10 15 3103700-4 6 tryckdosa 51. Höljeröret är i varje hörn fästet vid bottendelen medelst två skruvar eller nitar. Dessa mborras med hjälp av två. pneumatiska borranord- ningar 58, vilka. är infästade med 90° inbördes vinkel i demonteringsrörets 56 vägg. Detta har en snedställd botten 59 med en öppning 60, genom vilken demon- teringsröret kommunicerar i likhet med rören 12 och 55 med en på 'oottenramen 6 upphängd uppsamlingsbehållare 61 för horrspån och lcssnat korrosionsbelägg. Behållaren 61 är försedd med ett sugrör 62 för spolvatten. Sugröret är avsett att anslutas till en vattenpump via en slang 62'. Hela det visade aggregatet kan lätt flyttas från ett kärnkraftverk till ett annat och anordnas i befintliga för bränslepatroner avsedda bassänger utan att dessa är särskilt utfonm-zde med tanke på att de skall kunna imyma ett dylikt aggregat. Hos en anordning enligt uppfinningen kan man i stället för U-profilerna 2 an- vända längre profiljärn, vilka är fästade vid horisontella, ovanför bassängen anordnade balkar, eller man kan fästa bottenramen 6 vid bassängbotten, t ex med hjälp av ett flertal vertikala U-profiler. PATENTKBAV

1. .Anordning för minslnzing av skrotvolymen vid skrotning av ett flertal höljerör med i huvudsak kvadratiskt tvärsnitt och avrundade hörnpartier sedan höljerören använts i en kärrzreaktors bränslepatroner, k ä. n n e t e c k n a d därav, att anordningen innehåller en pelare (14) med en i huvudsak vertikal mittadzel och med två axiellt förlöpande, med ca 180° inbördes vinkelavstând anordnade mothållsmggar (19), vilka är anordnade att ligga an mot insidan av ett ev nämnde naljevör (20) när detta är enes-enes ett omeiuve nämde pelare (14), samt en skärverktygshållare (21) som är försedd med två. skärverktyg (26), under det att nämnda skärverktygshållare (21) är anordnad att åtminstone del- vie ansluta nämnde pelare den eu med hjälp ev evv kvefvden (31) mms föree i exiell led på säden: sam, et: de både ekärverkwgen (26) faree länge ver eid av nämde. mothâllsryggar (179), varvid varje .skärverktyg (26) är anordnat med en skärande kanti så. litet avstånd från pelarens längdaxel, att en axiell för- flyttning av nämnda kälrverkbygshållare medför att nämde. höljerör (20) upp- delas längs de båda mothållsryggama (19). 8103700-4

2. Anordning enligt yatentln-av 1, k ä. n n e t e c k n a d därav, att nämnda mothållsryggar (19) är utformade att kunna bilda mekanisk kontakt med var sitt av nämnda avrundade hörnpartier, när dessa tillhör var sitt av två. mot stående hörn.

3. Anordning enlig-t patentlcz-av 2, k ä. n n e t e c k n a. d därav, att vart och ett av nämnda. skärverkbyg utgörs av ett om en horisontell axel ro- terbm anordnat ekärngui (26).

4. Anordning enligt patentlmrav 5, k ä n n e t e c k n a d därav, att nämnda skärhjul (26) har en plan ändyta., som är parallell med en sidoyta. hos motsvarande mothâllsrygg (19), varvid de båda ytorna ligger i praktiskt taget ett och samma vertikalplan och är relaterade på sådant sätt i förhåll- ande till varandra, att deras projektioner i nämnda vertikalplan över-lappar varandra, eller har ett inbördes minimiavstånd som är mindre ënihöljerörets (20) väggtjeenek.

5. Anordning enligt patentkrav 4, k ä. n n e t e c k n a d därav, att nämna ekärnjul (26) är försett med ver sitt intilliggande een koexiellt en- ordnat skärstyrhjul (27), varvid skärhjulen (26) ligger på. den ena sidan och skärstyrlajulen på. den andra. sidan av ett vertikalplan genom två inbördes mot- stående, avrundade hörnpartier hoe ixämnda höljerör (20).

6. Anordning enligt patentkrav 5, k ä. n n e t e c k n a. d därav, att nämnda skärstyrhjul (27) har en konisk yta., vars generatriser bildar ca 45° med ett vertikalplan, och vars minimiavstånd från en av nämnda. mothållsryggar (19) är like men väggtjeekleken noe nämde naijerar.

7. Anordning enligt patentkzrav 1, k ä. n n e t e c kn a d därav, att nämnda. skärverktygshållare innehåller minst ett par med höjdskillnad i för- hållande tm nämnde skärverktyg (26) anordnade etyrndlee- (24), vilka är roterbart anordnade på. var sin horisontella axel och anordnade att bilda mekanisk kontakt med var sitt av två inbördes motstående hörn hos nämnda noljerör.

8. Anordning enligt petentlcrav 2, k ä. n n e t e c k n a. d därav, att anordningen även innehåller ett vertikalt uppskärningsstativ (12) som är anord- nat att omge nämnda. pelare (14) och nämnda skärverktygshållare (21) och som s1os7uo-4 ß i likhet med nämnda pelare är fixerat i en vattezlfylld bassäng (1), samt ett bredvid och i styv mekanisk förbindelse med detta anordnat långsträckt, vertikalt peketem-lmgeetetiv (55), en meame (54) een en övre (52) ammplette, en 'bindstång (53) för samnanbindning av nämnda ändplattor med varandra, ett kraftdon (49) och en vertikal tryckskena (41) som är anordnad att medelst nämnda lmaftdon kunna ge ett längs en vertikal tryckkant hos tryekskenan (41) jämt fömaelet nerieemtellt tryek, vervia nämnde tryckt-ant metaller tvåtryckavgivningsytor, vilka ligger i var sitt vertikalplan och bildar ca. 9o° mea vememame, under aet ett mämmae team-e 'ämaplette (54) vilar mea vetti- kal rörlighet på stödytor utformade i nämnda paketeringsstativ och har ett uppåt til-tet ute-trång (w), som är utfetmet ett tumme mottaga ett etrmnaet yttre hörnparti hos en genom diagonaldelning av ett höljerör âstadkommet, på mämmae meame 'eztaplette stående nzsljeratemelve (am) när nämnde horisontella tryck är riktat mot höljerörshalvans (20') insida, under det att nämnda tryck- skena (41) är försedd med ett vertikalt spår som medger införing av nämnda bindstång (55) mellan nämnda tryckskena (41) och en mot denna med sin insida axfliggande höljerdrshalva (2Q“.)'.

9. Anordning enligt patentln-av 8, k ä n-n e t e c k n a d därav, att nämnda stativ (12, 55) i huvudsak är utformade som rör och vid var sin nedre ände anordnade i hydraulisk förbindelse med en gemensam uppsamlingsbehållare (61) för lossnade fasta partiklar, och att nämnda uppsamlingsbehållare är försedd med ett sugrör (62) som är anslutet till en sug-ledning för vatten, »femma meaâtmixteae vettenflöaen etrönmee genom mammas stativ (12, 55).