JPH0349080B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0349080B2 JPH0349080B2 JP58060814A JP6081483A JPH0349080B2 JP H0349080 B2 JPH0349080 B2 JP H0349080B2 JP 58060814 A JP58060814 A JP 58060814A JP 6081483 A JP6081483 A JP 6081483A JP H0349080 B2 JPH0349080 B2 JP H0349080B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting
- spent
- fuel channel
- fcb
- channel box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 72
- 239000002915 spent fuel radioactive waste Substances 0.000 claims description 12
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 claims description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 description 16
- 238000011038 discontinuous diafiltration by volume reduction Methods 0.000 description 11
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 101100008046 Caenorhabditis elegans cut-2 gene Proteins 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000009182 swimming Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C19/00—Arrangements for treating, for handling, or for facilitating the handling of, fuel or other materials which are used within the reactor, e.g. within its pressure vessel
- G21C19/34—Apparatus or processes for dismantling nuclear fuel, e.g. before reprocessing ; Apparatus or processes for dismantling strings of spent fuel elements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/04—Processes
- Y10T83/0596—Cutting wall of hollow work
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
- Y10T83/6584—Cut made parallel to direction of and during work movement
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
- Y10T83/6584—Cut made parallel to direction of and during work movement
- Y10T83/6592—Interrelated work-conveying and tool-moving means
- Y10T83/6598—Tool co-axial with work-conveying means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/727—With means to guide moving work
- Y10T83/73—Guide fixed to or integral with stationary tool element
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
〔発明の利用分野〕
本発明は高放射性固体廃棄物切断装置に係り、
特に、使用済燃料チヤンネルボツクス（以下単に
“FCB”という）及び使用済制御棒（以下単に
“CR”という）切断減容処理装置に関する。 〔従来技術〕 原子炉から発生するFCB及びCR等の高放射性
固体廃棄物はこれまで原子力発電所の使用済燃料
貯蔵プール或いは高放射性固体廃棄物貯蔵プール
に原形のまま貯蔵されている。しかしFCBは矩
形断面の長尺の箱であり、またCRは、十字形を
しているため貯蔵の際の貯蔵密度が小さく、貯蔵
スペースが非常に大きくなるという問題があつ
た。従つてFCB及びCRを貯蔵した形状たとえば
平板状に切断することにより貯蔵効率を向上させ
ることが必要となつている。この要求に応えるも
のとして、既にFCBの切断装置が開発されてい
る。しかしながら、これらのものはパンチング或
いはロータリカツタによる劈断などによるもので
あり、FCB切断に時間がかかり、CRの切断がで
きないという欠点があつた。しかもCRについて
はその切断方法する見出されていない。 〔発明の目的〕 本発明の目的は、FCB及びCRを極く少ない切
断により、両者をほぼ同一形状の貯蔵しやすい形
状に切断する切断方法を提供することにある。 又、本願の二番目の発明の目的は、FCB及び
CRのそれぞれを比較的高速で切断する単一設備
を提供することにある。 〔発明の概要〕 本発明は、矩形断面を有するFCBの相対する
角部を軸方向に切断する作業と十字形断面を有す
るCRの中央を軸方向に切断する作業を行う装置
であつて、FCR又はCRを保持し、かつ該FCB又
はCRの長手方向に移動可能なカートと、該カー
トを移動させる駆動装置と、FCB又はCRを切断
する所定の位置に固定された複数個の切断用トー
チとからなる高放射性固体廃棄物の切断装置にお
いて、FCB及びCRの保持手段として、FCBを該
保持手段に保持したときのFCBの矩形断面の一
角と、CRを該保持手段に保持したときのCRの十
字形断面中央が同一縦軸上に位置するようにし
た、FCB及びCR共用支持テーブルをカートに設
けると共に、FCBの上記一角とそれに相対する
角部に上記切断用トーチを配置したことを特徴と
する。 〔発明の実施例〕 以下本発明を実施例により詳細に説明する。 第１図及び第２図にFCB及びCRの切断形状を
示す。既に述べた如く、FCB２００は矩形断面
の長尺筒状体である。それ故対向する２つの角部
２０１及び２０２を軸方向に切断するとＬ形断面
の長尺部材２０３が得られる。 又、CR３００は周知の如くその形状が十字形
断面を有するブレード３０１とその下部に設けら
れた落下速度リミツタ部３０２とよりなつてい
る。それ故、先ず落下速度リミツタ部３０２をブ
レード３０１より切断し、しかる後ブレード３０
１をその中央部において軸方向に切断すればＬ形
断面の長尺部材３０３が得られる。 上述する２つのＬ形長尺部材２０３及び３０３
はその寸法形状がほぼ同じである。それ故、これ
らの長尺部材２０３及び３０３を同じ向きに、又
必要に応じて交互に重ね合せて貯蔵すればその貯
蔵効率は著しく向上する。 第３図〜第５図に切断装置の構造を、第６図に
装置の全体系統図を示す。 第３図に示すように切断装置は貯蔵プール４０
０の床上に設置され、プール４００の水面上に突
き出たベース１とベース１よりプール４００壁面
に沿つて水中に据付けられるフレーム２を有す
る。フレーム２には、これを案内として上下に昇
降する上部カート３及び下部カート４が設けられ
る。これらのカート３及び４は、互いに連結され
ており、ベース１の底面に設けた駆動モータ１２
に連結されたボールネジ機構５によつて支持され
て、駆動モータ１２の出力により一体となつて昇
降する。 上部カート３上には、着脱可能なFCB／CR共
用支持テーブル１５が載せられる。FCB／CR共
用支持テーブル１５には第５図に示すような
FCB２００及びCR３００を通す為の開口２１及
びガイドローラ２２が設けられる。ガイドローラ
２２はテーブル１５の上部から吊り下された
FCB２００或いはCR３００をそれぞれ各４側よ
り挾持し、それぞれ位置決めする。この共用支持
テーブルではFCBを保持したときのFCBの矩形
断面の一角と、CRを保持したときのCRの十字形
断面中央が同一縦軸上に位置するようになつてい
る。 下部カート４にはエアシリンダで操作される被
切断物のクランプ装置１４が取付けられており、
FCB２００の或いはCF３００の下端を掴み固定
すると共に、被切断物への電源の接点となつてい
る。また下部カート４のクランプ装置１４の部分
は他の部分より高くなつており、切断が完了した
時切離された切断物がわずかに落下し、切断が完
了したことが確認できるようになつている。また
CRの落下速度リミツタ３０２を切断した後、そ
れを落下速度リミツタ収納部１８に移送する機構
１９が設けられる。 切断手段としては特開昭50−78549号公報に公
知の溶極式ウオータジエツト切断法が適してい
る。この方法で用いる切断トーチは、第５図に示
すように配置されており、FCB２００の切断時
は両方のトーチ６ａ，６ｂを、CR切断時には片
方のトーチ６ａを使用する。また切断トーチ６
ａ，６ｂはベース１上に設置されたワイヤ供給装
置及び水供給ポンプとワイヤ供給用配管１６及び
水供給配管１７で結ばれている。これらの切断ト
ーチ６ａ，６ｂはプール４００内を仕切るべく設
けた隔壁７に取付けられ切断トーチ支持台２３に
よつて取付けられており、切断トーチ６ａ，６ｂ
の保守点検時には外側にスライドさせて取外せる
構造になつている。 切断時に発生するガス、ドロス、浮遊固形物の
プール内への拡散を防止する為に、前述した隔壁
７が設置される。隔壁７に上部には一面に開閉可
能な扉１３及び蓋２４が設けられており、FCB
２００及びCR３００の搬入出はこれらを開けて
行う。又、隔壁７には前述した落下速度リミツタ
収納部１８が設けられており、収納された落下速
度リミツタは蓋２５を開けて取出すよう構成され
ている。更に隔壁７の上部にはガス回収チユーブ
２７が取付けられており、ガス回収チユーブ２７
はガス回収箱２８に継がれ、ここでブロワ２８に
より希釈され排気系より排気される。隔壁７の下
部にはドロス受箱９が設置され、切断作業により
発生するドロスは自由落下により回収箱９に回収
される。また隔壁７の下部には浮遊物回収口２６
が設けられ、浮遊物回収用ポンプ１０の駆動力に
より吸引された浮遊物はフイルタ１１に捕獲され
る。尚、フイルタ１１には差圧計２９を取付けら
れ、フイルタ１１の寿命を常時把握する。 次に、CR３００の落下速度リミツタ３０２切
断用のCR用Ｘ−Ｙテーブル４０を第７図及び第
８図により説明する。CR用Ｘ−Ｙテーブル４０
はFCB／CR共用支持テーブル１５を取外した上
部カート３に着脱可能な構造となつており、三段
のテーブル４１，４２，４３より構成されてい
る。第１段テーブル４１は、第２段テーブル４２
上に取付けられたガイドレール４６に沿つて移動
可能に取付けられており、駆動用モータ４４及び
ボールネジ５０により往復動する。又、第２段テ
ーブル４２は第３段テーブル４３上に取付けたガ
イドレール４７に沿つて移動可能に取付けられて
おり、駆動用モータ４５及びボールネジ５１によ
り往復動する。ここでガイドレール４６と４７は
それぞれ直交する方向に取付けられている。 第１段テーブル４１上に取付けられたクランプ
装置４９があり、エアシリンダ４８により駆動さ
れる。 以下、本装置を用いたFCB及びCRの切断操作
手順を第９図〜第２８図に基づいて説明する。 FCBの切断操作手順について述べる。 第９図、第１０図に示すように、先ずFCBが
入つた貯蔵ラツク１０１を作業場所に移動する。
その後、FCB２００のスペーサ及びクリツプを
ジブクレーン１０３に吊り下げられたクリツプ除
去装置１０２スペーサ除去装置１０４により、
FCB貯蔵ラツク１０１内で除去する。これらは
従来の作業と変るところがないので詳細な説明を
省略する。一方切断装置の上部カート３上には、
FCB／CF共用支持テーブル１５を取付ける。 次に、第１１図に示すように、装置の隔壁７の
扉を開け、第１２図の如くジブクレーン１０５に
よつて操作されるFCB取扱具１０６によつて
FCB２００を上部カート３上方から吊り下ろす。
その後扉１３を閉じて第１３図に示す状態を作つ
た後、第１４図に示すように上下カート３，４を
昇降させることにより切断が行われる。切断終了
後は第１５図に示すように、減容片取扱具１１１
によりFCB減容片２０３を取出し、第１６図に
示す如く減容片収納箱１０７に収納する。 次にCRの切断操作手順は次の通りである。 先ず第１７図に示すようにCR３００をCR取扱
具１２１により仮架台１２２に移送する。仮架台
１２２には第１８図に示すように、テーブル吊具
１２３によりCR用Ｘ−Ｙテーブル４０を取付け
Ｘ−Ｙテーブル４０のクランプ装置４９により
CR３００を固定する。この時、切断装置の上部
カート３からはFCB／CR共用支持テーブル１５
は外しておく。次に第１９図に示すようにテーブ
ル吊具１２３によりCR用Ｘ−Ｙテーブル４０を
CR３００と共に吊上げ、扉１３を開けて隔壁７
内に搬入し、切断装置の上部カート３に取付け
る。この時CR３００の下端は下部カート４に接
触しない高さになつている。次に、上下カート
３，４をCR３００の落下速度リミツタ３０２の
切断部が切断トーチ６ａ，６ｂと同じ高さになる
まで上昇させ、CR用Ｘ−Ｙテーブル４０の駆動
モータ４４，４５を適宜作動させ、CR３００を
水平方向に移動させながら落下速度リミツタ３０
２を切断する。切断された落下速度リミツタ３０
２は第２１図に示すように下部カート４に取付け
られた移送機構１９によつて落下速度リミツタ収
納部１８に収納する。 次に第２２図に示すように落下速度リミツタ３
０２の切離されたCR３００をCR用Ｘ−Ｙテーブ
ル４０ごと切断装置から取外して、第２３図に示
す如くCR仮架台１２２に移送する。第２４図に
示す操作により切断装置の上部カート３には
FCB／CR共用支持テーブル１５を取付ける。そ
して、第２５図に示すようにしてCR仮架台１２
２のCR３００をCR用Ｘ−Ｙテーブル４０から引
抜き、切断装置の上部から挿入して、下部カート
４に取付けられたクランプ装置１４によりクラン
プする（第２６図）。 次に、上下カート３，４を昇降させ、切断トー
チ６ａを使用してCR３００のタイロツドの中心
を長手方向に切断する。切断後は第２７図に示す
ように減容片取扱具１１１によりCR減容片３０
３を取出し、減容片収納箱１２６に収納する。 以上の操作を一覧表にしたのが別表である。
特に、使用済燃料チヤンネルボツクス（以下単に
“FCB”という）及び使用済制御棒（以下単に
“CR”という）切断減容処理装置に関する。 〔従来技術〕 原子炉から発生するFCB及びCR等の高放射性
固体廃棄物はこれまで原子力発電所の使用済燃料
貯蔵プール或いは高放射性固体廃棄物貯蔵プール
に原形のまま貯蔵されている。しかしFCBは矩
形断面の長尺の箱であり、またCRは、十字形を
しているため貯蔵の際の貯蔵密度が小さく、貯蔵
スペースが非常に大きくなるという問題があつ
た。従つてFCB及びCRを貯蔵した形状たとえば
平板状に切断することにより貯蔵効率を向上させ
ることが必要となつている。この要求に応えるも
のとして、既にFCBの切断装置が開発されてい
る。しかしながら、これらのものはパンチング或
いはロータリカツタによる劈断などによるもので
あり、FCB切断に時間がかかり、CRの切断がで
きないという欠点があつた。しかもCRについて
はその切断方法する見出されていない。 〔発明の目的〕 本発明の目的は、FCB及びCRを極く少ない切
断により、両者をほぼ同一形状の貯蔵しやすい形
状に切断する切断方法を提供することにある。 又、本願の二番目の発明の目的は、FCB及び
CRのそれぞれを比較的高速で切断する単一設備
を提供することにある。 〔発明の概要〕 本発明は、矩形断面を有するFCBの相対する
角部を軸方向に切断する作業と十字形断面を有す
るCRの中央を軸方向に切断する作業を行う装置
であつて、FCR又はCRを保持し、かつ該FCB又
はCRの長手方向に移動可能なカートと、該カー
トを移動させる駆動装置と、FCB又はCRを切断
する所定の位置に固定された複数個の切断用トー
チとからなる高放射性固体廃棄物の切断装置にお
いて、FCB及びCRの保持手段として、FCBを該
保持手段に保持したときのFCBの矩形断面の一
角と、CRを該保持手段に保持したときのCRの十
字形断面中央が同一縦軸上に位置するようにし
た、FCB及びCR共用支持テーブルをカートに設
けると共に、FCBの上記一角とそれに相対する
角部に上記切断用トーチを配置したことを特徴と
する。 〔発明の実施例〕 以下本発明を実施例により詳細に説明する。 第１図及び第２図にFCB及びCRの切断形状を
示す。既に述べた如く、FCB２００は矩形断面
の長尺筒状体である。それ故対向する２つの角部
２０１及び２０２を軸方向に切断するとＬ形断面
の長尺部材２０３が得られる。 又、CR３００は周知の如くその形状が十字形
断面を有するブレード３０１とその下部に設けら
れた落下速度リミツタ部３０２とよりなつてい
る。それ故、先ず落下速度リミツタ部３０２をブ
レード３０１より切断し、しかる後ブレード３０
１をその中央部において軸方向に切断すればＬ形
断面の長尺部材３０３が得られる。 上述する２つのＬ形長尺部材２０３及び３０３
はその寸法形状がほぼ同じである。それ故、これ
らの長尺部材２０３及び３０３を同じ向きに、又
必要に応じて交互に重ね合せて貯蔵すればその貯
蔵効率は著しく向上する。 第３図〜第５図に切断装置の構造を、第６図に
装置の全体系統図を示す。 第３図に示すように切断装置は貯蔵プール４０
０の床上に設置され、プール４００の水面上に突
き出たベース１とベース１よりプール４００壁面
に沿つて水中に据付けられるフレーム２を有す
る。フレーム２には、これを案内として上下に昇
降する上部カート３及び下部カート４が設けられ
る。これらのカート３及び４は、互いに連結され
ており、ベース１の底面に設けた駆動モータ１２
に連結されたボールネジ機構５によつて支持され
て、駆動モータ１２の出力により一体となつて昇
降する。 上部カート３上には、着脱可能なFCB／CR共
用支持テーブル１５が載せられる。FCB／CR共
用支持テーブル１５には第５図に示すような
FCB２００及びCR３００を通す為の開口２１及
びガイドローラ２２が設けられる。ガイドローラ
２２はテーブル１５の上部から吊り下された
FCB２００或いはCR３００をそれぞれ各４側よ
り挾持し、それぞれ位置決めする。この共用支持
テーブルではFCBを保持したときのFCBの矩形
断面の一角と、CRを保持したときのCRの十字形
断面中央が同一縦軸上に位置するようになつてい
る。 下部カート４にはエアシリンダで操作される被
切断物のクランプ装置１４が取付けられており、
FCB２００の或いはCF３００の下端を掴み固定
すると共に、被切断物への電源の接点となつてい
る。また下部カート４のクランプ装置１４の部分
は他の部分より高くなつており、切断が完了した
時切離された切断物がわずかに落下し、切断が完
了したことが確認できるようになつている。また
CRの落下速度リミツタ３０２を切断した後、そ
れを落下速度リミツタ収納部１８に移送する機構
１９が設けられる。 切断手段としては特開昭50−78549号公報に公
知の溶極式ウオータジエツト切断法が適してい
る。この方法で用いる切断トーチは、第５図に示
すように配置されており、FCB２００の切断時
は両方のトーチ６ａ，６ｂを、CR切断時には片
方のトーチ６ａを使用する。また切断トーチ６
ａ，６ｂはベース１上に設置されたワイヤ供給装
置及び水供給ポンプとワイヤ供給用配管１６及び
水供給配管１７で結ばれている。これらの切断ト
ーチ６ａ，６ｂはプール４００内を仕切るべく設
けた隔壁７に取付けられ切断トーチ支持台２３に
よつて取付けられており、切断トーチ６ａ，６ｂ
の保守点検時には外側にスライドさせて取外せる
構造になつている。 切断時に発生するガス、ドロス、浮遊固形物の
プール内への拡散を防止する為に、前述した隔壁
７が設置される。隔壁７に上部には一面に開閉可
能な扉１３及び蓋２４が設けられており、FCB
２００及びCR３００の搬入出はこれらを開けて
行う。又、隔壁７には前述した落下速度リミツタ
収納部１８が設けられており、収納された落下速
度リミツタは蓋２５を開けて取出すよう構成され
ている。更に隔壁７の上部にはガス回収チユーブ
２７が取付けられており、ガス回収チユーブ２７
はガス回収箱２８に継がれ、ここでブロワ２８に
より希釈され排気系より排気される。隔壁７の下
部にはドロス受箱９が設置され、切断作業により
発生するドロスは自由落下により回収箱９に回収
される。また隔壁７の下部には浮遊物回収口２６
が設けられ、浮遊物回収用ポンプ１０の駆動力に
より吸引された浮遊物はフイルタ１１に捕獲され
る。尚、フイルタ１１には差圧計２９を取付けら
れ、フイルタ１１の寿命を常時把握する。 次に、CR３００の落下速度リミツタ３０２切
断用のCR用Ｘ−Ｙテーブル４０を第７図及び第
８図により説明する。CR用Ｘ−Ｙテーブル４０
はFCB／CR共用支持テーブル１５を取外した上
部カート３に着脱可能な構造となつており、三段
のテーブル４１，４２，４３より構成されてい
る。第１段テーブル４１は、第２段テーブル４２
上に取付けられたガイドレール４６に沿つて移動
可能に取付けられており、駆動用モータ４４及び
ボールネジ５０により往復動する。又、第２段テ
ーブル４２は第３段テーブル４３上に取付けたガ
イドレール４７に沿つて移動可能に取付けられて
おり、駆動用モータ４５及びボールネジ５１によ
り往復動する。ここでガイドレール４６と４７は
それぞれ直交する方向に取付けられている。 第１段テーブル４１上に取付けられたクランプ
装置４９があり、エアシリンダ４８により駆動さ
れる。 以下、本装置を用いたFCB及びCRの切断操作
手順を第９図〜第２８図に基づいて説明する。 FCBの切断操作手順について述べる。 第９図、第１０図に示すように、先ずFCBが
入つた貯蔵ラツク１０１を作業場所に移動する。
その後、FCB２００のスペーサ及びクリツプを
ジブクレーン１０３に吊り下げられたクリツプ除
去装置１０２スペーサ除去装置１０４により、
FCB貯蔵ラツク１０１内で除去する。これらは
従来の作業と変るところがないので詳細な説明を
省略する。一方切断装置の上部カート３上には、
FCB／CF共用支持テーブル１５を取付ける。 次に、第１１図に示すように、装置の隔壁７の
扉を開け、第１２図の如くジブクレーン１０５に
よつて操作されるFCB取扱具１０６によつて
FCB２００を上部カート３上方から吊り下ろす。
その後扉１３を閉じて第１３図に示す状態を作つ
た後、第１４図に示すように上下カート３，４を
昇降させることにより切断が行われる。切断終了
後は第１５図に示すように、減容片取扱具１１１
によりFCB減容片２０３を取出し、第１６図に
示す如く減容片収納箱１０７に収納する。 次にCRの切断操作手順は次の通りである。 先ず第１７図に示すようにCR３００をCR取扱
具１２１により仮架台１２２に移送する。仮架台
１２２には第１８図に示すように、テーブル吊具
１２３によりCR用Ｘ−Ｙテーブル４０を取付け
Ｘ−Ｙテーブル４０のクランプ装置４９により
CR３００を固定する。この時、切断装置の上部
カート３からはFCB／CR共用支持テーブル１５
は外しておく。次に第１９図に示すようにテーブ
ル吊具１２３によりCR用Ｘ−Ｙテーブル４０を
CR３００と共に吊上げ、扉１３を開けて隔壁７
内に搬入し、切断装置の上部カート３に取付け
る。この時CR３００の下端は下部カート４に接
触しない高さになつている。次に、上下カート
３，４をCR３００の落下速度リミツタ３０２の
切断部が切断トーチ６ａ，６ｂと同じ高さになる
まで上昇させ、CR用Ｘ−Ｙテーブル４０の駆動
モータ４４，４５を適宜作動させ、CR３００を
水平方向に移動させながら落下速度リミツタ３０
２を切断する。切断された落下速度リミツタ３０
２は第２１図に示すように下部カート４に取付け
られた移送機構１９によつて落下速度リミツタ収
納部１８に収納する。 次に第２２図に示すように落下速度リミツタ３
０２の切離されたCR３００をCR用Ｘ−Ｙテーブ
ル４０ごと切断装置から取外して、第２３図に示
す如くCR仮架台１２２に移送する。第２４図に
示す操作により切断装置の上部カート３には
FCB／CR共用支持テーブル１５を取付ける。そ
して、第２５図に示すようにしてCR仮架台１２
２のCR３００をCR用Ｘ−Ｙテーブル４０から引
抜き、切断装置の上部から挿入して、下部カート
４に取付けられたクランプ装置１４によりクラン
プする（第２６図）。 次に、上下カート３，４を昇降させ、切断トー
チ６ａを使用してCR３００のタイロツドの中心
を長手方向に切断する。切断後は第２７図に示す
ように減容片取扱具１１１によりCR減容片３０
３を取出し、減容片収納箱１２６に収納する。 以上の操作を一覧表にしたのが別表である。
【表】
【表】
【表】
【表】
上記する実施例によれば、FCB及びCRをそれ
ぞれＬ形の長尺材とすることができるろで、第２
８図に示すようにして収納ラツクに納めることに
より、その貯蔵効率は、原形のまま貯蔵していた
場合に比べ約４〜７倍に向上する。しかも、これ
らの切断作業を同一装置により水中遠隔で行うこ
とが可能になり、切断線の長さを短かくしたこと
により切断時間が短かくなつたことと相俟つて作
業員の被曝が少なくなり、しかも作業能率は向上
する。 尚、上記実施例において、切断手段はウオータ
ジエツト切断法を用いたが、この方法が最も適し
ている為であり、特に第１番目の切断方法を実施
するに際して他の切断手段を用いることを制限す
るものではない。 又、特にCR落下速度リミツタを切断するに際
して、切断トーチを水平方向に移動させることも
可能である。この場合、CR用Ｘ−Ｙテーブルが
不用になるという効果を生ずるが、代りに切断ト
ーチを移動させる装置が必要となり、切断トーチ
に接続される配管をフレキシブルなものとする必
要が生じる。 本発明によれば、同一の装置により水中遠隔操
作でFCB及びCRをそれらの長手方向にほぼ同一
形状に切断できる。また、これらの切断作業は、
FCB用及びCR用の支持テーブルをそれぞれ別個
に設ける必要がないので、FCB及びCRの長手方
向への切断作業の作業性が向上し、その結果作業
員の被爆も低減される。
ぞれＬ形の長尺材とすることができるろで、第２
８図に示すようにして収納ラツクに納めることに
より、その貯蔵効率は、原形のまま貯蔵していた
場合に比べ約４〜７倍に向上する。しかも、これ
らの切断作業を同一装置により水中遠隔で行うこ
とが可能になり、切断線の長さを短かくしたこと
により切断時間が短かくなつたことと相俟つて作
業員の被曝が少なくなり、しかも作業能率は向上
する。 尚、上記実施例において、切断手段はウオータ
ジエツト切断法を用いたが、この方法が最も適し
ている為であり、特に第１番目の切断方法を実施
するに際して他の切断手段を用いることを制限す
るものではない。 又、特にCR落下速度リミツタを切断するに際
して、切断トーチを水平方向に移動させることも
可能である。この場合、CR用Ｘ−Ｙテーブルが
不用になるという効果を生ずるが、代りに切断ト
ーチを移動させる装置が必要となり、切断トーチ
に接続される配管をフレキシブルなものとする必
要が生じる。 本発明によれば、同一の装置により水中遠隔操
作でFCB及びCRをそれらの長手方向にほぼ同一
形状に切断できる。また、これらの切断作業は、
FCB用及びCR用の支持テーブルをそれぞれ別個
に設ける必要がないので、FCB及びCRの長手方
向への切断作業の作業性が向上し、その結果作業
員の被爆も低減される。
第１図は本発明の切断方法になるFCBの切断
形状図、第２図はCRの切断形状図、第３図は本
発明の一実施例になる切断装置の側面図、第４図
はその正面図、第５図は第４図のＡ−Ａ断面図、
第６図は上記切断装置におけるガス、ドロス、浮
遊物の回収機構系統図、第７図はCR用Ｘ−Ｙテ
ーブルの平面図、第８図はそのＢ矢視図、第９図
〜第１６図は、上記装置によるFCB切断操作手
順を各工程毎に示す図、第１７図〜第２８図は、
上記装置によるCR切断操作手順を各工程毎に示
す図である。 １…ベース、２…フレーム、３…上部カート、
４…下部カート、６ａ，６ｂ…切断トーチ、７…
隔壁、８…ガス回収箱、９…ドロス回収箱、１２
…（カート昇降用）駆動モータ、１３…扉、１４
…クランプ装置、１５…FCB／CR共用支持テー
ブル、１８…落下速度リミツタ収納部、４０…
CR用Ｘ−Ｙテーブル、１０１…FCB貯蔵ラツ
ク、１０７…減容片収納箱、１２２…CR仮架台、
１２４…CR貯蔵ラツク、１２６…減容片収納箱、
２００…FCB、２０３…FCB減容片、３００…
CR、３０２…落下速度リミツタ、３０３…CR減
容片。
形状図、第２図はCRの切断形状図、第３図は本
発明の一実施例になる切断装置の側面図、第４図
はその正面図、第５図は第４図のＡ−Ａ断面図、
第６図は上記切断装置におけるガス、ドロス、浮
遊物の回収機構系統図、第７図はCR用Ｘ−Ｙテ
ーブルの平面図、第８図はそのＢ矢視図、第９図
〜第１６図は、上記装置によるFCB切断操作手
順を各工程毎に示す図、第１７図〜第２８図は、
上記装置によるCR切断操作手順を各工程毎に示
す図である。 １…ベース、２…フレーム、３…上部カート、
４…下部カート、６ａ，６ｂ…切断トーチ、７…
隔壁、８…ガス回収箱、９…ドロス回収箱、１２
…（カート昇降用）駆動モータ、１３…扉、１４
…クランプ装置、１５…FCB／CR共用支持テー
ブル、１８…落下速度リミツタ収納部、４０…
CR用Ｘ−Ｙテーブル、１０１…FCB貯蔵ラツ
ク、１０７…減容片収納箱、１２２…CR仮架台、
１２４…CR貯蔵ラツク、１２６…減容片収納箱、
２００…FCB、２０３…FCB減容片、３００…
CR、３０２…落下速度リミツタ、３０３…CR減
容片。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 矩形断面を有する使用済燃料チヤンネルボツ
クスの相対する角部を軸方向に切断する作業と十
字形断面を有する使用済制御棒の中央を軸方向に
切断する作業を行う装置であつて、前記使用済燃
料チヤンネルボツクス又は使用済制御棒を保持
し、かつ該使用済燃料チヤンネルボツクス又は使
用済制御棒の長手方向に移動可能なカートと、該
カートを上記長手方向に移動させる駆動装置と、
前記使用済燃料チヤンネルボツクス又は使用済制
御棒を切断する所定の位置に固定された複数個の
切断用トーチとからなる高放射性固体廃棄物の切
断装置において、 前記使用済燃料チヤンネルボツクス及び使用済
制御棒の保持手段として、前記使用燃料チヤンネ
ルボツクスを該保持手段に保持したときの使用済
燃料チヤンネルボツクスの矩形断面の一角と、前
記使用済制御棒を該保持手段に保持したときの使
用済制御棒の十字形断面中央が同一縦軸上に位置
するようにした、使用済燃料チヤンネルボツクス
及び使用済制御棒共用支持テーブルを前記カート
に設けると共に、 前記使用済燃料チヤンネルボツクスの前記一角
とそれに相対する角部に前記切断用トーチを配置
したことを特徴とする高放射性固化体廃棄物の切
断装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58060814A JPS59187298A (ja) | 1983-04-08 | 1983-04-08 | 高放射性固体廃棄物の切断装置 |
| ES531315A ES8605651A1 (es) | 1983-04-08 | 1984-04-05 | Un metodo y un aparato para cortar un residuo solido de alta actividad |
| EP84103805A EP0125470B1 (en) | 1983-04-08 | 1984-04-06 | Method of and apparatus for cutting high-activity solid waste |
| US06/597,738 US4643845A (en) | 1983-04-08 | 1984-04-06 | Method of cutting high-activity solid waste |
| DE8484103805T DE3473677D1 (en) | 1983-04-08 | 1984-04-06 | Method of and apparatus for cutting high-activity solid waste |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58060814A JPS59187298A (ja) | 1983-04-08 | 1983-04-08 | 高放射性固体廃棄物の切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59187298A JPS59187298A (ja) | 1984-10-24 |
| JPH0349080B2 true JPH0349080B2 (ja) | 1991-07-26 |
Family
ID=13153189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58060814A Granted JPS59187298A (ja) | 1983-04-08 | 1983-04-08 | 高放射性固体廃棄物の切断装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4643845A (ja) |
| EP (1) | EP0125470B1 (ja) |
| JP (1) | JPS59187298A (ja) |
| DE (1) | DE3473677D1 (ja) |
| ES (1) | ES8605651A1 (ja) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0631861B2 (ja) * | 1985-02-01 | 1994-04-27 | 株式会社日立製作所 | 放射性固体廃棄物の切断装置 |
| US4747995A (en) * | 1985-06-10 | 1988-05-31 | Widder Corporation | Velocity limiter shear for BWR control rods |
| US5055236A (en) * | 1985-09-16 | 1991-10-08 | Krieg Adrian H | Method and apparatus for underwater remote controlled radioactive waste reduction of boiling water nuclear reactor control rods |
| US4822555A (en) * | 1987-06-18 | 1989-04-18 | Nuclear Services Company | Container for plate-like objects |
| US4788027A (en) * | 1987-07-14 | 1988-11-29 | Krieg Adrian H | Method and means for remote removal of guide balls from nuclear reactor control rods |
| FR2673033B1 (fr) * | 1991-02-19 | 1994-07-22 | Framatome Sa | Procede et dispositif de demantelement des equipements internes d'un reacteur nucleaire refroidi par de l'eau. |
| EP0566960A2 (de) * | 1992-04-22 | 1993-10-27 | Siemens Aktiengesellschaft | Zerkleinern und Verpacken von Brennelement-Kästen oder ähnlichen Kernreaktor-Strukturelementen |
| US5247549A (en) * | 1992-10-16 | 1993-09-21 | General Electric Company | Control rod spacer pad |
| US5247545A (en) * | 1992-10-19 | 1993-09-21 | General Electric Company | Control blade servicing assembly |
| JP3029186B2 (ja) * | 1995-02-14 | 2000-04-04 | 川崎重工業株式会社 | 高放射性固体廃棄物の水中切断装置 |
| DE19700651C1 (de) * | 1997-01-10 | 1998-09-03 | Siemens Ag | Verdichtung zu entsorgender Steuer- und Absorberelemente aus Leichtwasser-Reaktoren |
| JP3249421B2 (ja) * | 1997-03-17 | 2002-01-21 | 三菱重工業株式会社 | 水中切断方法及び装置 |
| FR2767220B1 (fr) * | 1997-08-07 | 1999-10-01 | Atea | Procede de renovation d'un ratelier de stockage d'assemblage de combustible nucleaire |
| US20050220254A1 (en) * | 2003-04-08 | 2005-10-06 | Framatome Anp Gmbh | Method and device for dismantling a control element of a boiling water reactor |
| CN1918579B (zh) * | 2003-12-19 | 2011-05-18 | 沃达丰集团股份有限公司 | 信息显示方法,移动信息设备和非接触式通信装置 |
| JP4500224B2 (ja) * | 2005-07-04 | 2010-07-14 | 日立Ｇｅニュークリア・エナジー株式会社 | 使用済制御棒の減容システム、及びその方法 |
| WO2013043451A1 (en) * | 2011-09-22 | 2013-03-28 | Westinghouse Electric Company Llc | Method of segmenting irradiated boiling water reactor control rod blades |
| US9275766B2 (en) | 2011-11-21 | 2016-03-01 | Westinghouse Electric Company Llc | Apparatus for vertically segmenting a boiling water reactor control rod blade |
| US10375901B2 (en) | 2014-12-09 | 2019-08-13 | Mtd Products Inc | Blower/vacuum |
| JP7157712B2 (ja) * | 2019-07-26 | 2022-10-20 | 株式会社日立プラントコンストラクション | 放射性廃棄物の保管方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55122197A (en) * | 1979-03-14 | 1980-09-19 | Hitachi Ltd | Device for handling radioactive material |
| JPS566783A (en) * | 1979-06-29 | 1981-01-23 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | Underwater cutting device of metal contaminated by redioactivity |
| JPS5724898A (en) * | 1980-07-22 | 1982-02-09 | Mitsui Shipbuilding Eng | Underwater cutting device for radioactive metal waste |
| JPS5744498B2 (ja) * | 1980-02-07 | 1982-09-21 | ||
| JPS583707A (ja) * | 1981-06-11 | 1983-01-10 | インセ・イノセンチ・サンチユスタ−チオ・エス・ピ−・エ− | 交差スタンド型連続圧延機 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2990169A (en) * | 1959-08-17 | 1961-06-27 | Lionel H Wheeler | Machine for cutting pipe |
| US3797813A (en) * | 1970-12-22 | 1974-03-19 | V Roesel | Control apparatus for metalworking tools |
| US4295401A (en) * | 1976-07-29 | 1981-10-20 | Nus Corporation | Apparatus for disposing of radioactive fuel channels |
| JPS5327795A (en) * | 1976-08-24 | 1978-03-15 | Nuclear Assurance Corp | Method and device for cutting nuclear fuel chanel |
| US4277361A (en) * | 1977-05-04 | 1981-07-07 | Atlantic Richfield Company | Ventilating system for reprocessing of nuclear fuel rods |
| JPS5526407A (en) * | 1978-08-14 | 1980-02-25 | Hitachi Ltd | Method and device of processing cylindrical body |
| JPS5526436A (en) * | 1978-08-16 | 1980-02-25 | Hitachi Ltd | Device of processing cylindrical body of fuel assembly |
| JPS5925480B2 (ja) * | 1978-10-20 | 1984-06-18 | 株式会社日立製作所 | 筒状体の処理装置 |
| JPS5744498U (ja) * | 1980-08-27 | 1982-03-11 | ||
| US4434092A (en) * | 1981-04-06 | 1984-02-28 | Paul Mary | Method for preparing radioactive control rods from nuclear reactors for storage or disposal |
| SE426889B (sv) * | 1981-06-12 | 1983-02-14 | Asea Atom Ab | Anordning for minskning av skrotvolymen vid skrotning av ett flertal holjesror vilka anvents i en kernreaktors brenslepatroner |
| DE3209439C2 (de) * | 1981-12-23 | 1987-03-19 | Klöckner-Werke AG, 4100 Duisburg | Vorrichtung zum Schneiden eines Rohres mittels einer automatisch gesteuerten Rohrbrennschneidmaschine |
| US4511499A (en) * | 1982-03-18 | 1985-04-16 | Westinghouse Electric Corp. | Apparatus for dismantling and disposing of fuel assemblies |
-
1983
- 1983-04-08 JP JP58060814A patent/JPS59187298A/ja active Granted
-
1984
- 1984-04-05 ES ES531315A patent/ES8605651A1/es not_active Expired
- 1984-04-06 DE DE8484103805T patent/DE3473677D1/de not_active Expired
- 1984-04-06 EP EP84103805A patent/EP0125470B1/en not_active Expired
- 1984-04-06 US US06/597,738 patent/US4643845A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55122197A (en) * | 1979-03-14 | 1980-09-19 | Hitachi Ltd | Device for handling radioactive material |
| JPS566783A (en) * | 1979-06-29 | 1981-01-23 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | Underwater cutting device of metal contaminated by redioactivity |
| JPS5744498B2 (ja) * | 1980-02-07 | 1982-09-21 | ||
| JPS5724898A (en) * | 1980-07-22 | 1982-02-09 | Mitsui Shipbuilding Eng | Underwater cutting device for radioactive metal waste |
| JPS583707A (ja) * | 1981-06-11 | 1983-01-10 | インセ・イノセンチ・サンチユスタ−チオ・エス・ピ−・エ− | 交差スタンド型連続圧延機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3473677D1 (en) | 1988-09-29 |
| US4643845A (en) | 1987-02-17 |
| EP0125470A3 (en) | 1985-08-07 |
| EP0125470B1 (en) | 1988-08-24 |
| JPS59187298A (ja) | 1984-10-24 |
| EP0125470A2 (en) | 1984-11-21 |
| ES531315A0 (es) | 1986-03-16 |
| ES8605651A1 (es) | 1986-03-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0349080B2 (ja) | ||
| US4511499A (en) | Apparatus for dismantling and disposing of fuel assemblies | |
| EP3790024A1 (en) | Remote dismantling system for nuclear power plant and nuclear power plant having same | |
| CN108582022A (zh) | 一种用于板材切割取料机械手 | |
| JPS6119955B2 (ja) | ||
| JPS62298796A (ja) | 燃料棒集荷装置 | |
| JP2006189378A (ja) | 原子炉の解体および撤去装置、並びに解体および撤去方法 | |
| JPS63215997A (ja) | 照射済燃料要素を切断する方法および装置 | |
| JP2013129031A (ja) | 水中穴明け装置及び該装置を用いた水中リラッキング工法 | |
| JPS59162495A (ja) | 高放射性固体廃棄物の切断装置 | |
| CN112719154A (zh) | 一种用于剪断水泥墙中钢筋的钻头 | |
| CN212144711U (zh) | 一种钢管切断机 | |
| CN218193206U (zh) | 一种拉头刻字用便于调节的定位机构 | |
| JPH0141235B2 (ja) | ||
| JPH0194164A (ja) | 円筒状構造物の切削解体装置 | |
| CN217991688U (zh) | 一种用于地脚螺栓加工的截断设备 | |
| CN215920949U (zh) | 一种刻制墓碑碑文的石刻机械设备 | |
| CN210997094U (zh) | 具有吸附结构的激光加工装置 | |
| CN216882264U (zh) | 一种ic激光刻字设备的异味消除装置 | |
| JPS6035919Y2 (ja) | 放射性長尺廃棄物の切断設備 | |
| JPS60397A (ja) | 高放射性固体廃棄物減容装置の昇降架台 | |
| JPS61165693A (ja) | 高放射性固体廃棄物切断装置 | |
| JPS64640Y2 (ja) | ||
| JPS6145517Y2 (ja) | ||
| JP2023156874A (ja) | 解体方法 |