JPH0349080B2 - - Google Patents
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- JPH0349080B2 JPH0349080B2 JP58060814A JP6081483A JPH0349080B2 JP H0349080 B2 JPH0349080 B2 JP H0349080B2 JP 58060814 A JP58060814 A JP 58060814A JP 6081483 A JP6081483 A JP 6081483A JP H0349080 B2 JPH0349080 B2 JP H0349080B2
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- cutting
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C19/00—Arrangements for treating, for handling, or for facilitating the handling of, fuel or other materials which are used within the reactor, e.g. within its pressure vessel
- G21C19/34—Apparatus or processes for dismantling nuclear fuel, e.g. before reprocessing ; Apparatus or processes for dismantling strings of spent fuel elements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
-
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-
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-
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- Y10T83/6598—Tool co-axial with work-conveying means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T83/73—Guide fixed to or integral with stationary tool element
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- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
〔発明の利用分野〕
本発明は高放射性固体廃棄物切断装置に係り、
特に、使用済燃料チヤンネルボツクス(以下単に
“FCB”という)及び使用済制御棒(以下単に
“CR”という)切断減容処理装置に関する。 〔従来技術〕 原子炉から発生するFCB及びCR等の高放射性
固体廃棄物はこれまで原子力発電所の使用済燃料
貯蔵プール或いは高放射性固体廃棄物貯蔵プール
に原形のまま貯蔵されている。しかしFCBは矩
形断面の長尺の箱であり、またCRは、十字形を
しているため貯蔵の際の貯蔵密度が小さく、貯蔵
スペースが非常に大きくなるという問題があつ
た。従つてFCB及びCRを貯蔵した形状たとえば
平板状に切断することにより貯蔵効率を向上させ
ることが必要となつている。この要求に応えるも
のとして、既にFCBの切断装置が開発されてい
る。しかしながら、これらのものはパンチング或
いはロータリカツタによる劈断などによるもので
あり、FCB切断に時間がかかり、CRの切断がで
きないという欠点があつた。しかもCRについて
はその切断方法する見出されていない。 〔発明の目的〕 本発明の目的は、FCB及びCRを極く少ない切
断により、両者をほぼ同一形状の貯蔵しやすい形
状に切断する切断方法を提供することにある。 又、本願の二番目の発明の目的は、FCB及び
CRのそれぞれを比較的高速で切断する単一設備
を提供することにある。 〔発明の概要〕 本発明は、矩形断面を有するFCBの相対する
角部を軸方向に切断する作業と十字形断面を有す
るCRの中央を軸方向に切断する作業を行う装置
であつて、FCR又はCRを保持し、かつ該FCB又
はCRの長手方向に移動可能なカートと、該カー
トを移動させる駆動装置と、FCB又はCRを切断
する所定の位置に固定された複数個の切断用トー
チとからなる高放射性固体廃棄物の切断装置にお
いて、FCB及びCRの保持手段として、FCBを該
保持手段に保持したときのFCBの矩形断面の一
角と、CRを該保持手段に保持したときのCRの十
字形断面中央が同一縦軸上に位置するようにし
た、FCB及びCR共用支持テーブルをカートに設
けると共に、FCBの上記一角とそれに相対する
角部に上記切断用トーチを配置したことを特徴と
する。 〔発明の実施例〕 以下本発明を実施例により詳細に説明する。 第1図及び第2図にFCB及びCRの切断形状を
示す。既に述べた如く、FCB200は矩形断面
の長尺筒状体である。それ故対向する2つの角部
201及び202を軸方向に切断するとL形断面
の長尺部材203が得られる。 又、CR300は周知の如くその形状が十字形
断面を有するブレード301とその下部に設けら
れた落下速度リミツタ部302とよりなつてい
る。それ故、先ず落下速度リミツタ部302をブ
レード301より切断し、しかる後ブレード30
1をその中央部において軸方向に切断すればL形
断面の長尺部材303が得られる。 上述する2つのL形長尺部材203及び303
はその寸法形状がほぼ同じである。それ故、これ
らの長尺部材203及び303を同じ向きに、又
必要に応じて交互に重ね合せて貯蔵すればその貯
蔵効率は著しく向上する。 第3図〜第5図に切断装置の構造を、第6図に
装置の全体系統図を示す。 第3図に示すように切断装置は貯蔵プール40
0の床上に設置され、プール400の水面上に突
き出たベース1とベース1よりプール400壁面
に沿つて水中に据付けられるフレーム2を有す
る。フレーム2には、これを案内として上下に昇
降する上部カート3及び下部カート4が設けられ
る。これらのカート3及び4は、互いに連結され
ており、ベース1の底面に設けた駆動モータ12
に連結されたボールネジ機構5によつて支持され
て、駆動モータ12の出力により一体となつて昇
降する。 上部カート3上には、着脱可能なFCB/CR共
用支持テーブル15が載せられる。FCB/CR共
用支持テーブル15には第5図に示すような
FCB200及びCR300を通す為の開口21及
びガイドローラ22が設けられる。ガイドローラ
22はテーブル15の上部から吊り下された
FCB200或いはCR300をそれぞれ各4側よ
り挾持し、それぞれ位置決めする。この共用支持
テーブルではFCBを保持したときのFCBの矩形
断面の一角と、CRを保持したときのCRの十字形
断面中央が同一縦軸上に位置するようになつてい
る。 下部カート4にはエアシリンダで操作される被
切断物のクランプ装置14が取付けられており、
FCB200の或いはCF300の下端を掴み固定
すると共に、被切断物への電源の接点となつてい
る。また下部カート4のクランプ装置14の部分
は他の部分より高くなつており、切断が完了した
時切離された切断物がわずかに落下し、切断が完
了したことが確認できるようになつている。また
CRの落下速度リミツタ302を切断した後、そ
れを落下速度リミツタ収納部18に移送する機構
19が設けられる。 切断手段としては特開昭50−78549号公報に公
知の溶極式ウオータジエツト切断法が適してい
る。この方法で用いる切断トーチは、第5図に示
すように配置されており、FCB200の切断時
は両方のトーチ6a,6bを、CR切断時には片
方のトーチ6aを使用する。また切断トーチ6
a,6bはベース1上に設置されたワイヤ供給装
置及び水供給ポンプとワイヤ供給用配管16及び
水供給配管17で結ばれている。これらの切断ト
ーチ6a,6bはプール400内を仕切るべく設
けた隔壁7に取付けられ切断トーチ支持台23に
よつて取付けられており、切断トーチ6a,6b
の保守点検時には外側にスライドさせて取外せる
構造になつている。 切断時に発生するガス、ドロス、浮遊固形物の
プール内への拡散を防止する為に、前述した隔壁
7が設置される。隔壁7に上部には一面に開閉可
能な扉13及び蓋24が設けられており、FCB
200及びCR300の搬入出はこれらを開けて
行う。又、隔壁7には前述した落下速度リミツタ
収納部18が設けられており、収納された落下速
度リミツタは蓋25を開けて取出すよう構成され
ている。更に隔壁7の上部にはガス回収チユーブ
27が取付けられており、ガス回収チユーブ27
はガス回収箱28に継がれ、ここでブロワ28に
より希釈され排気系より排気される。隔壁7の下
部にはドロス受箱9が設置され、切断作業により
発生するドロスは自由落下により回収箱9に回収
される。また隔壁7の下部には浮遊物回収口26
が設けられ、浮遊物回収用ポンプ10の駆動力に
より吸引された浮遊物はフイルタ11に捕獲され
る。尚、フイルタ11には差圧計29を取付けら
れ、フイルタ11の寿命を常時把握する。 次に、CR300の落下速度リミツタ302切
断用のCR用X−Yテーブル40を第7図及び第
8図により説明する。CR用X−Yテーブル40
はFCB/CR共用支持テーブル15を取外した上
部カート3に着脱可能な構造となつており、三段
のテーブル41,42,43より構成されてい
る。第1段テーブル41は、第2段テーブル42
上に取付けられたガイドレール46に沿つて移動
可能に取付けられており、駆動用モータ44及び
ボールネジ50により往復動する。又、第2段テ
ーブル42は第3段テーブル43上に取付けたガ
イドレール47に沿つて移動可能に取付けられて
おり、駆動用モータ45及びボールネジ51によ
り往復動する。ここでガイドレール46と47は
それぞれ直交する方向に取付けられている。 第1段テーブル41上に取付けられたクランプ
装置49があり、エアシリンダ48により駆動さ
れる。 以下、本装置を用いたFCB及びCRの切断操作
手順を第9図〜第28図に基づいて説明する。 FCBの切断操作手順について述べる。 第9図、第10図に示すように、先ずFCBが
入つた貯蔵ラツク101を作業場所に移動する。
その後、FCB200のスペーサ及びクリツプを
ジブクレーン103に吊り下げられたクリツプ除
去装置102スペーサ除去装置104により、
FCB貯蔵ラツク101内で除去する。これらは
従来の作業と変るところがないので詳細な説明を
省略する。一方切断装置の上部カート3上には、
FCB/CF共用支持テーブル15を取付ける。 次に、第11図に示すように、装置の隔壁7の
扉を開け、第12図の如くジブクレーン105に
よつて操作されるFCB取扱具106によつて
FCB200を上部カート3上方から吊り下ろす。
その後扉13を閉じて第13図に示す状態を作つ
た後、第14図に示すように上下カート3,4を
昇降させることにより切断が行われる。切断終了
後は第15図に示すように、減容片取扱具111
によりFCB減容片203を取出し、第16図に
示す如く減容片収納箱107に収納する。 次にCRの切断操作手順は次の通りである。 先ず第17図に示すようにCR300をCR取扱
具121により仮架台122に移送する。仮架台
122には第18図に示すように、テーブル吊具
123によりCR用X−Yテーブル40を取付け
X−Yテーブル40のクランプ装置49により
CR300を固定する。この時、切断装置の上部
カート3からはFCB/CR共用支持テーブル15
は外しておく。次に第19図に示すようにテーブ
ル吊具123によりCR用X−Yテーブル40を
CR300と共に吊上げ、扉13を開けて隔壁7
内に搬入し、切断装置の上部カート3に取付け
る。この時CR300の下端は下部カート4に接
触しない高さになつている。次に、上下カート
3,4をCR300の落下速度リミツタ302の
切断部が切断トーチ6a,6bと同じ高さになる
まで上昇させ、CR用X−Yテーブル40の駆動
モータ44,45を適宜作動させ、CR300を
水平方向に移動させながら落下速度リミツタ30
2を切断する。切断された落下速度リミツタ30
2は第21図に示すように下部カート4に取付け
られた移送機構19によつて落下速度リミツタ収
納部18に収納する。 次に第22図に示すように落下速度リミツタ3
02の切離されたCR300をCR用X−Yテーブ
ル40ごと切断装置から取外して、第23図に示
す如くCR仮架台122に移送する。第24図に
示す操作により切断装置の上部カート3には
FCB/CR共用支持テーブル15を取付ける。そ
して、第25図に示すようにしてCR仮架台12
2のCR300をCR用X−Yテーブル40から引
抜き、切断装置の上部から挿入して、下部カート
4に取付けられたクランプ装置14によりクラン
プする(第26図)。 次に、上下カート3,4を昇降させ、切断トー
チ6aを使用してCR300のタイロツドの中心
を長手方向に切断する。切断後は第27図に示す
ように減容片取扱具111によりCR減容片30
3を取出し、減容片収納箱126に収納する。 以上の操作を一覧表にしたのが別表である。
特に、使用済燃料チヤンネルボツクス(以下単に
“FCB”という)及び使用済制御棒(以下単に
“CR”という)切断減容処理装置に関する。 〔従来技術〕 原子炉から発生するFCB及びCR等の高放射性
固体廃棄物はこれまで原子力発電所の使用済燃料
貯蔵プール或いは高放射性固体廃棄物貯蔵プール
に原形のまま貯蔵されている。しかしFCBは矩
形断面の長尺の箱であり、またCRは、十字形を
しているため貯蔵の際の貯蔵密度が小さく、貯蔵
スペースが非常に大きくなるという問題があつ
た。従つてFCB及びCRを貯蔵した形状たとえば
平板状に切断することにより貯蔵効率を向上させ
ることが必要となつている。この要求に応えるも
のとして、既にFCBの切断装置が開発されてい
る。しかしながら、これらのものはパンチング或
いはロータリカツタによる劈断などによるもので
あり、FCB切断に時間がかかり、CRの切断がで
きないという欠点があつた。しかもCRについて
はその切断方法する見出されていない。 〔発明の目的〕 本発明の目的は、FCB及びCRを極く少ない切
断により、両者をほぼ同一形状の貯蔵しやすい形
状に切断する切断方法を提供することにある。 又、本願の二番目の発明の目的は、FCB及び
CRのそれぞれを比較的高速で切断する単一設備
を提供することにある。 〔発明の概要〕 本発明は、矩形断面を有するFCBの相対する
角部を軸方向に切断する作業と十字形断面を有す
るCRの中央を軸方向に切断する作業を行う装置
であつて、FCR又はCRを保持し、かつ該FCB又
はCRの長手方向に移動可能なカートと、該カー
トを移動させる駆動装置と、FCB又はCRを切断
する所定の位置に固定された複数個の切断用トー
チとからなる高放射性固体廃棄物の切断装置にお
いて、FCB及びCRの保持手段として、FCBを該
保持手段に保持したときのFCBの矩形断面の一
角と、CRを該保持手段に保持したときのCRの十
字形断面中央が同一縦軸上に位置するようにし
た、FCB及びCR共用支持テーブルをカートに設
けると共に、FCBの上記一角とそれに相対する
角部に上記切断用トーチを配置したことを特徴と
する。 〔発明の実施例〕 以下本発明を実施例により詳細に説明する。 第1図及び第2図にFCB及びCRの切断形状を
示す。既に述べた如く、FCB200は矩形断面
の長尺筒状体である。それ故対向する2つの角部
201及び202を軸方向に切断するとL形断面
の長尺部材203が得られる。 又、CR300は周知の如くその形状が十字形
断面を有するブレード301とその下部に設けら
れた落下速度リミツタ部302とよりなつてい
る。それ故、先ず落下速度リミツタ部302をブ
レード301より切断し、しかる後ブレード30
1をその中央部において軸方向に切断すればL形
断面の長尺部材303が得られる。 上述する2つのL形長尺部材203及び303
はその寸法形状がほぼ同じである。それ故、これ
らの長尺部材203及び303を同じ向きに、又
必要に応じて交互に重ね合せて貯蔵すればその貯
蔵効率は著しく向上する。 第3図〜第5図に切断装置の構造を、第6図に
装置の全体系統図を示す。 第3図に示すように切断装置は貯蔵プール40
0の床上に設置され、プール400の水面上に突
き出たベース1とベース1よりプール400壁面
に沿つて水中に据付けられるフレーム2を有す
る。フレーム2には、これを案内として上下に昇
降する上部カート3及び下部カート4が設けられ
る。これらのカート3及び4は、互いに連結され
ており、ベース1の底面に設けた駆動モータ12
に連結されたボールネジ機構5によつて支持され
て、駆動モータ12の出力により一体となつて昇
降する。 上部カート3上には、着脱可能なFCB/CR共
用支持テーブル15が載せられる。FCB/CR共
用支持テーブル15には第5図に示すような
FCB200及びCR300を通す為の開口21及
びガイドローラ22が設けられる。ガイドローラ
22はテーブル15の上部から吊り下された
FCB200或いはCR300をそれぞれ各4側よ
り挾持し、それぞれ位置決めする。この共用支持
テーブルではFCBを保持したときのFCBの矩形
断面の一角と、CRを保持したときのCRの十字形
断面中央が同一縦軸上に位置するようになつてい
る。 下部カート4にはエアシリンダで操作される被
切断物のクランプ装置14が取付けられており、
FCB200の或いはCF300の下端を掴み固定
すると共に、被切断物への電源の接点となつてい
る。また下部カート4のクランプ装置14の部分
は他の部分より高くなつており、切断が完了した
時切離された切断物がわずかに落下し、切断が完
了したことが確認できるようになつている。また
CRの落下速度リミツタ302を切断した後、そ
れを落下速度リミツタ収納部18に移送する機構
19が設けられる。 切断手段としては特開昭50−78549号公報に公
知の溶極式ウオータジエツト切断法が適してい
る。この方法で用いる切断トーチは、第5図に示
すように配置されており、FCB200の切断時
は両方のトーチ6a,6bを、CR切断時には片
方のトーチ6aを使用する。また切断トーチ6
a,6bはベース1上に設置されたワイヤ供給装
置及び水供給ポンプとワイヤ供給用配管16及び
水供給配管17で結ばれている。これらの切断ト
ーチ6a,6bはプール400内を仕切るべく設
けた隔壁7に取付けられ切断トーチ支持台23に
よつて取付けられており、切断トーチ6a,6b
の保守点検時には外側にスライドさせて取外せる
構造になつている。 切断時に発生するガス、ドロス、浮遊固形物の
プール内への拡散を防止する為に、前述した隔壁
7が設置される。隔壁7に上部には一面に開閉可
能な扉13及び蓋24が設けられており、FCB
200及びCR300の搬入出はこれらを開けて
行う。又、隔壁7には前述した落下速度リミツタ
収納部18が設けられており、収納された落下速
度リミツタは蓋25を開けて取出すよう構成され
ている。更に隔壁7の上部にはガス回収チユーブ
27が取付けられており、ガス回収チユーブ27
はガス回収箱28に継がれ、ここでブロワ28に
より希釈され排気系より排気される。隔壁7の下
部にはドロス受箱9が設置され、切断作業により
発生するドロスは自由落下により回収箱9に回収
される。また隔壁7の下部には浮遊物回収口26
が設けられ、浮遊物回収用ポンプ10の駆動力に
より吸引された浮遊物はフイルタ11に捕獲され
る。尚、フイルタ11には差圧計29を取付けら
れ、フイルタ11の寿命を常時把握する。 次に、CR300の落下速度リミツタ302切
断用のCR用X−Yテーブル40を第7図及び第
8図により説明する。CR用X−Yテーブル40
はFCB/CR共用支持テーブル15を取外した上
部カート3に着脱可能な構造となつており、三段
のテーブル41,42,43より構成されてい
る。第1段テーブル41は、第2段テーブル42
上に取付けられたガイドレール46に沿つて移動
可能に取付けられており、駆動用モータ44及び
ボールネジ50により往復動する。又、第2段テ
ーブル42は第3段テーブル43上に取付けたガ
イドレール47に沿つて移動可能に取付けられて
おり、駆動用モータ45及びボールネジ51によ
り往復動する。ここでガイドレール46と47は
それぞれ直交する方向に取付けられている。 第1段テーブル41上に取付けられたクランプ
装置49があり、エアシリンダ48により駆動さ
れる。 以下、本装置を用いたFCB及びCRの切断操作
手順を第9図〜第28図に基づいて説明する。 FCBの切断操作手順について述べる。 第9図、第10図に示すように、先ずFCBが
入つた貯蔵ラツク101を作業場所に移動する。
その後、FCB200のスペーサ及びクリツプを
ジブクレーン103に吊り下げられたクリツプ除
去装置102スペーサ除去装置104により、
FCB貯蔵ラツク101内で除去する。これらは
従来の作業と変るところがないので詳細な説明を
省略する。一方切断装置の上部カート3上には、
FCB/CF共用支持テーブル15を取付ける。 次に、第11図に示すように、装置の隔壁7の
扉を開け、第12図の如くジブクレーン105に
よつて操作されるFCB取扱具106によつて
FCB200を上部カート3上方から吊り下ろす。
その後扉13を閉じて第13図に示す状態を作つ
た後、第14図に示すように上下カート3,4を
昇降させることにより切断が行われる。切断終了
後は第15図に示すように、減容片取扱具111
によりFCB減容片203を取出し、第16図に
示す如く減容片収納箱107に収納する。 次にCRの切断操作手順は次の通りである。 先ず第17図に示すようにCR300をCR取扱
具121により仮架台122に移送する。仮架台
122には第18図に示すように、テーブル吊具
123によりCR用X−Yテーブル40を取付け
X−Yテーブル40のクランプ装置49により
CR300を固定する。この時、切断装置の上部
カート3からはFCB/CR共用支持テーブル15
は外しておく。次に第19図に示すようにテーブ
ル吊具123によりCR用X−Yテーブル40を
CR300と共に吊上げ、扉13を開けて隔壁7
内に搬入し、切断装置の上部カート3に取付け
る。この時CR300の下端は下部カート4に接
触しない高さになつている。次に、上下カート
3,4をCR300の落下速度リミツタ302の
切断部が切断トーチ6a,6bと同じ高さになる
まで上昇させ、CR用X−Yテーブル40の駆動
モータ44,45を適宜作動させ、CR300を
水平方向に移動させながら落下速度リミツタ30
2を切断する。切断された落下速度リミツタ30
2は第21図に示すように下部カート4に取付け
られた移送機構19によつて落下速度リミツタ収
納部18に収納する。 次に第22図に示すように落下速度リミツタ3
02の切離されたCR300をCR用X−Yテーブ
ル40ごと切断装置から取外して、第23図に示
す如くCR仮架台122に移送する。第24図に
示す操作により切断装置の上部カート3には
FCB/CR共用支持テーブル15を取付ける。そ
して、第25図に示すようにしてCR仮架台12
2のCR300をCR用X−Yテーブル40から引
抜き、切断装置の上部から挿入して、下部カート
4に取付けられたクランプ装置14によりクラン
プする(第26図)。 次に、上下カート3,4を昇降させ、切断トー
チ6aを使用してCR300のタイロツドの中心
を長手方向に切断する。切断後は第27図に示す
ように減容片取扱具111によりCR減容片30
3を取出し、減容片収納箱126に収納する。 以上の操作を一覧表にしたのが別表である。
【表】
【表】
【表】
【表】
上記する実施例によれば、FCB及びCRをそれ
ぞれL形の長尺材とすることができるろで、第2
8図に示すようにして収納ラツクに納めることに
より、その貯蔵効率は、原形のまま貯蔵していた
場合に比べ約4〜7倍に向上する。しかも、これ
らの切断作業を同一装置により水中遠隔で行うこ
とが可能になり、切断線の長さを短かくしたこと
により切断時間が短かくなつたことと相俟つて作
業員の被曝が少なくなり、しかも作業能率は向上
する。 尚、上記実施例において、切断手段はウオータ
ジエツト切断法を用いたが、この方法が最も適し
ている為であり、特に第1番目の切断方法を実施
するに際して他の切断手段を用いることを制限す
るものではない。 又、特にCR落下速度リミツタを切断するに際
して、切断トーチを水平方向に移動させることも
可能である。この場合、CR用X−Yテーブルが
不用になるという効果を生ずるが、代りに切断ト
ーチを移動させる装置が必要となり、切断トーチ
に接続される配管をフレキシブルなものとする必
要が生じる。 本発明によれば、同一の装置により水中遠隔操
作でFCB及びCRをそれらの長手方向にほぼ同一
形状に切断できる。また、これらの切断作業は、
FCB用及びCR用の支持テーブルをそれぞれ別個
に設ける必要がないので、FCB及びCRの長手方
向への切断作業の作業性が向上し、その結果作業
員の被爆も低減される。
ぞれL形の長尺材とすることができるろで、第2
8図に示すようにして収納ラツクに納めることに
より、その貯蔵効率は、原形のまま貯蔵していた
場合に比べ約4〜7倍に向上する。しかも、これ
らの切断作業を同一装置により水中遠隔で行うこ
とが可能になり、切断線の長さを短かくしたこと
により切断時間が短かくなつたことと相俟つて作
業員の被曝が少なくなり、しかも作業能率は向上
する。 尚、上記実施例において、切断手段はウオータ
ジエツト切断法を用いたが、この方法が最も適し
ている為であり、特に第1番目の切断方法を実施
するに際して他の切断手段を用いることを制限す
るものではない。 又、特にCR落下速度リミツタを切断するに際
して、切断トーチを水平方向に移動させることも
可能である。この場合、CR用X−Yテーブルが
不用になるという効果を生ずるが、代りに切断ト
ーチを移動させる装置が必要となり、切断トーチ
に接続される配管をフレキシブルなものとする必
要が生じる。 本発明によれば、同一の装置により水中遠隔操
作でFCB及びCRをそれらの長手方向にほぼ同一
形状に切断できる。また、これらの切断作業は、
FCB用及びCR用の支持テーブルをそれぞれ別個
に設ける必要がないので、FCB及びCRの長手方
向への切断作業の作業性が向上し、その結果作業
員の被爆も低減される。
第1図は本発明の切断方法になるFCBの切断
形状図、第2図はCRの切断形状図、第3図は本
発明の一実施例になる切断装置の側面図、第4図
はその正面図、第5図は第4図のA−A断面図、
第6図は上記切断装置におけるガス、ドロス、浮
遊物の回収機構系統図、第7図はCR用X−Yテ
ーブルの平面図、第8図はそのB矢視図、第9図
〜第16図は、上記装置によるFCB切断操作手
順を各工程毎に示す図、第17図〜第28図は、
上記装置によるCR切断操作手順を各工程毎に示
す図である。 1…ベース、2…フレーム、3…上部カート、
4…下部カート、6a,6b…切断トーチ、7…
隔壁、8…ガス回収箱、9…ドロス回収箱、12
…(カート昇降用)駆動モータ、13…扉、14
…クランプ装置、15…FCB/CR共用支持テー
ブル、18…落下速度リミツタ収納部、40…
CR用X−Yテーブル、101…FCB貯蔵ラツ
ク、107…減容片収納箱、122…CR仮架台、
124…CR貯蔵ラツク、126…減容片収納箱、
200…FCB、203…FCB減容片、300…
CR、302…落下速度リミツタ、303…CR減
容片。
形状図、第2図はCRの切断形状図、第3図は本
発明の一実施例になる切断装置の側面図、第4図
はその正面図、第5図は第4図のA−A断面図、
第6図は上記切断装置におけるガス、ドロス、浮
遊物の回収機構系統図、第7図はCR用X−Yテ
ーブルの平面図、第8図はそのB矢視図、第9図
〜第16図は、上記装置によるFCB切断操作手
順を各工程毎に示す図、第17図〜第28図は、
上記装置によるCR切断操作手順を各工程毎に示
す図である。 1…ベース、2…フレーム、3…上部カート、
4…下部カート、6a,6b…切断トーチ、7…
隔壁、8…ガス回収箱、9…ドロス回収箱、12
…(カート昇降用)駆動モータ、13…扉、14
…クランプ装置、15…FCB/CR共用支持テー
ブル、18…落下速度リミツタ収納部、40…
CR用X−Yテーブル、101…FCB貯蔵ラツ
ク、107…減容片収納箱、122…CR仮架台、
124…CR貯蔵ラツク、126…減容片収納箱、
200…FCB、203…FCB減容片、300…
CR、302…落下速度リミツタ、303…CR減
容片。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 矩形断面を有する使用済燃料チヤンネルボツ
クスの相対する角部を軸方向に切断する作業と十
字形断面を有する使用済制御棒の中央を軸方向に
切断する作業を行う装置であつて、前記使用済燃
料チヤンネルボツクス又は使用済制御棒を保持
し、かつ該使用済燃料チヤンネルボツクス又は使
用済制御棒の長手方向に移動可能なカートと、該
カートを上記長手方向に移動させる駆動装置と、
前記使用済燃料チヤンネルボツクス又は使用済制
御棒を切断する所定の位置に固定された複数個の
切断用トーチとからなる高放射性固体廃棄物の切
断装置において、 前記使用済燃料チヤンネルボツクス及び使用済
制御棒の保持手段として、前記使用燃料チヤンネ
ルボツクスを該保持手段に保持したときの使用済
燃料チヤンネルボツクスの矩形断面の一角と、前
記使用済制御棒を該保持手段に保持したときの使
用済制御棒の十字形断面中央が同一縦軸上に位置
するようにした、使用済燃料チヤンネルボツクス
及び使用済制御棒共用支持テーブルを前記カート
に設けると共に、 前記使用済燃料チヤンネルボツクスの前記一角
とそれに相対する角部に前記切断用トーチを配置
したことを特徴とする高放射性固化体廃棄物の切
断装置。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58060814A JPS59187298A (ja) | 1983-04-08 | 1983-04-08 | 高放射性固体廃棄物の切断装置 |
ES531315A ES8605651A1 (es) | 1983-04-08 | 1984-04-05 | Un metodo y un aparato para cortar un residuo solido de alta actividad |
EP84103805A EP0125470B1 (en) | 1983-04-08 | 1984-04-06 | Method of and apparatus for cutting high-activity solid waste |
US06/597,738 US4643845A (en) | 1983-04-08 | 1984-04-06 | Method of cutting high-activity solid waste |
DE8484103805T DE3473677D1 (en) | 1983-04-08 | 1984-04-06 | Method of and apparatus for cutting high-activity solid waste |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58060814A JPS59187298A (ja) | 1983-04-08 | 1983-04-08 | 高放射性固体廃棄物の切断装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59187298A JPS59187298A (ja) | 1984-10-24 |
JPH0349080B2 true JPH0349080B2 (ja) | 1991-07-26 |
Family
ID=13153189
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58060814A Granted JPS59187298A (ja) | 1983-04-08 | 1983-04-08 | 高放射性固体廃棄物の切断装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4643845A (ja) |
EP (1) | EP0125470B1 (ja) |
JP (1) | JPS59187298A (ja) |
DE (1) | DE3473677D1 (ja) |
ES (1) | ES8605651A1 (ja) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0631861B2 (ja) * | 1985-02-01 | 1994-04-27 | 株式会社日立製作所 | 放射性固体廃棄物の切断装置 |
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US4822555A (en) * | 1987-06-18 | 1989-04-18 | Nuclear Services Company | Container for plate-like objects |
US4788027A (en) * | 1987-07-14 | 1988-11-29 | Krieg Adrian H | Method and means for remote removal of guide balls from nuclear reactor control rods |
FR2673033B1 (fr) * | 1991-02-19 | 1994-07-22 | Framatome Sa | Procede et dispositif de demantelement des equipements internes d'un reacteur nucleaire refroidi par de l'eau. |
EP0566960A2 (de) * | 1992-04-22 | 1993-10-27 | Siemens Aktiengesellschaft | Zerkleinern und Verpacken von Brennelement-Kästen oder ähnlichen Kernreaktor-Strukturelementen |
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JP3249421B2 (ja) * | 1997-03-17 | 2002-01-21 | 三菱重工業株式会社 | 水中切断方法及び装置 |
FR2767220B1 (fr) * | 1997-08-07 | 1999-10-01 | Atea | Procede de renovation d'un ratelier de stockage d'assemblage de combustible nucleaire |
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CN1918579B (zh) * | 2003-12-19 | 2011-05-18 | 沃达丰集团股份有限公司 | 信息显示方法,移动信息设备和非接触式通信装置 |
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-
1983
- 1983-04-08 JP JP58060814A patent/JPS59187298A/ja active Granted
-
1984
- 1984-04-05 ES ES531315A patent/ES8605651A1/es not_active Expired
- 1984-04-06 DE DE8484103805T patent/DE3473677D1/de not_active Expired
- 1984-04-06 EP EP84103805A patent/EP0125470B1/en not_active Expired
- 1984-04-06 US US06/597,738 patent/US4643845A/en not_active Expired - Lifetime
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US4643845A (en) | 1987-02-17 |
EP0125470A3 (en) | 1985-08-07 |
EP0125470B1 (en) | 1988-08-24 |
JPS59187298A (ja) | 1984-10-24 |
EP0125470A2 (en) | 1984-11-21 |
ES531315A0 (es) | 1986-03-16 |
ES8605651A1 (es) | 1986-03-16 |
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