JPS59184639A - 手提げ袋及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、スーパーマーケットあるいは商店などで提供
されるＵ−バッグ（ニーバック）と称される合成樹脂製
の手提げ袋及びその製造方法に関するものである。

〔発明の技術的背景〕

この種の手提げ袋は、従来、製袋工程の最終段階で、た
とえば１００枚単位で積重されて束ねられるようになっ
ており、その後、合成樹脂などの包装袋に袋詰めし、こ
の包装袋の開口部を熱融着などによつ（閉塞し、ついで
、この包装袋に収納した１００枚単位の束をたとえば１
０束（１０００枚）単位で段ボール箱に箱詰めし、この
段ポール箱の開口部を粘着テープなどで閉基し、出荷す
るようになっていた。

〔背景技術の問題点〕

上述した製造及び出荷の形態の場合、手提げ袋の束が葎
め゛〔軟質で、しかもすべりやすいため、袋詰め作業を
機械化することができず、当然のことながら手作業で行
なうにも作業が容易でなく、非能率的で、また、箱詰め
作業も、同様な理由で。

手作業で行なうことになり、段ボール箱の組立１作業等
もあるので、包装作業に人手がかかり、包装用の資材も
多く必要としており、その上、スーパーマーケットなど
で手提げ袋を使用する場合にも、手提げ袋を１枚ずつ積
重状態の東から分離し℃取出すので、取出す際に、残さ
れた束がばらばらになりやす（、整理しにくく、その後
の取出しに支障をきたし、しかも、静電気により１枚ず
つの取出しも容易でない等の問題があった。

〔発明の目的〕

本発明は、上述したような点に鑑みなされたもので、手
提げ袋の製造及び出荷の形態を変えることにより、供給
者側においては、包装作業の省人化及び包装用の資材費
の低減を計り、そして、スーパーマーケットなどの需要
者側においては、使用の便宜を計り、あわせて、製袋か
、ら包装までの一貫した自動化を可能にして生産性の向
上を計ろうとするものである。

〔発明の概要〕

本発明の手提げ袋は、合成樹脂製の偏平かつ長尺の筒状
体から成り、頂部となる一端中央部に物品収納用の開口
部が形成されているとともにこの開口部の両側部に吊り
下げ用の手提げ部が開口部の形成に付随して形成され、
底部となる他端部が閉塞され、かつ多数枚が互いにその
一端部と他端部とをミシン目を介して切離し可能に連結
されているとともに包装が容易でしかも１枚ずつの取出
しが容易なロール状に巻回されていることを特徴とする
ものである。

そして、本発明の手提げ袋の製造方法は、合成樹脂製の
偏平かつ長尺の筒状体をその長さ方向に連続的に移送し
つつ、筒状体の巾方向中央部に位置した開口部と、この
開口部の中方向両側部に位置した手提げ部と、頂部とな
るこの手提げ部の一端部に位置して中方向に向いたミシ
ン目と、このミシン目の一端側に位置して巾方向に向い
た底部となる熱融着閉塞部と、上記ミシン目の他端側の
上記手提げ部の一端部近くに位置して巾方向に向いた熱
融着部とを、それぞれ長さ方向に所定の間隔をおいて順
次加工形成し、さらに、上記筒状体をロール状に巻回す
ることを特徴とするものである。

〔発明の実施例〕

本発明の手提げ袋及びその製造方法を、図面に示す実施
例に基づいて、具体的に説明する。

第１図及び第２図は、本発明の製造方法によって本発明
の手提げ袋を製造するとともに、この手提げ袋を包装す
る一連のシステムの概要を示すものである。

図において、（１）は原反で、この原反（１）は、ポリ
エチレンなどの合成樹脂製のフィルムで偏平かつ長尺の
筒状体（２）の巾方向の両側部を内方に折り返して牙３
図に示すような折り込み部（３）を形成し、これをロー
ル状に巻回したもので、図示しないが、その表面には需
要者の指定による印刷が施こされているとともに、これ
と同時に、製造する手提げ袋の長さと等しいピッチで位
置決め用のマークが印刷されており、原反架台（４）の
アーム（５）の先端部に係合されて、アーム（５）の回
動によって持ち上げられ、これによって回動自在となっ
ている。

そして、上記原反（１）の外端部から筒状体（２）が前
方に引き出され、この筒状体（２）が固定軸に軸架され
た複数のガイドローラ（６）及び上記アーム（５）に上
下動自在に軸着されたスイングアーム（７）に軸架され
た複数のがイドローラ（８）に順次掛は回された上で、
製袋機（９）の繰り出し装置＋１１に導入される。

この繰り出し装ｆ（１１は、大小１対のローラ間に無端
ベルトを掛は回したものを２組対向させたもので、無端
ベルト間に筒状体（２）を挾持して、無端ベルトを駆動
回行することにより筒状体（２）を上記原反（１）から
引き出す。

なお、上記スイングアーム（７）は、繰り出し装置α〔
の始動時に上方に回動して原反（１）の荷重が繰り出し
装置Ｑｌに直接に加わらないようＫするとともに、繰り
出し装置帥の停止時に下方に回動して原反（１）の慣性
による回動によって余分に引き出された筒状体（２）の
たるみを除くようになっている。

そして、繰り出し装置０１から送り出された筒状体（２
）は、送風装置旧）によって所定のテンションで下方に
たるみを持たされた後、ブレーキ装置（１２を通過し、
複数のガイドローラθ３）　Ｑ４）　ａ’ｔを介して、
所定の挟着力をもった上下１対のテンションローラ（Ｉ
ｆｌＯ間に導入さ→１、さらに、打抜き装置０７）と、
吸引装置（＋８１と、封濫及びミシン目加工装置ＯＩを
順次通過して定量移送装置＜２１に導入される。

なお、上記送風装置（１１）による筒状体（２）のたる
みの下端部は、光電管（２υによって検出され、この光
電管（２Ｕの検出信号により上記繰り出し装ａａａが制
御されて筒状体（２）のたるみを所定晴に保つようにな
っている。

そして、上記定量移送装置（イ）は、上下１対のローラ
１２々間に筒状体（２）を挾持して、ローラ曽を所角度
間歇的に回転駆動することにより、筒状体（２）を製造
する手提げ袋の長さだけ間歇的に打抜き装置０７）など
に引き込む。

なお、この定量移送装Ｒ（２１は、上記ガイドローラＯ
ａ部に設けられた光電管のによって制御されるようにな
っており、光電管ＣＩ！３１が予め筒状体（２）の表面
に印刷された位置決め甲のマークを検出したら筒状体（
２）の移送を停止し、これによって、筒状体（２）の間
歇的な定量移送の他に、筒状体（２）を、上記打抜き装
置（１ηと封着及びミシン目加工装置０優に位置決めす
る。

そして、上記打抜き装置０７！と封着及びミシン目加工
装置（１１０間隔は製造する手提げ袋の長さと等しく設
定され、両袋＃（１ηα特は共に定量移送装置によって
間歇的に移送された筒状体（２）が停止しているときに
作動し、打抜き装＋ｗ　ａｎ）は、その切断刃（２）の
上下動により、筒状体（２）のｉＪ方向の中央部を、牙
４図に示すように画側の折り込み部（３）の先端部を含
めて、略矩形状に打抜いて、開口部［２５１を形成する
とともに、この開口部（２５）の中方向の両側部に手提
げ部（ト）を形成し、封着及びミシン目加工装置（１９
は、そのミシン目ナイフ勾の上下動により、手提げ袋の
頂部となる手提げ部シロ）の前端部に中方向に向いたミ
シン目（２８１を形成するとともに、ミシン目ナイフ（
２ηの前後に設けられて一体的に上下動するその加熱片
囚により、ミシン目ｃ！ＦＯの前部及び後部を巾方向に
熱融着して、手提げ袋の底部となる熱融着閉塞部Ｃａ）
及び熱融着部Ｃｌ１１を形成し、これによって、頂部と
底部とがミレン目嶽を介して切離し可能に順次連結した
手提げ袋（Ｂ）を形成する。

なお、上記打抜き装置０ηの受台ｃ３２は、モータ儲に
より少しずつ回動するようになっており、そして、上記
定量移送装置◇１による筒状体（２）の移送長さ、及び
、上記打抜き装ＲＯ乃と封着及びミレン目加工装［（１
１０間隔は製造する手提げ袋（［３）のサイズにより調
節できるようになっている。

また、上記吸引装置０８は定量移送装置（２１によって
筒状体（２）が移動しているときに作用し、上記打抜き
装置αｎによって打抜かれた筒状体（２）のカス０ａを
吸引除去する。

そして、連結した手提げ袋（Ｊ３）は上記定量移送装置
（２０によって製袋機（９）から送り出されて巻取り装
置Ｃうりに導入される。

この巻取り装置６印は、カッタ一部Ｏｏと、巻取り部（
３Ｄと、紙管供給部ｃ３８）とで構成され、導入された
手提げ袋（Ｂ）は、カッタ一部印を通過して巻取り部間
に入り、巻取り部１荀において、回動する紙管０９に第
５図及び第６図に示すようにロール状に巻取られるよう
になっており、プリセットカウンターなどにより予め設
定された所定数たとえば１ｏ。

０枚の手」是げ＋＞　（Ｂｌが巻取られると、カッタ一
部（（４）が作動して手提げ袋（Ｂ）がミシン目（ハ）
で切断され、ついで、手提げ袋（１１）を巻取った紙管
ｓ１が巻取り部０７１から離されて、シュート１ｉｌＪ
によって包装装置（４１）に尋人される。

なお、紙管フタ））に巻取られたロール状の手提げ袋（
１３）の外輪６１ミは粘着テープによって山められるよ
うになっており、また、紙管供給部間は、巻取り部Ｃ３
７１におい１紙管（至）が離されると、ホッパ（４「化
収納した紙管田を巻取り部６ｎに供給する。

そして、上記包装部Ｗｔｆ４１１は、紙巻き包装部（４
（とクラフト紙供給部（４４）とで構成されており、ク
ラフト紙供給部（４４Ｉは、図示しない架台に支持され
たロール状のクラフト紙（１５１を１対の送りローラ（
４Ｇｌで紙巻き包装部＋４′３に送るとともに、このク
ラフト紙（４５１をカッター（９１ｎで所定の長さに切
断するようになっており、紙巻き包装部（イ３は、前後
に偏位して設けられた複数のローラ盤上にロール状の手
提げ袋■）を支持した後、アーム１４！ｌｉを回動して
アーム（４９１をロール状の手提げ唆（Ｂ）の後側部に
沿わせ、ついで、ローラ（ハ）を回動することにより、
ロール状の手提げ貸出）をオ・１図におい℃時計方向に
回動するとともに、上記クラフト紙供給部（４４）から
供給さねた所定の長さのクラフト紙（４５１を、ローラ
（侶とロール状の手担げ袋ｆＢ）の間に引き込んで、ク
ラフト紙（根をアーム（４９に沿ってロール状の手提げ
９（Ｂ）の外周にオフ図に示すように巻着し、ついで、
クラフト紙（４５１の両側端部をロール状の手提げ袋ｊ
１１）の端部に沿って折り曲げ、その後、粘着テープあ
るいは接着剤などでクラフト紙（４つを止める。

そして、クラフト紙（４５１による包装が終ると、ロー
ラ咽か前後に開き、包装された手提げ袋（Ｒ）は受は台
（！５０上に支持され、受は台（５０）が下降して支持
した手提げ袋（Ｂ）はコンベヤｔ５＋）上圧移載され、
このコンベヤ６１）によって１般出される。

このようにして、製造・包装された手提げ袋の）は、需
要者側においてす８図に示すようなスタンドＬ５力に装
着して使用すれば、各サイズの手提げ袋（ロ）を大骨に
かつコンパクトに配置できるとともに、１枚ずつの取出
しも確実にできる。

また、第９図は、第８図に示したスタンド６２１に取付
けられる手提げ袋（Ｂ）の切離し及びオーバーラン防止
用の装置Ｗｅ５３）を示すもので、こ・の装置Ｍは、手
提げ袋（Ｂ）を矢印方向に引張ると、手提げ貸出）の中
方向の中央部がロー５６４）を押動してアーム印が軸１
！ｉｆｎを中心に反時計方向に回動し、これによって、
ブレーキ作動片６ηが軸部を中心に反時計方向に回動し
、ブレーキベルト６９１がゆるんでロール状の手提げ袋
（６）の紙管Ｇ１に対する直接的または間接的な制動を
解除し、手提げ袋［３）を軽（引き出すことができるよ
うになっており、手提げ袋（Ｂ）を所定位置まで引き出
すと、ローラ６イ）が手提げ袋ＣＢ）の開口部（ハ）に
落ち込んで、アーム６５１が図示しないスプリングなど
によって軸６０を中心に時計方向に回動し、これによっ
て、”ブレーキベルト６９）が緊張してロール状の手提
げ袋（Ｂ）の紙管Ｃ’ｌｌを１１接的または間接的に制
動するようになっており、この状態で、手提げ袋（Ｂ）
をそのまま少し強く引くと、アーム６９の先端のエツジ
部６０がミレン目Ｃ２８！を切断し、手提げ袋。

（Ｂ）の切離しができるとどもに、・引き出しすぎのオ
ーバーランを防止できる。

なお、第１図及び牙２図に示した製袋機（９）では、開
口部Ｃ５Ｉ及び手提げ部Ｃ！！６）を形成した後、ミレ
ン目（財）、熱融着閉塞部Ｃ３０１及び熱融着部Ｃ’ｌ
１１を形成するようにしたが、これらの順序は適当に選
定することができる。

〔発明の効果〕

子連したように、本発明によれば、手提げ袋をミレン目
を介して連結し、ロール状に巻回したので、供給者にお
い等は、多数の手提げ袋を１学位として包装でき、シか
も、包装も容易で自動化ができ、このため、包装作業の
省人化及び包装用の資材費の低減を計ることができ、製
袋から包装までの一貫した自動化も可能となり、生産性
を向上でき、また、需要者側におい℃は、手提げ袋がば
らばらにならず、整理及び管理も容易で、使用が極めて
便利となる。

【図面の簡単な説明】

牙１図及び牙２図は本発明の手提げ袋の製造方法の概要
を示す側面図及び平面図、牙３図及び第４図はその筒状
体の状態を示す断面図、第５図及び第６図は本発明の手
提げ袋を示す斜視図、牙７図はその包装状態を示す斜視
図、牙８図及びオ９図はその使用状態を示す斜視図及び
（Ｉｌ１１面図である。 （２）・・筒状体、　＋２５１・・開口部、（２Ｇ）・
・手提げ部、（２８）・・ミレン目、　Ｃ’、０１・・
熱融着閉塞部、ｃ＋ｉ＋−Φ熱融着部、■）・・手提げ
袋。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）合成樹脂製の偏平かつ長尺の筒状体から成り、頂
   部となる一端中央部に開口部が形成されているとともに
   この開口部の両側部に手提げ部が形成され、底部となる
   他端部が閉塞され、かつ多数枚が互いにその一端部と他
   端部とをミシン目を介して切離し可能に連結されている
   とともにロール状に巻回されていることを特徴とする手
   提げ袋。
2. （２）自、成幇（脂製の偏平かつ長尺の筒状体をその長
   さ方向に連続的に移送しつつ、筒状体の巾方向中央部に
   位置した開口部と、この開口部の巾方向両１（（１０ｔ
   １に位置した手提げ部と、頂部となるこの手提げ部の一
   端部に位置して巾方向に向いたミシン目と、このミシン
   目の一端側に位置して巾方向に向いた底部となる熱融着
   閉塞部と、上記ミシン目の他端側の上記手提げ部の一端
   部近くに位置して巾方向に向いた熱融着部とを、それぞ
   れ長さ方向に所定の間隔をおいて順次加工形成し、さら
   に、上記筒状体をロール状に巻回することを特徴とする
   手提げ袋の製造方法。