JP3048826U - 脱酸素剤複合連続包装体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 作業性の向上及び生産効率の向上を図った脱
酸素剤複合連続包装体を提供する。 【解決手段】 本脱酸素剤複合連続包装体は、一方向に
連続して連結され内部に脱酸素剤が封入されている複数
の脱酸素剤包装袋１１ａに、それぞれ酸素検知片１３ａ
が一体化されてなる帯状包装袋である複合シート１６が
巻取りリール１９に巻き取られてなるものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は脱酸素剤複合連続包装体の作業性の向上及び生産効率の向上を図った 脱酸素剤複合連続包装体に関する。

【０００２】

【従来の技術及び考案が解決しようとする課題】

従来において、食品等の被保存物を無酸素状態で保存するために、図９に示す ように、無酸素状態を監視する酸素検知剤０１を表面に貼付して脱酸素剤０２と 共に一体化した脱酸素剤複合体０３を、食品製造者等のユーザ側において、例え ばお菓子等の包装袋内に人手により一袋づつ手作業によって投入している。 このように従来では人手により脱酸素剤複合体０３を包装袋に投入する結果、 人件費の必要性と作業時間の負荷により、生産性が悪いという問題がある。また 、人手による場合には、脱酸素剤複合体０３を包装袋内に投入し忘れるという、 問題が生じる場合もある。

【０００３】 そこで、近年、例えば図１０に示すように、脱酸素剤０２を連続してなる脱酸 素剤シート０４を用意し、これに別に用意した酸素検知剤シート０５を所定間隔 で切断し、検知片０１として貼りつけて脱酸素剤複合体０３とすると共に、連続 包装体の封止部分を切断する装置０６が提案されており（特開平８−３３８８３ ６号公報）、この装置０６を用いて、一個の脱酸素剤複合体０３として、例えば お菓子等が入っている搬送されてきた包装袋０７内に自動的に投入している。

【０００４】 しかしながら、上述したような、自動的に脱酸素剤複合体０３を投入する方法 は、脱酸素剤０２が連続してなる脱酸素剤シート０４を用意すると共に、別に検 知片０１が連続してなる酸素検知剤シート０５を用意し、これらを一体に接合す る必要がある。

【０００５】 この結果、食品製造者側において、上記のような装置を購入する必要があると 共に、脱酸素剤０２が連続してなる脱酸素剤シート０４と、検知片０１が連続し てなる酸素検知剤シート０５との両方を準備する必要があり、両者の輸送費及び 保管場所の確保並びに装置に取り付ける手間等がかかり、製造効率が未だ悪い、 という問題がある。

【０００６】 さらに、上述したような装置の場合には、上記脱酸素剤０２が連続してなる脱 酸素剤シート０４と、検知片０１が連続してなる酸素検知剤シート０５との両方 の真空パック包装を解き、装置にセットすると共に、更に投入する数が余った場 合には、再度両者を装置から外して両者を別々に真空パックして保存しなければ ならないという手間がある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

［請求項１］の考案は、少なくとも一方向に連続して連結され内部に脱酸素剤 が封入されている複数の脱酸素剤包装袋に、それぞれ酸素検知片が一体化されて なる帯状包装袋がリールに巻き取られてなることを特徴とする。

【０００８】 ［請求項２］の考案は、少なくとも一方向に連続して連結され内部に脱酸素剤 が封入されている複数の脱酸素剤包装袋に、それぞれ酸素検知片が一体化されて なる帯状包装袋が折り畳まれてなることを特徴とする。

【０００９】 ［請求項３］の考案は、請求項１又は２において、外装袋に真空脱気されて包 装されてなることを特徴とする。

【００１０】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の実施の形態を具体的に説明するが、本考案はこれに限定される ものではない。

【００１１】 図１は本実施の形態にかかる脱酸素剤複合連続包装体の製造する製造装置の概 略図である。 先ず、本実施の形態にかかる脱酸素剤複合連続包装体は、一方向に連続して連 結され内部に脱酸素剤が封入されている複数の脱酸素剤包装袋１１ａに、それぞ れ酸素検知片１３ａが一体化されてなる帯状包装袋である複合シート１６が巻取 リール１９に巻き取られてなるものである。 図１に示すように、脱酸素剤複合連続包装体を製造する製造装置は、脱酸素剤 シート１１を図示しない送り手段により供給する脱酸素剤シート供給手段Ａと、 酸素検知剤がシート状となった酸素検知剤シート１３を供給する酸素検知剤シー ト供給手段Ｂと、脱酸素剤シートの個々の脱酸素剤包装袋の表面に酸素を検知す る検知片として貼着する貼着手段Ｃと、脱酸素剤包装袋１１ａの表面に検知片１ ３ａを一体とした複合体１６ａが連続してなる複合シート１６を巻取リール１９ に巻取きとる巻取手段Ｄとから構成してなるものである。

【００１２】 図１に示すように、脱酸素剤シート供給手段Ａにより上方から脱酸素剤包装袋 １１ａを連続してなる脱酸素剤シート１１を供給すると共に、酸素検知剤シート 供給手段Ｂによりリール１２に巻かれた酸素検知剤シート１３を貼着手段Ｃに供 給している。 導入された酸素検知剤シート１３はその裏面に設けられた台紙を剥離する剥離 ・貼着装置１４により剥離台紙１５を剥離すると共に、図示しないカッタによっ て酸素検知剤シート１３の表面側のみを所定間隔で切断し、該切断した裏面に接 着層が形成されている検知片１３ａを脱酸素剤シート１１の表面に押圧ロール１ ４ａを介して貼着して、複合体１６ａが連続してなる複合シート１６としている 。そして、上記剥離・貼着装置１４の下流側に設けた対向してなる送りロール１ ８，１８によって、複合体１６ａが連続してなる複合シート１６を巻取手段Ｄで ある巻取リール１９に送り、ここで所定の張力をかけつつ上記複合シート１６を 巻取り、リール状に巻き取られた脱酸素剤複合連続包装体を製造するようにして いる。 また、上記貼着手段Ｃには、剥離された台紙１５を送り出すロール１７が備え られており、剥離された台紙を送り出している。

【００１３】 この装置を用いて脱酸素剤シートと酸素検知剤シートを一体化しリール状に巻 き取る機構を説明する。

【００１４】 図１に示すように、装置上方から脱酸素剤シート供給手段Ａにより脱酸素剤シ ート１１が投入されると共に、リール１２に巻かれた酸素検知剤シート１３が酸 素検知剤シート供給手段Ｂにより脱酸素剤包装袋１１ａの表面に検知片１３ａと して貼着する貼着手段Ｃの貼着装置１４に供給され、ここで、酸素検知剤シート １３の裏面に貼着されている剥離台紙１５を剥離すると共に、図示しないカッタ によって所定間隔で切断されて脱酸素剤シート１１の表面に貼着されて複合シー ト１６が形成される。 上記複合シート１６は脱酸素剤包装袋１１ａと検知片１３ａとが一体となって 連続してなるものであり、押圧ロール１４ａによって押圧され、検知片１３ａの 貼付が確実になされている。次いで、下流側に設けられた巻取リール１９へ送り ロール１８，１８を介して送られ、複合シート１６が巻き取られて、リール状に 巻き取られた巻取脱酸素剤複合連続包装体が得られる。 図２に得られたリール状に巻き取られた巻取脱酸素剤複合連続包装体の斜視図 を示す。 その後、上記得られたリール状に巻き取られた巻取脱酸素剤複合連続包装体は 、直ちに図示しない外装袋に入れ脱気真空パック包装するようにして保存するよ うにしている。 なお、剥離された台紙は図１に示すように、ロール１７によって送り出され、 その後廃棄される。

【００１５】 図３は上記巻取りリール１９の一例を示す斜視図である。 上記巻取りリール１９はつば部１９ａを有しており、上述して得られた複合シ ート１６を巻き取るものである。ここで、リールのサイズの好適なものとして、 幅（Ｗ）が２００ｍｍ、つば部１９ａの径（Ｄ）が２７０ｍｍ、芯管の径（ｄ） が７５ｍｍを例示することができるが、本考案はこれに限定されるものではない 。 また、リール１９に巻き付けられる複合シートは、長さ１００ｍ等の所定の長 さのものであれば何等限定されるものではない。 また、巻取リール１９の材質は何等限定されるものではないが、一例として樹 脂或いは紙製等のものを適宜用いることができる。

【００１６】 また、巻取りリールに巻き取ることをせずに、複合シート１６を所定間隔で折 り目をつけ、折り畳み、外装袋に入れ脱気真空パックするようにして脱酸素剤複 合連続包装体としてもよい。

【００１７】 図４は上記複合シート１６の平面図である。 複合シート１６は脱酸素剤片１１ａの表面に検知片１３ａが貼付されており、 脱酸素剤として鉄系等の組成物を内包した脱酸素剤片１１ａの封止面２０が形成 されており、この封止面の所定の個所を後述する切断装置によって、切断して搬 送されてくる食品用梱包袋に投入するようにしている。なお、図中符号２１は切 断個所を図示する。 上記切断される一片の複合体１６ａは幅３０ｍｍ〜９５ｍｍ程度×ピッチ４０ ｍｍ〜１３０ｍｍ程度のものを例示することができる。

【００１８】 図５は本実施の形態にかかる脱酸素剤複合連続包装体を切断する切断装置の概 略図である。 図５に示すように、上記複合シート１６が巻き取られた巻取リール１９から図 示しない駆動手段によって複合シート１６を供給する供給手段と、搬送されてく る食品用梱包袋２２内に複合シート１６の所定の切断個所２１（図３参照）を切 断して一片の複合体１６ａとするカッタ２３を有する切断手段とから構成されて いる。 この切断手段には、封止個所を検知する検知手段が設けられており、搬送され てくる食品用梱包袋２２の搬送速度と同期して供給される複合シート１６の切断 個所を検知するようにしている。

【００１９】 次に、本考案の他の実施の形態について図６及び図７を参照して説明する。 本実施の形態にかかる脱酸素剤複合連続包装体は、一方向に連続して連結され 内部に脱酸素剤が封入されている複数の脱酸素剤包装袋１１ａに、それぞれ酸素 検知片１３ａが一体化されてなる帯状包装袋である複合シート１６が折り畳まれ てなるものである。 図６に示すように、脱酸素剤複合連続包装体を製造する製造装置は、脱酸素剤 シート１１を図示しない送り手段により供給する脱酸素剤シート供給手段Ａと、 酸素検知剤がシート状となった酸素検知剤シート１３を供給する酸素検知剤シー ト供給手段Ｂと、脱酸素剤シートの個々の脱酸素剤包装袋の表面に酸素を検知す る検知片として貼着する貼着手段Ｃと、脱酸素剤包装袋１１ａの表面に検知片１ ３ａを一体とした複合体１６ａが連続してなる複合シート１６をトレイ２４内に 折り畳む折畳み手段Ｅとから構成してなるものである。 すなわち、図６に示すように、複合体１６ａは上述したのと同様にして製造さ れてなり、図１に示した巻取リール１９に巻き取る代わりに、トレイ２４に折り 畳んだ状態で入れるようにしたものである。 この場合には、図５に示すように、包装袋２２に複合体１６ａを投入する場合 には、図５に示したような巻取リール１９の装着・供給手段が不要となり、単に 複合シート１６を供給するだけでよく、装置及び手間が簡略化される。 図７は、上記複合シート１６を折り畳むようにする装置の一例の概略図であり 、同図に示すように、トレイ２４は左右方向及び前後方向に移動自在として、送 りロール１８，１８により送られて来た複合シート１６を、折り目付け手段２５ により所定間隔で折り目を付けた後に、トレイ２４内に整列して折り畳むように している。

【００２０】

【実施例】

以下、本考案の好適な実施例を説明するが本考案はこれに限定されるものでは ない。

【００２１】 （実施例１） 図１に示したような装置を用い、幅６０ｍｍの包装材料を用いて、鉄系脱酸素 剤組成物０．６ｇずつを充填し、幅３０ｍｍ単包としての長さが４０ｍｍ，且つ 両辺が他の単包と連続してなる帯状包装袋に酸素検知剤を貼り付け複合シート１ ６とし、直径７５ｍｍ，長さ２００ｍｍの紙管の両面に直径２７０ｍｍのつば部 を有するリールに順序よく巻き付けつつ２０００個つなぎの脱酸素剤複合連続包 装体を製造した。 このリール状の脱酸素剤複合連続包装体を、ＫＮＹ（ポリ塩化ビニリデンコー トナイロン）２５μｍ／ＰＥ（ポリエチレン）２０μｍ／ＬＬＤＰＥ（リニア低 密度ポリエチレン）６０μｍの材質で５００×７５０ｍｍの寸法の外装袋に脱気 包装パックした。 この脱酸素剤複合連続包装体を用い、食品製造者側において、先ず脱気包装を 開封し、図８に示したような自動切断投入装置３０に、巻き取られたリール１９ を装着し、脱酸素剤包装袋１１ａと検知片１３ａとが一体となった複合シート１ ６を１片ずつ切断手段３１によりカットし、別途自動的に投入されてくるカット ケーキ３２を検知片１３ａを下にした状態の複合体１６ａに上に載せ、その後自 動的に包装してカットケーキと複合体１６ａとが内包してなる製品３３を得たと ころ、毎分５０個の速度で何等支障なく包装することができた。

【００２２】 （比較例１） 幅６０ｍｍの包装材料を用いて、鉄系脱酸素剤組成物０．６ｇずつを充填し、 幅３０ｍｍ単包としての長さが４０ｍｍ，且つ両辺が他の単包と連続してなる帯 状包装袋に酸素検知剤を貼り付けた後、封止部分を切断した単包状の脱酸素剤用 複合包装袋２００個を、ＫＮＹ（ポリ塩化ビニリデンコートナイロン）２５μｍ ／ＰＥ（ポリエチレン）２０μｍ／ＬＬＤＰＥ（リニア低密度ポリエチレン）６ ０μｍの材質で２２０×３００ｍｍの寸法の外装袋に脱気包装パックした。 この脱酸素剤複合包装袋を用い、食品製造者側において、先ず脱気包装を開封 し、図８に示したような自動供給装置を用いずに、人手により予め切断されてい る複合体１６ａを投入し、自動包装機で自動包装を行ったところ、毎分３５個以 上の速度とした場合に、脱酸素剤複合包装袋が正しく投入することができない場 合が発生した。

【００２３】 （実施例２） 図１に示したような装置を用い、実施例１の２倍の大きさの幅１２０ｍｍの包 装材料を用いて、鉄系脱酸素剤組成物６．４ｇずつを充填し、幅６０ｍｍ単包と しての長さが５０ｍｍ，且つ両辺が他の単包と連続してなる帯状包装袋に酸素検 知剤を貼り付け複合シート１６とし、７個の複合体１６ａ毎に折り目をつけ、順 序よく折り畳んで５００個つなぎの脱酸素剤複合連続包装体を製造した。 この折り畳んだ脱酸素剤複合連続包装体を、ＫＮＹ（ポリ塩化ビニリデンコー トナイロン）２５μｍ／ＰＥ（ポリエチレン）２０μｍ／ＬＬＤＰＥ（リニア低 密度ポリエチレン）６０μｍの材質で寸法４００×６００ｍｍの寸法の外装袋に 脱気包装パックした。 この脱酸素剤複合連続包装体を用い、食品製造者側において、先ず脱気包装を 開封し、図８に示したような自動切断投入装置３０に、折り畳んだ複合シート１ ６を装着し、脱酸素剤包装袋１１ａと検知片１３ａとが一体となった複合体１６ を１片ずつ切断手段３１によりカットし、別途自動的に投入されてくるカットケ ーキ３２を検知片１３ａを下にした状態の複合体１６ａに上に載せ、その後自動 的に包装してカットケーキと複合体１６ａとが内包してなる製品３３を得たとこ ろ、毎分３０個の速度で何等支障なく包装することができた。

【００２４】 （比較例２） 幅１２０ｍｍの包装材料を用いて、鉄系脱酸素剤組成物６．４ｇずつを充填し 、幅６０ｍｍ単包としての長さが５０ｍｍ，且つ両辺が他の単包と連続してなる 帯状包装袋に酸素検知剤を貼り付けた後、封止部分を切断した単包状の脱酸素剤 用複合包装袋１００個を、ＫＮＹ（ポリ塩化ビニリデンコートナイロン）２５μ ｍ／ＰＥ（ポリエチレン）２０μｍ／ＬＬＤＰＥ（リニア低密度ポリエチレン） ６０μｍの材質で寸法２６０×３５０ｍｍの寸法の外装袋に脱気包装パックした 。 この脱酸素剤複合包装袋を用い、食品製造者側において、先ず脱気包装を開封 し、図８に示したような自動供給装置を用いずに、人手により予め切断されてい る複合体１６ａを投入し、自動包装機で自動包装を行ったところ、毎分２０個以 上の速度とした場合に、脱酸素剤複合包装袋が正しく投入することができない場 合が発生した。

【００２５】

【考案の効果】

以上、説明したように、本考案によれば、以下の効果を奏する。 従来のように人手による脱酸素用複合包装袋を１個１個食品包装袋に投入す る必要がなくなり、人件費の削減が可能となる。 複合シートをリール状に巻取った状態又は折り畳んだ状態にしているので、 該リール状に巻取った状態又は折り畳んだ状態から複合シートのみを供給・切断 するだけで済み、脱酸素系用複合包装袋を封入した食品包装袋の生産性の向上を 図ることができる。 従来では検知用シートを巻き取ったリールと、脱酸素剤シートを巻き取った リール或いは折り畳んだものとの二種類を用意し、しかも各々真空脱気して保管 すると共に、これらを食品製造者等のユーザ側に納入するという手間がかかり、 ユーザ側においてもこれらの保管場所が必要となっていたが、本考案によれば、 従来の半分の脱気包装の手間で済むと共に、しかも従来の半分の輸送費及び保管 場所ですみ、経済的である。 また、連続した検知片を貼付した脱酸素剤シートをリール状に巻き取った状 態又は折り畳んだ状態で脱気真空保存したもののみを用意することにより、各ユ ーザ側においては、従来のような大がかりな製造装置を用いる必要がなく、単に 自動切断装置のみを用意すればよく、設備費の削減が可能となり、また、大がか りな装置のメンテナンスが不要となり、経済的となる。 さらに、従来の人手のような作業に比べ、例えば食品包装袋の生産性の向上 を約２倍以上にすることができ、連続しての投入が確実となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施の形態にかかる脱酸素剤複合連続
包装体の製造装置の概略図である。

【図２】リールに巻き取られた脱酸素剤複合連続包装体
の斜視図である。

【図３】リールの斜視図である。

【図４】複合シートの概略図である。

【図５】本考案の脱酸素剤複合連続包装体の切断装置の
概略図である。

【図６】本考案の他の実施の形態にかかる脱酸素剤複合
連続包装体の製造装置の概略図である。

【図７】本考案の他の実施の形態にかかる折り畳み装置
の概略図である。

【図８】本考案の実施例にかかる脱酸素剤複合連続包装
体を食品と共に自動的に包装する製造装置の概略図であ
る。

【図９】従来技術にかかる脱酸素剤包装袋の概略図であ
る。

【図１０】従来技術にかかる自動脱酸素剤包装袋投入装
置の概略図である。

【符号の説明】

１１ａ 脱酸素剤包装袋 １１ 脱酸素剤シート １２ リール １３ 酸素検知剤シート １４ 剥離・貼着手段 １４ａ 押圧ロール １５ 剥離台紙 １６ａ 複合体 １６ 複合シート １７ ロール １８ 送りロール １９ 巻取リール ２０ 脱酸素剤複合連続包装体 ２１ 切断個所 ２２ 食品用梱包袋 ２３ カッタ ２４ トレイ ３０ 自動切断投入装置 ３１ 切断手段 ３２ カットケーキ ３３ 製品 Ａ 脱酸素剤シート供給手段 Ｂ 酸素検知剤シート供給手段 Ｃ 貼着手段 Ｄ 巻取手段 Ｅ 折畳み手段

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも一方向に連続して連結され内
   部に脱酸素剤が封入されている複数の脱酸素剤包装袋
   に、それぞれ酸素検知片が一体化されてなる帯状包装袋
   がリールに巻き取られてなることを特徴とする脱酸素剤
   複合連続包装体。
2. 【請求項２】 少なくとも一方向に連続して連結され内
   部に脱酸素剤が封入されている複数の脱酸素剤包装袋
   に、それぞれ酸素検知片が一体化されてなる帯状包装袋
   が折り畳まれてなることを特徴とする脱酸素剤複合連続
   包装体。
3. 【請求項３】 請求項１又は２において、 外装袋に真空脱気されて包装されてなることを特徴とす
   る脱酸素剤複合連続包装体。