JPS6137602Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、製袋装置と結束装置と熱風装置とか
らなり、前記製袋装置において熱収縮性フイルム
によつて形成される袋の中に被包装物を充填する
と共に、前記袋の口を前記結束装置において結束
したあと、前記熱風装置において前記袋の口縁部
分を除いたその他の部分を熱収縮させるようにし
た包装機に関する。

（従来の技術） 従来、製袋装置の後位に熱風装置を設け、前記
製袋装置によつて形成した熱収縮性の袋を熱風装
置に供給し、該熱風装置における加熱作用によつ
て袋を収縮させ、被包装物を緊張包装するように
したものが提供されている。このような緊張包装
は例えば果実や野菜などの被包装物が流通過程で
傷つきにくい利点があるが、熱収縮性のフイルム
は、熱収縮によつて硬化の傾向があり、また被包
装物の容積に対応して最大限に収縮しているか
ら、袋を一旦開封すると該開封部分を再び密封す
ることができない。このため野菜などの被包装物
の一部を小出ししたあと、残りの野菜を当該袋を
そのまゝ使用して保存るのに不向な欠点がある。

（考案が解決しようとする問題等） 本考案は上記の点に鑑み熱収縮性の包材で被包
装物を緊張包装しながら、包材の口部に柔軟性を
保持し、口部の開閉を自由に行なえる包装体を形
成できる包装機を提供することを目的とする。

（問題を解決するための手段） 本考案は上記の目的を達成るために、帯状のフ
イルムＦを支持する軸２６と、前記フイルムを筒
状に加工する製筒機構５と、前記製筒機構内に被
包装物を供給する手段と、前記製筒機構の後位に
おいてフイルムを引張るコンベア６と、前記引張
りコンベアの後位にあつて筒状フイルムを一定の
長さに切断すると共に一端をシールし他端を開口
したままの袋Ａを形成するために刃８の後側のみ
にヒータ要素をもつカツター７とによつて製袋装
置１を形成し、前記製袋装置によつて縦列状に運
ばれてくる袋を前記カツターの後位で受け取り各
袋を横列状に方向変換させて運搬する機能を具備
するように前記製袋装置の後にコンベア２を設
け、さらに該コンベアに沿つて各袋の口を集束す
る装置及び集束した袋の口に結束帯Ｂを巻きつけ
る結束装置３を設けると共に、前記結束装置の後
位において前記コンベア２に箱２１を被い、該箱
の側面に袋Ａの口の部分を外側へ突出させ得る連
続的な隙孔２５を形成した熱風装置４を設けて構
成したものである。

（作用） 上記の製袋装置は、軸に支持したフイルムを引
張りコンベヤによつて連続的に引き出し且つ製筒
機構によつてチユーブ化する。また前記チユーブ
の中に供給手段によつて被包装物を次々と供給
し、チユーブの中に被包装物を等間隔に配列す
る。さらに刃の後側のみにヒータ要素をもつカツ
ターは前記チユーブを各被包装物の間でカツトシ
ールして一端が開口した袋を次々と形成し、各袋
を縦列状で製袋装置のエンド部に搬出する。前記
製袋装置の後位に設けたコンベヤは前記装置から
搬出されてくる袋を次々と受け取り、各袋を横列
状の方向に搬送方向を変換するように作用する。
そしてこのコンベヤの途中に設けた結束装置によ
り各袋の口の結束帯を巻きつけたあと、各袋を熱
風装置を備える箱の中に誘導して袋を熱収縮させ
る。この場合、袋の口が隙間から箱の外へ突き出
るように構成されているから、袋は口の部分の柔
軟性が保たれ、結束帯を解いて開閉の自由な包装
体を形成することができる。

（実施例） 以下本考案の実施例を図面に基づき説明する。

第１図の実施例は、製袋装置１と、前記製袋装
置における袋の運搬方向に対して直角の方向に運
搬機能をもつコンベア２に沿つて、結束装置３
と、熱風装置４とを配設している。

前記の製袋装置１は、前位から製筒機構５、引
張りコンベア６、カツター７を順次設けて構成す
るもので、実施例の範囲では当該装置そのものに
格別新規な構造は含まれていないが、カツター７
は刃８の後側９のみにヒータ要素を備え、同刃の
前側１０にはヒータ要素を備えていない。

次に前記の結束装置３は、第２図のようにコン
ベア２に沿つて上下に１対のエンドレス状のチエ
ン１２，１３を適宜数のチエンホイルに支持して
配置すると共に、前記各チエン１２，１３にそれ
ぞれ握圧片１４，１５を設ける一方、前記チエン
１２，１３の上下に帯材支持軸１６，１７と、同
両チエン間に１対のカツトロール１８，１９とを
設けて構成している。

さらに前記の熱風装置４は、第３図の如く前記
コンベア２を囲繞するように箱２１を設置し、該
箱２１の天板と底板とに循環ダクト２２を連結す
ると共に、該ダクト２２にフアン２３及びヒータ
２４を介設する一方、前記コンベア２に沿つて前
記箱２１の側面に隙孔２５を形成して構成してい
る。

しかして第１図において軸２６にロール状に支
持した熱収縮性フイルムＦを引張りコンベア６で
引張つて解くと、該フイルムＦは製筒機構５でチ
ユーブ化されたあと、カツター７に送られ所定の
長さにカツトされる。該カツター７は刃８の後側
９のみにヒータ要素を備えているから、刃８によ
つてカツトされた後側、つまりチユーブ側からす
れば該チユーブの前側の端２７のみが溶着された
袋Ａが次々と量産される。なお前記製筒機構５に
よつてフイルムＦがチユーブ化されるとき、その
チユーブ内に被包装物を順次供給することによ
り、結果として各袋Ａ，Ａ……の中には被包装物
が収納される。そして前記製袋装置１によつて形
成される各袋Ａ……はその後位においてコンベア
２に移乗し該コンベア２の運搬機能を受ける。該
コンベア２は各袋Ａを横方向に運搬する機能をも
つが、その運搬過程で各袋Ａは下記の如き結束装
置３の作用を受ける。すなわち、第２図において
上側のチエン１２はコンベア２よりも高速で反時
計方向に、また同下側のチエン１３はコンベア２
よりも低速で時計方向にそれぞれ回転するため、
前記両チエン１２，１３に設けた２個の片１４，
１５は図面上、左から右方向に移動する過程でそ
の速度差のため相対的に接近して袋Ａの口を小さ
く握圧する。また前記チエン１２，１３の後端近
傍に設けた１対のカツトロール１８，１９は、軸
１６，１７にそれぞれ支持した結束用帯、つまり
セロテープ（商標）のような感圧性接着テープ
Ｂ，Ｂを貼合わせるように挾持し且つ間欠回転す
る如く配置されており、袋Ａが２つのテープＢ，
Ｂの間に進んでくると所定角度だけ回転して前記
テープＢ，Ｂを切断して停止する。この結果袋Ａ
の口は２枚の接着テープＢ，Ｂの貼着面の間に結
束される。そしてその後、前記袋Ａは熱風装置４
の箱２１の入口から該箱２１内に運び込まれる。
該箱２１はダクト２２を介して内部を熱風が循環
しており、従つて第４図の如く熱収縮性の袋Ａは
被包装物を容れた周りは収縮するが、結束用帯Ｂ
から上の部分は側面の隙孔２５から突き出してい
るので収縮しない。

なお結束用帯Ｂとしては、例えば被覆金属線で
袋口を結束することも可能なので、結束装置３と
しては図示以外の公知の構造のものを使用しても
よいのは勿論である。

（効果） 叙上の如く本考案は、製袋装置１の後にコンベ
アを設け、該コンベア２に沿つて結束装置３と熱
風装置４とを設置して構成したもので、前記熱風
装置４はその側面に隙孔２５を形成して袋Ａの口
部分を外へ突出させるようにしたから、第４図の
如く袋は結束用帯Ｂから下の部分を熱収縮するの
で被包装物に傷をつけない収縮包装ができるとと
もに、結束用帯Ｂより上を熱処理せずに柔軟性を
保持し、柔軟性のある口縁を存在させるので、結
束具Ｂを解いて被包装物の一部を小出したあと、
前記袋をそのまゝ再密封して残りの被包装物を保
存することが可能な包装製品を量産できる効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す平面図、第２図
は前図の−線視図、第３図は第１図の−
線視図、第４図は包装製品の説明図である。 １……製袋装置、２……コンベア、３……結束
装置、４……熱風装置、２１……箱、２４……ヒ
ータ、２５……隙孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 帯状のフイルムＦを支持する軸２６と、前記フ
   イルムを筒状に加工する製筒機構５と、前記製筒
   機構内に被包装物を供給する手段と、前記製筒機
   構の後立においてフイルムを引張るコンベア６
   と、前記引張りコンベアの後立にあつて筒状フイ
   ルムを一定の長さに切断すると共に一端をシール
   し他端を開口したままの袋Ａを形成するために刃
   ８の後側のみにヒータ要素をもつカツター７とに
   よつて製袋装置１を形成し、前記製袋装置によつ
   て縦列状に運ばれてくる袋を前記カツターの後位
   で受け取り各袋を横列状に方向変換させて連搬す
   る機能を具備るように前記製袋装置の後にコンベ
   ア２を設け、さらに該コンベアに沿つて各袋の口
   を集束る装置及び集束した袋の口に結束帯Ｂを巻
   きつける結束装置３を設けると共に、前記結束装
   置の後位において前記コンベア２に箱２１を被
   い、該箱の側面に袋Ａの口の部分を外側へ突出さ
   せ得る連続的な隙孔２５を形成した熱風装置４を
   設けてなる製袋形包装機。