JPS59133919A - 工作物マニピユレ−シヨン装置 - Google Patents

工作物マニピユレ−シヨン装置

Info

Publication number
JPS59133919A
JPS59133919A JP58252311A JP25231183A JPS59133919A JP S59133919 A JPS59133919 A JP S59133919A JP 58252311 A JP58252311 A JP 58252311A JP 25231183 A JP25231183 A JP 25231183A JP S59133919 A JPS59133919 A JP S59133919A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
saddle
plane
horizontal
moved
panel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP58252311A
Other languages
English (en)
Inventor
クリスチヤン・ラゲツトリ−
テオ・フライ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Inventio AG
Original Assignee
Inventio AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inventio AG filed Critical Inventio AG
Publication of JPS59133919A publication Critical patent/JPS59133919A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/04Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
    • B21D43/10Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by grippers
    • B21D43/105Manipulators, i.e. mechanical arms carrying a gripper element having several degrees of freedom
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/02Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
    • B21D5/0281Workpiece supporting devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J15/00Gripping heads and other end effectors
    • B25J15/0004Gripping heads and other end effectors with provision for adjusting the gripped object in the hand
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J9/00Programme-controlled manipulators
    • B25J9/10Programme-controlled manipulators characterised by positioning means for manipulator elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Manipulator (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 杢光明V工、プレス、荷に啄凹げプレスの工具の運動平
面手siJ、該平面内及び該千面鏝力において工作物、
省にシートパネルをマニピュレートする装置に係わり、
この装置は少なくとも1個の運搬サドルと少なくとも1
個の挾み部材とを具備している。
***時計公告公報第28 06 987号によって、淑
愈ブレスのン°レス域における工ず乍物のマニピユレー
ション用装置が知ろ扛ている。互いに重なり合って配置
さ扛た2個の前進及び後退用乃至左右往復運動用運搬サ
ドルの上の力のサドルは、垂直スピンドルと結合されて
、取上げサドルを担持づ−る。取上はサドルは少なくと
も1個のマニピユレーションみ部材と少なくとも1個の
調蔽ラックとを具えた挾み部材サドルを有し、該ラック
は上記垂直スピンドル 動さn、−力マニピユレーションみ部材は藺整シリング
ーピストン排列によって操作8fL6。この装置は工f
「吻の、淑造、浴し雇逅また:ニスタンピンクのような
特別の加工に適していり。この装置の欠点は、工作物を
加工のたりプレス域に置(・たマニピユレーションみ部
材が作用行程の間プレス域外に位置し、咳払み部材は後
続する、更に別の加工のためのマニピユレーション毎に
改めて工作物を沃lなければならない点である。
別の西291爵訂公舌公報第28  47  543号
には、プレスlたは同様の工作機械用の供給及び回収装
置が開示さnてお9、この装置は工作物を集積場所から
取上げてプレス′!.たは押抜き磯のプレス域に載置し
、加工後に#:型から再び受取って集積場所に呻ろ丁こ
とを目的としている。実質的tこ直線状の水平往復運動
と、水平運動の二方向での究極成醋における垂直運動と
から成る一定の運動経過を達成するために、平行四辺形
ロッドの一部が運搬アームとして使用されており、核ロ
ッドはクランク揺り腕と対応するカムとによって制御さ
れる。
この装置も、供給装置撹がプレス域外にめる間に工1乍
゛(勿が刀ロエさnるようなプレススぼたは押抜き機へ
の工作物供甜に4’fる。この知らnでいる装置におい
ても、該換えまたは回収の度毎に工作物が改めて挾みな
おさしなけnばならないところが欠点である。
本光明は、プレス、特に橡曲げプレス用のマニビルータ
−の一従系ケ目的−とじ、このマニビユレータは特に、
作粟者が単独ではもはや何らかの手段を用いずには全く
あるいは非電に困難にしか動かし得ないような重くかつ
取扱いにくい工作(吻、例えば重くて大きいシートパネ
ルを、1勾えは多様な啄曲げのために必要なめらゆる位
置に目動的にかつ時間を浪費ぜずに自己置することを負
f百巨にし、その顔向−の薄板線部の同一方向への折曲
け、りるいは対向する)厚板1最部の互いに相対する方
向への折曲げが、Il師j々の刀ロエブロセスのi’t
jlでうるみ部材がシートパネルを陥丁必要を伴わずに
メ施さn得る。
上記の目的は、@許MWポの範囲にお・いで特以付けら
れた本発明によって達成される。
本発明によって得ら扛る長所は、実質的に次の点である
。即ち、例えば貞くかつ取扱いにくいシートパイ・ルが
4来曲げプレスへの供鮒のため、縁曲げのためのマニピ
ユレーション及び置俣えのため、並びに場合によっては
加工さnた工作物を運び去る目的で、入力に依らず、正
イ准に反復町酷に、また無駄に時間を費丁ことなく自動
的に変位さn得ること、及び本光明袈dの基本構成のユ
ニット力式における個々のエレメントが送p装置側にも
引渡し・−11にも自己置きt″L1嵜ることである。
本つわ例の一興坏圀を、旅付図面に即して以下に詳述す
る。
m11図及び第2図に2いて符号1は;巌曲げプレスを
示し、このプレス1はラム2、ハンマ工具3、母型4及
び加工テーブル5を具・茄している。稼曲(fプレス1
手AiJの床6内に、案内レール7がハンマ工具にヌゴ
して平行に設置されておシ、このレール7は、ハンマ工
具3に対して垂直に配置ざ21−かつ該ハンマ工具に対
して平行に変位可1=742個の渠−の水平キハ1リヤ
9を担う。案内レール7は逆台形の憤所面を有し、±8
8上に便[はしている。
滑動可能な半円柱形案内エレメントlOが案内レール7
に跨り、案内レール7と第一の水平キャリヤ9との結合
部を構成する。案内レール7が床6内に設置さ汎ている
ので、縁曲はプレス1手前の、第一の水平キャリヤ9同
士の間の場所でも難なく人が歩いた9乗物が走行したり
できる。第一の水平キャリヤ9谷々の上にはやはり台形
の[黄晰面を有する2本の茶円し−ルエ1が黄手力同に
配直ざ扛、更に円柱形スピンドル1駆動装置が設置され
ている。駆動用スピンドル12ばその両端部で軸受13
によって支承さ才り、また歯卓眠動機14によって駆動
される。案内レール11(・ま半円柱形楽日エレメント
15を介して、ハンマ工具に対して垂直に前進及び後退
口]°酢7よ第二の水平キャリヤ16を担う。第二の水
平キャリヤ16の、ノ・ンマ工具3に対向する側には台
形の横防面を有する2本の案内レール17が鉛直に配置
さnている。案内レール17は半円柱形条内ニレメン)
18.19i介して・鉛直力向に変位可能な汰み部材サ
ドル20並びに同じく鉛直力向に変位ci]”r4Qな
薄板支持部材サドル21を担う。払み部材サドル20と
薄板支持部材サドル21とは互いに独立に、各々図示さ
れ/よいチェーンg鯛装置によって上fに移動さ−n侍
る。洸与部材丈ドル20の駆動装置用の、付属する歯車
電動様22並びに薄板支持部材サドル21のための石油
截関23は、第二の水平キャリヤ16の上刃端部に配置
さ乳ている。挾み部材サドル20は、液圧によって開閉
自在であジかつゴ巴jMさnるべきシートパネル28の
厚みに応じて自動調節を行なう、2個のクランプろごか
ら成る迭み部材24を有する。挾み部材24はその挾み
は材軸線25に関して水平に回転さt得る。付属J−る
ターニングギヤ26は、鉛直に配置されるイ幾関27に
よって駆動される。加工さnるべきシートパネル28は
通常の場合、互いに対向して位置する2個の挾み部材2
4によって祖付される。こf′Lら2個の挾み部材24
の間には、各挾み部材24の間近並びに両挾み部材24
間の中央にそれぞ2′L1個の薄板支持部材29.30
;6祐C直さnている。薄板支持部材29.30は2個
の薄板支持部材サドル21によって案内さnる、張線3
2によって延化さnた2本の中壁@31tlCLつて支
持さnる。中央の薄板支持部材30は中空体33がら成
シ、この中空体33は前記両申窒!llIを粕合し、ま
たこの中空体33に張線32が係止している。
中空体33の内部には結合手段34が回転可能に支承式
nて位置して≧9、この結合子段34は中9 体33 
(7)ストッパ47上で支持さ扛る、二つの支持面36
を有する支持体35と中心ビン37(cよって結合さ扛
ている。結合子段34内へ回転装置39の、高さの調節
が回内ヒなロッド38が嵌合する。回転装置39はマニ
ピュレータの中央で、床6の中に沈めて配置さnている
第3図に、シートパネルをその平面内で回転する装置の
詳細を示す。回転装置39の底部に鉛直に設置さnるピ
ストン40は、回転可能に支承さf′した案内手段41
円に一体に回転するべく、しかし鉛直しては単独で変位
可能に支承さnたシリンダ42によって中心を合せろね
る。歯車亀動憬43及び減速歯車装置44が、シリンダ
42を回転可能に支承さ扛た案内手段41を介して鉛直
軸の周囲に回転づ−るのに用いら扛る。ロッド38を伴
ったシリンダ42の鉛直力向での菱位は、図示され/よ
い液圧システムによって実現さてしる。例えば保持エレ
メントとしての吸着カップを具備した、回転可能でかつ
鉛直に移動可能な押えロッド45はシートパネル28の
保持手段として、並びにジードパ坏ル勿その平面内で回
転する装置用の押えエレメントとして用いられる。(中
えロッド451エマニビユレータから、(に先へ延伸す
る図示さn7よいビームに変位可能に配置さnており、
加工されるべきシートパネル28の供給手段として用い
ることも同時に可能である。
第4図に法み部材用サドル20を、更に拡大して示す。
第二の水平キャリヤ16に、鉛直な案内レール17が配
置さ扛ている。挾み部材サドル20は案内レールエフと
、半円柱形案内エレメント18によって鉛直に変位可能
に結合さ扛る。挾み部材サドル20は、鉛直に配置さn
る機関27、ターニングギヤ26及び伏み部材24から
成る。
シートパネル28をハンマ工具3の後方ででも把握する
べく、延長された挾み部材46を具備する変形さnた別
の具体例を一点知線によって示す。
シートパネル28は挾み部材軸線25の下側で、薄板支
持部材29によって支持さ扛る。第二の水平キャリヤ1
6はハンマ工具3に対して垂直に延伸する水平な案内レ
ール11上を滑動して案内され、円柱形スピンドル12
によって前後に移動法れる。
第5図及び第6図に提案する挾み部材50は・下刃のグ
リッパ5工と上方のグリッパ52とを有する。両グリッ
パ51.52は、手心ピン55において開閉自在に支承
されている。下刃のクリッパ51には、困車畦動機53
を伴った回転装置54が配置さ汎ている。挾み部材50
は込み部材サドル20において、水平軸25の周囲に回
転可能に支承されている。把握さ扛たシートパネル28
は前記回転装置によって、シートパネル自体の平面内で
鉛直軸56の周囲に回転さn得る。縁曲げプレスの刀■
エテーブルを符号5によって、付線1−る母型に符号4
によって示す。
上述+7) マニピュレータは、次のように機能する。
把握装αを具えた図示さnない引渡し装置によって、1
面々のシートパネル28が押えロッド45に工9ピーム
ヲ経て、マニピュレータの中央へ送らtて沃み手段@線
の下側に位置している薄板支持部材29.30の上に降
るさ汎、水平位置をとる。2個の水平キャリヤ9が共々
互いに向かって移動し、その隙間いている挟み部材24
がシートパネル28の仙」縁部會間に挾む。シートパネ
ルの嫌ばが伝か口の英に達するやいなや、前記両キャリ
ヤは停止する。徹圧によって操作さnるキ〜が挾み部材
24.46の、シートパネル28の厚みに対応して浮板
表面に平行となるよう自動調節さnるクンンプあとを[
3−1しる。薄板支持部材29゜30によって支持ざn
たシートパイル28は次に、第二の水平キャリオ16の
変位によってハンマ工具3の力へと移動され、かつシー
トパイルの力1丁テーブル5上への載置が可能となる高
さにもたらされる。シートパネルを母型4に当接させ、
同時に蕨み部材24.46の閉じる力を者しく減じるこ
とにより、シートパネルは部と7・ンマ工具との間の正
確な位置決め並びに平行度の調肇が達成される。挾み部
材は再び閉じ、シートパネルの加工の準備が整う。シー
トパイ・ルは母型の高さへ持上げろn、意図さ汎る縁曲
げのために予め定めl;)′nた量だけハンマ工具の下
へ導か在る。縁日げの際シートパネルの、ノ・ンマ工具
によって分割ざI’L、fc二つの狭面は接触ラインの
手回及び故力で上方へと動く。こ扛と共に、/−ドパネ
ルと場合している1シ1じた汰み部材は対応する動きを
自動的にとp、即ち第二の水平キャリヤ16及び挾み部
材サドル20はプログラムされたとおり正確に、後方乃
至上方へ同時に移動し、一方決み部材24.46は薄板
の状態に対応して回転する。同一測部において同一方向
への屈曲が更に必要である場合は/’%ンマ工具手前に
位1涙しているシートパネル面が、ハンマ工具がその開
始位置に戻ったあとで水平位置へともたらさ2t、改め
て必要量たけハンマ工具のFへ送られる。2回目の祿曲
げも1回目と全く同様に実施短nる。反対類]の側部に
反対力向への屈曲15(必要である場合には 2個の挟
み部材によって了巴握されたシートパイルは挾み音3材
軸線25の周囲に回転さ扛、その際第二の水平キャリヤ
16は、ン・−ドパネルがどこにも接触せずに回転さn
侍るところlでハンマ工具から遠さかる。シートパネル
全挾みilll細材周囲に回転する際、薄板支持部材2
9は、シートパネルがF力から・つ支持をもはヤ必要と
しない1頃きに達するまで該、411材目体の位置?]
ll−維持する。1厚板支持部材29は、前記回転の際
シートパネルによってもたらさnる排除力によって脇へ
シフトし倚るが、そLでもなお、必要な支付力は提供す
るように形成される。シートパネルが水平面に対してお
よそ60の1頃斜に通した後、11板支持部材サドルは
シートパネルが回転され得るところまで(&退する。こ
の後退で(・ニジ−ドパネルの回転に未だ不十分である
場合は、挾み部材サドル20もまた上方へ変位さI”L
なけ2tぽ2工らない。シートパネルが鉛直面を越える
fいなや・薄板叉蒔部材すドル21;工、対応する頓斜
に2いて再び当初の支持位置を取るべく再び上方へと移
動する。7に−f位瀘へともたらさnた汝シートパネル
は、そのなお未刀口工の触部によってF%’i’Jrだ
(・ブ母型十へと変位し、上述と同様tでしてはを屈冊
ざnる。イ専板の第一の力ロエ渕都に反対力向への屈曲
が必要である場合あるいは第二の加工948都に同一方
向への屈曲が必要である場合には、シートツクネルはこ
の1ような加工の前にシートパネル自体の平面円で回転
さ2′1.なけわばならない。このために、マニピュレ
ータは把握さnたシートパネルと共に、中央のi=c 
/J9.支持部材30が回転装置39のロッド38の上
に米る工うに移動される。このような位置に達すると、
ロッド38はシリンダ42と共に液圧で操作さ扛て迫上
り、突起によって薄板支持部材30の結合手段34と一
体に回転するべく結付する。同時に押えロッド45が下
降してシートパネル上に上方から達する。結合が終了し
、押えロッド45がシートパネル上に設置ざnると直ち
に挾み部材24.46が開き、2個の第一の水平キャリ
ヤ9は、2個の挾み部材間の短端がシートパネルの対角
線よりも長くなるところまで中央から遠ざかる。浮板支
持部!t30&び坤えロッド45によって水平面内に保
持されたシ一トバ不ルは次いで、両株待エレメントと共
に、支持体35が少なくとも甲空体33のストッパ47
かも外れる丑で幾分特上げられる。何ら71hの邪縦な
縁曲げが既に行なわnている揚台は、鉛直移動は対応し
て比較的大幅に°実施さ扛lまけ扛はならない。回転装
置39の歯車眠動仮43は戎速歯車装置44を介してシ
リング42を回転し、そ扛に−よって・支持体35と押
えロッド45との間に茶屋さnたシートパネル28をそ
の平面内で、例えばisoあるいは90回転する。支何
体35が丹ひシートパネルと共に甲孕体33のストッパ
47へと灰石れた後、第一の水平キャリヤ9は開いてい
る私み部材24.46と共にシートパネルへ同かつて移
τ助する。挾み部材は、z4板課部が洸み口の奥に違す
るやいなやシートパネルを把握する。そこで第二の水平
キャリヤ16が把握されたシートパイ、ルと共に、ロッ
ド38が一ド降して結合手段34を解放するやいなや再
びハンマ工具に同かつて移動し、押えロッド451工上
昇して、既に上述したシートパネルの正確な位置決め後
所期の縁曲げが続行さ汎る。
シートパネル28を所定の縁曲げのために″ンマ工具3
の後方ででも把握し得るために、マニピュレータは延長
さnた挾み部材46を具備する。
2個の第一の水平キャリヤ9は、ジートノくネル28が
延長さfした仄み部材46によって保持さnかつ4板支
持部材29.30によって支持さnる;余、各々の91
11で琢曲げプレス1外部に外nている。
シートパネルが挾み部材46及び必後な薄板支持部材2
9.30によってハンマ工具3後力へ送られ得るために
は、静止位置においてノ1ンマ工具とm型との闇に十分
な間隔が有広かつ縁曲げプレス10台座が十分な眼出し
長さを有することが前提となる。、j原曲けの際、シー
トパネルと結合している閉じた挾み部材はノ・ンマ工具
後方で屈曲されるシートパネルと共に動き、その際三種
類の動き、即ち第二の水平キャリヤ16の水平y動、挾
み部材サドル20の鉛直移動及び挾み部材46の回転は
この場合もシートパネルの動きに正確に同調する。
薄板支持部材サドル21の#勤用蛋びに支持力提供用に
設置さnる石油機関23は、薄板支持部材の支持力がシ
ートパネルの自重並ひに伏み部材サドルのM量の一部分
と釣合うように設計されている。こAKjつて、縁曲げ
工程の1句シートパネルの動きに正確に従わなけnばな
らない挾み部材及び挾み部材サドルが工り容易に制御さ
扛得ることは明日である。
第5図及び第6図に示す挾み部材50を1吏用丁乳ば、
比横的小型のシートパネルがただ1個の挾み部材によっ
て、通常再把握を要せずに金縁を屈曲され得る。シート
パネル28の各縁部は、下方のグリツパ51に取付けi
;)nた回転装置54によって縁曲はプレス1に対し回
転して供給さn得る。
挾み部材50を軸線25の周囲に回転することによって
2.駁曲げの方向が上方あるいは下方へ脚筒され得る。
第二の水平キャリヤ16をハンマ工具3へ向けて移動す
ること乃至挾み部材サドル2゜及び薄板支持部材サドル
2工を鉛直に移動することによって、シートパネルは適
正な高さで碌曲げプレスに供給され、加工さnる。把握
装置の、線曲げ時に必要な動きンまン°ログラムさn−
た動きによって、即ち一方では第二の水平キャリヤ16
の水平移動乃至挾み部材サドル2o及び薄板支持部材サ
ドル21の鉛直移動によって、まfc他方では挾み部材
50の水平軸線25周囲における回転に工って得f;)
わる。
上述の、左右に移動さn得る2個の第一の水平キャリヤ
とこnらの水平キャリヤ各々の±に1個ずつ配置され、
7)−っ該水平キャリヤの移動方向に対して直角に前進
及び俊ポ可能な第二の水平キャリヤとt兵権するマニピ
ュレータの香ゎシに、前後に移動さ6得る1個の第二の
水平キャリヤとこの水平キャリヤ上にBe +&さt、
〃・つ該水平キャリヤの移動方向に対しで・■角に左右
往復移動を行ない得る2個の第一の水平キャリヤとを具
’all″fるマニピュレータも使用さ6得よう。
ただ1個の蕨み部材によって保持さnる比較的小型のシ
ートパネルを加工することは容易に可能であり、その際
シートパネルを挾み、板材中央を下及び上から把握する
挾み部材が必要でろろう。
−力でそn自身のC@線周jに回転可能な沃み部材は、
他方では伏み部材のグリッパに配置されてシートパネル
をその平面内で回転させる回転装置含有しなけれはなら
ず、そnによって、めりゆる可能な縁曲シブが再把握を
要せずに実施式わ得る。
本明細書に述べたマニピュレータによって、薄板の自動
加工に並んで工具及び/丑たは母型の自動的な交換を、
例えば三点屈曲と結合δれた鍛造プレス実施のために実
現することも可能である。
このためには、嶽曲げプレスに近接して定置さn、担持
装置に正確に位置決めさnるノ・ンマ工具または母型を
伴った工具キットが必要であろう。又侯ノ際、マニピュ
レータの挾み部材は工具キット力ら空の状態の付属担持
装置を取出し、そnによってそnまでの工具全受容し刀
為つ引伏いて道具キットに収納する。挾み部材によって
、新しい工具が担持装置と共に把握さn、装着さn、か
つ空の担持装置が再ひ道具キットに仕舞わ扛る。
本発明による装置によって、複数個の工程を組合ぜた作
栗を自動的にかつプログラミングによって実施すること
が容易に可能である。例えば、F価りj浮板と上側薄板
とが互いに独立にそnぞn縁曲は刀ロエを施さn得、例
えば絶嶽材料を間に入れた後に一緒に縁を曲げられ閉じ
合わさ扛る。
縁を屈曲芒扛るべきシートパネル28を7Sンマ工共3
の裏側から把握するために挾み部材46を延長する香わ
りに、ハンマ工具の手前に設置さnるのと同様のマニピ
ュレータが該工具後方にも設置さ扛てもよい。
【図面の簡単な説明】
第1図はは曲(ザブレス手前に配置さnたマニピュレー
タの側面図、第2図は第1図のマニピュレータの平面図
、第3図は第1図の解A、−Aにおけるllr%面図に
よって細謡を示−j〜説明図、第4図は第2図の挟み部
材丈ドルを詳頑に示す説明図、第5図は伏み部材の変形
例の立面図、第6図「、・ま第5図の挾み部材の平面図
である。 1・・・1家曲げプレス、3・・ハン々工具、7 、 
l l。 17・・・案内レール、9.16・・・水平キャリヤ、
10.15,18.19・・・半円柱形系内エレメント
、12・・・駆動スピンドル、20・・・挾み部材サド
ル、21・・・薄板支持部材サドル、23・・・石油機
関、24.46.50・・・挾み部材、28・・・シー
トパネル、39.54・・・回転装置。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1)  プレス、特に縁曲げブレスのノ・ンマ工具の
    運動平面手前、該平面内及び平面抜力にお(1て工作物
    、特にシートパイ・ルをマニビュレートする装置であっ
    て、少なくとも1個の運搬サドルと少なくとも1個の挾
    み部材と全具備しておυ、ジードパ坏ルは少なくともプ
    レス手前で少なくとも11而の回転ロコ舵な込み部材に
    よつで担持さ才し、該妙(み)部材は、ノ・ンマ工具の
    運動平面に対して平行に伸張する平面内で上下に移動さ
    t″I−得る少なくとも1個の沃み部材サドルに設置さ
    nており、この挾み部材サドルは、ノ・ンマ工具の運動
    平面に対して垂直に伸張する平面内で左右に移動ざf′
    I−得る少なくとも1個の第一の水平キャリヤ並びにこ
    の第一の水子キキリャの$勤刀同に対して直角に前進及
    び後退可能な少/工くとも1制の第二の水子キャリヤに
    配直さ2tてお9、丑たシートパネルをその平面内で回
    転する回転装置が設置さnていることを特徴トするマニ
    ピユレーション装置。 (2)  シートパイ・ルが、挾み部材サドルの移動路
    を辿って上Fに移動され得る少なくとも1個の薄・仮支
    持部材サドルに配置さnた少なくとも1個の薄板支持部
    材によって叉持さnることを特徴とする特許請求の範囲
    第1項に記載の装置。 (3)薄板皮付部材が薄板支持@材すドルを運動させる
    石油截関によって、シートパネルの重量と法み部材サド
    ルの重量の一部分とに釣会う力をシートパネルへ及ぼす
    ことを特徴とする特許請求の範囲第2項に記載の装置。 (4)回転装置が床の中に下降可iヒに配置さnておp
    、この回転装置は、回転可能に支承さnかつ中望軸によ
    って2個の薄板支持部材サドルと結合さ扛ている、シー
    トパネル子犬を支持する博板叉持部材並びにシートパネ
    ルを水平面内に採泣する押え装置のロッドと共働するこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の装置。 (5)回転装置が、シートパネルを挾んで部材中央でチ
    巴持する侠与部材のグリッパに配置丘さ汎ていることを
    特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の装置。 (6)  前後に移動さn侍る第二の水平キャリヤが左
    右に移動さf′L得る第一の水平キ才1) f上に配置
    さ7してさ・ジ、挾み部材サドル及び薄板支持部材サド
    ルは第二の水平キャリヤに配置さ扛ていることを特徴と
    する4f岬請求の範1田第1項に記載の装置。 (力 左右に移動され得る第一の水平キャリヤが前故に
    $勤さ牡侍る第二の水平キャリヤ上に配置さnてお9、
    挾み部材サドル及び薄板支持部材サドルは第一の水平キ
    ャリヤに配置されていることを特徴とする%ff請求の
    III龜囲第1項に記載の装置。 (8)伏み部材がハンマ工具の運動平面に対して平行に
    伸延1−ろ水平軸周囲に回転可能に配置さ扛ていること
    を特徴とする特許Bぽ求の範囲第1項に記載の装置。 (9)挾み部材がシートパネルの緑部をハンマ工具の手
    間及び/Iたは陵刀で横から挾むことを特徴とする特許
    請求の範囲第7項に記載の装置。 σQ 押えロッドに少なくとも1個の保持装置が配Id
    さ汎ていることを特徴とする特許請求の範囲第4項に6
    ピ威の装置。
JP58252311A 1983-01-06 1983-12-27 工作物マニピユレ−シヨン装置 Pending JPS59133919A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH63/836 1983-01-06
CH6383 1983-01-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS59133919A true JPS59133919A (ja) 1984-08-01

Family

ID=4178463

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58252311A Pending JPS59133919A (ja) 1983-01-06 1983-12-27 工作物マニピユレ−シヨン装置

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4557135A (ja)
EP (1) EP0115602A1 (ja)
JP (1) JPS59133919A (ja)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT378701B (de) * 1983-10-04 1985-09-25 Haemmerle Ag Einrichtung zur handhabung von blechtafeln
IT1182516B (it) * 1985-07-15 1987-10-05 Imp Prima Spa Procedimento ed impianto per la manipolazione meccanica di lamiere particolarmente per operazioni di piegatura
IT1182515B (it) * 1985-07-15 1987-10-05 Imp Prima Spa Dispositivo manipolatore particolarmente per il maneggio di lamiere durante operazioni di piegatura
IT1182514B (it) * 1985-07-15 1987-10-05 Imp Prima Spa Procedimento ed impianto per effettuare la piegatura di precisione di lamiere
US4802567A (en) * 1986-02-06 1989-02-07 Amada Company, Limited Plate processing machine
IT1196884B (it) * 1986-12-30 1988-11-25 Prima Ind Spa Dispositivo manipolatore robotizzato ed impianto di piegatura di lamiere munito di tale dispositivo
USRE34569E (en) * 1986-12-30 1994-03-29 Amada Company, Limited Robotized handling device and sheet metal bending system featuring the same
US4805438A (en) * 1987-03-05 1989-02-21 Metal Building Components Incorporated Hemming die fixture for metal presses
IT1220216B (it) * 1987-07-23 1990-06-06 Antonio Codatto Manipolatore per folgi di lamiera
GB2211002B (en) * 1987-12-15 1992-01-08 Amada Co Ltd Device and method for controlling a manipulator for a plate bending machine
IT1219110B (it) * 1988-03-15 1990-05-03 Prima Ind Spa Dispositivo manipolatore di pezzi di lamiera per una pressa piegatrice e procedimento per la fabbricazione di pezzi profilati di lamiera mediante piegatura alla pressa
IT1232449B (it) * 1989-09-29 1992-02-17 Prima Ind Spa Dispositivo manipolatore di pezzi di lamiera
KR0160453B1 (ko) * 1989-12-19 1999-01-15 아마다 미쯔아끼 매니플레이터 헤드용 전동커플링
US5138865A (en) * 1991-04-23 1992-08-18 Antonio Codatto Gripping assembly for a manipulator for plate sheets
IT1261104B (it) * 1993-10-29 1996-05-09 Crea Srl Sistema per la produzione di pezzi di lamiera piegata e componenti di tale sistema
DE19621658C2 (de) * 1996-05-30 1999-11-04 Eht Werkzeugmaschinen Gmbh Bearbeitungsmaschine für plattenförmige Werkstücke, insbesondere zur Erzeugung von gebogenen Rändern an Blechteilen
FI108999B (fi) * 1998-01-19 2002-05-15 Suunnittelutoimisto Tuomo Toiv Laitteisto metallilevynauhan siirtämiseksi
FI112042B (fi) * 2002-10-07 2003-10-31 Twincam Oy Menetelmä ja laitteisto kolmiulotteisten muotojen muovaamiseksi ohutlevyyn
WO2005053874A2 (de) * 2003-12-01 2005-06-16 Knipex-Werk C. Gustav Putsch Kg Verfahren zum gesenkschmieden und schmiedevorrichtung zur durchführung des verfahrens
NL1028129C2 (nl) * 2005-01-26 2006-07-27 Safan Bv Werkwijze voor het buigen van plaatvormig materiaal en pers voor het buigen van plaatvormig materiaal.
KR101545042B1 (ko) * 2009-03-20 2015-08-17 지멘스 바이 메탈스 테크놀로지 에스에이에스 평탄화 요소를 턴오버하기 위한 장치, 및 상기 장치와 결합된 평탄화 요소
CN101513737B (zh) * 2009-03-20 2011-04-13 大连机床集团有限责任公司 应用于发动机缸体上的珩架机械手松夹机构
IT1399819B1 (it) * 2010-05-03 2013-05-03 Oto Melara Spa Sistema di movimentazione per oggetti in un magazzino.
AT512892B1 (de) * 2012-10-25 2013-12-15 Trumpf Maschinen Austria Gmbh Anordnung mit einer Biegepresse und einem Roboter sowie Verfahren zur Herstellung eines Biegeteils
US10322444B2 (en) * 2017-01-17 2019-06-18 Honda Motor Co., Ltd. Apparatus, system, and method for manipulation of nested stamped parts
CN110315550A (zh) * 2019-06-14 2019-10-11 浙江科技学院 一种用于图书馆的四爪式自动取书装置
CN114505382B (zh) * 2022-02-17 2023-10-24 泰州市长征冷机管件有限公司 一种冰箱压缩机内排气管自动弯管机

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1332673A (fr) * 1962-06-06 1963-07-19 Const Metalliques De La Correz Dispositif automatique assurant une succession de déplacements et de mises en position précises d'une pièce devant subir une série d'opérations dans plusieurs planspar un outil non déplaçable d'une machine
FR1529962A (fr) * 1967-05-25 1968-06-21 Tos Kurim Narodni Podnik Installation pour la modification de position de pièce sur une unité de travail
DE2057515A1 (de) * 1969-11-24 1971-06-03 Steelweld Ltd Mechanische Handhabungsvorrichtung
DE2034518A1 (en) * 1970-07-11 1972-01-20 Karl Mengele & Sohne Maschinenfa brik und Eisengießerei, 8870 Gunzburg Folding press feeding unit - with electromagnetic or suction pad flocking of feed table
US3834213A (en) * 1973-02-12 1974-09-10 Hanzler Mfg Corp Workpiece translation mechanism for transfer die press
JPS5246607B2 (ja) * 1973-08-06 1977-11-26
DE2554277A1 (de) * 1975-12-03 1977-06-16 Banning Ag J Vorrichtung zum manipulieren eines schmiedestuecks in einer maschine, insbesondere in einer schmiedepresse oder in einem schmiedehammer
US4114418A (en) * 1976-12-09 1978-09-19 Jarman David J Material handling means
IT1086365B (it) * 1977-09-19 1985-05-28 Salvagnini Transferica Spa Macchina per la produzione di pannelli di lamiera rettangolare con bordi piegati
DE2806987C3 (de) * 1978-02-18 1980-08-21 Maschinenfabrik Hasenclever Gmbh, 4000 Duesseldorf Vorrichtung zum Manipulieren von Werkstücken
JPS5548425A (en) * 1978-09-29 1980-04-07 Shin Meiwa Ind Co Ltd Automatic bending device of plate material
JPS5949097B2 (ja) * 1979-01-26 1984-11-30 勝 折井 プレス加工品反転装置
JPS55144330A (en) * 1979-04-25 1980-11-11 Shin Meiwa Ind Co Ltd Automatic plate bending device
DE3120352A1 (de) * 1981-05-22 1982-12-09 Karl Mengele & Söhne Maschinenfabrik und Eisengießerei GmbH & Co, 8870 Günzburg "tafelzufuehrungseinrichtung an scheren"
EP0100420A1 (de) * 1982-07-14 1984-02-15 Hämmerle AG Vorrichtung zum Manipulieren von Werkstücken

Also Published As

Publication number Publication date
US4557135A (en) 1985-12-10
EP0115602A1 (de) 1984-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS59133919A (ja) 工作物マニピユレ−シヨン装置
DE69208722T2 (de) Integriertes automatisiertes Herstellungssystem und Verfahren zur Herstellung von Verbundwerkstoff
US5127294A (en) Device for cutting stacked product in sheet form
FR2546087A1 (fr) Machine de traitement multiple de pieces du type tole
DE2311775A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur mechanischen fuehrung von naehgut laengs einer vorgegebenen bahn
JPS5964121A (ja) 工作物マニピユレ−シヨン装置
JPH04506633A (ja) プレスラインの設備
JPS59102516A (ja) シ−トパネル送り装置
JPS60145221A (ja) 金属板を操作する装置
CN211360662U (zh) 一种可自动上料的数控车床
US5205196A (en) Machine tool, particularly cutting machine
US20010025554A1 (en) Method and device for making a series of cuts at different angles in one or more panels using a panel sawing machine
JPH02502993A (ja) 相異なるワーキングステーション間において管状スリーブを送る転送手段を具備する工作物取り付け装置
DE2712455C2 (de) Einrichtung zur induktiven Abschreckhärtung von Lagerflächen einer Kurbelwelle
JPS62221542A (ja) 刷版案内装置
JPH07246536A (ja) 自動工具交換装置
CN110182410A (zh) 一种自动覆膜解垛运输装置
CN214692501U (zh) 一种分页机用进料装置
CN218285295U (zh) 一种床芯与边框组装定位机构
CN211104275U (zh) 全自动v-cut机
JPS5917550Y2 (ja) アタツチメント自動交換装置
CN218200870U (zh) 一种三通管件加工上料装置
CN220497955U (zh) 一种全自动双头平面倒角机
CN219448450U (zh) 一种单边夹取单边导向的夹紧装置
CN209393878U (zh) 一种圆形薄板上料装置