CN114505382B - 一种冰箱压缩机内排气管自动弯管机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及压缩机制造领域，特别涉及一种冰箱压缩机内排气管自动弯管机，包括支撑机体，支撑机体的顶部固定安装有弯管模块，弯管模块的侧壁上固定安装有圆柱形结构的支撑圆柱，支撑机体的底部并位于支撑圆柱的下方开设有连接插槽，连接插槽内插设有移动托架，移动托架上放置有圆管状结构的定位架。现有的弯管设备功能较为单一，在进行冰箱压缩机内排气管折弯时，通常都需要人工手动将预先准备的直管固定在弯管设备上，在启动弯管设备对固定后的直管进行折弯，这种折弯方式效率不高。本发明可以实现冰箱压缩机内排气管原料管的自动化上料，并通过流水线式的加工方式提高实现冰箱压缩机内排气管的折弯速度。

Description

一种冰箱压缩机内排气管自动弯管机
技术领域
本发明涉及压缩机制造领域，特别涉及一种冰箱压缩机内排气管自动弯管机。
背景技术
冰箱压缩机时冰箱的主要制冷部件，其主要是通过吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。
冰箱压缩机的内部通常都具有较多的配件，内排气管就是最为常见的一种，冰箱压缩机的内排气管一般多为铜制或铝制的，一般是根据压缩机的内部构造采用弯管设备对预先装备的直管进行折弯，而现有的弯管设备功能较为单一，在进行冰箱压缩机内排气管折弯时，通常都需要人工手动将预先准备的直管固定在弯管设备上，在启动弯管设备对固定后的直管进行折弯，这种折弯方式效率不高，同时人工手动上料不能确保直管固定后位置的精确度，容易使同一批次的冰箱压缩机内排气管的折弯位置不一致，这种情况降低了冰箱压缩机内排气管的良品率。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种冰箱压缩机内排气管自动弯管机。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种冰箱压缩机内排气管自动弯管机，包括支撑机体，所述的支撑机体的顶部固定安装有弯管模块，所述弯管模块的侧壁上固定安装有圆柱形结构的支撑圆柱，所述支撑机体的底部并位于所述支撑圆柱的下方开设有连接插槽，所述连接插槽内插设有移动托架，所述移动托架上放置有圆管状结构的定位架，所述定位架插设在所述支撑圆柱上；
所述定位架的外壁上沿其周向均匀开设有若干安装凹槽，所述安装凹槽的内壁上开设有两道对称设置的移动滑槽，所述移动滑槽内滑动安装有移动滑块，所述安装凹槽内设置有移动底座，同一所述安装凹槽内的两个所述移动滑块相互靠近的一侧均延伸出对应设置的所述移动滑槽并固定安装在对应设置的所述移动底座的外壁上，所述移动底座内转动安装有联动转轴，所述联动转轴的两端均贯穿所述移动底座，所述移动底座的一端沿其周向开设有四道弹簧槽，所述移动底座开设有弹簧槽的一端设置有四个弧形结构的内夹板，同一所述移动底座上的四个所述内夹板的安装位置相互对称设置，四个所述内夹板的底部分别与四个所述弹簧槽一一对应并滑动连接，所述弹簧槽的内壁上固定安装有压力弹簧，所述压力弹簧远离所述弹簧槽内壁的一端固定安装在对应设置的所述内夹板上；
所述支撑机体的一侧开设有转动凹槽，所述转动凹槽内转动安装有弧形结构的连接挡板，所述连接挡板远离所述转动凹槽的一端固定安装有连接杆，所述连接杆的底部开设有驱动滑槽，所述驱动滑槽内滑动安装有电动滑块，所述电动滑块的底部延伸出所述驱动滑槽并固定安装有驱动模块，所述驱动模块内固定安装有调节电机，所述调节电机的输出端贯穿所述驱动模块并固定安装有驱动花键，所述联动转轴远离所述内夹板的一端开设有插接花键槽，所述插接花键槽与所述驱动花键凹凸配合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的移动托架的顶部呈圆弧形结构并转动安装有若干支撑滚轴，所述支撑滚轴分别与所述定位架相接触。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的支撑圆柱内固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端贯穿所述支撑圆柱并固定安装有驱动齿轮，所述定位架的内壁一端沿其周向固定安装有若干内齿轮，所述内齿轮的安装位置与所述驱动齿轮的安装位置相对应并相啮合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的安装凹槽的内壁上固定安装有若干支撑滚轮，同一所述安装凹槽内的所述支撑滚轮为两两对称设置，所述支撑滚轮的外壁上粘黏有粘胶层。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的移动底座的外壁上对称开设有两个对称设置的通过凹槽，所述通过凹槽的开设位置分别与所述支撑滚轮的安装位置相对应。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的移动滑槽的内壁上固定安装有复位拉簧，所述复位拉簧远离所述移动滑槽内壁的一端固定安装在对应设置的所述移动滑块上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的连接挡板的外壁上固定安装有弧形结构的传动板，所述传动板远离所述连接挡板的一端插设在所述支撑机体内，所述支撑机体内转动安装有齿轮轴，所述传动板的侧壁上开设有传动齿槽，所述齿轮轴与所述传动齿槽相啮合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的弯管模块上开设有第一升降凹槽，所述第一升降凹槽内插设有第一升降架，所述弯管模块内固定安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端贯穿所述弯管模块并固定安装在所述第一升降架的底部，所述第一升降架的顶部开设有第二升降凹槽，所述第二升降凹槽内设置有第二升降架，所述第一升降架内固定安装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端贯穿所述第一升降架并固定安装在所述第二升降架的底部，所述第一升降架的顶部转动安装有第一压轮，所述第二升降架的顶部转动安装有第二压轮，所述弯管模块的顶部并位于所述第一升降凹槽的上方固定安装有固定架，所述固定架上并位于所述第一压轮的上方转动安装有第三压轮。
本发明的有益效果在于：1、本发明可以实现冰箱压缩机内排气管原料管的自动化上料，并通过流水线式的加工方式提高实现冰箱压缩机内排气管的折弯速度，解决了现有折弯设备在进行冰箱压缩机内排气管折弯时效率不高的问题，同时保证了同一批次的冰箱压缩机内排气管规格相互一致，提高了冰箱压缩机内排气管的良品率。
2、本发明设计了定位架，通过定位架上的移动底座和内夹板可以同时对多个冰箱压缩机内排气管的原料管进行夹持固定，在进行加工时配合定位架的转动可以实现冰箱压缩机内排气管原料管的自动化快速上料，且可以在弯曲冰箱压缩机内排气管原料管的同时带动其进行转动，可以实现冰箱压缩机内排气管的多角度弯曲解决了现有折弯设备在进行冰箱压缩机内排气管折弯时效率不高的问题，同时固定在定位架上的多个冰箱压缩机内排气管原料管的固定位置相互一致，可以使同一批次的冰箱压缩机内排气管的弯曲位置保持一致，提高了冰箱压缩机内排气管的良品率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明的图1的A处的局部放大结构示意图。
图3是本发明的弯管模块局部剖视结构示意图。
图4是本发明的支撑机体与定位架的立体结构示意图。
图5是本发明的图4的B处的局部放大结构示意图。
图6是本发明的转动凹槽的剖视结构示意图。
图7是本发明的定位架与支撑圆柱的剖视结构示意图。
图8是本发明的图7的C处的局部放大结构示意图。
图9是本发明的移动底座的剖视结构示意图。
图10是本发明的连接挡板与驱动模块的立体结构示意图。
图11是本发明的图10的D处的局部放大结构示意图。
图12是本发明的驱动模块的剖视结构示意图。
图13是本发明的支撑机体与支撑圆柱的立体结构示意图。
图14是本发明的支撑圆柱的剖视结构示意图。
图15是本发明的移动托架的立体结构示意图。
图16是本发明的安装凹槽的局部剖视结构示意图。
图中：1、支撑机体；2、弯管模块；3、支撑圆柱；101、连接插槽；4、移动托架；5、定位架；501、安装凹槽；502、移动滑槽；503、移动滑块；504、移动底座；505、联动转轴；506、弹簧槽；507、内夹板；508、压力弹簧；102、转动凹槽；104、连接挡板；105、连接杆；106、驱动滑槽；107、电动滑块；108、驱动模块；109、调节电机；110、驱动花键；509、插接花键槽；401、支撑滚轴；301、转动电机；303、驱动齿轮；510、内齿轮；511、支撑滚轮；512、通过凹槽；513、复位拉簧；111、传动板；112、齿轮轴；113、传动齿槽；201、第一升降凹槽；202、第一升降架；203、第一气缸；204、第二升降凹槽；205、第二升降架；206、第二气缸；207、第一压轮；208、第二压轮；209、固定架；210、第三压轮。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
参阅图1、图4和图13，一种冰箱压缩机内排气管自动弯管机，包括支撑机体1，支撑机体1的顶部固定安装有弯管模块2，弯管模块2的侧壁上固定安装有圆柱形结构的支撑圆柱3，支撑机体1的底部并位于支撑圆柱3的下方开设有连接插槽101，连接插槽101内插设有移动托架4，移动托架4上放置有圆管状结构的定位架5，定位架5插设在支撑圆柱3上，支撑机体1用于起到支撑和固定的作用，弯管模块2用于对冰箱压缩机内排气管的原料管进行折弯加工，支撑圆柱3用于支撑定位架5并对其进行限位，移动托架4用于放置和移动定位架5，连接插槽101用于插设移动托架4并对其进行限位和固定。
参阅图1、图7和图8，定位架5的外壁上沿其周向均匀开设有若干安装凹槽501，安装凹槽501的内壁上开设有两道对称设置的移动滑槽502，移动滑槽502内滑动安装有移动滑块503，安装凹槽501内设置有移动底座504，同一安装凹槽501内的两个移动滑块503相互靠近的一侧均延伸出对应设置的移动滑槽502并固定安装在对应设置的移动底座504的外壁上，定位架5上的安装凹槽501用于放置冰箱压缩机内排气管的原料管，移动滑槽502配合移动滑块503用于带动移动底座504进行移动。
参阅图8和图9，移动底座504内转动安装有联动转轴505，联动转轴505的两端均贯穿移动底座504，移动底座504的一端沿其周向开设有四道弹簧槽506，移动底座504开设有弹簧槽506的一端设置有四个弧形结构的内夹板507，同一移动底座504上的四个内夹板507的安装位置相互对称设置，四个内夹板507的底部分别与四个弹簧槽506一一对应并滑动连接，弹簧槽506的内壁上固定安装有压力弹簧508，压力弹簧508远离弹簧槽506内壁的一端固定安装在对应设置的内夹板507上，联动转轴505通过内夹板507用于插设冰箱压缩机内排气管原料管，通过联动转轴505的转动可以带动插设在内夹板507上的冰箱压缩机内排气管原料管进行转动，配合弯管模块2可以对冰箱压缩机内排气管原料管进行多角度的折弯，弹簧槽506内的压力弹簧508配合内夹板507可以对冰箱压缩机内排气管原料管起到内支撑的作用，使冰箱压缩机内排气管原料管固定在移动底座504上。
参阅图4、图5、图10、图11和图12，支撑机体1的一侧开设有转动凹槽102，转动凹槽102内转动安装有弧形结构的连接挡板104，连接挡板104远离转动凹槽102的一端固定安装有连接杆105，连接杆105的底部开设有驱动滑槽106，驱动滑槽106内滑动安装有电动滑块107，电动滑块107的底部延伸出驱动滑槽106并固定安装有驱动模块108，驱动模块108内固定安装有调节电机109，调节电机109的输出端贯穿驱动模块108并固定安装有驱动花键110，联动转轴505远离内夹板507的一端开设有插接花键槽509，插接花键槽509与驱动花键110凹凸配合，转动凹槽102用于和连接挡板104相连接，连接杆105通过驱动滑槽106和电动滑块107带动驱动模块108进行往复移动，当驱动模块108与对应位置上的移动底座504相接触时会带动驱动花键110***插接花键槽509内，在驱动模块108推动移动底座504和冰箱压缩机内排气管原料管移动的同时通过调节电机109可以带动冰箱压缩机内排气管原料管进行转动，配合弯管模块2可以对冰箱压缩机内排气管原料管进行多角度的折弯。
参阅图15，移动托架4的顶部呈圆弧形结构并转动安装有若干支撑滚轴401，支撑滚轴401分别与定位架5相接触，移动托架4顶部的圆弧形结构可以防止定位架5产生滚落，支撑滚轴401用于配合定位架5的转动，提高定位架5转动时的顺畅度。
参阅图4、图5、图13和图14，支撑圆柱3内固定安装有转动电机301，转动电机301的输出端贯穿支撑圆柱3并固定安装有驱动齿轮303，定位架5的内壁一端沿其周向固定安装有若干内齿轮510，内齿轮510的安装位置与驱动齿轮303的安装位置相对应并相卡紧，转动电机301为具有定向转动的步进电机，转动电机301用于带动驱动齿轮303进行转动，驱动齿轮303配合内齿轮510可以带动定位架5进行间歇转动。
参阅图1和图8，安装凹槽501的内壁上固定安装有若干支撑滚轮511，同一安装凹槽501内的支撑滚轮511为两两对称设置，支撑滚轮511的外壁上粘黏有粘胶层，支撑滚轮511用于对放置在安装凹槽501内的冰箱压缩机内排气管原料管起到一定的支撑作用，支撑滚轮511外壁上的粘胶层可以对冰箱压缩机内排气管原料管起到一定粘黏作用，可以避免处于定位架5两侧和底部的冰箱压缩机内排气管原料管产生偏斜。
参阅图1和图8，移动底座504的外壁上对称开设有两个对称设置的通过凹槽512，通过凹槽512的开设位置分别与支撑滚轮511的安装位置相对应，移动底座504上的通过凹槽512可以在移动底座504移动时避开支撑滚轮511。
参阅图16，移动滑槽502的内壁上固定安装有复位拉簧513，复位拉簧513远离移动滑槽502内壁的一端固定安装在对应设置的移动滑块503上，复位拉簧513用于实现移动滑块503和移动底座504的自动复位。
参阅图4和图6，连接挡板104的外壁上固定安装有弧形结构的传动板111，传动板111远离连接挡板104的一端插设在支撑机体1内，支撑机体1内转动安装有齿轮轴112，传动板111的侧壁上开设有传动齿槽113，齿轮轴112与传动齿槽113相啮合，当需要移动连接挡板104和连接杆105时，通过外接驱动装置带动齿轮轴112转动，齿轮轴112配合传动齿槽113可以带动传动板111进行升降，传动板111升降可以带动连接挡板104和连接杆105进行移动。
参阅图2和图3，弯管模块2上开设有第一升降凹槽201，第一升降凹槽201内插设有第一升降架202，弯管模块2内固定安装有第一气缸203，第一气缸203的伸缩端贯穿弯管模块2并固定安装在第一升降架202的底部，第一升降架202的顶部开设有第二升降凹槽204，第二升降凹槽204内设置有第二升降架205，第一升降架202内固定安装有第二气缸206，第二气缸206的伸缩端贯穿第一升降架202并固定安装在第二升降架205的底部，第一升降架202的顶部转动安装有第一压轮207，第二升降架205的顶部转动安装有第二压轮208，弯管模块2的顶部并位于第一升降凹槽201的上方固定安装有固定架209，固定架209上并位于第一压轮207的上方转动安装有第三压轮210，当冰箱压缩机内排气管原料管移动至第三压轮210与第一压轮207之间时，操作第一气缸203推动第一升降架202上升使第一压轮207和第二压轮208贴合在原料管的外壁上，此时原料管的顶部与第三压轮210处于贴合状态，此时操作第二气缸206上升可以推动第二压轮208同步上升，第二压轮208上升可以对原料管进行折弯。
使用时：
1、首先将若干个冰箱压缩机内排气管原料管依次插设在定位架5上的移动底座504上，将插设了原料管的定位架5放置在移动托架4上并进行移动，当移动托架4***连接插槽101内时会带动定位架5同步插设在支撑圆柱3上，此时驱动齿轮303与内齿轮510处于卡紧状态；
2、操作转动电机301转动驱动定位架5转动指定的角度并使定位架5上其中一个放置了原料管的安装凹槽501与弯管模块2对齐，此时操作连接挡板104移动带动连接杆105移动至定位架5的正上方并与指定位置上的安装凹槽501对齐；
3、操作驱动模块108移动并与对应位置上的移动底座504相接触，同时带动驱动花键110***插接花键槽509内，在驱动模块108推动移动底座504和原料管移动的同时通过调节电机109可以带动冰箱压缩机内排气管原料管进行转动，配合弯管模块2可以对冰箱压缩机内排气管原料管进行多角度的折弯。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种冰箱压缩机内排气管自动弯管机，包括支撑机体(1)，其特征在于：所述的支撑机体(1)的顶部固定安装有弯管模块(2)，所述弯管模块(2)的侧壁上固定安装有圆柱形结构的支撑圆柱(3)，所述支撑机体(1)的底部并位于所述支撑圆柱(3)的下方开设有连接插槽(101)，所述连接插槽(101)内插设有移动托架(4)，所述移动托架(4)上放置有圆管状结构的定位架(5)，所述定位架(5)插设在所述支撑圆柱(3)上；
所述定位架(5)的外壁上沿其周向均匀开设有若干安装凹槽(501)，所述安装凹槽(501)的内壁上开设有两道对称设置的移动滑槽(502)，所述移动滑槽(502)内滑动安装有移动滑块(503)，所述安装凹槽(501)内设置有移动底座(504)，同一所述安装凹槽(501)内的两个所述移动滑块(503)相互靠近的一侧均延伸出对应设置的所述移动滑槽(502)并固定安装在对应设置的所述移动底座(504)的外壁上，所述移动底座(504)内转动安装有联动转轴(505)，所述联动转轴(505)的两端均贯穿所述移动底座(504)，所述移动底座(504)的一端沿其周向开设有四道弹簧槽(506)，所述移动底座(504)开设有弹簧槽(506)的一端设置有四个弧形结构的内夹板(507)，同一所述移动底座(504)上的四个所述内夹板(507)的安装位置相互对称设置，四个所述内夹板(507)的底部分别与四个所述弹簧槽(506)一一对应并滑动连接，所述弹簧槽(506)的内壁上固定安装有压力弹簧(508)，所述压力弹簧(508)远离所述弹簧槽(506)内壁的一端固定安装在对应设置的所述内夹板(507)上；
所述支撑机体(1)的一侧开设有转动凹槽(102)，所述转动凹槽(102)内转动安装有弧形结构的连接挡板(104)，所述连接挡板(104)远离所述转动凹槽(102)的一端固定安装有连接杆(105)，所述连接杆(105)的底部开设有驱动滑槽(106)，所述驱动滑槽(106)内滑动安装有电动滑块(107)，所述电动滑块(107)的底部延伸出所述驱动滑槽(106)并固定安装有驱动模块(108)，所述驱动模块(108)内固定安装有调节电机(109)，所述调节电机(109)的输出端贯穿所述驱动模块(108)并固定安装有驱动花键(110)，所述联动转轴(505)远离所述内夹板(507)的一端开设有插接花键槽(509)，所述插接花键槽(509)与所述驱动花键(110)凹凸配合。
2.根据权利要求1所述的一种冰箱压缩机内排气管自动弯管机，其特征在于：所述的移动托架(4)的顶部呈圆弧形结构并转动安装有若干支撑滚轴(401)，所述支撑滚轴(401)分别与所述定位架(5)相接触。
3.根据权利要求1所述的一种冰箱压缩机内排气管自动弯管机，其特征在于：所述的支撑圆柱(3)内固定安装有转动电机(301)，所述转动电机(301)的输出端贯穿所述支撑圆柱(3)并固定安装有驱动齿轮(303)，所述定位架(5)的内壁一端沿其周向固定安装有若干内齿轮(510)，所述内齿轮(510)的安装位置与所述驱动齿轮(303)的安装位置相对应并相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种冰箱压缩机内排气管自动弯管机，其特征在于：所述的安装凹槽(501)的内壁上固定安装有若干支撑滚轮(511)，同一所述安装凹槽(501)内的所述支撑滚轮(511)为两两对称设置，所述支撑滚轮(511)的外壁上粘黏有粘胶层。
5.根据权利要求4所述的一种冰箱压缩机内排气管自动弯管机，其特征在于：所述的移动底座(504)的外壁上对称开设有两个对称设置的通过凹槽(512)，所述通过凹槽(512)的开设位置分别与所述支撑滚轮(511)的安装位置相对应。
6.根据权利要求1所述的一种冰箱压缩机内排气管自动弯管机，其特征在于：所述的移动滑槽(502)的内壁上固定安装有复位拉簧(513)，所述复位拉簧(513)远离所述移动滑槽(502)内壁的一端固定安装在对应设置的所述移动滑块(503)上。
7.根据权利要求1所述的一种冰箱压缩机内排气管自动弯管机，其特征在于：所述的连接挡板(104)的外壁上固定安装有弧形结构的传动板(111)，所述传动板(111)远离所述连接挡板(104)的一端插设在所述支撑机体(1)内，所述支撑机体(1)内转动安装有齿轮轴(112)，所述传动板(111)的侧壁上开设有传动齿槽(113)，所述齿轮轴(112)与所述传动齿槽(113)相啮合。
8.根据权利要求1所述的一种冰箱压缩机内排气管自动弯管机，其特征在于：所述的弯管模块(2)上开设有第一升降凹槽(201)，所述第一升降凹槽(201)内插设有第一升降架(202)，所述弯管模块(2)内固定安装有第一气缸(203)，所述第一气缸(203)的伸缩端贯穿所述弯管模块(2)并固定安装在所述第一升降架(202)的底部，所述第一升降架(202)的顶部开设有第二升降凹槽(204)，所述第二升降凹槽(204)内设置有第二升降架(205)，所述第一升降架(202)内固定安装有第二气缸(206)，所述第二气缸(206)的伸缩端贯穿所述第一升降架(202)并固定安装在所述第二升降架(205)的底部，所述第一升降架(202)的顶部转动安装有第一压轮(207)，所述第二升降架(205)的顶部转动安装有第二压轮(208)，所述弯管模块(2)的顶部并位于所述第一升降凹槽(201)的上方固定安装有固定架(209)，所述固定架(209)上并位于所述第一压轮(207)的上方转动安装有第三压轮(210)。
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